重庆某指挥中心工程施工组织设计

目一一一一一录第一章编制依据及原则第一节编制依据第二节适用范围第三节主要经济技术指标第四节指导思想第五节**镇气候特征第六节本工程引用的规范及标准第二章工程概况及施工部署第一节工程综述第二节经济技术指标第三节工程特点分析第四节施工部署第三章主要分部分项工程施工方法第一节总体施工方案第二节主要施工方法第三节主要管理措施第四节工程测量放线第五节基础施工第六节主体结构工程施工第七节脚手架工程第八节屋面及卫生间防水工程第九节内外墙装饰装修工程第十节楼地面工程第十一节门窗工程第十二节油漆工程第十三节安装工程施工组织及部署第十四节给排水工程施工第十五节强电工程施工第十六节弱电安装工程第四章主要施工技术措施第一节质量目标及保证措施保证工程质量的技术措施第三节成品保护措施第四节保证工程施工工艺的技术措施第五节控制工程造价措施第六节劳动力组织措施第七节材料和设备的质量保证措施第八节预防渗漏、开裂的技术措施第五章主要劳动力、材料、施工机具安排第一节技术准备计划第二节生产设施计划第三节劳动力安排第四节材料安排第五节施工机械机具安排第六章质量保证体系及措施第一节工程质量目标第二节质量管理依据第三节质量管理及组织机构第四节项目部主要成员岗位职责第五节工程质量控制措施第六节主要分部分项工程质量保证措施第七节质量通病防治措施第八节分部分项工程质量等级设定第七章工期进度安排及保证措施第一节总进度安排第二节工期保证措施第三节季节施工措施第四节施工现场的组织与协调第八章安全生产及文明施工技术、组织保证措施第一节安全生产组织及保证措施第二节现场文明施工措施第三节消防措施第四节现场治安保卫措施第五节环境保护措施第九章施工现场平面布置及临时设施安排第一节平面布置及临时设施第二节施工用水计算第三节施工用电计算第十章新技术、材料、工艺、设备的应用第一节科技进步目标第二节组织机构第三节保证措施第四节计划推广应用项目内容第五节应用新技术工法第十一章合理化建议及技术经济分析合理化建议第二节技术经济分析第十二章工程回访及保修制度第一章编制依据及原则第一节编制依据(1)工程施工图纸及现场考察情况；(2)现行国家及省市现行的各种施工验收规范、规程和质量评定标准；(3)现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；(4)有关工艺标准和工法。第二节适用范围本工程施工范围：施工图所含土建工程、装饰工程、水电安装工程。本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成施工任务的重要经济技术文件。第三节主要经济技术指标（1）工期指标：总工期共199日历天。（2）质量指标：按国家颁布的施工验收规范进行检验评定达到合格标准。（3）安全指标：确保无工伤和火灾事故，杜绝死亡事故，确保安全合格工程。（4）文明施工指标：达到安全文明施工工地。（5）消防目标：消除现场消防隐患、不发生消防安全事故。第四节指导思想（1）严格控制工期我们将本着为用户着想的准则，使业主的投资早日取得成效，根据工程的特征以及我公司的技术实力，综合考虑各方因素，确保在199日历天内并力争提前完成施工任务。（2）努力提高工程质量本工程的质量目标定为确保工程达到国家合格工程标准。我们将围绕该目标，充分发挥技术及装备优势，发扬我公司敢于攻克难关、勇于突破进取、善创优质工程的合格传统，严格按照ISO9001:2000标准质量管理体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现。（3）大力推进技术革新大力推广新材料、新技术、新工艺在工程中的应用，不断提高企业的技术水平，这是我们在市场经济体制下求发展的战略手段。我们在工程施工中将大力推广应用新工艺、新技术，以提高经济社会效益。（4）坚持安全生产、文明施工施工中严把安全关，以杜绝死亡和重大人身伤残事故和机械设备事故，确保施工现场标准化管理合格工程，切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，为我单位树立良好的社会形象。（5）热情提供优质服务我们将严格遵守合同，承担应尽的责任和义务，努力实现我们的承诺。