黑龙江齐齐哈尔市某高层商住楼地上部分施工方案

三**工程施工组织设计第一章编制说明一、编制目的：本施工组织设计体现了我公司对**工程施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据1.齐齐哈尔**提供的**施工图纸。2.与大连大商集团房产开发有限公司所签定的建筑工程施工合同。3.中华人民共和国黑龙江省齐齐哈尔市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。三、编制说明本工程属于典型的“三边工程”，目前所编制的施工组织设计系依据业主提供的地下室以及裙楼部分施工图纸和初步设计图纸所编制，所以本施工组织设计仅作为工程施工和施工管理的宏观指导性技术文件，在施工过程中对施工组织设计进行系统性的动态管理，待施工图纸出来后编制详细的施工方案和施工作业指导书进行补充和修改，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。第二章工程概况及特点工程概况：工程名称：**工程业主：大连**房产开发有限公司设计单位：齐齐哈尔**有限责任公司监理单位：齐齐哈尔**公司工程概况：本工程为集住宅、购物、餐饮为一体的大型综合性公共建筑，其总建筑面积为185430.8m2，基地占地面积为1300m2。本工程分主楼和裙房两段，其中，主楼为23层的高层住宅楼，建筑主体高度为99.9m；裙房地上六层，地下两层，局部三层，裙房主体高度30m。地下第2层为汽车停车库及设备用房；地下第1层为超级市场及设备用房。地上第1层层高5.1m，为商场、精品屋等，地上二层至六层，层高5米，为商场等，上部塔楼分为四部分，其中，A、B、C塔23层，为住宅，D塔为四层，为旅店。本工程地下室底板为筏板式基础，没有桩基础，四周为混凝土墙壁，混凝土标号为C40P6，地上裙楼部分及D栋塔楼为框架结构，内部电梯井部分为剪力墙结构，上部塔楼为框架剪力墙结构，混凝土标号为：柱子及剪力墙为C50、c40\c30混凝土，梁、板为C30、c25混凝土。2、工程条件及特点：1.工程条件：现场情况：本工程现场场地比较平坦，但工程场地比较狭窄，建筑物西侧及南侧为齐齐哈尔市主要街道，东侧及北侧可用面积也很小。业主申请设置了200KVA变压器一台，施工用水已接入现场。水文地质条件：根据业主所提供的地质勘察报告，地下水位为地下4.5m,土质为砂土。2.工程施工特点：①结构层次变化较多，平面十分复杂，弧线和棱角较多，形状较不规则，施工难度较大，特别是施工平面控制难度很大。②建筑外型细部处理讲究、流线的弧型造型和棱角分明的外形处理突出了建筑的典雅和现代化气息，但同时给外墙的施工提出了较高的技术要求。③施工工期十分紧张，合同签定工期自2006年7月20日开工，2007至12月31日结构主体封顶交工，总工期只有530个日历天，需要加大人力、财力、机械设备和周转架料的投入，加大了工程成本。④齐齐哈尔市冬季气温低，冬季施工要求高，施工难度大，而且冬季低温时间较长，使原本已经十分紧张的工期更加紧张。⑤地下室底板设置后浇带，给防水施工措施提出了较高的要求。⑥本工程采用了C50高强混凝土，而且柱与梁板混凝土标号差异较大，给施工造成了很大的难度。3、自然条件：本工程抗震设防烈度为6度，抗震类别为丙类。结构安全等级为一级，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级。项目管理：1、编制依据建筑施工合同；齐齐哈尔市**有限公司所设计的本工程图纸；现行国家施工规范及有关标准；执行的主要规范及标准⑴《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）⑵《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）⑷《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）⑸《工程测量规范》（GB50026-93）⑹《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）⑺《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）⑻《地下工程防水技术规范》（GB50208-2002）⑼《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）⑽《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）⑾《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）⑿《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）⒀《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）⒁《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）⒂《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)⒃《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)⒄《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)⒅《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)⒆《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)⒇《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)(21)《混凝土强度检验评定标准》(JGJ107-87)(22)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(23)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)(24)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(25)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(26)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-200511)(27)《建筑给予水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）（28）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）（29）《建筑安装工程施工技术操作规程》（黑龙江省地方标准DB23）第三章指导思想与实施目标一、指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心,采用ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系,编制项目《质量计划》，强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意”；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。二、实施目标：发挥我公司集团优势和成熟的建筑施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1.工程质量目标：按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保本工程为齐齐哈尔市优良工程，争创“鲁班奖”。同时确保公司内部的质量管理目标：竣工交付使用的工程质量全部达到国家标准或规范要求，工程一次交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度达到90%以上。