砌筑防护工程施工方案实用文档

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A-18砌筑防护工程施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）贵州公路建设项目杭州至瑞丽国家高速公路贵州境思南至遵义段施工技术方案申报批复单承包单位：路桥集团国际建设股份合同号：SZTJ-11监理单位：重庆育才工程咨询监理编号：致(监理工程师）：现报上砌筑防护工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。附件：砌筑防护工程施工技术、工艺方案说明及图表.承包人：年月日[]审定［]转报[]同意附言:［］修改后再报[］不同意专业监理工程师：年月日[］审定[]转报[]同意附言:［］修改后再报[]不同意高级监理工程师：年月日思南至遵义高速公路SZTJ-11合同段砌筑防护工程施工技术方案路桥集团国际建设股份杭州至瑞丽高速公路思遵段SZTJ-11合同段项目经理部二0一一年二月十八日目录分项工程概况人员配置机械设备的配置材料进场情况施工方案试验检测项目频率和方法质量保证措施安全保证措施文明施工和环境保护措施一、分项工程概况K245+800～K258+425。866段砌筑防护工程包括挡土墙、锚喷防护、锥护坡等分项工程内容。挡土墙包括加厚护面墙、衡重式路肩墙、仰斜式路肩墙、浆砌片石矮墙、浆砌片石护肩、防撞护栏等,锚喷防护包括锚杆框架植草，锥护坡包括衬砌拱护坡、锥坡、喷播植草、三维网植草、TBS植被护坡防护、预制空心六角块植草等。K245+800～K258+425.866段砌筑防护工程计划开工日期：2021年5月10日，计划完工日期：2021年11月20日。二、人员配置技术负责人：李芃雨现场负责人：冯浩测量工程师：张威安全负责人：刘连江质检工程师：张磊试验工程师:乔士杰技术工：10人普工:50人三、施工设备的配置1、挖掘机：4台2、搅拌机：4台3、发电机:5台4、台秤：4台5、手推车：10辆四、材料进场情况1、地材砂子、片石采用高山石料厂2、水泥遵义江葛水泥有限责任公司;五、施工方案该分项工程开工前项目部组织人员认真复核设计图纸、熟悉技术文件及规范,做好技术交底工作，明确分工，将责任具体落实到人，避免管理混乱影响施工。严格材料进场制度，不合格品不得用于施工。施工过程中认真做好各项隐蔽工程原始数据资料及隐蔽工程照片资料,真实反映施工质量。Ⅰ、挡土墙施工1、基坑开挖（1)基坑开挖和检验基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线，坑壁的暴露时间不超过20天，基坑开挖完成后，采用轻便触探仪进行基坑承载力检测，当达到设计的基坑承载力要求时,可进行下一道工序施工，若不能达到设计基坑承载力要求，应上报监理工程师，通过变更设计程序，采取措施后方可继续下一道工序的施工。(2）挡土墙基础1)挡土墙的基础，应按设计的要求埋入地面以下不小于0.5m,襟边宽度不小于路基规范规定的最小宽度，并保证承载力达到设计要求.施工前，应做好场地临时排水,对土质基坑应保持干燥，雨天施工坑内积水应随时排出，对受水浸泡的基底土应全部予以清除，并以好的土回填（或以砂、砾石夯填)至设计标高;2）墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗透水，应及时排出；在岩体或土质松软、有水地段,应选择旱季分段集中施工；3）墙基础采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖凿,不得用填补法筑成斜面；4）当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高度比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0。5m；沿墙长度方向有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶.2、挡土墙墙身1）浆砌片（块）石挡土墙砌筑时必须两面立杆或样板挂线,外面线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求；2)墙高H不大于10m时，采用M7。5浆砌片石砌筑,M10砂浆勾缝；墙高大于10m时，采用C15片石混凝土浇筑；3）砌筑墙身时,如基底为基岩或混凝土基础，应先将表面加以清洗、湿润、坐浆砌筑,砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将沏层表面加以清扫和湿润；4）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌筑完成后，应进行勾缝；5）挡土墙应分段砌筑，工作段的位置宜在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段挡土墙施工时,相邻段的高差不宜超过1。2m；6)挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌至一定高度后，按设计要求的尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤层防渗隔水设施,第一排泄水孔应高于边沟底0.3设置,浸水挡土墙应用砂、砾回填，最低一排泄水孔应高出常水位0。3m；7）砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm（浆砌块石)，上下层错峰（竖缝）距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平面，或通过适当的调整，每隔70～120cm找平一次，作为一个较平整的水平层；砌石时，一般应按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的顺序进行，其空隙必须用砂浆挤填密实，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞；8）砌体出地面后，若强度达到容许，即可及时回填，回填材料应尽量采用粗粒料,如砾石、碎石或矿渣，不用或少用细砂、粉土、或软塑性粘土，不允许夹有木屑、树根、杂草等；严禁用淤泥、腐植土、膨胀土.9）挡墙每10m设置沉降缝一道，沉降缝宽2cm，沉降缝沿墙顶、内、外侧填15cm深沥青麻絮.10）混凝土挡土墙的浇筑应符合图纸和规范要求。3、墙背回填经监理工程师检验砌体或砂浆强度达到设计强度70％，方可进行墙背回填作业。砌至一定高度时按设计要求尺寸设置泄水孔，其水平间距为2m，上下间距为1.5m～2m，下排水孔的出口应高出墙角地面线30cm。回填要求全段分层进行回填夯实,压实度必须满足96％以上,回填范围不小于0。5米宽度，并与路基整体填筑,或在已填筑的路基上开挖台阶。回填料易选用透水性材料石渣回填,填料的最大粒径不得超过10cm,每层松铺厚度不大于20cm，压路机压不到的地方采用小型夯机夯实，压实度必须满足要求。Ⅱ、锚喷防护施工1、钻孔(1）

钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）

作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。(3)

钻机就位后，应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。（4）

钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机.（5）

根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0。5—1.0m的短套管。（6）

在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。(7)

钻孔完毕后,用空压机将孔底清除干净。2、注浆(1)

注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1—1:2，水灰比0。38-0。45的水泥砂浆或水灰比0.40—0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。（2）

浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管应保持畅通.（3）

常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（4）

注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时

应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，（5)

浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1。1-1。3.（6）

注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。3、锚杆杆体的组装与安放（1）

按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上按照设计安装定位筋。（2）

锚杆钢筋平整、顺直、除油除绣。（3）

安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯，注浆后立即将锚杆插入孔内，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4)

若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。Ⅲ、锥、护坡施工1、锥、护坡施工前要由测量队测量放线,保证线形顺直。2、锥、护坡砌筑施工（1)按照测量放线桩位，对照设计施工图进行基础开挖。基础开挖好后用砂浆将基坑底摸一层，之后再进行基础的砌筑施工。基础砌筑完成后立刻将基础回填并进行夯实.（2）基础完成后跟据设计施工图防护形式及要求,在坡面上进行挖槽或坡面整平。（3)护坡砌筑时要挂线控制砌筑坡度和平整度，横向水平线和竖向的坡度线同时拉线控制砌筑线形.坡度线在直线段不超过10米拉一道线，在曲线段内不超过5米拉一道线。水平线以不超过一个砌筑断面高度为准进行拉线。锥坡砌筑时以锥顶为中心向锥坡坡脚放射线拉线。（4）砌筑时采用座浆法进行砌筑，砌筑上层时,不应振动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌筑完成后，应进行勾缝。（5）砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm（浆砌块石），上下层错峰（竖缝）距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平面，或通过适当的调整，每隔70～120cm找平一次,作为一个较平整的水平层;砌石时，一般应按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的顺序进行，其空隙必须用砂浆挤填密实，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。（6）应按照设计图纸要求设置沉降缝。（7）砌筑用砂浆要采用砂浆搅拌机拌制，并按施工配合比进行计量上料。每工作日要按照要求制作砂浆试验用试块。4、施工质量（1）砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象；勾缝平顺、无脱落现象，泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整平垂直，上下贯通。(2)混凝土的表面应平整，表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5％，深度不超过8mm。(3）位于弯道处的挡土墙应平顺、圆滑、美观。（4）墙背回填密实。（5)锥坡、护坡坡面要平顺，美观。(6）锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95％，孔内砂浆应密实、饱满。表砌体挡土墙实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查32平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点13顶面高程(mm）±20水准仪：每20m检查1点14竖直度或坡度（%）0。5吊垂线：每20m检查2点15△断面尺寸(mm）不小于设计尺量：每20m量2个断面36底面高程（mm）±50水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm）块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10表锚杆、拉杆实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△锚杆、拉杆长度符合设计要求尺量：每20m检查5根22锚杆、拉杆间距（mm）±20尺量：每20m检查5根13锚杆、拉杆与面板间距符合设计要求目测:每20m检查5根24锚杆、拉杆防护符合设计要求目测：每20m检查10根25△锚杆抗拔力抗拔力平均值≥设计值，最小抗拔力≥0。9设计值拔力试验：锚杆数1％，且不少于3根3表锥、护坡实测项目项次检