在施工过程中积极为业主分忧解难，认真履行承包方职责，做好施工配合协调工作，虚心接受业主、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。工程竣工后，认真按要求做好工程回访、保修及维修服务。第五节**镇气候特征**镇地貌归属于川东平行岭谷低山丘陵区的一部分，全区呈丘陵、台地和低山组合的地貌结构。气候属于中亚热带季风性湿润气候区，热量和水分资源丰富，最冷月平均气温7.8℃，最热月平均气温28.5℃，年平均气温18.3℃，无霜期341.6天，具有冬暖夏热和春秋多变的特点。降水充沛，全年降水量1082.9毫米。。现场成立季节施工领导小组，编制季节施工技术措施及施工作业计划，做好全方位准备。做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化，每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况，并做好记录，随时调整安排好现场工作。第六节本工程引用的规范及标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50149-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《机械设备安装工程施工及验收规范》GB20231-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》B50242-2002《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27－2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91）《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）《电器装置安装工程电器设备交接实验标准》GB50150-91）第二章工程概况及施工部署第一节工程综述工程名称重庆市**区“1119”消防指挥中中心建筑地点**镇**区建设单位重庆市**区公安安消防支队设计单位重庆**建筑设计计有限公司（一）工程概况1、结构特征项目重庆市**区“1119”消防指挥中中心轴线平面总尺寸80.7×56..7m基础形式挖孔桩基础层数六层/五层层高3.9m、3.66m、4.2m2、结构型式

项目重庆市**区“1119”消防指挥中中心结构安全等级二级设计使用年限50年结构体系框架结构抗震等级四级基础类别挖孔桩基础砼强度1、桩、地梁、筏板板挡墙及积积水坑C300；2、桩护壁为C200.3、墙、柱砼强度等等级：轮训队:基顶~113.5000标高，C400；13.5000~18..000标高高，C30指挥中心:基顶~~19.2000标高，C40；标高高指挥中心119.2000~22.8800标高，C3004、梁板砼强度等级级：C30。砌体强度地下室及其它潮湿湿部位采用MM5.0水泥泥砂浆砌MUU10烧结砖砖;办公隔断采用M55.0水泥砂砂浆砌r=77kN/M33的加气混混凝土砌块或或页岩空心砖砖.3、装修做法2）安装工程概况1、给排水工程（1）工程概况及设计范围1）本工程设计依据为甲方提供的相关资料和土建专业提供的平剖图及“给水排水设计规范”和“建筑设计防火规范”。2）本工程设计内容包括：室内给水系统，室内排水系统，消防系统。（2）给排水设计：1）给水系统：A、室内给水管线采用PPR给水塑料管，热溶连接。B、给水系统：本工程标高能够满足自来水直供压力要求还设二次加压。2）排水系统：排水管采用UPVC排水塑料管。3）消火栓系统：（消防试验压力1.2MPA）B、其消防给水系统流程为：消火栓室外消防供水管网消火栓室外消防供水管网消防接合器消防接合器C、消防给水采用双双面镀锌管，法法兰或卡式套套连接。2、强电系统工程：：包括配电系系统、、安全全防范系统和和防雷接地系系统、照明系系统。3、弱电系统工程：与与业主讨论进进行深化设计计，保证功能能及需求。第二节经济技术指指标（一）合同工期工期为:1999个日历天。（二）工程质量目目标确保按国家颁布的的施工验收规规范进行检验验评定达到合合格标准。（三）安全目标确保无工伤和火灾灾事故，杜绝绝死亡事故，确确保安全合格格工程。（四）场容目标确保安全文明施工工现场。