外墙质感真石漆施工工艺

外墙质感真石漆施工工艺(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

外墙质感真石漆施工工艺(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）外墙真石漆工程施工工艺编制单位:威海广森建筑配套工程有限公司编制日期:年月日一、质感真石漆主要施工工艺及施工方法1．本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行砂壁状涂料的施工.2施工准备2。1材料准备。1）底涂料:用于基层封闭。2）主涂料：作为涂层的主体,形成装饰质感，质量应符合JG/T24-2000《合成树脂砂壁状建筑涂料》标准规定。3）罩面涂料2.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、抹子、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。2。3技术准备1）基底检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；基层表面应充分干燥，通常新抹的基层在通风善良好的情况下,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未检验合格的基层不得进行施工。2）样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后,作为验收依据。3）现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点.遮挡门窗、灯具、电器插座及地面，避免施工时被涂料沾污。4)人员组织现场施工人员包括质量技术主管、材料及工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等；主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。每个小组2—3人,按工期要求和人员情况划分施工段。3．工艺程序本涂料施工操作程序如下图：砂壁状质感涂料的施工工序工序名称次序清理基层1填补缝隙、局部刮腻子,磨平2涂饰底层涂料3根据设计进行分格4批刮主层涂料5第一遍面层涂料6第二遍面层涂料74．施工步骤及操作方法4。1确定方案1、按照建设单位的具体要求，确定仿砖的尺寸规格及仿砖砖缝尺寸、仿砖的颜色，并做出样板。2、经建设单位和设计单位审定后，按样板进行工程施工.4。2施工准备1、施工工具：专用的水平仪器或水平管、铅锤、钢丝、墨盒、钢尺。2、设计准备：①水平、放水平线，要求每层放一道水平线。②放垂直线,部位，阴阳角、门窗洞口、装饰线。③检查基面的平整度、阴阳角、门窗洞口、装饰线是否垂直,门窗洞口、装饰线上下口是否水平，如有缺陷及时处理。3、仿砖设计：①测量出每层水平线之间的高度值、每面墙的宽度值,结合设计要求，计算出每层仿砖的尺寸高度值，每层楼水平线之间仿砖的层数。②按读取的每面墙（从阳角到阳角、阳角到阴角、阴角到阴角）的长度值，结合设计要求计算出每层仿砖的宽度及仿砖的块数.③绘制出施工放线图。4。3施工工艺1、打点放线：首先按照绘制出施工放线图打点,放出仿砖的轮廓线。2、粘贴美纹纸：先粘出横线，再粘竖线，粘贴美纹纸要牢固。3、仿砖造型：用质感砂浆在墙面均匀地满刮一遍，一次刮抹面积不要过大,以不超过两平米为宜。可以用抹子蘸水压光，但不可用刷子蘸水刷光,并及时揭掉美纹纸，先揭竖向美纹纸、再揭横向美纹纸。4、打磨：用砂纸打磨掉抹痕及仿砖四周的毛茬。5、罩面施工：待质感砂浆干燥后，涂刷汉科配套罩面漆。4。4重点1、窗洞口、阴阳角必须水平、垂直。仿砖尺寸计算要准确.2、放仿砖轮廓线时，要注意加上砖缝的尺寸。水平方向线上，最好把美纹纸粘在水平线的下方；垂直方向线上,美纹纸粘贴在线的左右都可以，但美纹纸的粘贴必须在线的同一侧。粘贴竖缝美纹纸时应注意粘贴时美纹纸要延长到下一道砖缝以免造成竖缝不直.3、仿砖施工和瓷砖施工方法不同，排砖方法也不同。因各楼层墙面尺寸会存在差异,在粘贴瓷砖时,需要调节砖缝的大小；而仿砖的砖缝尺寸是固定的，需要在排砖时调节砖的大小。4.5施工节点图1、水平线；2、仿砖排布图二．注意事项1.注意施工时的环境温度和相对湿度是否符合产品说明中得施工要求。2.风大时不宜施工，否则也会因水分蒸发过快而影响成膜，且涂层容易沾附灰尘。3。必须根据天气预报合理地做好施工安排或进行遮挡保护，施工后24小时内不能受大雨冲刷。4。施工间歇和施工完毕，应及时清洗工具，开启的涂料桶盖紧，放置于阴凉，干燥无冻处保存。5。如果温度过低或雨后等高湿度天气，应适当地延长上道漆的干燥时间。6。在整个施工过程中,所有涂料的调配,需严格按产品说明书规定的比例由专人进行调配。7。