查

项

目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△砂浆强度(MPa）在合格标准内按附录F检查32顶面高程（mm）±50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点13表面平整度（mm)302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处14坡度不陡于设计坡度尺量:每50m量3处15△厚度（mm)不小于设计尺量：每100m检查3处26地面高程(mm）±50水准仪:每50m检查3点1六、试验检测项目频率和方法(一）、细集料检测试验1、应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验,机械集中生产的粗集料至少每400m3检测一次,人工分散生产的粗集料至少每200m2、检测项目a、筛分析b、视比重c、压碎指标值d、针片状含量e、容重f、含泥量(二）、水泥的检测试验1、进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收,严禁混合堆放和混合使用.2、平时按200T为一批（不足200T也作为一批）取样检验.3、试验项目：a、细度b、凝结时间c、安定性。(三)、地基承载力采用动力触探仪器检测。七、质量保证措施(一)、做好施工前的技术准备工作1、组织技术人员认真进行设计文件审核，领会设计意图，正确指导施工.2、组织技术人员认真学习有关施工技术规范、质量检验评定标准及业主、质检站、监理部门下发的有关质量方面的文件.3、认真复核设计单位提供的导线点及水准点，并将复测结果报监理工程师审批后，方可使用。对设计院提供的测量标志及自行测定的导线控制桩等要加强保护,避免破坏。4、加强原材料特别是地材的采购和试验检测工作，做好砂浆及混凝土配合比的选配工作。5、逐级进行书面技术交底。技术交底要详细、准确、可操作性强,确保操作人员掌握各项工程施工工艺及操作要点,质量标准和注意事项。（二）、施工过程中的质量控制1、原材料检验及试验对采购的工程材料进行验证后方可进场。进场后再按检验和试验规程，对其进行检验和试验，合格后方可投入使用。1。1、水泥、钢材及其他原材料进场时必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。1.2、砂、石料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后方可进料。1。3、现场设专人收料，不合格的材料拒收。1。4、严格按照规范及监理实施细则要求对施工过程中的水泥混凝土及砂浆进行取样和抽检工作，并做好试验记录.2、建立“五不施工"、“三不交接”制度.“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接;未经检查验收合格不交接，施工记录不全不交接。3、严格隐蔽工程签证制度，凡属隐蔽工程项目,首先由班组、队逐级进行自检，自检合格后，会同项目部质量监察工程师和监理工程师复检,复检合格并在验收记录上签认后,方可进入下道工序施工。4、坚持“三检”、“三工序制度”,“三检”制度即：自检、互检、交接检.“三工序”制度即：工前有交底，工中有检查、工后有验收。5、坚持测量，计算资料换手复核制度。测量资料必须经换手复核，并交项目总工审核后上报监理工程师批准，说明导线控制网，水准点及有关标志必须定期进行复测，测量仪器要定期进行检定。6、坚持现场考勤制度，加强计量控制工程施工过程中，对关键工序如钢筋焊接等施工必须坚持质检人员现场旁站，对工程质量进行连续监控，并对施工过程中的薄弱环节如砂浆及混凝土原材料计量加强控制，确保混凝土配合比准确。7、实行奖优罚劣制度建立健全奖罚制度，对施工中好的单位和个人给予一定的经济奖励，对于施工中存在的问题、屡教不改的单位进行处罚，并且要加大力度。8、钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。9、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。质量保证体系框图挡土墙施工处理班队自检测量保证试验检测质量检测不合格合格分析原因项目部自检提出处理措施测量保证试验检测质量检测不合格合格监理检验验收八、安全保证措施1、在施工中必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全"的原则,并加强对全体参战职工的安全生产专题教育,对一线职工进行安全操作规程技术培训，使全体职工都能树立“安全责任重于泰山”的思想意识。2、加强安全制度落实。为加强现场安全管理，项目部结合工程实际情况制定各项安全规章制度。安全领导小组要定期组织检查，各级安全员要经常检查，发现安全隐患及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态,狠抓安全不放松。3、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好，对特殊工种人员如起重工、电工、电焊工等必须经过培训，并经考核合格，持特殊工种证上岗.4、施工现场设置足够的消防设备，并认真做好防火防盗工作。5、加强与气象、水文等部门的联系、及时掌握天气预报情况,做好防范工作。6、夜间施工要有良好的照明设备，设置明显的安全警示标志，做好现场防护工作，进行安全技术交底，现场安全员24小时值班巡视。7、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，定期进行检查和必要的检验，保证其各项性能指标符合要求.8、施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上.9、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备.10、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。11、模板安装时，内外要支撑牢固，振捣人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时,应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。12、高空作业时，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。13、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。安全保证体系框图各级安全领导小组项目部安全领导小组组织体系安全保证体系各级安全领导小组项目部安全领导小组组织体系安全保证体系队安全员队安全员工程部工班安全员工程部工班安全员安全监督班组安全员安全监督班组安全员安全目标施工现场技术安全监督岗安全目标施工现场技术安全监督岗施工现场安全值勤岗施工现场安全值勤岗规规章制度工作保证工作保证思想政治工作思想政治工作安全教育培训安全教育培训安安全教育九、文明施工和环境保护措施为加强我合同段施工现场管理，促进安全生产和文明施工，加强环境保护，实现科学、安全和文明的管理目标，项目部成立了环保领导小组。真正做到施工与环保人人有责,分工细致，责任明确，形成有力环保体系。1、施工便道应进行日常养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水、防止尘土飞扬，不得影响当地群众正常生活、生产活动.施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复并设有明显准确的路标。2、机具、材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好,外观整洁、停置整齐；施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。工地现场外观做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净.3、场区及施工范围内的沟道和地面无废料、垃圾和油污，应做到工完料尽、地清。办公室、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中的食堂、供排水、浴室、医务室、宿舍及厕所应符合防火、卫生、通风、照明等要求.4、施工标段内每个重要人工构造物应标明桩号、名称、施工负责人、技术负责人、旁站监理、开工时间、计划完工时间等内容的公示牌。各类拌和场内地区必须硬化处理，材料分隔堆放,并标明名称、产地、规格、检验状态，对水泥、钢材等易受潮材料，需设置防雨、隔潮设施。5、施工现场每个施工点，均应有负责人现场指导施工，主要部位应有技术人员和监理旁站，现场指导和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。合理安排施工工序，可能对路面造成污染的附属工序要提前进行或采取相应的保护措施。6、对施工中产生的废料不可乱弃乱放,应按要求运往指定地点进行处理存放；对易于造成环境污染的施工材料,在运输、存放、使用过程中,采取有效措施，使之不污染或污染降到最小程度。7、现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排或相应的有关规范进行，做到层次清楚,紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。8、施工结束后做好临时占地的恢复工作,对施工中占用的地方道路、桥梁等做好修复工作。9、为安全起见，临设区周围都设了路障，安全标志牌等物,以防安全事故发生。中铁建大厦砌筑工程施工方案一、编制依据：1、《砌体工程施工质量验收规范》

