高空组合钢梁桁架模板支撑体系施工工法

xx工程建设工法申报书工法名称：高空组合钢梁桁架模板支撑体系施工工法编写单位：xx申报单位：xx申报时间：2009年10月工法名称高空组合钢梁桁架架模板支撑体体系施工工法法主要完成单位xxxx通讯地址xx邮编xx联系人xx电话xx主要完成人姓名职务职称所在工作单位xx项目总工工程师xxxx项目经理高级工程师xxxx分公司副总工工程师xxxx分公司总工工程师xx本工法应用的工程程名称及时间xx应用时间：20007年11月至2008年3月本工法关键技术名称、鉴定时间及组织单位关键技术：高空钢钢梁桁架支撑撑平台安装高空组合钢梁桁架架模板支撑体体系施工由贵贵阳分公司项项管部在2007年11月组织验收收本工法关键技术获获得成果奖励励的情况无注：表中通讯地址及联系人指第一完成单位；主要完成人数最多不得超过5人。表中内容填写不下的，可另加附页。工法内容简述：高空组合钢梁桁架架模板支撑体体系是在建筑筑物高空出现现悬挑或镂空空混凝土结构构时，普通钢钢管脚手架搭搭设高度过高高，承载能力力不足以承担担上部模板体体系荷载，在在下层空间处处采用工字钢钢焊接而成的的桁架或成品品组合式钢桁桁架架设钢平平台作为上部部高空结构模模板支撑体系系。钢平台的设计施工工质量控制：：1、运用有限限元分析软件件进行深化设设计；2、工字钢梁梁下部增设斜斜撑工字钢；；3、对梁柱进进行承载力验验算，不满足足的进行加强强处理；4、需待梁柱柱砼强度达到到设计强度后后，支撑体系系才能承受上上部荷载；5、委托专业业厂家制作、安安装；6、检查杆件件尺寸；7、检查焊接接质量；8、现场检查查垂直度等。钢平台用工字钢进进场后须经检检验合格后方方可使用，钢钢平台安装时时，工字钢组组装不得偏位位，焊工施焊焊需持证上岗岗，焊缝不得得有夹渣、孔孔洞、裂纹，并并经检测合格格，在施工过过程中要确保保施工过程中中的安全施工工。关键技术及保密点点（有专利权权的，请注明明专利号）：：关键技术：高空钢钢梁桁架支撑撑平台安装技术水平和技术难难度（包括国国内外同类技技术水平比较较）：本技术为高空组合合钢梁桁架模模板支撑体系系技术，不需需要搭设超高高钢管脚手架架，减少周转转材料的投入入，节约了施施工成本，缩缩短了施工周周期，施工安安全可靠。本工法的技术难度度主要为高空空组合钢梁桁桁架支撑平台台的设计和施施工。通过本工法的应用用，达到国内内先进水平。工程应用情况及推推广应用前景景：在贵州省委办公业业务大楼的施施工过程中，高高空转换结构构施工采用高高空组合钢梁梁桁架模板支支撑体系，支支撑体系安全全可靠、稳定定性好，加载载后钢梁扰度度只有10mmm，完全满满足规范要求求，未搭设超超高（64m）钢管脚手手架，大大减减少了周转料料具的投入，减减少了劳动力力投入，节约约了施工成本本，加快了施施工进度，钢钢平台在结构构施工完后继继续保留作为为装修吊顶施施工的操作平平台。本工法推广前景好好，特别适用用于公共建筑筑中高空转换换混凝土结构构、高空悬挑挑混凝土结构构的施工。经济效益和社会效效益：一、经济效益1、减少了周转料具具的投入，降降低了施工成成本按传统钢管脚手架架支撑体系：：钢管97吨（考虑装装修用租赁周周期8个月）、扣扣件19400个（考虑装装修用租赁周周期8个月）、搭搭拆脚手架劳劳动力：500工日总计费用：97吨吨×90元/吨.月×8月+194000个×0.2元/个.月×8月+500工日×80元/工日=1408880元；采用高空组合钢梁梁桁架模板支支撑体系：工工字钢：4吨（可回收收利用70%），安装钢钢平台劳动力力：20工日，机械械费：200元总计费用：4吨××4500元/吨×30%++20工日×80元/工日+200元=7200元总计降低施工成本本：1408880-72000=1333680元。2、加快了施工进度度，总的成本本降低。二、社会效益1、施工安全可靠，支支撑体系稳定定性好2、减少劳动力投入入，降低劳动动强度3、施工操作简单，钢钢平台安装拆拆卸方便三、节能与环保方方面减少了材料和劳动动力投入，提提高了材料周周转率，降低低了劳动强度度和危险性，节节约了能源与与资源，符合合“环保节约型”施工技术的的要求。工法主要完成单位意见该工法通过技术与与效益的结合合，由高空组组合钢梁桁架架模板支撑体体系代替了传传统的满堂高高支模体系，降降低了施工成成本和劳动强强度，取得了了一定的经济济效益，充分分体现了技术术在工程应用用中的作用。