施工应自上而下进行，涂饰以分隔缝或阴阳角等为分界线，施工大面积时，两个吊篮或两个脚手架之间的交接搭接处，应该尽量选在阴阳角分界线或门窗的侧边缘，以减少搭接引起的色差.8.注意界格条分界线清晰，不得污染到面漆.9.涂料开桶后,应该搅拌均匀后才能使用。10）对于有颜色的涂料或质感砂浆或真石漆仿石漆,不同批次的产品不要施工在同一个墙体的里面上，以免引起色差.三。确保安全生产的技术组织措施安全是一切的根本，所以我们应建立完善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全措施落实到人.安全管理系统构架图安全报告安全报告安全部现场安全管理现场规范检查和现场点的检查项目经理工程部现场施工队施工队施工队施工队技术部技术质监安全部2.建立管理制度2.1项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责,并落实到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查,发现隐患及时清除。2。2建立项目安全总结例会制，每周五下午，召开一次项目全体人员的安全例会，作到每周一大检，每天班组检，在项目施工生产管理中，着力强化安全生产意识，切实落实安全管理规章制度。2。3项目部的班组负责人，认真组织工人学习，并全面执行各项安全生产规章制度，合理组织安排施工程序，技术交底及安全交底，必须落实到每个现场操作工人。2。4建立严格的项目安全处罚制度，由项目安全员负责具体实施，对违反安全操作规程的工人予以除名。2.5安全员每天到现场巡查，发现问题及时通过整改指令书，向工长或班组长交待，并对相关人员进行处罚.3.严格设备管理3。1使用前，由专人仔细检查大型电气装置，各元器件的可靠性能，做到防患于未然。3.2每天工作结束后，及时做好设备清洁工作。并用说明书规定牌号的润滑油,对运动摩擦的零部件润滑加油。3。3现场临时配电箱，或接线电缆由专人负责操作检查，发现异常情况立即切断电源。3.4施工用操作工具。如：滚筒、刷子、铲刀、砂泥，高压水枪、电动搅拌机、各冲脚手架、挂板等进场前需准备齐全，性能检查完好。使用后及时清洗干净妥善保管.4。规范施工操作4。1对施工操作人员进行安全教育和培训，使之对涂料性能和安全措施有全面了解，并在操作中严格执行规章制度。4.2在除锈、铲除污染物及附着物过程中,应有视目保护，以免眼睛受伤。在磨水砂纸时宜载上手套。4.3操作人员注意防毒污染.施工中宜戴口罩，下班时或吃饭前须洗手.4.4有高空作业操作者不能大意，或工作中因思想不集中，而产生事故隐患。6.高处作业吊篮安全操作规程为确保设备安全、高效的运行，操作人员须严格遵照高处悬挂作业安全规程使用高处作业吊篮。1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在安全绳上.2．患不宜高空作业疾病、酒后人员严禁操作吊篮。3．高处作业使用的工具及物品必须采取防坠措施。4．严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制吊篮载荷。5．在使用吊篮设备时，应划出安全区,并设置护栏、安全网等防护设施。6．设备发生故障时，须立即停止使用并通知专业人员进行修理。7．设备在升降作业时，操作人员应密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。8．禁止在阵风风力大于6级（相当于风速10.8m/s）以上时，应停止吊篮使用。9．每天下班停用时，将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上，同时应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。10．吊篮操作人员须经当地劳动局有关部门培训,持劳动部门颁发的资格证书上岗.11．吊篮设备应经有关部门检测合格后方可投入使用。12．每天使用设备前,吊篮操作人员按《高处作业吊篮日常检查表》的内容进行检查，并做好检查记录.四．确保文明施工的技术组织措施1．工人进场之前必须接受文明施工，标化管理教育，进场后,必须严格遵守总包方对文明施工,标化管理的要求.在取得总包及业主的同意后,在现场醒目的位置悬挂公司的标志和名称。2．施工队伍应统一着装，在施工现场必要的部位设立警示牌,防止危险发生。3．施工机具、设备设专人管理，并做好使用情况记录并悬挂在设备显眼处。包括设备名称、设备状态、上次维修时间、责任人等。6．施工工人不得赤膊、赤脚上工地现场，施工现场不允许抽烟、闲聊等不文明举止。7．对工地的文明施工、标化管理设立奖惩制度，相互监督,提高工人文明施工意识。五．工期的技术组织措施1。首先对本工程作全面、准确的了解,以保证及时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