GB

53-2002；2、《砌体工程现场检测技术标准》

GB/T

50315-2000；3、中铁建大厦施工图纸;二、工程概况:中铁建大厦是由深圳市中铁建投资投资兴建的超高层甲级写字楼，金田路和福中三路交叉口的东北角。场地大致为一方形地形。本大厦是由一座38层塔楼，一座2层楼的裙房和四层地下室组成。本工程建设用地面积4980.1平方米,总建筑面积90149平方米。本工程墙体部分由钢筋砼墙体和外墙的填充墙体及室内、地下室分隔墙体组成，所有砌块及水泥砖均采用M5水泥砂浆砌筑。地下室防火隔墙及设备用房围护墙采用200mm厚加气混凝土砌块,M5水泥砂浆砌筑，地下室筒体管井用100mm厚加气混凝土砌块砌筑。地下室生活水池中的240mm厚导流墙用水泥砖，M5水泥砂浆砌筑。二层以上及屋顶、机房外墙填充墙体使用200mm厚加气砼砌块砌筑，

墙用200mm厚加气砼砌块砌筑，管井用100厚加气砼砌筑。通风、排烟竖井随砌随抹1：2水泥砂浆，表面光滑.三、施工准备：（一）、材料准备：加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3:200×250×600、100×250×600二种规格，水泥砖的规格为240×115×53，进场后需对砌块按照规范要求进行送检,满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用.