鉴于类似的工程实实例会比较多多，该工法会会有很好的参参考和借鉴作作用。2009年10月15日（公章）中建三局审定意见年月日日（公章）附件目录一、关键技术的鉴定、评估证书复印件二、工程应用证明三、经济效益证明四、关键技术获科技成果奖励的证明五、高空组合钢梁桁架模板支撑体系施工工法附件一：无附件二：工程应用证明工程应用证明附件三：经济效益证明经济效益证明贵州省委办公业务大楼项目经理部在16F转换层结构施工期间，通过采用高空组合钢梁桁架模板支撑体系，避免了传统的搭设满堂红钢管脚手架支撑体系，减少了周转料具的投入，降低了搭拆支撑体系的劳动强度，降低了施工成本。通过技术经济论证和总结，以及对施工实际投入材料和劳动力的成本分析，此方法为项目创造了经济效益13万元。特此证明。xx2009年10月附件五：高空组合钢梁桁架模板支撑体系施工工法1前言目前，我国公共建筑，特别是综合性办公大楼、酒店等出现大量大空间、大跨度混凝土结构，给混凝土结构的施工带来更大的难度和挑战。结合本项目施工特点以及以往施工经验，特形成本工法。2工法特点本工法的主要特点：采用组合式钢梁桁架作为上部模板支撑平台代替传统的脚手架模板支撑体系。它具有安全可靠，施工速度快，节约施工成本等特点。3适用范围高空组合钢梁桁架模板支撑体系适用于：1）大跨度、大空间的高层建筑，如商住楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车站等大型公共建筑。2）模板支撑高度在25m以上。3）跨度在12m以内。4工艺原理高空组合钢梁桁架模板支撑体系是在建筑物高空出现悬挑或镂空混凝土结构时，普通钢管脚手架搭设高度过高，承载能力不足以承担上部模板体系荷载，在下层空间处采用工字钢焊接而成的桁架或成品组合式钢桁架架设钢平台作为上部高空结构模板支撑体系。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程高空组合钢梁桁架模板支撑体系施工工艺流程见下图：5.2操作要点钢平台施工组合型钢平台在高空转换结构的下层混凝土浇筑完成后开始安装。在浇筑下层砼前预埋好钢板以及钢筋拉环，并在下2层楼面周边预埋短钢筋头，预埋钢板采用500×500×20的Q235钢，锚筋采用6根长600mm的￠16钢筋，锚筋端部须带180度的弯钩，钢筋拉环采用直径16的圆钢筋。组合型钢平台采用18#工字钢和16#工字钢焊接形成，组合型钢平台平面图以及剖面图、立面图如下：在安装型钢平台前，利用下2层楼面周边预埋的钢筋头搭设钢管悬挑操作平台，悬挑操作平台的搭设如ZGL-1立面图以及ZGL-2立面图所示。首先将悬挑操作平台的水平横杆两端用扣件锁在两侧的双排外脚手架上，然后搭设斜撑钢管，斜撑钢管一头套在14层楼面预埋的钢筋头上，另一端用双扣件锁在悬挑操作平台的水平横杆上，中部与双排外脚手架的立杆连接。悬挑操作平台搭设两道，两道垂直方向距离500mm，下面一层张挂水平兜网，上面一层满铺竹跳板，脚手板沿纵向满铺并用铁丝绑牢，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在横杆上。悬挑操作平台只作为施工人员操作使用，严禁将上部脚手架的立杆直接支撑于悬挑操作平台上，不允许堆放超过5KN的集中荷载和1KN的均布荷载。安装型钢平台时，首先安装两根主钢梁ZGL-1以及ZGL-2，主钢梁采用18#工字钢，并在两端安装斜向支撑工字钢，斜向支撑工字钢下端焊接于预埋钢板上，上端焊接于水平主钢梁下翼缘，上端支点设在距离结构边2.6m的位置，水平主钢梁搁在结构上，并套在钢筋拉环内与拉环焊接，钢梁两端超过结构边500mm。最后在斜向支撑杆中部再焊一根钢梁与主钢梁支座处拉结。主钢梁安装完后，再安装5根次钢梁，次钢梁安装在主钢梁上并与主钢梁焊接，焊接采用电弧焊，一端搁在结构外边梁上500mm，另一端从主钢梁ZGL-1边往外悬挑1350mm作为外防护架的支撑。型钢平台安装完后，要对所有焊缝进行检查，发现有夹渣、孔洞、裂纹的必须采用气枪割开重新施焊。检查无问题后在钢梁翼缘上点焊直径20的螺纹钢钢筋头，间距1.2m，作为搭设满堂脚手架立杆的固定支点。最后在型钢平台上满铺竹跳板。脚手架工程模板支撑满堂架搭设组合钢平台上，满堂架搭设高度为一层，脚手架采用普通扣件式钢管脚手架，脚手架搭设选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、横杆和斜杆的钢管长度以3~6m为宜，小横杆长度1.5～2.0m。