路基安全施工方案(同名35696)

路基安全施工方案PAGE织毕铁路站前工程二标铁路路基安全施工方案文件编号：版本：发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团有限公司铁路工程指挥部第五分部二〇一三年三月三日目录一、土石方安全施工方案 11工程安全管理目标 12施工准备 12.1图纸准备 12.2现场准备 12.3安全与防火 23安全施工方案 23.1施工安全保证体系及措施 23.2施工机械安全防护 33.2.1基本安全要求 33.2.2挖掘机作业 43.2.3压路机作业安全 43.3冬季施工安全措施 53.4环境保护措施 73.5交通疏导措施 84冬季施工安全教育培训及施工安全要点 94.1冬季施工必须遵守有关安全法规和规程 94.2冬季施工安全要点 9二、锚杆框架梁安全施工方案 101现场的安全管理 102脚手架搭设方案 112.1地基与基础 112.2脚手架设计尺寸 112.3纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 122.4立杆 122.5搭拆过程中的质量和安全要求

、 132.5.1搭设工艺 132.5.2拆除工艺 143危险源分析及相应的防范措施 141临时用电 142高空作业 163钻孔安全作业 163.1边坡作业 17三、抗滑桩安全施工方案 181开挖方式 182施工用电 193人工挖孔 204钢筋笼吊装 235混凝土灌注 236爆破施工 247施工防护 26四、施工安全保证措施 27（一）、建立安全保障体系 27（二）、做好施工人员岗前教育培训及技术交底工作 27（三）、落实持证上岗制度 27（四）、安全员全程监督管理 28（五）、做好铁塔基础及周围的观测工作 28（六）、落实安全生产经费投入 28（七）、制定事故应急预案 28（八）、严格执行事故报告制度 28PAGE30一、土石方安全施工方案1工程安全管理目标我项目四作业队按照本工程的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定本工程的安全目标：1、无重大伤亡事故；2、伤亡事故频率控制在零；3、无管线、火警、交通事故；4、安全管理标准化工地。2施工准备1、进入施工前，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2、派专人及时收听天气预报，防止寒流、雨雪等恶劣天气突然袭击。2.1图纸准备凡进行施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应施工要求。2.2现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和其它相关材料进场。2.3安全与防火1、施工现场要建立相应的安全防火责任制，并按要求实行。2、冬期施工时，要采取防滑措施。3、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3安全施工方案3.1施工安全保证体系及措施安全是企业的护身符，是企业发展的保障。在施工生产中我段全体员工将严格遵守如下安全管理措施，以确保安全生产无事故。一、统一安全的管理方针坚持“安全第一、预防为主”的国策。在计划、施工、检查上，坚持以安全为核心，渗透于生产的各个环节。二、安全管理模式以项目安全质量环保部为指导，作业队队长为主管，工地专职安全员执行日常工作的安全管理网络，确保安全管理工作有序有效地进行。职工的安全教育和管理：在开工之前，由作业队队长牵头，各施工队组织对进场职工进行安全规程教育，对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。三、安全管理基本措施：安全保障措施1、参加施工的管理人员、特殊（种）作业人员持证上岗。各工种熟悉安全操作规程。2、加强安全教育，建立安全生产责任制，由项目经理一层一层往下落实，安全员每天进行监督检查。3、施工现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏电”制度，禁止“一闸多用”。4、机电设备防护措施要完善,漏电保护装置灵敏可靠，设备要专人专机使用，任何人未经允许不得擅自动用电气机械设备。5、施工中随时检查设备运转情况，遇有隐患及时解决，不得带病作业。6、遵守有关消防规定，建立安全防火工作管理制度，动明火需经批准。7、机械操作人员在下班或离岗前，要关闭电源，锁好闸箱。8、严禁酒后作业，工作中认真、严肃，不得打闹、玩笑。9、进入施工现场，必须戴好安全帽。10、夜间施工有足够的照明。作业中如发现故障需要检修时，必须切断电源，开关加锁，在有人监护的情况下进行；严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。3.2施工机械安全防护3.2.1基本安全要求（1）施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。（2）机械操作人员上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。（3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。（5）严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（6）做好隔离防护措施，控制闲杂人员进入工地。（7）进入工地施工人员，必须佩带安全帽等安全保护装置。（8）需注意交通安全。3.2.2挖掘机作业作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施方准使用机械。3.2.3压路机作业安全作业中，人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁；禁止正面跟进，压路机工作时速不得大于5km/h。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦拭维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。3.3冬季施工安全措施冬季施工难度和潜在危险因素较多，为了保证冬季施工安全顺利进行，确保不发生任何安全事故，制定如下施工安全生产保证措施。管理措施1、建立冬季安全生产管理组织机构，明确各级人员职责。2、建立冬季施工安全生产责任制，加强岗位责任考核。3、建立、完善冬季施工安全、交通安全、防火安全、用电安全、设备安全等各项管理规章制度，严格执行。4、加强员工安全意识教育，坚持不懈开展相关法律法规、冬季“六防”知识、应急预案、安全技术操作规程等培训教育，提高自我保护能力。