钢结构施工安全技术交底(公建)(同名13082)

钢结构施工安全技术交底(公建)(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

技术交底记录钢结构施工安全技术交底(公建)(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）表C2—1编号工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期20施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装交底内容：一、钢结构安装1.1钢结构安装准备作业条件1）熟悉施工图纸及有关技术文件以及施工方案。2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。4)按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场.5）在拼装区、安装区设置足够的电源。6）做好有关测试及安全、消防准备工作。7）参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。1。1.2构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB55-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收.明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格.现场钢构件检查内容如下：1）构件外形几何尺寸。2)随车资料.对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表,每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1编号工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期201施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装交底内容：现场构件的防护1）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。2)构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形.3)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。1.1。4构件的摆放和对场地的要求1)构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚,以利于吊装。2)构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙,便于绑扎。3）场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30吨级汽车。1。2钢结构现场安装1。2。1钢结构梁及其他构件的安装吊装前，先把框架梁连接板找准标高焊接在框架柱预埋件上，然后把在现场组对焊接好的框架梁置于待安装位置前用枕木垫着，其横向与柱轴中心线成α角。50吨汽车吊单机两点平衡吊法。吊车梁对称绑扎，(见下图1）使起吊后保持水平状态,以便就位.为更好控制起吊后的框架梁转角幅度，吊装前在吊车梁两头端部用溜绳绑紧，起吊后人工可以在地面上控制框架梁转角幅度。当框架梁吊到其底面略高出柱上连接板后，转动吊车臂杆，使之与柱轴中心线平行。缓慢调整将框架梁与柱上连接板对上螺栓孔（见下图2）。图1审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装(2）框架梁就位后，把另一块连接板开坡口贴紧框架梁腹板另一侧对准螺栓孔焊牢用高强螺栓把紧,校正标高、平面位置和垂直度并采取临时固定措施（如铁丝捆绑等)把框架梁固定好后方才摘钩。（3)框架梁吊装顺序从内到外顺序安装。(4）框架梁安装完后,选用20T汽车吊紧跟安装次梁→隅撑→GZ柱→GL—2梁→檩条二、钢梁测量以室内完工地面标高为依据，用标高传递的方法在钢梁表面弹出钢梁的中心线。将控制轴线投测到混凝土柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确.在楼层平台上架设经纬仪,后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1编号工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装交底内容：三、高强螺栓施工3。1安装前的准备1)高强螺栓的试验与检验1。1抗滑移系数试验本工程采用10.9级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性厚度的板材进行试验，做3组。试件板尺寸如下图：1.2轴力试验在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套螺栓副进行复验。2）高强螺栓运输与储存2.1运输高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准GB1228-1231—84和GB3632-3633—83的规定。钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装2。2高强螺栓仓库保管高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理,分类保管，存放在室内仓库中、堆积不要高于3层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度≥300mm以上。工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的,要妥善保管.不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。2。2.3经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228~1231—84及GB3632~3633-83的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用.3。2高强度螺栓施工管理1）施工管理者在进行本高强度螺栓施工时,先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。