加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量项目

指标

优等品

一等品

合格品

54

3

（1)尺寸允许偏差

长度L1

3

+3，—42

宽度B1

3

+3，-42

高度H1

（2）

缺棱

掉角

个数，不多于（个）

0

1

2

最大尺寸不得大于（mm）

0

70

70

最小尺寸不得大于（mm)

0

30

30

(3)平面弯曲不得大于（mm)

0

3

5

(4）

裂纹

条数不多于（条）

0

1

2

任一面上的裂缝长度不得大于裂纹方向的

0

1/3

1/2

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

0

1/3

1/3

(5）爆裂，粘模和损坏深度不得大于（mm)

10

20

30

（6）表面疏松，层裂

不允许

不允许

不允许

（7）表面油污

不允许

不允许

不允许

水泥:砌筑、构造柱、圈梁混凝土使用P32.5#水泥,进场后进行复试,合格后方可使用.存放期间,保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。水泥出厂时间超过三个月时，必须复查试验，试验合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。

砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量≤5％，使用前过5mm筛子。

石子：采用0。5~2.0cm的连续粒径的石子，含泥量≤2%。

其他：

200宽镀锌钢丝网、钢筋、外加剂。

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告,复验合格后方可使用。严禁使用国家明令淘汰的材料。

（二）、主要机具设备：

机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯、翻斗车。

主要工具：瓦刀、撬棍、木锤、小水桶、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5mm筛子、手推车、及砌块夹具、无齿锯等。

（三)、作业条件：

①、砌筑用砂浆、构造柱、过梁用混凝土必须提前做好配合比，施工过程中严格按配合比施工.

②、所有墙边线、门窗洞口线、设备预留洞及标高需按图测放并标注清楚，结构墙、柱上应弹出1000㎜标高控制线。

③、在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度。

④、砌筑前，砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。

⑤、墙体砌筑工程采用“样板先行”制度,样板通过之后再行展开施工。

四、砌筑操作工艺流程：

砌筑工艺流程：

基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→构造柱或圈梁钢筋绑扎→浇筑构造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌块与楼板或梁楔紧（不砌到楼板或梁底的砌体应设置钢筋砼压顶)。

6mm拉结钢筋,钢筋伸入墙内不小于700mm.6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不少于700mm。在砌块墙的转角处、T字交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置21、墙拉筋的钢筋在砌筑前提前按要求留设准确,留设要求：应在柱或墙上埋膨胀螺栓焊接拉结筋，每500~1000mm高设置一道2

2、基层处理:将砌筑部位的混凝土板面清理干净，并用水充分湿润，浇筑200mm高的C20砼带,带宽同墙厚，并用水平尺检查平整度。

4、排砖撂底：根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。

5、拌制砂浆：砂、水泥用量必须严格按配合比通知单上要求过秤进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。

6、砌筑：

1)、加气砼砌块在砌筑前应对其砌筑面适量浇水湿润，以保证砌筑之间的粘结.

2）、砌筑时,上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，在墙T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块、墙转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块砌体竖缝宜用墙体两侧临时夹板灌缝。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15㎜和20㎜。灰缝必须横平竖直，砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于80％；竖向灰缝砂浆饱满度也不应小于80%.每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分,并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。

3）、加气砼砌块墙上不得留设脚手眼，砌体在砌筑时，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎，或在门窗洞口侧边间断,不得留设成马牙槎、直槎。

4)、对于预留的洞口、管道等，在砌筑时派专人预留和预埋准确，对于敷设在砌体上的电线槽,必须弹线并用切割机进行切割。

5)、在砌筑至拉接筋位置时，必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内，再进行上层砌块的砌筑。

6）、在砌筑到梁、板底部时，留出一定空隙，至少7天后方可用水泥砖斜砌顶紧，倾斜度为60度左右，要求砂浆饱满，组砌合理。设计不砌到楼板

梁底的砌体或窗底，须设压顶。压顶的做法为墙体敷2φ6通长，60厚C20混凝土现浇.

7)、砌体工程的工作段的分段位置,设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m。

8）、砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正,且砌体表面平整度、垂直度校正,必须在砂浆终凝前进行.

9）、砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。

10）、砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h内使用完，当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。

11）、砌体的每日砌筑高度不得超过1。8m。

五、构造柱、圈梁、过梁钢筋绑扎与设置:

1)、构造柱采用C25混凝土，尺寸为墙厚×墙厚，纵筋4φ12,箍筋φ6@200，纵筋上下与钉入混凝土梁或板中的膨胀螺栓焊接。构造柱先砌墙后浇柱，其与墙体的拉结见下图示，构造柱设置间距2倍不大于6M。当墙长层高时构造柱间距应小于4m;墙端无混凝土墙、柱时，应加设构造柱；设计有门处，在门口设置砼门套（水平段做法同过梁

2）、当砌体填充墙厚度为200

mm，且高度大于4米时；或墙厚为100

mm,且高度大于3米时，均应在墙体的半高处设置一道全长贯通的水平系梁：

梁宽同墙厚，梁高180，上下各2φ12的纵筋，箍筋为6＠200,纵筋两端锚入砼柱、砼墙内500，水平系梁砼强度等级C25。

3)、砌体上超过300

mm的设备留洞及窗洞洞口应设置过梁。过梁的配筋见下表，采用C20混凝土,其长度为洞口宽度+600.