2。针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。

3。认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。

4。施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况,及时调整计划，并实施检查制度。

5.及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

6.提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

7。对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。六．保工程质量的管理体系说明一、质量目标确保质量目标的最终实现，针对工程结构特点,建立创优管理体系，对工程实行规范化、程序化、科学化的管理。建立目标化管理创优机制，以“目标管理、创优增效、过程监控、阶段考核、持续改进”为原则，对工程总目标层层分解,具体落实。二、建立质量保证体系1、建立以项目经理为首的领导小组，层层把关确保分项工程质量.2、建立项目管理人员岗位责任制，制定项目岗位责任制度,明确管理成员的岗位责任，签订岗位责任状，定岗、定责、定薪酬。三、措施1、开工前，针对工程质量目标,编制创优规划，对单位工程的土建四个分部进行目标分解，将质量目标落实到分项工程，对分项工程的重点部位，制定控制措施，确保分部、分项工程目标的实现。2、组织技术人员、施工管理人员对图纸和规范进行学习、熟悉掌握施工要求，按规范要求组织施工，将存在的问题及时找出，并及时反馈到设计部门研究解决。3、施工前,根据规范要求、合同内容、质量要求编制具有针对性的、切实可行的施工组织设计及专项施工方案，指导现场施工.4、开工前,组织管理人员、各工种班组长、配套队伍及施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训不得参加施工。5、工程施工前,技术人员对各班组长的主要施工人员进行技术操作交底，以便操作人员掌握施工重点.6、加强成品保护。对全体施工人员进行成品保护、职业道德教育.建立成品保护制度.对成品挂成品标志牌,设专人巡查管理。科学合理的安排施工交叉作业程序,减少返工活，避免乱砸、乱刨、交叉污染。四、施工过程管理（一)、按施工方案组织施工1、方案提出→讨论→编制→审核→整改→交稿→交底→实施有了完备、可行的施工方案及可操作性的措施、交底，施工人员依此施工,做到有的放矢、有据可依、内业指导外业,有力的保证了工程质量和进度.（二)、坚持样板引路分项工程施工前，依据专项方案、措施交底，组织施工班组进行样板施工。样板工程验收合格后，按样板质量标准展开专项工程的全面施工,做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量标准。（三)、实行工序“三检制”和“隐蔽工程验收制度”施工过程中，坚持工序“三检制"，坚持保障本道工序，服务下道工序,做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包互检、监理验收的三级检查制度，严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检查和隐蔽验收记录。（四)、实行挂牌管理制度技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌等。（五）、实行质量奖罚制度建立工程质量奖罚制度及奖罚细则，实行奖罚公开、贯彻工程施工全过程，对严格按质量标准施工的班组及人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。成品保护措施成品保护是加强工程质量管理和成本控制的重要环节，是提升工程品质、控制成本的重要手段。成品保护的管理制度能体现项目的管理水平,施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作,是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏,将会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失。为加强工程成品保护工作特制定本措施。施工顺序的确定正确的施工顺序是搞好成品保护的前提。合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一，颠倒施工顺序，将造成工序的交叉污染防不胜防。组织施工前,技术负责人应编制详细的施工计划，审核其工序的合理性，施工员按经批准后的施工方案实施。如未合理安排工序,造成成品污染，应追究有关管理人员的责任。各专业不可避免存在交叉作业,相互影响时，各方应加强协商，采取相应的成品保护措施，将其对成品的影响减少到最小程度。成品保护，不仅仅是局部的事情,是对整个工程的全面要求。成品的保护遵循正确的施工工艺操作流程,一般是先上后下、先外后内、先顶墙后地面、踢脚。正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度.应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。应有避免物体运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口的措施。保温施工完成后，禁止再行开凿.所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。应做好有关部位的滴水线（槽)、流水坡，防止雨水污染墙面。对有关污染源应有隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染.涂刷涂料时，应有防止玷污门窗、管道和设备等措施，如对上述部位应采取包裹、遮盖等措施,被玷污的部位应及时清理干净。外墙真石漆(岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。2、基面处理:外墙基层面需要一定干燥时间,基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子.批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物.3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整。最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象.作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC型号：E—BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。作用：超强渗透，并能增加基层强度。优异的抗碱，防盐性,耐水性.附着力强,能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。5。

弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况,对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8—10mm(以甲方要求为准).分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。做到分格缝横平竖直，宽窄一致,弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。作用:保证分格横平竖直,分格均匀，缝宽一致，美观。6、喷涂外墙真石漆(岩片漆):产地：上海品牌：SPPC型号:真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后，喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节，但单位加水量应一致，并充分搅拌均匀，喷涂时还应注意控制产品施工粘度、气压，喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。喷枪垂直于施工面,距离60cm左右，压力0。5～1.0Mpa/cm2，施工温度5～35℃，喷涂厚度为2—2。5mm左右(岩片真石漆2.5-3mm），喷涂应分两遍进行，间隔1～2小时，未干燥的真石漆严禁淋雨、过水，待外墙真石漆干燥24小时后，再进行打磨修整.外墙真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。作用：能够充分展现石材的装饰效果,美观大方，新颖，同时起到保护基层墙面的作用.7、撕揭美纹纸:真石漆喷涂完成后2~3小时撕揭分格美纹纸，撕揭时,垂直于墙面，先揭竖向美纹纸，后揭水平美纹纸,每隔一小段即应切除，防止破坏沟缝或喷涂真石漆的膜面。作用:使分格均匀一致。8、滚涂罩光漆：产地:上海品牌:SPPC型号：E-CSM系列注意待真石漆完全干透后，方可滚涂罩光清漆，施工时注意保持粘度,应均匀不可漏涂，注意预防流挂现象，用无气喷枪垂直于施工喷涂面,5～35℃气温下，压力0.5～1.0Mpa/cm2，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时,喷涂量0.2～0。3kg/m2，并用辊筒磙平，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。作用：涂层透明，附着力强，并具有防透水、防黄变和耐久功能,并能起到保护表面涂层的功能。二、保证外墙真石漆（岩片漆）无色差的技术措施方法一：施工工艺的完善与改进.A、基层养护与满批腻子：首先基层处理之前要对其进行养护，一般新水泥墙面，冬天养护时间为28天，夏天养护时间为14天，养护到pH值小于10，含水率小于10％时再进行处理，避免后期返碱现象的发花。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物.用外墙耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨,再满批腻子，使基层平整，颜色均一，对其面层中的水份吸收一致。一次刮涂厚度不宜超过0。5mm,分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4－6小时）打磨修正。腻子总厚度控制在1.0mm左右。耐水腻子属于水泥基体系,正常天气施工，刮涂完最后一遍算起至少需养护2—3天后方可进行下道工序施工，以免后期返碱现象的发生.B、涂刷带遮盖的底漆：在喷涂真石漆之前，增加一遍接近真石漆颜色的底漆作为底层，进一步保证基材的颜色一致。但此底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材,以防止真石漆透底出现发花现象，每平方不少于4.5公斤方法二:施工培训，服务指导.真石漆施工之前，生产单位与施工单位一定要对客户做好售前与售中服务.首先给客户提供完整的施工工艺，并且对施工人员做必要的施工培训或者现场指导。真石漆施工时需注意以下事项：①喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、喷枪的喷口大小、喷枪口与墙面的距离等应严格保持一致.②遇有雨天或者即将下雨的天气,风力大于四级、温度小于5℃的天气时，应停止施工。③真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。④对已经完成的墙面，一定要做必要的遮挡。防止喷涂时砂粒飞溅，产生污染。⑤施工现场尽可能使用吊篮而不用钢管架，减少接茬过多导致发花。⑥真石漆施工时一定要进行分格，但分格不可过小也不可过大，格的大小不但要有利施工操作也要根据墙面的构造来决定。⑦尽可能减少复色涂装。方法三：产品配方体系的调整。真石漆的配方体系不同,也会直接影响真石漆的施工效果和最终的装饰效果。真石漆配方的确定完全靠技术人员通过大量的实验数据与实验现象进行调整,选择优质的原材料，确定最优的配方。主要从以下几方面考虑：①