2.工期目标：合同总工期为530个日历天，2006年7月20日开工，2007年10月31日主体结构封顶，2007年12月31日竣工，确保合同总工期内完成合同内所有施工任务。3.安全及文明施工目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在0.6‰以下，把该工程创建成齐齐哈尔市文明施工优良样板现场。4.科技进步目标：充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。5.投资控制目标：积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资。6.环境管理目标：污水、烟尘、噪声排放达标；最大限度的减少运输遗洒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄漏，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；节约能源，资源，建设材料有害物质限量达标。7、回访服务目标：工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。第四章施工布署组织机构我们将把本工程列为公司重点工程，全面履行本工程的全部合同条款，按照国际惯例实施工程管理。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有丰富施工经验的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成《天津二十冶**工程项目经理部》，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。项目经理部设五部一室一队，分别为工程安全部、技术质量部、物资部、经营计划部、综合办公室、水电安装队，其组织关系详见附图1:《项目组织机构体系图》；项目主要管理人员名单详见附图2：《项目主要管理人员一览表》。施工程序依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在齐齐哈尔新玛特工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。主体结构及室内粗装修工程从下至上跟进，当主体工程完成整个结构工程的1/2时，插入围护结构、室内粗装修及安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。一、地下室施工阶段：该施工阶段首先进行土方开挖和喷锚工程施工，待验槽合格后，开始进入地下室施工阶段。施工程序为：底板土方开挖----喷锚支护加固工程（同土方工程穿插进行，随时跟进）----验槽----浇筑垫层----20厚砂浆找平层——SBS防水层——40厚细石混凝土保护层——铺放绑扎钢筋、安装模板----浇筑地下室底板混凝土----地下室墙板施工。在该阶段重点解决：合理的土方开挖方案；喷锚支护加固工程，确保基坑安全；大体积混凝土落筑时，降低水化热措施，确保地下室底板混凝土施工质量；地下室的防水、防渗措施。二、主体施工阶段：根据本工程的特点及难点，我们采取以结构工程为先导，工序之间分段小流水，主体分层交叉作业的施工程序和方法。砌体工程、安装预埋预留及室内粗装修分段插入，形成各分部分项工程在时间、空间上充分合理搭接，从而达到缩短工期、保证质量的目的。该阶段重点在于搞好各专业协调配合，各专业间资源的合理调配。裙楼主体结构施工程序由于裙楼层高较大，首层为5.1m，二至六层为5m。为避免混凝土产生离析等不良现象，保证构件的轴线位置、截面尺寸等的准确，故采取一次性支模，一次浇筑混凝土的方法施工。施工程序为：放线→验线→墙、柱钢筋绑扎→搭设平台板脚手架→支设平台模板→绑扎平台梁板钢筋→支设柱子、墙体模板→验收→浇筑平台梁、板、柱、墙混凝土→→进入上一层施工塔楼主体结构施工程序塔楼施工程序同裙楼。施工准备一、现场、环境、交通准备本工程地处齐齐哈尔市主要两条街道交叉口处，处于繁华地带，安全及文明施工要求高，合理布置现场尤为重要。为此，应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格按齐齐哈尔市优良施工现场的标准进行规范化布置，且在进场后10天内完成以下工作：1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。2.根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。详见附图3：《施工平面布置图》。3.根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。详细布置如下：⑴施工给排水：由于采用商品混凝土，现场用水只需满足施工、生活及消防用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用Dg50钢管，上部塔楼结构和装修用水利用蓄水池并用离心泵配Dg50的供水管送至各楼层，每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，其它用水地点临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产排水根据业主所提供市政排水井确定排水系统的设置及走向，必须经过沉积后才能排到城市排水管网。详见附图4：《施工临时给排水平面布置图》。⑵施工用电：施工用电由业主提供的电源引出，现场按施工阶段不同相应设置配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。详见附图5：《施工临时供电平面布置图》。由于现场可用作施工的场地很小，地下室施工时，要做好测量、定位、放线和设置控制网工作，合理地设置临时生活和生产设施，安排材料堆场，布置供电线路、给水线路和排水系统。在地下室施工完成后，原基坑范围内地下室以外部分场地可回填作为施工场地。为满足施工生产的需要，在现场做如下准备工作计划：对现场的水、电等进行整改、维修，及时进行地下室四周外围的土方回填，并平整夯实，重新设置排水沟，尽量加大施工用地，保证水通、电通、道路畅通，满足施工生产、生活需要，保证物资、材料等的顺利进场。根据施工平面布置图对地下室施工阶段的临时设施进行调整，确保施工生产、生活的需要。现场平面及高程控制网根据平面布置及现场情况进行复核及调整，以便上部工程的施工和校核使用。二、材料准备：根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划，并严格按计划进场。本工程属于典型的三边工程，图纸无法及时到位，因此材料采购计划的编制采用经验预估和图纸预算补充相结合的方法，预先根据现有图纸和工程主要特征估算材料计划量，图纸到位后再补充。同时，主材用量需根据出图时间分阶段提出，周转材料先预估，待出图后准确核算，进行材料的补充。三、技术准备：**工程工期紧，质量要求高，为此，做好前期各项技术准备工作十分重要，而且本工程属于三边工程，在进行技术准备时必须考虑到该因素，根据扩初设计事先确定好可能采用的施工技术和施工方案以及技术准备计划，只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：作好调查工作气象、地形和水文地质调查：掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定冬雨季、大风天气的施工措施。地下和地上情况的调查：为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度；地下构建筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。由于在市区施工，还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于在市区施工交通道路和运输条件均受城市交通管理的影响，因此必须认真调查，作好规划，尽量减少交通阻塞和场内倒运。