激光修补应用于液晶显示屏上的探讨

激光修补应用于液晶显示屏上的探讨摘要：近年来，随着国家科技的发展，液晶显示屏也在迅速的发展起来，由于其能耗低、稳定性好，在各类电子产品的显示上都有广泛的应用。然而，液晶屏也有其自身的质量问题，除了在液晶屏生产和制造的过程中对其质量进行把控外对于液晶显示屏的修补技术上，也要加以重视。因此，本文就激光修补在液晶显示屏的应用进行简要的分析和探讨。关键词：激光；液晶屏；修补技术；探讨引言：对于液晶显示屏而言，其工作方式大致可分为两种，一种是无源矩阵，一种是有源矩阵而随着社会的进步，无源矩阵因其工作方式单一、清晰度不高和光传播速度慢的缺点，逐步被有源矩阵代替。但是，有源矩阵虽然在光响应速度上和显示效果上具体一定的优势，但是当出现故障时，其面临的修复方式也会更为复杂。基于液晶材料及液晶显示屏的特性，激光修补仍然是具有一定的优势。一、液晶显示屏（一）液晶显示屏构成在液晶显示屏的构成上，就不得不提及液晶这一特殊的物质。关于液晶被发现的过程，可追溯到19世纪，液晶似乎在形态表征方面是矛盾的，但其确实具有液体和晶体的两种特性，也就是说，其在形态上是液体的，但是在分子的排列上，却是相对规则的状态。而液晶在电场作用下，其光学性质将会发生改变，主要是由于其分子的排列方式发生了变化，这也是液晶显示器能得以发明的主要原因。液晶显示屏主要是有各类的液晶面板（偏振膜、玻璃基板、彩色滤光片等）和背光模组（照明光源、反射板、导光板、扩散器等）构成［1］。（二）液晶显示屏工作原理在利用电场效应改变液晶的光学性质后，液晶面板中的偏振膜就会发挥作用，具有良好的阻隔光线的作用，而彩色滤光片则能够根据电压的不同呈现出不同颜色的透光度，这是由于液晶两端的电压大小发生变化而导致的。此外，还需注意的是，液晶本身是不就有发光性的，因此，要想让液晶呈现不同的光学效果，就需要背光模组的配合，尤其是照明光源在发出后，通过反射板将光源进行导光、棱镜反射，再利用扩散片加以扩散，从而使光源的显示更加直观、均匀，让观众获得良好的视觉体验。虽然液晶屏具有占用空间少、不易产生高温、画面效果好等优点［2］。但是，其寿命也相对较短，抗撞击能力极弱，因此，合理运用激光修补技术，对于液晶显示屏的维护和保养方面是相对有利的。二、激光修补在液晶显示屏的应用（一）激光修补技术激光和普通光源的区别是，激光内所有的光，都是朝着一个方向传播的，且激光内有相当多并且相当密集的光离子，将其压缩至一个极小的点来发射，具有十分大的能量。以阳光为例，激光的强度和阳光相比，是其百万倍，如图1所示，激光强度与光斑比值可知，激光的强度十分之高。且激光作为一种新光源，除了运用于国家的军事领域外，在人们的日常生活中也具有相当广泛的应用，上到电子自动化加工、普通和特殊材料的切割、激光应用类的手术，下到服饰印花、商标制作都有相对优良的体现，对于液晶显示屏而言，激光修补也具有极高的应用，需要根据液晶显示屏的特性，结合实际中遇到的问题，并具体进行分析。图1激光光斑半径与光强的关系（二）在液晶显示屏的具体应用液晶显示屏短路点处理对于液晶显示屏而言，短路和开路都是较为常见的液晶故障。而激光修复其中就包含了连线修复系统，对于液晶显示屏的短路、开路修补是有较为良好的效果的。液晶显示屏出现短路点，在液晶显示屏上可能会出现花屏、横线闪动等现象，当出现短路后，其电阻值就会发生变化，进而导致内部电压不稳定，VGH等电压过流的问题。此时利用激光修补技术，如LCD镭射机的使用，由于激光具有极高的精准性和强度，因此，可以通过将电极短路点迅速切开，以达到修复的目的。其次，在液晶显示屏的生产阶段，也十分容易出现短路故障的情况，其中以光刻污染较为常见，此时便可利用激光的光学特性，对其进行处理，当然，在寻找短路点的过程中，可利用显微镜，将显微镜极高的观测精准度和激光系统本身的精准处理结合起来，对短路点故障进行相关判断。此外，短路点处理中，部分专业的技术人员也能够根据其自身经验，快速找到短路点，再进行激光切割，也能解决短路的问题。除此之外，就国际环境来看，越来越多的人们更注重于自动化技术的研发，而激光修补也不例外，部分国家就拥有相应的自动化修补技术，其能够将整个有源矩阵进行综合和全面的扫苗，判断是否短路时，不用逐一排查，而是使用测量导线的方式，确认其电阻值，然后通过分析电阻值，不仅能够判断是否短路，而且对短路点的具体位置，也会有更加精准的判定。通过信息化和数据分析，将大大减少工作人员的相关耗时，从而使其工作效率也达到提升。液晶显示屏开路修补就现阶段的激光修补机械而言，部分机械的线路修补系统已经相当完善了。而面对有源矩阵中各类较为复杂的开路故障，更换各类模式化组块将会带来大量的成本负担，显然不能满足实际的需要，因此，进行激光修补，在质量和成本控制上，都有较为良好的效果。由于激光是利用激光束和物体进行接触的，因此，在进行开路修补时，无论是前期的开孔阶段还是后期的焊接阶段，都不会存在开孔或焊接污染的问题，也就不会出现相关组件的变形，更好的保证了其修复效果，尤其是对于滤光片这种，对修复要求较高的面板。膜厚度测定最后，对于液晶显示屏的膜厚度上，激光修补术也有较大的优势。虽然现阶段的液晶显示屏的生产自动化程度已经很高了，但是在其膜厚度的测评上仍然需要不断创新，尤其是对液晶显示膜的蚀刻阶段，则更需要重视，而激光信号则可以十分直观且精确的反映表面的反射率，工作人员能够及时对数据进行分析，从而达到提升蚀刻水平的作用。三、结束语综上所述，激光修补在液晶显示屏上具有较为良好的应用。首先，对于液晶显示屏中的短路现象，利用激光可以将短路点进行切割；其次，在开路修补上，激光系统是具有线路修补功能的，可根据不同情况选择不同的方式进行修补；最后，在液晶显示屏的膜厚度的测定上，利用激光也可进行十分精