避免用色浆、色粉对真石漆调色.②

彩砂的粒径搭配要合理，粗细搭配使用,但粒径反差不可过大。③

选择耐水性好的乳液作为真石漆的成膜物质，以免雨后出现漆膜返白现象。尽可能使用纯丙或有机硅乳液,减少漆膜的黄变。结论:通过以上多方面分析，可确定合理的施工工艺,通过选择优质的产品、加强施工人员的培训、严格的现场施工管理与有效的控制，多方面来避免真石漆发花现象的产生.三、外墙真石漆(岩片漆）施工质量的保障措施（一）、工程质量目标组织机构

(1)、建立总工程师负责制的质量保证体系.

（2）、全部质量保证体系正常运行下，确定以质量为主的管理方针,推行全面质量管理,发扬我公司优良作风，认真贯彻执行ISO14001体系质量标准。

（3)、提倡质量创优、以人为本、精心施工、严格要求，过程讲科学。

（4）、质量目标以本工程为优良工程作质量目标.在每项作业之前，应须设立专人把关、专人负责检查制度,谁施工，谁负责.并由项目经理、项目总工程师。质量工程师和其他技术人员、施工员组成的施工质量管理小组，在监理工程师的指导下运行，使工程质量不断提高,使工程施工中的每道工序处于受控状态。技术保证措施

（1）、开工前编制比较完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实施。对一些关键部位的分部分项工程编制征得监理工程师的同意再进行大面积施工。

（2)、严格按施工组织设计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。质量保证体系

（1）、健全强化四级管理质量体系，使用权的职能真正运转起来。

（2）、认真实行全面质量管理办法来抓质量，要抓好一个管理的过程，四个阶段即计划、实施、检查、处理的循环和8个步骤的工作及七种工具使用。

（3)、强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。

（4）、施工前,所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。

（5）、施工严格按有关标准执行。

（6）、施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施工。

（7）、一般在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。（8）、施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收.

(9)、在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免交叉污染.

（10）、要严格做好产品及工具的保护工作。

（11）、做到资料工作与工程进度同步,甲、乙方单位之间的工作联系一律用工程联系单,以备查证.