由于施工用水、用电量均较大，且用水扬程高；用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对电源、水源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。图纸会审施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织施工管理人员分专业熟悉审查图纸,领会设计意图,检查图纸设计中存在的问题,并积极协助业主和监理组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上确定施工总体方案,做好施工组织设计的编制和深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。2.编制和深化施工组织设计：根据业主提供的施工图纸以及其他有关资料编制施工组织设计，因本工程属于三边工程，所以施工组织设计的编制具有其特殊性，应分阶段进行施工组织设计的编制：待地下室图纸出图后，编制地下室部分施工方案；待主体结构工程图纸出图后，编制主体结构工程部分施工方案；待装饰安装工程图纸出图后，编制装饰安装工程部分施工方案。3.建立测量控制网根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。在结构施工期间和装修施工期，建立大楼沉降观测点，并形成定期观测制度。4.做好各类原材料的检验工作和参与混凝土的试配工作⑴针对本工程所用的混凝土强度进行配合比优化设计，使之具有良好的泵送性能，满足本工程的施工需要。⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。4.做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署，各工种、工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。四、机械设备准备建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备进行了准备：1.垂直运输设备的选择垂直运输是本工程程确保工期质质量的关键。因因此，我们依依据每层结构构的工程量，并并适当考虑上上部工程的土土建、安装、装装修的运输量量对本工程的的塔吊配备进进行了认真核核算。⑴塔吊的选取根据现场条件和施施工需要，选选取六台QTZ633型附着式塔塔吊作为结构构施工阶段垂垂直主运输设设备，其主要要技术指标如如下：最大幅度最大幅度起重量最大起重量最大起重量幅度起升速度50m1.3T6T2m31m/Min根据每层工程量估估算，完全可可以满足吊运运量和工程进进度要求。为为了确保在使使用期不出现现因设备故障障而影响工期期，我们另外外配置一套必必要的塔吊易易损配件，做做到预防在先先，确保塔吊吊的运行正常常，以此确保保工期目标的的万无一失。⑵塔吊入场时间要求求根据现场的实际情情况，塔吊应应在浇筑地下下室底板混凝凝土前安装调调试完毕，以以便进行零星星周转架料的的转运，并配配合自制吊篮篮，料斗，吊吊运胎模砌体体、砂浆、同同时承担现场场小型设备的的吊运。塔吊吊基础处理详详见附图6：《塔吊基础大大样图》。⑶施工电梯的选择根据每层工程量估估算及施工周周期，我们选选择三台施工电梯梯作为砌体、砂砂浆等材料及及人员的上下下楼层垂直运运输设备，其其中，每座塔塔楼设置一台台电梯。⑷施工电梯的安装时时间要求：在主体结构上升至至7层前施工电电梯应安装调调试、验收完完毕、立刻投投入至砌体工工程的砌体、砂砂浆运输和安安装材料小型型设备等的运运输中去。⑸混凝土工程设备的的选择混凝土工程结构均均采用商品混混凝土，根据据每层的混凝凝土的工程量量，地下室施施工阶段和主主体裙楼施工工阶段选用六六台泵车进行行混凝土浇筑筑，主体结构构施工阶段每每个塔楼选择择两台泵车进行行每层的混凝凝土浇筑。第五章施工总平面面布置及管理理第一节：施工总平平面布置根据业主方提供的的总平面图和和现场勘测情情况以及业主主与齐齐哈尔尔市建工局的的要求，施工工总平面布置置原则为：①施工平面要要紧凑合理，尽尽量减少施工工用地；②满足施工生生产需要，有有利于生活、安安全防火、环环境保护和劳劳动保护的要要求，③施工现场实实行全封闭管管理，采用标标准的组合装装配式钢围挡挡，场内全部部采用混凝土土硬化地面，设设置排水沟，④达到齐齐哈尔尔市和我司有有关现场管理理及文明施工工等规定的要要求。本工程程施工总平面面布置的中心心任务是解决决现场办公区区域和生活区区域；钢筋、模模板堆放与加加工区域；砌砌体及周转材材料堆场；现现场水、电走走向布置；塔塔吊、施工电电梯及混凝土土输送泵的布布置。本工程施工场地十十分狭窄，在在土方开挖后后，四周可用用面积非常少少，北侧距围围墙4米，东侧距围围墙边只有22米，南侧较宽宽，距围墙115米，西侧距围围墙18米。由此可见见，现场平面面相对较窄，必须合理的安排和管理总平面。⑴钢筋加工车间：本本工程钢筋加加工在现场进进行，钢筋加加工车间设于于建筑物南侧侧场地；⑵混凝土采用商品混混凝土，因此此现场不设置置混凝土搅拌拌站，仅在砌砌体施工阶段段设置四台砂浆机搅搅拌砂浆。⑶施工用电：施工用用电从业主设设置在场地北北边容量为200KVVA的变压器引引入，采用一一条闭和回路路沿周边围墙墙引至塔吊处处及现场设备备处，详附件件附图5：《施工临临时供电平面面布置图》。⑷施工用水：根据业业主引入施工工现场的自来来水管，现场场采用Dg50水管形成统统一环路，在在主体结构及及安装装修施施工阶段，在在现场设置蓄蓄水池，采用用Dg50水管利用离离心加压泵泵泵送至各楼层层。详见附图图4：《施工临临时给排水平平面布置图》。⑸排水设计：现场排排水主要解决决生活、生产产污水和雨水水，现场设置置排水沟汇集集污水和雨水水，通过沉淀淀池沉淀后排排入市政雨水水井。地下室室施工阶段为为保护基坑安安全，需设置置基坑排水系系统。详见附附图4：《施工临临时给排水平平面布置图》。⑹临时道路：施工基基础期间，施施工现场设置置五条通道，从从各大门进入入，见附图《现现场平面布置置图》⑺地下室施工阶段施施工总平面布布置：详见附图3-1：：《地下室施施工阶段施工工总平面布置置图》。⑻主体结构施工阶段段施工总平面面布置：详见附图3-2：：《主体结构构施工阶段施施工总平面布布置图》。第六章主要施工方方法第一节：施工测量量本工程施工测量控控制系统主要要分为：平面面测量控制、高高程测量控制制、垂直度的的测量控制以以及沉降观测测四大控制系系统。一、平面控制系统统：本工程平面控制系系统以激光铅铅直仪布设成成“井”字型控制，详详见附图，控控制网布设前前，全站应对水准准管、对中器器及三轴误差差进行校检。根根据施工现场场平面布置图图、现场周围围的地物地貌貌，以及业主主提供的测量量资料复核无无误后，采用用坐标法，施测测出控制轴线线，并将控制制轴线引测至至临近建筑物物和围墙上，形形成工程测量量平面控制网网。详见附图图11：《测量平平面控制网示示意图》。二、高程控制系统统根据建筑筑施工规范要要求，高程控控制网点布设设2—3个高程点即即可满足施工工要求。根据据业主提供的的测量资料，以以施工现场给给定的高程作作为本工程的的±0.00标高。场区区高程控制点点应该布设在在远离建筑物物的地方，经经过现场勘察察高程控制点点埋设在大厦厦西边的马路路上和南边的的空地上比较较合适。同时时，定期对各各标高点高程程进行复核，保保证正常使用用。随着楼层层的升高，其其高程可沿塔塔吊角柱进行行高程传递。三、垂直度的控制制对于高层建筑物的的测量放线，其其垂直度的控控制尤为重要要。施工到±0.00以后，随结结构的升高，须须将首层轴线线逐层向上投投测，作为各各层放线和结结构竖向控制制的依据。其其中作为放线线依据的内控控点的投测显显得尤为重要要。为此，本本工程采用先先进的激光测测量仪投测内内控点进行轴轴线的竖向传传递。内控点点详见附图。四、沉降观测的控控制根据建筑施工规范范规定，为保保证大厦结构构使用安全，掌掌握大厦承重重后沉降量的的变化，同时时为以后施工工积累经验，对对高层建筑要要进行沉降观观测。根据规规范的要求，我我们拟用S2级精密水准准仪配合2MM铟钢水准尺尺对大厦进行行沉降观测。