5、加大现场监督检查和指导频次，及时排查、整改事故隐患。二、施工物资管理措施1、小型工具、小型机械用后及时收回，入库保管，使用时临时出库，防止被雪覆盖不便查找。2、小型材料、小型零部件等集中堆放盖好，防止被雪覆盖不便查找。砌筑和保温材料进场后，下边用道水或木方垫起，上面用苫布盖好。3、易燃物品设专库保管，并严禁动火。三、用电安全措施1、对所有机械的电气绝缘情况认真做一次检查，确保接地或接零完好有效，保证使用安全。2、一对施工电源线路以及开关箱做次检查，确保冬季施工供电安全。3、机械电气开关箱等搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮4、冬季低温易发生电源线绝缘层断裂产生漏电现象，经常进行检查，确保漏电保护器灵敏、完好，损坏的及时更换，防止发生触电事故。5、冬季施工的电气、仪表、盘柜等及时运入仓库内，不要露天放置。6、临时用电严格按照安全用电管理规定进行，重点部位配备灭火器等消防器材，落实用电负责人。四、防火安全措施1、加强冬季安全防火工作管理，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。2、施工前要有安全讲话，讲清施工中安全注意事项。3、施工现场或以外区域严禁拢火取暖，并对施工人员进行教育。4、施工现场应注意保护植被，严禁取植被烘烤设备。5、临时办公室、休息室等凡是用火炉取暖的要防止火灾，用火炉有专人负责管理，并应备有充足的灭火用具。6、冬季气候干燥，草干叶枯，加强现场火源管理，严防火灾发生。7、现场要配备足够数量的灭火器、铁锹等器材，保证齐全、完好。8、施工现场设指定的、有围挡的吸烟场所，并配备有盛水的烟桶，严禁在作业带外吸烟，严禁将烟头乱丢乱弃。9、作业机组对用电设备、机具进行严格检查，对绝缘不良、虚接、接地不靠、积灰等隐患及时整改，杜绝设备打火引起的火灾事故。10、现场除正常施工外，禁止出现各种烟火，不得点火处理垃圾。11、加强液化气使用管理，经常检查，烤把、胶管必须完好，火源与可燃、易燃物保持安全距离。五级以上风力应设有隔离、围挡措施。12、现场严禁用汽油擦洗衣物和配件。13、安全员要时刻盯住现场做好巡回检查，每天收工后对现场进行全面、细致的检查，确认无任何火种后方可离开。14、编制防火、紧急救护、紧急撤离等应急预案，进行相关培训和演练。3.4环境保护措施1、弃土运至指定的弃土场，严禁任意弃土。2、工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，严禁超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁，道路派专人进行维护，并及时洒水，配备洒水车，防止扬尘。燃料、油料采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。3、施工噪音控制合理安排施工作业、重型运输车辆的运输时间，避开燥声敏感时段；较高噪音、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪音值较高的白天进行施工；禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪音扰民。工程施工期间，严格按照国家的有关法律法规的要求，控制噪音、振动对周围建筑和居民的影响。4、施工尘埃控制施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。土、沙石、水泥等材料的运输和堆放进行遮挡，减少污染。5、地下管线保护对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，并做好标识。妥善保护各类地下管线，确保通讯管线设施的安全。3.5交通疏导措施施工时，根据施工需要，合理的解决路基与原有道路交叉段的交通疏导。l、成立专门交通疏解小组，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。2、施工材料堆放在临设场地内，不占用道路堆放材料或机械设备，做到文明施工，保证车辆顺利通过，不阻塞交通。3、在车辆绕道处设置大型醒目的绕道行驶标识牌，指导车辆渠化分流。4、疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通批示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。5、建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。6、交通疏导方案事先积极与交警、路政管理部门联系协商，取得他们的同意后才能实施。7、施工现场周围划定警戒区，设置路障，严禁非施工人员和车辆进入施工现场。8、夜间施工时，周围照明必须充足，以利施工和警戒，防止附近居民穿越施工现场。4冬季施工安全教育培训及施工安全要点4.1冬季施工必须遵守有关安全法规和规程1、对全体职工定期进行技术安全教育，在冬季施工前结合施工任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。2、由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也进行了安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）已经过专业培训，持上岗证作业。4、所有工种都有安全员的详细安全措施交底，才进行施工作业。4.2冬季施工安全要点1、在冬季施工的过程中，应采取必要防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道做到经常清理积水、积雪、结冰。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3、施工现场水源及消防火用品都应作好标记。4、电源开关，控制箱等设施做到统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要做到防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5、现场火源，加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。二、锚杆框架梁安全施工方案1现场的安全管理1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式三份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查，一份交底给工程质检科。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