（12)、进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色,露底现象。

(13）、保证套口和阴阳角线条顺直整齐。

（14)、喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂,避免漏涂、流坠、起皮、孔泡、皱纹、剥落等，涂膜外观须平整光滑，颜色基本一致。

（15)、按工程进度要求配备足够的施工人员,按期保质完成工程。

(16）、各分部工程完工后,即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。(二）质量保证控制体系质量体系本公司建立了以总经理牵头、总工程师负责，由质检部具体操作的一整套完善的质量保证体系。质量目标

公司的始终质量目标是：产品最终交验合格率100%.质检队伍

本公司质检部有较丰富的实际工作经验，是一支年轻、富有朝气、专业性强的优秀的质量检验队伍.质量控制

(1）、在产品质量控制方面，本公司采用了生产每道工序操作员岗位自检和质检部质检员抽检、专检相结合的方式，严格控制每道工序的生产质量和有效控制不合格产品的产生,严禁不合格品进入下道工序,为生产的顺利进行和产品质量的优异提供有力保证。

（2）、公司还随产品向用户送服务跟踪卡和用户意见反馈表，以便公司能及时收集用户对公司产品的意见，使本公司产品能不断满足用户不同方面的要求.检验计划

本公司依照国家标准GB9756-2001、GB9755—2001和GB18582—2001等制定了本公司系列产品的企业标准，又以该企业标准为依据制定了一整套行之有效的检验计划,具体包括：

（1）、所有检验工程师均为业内资深质检工程师。

（2）、所有检测仪器定期进行调试、检修、送检，有故障的测试设备及时整修更换；

（3)、所有检测人员均熟悉产品各项标准和检测方法，并严格执行操作规程.

（4）不合格品标识明确，由技术部门和生产部门共同处理，禁止包装入库。生产管理

(1）、所有生产人员上岗前均进行全方位严格的培训。

（2)、生产管理人员必须熟悉全部生产工艺才能上岗，现场管理严格按照ISO9001体系的要求，贯穿整个生产过程。

（3）、所有生产工艺配方单均采用电脑管理，并存盘备案，所以无论客户多久之前订的货,都能找出相同的配方生产出来。（4）、涂料采用电脑配色，由专业工程师操作，并由技术负责人认真核对。检测设备及其管理

（1）、本公司拥有一个原料、成品检验中心和一批先进检测设备，并对原材料和产品性能进行较全面的检测分析，为产品质量控制提供了有力的保证.

（2）、主要设备包括:KU粘度计、刷洗刷机、温度计、刮板细度计、酸度计、光度计、遮盖率测定仪、恒温干燥箱等。

（3）、在计量器具、管理器具方面,本公司在各种计量器具的进厂检验、标准、日常维护、校准、更换等方面都制定了一整套规章制度,经国家法定计量检定机构检测合格,颁发全套检定证书。检测报告

（1）、本公司材料的试验项目、试验方法、试验频率均按国家相关法律规定、国家限制性标准和行业强制性标准要求执行。

（2)、质检部质检员在完成检测工作后,严格按合同和检测计划的要求填写相应的检测报告。包括：进货检测报告、生产过程报告、成品检测报告等。这些报告均经质检部经理审核确认,以杜绝不合格的原材料或半成品进入下一流程，确保进入下一流程的原材料或半成品、成品均合格.(三）施工质量保证体系为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一"的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施.保温-涂料行业包括保温-涂料的生产和施工两方面,这是两个不可分割、相辅相成的两个环节，产品的质量是前提，工程施工是外在体现，二者缺一不可。因此,施工至关重要.本工程按项目管理模式组织施工，推行项目专人负责制,现场总负责是质量第一责任人，并实行由施工队至质检员三级质保体系为确保项目工程的质检员，项目经理部建立质量管理体系。负责项目施工过程中的全面质量管理工作。施工过程中做到第一道工序不合格决不进入到下一道工序。施工前现场勘察在制定施工方案前，本公司组织专业工程师前往施工现场勘察，包括：基面状况、干燥程度、平整度、强度、有可能交叉施工的项目情况。制定施工方案根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理性、可行性并形成最终施工方案。确定项目负责人和项目管理规程选派工程项目负责人，首先必须熟悉详细施工步骤,按施工要求，组织专业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项目的工程质量、安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好沟通、协调、提交报表等工作。确定技术负责人每个项目专门指派技术负责人，负责对该项目施工过程中出现的质量问题、技术问题进行现场分析并及时解决。组建高素质的施工队伍（1）、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、具有中高级专业技术职务、身体素质好的人员担任项目经理部、作业队现场指挥机构的第一班管理者，要对工程质量负责。并配备功能齐全,业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。