将底板混凝土浇筑筑完后的观测测作为首次数数据，以后结结构每升高1层或增加较较大荷载时，将将临时观测点点移上一层并并进行观测，直直到±0.0000时，再按照照规定埋设永永久性观测点点，然后每施施工两层，复复测一次，直直到竣工后，每100天下沉小于1mm为止。±0.000以下临时观测点分区按伸缩缝设置，每区设置6个，分别在伸缩缝底板的两侧，具体做法是：在底板侧壁或柱子上预埋—200mm*200mm铁件，待模板拆除后，在铁件上焊临时观测点，同时加焊护圈及护板，防止施工上层结构时损坏观测点。在观察本工程沉降降的同时，对对北侧及西侧侧两栋建筑物物也要进行观观测，发现其其有沉降发生生时，应停止止降水施工，采采取回灌措施施以保证建筑筑物的安全性性。沉降观测测定期、定人人、定仪器、定定路线、定方方向观测并及及时的整理观观测数据、绘绘制压力与沉沉降发展曲线线图。水准网网点和沉降观观测点位布设设、观测点的的构造详见附附图12：《沉降观观测点布置示示意图》。五、地下室施工测测量本工程是筏板基础础，土方整体体大开挖。根根据设置的轴轴线控制网，考考虑土方开挖挖大小及现场场条件的局限限，用白灰撒撒出土方开挖挖边线。底板施工时，用全全站仪将基坑坑上部所留轴轴线控制点投投测至基坑底底部，投测出出建筑物的主主要轴线用以以投测出建筑筑物的外边线线及各条控制制线。待底板混凝土浇注注完毕初凝以以后，再根据据地面上的轴轴线控制网把把B、E、F、H、J、L轴线和2、7、8、12、13、17轴线精确地投投测到底板面面上，用墨线线弹出，再用用全站仪配合经经过检验的钢钢尺精确地放放出其它各条条轴线及控制制线。六、主体施工阶段段的测量控制制主体阶段±0.0000以下采用外外控法进行平平面及竖向垂垂直度的控制制，通过基坑坑外设置的标标点进行平面面轴线的控制制和原有桩位位的复验。±0.00以上上的主体结构构平面轴线和和竖向垂直度度的控制采用用内控的方法法，设置366个测量控制制点，利用一一台激光铅直直仪配合两台台全站仪以及一一台激光经纬纬仪进行平面面闭合放线，确确定平面轴线线，控制主体体的垂直度，高高程利用外架架向上引导。每每三层进行一一次回零复核核，以消除累累计误差，提提高控制精度度。第二节：地下室防防水工程根据设计要求，本本工程地下室室底板及外墙墙需做防水，防防水采用SBS柔性防水卷卷材。SBS柔性防水卷卷材防水层的的施工顺序为为：找平—基层清理—涂刷基层处处理剂—细部附加增增强处理—大面积铺贴贴—保护层本工程地下室防水水采用热熔法法施工。在施施工防水层之之前，先在垫垫层上做200mm厚1:3 水泥砂浆找找平层，找平平层要求表面面平整光滑，平平整度应满足足规范要求。在在找平层具有有一定的强度度并干燥后方方可进行防水水层施工。处理好基层后，用用长柄刷涂刷刷基层处理剂剂，要涂刷均均匀，不得漏漏刷或露底。基基层处理剂涂涂刷完毕后，必必须经过8小时以上达达到干燥程度度方可进行热热熔法施工，以以免引起火灾灾。大面积施工前，应应先对节点进进行处理，这这有利于大面面积防水层施施工质量和整整体质量的提提高。由于节节点处理工序序多，而且工工作面狭小，施施工难度大，因因此应在大面面积防水层施施工前进行。防水层的阴阳角处处的基层应作作成圆角。由由于应力集中中，往往先于于大面积防水水层提前破坏坏，因此在这这些部位加做做浈增强附加加层，附加层层可采用卷材材条加铺。阴阴角处常以全全粘实铺为主主，阳角处常常采用空铺为为主。阴阳角角进行增强处处理后，方可可进行大面积积热熔铺贴。铺铺贴时采取滚滚铺法，先铺铺贴大面，后后粘贴搭接接接缝。铺贴过程中应注意意：防水施工前应对进进入施工现场场的防水材料料进行取样检检测，合格后后方可使用。防水施工人员必须须有防水施工工证方可进行行施工。搭接缝以及收头的的卷材必须100%的烘烤，粘粘贴时必须有有熔融沥青从从边端挤出，用用刮刀将挤出出的热熔胶刮刮平，沿边端端封严。施工现场应清除易易燃易爆材料料，并备灭火火器等消防器器材。防水层施工完毕后后，经过隐蔽蔽检查验收合合格后方可进进行保护层的的施工，在施施工细石混凝凝土保护层时时，必须加强强对防水层的的保护，防止止破坏防水层层，同时应加加强观察，若若发生防水层层损坏现象应应及时修复。第五节：钢筋工程程：1、钢筋的进场与堆堆放：进厂的钢筋必须要要有出厂合格格证或试验报报告，合格后后方可进场。进场后的的钢筋外观检检查，要求钢钢筋表面不得得有裂缝、结结疤和折痕，并并按有关标准准的规范复试试，合格后方方可使用。进场后的的钢筋，必须须严格分批分分等级、牌号号、直径、长长度挂牌堆放放，堆放钢筋筋的场地设垫垫木或地垅，使使钢筋离地面面不小于2000mm。2.施工前的准备：切实组织落落实各种机械械的进场、就就位、通电调调试等工作。组织钢筋筋翻样，按照照设计施工图图，设计变更更及图纸会审审进行钢筋翻翻样，并制成成料单和料牌牌。3.钢筋的加工制作：：钢筋制作作前表面应洁洁净，粘着的的油污、泥土土、浮锈使用用前须清理干干净。直径≤12mm的盘圆钢钢筋，必须经经调直除锈，冷冷拉率不得大大于10%。冷拉钢筋筋表面不应发发生裂缝或局局部缩颈现象象。4.钢筋的切断：断料前根根据配料单复复核其钢筋种种类、尺寸、根根数是否正确确。根据原料料长度，将同同规格钢筋根根据不同长度度进行长短搭搭配，统筹排排料，一般应应先断长料后后断短料。以以尽量减少短短头，减少损损耗。钢筋切断断配料过程中中，如发现劈劈裂、缩头或或严重弯头等等必须切除，并并及时通知材材料、技术等等有关人员到到场检查抽样样试验，钢筋筋的切断不得得有马蹄形或或起弯等现象象。5.钢筋的弯曲或成型型：钢筋弯曲曲成型前，首首先应根据弯弯曲加工钢筋筋的规格、型型号和部分尺尺寸，确定弯弯曲操作步骤骤和准备等。在进行成成批钢筋弯曲曲前都要试弯弯一根，然后后检查其弯曲曲形状，尺寸寸是否与设计计要求相符。经经过调整正确确后，再进行行成批加工。钢筋弯曲曲成型必须按按照操作规程程和质量验收收规范。钢筋筋应平直无局局部曲折，Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯曲曲直径不小于于2.5d，平直部分分不小于3d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲曲直径不小于于4d，平直段按按设计。箍筋筋末端作135°弯钩，弯曲曲直径不小于2.5d，且不大于于受力筋直径径，平直段不不小于10d.6.成品堆放：成型好的的半成品钢筋筋应按构件名名称、号码顺顺序存放，同同一构件的钢钢筋存在一起起，并挂牌排排列，牌上注注明构件名称称、使用部位位、钢筋形状状、尺寸、直直径、根数、钢钢号等堆放整整齐，并使用用木方垫好，不不允许直接放放在地面上。7.钢筋的代换：钢筋的级级别、型号和和直径应按设设计要求使用用，如确因现现场实际情况况所限需要代代换时，应提提前征得设计计单位同意，并并经甲方、监监理代表签字字方可代换。8.钢筋接头：本工程柱钢筋接头头按楼层分，接接头形式采用用电渣压力焊焊；梁钢筋全全部采用直螺螺纹连接等；；板筋采用搭搭接接头（本本工程钢筋定定尺长度为99m,大于9m时所有钢钢筋都按图纸纸会审及上述述方法进行搭搭接）。设在在同一构件内内的焊接接头头、搭接接头头相互错开，且且在该区段内内接头,纵向受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积，受拉区不不超过50%（板25%），按规范范（GB502204-20002）及图集000G101施工；焊工工必须持上岗岗证，经测试试合格后方可可正式焊接施施工。9.钢筋绑扎：（1）该工程柱、梁截截面比较大，尤尤其是梁钢筋筋，需采用支支架，在梁位置置上方将钢筋筋笼绑扎好，核核对无误后，按按要求放入模模内。（2）钢筋交叉点应采采用铁丝绑扎扎，双向受力力的钢筋网必必须全部绑扎扎，且铁丝八八字形，绑扎扎搭接时，应应在搭接两端端和中心三点点扎牢。（3）绑扎形式复杂的的结构部位时时，应先研究究逐根钢筋穿穿插就位的顺顺序，并与模模板工联系讨讨论支模和绑绑扎钢筋的先先后次序，以以减少绑扎困困难。为保证证钢筋的位置置正确，对钢钢筋密集的梁梁柱接头，宜采用梁底底筋─柱箍筋─梁上部筋之之顺序进行绑绑扎。⑷、基础底板为多层层钢筋网，应应在上下层钢钢筋之间设置置钢筋马凳，以以保证上层钢钢筋位置的正正确和两层钢钢筋之间距离离。