数控加工中心结构演示文稿

数控加工中心结构演示文稿第一页，共十四页。优选数控加工中心结构ppt第二页，共十四页。三.实验仪器、设备及材料

1.DMG-DMC635V型高精度立式加工中心机床，主要性能参数：

(1)工作台尺寸790×560mm；

(2)工作台面高720mm；

(3)工作台最大承受载荷600kg；

(4)坐标轴行程X轴635mm、Y轴510mm、Z轴460mm；

(5)主电机功率8.4KW；

(6)主轴转速0～8000n/min；

(7)主轴锥度SK40；

(8)刀库存刀数目20把。

2.VA-80空压机系统；

3.ISCAR刀具系统。第三页，共十四页。四.实验原理

加工中心机床又称“自动换刀的数控机床”或“多工序数控机床”，比一般的数控机床增设了刀库和自动换刀装置，工件经过一次装夹后，数控系统能够控制机床自动地更换刀具，对工件各加工面进行连续镗削、铣削、钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等多序加工。

1)按加工中心机床的功用分类

(1)镗铣加工中心

镗铣加工中心是机械加工行业应用最多的一类加工设备、其加工范围主要是铣削、钻削和镗削，适用于箱体、壳体以及各类复杂零件特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工，适用于多品种小批量加工。

(2)钻削加工中心

钻削加工中心的加工以钻削为主，刀库形式以转塔头为多。适用于中小零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等多工序加工。

(3)车削加工中心

车削加工中心以车削为主，主体是数控车床，机床上配备有转塔式刀库或由换刀机械手和链式刀库组成的刀库。机床数控系统多为二、三轴伺轴配制，部分高性能车削中心配备有铣削动力头。第四页，共十四页。（4）复合加工中心

在一台设备上可以完成车、铣、镗、钻等多工序加工的加工中心称之为复合加工中心，可代替多台机床实现多工序加工。这种方式既能减少装卸时间提高生产效率，又能保证和提高形位精度心，它的主轴头可自动回转，进行立卧加工。

2)按主轴特征分类

(1)立式镗铣加工中心

立式加工中心的主轴垂直放置，它能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹等多工序加工。立式加工中心多为三轴联动，可实现三维曲面的铣削加工。高档加工中心可以实现五轴、六轴控制。立式加工中心适宜加工高度尺寸较小的零件。

（2）卧式加工中心第五页，共十四页。

1.电器控制柜2.可防护切屑和冷却液飞溅的加工间3.冷却润滑剂箱4.带有主驱动器的主轴箱5.工作台6.带有控制系统的操作面板7.刀库8.信号指示灯图1-2加工中心正视图第六页，共十四页。五.实验步骤

本实验以DMG-DMC635V立式加工中心机床为例，图1-2、图1-3是外形图。可以看出它是由主轴箱、主轴、立柱、工作台、滑座、底座、自动换刀装置、操作面板、电气柜、空压机系统等组成。1.冷却润滑剂箱或排屑器2.刀库3.工作台(X轴)4.维护单元5.轴滑台(Y轴)6.垂直滑板(Z轴)图1-3加工中心后视图第七页，共十四页。

第八页，共十四页。

（1）主轴箱

(2)立柱

(3)底座

(4)轴滑台

(5)工作台

(6)自动换刀装置ATC（AutomaticToolChanger）。

(7)操作面板

(8)电气柜

(9)空压装置

(10)其它部件

第九页，共十四页。加工中心主轴系统结构

1)对加工中心主轴系统结构的要求

2)加工中心主轴组件第十页，共十四页。

第十一页，共十四页。(2)自动夹紧刀具结构

(3)主轴的准停

2.加工中心进