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本文格式为Word版,下载可任意编辑——现浇混凝土楼板裂缝及防治4300字现浇楼板裂缝
现浇混凝土楼板裂缝及防治4300字
现浇混凝土楼板裂缝及防治4300字3.设计方面措施1)工程裂缝产生的主要理由是混凝土的变形。如温度变形、收缩变形、基础不平匀沉降变形等,此类因变形引起的裂缝几乎占到全部裂缝的80%以上。在变形作用下,布局抗力取决于混凝土的抗拉性能,当抗拉应力超过设计强度时,应验算裂缝间距,再根据裂缝混凝土是现代建筑物上应用最广、用量极大的建筑材料,裂缝是混凝土布局中普遍存在的一种现象,它的展现会降低建筑物的抗渗才能,引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的使用功能。裂缝产生的理由很多,有设计、施工、材料等好多方面。我根据设计阅历及实际工程处境,对楼板裂缝的形成和防治提出自己的理解和熟悉,供大家参考。
摘要:
布局设计,楼板裂缝楼板裂缝的种类和形式楼板裂缝一般分为五种:温度裂缝,温差裂缝,布局裂缝,构造裂缝,收缩裂缝。
1.温度裂缝:凝土的体积较大时,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土外观散热较快,使得混凝土布局内外展现较大的温差,这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土外观产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土外观就会产生裂缝。
2.温差裂缝:由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间、屋面层和上部楼层的楼板。
3.布局裂缝:现浇楼板承载力能得志设计要求,但由于墙体刚度相对较大,楼板刚度相对较小。因此在一些薄弱部位和截面突变处,往往轻易产生一些布局性裂缝。
4.构造裂缝:现浇楼板内设置管线时,管线处混凝土厚度减薄,轻易展现裂缝。
5.收缩裂缝:混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。
楼板裂缝形式一般有四种:45°斜裂缝,纵横向裂缝,长裂缝,不规矩裂缝。
楼板裂缝的成因造成现浇钢筋混凝土楼板开裂有设计理由、施工理由、材料理由。
1.材料理由混凝土原材料质量理由主要有水泥凝聚或膨胀不正常;
骨料中含泥量过多;
碱性骨料与碱性很强的水泥起化学回响,生成有膨胀才能的碱――硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏;
水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂。
2.施工理由施工质量理由主要有混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于枯燥;
混凝土浇捣后过分抹干压光,使混凝土的细骨料过多地浮到外观,形成含水量很大的水泥浆层,引起外观体积碳水化收缩,导致混凝土板外观龟裂;
施工工艺不当致使支座处负筋下陷,养护层过大,使板上部沿梁支座处产生裂缝;
混凝土未达成规定强度,过早拆模,或者混凝土未达成终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形;
后浇带施工不慎而造成板面裂缝;
楼面垫层内暗装水管、电线套管铺设不当,养护层厚度缺乏,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
3.设计理由1)地基的不平匀沉降,引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂;
设计人员在举行现浇板的配筋计算过程中,只考虑承载力极限状态下,现浇板不产生破坏,疏忽了板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的现浇板挠度变形,由此而引起的裂缝;
布局体型突变及未设置必要的伸缩缝。
2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向板设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过梁或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抗争正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。在楼板受力体系分析时,对于现浇布局构件之间在三维空间中如何调配内力、协调变形,根本没有考虑。目前不少设计人员只按单向板计算方法来设计配置楼板钢筋,支座处仅设置分开式负弯矩钢筋。由于计算受力与实际受力处境不符,单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉才能不均,局部较弱处易产生裂缝。片面设计人员对构造配筋,放射筋设置不重视或不合理,薄弱环节无加强筋。
3)布局设计对板内布线引起裂缝的构造考虑不够。住宅电器、电信快速发展的今日,现浇楼板内暗敷PVC电线管越来越多,甚至有些部位三根交织叠放,两根管交织叠放更为普遍。PVC管错叠处板的抗弯高度大大降低,从而减弱了板的抗弯性能。
4)对开口楼板,更加是开洞口对比大的双向板,设计时往往只考虑楼板在竖向荷载作用下的洞口四周加强配筋。由于纵向的受力钢筋被切断,而忽略了板与墙体或板与梁的变形协调问题。这时如墙或梁的刚度较大,板的孔边凹角处未必展现应力集中现象,开洞板易发生翘曲。
楼板裂缝的预防措施防止现浇钢筋混凝土楼板开裂的方法有好多,可以从设计,施工,材料等多方面采取措施。
