直驱总装配作业指导书

三、定子主轴把合3.1双头螺栓、螺母就位3.2主轴就位

2.2.1主轴吊装工具就位

2.2.2调节主轴方向

2.2.3主轴水平复查3.3定子就位

3.3.1测量定子与主轴间隙

3.3.2定子与主轴把合

3.3.3定子水平调节

第1页/共44页第一页，共45页。三、定转子套装前准备3.1转子轴承注油3.2导向筒安装3.3导向块安装3.4保温棉包裹3.5绝缘板安装3.6干冰槽密封板安装3.7冷冻主轴3.8测量主轴温度四、转子套装4.1转子调节水平及转子内壁检查清理4.2安全带佩戴标准4.3转子与定子同心度调节4.4主轴表面冰块清理4.5转子落至轴承挡4.6取出导向块4.7导向套与导向筒拆除第2页/共44页第二页，共45页。五、发电机翻身前收尾5.1发电机清理5.2发电机盘车5.3测量轴承高度5.4驱动端轴承注油5.5油脂托盘装配5.6发电机格兰头装配5.7盖板装配5.8毛刷盖板装配5.9轴承法兰装配5.10密封圈与锁定环装配5.11电机翻身六、刹车盘系统装配6.1刹车盘清理6.2刹车盘就位6.3刹车装置就位6.4转子锁定装置配装6.5刹车装置装配6.6调节刹车盘与刹车片之间的间隙第3页/共44页第三页，共45页。七、冷却系统装配7.1冷却单元就位7.2上下侧管件就位7.3冷却水管装配7.4加热器装配八、电路连接8.1冷却单元线路装配8.2辅助接线盒装配8.3刹车信号及限位开关连线装配8.4加热器线路装配8.5接线盒装配九、防雷系统9.1防雷支架装配9.2绕组防雷装配十、发电机收尾10.1主轴线槽装配10.2发电机铭牌装配10.3主轴防锈漆涂抹10.4发电机清理10.5出厂前复查第4页/共44页第四页，共45页。1.清理准备1.1工装清理使用百洁布、白布、高效清洁剂、细砂纸清理套装底座与主轴结合面上的锈迹，毛刺。以免影响主轴就位以后的水平。第5页/共44页第五页，共45页。1.2主轴清理

使用桶装高效清洁剂、橡胶手套、粗布、M16/M24丝锥、活动扳手进行主轴表面油污清理及螺纹孔清理。1.3测量主轴尺寸1.3.1外径千分尺使用使用925Mm杆对千分尺进行调节测量时左手握住千分尺，右手调节尺度。当接近主轴面时，使用微调进行精确测量。最后固定尺寸，读数。第6页/共44页第六页，共45页。1.3.2主轴测量主操作手：测量数据，上下移动尺头寻找最低点左右移动寻找最高点，并读出该点数据。副操作手：固定尺尾位置。测量数据值±0.05mm第7页/共44页第七页，共45页。1.4主轴交检

1.5防冻膏涂抹使用铲刀将防冻膏涂抹至主轴外壁第8页/共44页第八页，共45页。防冻膏涂抹完成后用塑料薄膜将主轴包裹（防止低温下保温棉与主轴黏合）

第9页/共44页第九页，共45页。第10页/共44页第十页，共45页。1.6定子清理使用Φ6.2钻头将所有螺纹孔内的胶块清理出来，然后使用M8/M10丝锥对螺纹孔进行清理。螺纹孔清理完毕之后使用风枪将孔中的残余杂质清除。用端面砂轮机磨去加工面覆盖胶层并清洗。（图为清理完毕的非驱动端加工面及螺纹孔）使用端面砂轮机打磨主轴定子把合后复查水平的面。使用Φ20页轮对主轴与定子把合孔进行清理，然后用清洗剂进行清洗。对定子主轴把合面进行清洗。要求：不戴手套摸不会有污垢、端面平整螺纹孔全部清理干净无残余胶块及孔深清理不够现象。第11页/共44页第十一页，共45页。二、定子主轴把合

2.1双头螺栓、螺母就位双头螺栓及螺母各60个，就位后进行预把合处理将螺栓及螺母中残垢除掉。第12页/共44页第十二页，共45页。2.2主轴就位

2.2.1主轴吊装工具就位

用36呆扳手把合八颗M24螺栓、8T吊环

2.2.2调节主轴方向主轴就位时，油孔正对-y方向。

2.2.3主轴水平复查第13页/共44页第十三页，共45页。2.3定子就位

定子铸件号端正对-y方向时。保证双头螺栓能同时套入主轴和定子把合孔。2.3.1测量定子与主轴间隙用塞尺测量主轴与定子把合端面的间隙。尽可能保证整个圆周间隙基本相同。

第14页/共44页第十四页，共45页。2.3.2定子与主轴锁定使用液压拉伸器按照±y、±x方向同时各把合2颗螺母。分别用100bar、200bar、410bar打紧2.3.3定子水平调节定子与主轴把合后调水平：测量结果≦0.1mm测量时一定要使水平仪同结合面保持无晃动安放。若某一方偏低时，使用50T千斤顶顶起定子，在工装底座与主轴的把合面塞入一定厚度的垫片使定子保持水平第15页/共44页第十五页，共45页。