2）天气管理（气候条件）降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有拧紧完的锁紧完3)摩擦面管理在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸、氧气-乙炔火焰进行去除。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1编号工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装交底内容：3。3高强度螺栓施工1）临时螺栓的终拧1.1在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正.1.2孔的差异在2mm1。3如果孔的差异超过2mm2）高强度螺栓插入2。1高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装.2.2插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。3）初拧3.1把临时固定螺栓锁紧后，确认构件的密实程度。3。2初拧完后，通过螺栓螺帽、垫片及构件用白色记号笔进行标记审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1编号工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装交底内容：3。3使用检测扳手时，虽然能够通过接触声音来确认扭矩值，但是机构上继续加力的话容易拧过劲，要注意。4）终拧4.1初拧完后，使用专用紧固扳手进行锁紧,直至颈缩处断裂。4.2当天插入的螺栓原则上当日终拧完.4。3终拧原则上是从接头部位的中央到端部。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装工具的准备工具的准备准备螺栓工具紧固工具准备工具检查及管理高强螺栓的安装结合部件装备领取高强螺栓紧固检查领用普通螺栓高强螺栓的管理普通螺栓管理部件的组装摩擦面处理初拧紧固过程检查普通螺栓准备高强度螺栓准备螺栓准备紧固作业终拧工具的准备紧固结束检查做标记审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装四、钢结构现场安装施工的各种保证、预防措施1、质量保证措施1）严格执行国家施工及验收规范、质量检验评定标准。2）坚持三检制落实质量管理办法，树立质量意识。3）明确职工岗位责任制,从项目经理到每一名管理人员都明确质量职责，标准。4)及时与业主、监理联系对出现的问题及时解决。5）做好材料检查报验工作。不报验不得进行施工。6）施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准。7）及时整理技术资料,做到齐全完整。8）设计洽商及变更要经四方签认，工序隐蔽验收必须经监理签认。2、质量保证措施：1）施工过程中施焊人员必须持证作业，必须按操作规程进行操作。2）坚持书面交底，关键部位和工序，施工技术质量人员要全过程控制。3雨季施工措施：1）施工现场搞好场地平整，做好施工场地排水措施。2）临时道路，路旁疏通和设置排水沟.3）钢结构及其它材料堆放场地一定要碾实压实，不得有积水现象，以防倾倒伤人。钢结构及其它构件与地面之间用道木隔离，防止返潮生锈。4)对临时设施、仓库等在雨季前检查验收，保证雨天不塌不漏，以免造成人员和材料的不必要损失。查出问题要及时处理。5）现场设置的电焊机等机电设备均应接地和防水措施.6）、施工设施在雨后要组织检查，发现不安因素必须及时处理，保证施工安全，维护好现场供电设施，以防漏电伤人。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装7）施工场地及出入口要设专人清扫积水达到文明施工及环保要求标准。8)焊接工地作业前必须将积水排除,并铺上干木板防潮.9）雨天钢结构构件必须在防雨棚内施焊，场地要干燥，一要防止触电，二要防止出现焊接质量问题。10）自动焊接及直流电机设备,不准在雨天作业。当空气湿度很大时,检查设备绝缘情况,超出安全规定时,干燥后再使用，并设漏电保护器。11）焊条等焊接材料必须烘干后再使用，焊机一次线及地线不得在雨中拖拉,防止漏电伤人。12）钢结构用的原材料及半成品及时防锈刷油,堆放高度满足安全规定要求,构件放置与地面保持200～300mm高度，不准堆放在积水处，防止地面下沉造成倾倒伤人.4、安全措施1）参加施工人员熟知本工种安全技术操作规程，严格执行。2)起重工、焊工、电工必须持证上岗。3）进入现场必须佩带安全帽及防护用品，高空作业必须系好安全带.交叉作业根据实际情况采取防护措施。4）安全员必须及时倒现场检查、组织班前交底。5）动火证要提前办理，用电要办理用电申请。6）构件运输要有措施,不准违章作业。为避免钢屋架吊装时产生侧向变形在吊装前应采取临时加强措施，当钢屋架就位完毕应随即连一支撑,支撑安装完毕后，方能安装檩条，屋面板安装完毕后，不得在任何部位焊。7）各种孔洞四周加防护栏,夜间设红灯标志,有充足照明。8）起重机使用按规程使用.审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2—1工程名称北京宋庄六合村定向安置房工程交底日期2011年11月16日施工单位青建集团股份公司分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装9）起重作业，构件吊装必须先试吊，无问题后方可起吊。按规定使用吊装绳。10）电焊机要双线到位，电动工具绝缘良好。11）、高空作业人员必须经检查合格后从事作业.12）现场用电专人负责。按规定使用电器设备.13）五级以上大风雨天停止作业.5、文明施工及消防措施1）现场设专人进行文明施工管理,做好施工区域内的管理。2)现场配备足够数量的消防器材，使用电气焊要有灭火器具.3)动火要经严格审批后才能动火。6、确保工期措施1)加强组织管理，公司设现场总负责人，全面协调控制，保工期。2）、保证劳动力数量和素质，选择有经验的人施工，管理人员择优选配.3｜）、合理安排各专业穿插施工，充分利用空间和时间。4)、使用大型吊装机械，保证多作业面施工,提高空间、场地利用率。5）、对工程施行分阶段控制，将施工准备、结构制作、安装定位分阶段控制。每天定时召开工程例会，及时反映研究处理施工中出现的问题,与计划相比,分析原因制定对策,保证工期。7、环境保护措施：1）、本工程影响环境的主要因素有:作业噪声,汽车作业废气排放，油漆挥发，电火花，焊接焊渣、废料等，要依据发生原因、发生部位加以控制。2）、做好现场文明施工管理，各种材料、半成品、机具等分类存放。3)、加强现场保卫工作，动火办理动火证,现场不许吸烟审核人交底人接受交底人一、安装准备：