2脚手架搭设方案2.1地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

2.2脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

2.3纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

2.4立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

2.5搭拆过程中的质量和安全要求

、2.5.1搭设工艺

１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

２、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

３、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

４、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

2.5.2拆除工艺

1、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

2、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

3、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

4、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。3危险源分析及相应的防范措施

1临时用电

触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。特制定了以下防范措施：

⑴

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR

接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

⑵

电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

⑶

对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。

⑷

专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

⑸

配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h

以上时，应将开关箱断电上锁。

⑹

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

⑺

线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和钻孔作业时按规定穿戴绝缘防护用品。

⑻

凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业

2高空作业

高空坠落：由于作业人员或装（拆）人员在高空操作时没有佩戴安全带和穿防滑鞋一时大意而坠落造成的人身伤亡。

为了预防在施工过程中高空坠落及物体打击对人员造成的人身伤害及财产损失。特制定了以下安全防护措施：

①施工前，要对施工人员进行安全教育，安全技术交底。

②从事高处作业人员要定期或随时检验，发现患有高血压、心脏病、癫痫病者以及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

③架模工衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。作业时所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。在人工吊送钢管、孔等物件时，工人要佩戴好安全带，底下施工工人要撤离，以防止物件在运送过程中坠落伤人。

④翻脚手板应两人由里经外按顺序进行，在操作过程中，必须挂牢安全带。

⑤钢管脚手架的外围要围护安全网以防止施工过程工人的人身安全。3钻孔安全作业为防止作业人员在作业时违规操作造成被喷出的碎渣打击及落物打击对人员的伤害，制定了一下安全操作规程：

（1）必须对桩机进行全面检查，特别是制动部件是否有效或失控。

（2）就位，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。

（3）钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

（4）要佩戴好安全防护用品以防止钻孔时飞溅出来的碎渣弄伤。

（5）必须钻头提出孔外，置于架上，不得滞留孔内。对钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线。

3.1边坡作业

坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

为防止施工过程中出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工防护的地质情况进行监视:

1.

锚杆防护施工前认真检查作业区的危石，确保施工队人员的安全，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。

2.

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

3.

对施工锚索防护的地质情况，施工情况等信息，要尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100

米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。施工时，要设置坡体监测人员，如出现坡体裂痕，并立即警告要求人员撤出施工现场，停止施工。待经过设计部门检测无安全隐患后，方可恢复施工。三、抗滑桩安全施工方案1开挖方式桩孔采取间隔跳跃式开挖，孔内普通土、硬土人工用锹、镐挖掘，软石、次坚石采用风动凿岩机钻孔，浅孔爆破开挖，C15钢筋混凝土护壁支护。卷扬机配合吊斗出碴。桩身钢筋在钢筋加工场地制作完成，人工孔内绑扎成型。锁口、护壁混凝土每次浇注数量不大，采用搅拌机拌制，卷扬机配合吊斗输送到位，插入式振动器捣固；桩身混凝土数量较大，混凝土拌合站拌制，无水时采用导管连续浇筑桩身混凝土，插入式振动器捣固。有水时导管法灌注水下混凝土。混凝土水平运输采用机动翻斗车及砼搅拌运输车。2施工用电1、施工现场用电采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中问应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。

2、用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱)；漏电保护装臵应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

3、现场配备发电机，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω；发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；发电机组应设臵短路保护和过负荷保护装臵。

4、架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定；架空线路与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于5m。

5、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m：配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；配电箱及开关箱内应分设工作接地和保护接零端子汇流排；配电箱应采取防晒、防尘措施，并上锁。

6、井下照明使用使用36v以下安全电压。

7、生活照明用电,不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。

8、严禁指派无证电工管电；电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

9、严禁金属外壳无接地（或接零）装臵的用电设备投入运行。10、严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。

11、严禁带电修理电气设备，严禁带电移动电气设备。12、严禁随意停、送电。

13、严禁用铝线，铁线，普通铜线代替保险丝，保险丝规格应与电气设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。