1.混凝土原材料质量方面措施严把原材料进货关,应对水泥标号举行严格试验;
专心地对进场砂石骨料举行检验,严格操纵砂的粒径及含泥量,并做好各项试验。一经察觉不合格材料进场务必立刻中断使用并除掉出场;
严格操纵混凝土施工合作比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定合作比,严格操纵水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以裁减收缩量,提高混凝土抗裂强度。
2.施工质量方面措施混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,制止过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又制止过度;
混凝土楼板浇筑完毕后,外观刮抹应限制到最小程度,并加强混凝土早期养护;
严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,制止踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,制止因不平匀沉降而产生裂缝;
施工后浇带的施工应专心领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处展现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在浇注混凝土完毕前就将片面模板、支柱去除而导致梁板形成悬臂,造成变形;
加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高特别重要,更加是早期的合理养护可以制止外观脱水并大量裁减砼初期伸缩裂缝发生。施工中务必坚持笼罩麻袋或草包举行一周左右的合理保湿养护,并可采用喷养护液举行养护。[来源:论文天下间距验算裂缝宽度。
现浇板板厚宜操纵在跨度的1/30,最小板厚不宜小于100mm(厨房、浴厕、阳台板最小厚度不小于90mm)。有交错管线时板厚不宜小于120mm。
楼板宜采用热轧带肋钢筋以增加其握裹力,不宜采用光圆钢筋。分布钢筋与构造钢筋宜采用变形钢筋来增加与现浇混凝土的握裹力,对操纵楼板裂缝的效果较好。
设计时留神构造钢筋的布置特别重要,它对构造抗裂影响很大。对连续板不宜采用分开式配筋,应采用上、下两层连续式配筋;洞口处配加强筋;对混凝土梁的腰部增配构造筋,其直径为8mm~14mm,间距约200mm。
屋面层阳角处、东西单元房间和跨度≥3.9m时,应设置双层双向钢筋,阳角处钢筋间距不宜大于100mm,跨度≥3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm。跨度<3.9m的现浇楼板上面负弯矩钢筋应一隔一拉通。外墙转角处应设置放射钢筋,配筋范围应大于板跨的1/3,且长度不小于2.0m,每一转角处放射钢筋数量不少于7根,钢筋间距不宜大于100m2)现浇楼板的混凝土强度等级不宜大于C30,特殊处境须采用高强度等级混凝土或高强度等级水泥时,要考虑采用低水化热的水泥和加强浇水养护,便于混凝土凝固时的水化热释放。
3)在预埋PVC电线管时,务必有确定的措施,PVC管要有支架固定,严禁两根管线交错叠放,确须交错时应采用特意设计的塑料接线盒,以防止塑料管在管线交错对混凝土厚度削减过多。在预埋电线管上部应配置钢筋网片,(4@100mm宽度600mm)。若用铁管作为预埋管时,宜采用内壁涂塑黑铁管,一方面既能保证黑铁管(不镀锌钢管)与混凝土的粘结力,同时也有利于穿线和不影响地释放沉降的应力。
4)后浇带中垃圾应清理明净,接缝应密实,新老混凝土界面用1:1水泥砂浆接浆。后浇带混凝土强度等级比原混凝土强度等级提高一级,且采用微膨胀混凝土,以防止新老混凝土界面产生裂缝。
后浇带混凝土接缝宜设置企口缝,混凝土浇筑温度尽量与原老混凝土浇筑时温度一致。后浇带应设置在对布局受力影响较小部位,一般应从梁、板的1/3跨部位通过或从纵横相交部位或门洞口的连梁处通过。后浇带间距不宜超过30m。后浇带宽度为700mm~1000mm,板和墙钢筋搭接长度应不低于45d,且同一截面受力筋搭接不超过50%。梁、板主筋不宜断开,使其保持确定联系性。
后浇带浇筑时间不宜过早,以能将混凝土总降温及收缩变形完成一半以上时间为佳。从目前混凝土的收缩量来看,估计3~6月方能取得明显效果,最短不少于45天。
楼板裂缝的处理混凝土裂缝的修补措施可采取以下一些方法:如外观修补法,嵌缝法,布局加固法,混凝土置换法等。
1.外观修补法:外观修补法主要适用于稳定和布局承载才能没有影响的外观裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的外观涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土外观涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响持续开裂,通常可以采用在裂缝的外观粘贴纤维布等措施。
2.嵌缝法:嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达成封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性防水材料为聚合物水泥砂浆。
3.布局加固法:当裂缝影响到混凝土布局的性能时,就要考虑采用加固法对混凝土布局举行处理。布局加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土布局的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法:混凝土置换法是处理严重损坏混
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