1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；

2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置;

3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在地面修正后方可吊装。

二、安装顺序：

原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。

1、安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校（初校锚栓螺母，调整螺母)固定超差调整固定；

2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好；

3、安装顺序:

先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始安装本间檩条支撑

隅撑等安装好。

注意：检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。

以两榀刚架为起点,向房屋另一端顺序安装。

4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧;

5、构件吊点要经计算，绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变形；

6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则；

7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件；

8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯;

9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。

三、安装高强度螺栓：

1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工；

2、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用.对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定:

⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；

⑵不得少于两个临时螺栓；

⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％.

3、高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致；安装时要注意垫圈的正反面,即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头.

4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入.如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。

5、高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

四、安装工艺流程：

五、安装安全要点：

一、高处作业安全：

1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

2、

高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用.

3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定.

①、高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸.

②、随手用工具应放在工具袋内。

③、作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。

④、传递物件禁止抛掷。

6、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清理。

7、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

二、攀高作业安全：

1、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上,必须牢固可靠。

2、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。

3、钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。

4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内.

三、悬空作业安全：

1、悬空作业处应有牢固的立足点,并应有安全设施。

2、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。

3、悬空作业人员，必须戴好安全带.

四、防止高空坠落和物体落下伤人：

1、为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作.

2、在高处安装构件时,要经常使用撬杆校正构件的位置,这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落.

3、在雨天，构件上因潮湿容易使操作人员滑倒，应采取清扫后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

5、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

6、地面操作人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

7、构件安装后，必须检查连接质量，无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防止掉下伤人.

8、设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。

五、防止触电：

1、电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

2、起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离.

3、电气设备不得超铭牌运行.

4、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。

5、严禁带电作业。

六、防止氧乙炔瓶爆炸：

1、氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。

2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m.

3、氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或机械油落倒氧气瓶上。钢结构安装安全技术交底工程名称68207部队3768工程一标段施工单位陕西建工第五建设集团施工部位门式钢构施工内容门式钢结构安装一、施工准备：1、材料：（1）钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。（2）连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。（3）涂料:防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。（4）其它材料:各种规格垫铁等.2、主要施工机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。3、作业条件:（1)按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。(2)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形.损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续.（3)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，并记录。（4）钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。（5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上.屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。（6）编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底.(7）检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料.二、门式钢结构施工工艺:1、安装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理，打油,复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核.根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志.2、安装方法该工程拟采用两台16T汽车吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备），次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。钢梁扶正翻身起板采用两点起板法,吊装时采用单机旋转法吊装.为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。3、钢柱的安装与校正安装：钢柱的吊装一般采用自行式起重机,根据钢柱的重量和长度、施工现场条件，可采用单机、双机或三机吊装,吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。钢柱吊装时，吊点位置和吊点数，根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。一般钢柱刚性都较好，可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱身垂直，易于校正。对细长钢柱，为防止变形，可采用二点或三点起吊。如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点：一是在钢柱四角做包角，以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏，可增设加强肋板；吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。（2）就位、校正：A。柱子吊起前,为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。柱子吊起后,当柱底距离基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓,临时用缆风绳将柱子加固.B。柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在基础抄平时已进行,平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。C。钢柱校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正,底部空隙用铁片或铁垫塞紧，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高,以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正;标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求D。柱脚处固定示意:1—柱基础；2-钢柱；3-钢柱脚;4-钢垫板;5—地脚螺栓；6—二次灌浆细石混凝土；7-柱脚外包混凝土E.钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定,使成稳定体系.F.钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行，以免因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值，而影响其垂直度.4、钢梁的安装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以临时固定。在安装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整,待大梁安装完后方可松开缆索.对钢梁屋脊线也必须控制.使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。5、二次灌浆主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石膨胀混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级.灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔,并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，若以手拌和，则缺乏流动性而使水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断.灌注后，保持湿润状态保养至少七天。6、高强度螺栓施工方法该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓,安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧,两个连接件的顺序为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点.高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。其外露丝扣为2-3丝，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时,可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1。2倍,铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙.同时本工程所有规格的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验。7、焊接方法及焊接材料要求必要时现场将搭设临时防风、防雨棚,以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整,能满足质量保证的需要，焊前焊条必须烘干处理.提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工均必须持证上岗，所有对接焊缝均必须探伤,焊缝等级应达到设计要求。焊接方法和焊接材料选择：根据工程结构焊接接点位置,现场焊接施工采用手工焊相结合的焊接方法,焊接材料根据结构钢材的材质，现场焊接采用手工电弧焊，焊接材料为：E4303或E506焊条，,定位焊用手工电弧焊进行。打底焊用φ3。2的焊条，填充及盖面焊用φ4.0的焊条进行。（如天气较湿，需进行电焊条烘烤）结构焊接施工顺序:焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。8、屋面、墙面系统安装（1)檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。钢结构工程檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准,拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑.调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧"状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑,并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。整平：檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条间高差应严格控制在±5mm范围内。垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆装后，用汽吊提升吊到指定位置,然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。（或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位,借用滑轮提升到屋面上）搭接:由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm,高差不大于5mm。（2）屋面板及包边板安装屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面板制作场地和成品堆放场地。采用起吊将屋面板运输至屋面，安装顺序应考虑有利于本地区的主导风向而从厂房一端开始逐跨铺设。屋面板施工顺序根据现场情况再定。先靠山墙边安装第一块板,当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线,这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安