源，然后进行正确的人工呼吸。3人工挖孔1、施工现场应进行围挡，设立“施工重地、闲人免进”警示牌，以防行人和无关人员进入现场造成意外事故。

2、孔口护壁应高出地面30cm以上，防止土、石、杂物滚入孔内伤人，挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口四周1.5m范围内，护壁顶不得放臵工具和站人；孔口周边0.6m范围内进行环形硬化，以便于渣土清理及后续钢筋笼、混凝土灌注工作的开展；孔口四周必须搭设围栏双层钢管防护围栏，并悬挂桩基标示牌和安全警示牌。

3、作业人员必须规范佩戴安全防护用品。下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟；配备取用方便的安全软梯作为下井人员安全上下的措施，同时也供孔内作业人员应急出孔。软梯应从孔口放至作业面，禁止使用吊桶、人工拉绳或脚踩护壁上下；配备2－3顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。

4、配备足够的排水设备，孔底排水时，作业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。

5、孔深超过４米时，应在距井底２.５～２.８米处设臵一道圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设臵位臵应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设臵高度范围内。6、提升设备配电，采用专用配电箱，做到一机一闸一保护，并加防雨措施；配重应经过计算，安全系数保证在2.0以上，专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设警铃或哨子），随时做好孔内人员的撤离准备。

7、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；出渣应采用安全不漏洒的胶桶，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人；吊钩采用安全闭合钩；吊绳必须使用钢丝绳，钢丝绳不允许有断丝，卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈。

8、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装臵，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装臵等，施工后要对机具进行养护。

9、挖孔时，应经常检查孔内有害气体浓度，当CO2或其他有害气体浓度超过允许值或孔深超过10m、腐殖土较厚时，应加强通风。送风胶管连接处必须用铜丝扎紧绑牢，并在孔口处扎固好，防止风管脱落伤人。施工人员下井作业前，必须用鼓风机向孔底送风，将孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒体后方可下井作业。

10、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12Ｖ安全电压、100Ｗ防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应配备发电机，孔内设臵安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。

11、当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择合理的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。

12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。

13、遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下

井作业。

14、停止作业时，孔口必须加盖强度足够的钢筋网，钢筋网格不得大于20cm，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内。

15、使用电动葫芦时，必须要有自动停制器，发现隐患应立即撤换，确保安全。4钢筋笼吊装1、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全带并控设好。

2、当孔内有人作业时，孔口必须有人监护。

3、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够的刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。

4、孔内钢筋绑扎平台必须固定在护壁上，不能固定在已绑扎好钢筋笼的箍筋上。

5、井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。

6、暂停作业或绑扎完毕，孔口应加盖。5混凝土灌注1、料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆现象。2、放料人员必须对准料斗放料，防止砼溅落孔内伤人。3、在桩身砼灌注时，相邻10m范围内桩孔停止施工，孔内不得留人。

4、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带并挂设于孔口牢固处，随作业面的上升逐步收紧安全带。

5、孔内应搭设临时作业振捣平台，作业平台应搭设在护壁上，不应搭设在钢筋笼箍筋上。

6、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时。

7、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。

8、摘串筒时必须绑扎牢固，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。

9、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等。

10、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设臵封闭围栏。6爆破施工1、严格遵守《爆破安全规程》。

2、严格按照《抗滑桩施工技术交底》中的要求进行打眼放炮，以松动为主，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制用药量，并在炮眼附近加强支护。经过几轮爆破后，总结炮眼布臵朝向和用药量的数据，确定最佳爆破方案。

3、爆破作业现场严禁出现明火。

4、对于软岩石炮眼，其深度不应超过0.8m，硬岩石炮眼不应超过0.5m，最后30cm范围应采用风镐开挖至孔底。。

5、爆破开挖时必须设警报系统，做好爆破前预告、爆破警告、解除警报工作。

6、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以内不允许使用

220v的照明器材，在作业现场使用36V以下安全电压打眼放炮必须采用点雷管引爆，严禁裸露药包。

7、使用木质或竹制炮棍装药，严禁使用铁器，且不得用炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸。

8、装药时，工人及其他人员撤离装药现场100m范围以外，并禁止装药区域附近有其他人经过，只允许爆破员现场操作；起爆信号为吹信号哨三次，并确认爆破区域附近100m范围内无其他人及加盖已完成，开始起爆，起爆点左右各100m设臵防护人员防护，联络方式采对讲机；爆破技术人员现场指挥，安全员设臵警戒线；爆破点附近100m范围内为警戒区域；爆破前，安全员在施工现场检查，确认附近无人并设臵好防护时，爆破员开始放炮。

9、遇有以下情况严禁装药爆破：正在钻