4）、填充墙与砼墙、柱连接时，应沿连接面全高布置拉结筋6＠500，拉结筋伸入填充墙长度：7度时不应小于填充墙总长度的1/5，且不小于700.拉结筋两端应设弯钩。

六、砌体质量标准及控制要求:

主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计、规范要求。

一般项目:1、填充墙砌体一般尺寸偏差符合下表规定：

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3米

5

用2m托线板或

吊线和尺检查

大于3米

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和斜行塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

2、加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。

3、填充墙砌体的砂浆饱满度必须满足以下要求：

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

加气砼砌块砌体

水平

≥80％

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结面积

垂直

≥80％

4、填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合.拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。

5、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一。

6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

7、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔七天后，再将其补砌挤紧。

七、质量问题防治：

1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，严格按配和比拌和、计量准确，保证搅拌时间。

2、后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。

3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断.

4、墙体顶面不平直:在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。

八、文明施工

1、每施工完一层楼后，垃圾应及时向垃圾场清运，施工现场材料堆场、搅拌场应做到工完料清。

2、尽量节约材料，严格控制垃圾量.

3、砌筑前,在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用,以免与地面粘结后影响下道工序施工.

九、成品保护：

1、对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护,砌块墙的顶砌部分见有线管时，应暂时不砌，以免穿线时破坏砌体成品。

2、墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。

3、运输用的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。

4、搭板脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。

十、安全防护措施

1、施工人员必须戴安全帽，严禁酒后、病中作业。

2、现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹，必须服从管理人员指挥。

3、严禁自高处向下随意抛掷物件,防止物件落下伤人。

4、砌筑使用的脚手架采用扣件式施工脚手架，作业面满铺脚手板。

5、使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线,并使用漏电保护器。

6、使用振捣器检查电源电压、漏电开关，移动时不能硬拉电线，且操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋.

7、夜间施工，现场周围大灯打开，不得擅自拉线，要由专职电工操作。

8。

上下坡道注意安全，穿防滑鞋。框架填充墙砌筑方案一、材料要求

1．砌体材料

小型混凝土空心砌块规格为390mm×190×120mm。强度等级为M2。5。烧结页岩空心砖规格为240×180×120mm。烧结页岩砖规格为240×115×53mm.砌筑砂浆强度等级为M5混合砂浆。

2．水泥

采用32。5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

3．砂

用中砂，含泥量小于5％。

4．其他材料

石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。

二、主要机具设备

1．机械设备

搅拌机、筛子、物料提升机、卷扬机等。

2．主要工具

瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砖夹具等。

三、作业条件

1．对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放.堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。

2．所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3．根据施工图要求制定施工方案,绘好砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。

4．砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。如使用中型空心砌块时，在基层上画好第一层砌块分块线。

5．立好皮数杆,复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。

6．砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

四、施工操作工艺

1．中型砌块

（1）先按平、立面图划分施工段,以一个或两个单元为一个施工段，进行分层流水施工.砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。

(2）砌筑砂浆宜采用M5水泥混合砂浆，砂浆稠度以5～7cm为宜；砌筑前铺灰长度一般实心砌块不超过3～5m，空心砌块不超过2～3m。

（3）砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砌块应底面朝上砌筑（反砌).水平灰缝厚10～20mm，垂直灰缝15～30mm。

（4）砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体,用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差,用木锤轻轻敲击纠正.

（5）相邻砌块安装校正后，应立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆，缝宽应在30mm以内,用C20细石混凝土灌实。缝宽超过130mm时,用砖镶砌。

（6）砌块灌缝后,随即进行勒缝，勒缝深为3～5mm。砌块校正后如需移动位置，应将砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。

（7）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差,不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎.

（8)空心砌块孔内插筋应自基础伸出,插筋连接应保证搭接长度，并应随砌随在孔内灌混凝土,灌孔高度比砌块顶面低10cm左右。

（9）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。

（10）预制板、梁、圈梁安装时，应坐浆垫平.每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。

2．小型砌块

（1）小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。

(2）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1∶2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平.

（3）砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2~3m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑.

（4）砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm.如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。

（5）砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖直灰缝不低于60％，不得用水冲浆灌缝.水平和垂直灰缝的宽度应为8~12mm。

（6）墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制)。如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。

(7）预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。

（8）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑.