⑸、竖向钢筋的弯钩钩应朝向柱心心，角部钢筋筋的弯钩与模模板面夹角应应为45度，弯钩钩和模板所成成的角度不应应小于15度。⑹、箍筋的接头应交交错排列垂直直放置，箍筋筋转角与竖向向钢筋交叉点点均应扎牢，绑绑扎箍筋时铁铁丝扣要相互互成八字绑扎扎。⑺、板、次梁与梁交交叉处，板的的钢筋在上，次次梁的钢筋在在中间，主梁梁的钢筋在下下，当有圈梁梁或垫梁时，主主梁钢筋在上上。10.钢筋保护层层控制：（1）钢筋保护层厚度度采用预制混混凝土垫块，厚厚度按设计或或规范要求，梁梁、柱采用预预制砂浆垫块块，其强度同同混凝土强度度。垫块的平平面尺寸：当当保护层厚度度等于或小于于20mm时为为50mm*50mm，大大于20mmm时为80mmm*80mm。当当在垂直方向向使用垫块时时，可在垫块块中埋入22号铁丝用于于绑扎。（2）墙板保护层厚度度采用预制混混凝土垫块，纵纵横间矩＜6600mm，底底板上部受力力筋采用φ16钢筋马凳架架立，保证钢钢筋位置，控控制保护层的的厚度，纵横横间矩≤1000mmm。（3）柱子钢筋保护层层厚度采用预预制混凝土垫垫块，纵横间间矩＜10000mm。（4）梁、板下部受力力筋采用预制制的混凝土垫垫块控制保护护层。梁每m2个，板每隔隔800mmm一个，呈梅梅花型布置。梁梁有双排（或或三排）时使使用Φ25的螺纹钢筋筋（同梁宽）,间距≤0.5m；现现浇板上部钢钢筋采用φ10钢筋制作马马凳架立，保保证钢筋位置置，控制保护护层的厚度,马凳沿现浇浇板长度方向向通长布置,沿宽度方向向间距≤0.8m。（马马凳如图示）（5）划出钢筋位置线线：现浇板和墙墙的钢筋，在在模板上划线线，柱的箍筋筋在两根对角角线主筋上划划点，梁的箍箍筋则在架力力筋上划点，11.钢筋的检查查及验收：钢筋绑扎扎完毕后，根根据施工图检检查钢筋的位位置、直径、型型号、根数及及间距是否正正确，特别是是检查负弯矩矩钢筋的位置置是否正确。检查钢筋筋接头的位置置是否符合规规定，保护层层是否够，绑绑扎是否牢固固，有无松动动现象，表面面不允许有油油浸，漆污和和颗粒铁锈。钢钢筋工程属隐隐蔽工程，为为确实保证钢钢筋保护层厚厚度，在安装装和绑扎钢筋筋时，不得脚脚踏钢筋，钢钢筋绑扎完毕毕后，在混凝凝土浇筑前应应对钢筋及预预埋件进行验验收，并做好好隐蔽工程验验收记录并归归档。浇筑混凝土时，派派专人跟踪检检查修整钢筋筋。第六节：模板工程程：1、底板模板：本工程支模全部采采用15mmm多层板，50*1000mm木方配配合普通脚手手管进行支模模。底板外侧边支模应应在钢筋绑扎扎完毕，支模模板以前要在在钢筋骨架上上预焊对拉片片，间距为横横向600mmm，竖向3000mm，通过过脚手管进行行固定。2、柱、墙模板柱墙模板采用122mm多层板板进行支模，100*500mm木方进进行支撑，并并以脚手管进进行固定的支支模方式。⑴、配模柱模板与断肢墙板板模板均提前前预制而成，上上下左右均做做成可结合的的单片，用木木方将模板的的接缝压严密密，以防漏浆浆。⑵、柱、断肢墙模板板安装柱、断肢墙模板安安装前须将上上道工序验收收合格，并将将施工缝处理理，清理干净净。柱、断肢墙、剪力力墙的模板安安装用现场拼拼装，先立内内侧模，再立立对面一侧模模板，竖缝用用木方压住，每每450mmm一根竖向木木方，竖向木木方外侧双排排横向钢管。支支模时横缝挤挤紧，并临时时用支撑固定定，然后穿套套管和对拉螺螺栓，（墙体体应采用止水水螺栓，无套套管）上紧螺螺栓，拉紧双双排横向钢管管，加固模板板。利用模板板边线控制线线，调模板的的垂直度和平平面位置，直直到满足要求求，最后，用用水冲洗干净净模板后，模模板下边用1：3水泥砂浆封封缝，待水泥泥砂浆硬化后后，方可浇筑筑混凝土。（支支模方式见附附图）柱、墙模的下脚必必须留有清理理孔，便于清清理垃圾。3、梁板模板安装在安装前，检查预预制的梁底模模和梁侧模的的类型及尺寸寸是否正确，无无误后，先将将梁底模吊装装在支设好的的支架上，并并与支架连接接牢固并起拱拱，起拱高度度为跨度的1/10000——3/10000，经检查无无误后，绑扎扎梁钢筋。对梁柱接头处梁侧侧模合模前必必须在柱混凝凝土上或梁底底模的侧面粘粘贴密封胶条条防止漏浆。梁梁柱接头处模模板的支设用用整块的多层层板，现场锯锯成接头形状状的模板并固固定在梁模板板上。使梁柱柱接头保持方方正和平整。梁底模和梁柱接头头模板安装后后，再分别安安装梁两侧模模板，与底模模连接，梁高高高于是800mmm时要在梁侧侧面设一排对对拉螺栓，以以保证不胀模模。安装侧面面支撑，检查查梁模位置、尺尺寸无误后，再再铺顶模板。顶顶板的方木间间距为100-1220mm。顶顶板也要起拱拱，起拱高度度同梁。经检检查，楼板模模板的平整，稳稳固，接缝严严密度，标高高等符合要求求后，刷脱模模剂并将梁内内的杂物用气气泵吹干净后后，方可绑扎扎板筋及进行行其它专业的的作业。4、施工安排及模板板验收为加快施工进度，现现场施工时将将柱，断肢墙墙板，梁，板板模板一起支支设，混凝土土浇筑时先浇浇筑柱，之后后断肢墙混凝凝土，最后浇浇筑梁板混凝凝土。另外，将将现场木工按按技术程度，分分为支模组和和拆模组，支支模组只管支支模，拆模组组只管拆模，以以利于提前工工期及保证施施工质量。模板工程验收重点点为控制高度度、垂直度、平平整度，对于于设备基础应应把螺栓、预预埋管件、预预留孔等作为为验收的重点点。6、模板拆除要求模板拆除除时，须按同同条件养护试试块的抗压强强度决定是否否拆模。总的的原则是先支支的后拆，后后支的先拆。柱柱墙壁模及梁梁底，应保持持侧模预制成成型时模样，并并随时清理，刷刷脱模剂，并并按规格和使使用顺序每层层用不同颜色色编号放好。拆拆模时不要用用力过猛，拆拆下来的材料料要及时运走走。拆钢模板板要逐块传递递下来，不得得抛掷，拆下下来后即清理理干净，板面面涂刷隔离剂剂，按规格分分类堆放整齐齐。第七节：混凝土工工程本工程所需混凝土土采用商品混混凝土，经考考察确定，商商品混凝土供供应厂家为齐齐齐哈尔城建建混凝土公司司及齐齐哈尔尔奇翔混凝土土有限公司。本工程混凝土强度度等级结构设设计为：基础础垫层为C10；底板、地地下室外墙、水水池壁为C440、S6；剪力墙、梁梁板C30，C25，柱为C50、C40。地下室部分地下室结构设计混混凝土为C40和C650，而且地下下室底板、外外墙混凝土设设计要求具有有S6抗渗性能能，为保证混混凝土施工质质量以及满足足混凝土泵送送要求，商品品混凝土必须须满足下列要要求：对于C30混凝土选用用水泥标号不不低于425#矿渣硅酸盐盐水泥，C50混凝土选用用水泥标号不不低于525#矿渣硅酸盐盐水泥；地下下室底板宜采采用水化热较较低的水泥；；碎石和砾石选用级级配好的、强强度较高、粒粒径为5～30mm的石石子，其含泥泥量不得超过过1%；砂选用级配较好的的中粗砂，其其含泥量不得得大于2%；混凝土塌落度为118～22cm，混凝土土初凝时间不不得早于5小时；混凝土28天强度度不得低于图图纸设计强度度等级，7天强度应达达到混凝土强强度的70%%～80%，有抗抗渗要求的混混凝土，抗渗渗强度不低于于S6。为保证商品混凝土土的以上要求求和质量，商商品混凝土搅搅拌站试验室室必须事先进进行混凝土试试配研究工作作，找出混凝凝土最优化的的配合比，并并对混凝土生生产的全过程程进行监控测测试。混凝土施工缝的设设置本工程地下室结构构混凝土拟分分四次浇筑，先先浇筑地下室室底板大体积积混凝土，然然后浇筑地下下室三层顶板板及剪力墙和和柱子，然后后是第下二层层顶板及柱子子、墙壁，最最后是地下一一层顶板梁、墙墙、柱。因此此地下室结构构水平施工缝缝外墙以及与与外墙相连的的内墙设置在在底板上600cm处处，其其他内墙及柱柱设置在底板板面处，垂直直施工缝按图图纸设计后浇浇带位置，其其它位置不设设垂直施工缝缝。为防止施施工缝处漏水水，在外墙、水水池的水平施施工缝处加设设钢板止水带带，钢板止水水带宽400mm,厚4mm。混凝土的浇筑方法法⑴地下室底板大体积积混凝土施工工概述：本工程地下室底板板为筏板基础础，面积约为为13300m22，筏板厚度度为1.0、0.8m，属于大体体积混凝土，混混凝土强度等等级为C40，抗渗等级级为S6。为保证大大体积混凝土土的施工质量量，针对大体体积混凝土产产生裂缝的主主要原因，即即：⑴水泥水化热热引起的温度度应力和温度度变形；⑵内外约束条条件的影响；；⑶外界气温变变化的影响；；⑷混凝土的收收缩变形。