（2)、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。加强施工技术管理体制科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到:

（1）、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订责任状,做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。

（2)、认真作好施工组织设计

A、运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划,并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程都在受控状态,做到环环相扣，井然有序.

B、认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案.

C、对于重大部位和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，先提出具体施工方案或措施，报监理工程师批准.（3)、保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

（4）做好施工前的技术准备工作

A、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。

B、认真进行技术交底。图纸会审后,由项目经理部的总工程师、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等.(5）、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。强化监督检查

（1）、项目经理、作业队设质量检员.由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检员担当，严把工程质量关。（2）、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序以检查签认后才转入下道工序施工。

（3)主动配合、支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行六项制度。即：（1）、质量责任挂牌制度;（2）、质量评定奖罚制度；（3）、质量定期检查制度；(4）、质量报告制度；(5）、验工质量签证制度；（6）、重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题.全面科学地组织施工

（1）、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。

（2）、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量提供物质条件.加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导,保证人人准确操作，确保工程质量。

（1）、做好施工材料的质量控制

做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求.

A、自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。

B、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验,试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量.

C、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全,确保其可追溯和完整性。

(2）、保证施工中的资料完整完全

根据工程验收和我公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作,严格按照我公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方式进行管理和控制,保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。涂料质量标准及检验方法施工方案弹性质感涂料仿砖施工方案1。1适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行大面积质感涂料造型涂料的施工及修复.2.2施工准备2.2.1.材料准备外墙找补砂浆.抗碱底漆,用于基层碱性封闭的底涂料。（产品性能见检测报告）弹性质感涂料:作为仿砖涂层黑底砂与主体,形成装饰质感，质量符合JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的外墙部分规定。2。2。2。工具和用品准备油灰刀,钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸,辊筒刷，排笔，毛刷，钢制抹子，及划线工具、清扫工具、安全工具等。2.2.3.技术准备2.2.3.1.基层检查验收基层应平整、清洁、无起壳。基层的含水率应在10％以下,PH值小于10。门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。未经检验合格的基层不得进行施工。按GB50201-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法平整内容普通级高级检验方法立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m垂直检测尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2。2.3。2。样板施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。2。2.3。3。现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。2.2。3。4.人员组织施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育,主要操作人员须是熟练技工,经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导.2。3.作业条件2。3.1.建筑物外墙基层全部完成,按标准验收合格方可进行涂饰作业。2。3.2.阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。2.3。3.涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料的性能,熟悉操作方法，确定施工方法.2.3.4.施工时墙体温度不低于5℃。风力在4级以下，雨天不宜施工。2。4.工艺程序外墙弹性质感涂料涂饰工程施工操作工序流程图如下所示:检查基面状态检查基面状态要求处理合不合格要求处理基面处理格基面处理孔洞找补、裂纹处理、找平砂浆刮平、打磨孔洞找补、裂纹处理、找平砂浆刮平、打磨涂刷封闭底漆干燥4h，以干透为准涂刷封闭底漆质感涂料黑底砂质感涂料黑底砂质感涂料分格质感涂料分格干燥48h，以干透为准刮涂质感涂料刮涂质感涂料涂刷罩面涂料涂刷罩面涂料质量自检合格质量自检成品养护成品养护局部点补打磨补涂局部点补打磨补涂