(9)在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处(宽不小于400mm，高不小于190mm)等。

（10）对五、六层房屋,常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱.在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌,混凝土坍落度应不小于5cm，每浇灌40～50cm高度应捣实一次。

（11）砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正.

（12）圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C10混凝土封底，然后再砌墙工作底摸，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。

（13)钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只,安装门窗时用电焊固定。木门窗安装,事先在K3混凝土小砌块190mm×190mm×190mm内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石混凝土填实，砌筑时将K3砌块侧砌在门窗洞的两侧,一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖.

（14）在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。

（15）施工时所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆JC860。浇灌芯柱的砼，宜选用专用的小砌块灌孔砼JC861。

(16）施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

（17）承重墙体严禁使用断裂小砌块。

五、质量标准

（－）主控项目

1．小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于2组.砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次.

检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。

2．砌体水平灰缝的饱满度,应按净面积计算不得低于90％;竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应少于3处.

检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块，取其平均值。

3．墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。

4．砌体的轴线偏移和垂直度应按表5-9的规定执行。

砌体的位置及垂直度允许偏差

表5—9

项次

项目

允许偏差(mm）

检

验

方

法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每

层

5

用2m托线板检查

全高

≤10m

10

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

＞10m

20

（二)一般项目

1．墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,但不应大于12mm，也不应小于8mm.

抽检数量:每层楼的检测点不应少于3处。

抽检方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。

2．小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按表5—10的规定执行。

砌体一般尺寸允许偏差

表5—10

项次

项

目

允许偏差（mm）

检

验

方

法

抽

检

数

量

1

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪和尺检查

不少于5处

2

表面

平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

混水墙、柱

8

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

检验批洞口的10％,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

检验批的10%，且不应少于5处

5

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m米线和尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处

混水墙

10

六、成品保护

1．砌块运输和堆放时,应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度不得超过3m,空心小型砌块不得超过1。6m，堆垛之间应保持适当的通道.

2．砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。

3．水电和室内设备安装时，应注意保护墙体,不得随意凿洞。

4．雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度.

七、安全措施

1．吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。

2．砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板.在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

3．砌块安装时,不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。

4．操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。

5．当楼层砌到标高时,应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。

6．工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带;采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

八、施工注意事项

1．砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图,选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序,编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。

2．砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用,以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性，增强砌体刚度,抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎,应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。

3．墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,应用C15混凝土将脚手眼填实.

4．对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸和标高.在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正.