从从施工技术和和施工组织管管理方面着手手解决问题，在在施工技术上上，应从选料料、配合比设设计、施工方方法、测温监监控、混凝土土养护等方面面采取综合性性的措施，有有效地克服大大体积混凝土土的裂缝；从从施工组织管管理上，精心心组织，协调调指挥，针对对筏板施工的的实际情况，混混凝土采用商商品混凝土，罐罐车运输，混混凝土输送泵泵输送等技术术，以解决混混凝土一次性性浇筑量大的的问题。混凝土原材料的选选择：⑴水泥：选择低水化化热的矿渣4425号水泥泥，以降低水水泥用量，降降低水化过程程中的水化热热。所使用水水泥必须有出出厂合格证，并并按规定对水水泥进行取样样检验，其各各项指标必须须符合规范要要求。⑵石子：选用级配良良好，强度较较高，粒径为为5-40mmm的砾石，其其含泥量不得得大于1%，且不得得含有有机杂杂质。⑶砂：选用级配较好好的中粗砂，其其含泥量不得得大于3%。⑷外加剂：选用具有有防水性能、缓缓凝性能、减减水性能的复复合型外加剂剂，必须有合合格证或检验验报告。⑸掺和料：选用具有有防水、膨胀胀性能的河南南驻马店产UEA，必须具有有出厂合格证证或质量保证证书。混凝土配合比设计计由试验室经过试配配和研究来确确定最佳配合合比，作为混混凝土生产的的施工配合比比，且必须满满足以下要求求：⒈确保混凝土强度达达到C40，抗渗等等级不低于S6。⒉水灰比控制在0..45-0..50,塌落落度控制在118-22cm。⒊混凝土初凝时间不不得早于6小时。⒋砂率宜控制在388%-42%%。⒌在满足混凝土强度度的前提下，尽尽量减少水泥泥用量，降低低水化热。混凝土的搅拌混凝土的搅拌由搅搅拌站集中搅搅拌。混凝土土的生产应严严格掌握好各各种原材料的的配合比，将将其重量误差差控制在以下下范围内：水水泥控制在±2%以内；砂砂石控制在±3%以内；水、外外加剂溶液控控制在±2%以内。混凝凝土的搅拌时时间，自全部部拌合料装入入搅拌筒内起起到卸料为止止，一般不少少于90～120s。随随着天气的变变化，应做好好砂、石含水水量的检测工工作，特别是是雨天，并随随时调整配合合比的用水量量和砂石用量量。混凝土的运输和输输送混凝土的运输采用用混凝土搅拌拌运输车将混混凝土运至现现场。地下室室底板大体积积混凝土浇筑筑采用两台混混凝土输送泵泵将混凝土输输送至浇筑地地点，因搅拌拌站距现场较较远，加上沿沿途交通状况况影响，估计计每辆车来回回运输一趟的的时间为800分钟，为了了保证现场混混凝土浇筑顺顺利连续的进进行，满足现现场施工需要要，拟采用20台混凝土搅搅拌运输车运运送混凝土，每每次以4台车为单位位进行混凝土土供应，即尽尽量使每4台车基本同同时到达现场场，以满足两两台输送泵输输送混凝土的的协调性，满满足混凝土浇浇筑的连续性性。根据混凝土输送泵泵的输送能力力和混凝土的的运输能力，结结合现场混凝凝土浇筑的实实际情况，确确定每块底板混凝凝土浇筑时间间为不多于36小时。混凝土的浇筑地下室每块底板混混凝土浇筑不不少于两台混混凝土输送泵泵输送，地下下室大体积筏筏板混凝土浇浇筑采取“由一边向另另外一边推进进，一次浇筑筑，一个坡度度，薄层覆盖盖，循序推进进，一次到顶顶”的方法进行行布料浇筑。混混凝土的浇筑筑从远处开始，两两台输送泵同同时开始输送送浇筑混凝土土，在浇筑过过程中按照斜斜面分层浇筑筑，斜面坡度度由混凝土自自然流淌形成成，这样可以以避免因浇筑筑层的长度过过大，增大每每层的浇筑时时间，导致施施工冷缝的产产生，而且由由于每层混凝凝土量不大，混混凝土散热快快，各层间的的约束力不太太大，有利于于防止温度裂裂缝的产生。每每个浇筑层均均与⑧轴方向平行行，且每层混混凝土必须在在下层混凝土土初凝前浇筑筑完，逐层覆覆盖，循序推推进，一次浇浇筑完。混凝土的振捣采用用插入式振动动棒进行振捣捣。振动棒的的操作要做到到“快插慢拔，直直上直下”，在振捣过过程中，应将将振动棒插入入下层混凝土土中5cm左右，以以消除两层之之间的接缝，保保证混凝土的的质量，每点点的振捣时间间一般以混凝凝土表面泛出出灰浆，不再再出现气泡为为准。混凝土土的振捣顺序序为从浇筑层层的底层开始始逐层上移，以以保证分层混混凝土之间的的施工质量。根据混凝土自然流流淌形成坡度度的实际情况况，在每个浇浇筑层的上、中中、下部布置置三道振动棒棒。第一道布布置在混凝土土卸料点，主主要解决上部部的捣实；第第二道布置在在斜坡的中部部，以保证中中部混凝土的的振捣密实；；第三道布置置在坡角处，振振捣下部混凝凝土，防止混混凝土堆积。振振捣时，先振振捣出料口处处混凝土，使使之形成自然然流淌坡度，然然后全面振捣捣。由于混凝土表面水水泥浆较厚，在在浇筑后2～3小时，按标标高初步用长长刮尺刮平，然然后用木搓板板反复搓压数数遍，使其表表面密实平整整，在混凝土土初凝前再用用铁搓板分两两遍压光，能能较好地控制制混凝土表面面龟裂，减少少混凝土表面面水分的散失失，促进混凝凝土的养护。混凝土的养护为防止混凝土内外外温差过大，造造成温度应力力大于同期混混凝土抗拉强强度而产生裂裂缝，必须对对混凝土采取取养护措施，由由于全部底板板混凝土浇筑筑完毕需要较较长时间，为为保证先浇筑筑部分混凝土土能够及时养养护，应随混混凝土的浇筑筑进度，前期期采用薄膜覆覆盖养护，在在混凝土浇筑筑完毕并达到到初凝过后，采采用塑料薄膜膜覆盖养护的的方法进行筏筏板大体积混混凝土的养护护。混凝土的的养护时间不不少于14天。混凝土的测温本工程地下室底板板厚度达1..0m，属于大体体积混凝土，因因此需严格控控制底板混凝凝土的内外温温差，避免超超过25度而产生生温度裂缝。为为了随时了解解和掌握各部部位混凝土在在硬化过程中中水泥水化热热所产生的温温度变化情况况，防止混凝凝土在浇筑、养养护过程中出出现内外温差差过大而产生生裂缝，以便便随时采取有有效措施，使使混凝土的内内外温差控制制在允许范围围（25度）内，确确保混凝土的的施工质量，对对底板混凝土土采用玻璃水水银温度计测测温方法进行行监测和控制制。为使测温点布置具具有一定的代代表性，能够够比较全面地地反映混凝土土内温度的变变化情况，在在底板高度断断面分板底、板板中、板面三三种情况布设设测温点，在在平面分边缘缘和中间两种种情况布置测测温点。布置置在板底或板板面的测温点点应布置在离离板底面或板板顶面1000mm高度的的位置，板断断面中间的测测温点布置在在板高度断面面的正中位置置，因此，每每块底板布置置五组共155个测温点。玻玻璃水银温度度计测温孔用用Φ20mm的薄薄壁钢管预埋埋在不同的深深度位置上留留出，钢管底底部先用铁板板焊上，上部部用木塞塞紧紧，防止水泥泥砂浆和水进进入，钢管与与钢筋骨架焊焊牢。测温必须按编号顺顺序进行，并并按事先准备备好的表格记记录所测数据据，混凝土测测温时间，在在混凝土浇筑筑完毕6小时后开始始测，以后每每隔2～4小时测一次次，在测试过过程中随时进进行校验，同同时应对大气气温度进行测测量。在测温温前，应先将将温度计插入入预埋的钢管管内，并将钢钢管上口用木木塞塞紧，让让温度计在管管内停留时间间不少于5min。当温温度计从管中中抽出时，迅迅速在显示温温度的刻度处处用手指卡住住，立即读出出温度值。监监测时间不少少于15天。⑵剪力墙、梁板、柱柱混凝土浇筑筑混凝土用搅拌运输输车运至现场场，采用混凝凝土输送泵将将混凝土输送送到浇筑部位位，同时由塔塔吊配合作垂垂直和水平运运输。梁板和和柱墙的混凝凝土进行一次次浇筑。在浇浇筑梁板混凝凝土时，因柱柱混凝土强度度等级与梁板板相差很大，随随楼层的增加加分别相差六六个至二个强强度等级（即即分别相差C30、C20、C10），所以在在混凝土浇筑筑时必须采取取特殊措施来来保证梁板柱柱接头在一定定的范围内按按柱的标号，具具体如下：在柱边向外延伸11倍梁高度范范围内的梁板板柱接头全部部按照柱混凝凝土标号，采采用双层钢板板网，网眼尺尺寸为5×5mm，作为为两种不同标标号混凝土的的分界，钢板板网采用Φ8的钢筋加固固。在混凝土土浇筑时，先先浇筑此种梁梁板柱接头，然然后在浇筑梁梁板大面积混混凝土。柱子混凝土浇筑时时采用串筒下下料，避免混混凝土离析，梁梁板混凝土浇浇筑由一端向向另一端推进进，原则上不不留施工缝，如如因特殊情况况（如停电、停停水、台风、暴暴雨等），其其施工缝按规规范可以留置置在次梁跨中中三分之一的的范围内，并并留成垂直缝缝。地下室剪力墙混凝凝土浇筑时采采用混凝土输输送泵，采用用双向环形回回路分层浇筑筑，混凝土开开始浇筑时，应应先浇筑100cm厚与混凝凝土砂浆成分分相同的水泥泥砂浆，混凝凝土浇筑每层层铺设厚度为为50cm，以以防止出现冷冷缝和产生爆爆模现象。