有裂缝的钢管严禁使用，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。钢管及扣件须按规范取样送检。经检验合格的钢管、扣件才允许使用。脚手架立杆间距及步距参考上部施工荷载计算确定。模板工程模板安装在满堂脚手架搭设完成后进行。东西面转换层梁截面不大，按普通模板支撑体系进行施工，梁模板采用18mm厚九层木模板，平台板采用12mm厚竹夹板，模板下小楞采用50*100的木方，模板安装见下图：混凝土浇筑混凝土浇筑前，须对支撑钢平台以及模板体系进行验收，验收合格后才允许浇筑混凝土，混凝土浇筑过程中要做好满堂脚手架以及钢平台的变形观测，受力钢管以及主钢梁上安装百分表，并安排专人进行变形观测，。砼浇筑完后12小时内应立即用湿麻袋进行覆盖，并经常浇水湿润，养护时间不少于14天。劳动力组织序号主要劳动力人数（人）1现场指挥人员12技术人员23材料员14起重工25电工16钢筋工207木工358电焊工29砼工56材料与设备6.1施工材料18#工字钢、16#工字钢、钢管、扣件、九层板、木方、麻袋、塑料薄膜。6.2机械设备钢平台安装：电焊机；钢筋工程：切割机、调直机、弯曲机、砂轮切割机、钢筋钩子、钢筋刷子、撬棍、扳手、钢卷尺、钢筋连接机具设备、电焊机；模板工程：电锯、电钻、电刨、压刨、手锯、专用扳手、盒尺、锤子、钢卷尺、直角尺、线坠、白线；混凝土工程：混凝土输送泵、混凝土运输车、振捣电机、铁锹、标尺杆、振动棒、抹子；其他设备：塔吊、施工电梯、载重汽车、激光径纬仪、水准仪、钢卷尺、试验检测设备。7质量控制1）钢平台用工字钢进场后须经检验合格后方可使用，钢平台安装时，工字钢组装不得偏位，焊工施焊需持证上岗，焊缝不得有夹渣、孔洞、裂纹，并经检测合格。2）钢平台的设置需参考上部荷载经计算确定。3）模板表面要求平整，模板拼缝要紧密，施工符合施工规范的要求；相邻两模板的高低差不大于2mm。4）钢平台需支撑上部模板体系，钢平台的设计施工按下表进行质量控制：序号要求对策目标措施1建立应力应变模型型进行深化设设计建立应力、应变模模型通过不对对称加载分析析，进行力学学计算、构件件验收等解决实际施工不对对称加荷垂直直度偏差以及及自由长度偏偏长、加强节节点刚度，减减少应力1、运用有限元分析软软件进行深化化设计2、工字钢梁下部增增设斜撑工字字钢2确保主体结构承载载力对支撑工字钢梁的的梁柱进行受受力验算，确确定是否加强强处理避免结构梁柱破坏坏，导致支撑撑体系变形、失失稳1、对梁柱进行承载载力验算，不不满足进行加加强处理2、需待梁柱砼强度度达到设计强强度后，支撑撑体系才能承承受上部荷载载3确保制作以及拼装装焊接质量实现制作、安装全全过程控制确保拼装焊接质量量及多方验收收合格1、委托专业厂家制制作、安装；；2、检查杆件尺寸3、检查焊接质量4、现场检查垂直度度等8安全措施1）各种机械设备均由专人操作，并100%持证上岗。2）施工现场安放醒目的安全标志。3）钢平台安装及模板体系施工为高空作业，必须严格按施工方案及高空操作规程进行。4）夜间施工保证足够的照明。5）过程中加强安全教育、安全交底和安全检查，对安全隐患及时进行整改，确保作业环境的安全和人的安全。9环保措施钢平台焊接安装、钢筋、模板与砼施工过程中，加强施工噪音控制，确保噪音值控制在允许范围内。电焊过程如遇夜间，应采取遮光措施。10效益分析和应用实例10.1效益分析1）大大减少施工成本；2）综合经济效益提高；3）施工速度快，操作简单，安装拆卸方便；4）安全可靠，不需要搭设超高钢管脚手架；5）承载能力强，结构施工完后可继续保留作为装修施工用操作平台；6）减少劳动力投入，降低劳动强度；7）钢平台使用完成后可拆卸回收利用；高空组合钢梁桁架模板支撑体系相对于传统超高钢管脚手架支撑体系，根据结构高度可节约施工成本80%，施工周期可减少6-10天。10.2应用实例贵州省委办公业务大楼工程，地下二层，裙房四层，塔楼十七层，总建筑面积55000m2，本工程为综合性办公业务大楼，裙楼层高4.5m，主楼层高4.2m，柱距为8m，梁的跨度大，门厅高度达到14m。结构相对复杂。本工程在1-3/J-L及25-27/J-L轴处（大楼东西面）64.75m（十六层）标高处设计有一高空转换结构，转换结构梁板正下方1~15层均无楼板，净空高度达到64.8m，高空转换结构面积128m2。64m高空简支