第一节

拉结筋的施工

1、在框架柱上的预留插筋上焊接Φ6钢筋，焊接长度单面焊为大于8d=8×6=48，预留插筋外露长度不够的要双面焊大于4d=4×6=24，伸入墙内长度为700以上，构造柱的拉结筋伸入每边墙内长度也为700以上,墙内端另加直角弯钩;75厚的五孔砖墙每皮为1Φ6，160、250厚墙每皮均为2Φ6，沿高度方向＠500设置；天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼砌筑工程施工方案编制:审批:浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2021年02月目录一、编制依据。..。。。。。。.。。.。。。.。。.....。。。.。.。。.。。...。..。。...1二、工程概况.。。。。。。.。。。..。。。..。..。。...。...。。...。。。。..。.。。.1三、施工准备.....。。。..。...。。...。。.。.。。.。。..。。.。.。。..。....。1（一）、技术准备。。。。.。..。。..。...。。。..。。。...。..。。。.。.。..1(二）、材料准备.。.。。。。...。。。。。.。.。。.。。。。。。..。。。..。.。。.2（三）、机具准备。.。.。。。...........。。。。.。...。..。.。。.。.。.3四、施工工艺...。......。。.。。。。..。.....。.。。。........。。.。..。。3（一）、工艺流程.....。。。。。.。。...。。...。。。.。.。。。。。.。。....3（二）、基层处理。。。。...。。..。。。。。...。.。..。.。。。..。.。。.。。.3（三）、弹线.。..。.。...。..。。...。。。.。..。..。...。.。。..。.。。.3（四）、植筋。.......。.。.。.。...。.。。.。。。。...。.。。。.。....。。3（五）、准备砌筑砂浆。。。.。。。。。.。。。。..。.。.。.。。.....。。。...6(六）、摆样...。。。....。.。.。.。....。.。..。..。。...。.。..。.。。6（七）、立皮数杆.....。。。.。。。。......。.。。....。.。...。.。。。.6（八）、挂准线。..。..。。......。...。。。..。。.。...。.。.。...。。.6（九）、砌筑.。.。..。...。。..。。.。。。。....。。....。.。。.。..。..。7（十）、构造柱浇筑...。.。。。.。.。。。。。..。。。..。。..。。..。。。。。。7（十一）、塞缝收尾..。..。...。...。。。...。。。。。.。.。.。.。。.。。.8五、构造要求。。.。.。。....。。。.。。。....。。。。。。。。..。.。.。.。。。。.。.。8(一)、后砌墙要求...。。..。。。...。.。.。。..。..。。。。...。。。.。.8（二）、构造柱要求。。。。。。..。。.。。。.。..。。。。。。。。。。。。。。.。.。10(三)、圈梁过梁要求。.。。。。.。。..。.。。。。..。..。。。..。.。。..。10六、注意事项。。.。....。。。.。.。。..。。。..。.。。.。.。。...。。.。.。.。.。11七、质量要求。.。。..。。.。.。...。。.....。....。...。。。。。。。..。。...12八、成品保护。。。。...。..。..。。。.。。。。。。。。...。。。。。..。。。。.。..。.13九、文明施工。..。.。。。。.。..。。。。。.。。....。.。。..。。。.......。..。13十、雨季施工。。..。..。.。。.。。.。..。。...。.....。。。。。。..。。..。.。.14砌体工程施工方案编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1＃楼施工图纸；2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2021）；4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB53-2021)；5、《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315—2021）；6、《砌体结构设计规范》（GB50003-2021）；7、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2021）;工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构，总建筑面积31543。35m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。该工程由天水聚信城镇化建设开发开发建设，浙江新东阳建设集团承建,上海福达工程建设监理咨询监理。本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外,还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求.施工准备(一）、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高,熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。预检合格后方可进行下一步的施工.（二)、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土.2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体结构工程施工质量验收规范》中的要求，产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。3、砌筑砂浆本工程±0.000以下采用M7。5水泥砂浆,±0。000以上M5。0混合砂浆。①水泥：采用通用硅酸盐水泥32。5级,进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。②砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5％。在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量独轮小斗车。③水：拌制用水采用自来水。④外加剂应符合国家现行有关标准规定。（三)、机具准备1、垂直运输机械：采用人货电梯进行垂直运输.2、其他:搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。施工工艺（一）、工艺流程基层处理→弹线→植筋→制备砌筑砂浆→摆样→立皮数杆→挂准线→砌筑→构造柱浇筑→塞缝收尾。(二）、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑五零线），对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平.（三）、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等。放线结束后应及时组织验线;经监理单位复核无误后,方可进行下道工序施工。（四）、植筋填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕.1、植筋工艺流程及施工操作要点工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收及拉拔试验施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。1）弹线定位.对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线，再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置.2)钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按如下要求，孔深按≥15d考虑,孔径按d+2~4mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入，如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔用1:1水泥砂浆进行处理。3）清孔。钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作.清孔的目的是要吹清内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行.清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷，在清孔时严禁用水冲刷,这样无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量；清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4）注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。5)植筋.植筋应在注胶完成后立即进行.为保证胶体饱满，注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污.拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工.6）检查验收.按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般20分种和48小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录.(3）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。（4）、质量要求1)主控项目.（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净，无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2）一般项目.（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm，0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。（五）、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合。搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀,再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟.拌成后的砂浆,其稠度应在60-80mm之间,分层度不应大于30mm，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。不得使用过夜砂浆。（六）、摆样砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。（七）、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔5m再立一根.(八）、挂准线砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤,随时调整墙体的平整度和垂直度。砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线,每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（九）、砌筑砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结;加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平.在砌筑墙底部，砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖,高度不宜小于200mm.合理选材和摆放材料，对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感良好；最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一个，梅花形设置.砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致,平整光滑，面层上砂浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在1。5m内,垂直灰缝灌缝时,宜采用临时夹板，保证灌缝密实.加气砼块墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎,不允许留直槎。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留20mm空隙，待后砌墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其填补。（十）、构造柱浇筑构造柱施工工序：绑扎钢筋→填充墙砌筑→支模→浇混凝土→拆模。1、构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。2、封模前应将柱底垃圾清理干净,构造柱底部应先找平以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆.3、支设模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠,防止模板缝漏浆。构造柱浇灌混凝土前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润.4、构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400～500mm高度应捣实一次.距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM，混凝土浇注也高出10CM，振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混凝土。(十一)、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成14天后方可进行顶部塞缝。顶部塞缝宜用膨胀砂浆或膨胀混凝土进行塞缝。构造要求（一）、后砌墙要求1、填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝勒完之后为15mm,竖向灰缝宽度勒完之后为20mm。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙,待填充墙砌筑完并间隔14