裙楼部分每块混凝凝土浇筑采用用一台或两台台混凝土主楼部分梁板混凝凝土的浇筑采采用二台混凝土输输送泵浇筑。混凝土振捣均采用用插入式振动动器。每一振振点的振捣延延续时间，应应使表面呈现现浮浆和不再再沉落为准；；插入式振捣捣器的移动间间距不宜大于于其作用半径径的1.5倍，振振动器与模板板之间的距离离，不应大于于其作用半径径的0.5倍，并并尽量避免碰碰撞钢筋和模模板等，注意意要“快插慢拔，直直上直下，不不漏点”，上下层应应搭接不少于于50mm。在施工缝处继续浇浇筑混凝土时时，已浇筑的的混凝土强度度不得低于11.2Mpaa，在已硬化化的混凝土表表面上，应清清除水泥薄膜膜和松动石子子以及软弱混混凝土层，并并加以充分润润湿和冲洗干干净，且不得得有积水；在在混凝土浇筑筑前，首先在在施工缝处铺铺一层水泥浆浆或与混凝土土内成分相同同的水泥砂浆浆，并细致捣捣实，使新旧旧混凝土紧密密结合。楼板浇筑混凝土前前，在墙柱等等处弹出标高高控制线，并并隔一定的距距离设置钢筋筋头，亦设置置标高控制线线，振捣后，牵牵线绳以控制楼楼板平整度，用用3m长刮尺按按控制标高刮刮平，并使用用一台水准仪仪跟班复测整整平，然后用用木搓板搓平平。混凝土在浇筑完毕毕后的12小时内应对对其进行覆盖盖和浇水养护护，浇水时间间不少于7天。⒊泵送混凝土施工本工程混凝土基本本上全部采用用泵送混凝土土，因此在施施工中应注意意以下要求：：碎石（砾石）的最最大粒径与输输送管内径之之比不宜大于于1:3(11:2.5)),选用粒径径为1～3cm的石子子；砂选用中中粗砂，砂率率宜控制在440～45%;现场混凝土的塌落落度宜为18～20cm；最小水泥用量不低低于300kkg/m3;;混凝土内宜掺加适适量的泵送剂剂、减水剂等等外加剂，另另外，根据现现场的情况随随时调整混凝凝土的配合比比；在混凝土泵送以前前，应先开机机用水润湿整整个管道，而而后泵入水泥泥砂浆，使管管壁处于充分分润滑状态，再再正式泵送混混凝土；混凝土的供应必须须保证输送泵泵能连续的工工作；输送管线宜直，转转弯宜缓，接接头应严密，向向下倾斜的管管道，应防止止空气混入而而产生堵塞；；当泵送停止时间超超过45分钟或混混凝土出现离离析现象时，应应立即用压力力水或其他方方法清洗管内内混凝土；在混凝土泵送过程程中，受料斗斗内应有足够够的混凝土，以以防吸入空气气产生堵塞；；如遇堵塞，应应使用反泵运运转，浆混凝凝土吸回料斗斗，除去空气气后再正转压压送。⒋混凝土施工中应注注意以下下几几点：⑴熟悉外加剂技术资资料（使用性性能）及说明明书，以及水水泥砂石材质质说明，严把把原材料质量量关，严禁不不合格的施工工材料流入施施工现场。⑵监督混凝土搅拌站站搞好混凝土土试配工作：：以工程所用用材料，参考考普通混凝土土的配比，在在与现场同条条件情况进行行试配，对混混凝土的抗渗渗、抗压性能能检测，求得得外加剂的最最佳渗量，以以及最佳防渗渗效果下的混混凝土级配。⑶加强施工管理，严严格进行外加加剂的制备、储储存、使用，对对混凝土配制进进行现场监察察，发现问题题及时解决。⑷采用对拉螺杆固定定地下室壁板板（剪力墙）模模板时，宜在在对拉螺杆加加焊一道止水水环，止水环环大小为8*8cm.⑸拆模时，防水混凝凝土强度必须须达到混凝土土强度的70%，以防拆模模时碰损混凝凝土。⑹施工缝的留设：为为了达到很好好的防渗效果果，底板混凝凝土必须同时时浇筑，不得得留施工缝。对对于剪力墙，除除结构设计的的后浇带外，不不得留置垂直直施工缝。根根据施工需要要，我们拟在在距底板600标高处，留留置水平施工工缝。水平施施工缝的处理理：浇筑前对对缝表面进行行凿毛，用水水冲洗，清除除浮渣，并保保持湿润，铺铺上一层20—25厚的水泥泥砂浆，其材材料和水灰比比同混凝土相同，捣捣实后，再浇浇筑混凝土，根据据设计要求，在在壁板（剪力力墙外墙）的的水平施工缝，留留置止水钢板板(4mm厚,400宽)。⑺补漏处理：对于因对拉螺杆而而凿留的孔洞洞，用膨胀砂砂浆（或同强强度的细石膨膨胀混凝土）补漏漏。脚手架工程本工程采用Φ488×3.5钢管满满堂脚手架，室室内抹灰工程程施工采用Φ48×3.55钢管简易满满堂脚手架，外外脚手架裙楼楼部分一层采用普通通钢管脚手架架，二层以上上采用型钢悬悬挑脚手架，塔楼室外采用用悬挑脚手架。建建筑物四周采采用阻燃式密密目安全网进进行全封闭，安安全网内满铺铺钢板网作二二层防护。一一层、三层设设二道安全兜兜底网，六层以上每隔隔四层设安全全兜底网一道道，操作层满满铺脚手板。满满堂脚手架立立杆纵横向间间距均为1..5m，且在在梁两侧另加加立杆以便支支模。裙楼外脚手架的搭搭设裙楼外脚手架的搭搭设顺序：地地基夯实—铺设木垫板板—摆放扫地杆杆—逐根树立杆杆、随即与扫扫地杆扣紧——装扫地小横横杆并与立杆杆和扫地杆扣扣紧—安装第一步步大横杆（与与各立杆扣紧紧）--安装第一步步小横杆–安装第二步步大横杆—第二步小横横杆—第三、第四四步大横杆和和小横杆—连墙杆—接立杆—加设剪刀撑撑—铺设脚手板板。双排外架立杆纵向向间距1.55m，横向间间距1.0mm，大横杆步步距为1.88m,小横杆间距距0.6-0..7m，剪刀刀撑间距6mm设一道，搭搭设到顶，斜斜杆与水平杆杆成45°～60°，每层设连连墙杆一道，水水平间距不大大于7m。二、裙楼及主塔楼楼外脚手架本工程裙楼二层以以上及主塔楼楼部分采用型型钢悬挑脚手手架，悬挑型型钢选用[16槽钢，钢管管选用φ48*3..5。搭设时，立立杆纵向间距距为15000mm，横向向间距为12200mm，里里排立杆距墙墙间距为5000mm，步步距为18000mm，其其中，在操作作层上设腰杆杆一道。其它它设置同裙楼楼外双排脚手手架。砌体工程本工程外围护结构构及商场部分分全部采用190(990)厚陶粒混凝凝土空心砌块块，M5水泥砂浆砌砌筑。对此在在施工中除必必须按照砌体体工程施工及及验收规范和和设计要求进进行施工外，根根据我们的经经验，尤其注注意以下问题题：在主体结构施工上上，不预留砌砌墙拉筋，墙墙体拉筋在结结构完成后采采用植筋的方方法进行，沿沿柱高度间隔400/6600设置墙体拉拉结筋。在砌砌砖之前应先先分好皮数并并立好皮数杆杆，按间距把把拉墙筋全部部植好，钢筋筋由柱的每边边伸出、伸入入墙体内的长长度不小于700。构造柱必必须与圈梁连连接，在柱梁梁交节点处，柱柱在圈梁上下下各≥500范围内内，箍筋应加加密。砌体施工应弹好建建筑物的主要要轴线及砌体体的砌筑控制制边线，技术术人员进行技技术复核，检检查合格，方方可施工。本工程中，空心砌砌块采用M5混合砂浆砌砌筑。其中水水泥采用普通通32.5硅酸盐水泥泥，石灰膏及及中沙，混凝凝土空心砌块块有出厂合格格证和试验报报告，砂浆试试块分别满足足250m3砌体和每一一层一组的要要求。空心砖一般采用全全顺的砌筑形形式，在转角角和丁字接头头处，采用型型原砖切断，使使缝错开，转转角处半砖砌砌在外角上，丁丁字接头处半半砖砌在横堵堵端头。砌筑前应根据所弹弹轴线和边线线，试摆砖，在在不够整砖处处，又无半砖砖规格，可采采用普通粘土土砖补砌，空空心砖孔洞应应呈垂直方向向，非承重空空心砖墙，其其底空心砌块块中加浇筑一一层C20混凝土。砌砌块与墙柱的的相接处，严严格按图施工工，必须预留留拉结筋，竖竖向间距为400/6600mm，植入2φ6钢筋，两端端伸入墙内不不少于1/5墙长，且不不少于7000mm，铺铺砌时将拉结结筋埋直，铺铺平。砌筑时的门洞口、窗窗口要在排砖砖时通盘考虑虑，位置不合合模数时，可可适当调整。但但不能影响其其使用功能，也也不能被其他他功能影响。在在同一墙面上上各部位组砌砌方法统一，并并使上下一致致。砌墙前先先立皮数杆，皮皮数杆上划有有砖的厚度，灰灰缝厚度，立立于墙角及交交界处，间距距不超过155m，皮数数杆上持线找找平垂直度。灰灰缝横平竖直直，砂浆饱满满，垂直缝采采用灌缝，水水平灰缝厚度度不大于155mm，垂直直灰缝不大于于20mm。灰灰缝饱满度不不小于80%，单砖墙采采用外挂线。砌块与楼板或梁底底的连结，可可按图集要求求浇筑混凝土土块或斜砌实实心砖室内抹灰室内抹灰时采用先先顶棚，后墙墙壁的施工方方法。水泥采用普通322.5硅酸盐水泥泥，平均粒径径0.35—0.5mmm的中砂，使使用前过5mmm孔径的细细筛，石灰膏膏采用生石灰灰粉充分熟化化7天以上，纸纸筋采用白纸纸筋，界面处处理剂及胶结结剂有出厂合合格证及有有有效使用期内内。