三、定转子套装前准备

将导向筒吊起落入主轴之后，使用三块锁定片锁定导向筒。每次套装前涂抹润滑油3.1导向筒安装

第16页/共44页第十六页，共45页。3.2导向块安装第17页/共44页第十七页，共45页。3.3保温棉包裹

保温棉要求上下各包裹两层尽量减少空隙以增加保温效果第18页/共44页第十八页，共45页。3.4绝缘板安装

第19页/共44页第十九页，共45页。3.5干冰槽密封板安装主轴冷冻定转子套装时防止转子内壁磁钢与定子外壁线圈摩擦干冰槽密封板安装主轴冷冻干冰冷冻时间为4个小时，要求温度达到零下50℃以下。每隔40分钟左右添加一次干冰。随环境温度可调节冷冻时间。夏季冷冻时间为4个小时，冬季可缩短。（此工序低温操作易烧伤，操作人员应注意安全）第20页/共44页第二十页，共45页。3.7测量主轴温度

使用测量仪器测量主轴上端表面温度≤-50℃四、定转子套装

转子调节水平及转子内壁检查清理转子两端高度差不大于1mm第21页/共44页第二十一页，共45页。4.2安全带佩戴标准4.3转子与定子同心度调节调节同心度误差在2cm以内(目测)登上发电机后，转子吊起时必须将安全带系到导向套上第22页/共44页第二十二页，共45页。4.4主轴表面冰块清理除去导向筒及主轴冷凝冰层、晃动导向键使其与主轴间隙冰层脱落。第23页/共44页第二十三页，共45页。4.5转子落至轴承挡非驱轴承落至主轴下部油孔时取出导向块。第24页/共44页第二十四页，共45页。4.6取出导向块使用长钩勾出导向块。此工序必须快速完成。防止轴承在主轴上卡死无法套装4.7导向套与导向筒拆除第25页/共44页第二十五页，共45页。五、电机翻身前准备

5.1发电机清理5.2发电机盘车5.3测量轴承高度5.4驱动端轴承注油注油时应均匀并将内部间隙填充满注油完成后用塑料薄膜将整个驱动端面盖住防止杂物掉入第26页/共44页第二十六页，共45页。5.5油脂托盘装配从定子端面人孔进入，将1921密封胶涂抹于油脂托盘与定子结合面。使用内六角M10×20发黑螺栓加Φ10垫片并涂抹乐泰243后带上加装堵头第27页/共44页第二十七页，共45页。5.6发电机格兰头装配内部格兰头打孔，孔深为25mm安装完成后内部格兰头标记处为四颗M8×20六角氧化螺钉Φ8平垫，安装时涂抹乐泰243胶第28页/共44页第二十八页，共45页。5.7盖板装配装配后盖板四周必须没有间隙第29页/共44页第二十九页，共45页。5.9毛刷与刷盒装配

使用M8×16内六角螺钉涂抹乐泰243后将刷盒固定把合力矩23NM第30页/共44页第三十页，共45页。将毛刷盖板刷毛用螺丝刀划入刷盒内刷盒接口用1921密封胶涂抹开口。防止毛刷卡在其中第31页/共44页第三十一页，共45页。用M8×16内六角螺钉固定毛刷并打上23NM力矩第32页/共44页第三十二页，共45页。5.9（驱动端）轴承法兰装配使用螺钉为：M16×110把合力矩：195NM专用吊绳Φ10吊环第33页/共44页第三十三页，共45页。5.10密封圈与锁定环装配

5.11电机翻身

翻身前安装运输支架，整个过程不能有剧烈晃动。运输支架平稳落地第34页/共44页第三十四页，共45页。六、刹车盘系统装配

6.1刹车盘清理6.2刹车盘就位6.3刹车装置就位重物！！安装时注意不要撞坏刹车片。必须两人操作第35页/共44页第三十五页，共45页。6.4转子锁定装置配装

6.5刹车装置装配打压时中间两颗螺母先打200bar接着两边两颗螺母打200bar中间两颗螺母打500bar两边打1000bar中间两颗打1000bar第36页/共44页第三十六页，共45页。6.6调节刹车盘与刹车片之间的间隙

将刹车片与刹车盘的间距单边约3mm第37页/共44页第三十七页，共45页。七、冷却系统装配

7.1冷却单元就位将水箱与定子把合面用1921密封胶涂抹装上密封垫后。紧固螺栓涂抹乐泰243第38页/共44页第三十八页，共45页。整个冷却单元安装过程中必须非常小心，绝对不能让东西掉入电机内部。

7.2上下侧管件就位上下侧管件接头处用1569密封胶涂抹，55呆扳手把合第39页/共44页第三十九页，共45页。7.3冷却水管装配冷却水管安装时携带图纸比对连接7.4加热器装配加热器管件导热管较长安装时注意不要碰撞。安装螺栓为M10×20六角氧化共6个第40页/共44页第四十页，共45页。八、电路连接装配

8.1冷却单元线路装配8.2辅助接线盒装配8.3刹车信号及限位开关连线装配8.4加热器线路装配8.5接线盒装配第41页/共44页第四十一页，共45页。九、防雷系统

装配时要求碳刷必须平行于底面，支架底面与刹车盘间隙在3mm以上9.1防雷支架装配

第42页/共44页第四十二页，共45页。9.2绕组防雷装配

正方形区域有一个通向发电机内部的圆孔，电机翻身后就应当用纸片挡住，以免杂物掉入发电机多边形处为绕组防雷安装部件第43页/共44页第四十三页，共45页。感谢