必须经过有关部门门进行结构工工程的验收，合合格后方可进进行抹灰工程程。室内大面积施工前前应先做样板板间，经鉴定定合格后再大大面积施工。根据设计图纸要求求的抹灰质量量等级，按基基层表面平整整垂直情况，吊吊垂直、套方方、找规矩，经经检查后确定定抹灰厚度，但但最少不应小小于7mm。墙面面凹度较大时时要分层衬平平，其厚度宜宜为7～9mm，操作作时先抹上灰灰饼再抹下灰灰饼；抹灰饼饼时要根据室室内抹灰的要要求，以确定定下灰饼的正正确位置，用用靠尺板找好好垂直与平整整。灰饼宜用用1﹕3水泥砂浆抹抹成5cm见方形形状。做水泥护角：室内内墙面的阳角角、柱面的阳阳角和门窗洞洞口的阳角，应应用1～3水泥砂浆打打底与所抹灰灰饼找平，待待砂浆稍干后后，再用107胶素水泥膏膏抹成小圆角角；或用1﹕2水泥细砂浆浆做明护角（比比底灰高2mmm，应与石石灰罩面齐平平），其高度度不应低于22m，每侧宽宽度不小于55cm。门窗窗口护角做完完后，应及时时用清水刷洗洗门窗框上的的水泥浆。墙面冲筋：用与抹抹灰层相同砂砂浆冲筋，冲冲筋的根数应应根据房间的的宽度或高度度决定，一般般筋宽为5ccm，可充横横筋也可充立立筋，根据施施工操作习惯惯而定。抹底灰：一般情况况下充完筋22h左右就可可以抹底灰，抹抹灰时先薄薄薄地刮一层，接接着分层抹灰灰、找平，再再用大杠垂直直、水平刮找找一遍，用木木抹子槎毛。然然后全面检查查底子灰是否否平整，阴阳阳角是否方正正，管道处灰灰是否挤齐，墙墙与顶交接是是否光滑平整整，并用托线线板检查墙面面的垂直与平平整情况。散散热器后边的的墙面抹灰，应应在散热器安安装前进行，抹抹灰面接槎应应平顺。抹灰灰后应及时将将散落的砂浆浆清理干净。修抹预留孔洞、电电气箱、槽、盒盒：当底灰抹抹平后，应即即设专人把预预留孔洞、电电气箱、槽、盒盒周边5cmm的石灰砂浆浆刮掉，改抹抹1﹕1﹕4水泥混合砂砂浆，把洞、箱箱、槽、盒周周边抹光滑、平平整。抹罩面灰：当底灰灰六、七成干干时，即可开开始抹罩面灰灰（如底灰过过干应浇水湿湿润）。罩面面灰应二遍成成活，厚度约约2mm，最好好两人同时操操作，一人先先薄薄刮一遍遍，另一人随随即抹平。按按先上后下顺顺序进行，再再赶光压实，然然后用铁抹子子压一遍，最最后用塑料抹抹子压光，随随后用毛刷蘸蘸水将罩面灰灰污染处清刷刷干净。混凝土面抹灰前，应应用清水湿润润并刷素水泥泥浆一道或刷刷混凝土界面面剂一道。施工总进度计划管管理第一节总工期网络络计划与控制制点本工程合同开工日日期为20006年7月20日，竣工时间间为2007年12月31日。因为本工工程前期地下下室土方开挖挖和基坑边坡坡支护工程由由业主直接分分包，因此，土土方和基坑支支护工程的施施工工期我方方无法控制，加加之场地所处处环境比较复复杂，原有地地下管网十分分复杂，以及及基坑支护的的问题等造成成我方一直无无法正常开工工，因此造成成我方实际开开工日期为22006年8月10日，考虑到齐齐齐哈尔市的气气候天气的实实际情况，我我方拟在20007年10月30日达到主体封封顶的形象进进度，主要工工期控制点如如下：序号主要分部分项工程程名称施工工期（天）控制点备注1地下室底板3006．9．102地下室工程4006．10．2003主体裙楼结构工程程220（包括冬期期）07．5．314主体结构工程（标标准层）13807．10．3005砌体工程14507．11．1006室内粗装修工程07．11．2007竣工验收07．12．311主要分部分项工程程进度计划一、地下室工程因本工程前期土方方施工及边坡坡支护工程施施工的影响,给施工工期期目标的实现现带来一定的的影响。我们们将认真编制制作业设计，采采取有效措施施。确保700个日历天内内完成该分部部工程的施工工任务。二、主体结构工程程该分部工程施工进进度是影响总总工期的关键键因素。要投投入足够的人人、财、物，合合理地组织施施工。确保工工程按期完工工。该分部工工程的控制工工期至10.30日。三、砌体工程施工工阶段主体结构施工至第第十层时，插插入二层砌体体施工，首层层留作运输通通道。该分部部工程的控制制工期为145个日历天(因冬季部分分时间因气温温较低而无法法施工,所以考虑施施工截止到22007年11月10日)。四、交工验收阶段段该阶段我们要积极极配合甲方搞搞好交工验收收。控制工期期至合同工期期2007年12月31日工期保证措施一、组织措施1.建立精干高效的项项目班子，确确保令行畅通通；精心选配配一批思想素素质高、技术术水平高，管管理能力强，具具有丰富的高高层建筑工程程施工经验的的作业人员，担担任本工程的的施工任务。项项目经理对本本工程执行计计划、组织、协协调、指挥、控控制、监督六六项基本职能能。2.建立生产例会制度度，地下室施施工阶段和施施工高峰期每每天下午召开开生产各专业业碰头会，每每星期召开2-3次各方参加加的工程例会会，围绕工程程的施工进度度、工程质量量、生产安全全等内容检查查上一次例会会以来的计划划执行情况。3.实行合理的工期、目目标奖罚制度度，根据工作作需要，主要要工序采取每每日两班制度度，即24小时连续作作业。4.做好施工配合及前前期施工准备备工作，拟定定施工准备计计划，专人逐逐项落实，确确保后勤保障障工作的高质质、高效。5.加强同气象部门联联系，合理调调整施工进度度计划，使施施工高峰期尽尽量避开雨雪雪天。二、技术措施1.采用长计划与短计计划相结合的的多级网络计计划进行施工工进度计划的的控制与管理理，并利用计计算机技术对对网络计划的的实施动态管管理，通过施施工网络节点点控制目标的的实现来保证证各控制点工工期目标的实实现，从而进进一步通过各各控制点工期期目标的实现现来确保总工工期控制进度度计划的实现现。2.采用成熟的施工新新技术，向科科学技术要进进度、要质量量，通过施工工新技术的推推广应用来缩缩短各工序的的施工周期，从从而缩短工程程的施工工期期。3.施工期间加强与气气象部门联系系，入场前认认真编制冬雨雨季施工方案案。4.根据业主的要求及及各工序必不不可少的施工工周期，科学学合理地组织织施工，形成成各分部分项项工程在时间间、空间上的的充分利用与与紧凑搭接，缩缩短施工周期期。三、机械设备措施施:1.根据施工进度科学学组织机械设设备选购，进进场和调试，以以保证施工生生产的顺利进进行。2.在施工过程中加强强机械设备的的保养、维修修，建立完善善的机械维修修保养制度，各各类机械设备备配备充足的的配件，保持持设备完好状状态，充分发发挥其性能，创创造最佳的施施工效率。第八章质量保保证与质量管管理第一节质量保证证体系一、本工程将严格格按我公司的质量体体系文件进行行操作。以贯彻和实施ISSO90022族标准，加加强项目质量量管理，规范范管理工作程程序，提高工工程质量，以以确保工程质质量优良，从从而达到我司司提出的质量量方针：“追求卓越，超超越自我，为为用户提供满满意产品”质量保证体系是运运用科学的管管理模式，以以质量为中心心所制定的符符合ISO99002族标标准的循环系系统，该质量量体系的核心心在于对管理理者职能的明明确规定，并并强制执行，对对于施工现场场管理人员应应编制相应的的工作标准，把把质量控制的的一个大过程程分化成控制制劳动者（管管理者）一个个个小小分环环节。其运转转的基本形式式是PDCAA的循环管理理活动，通过过计划，实施施、检查、处处理四个阶段段把经营和生生产过程的质质量管理有机机联系起来，形形成一个高效效的体系来保保证工程质量量。首先，根据ISOO9002体体系文件编制制《质量保证证计划》，组组织参与管理理的全体人员员参与学习，理理解与贯彻。其其次：根据质质量计划，编编制各现场管管理人员工作作标准和职责责范围。再次次：形成对质质量计划的定定期检查，对对出现的问题题进行总结、汇汇总，提高解解决方法，形形成书面材料料，最后，对对已完成的工工序或已成型型的产品进行行全面检查。发发现问题、追追溯根源、提提出解决方法法，决不允许许上道工序不不合格就进行行下一道工序序。二、质量管理体系系质量管理体系是对对质量保证体体系的诠释，对对质量管理工工作开展起着着决定性作用用，第二节质量保证证措施和制度度一、质量保证措施施1.施工计划的质质保措施本工程的工期较紧紧，质量要求求高，为了保保证施工计划划的顺利完成成，我们将充充分考虑人、财财、物及任务务量平衡的基基础上，合理理安排施工工工序和施工计计划，合理配配备各道工序序的施工管理理人员，合理理调拨原材料料，施