（五）消防目标消除现场消防隐患患。（六）施工回访和和质量保修计计划根据我公司对部队队服务的承诺诺，保修期内内每年夏季对对用户进行回回访，质量保保修按合同约约定执行。（七）成本目标确保完成公司核定定的收益指标标。第三节工程特点分分析（1）施工工期要求紧紧：业主要求求总工期为1199日历天天，我公司计计划工期为1199天。因因此，阶段时时间内资源投投入大，对我我单位的管理理、协调、组组织能力要求求很高。相应对策措施：加加强施工组织织管理，优化化施工技术方方案，增加资资源投入，组组织平面流水水作业、立体体交叉作业，对对工程进度实实行动态跟踪踪管理。（2）施工质量标准高高：工程的质质量目标为合合格标准，因因此施工过程程的质量控制制显得尤其重重要。相应对策措施：坚坚持“三检”制度，推行“样板”制度，开展展QC活动，推推广“四新”应用，实施施奖罚措施，落落实责任到人人。（3）夏、秋、冬季的的影响，其中中基础工程在在夏季，上部部结构施工在在秋季，外装装饰工程施工工在秋、冬季季，因此合理理的安排和组组织是项目管管理中的重中中之重。相应对策措施：及及时掌握相关关信息，制定定早期预防策策略。（4）结构层层高大：：结构层高超超过3m，给模板板安装和支撑撑系统施工以以及混凝土浇浇捣带来较大大的难度。相应对策措施：做做好模板及支支撑体系的设设计工作，增增加稳定性和和可靠度，提提高周转率和和利用率。（5）部分钢筋混凝土土构件体积大大：框架柱断断面及大梁断断面尺寸较大大，给模板安安装及支撑体体系设置、钢钢筋绑扎、混混凝土浇捣带带来极大困难难，并且要求求连续浇筑，现现场混凝土浇浇筑时的浇筑筑顺序和混凝凝土内部水化化热的测量监监控尤显重要要。相应对策措施：做做好充分准备备，周密细致致策划，精确确放样计算，全全面安排部署署。（7）水电安装工程量量大：水电安安装工程涉及及的专业多且且复杂，加之之工期紧交叉叉作业多，因因此如何组织织与协调是项项目管理的重重点。相应对对策措施：优优选施工队伍伍，及时协调调安排。（8）根据现场踏勘情情况显示，施施工现场表层层土为松填土土夹大粒径石石块，回填层层8米厚，松填填土层下为原原地貌农田，地地下水相当丰丰富，夹有淤淤泥层，这给给基础施工、现现场文明施工工管理带来极极大困难。相应对策措施：做做好现场组织织排水和场地地硬化工作。第四节施工部署（一）施工组织办公室经营部主任经营部部长项目经理项目执行经理工程部安全部办公室经营部主任经营部部长项目经理项目执行经理工程部安全部技术部质量部材料部财务部工程部部长机电组安全总监技术部部长质量总监材料部部长财务部部长2、主要管理人员及及岗位责任制制（1）项目经理1)按授权范围负负责项目合同同的全面履约约；2)参与与建设单单位的合同谈谈判，并认真真履行与建设设单位签订的的合同；3)组织编写工程程总结，参与与公司组织召召开的项目制制造成本的测测算会议；4)根据公司下达达的制造成本本，领导编制制并保证项目目制造成本计计划的实施；；5)指导商务经理理做好建设单单位合同管理理工作；6)是项项目安全生产产的第一负责责者，工程质质量的第一责责任人。（2）执行经理1）是项目经理授权权委托负责项项目管理工作作的组织与指指挥者；2）编制工程总控进进度计划，对对施工工期负负直接领导责责任，监督工工程进度计划划的执行和完完成情况，并并负责审定、考考核单位月、周周计划；3）主持编制项目质质量计划和施施工组织设计计；4）领导组织实施《施施工组织设计计》、专项施施工方案、质质量阶段预控控计划；5）参与工程创优策策划，并领导导实施；6）领导、落实施工工过程质量控控制，负责工工程质量缺陷陷（隐患）的的处理工作，参参与工程质量量事故的调查查，并提出处处理意见；7）负责协调各工程程专业、各施施工班组施工工生产中工序序交叉及配合合工作；8）负责领导施工现现场的安全生生产及文明施施工工作，对对项目安全工工作负直接责责任；9）领导、组织工程程各阶段的验验收工作；10）负责编制《项项目质量计划划》，负责项项目质量体系系的运行工作作。（3）主任工程师1）主持编制项目《施施工组织设计计》、《工程程创优策划》及及重要施工方方案、技术措措施，监督技技术方案的执执行情况；2）主持图纸内部会会审、施工组组织设计交底底及重点技术术措施交底；；3）负责对单位施工工方案的审核核工作；4）负责施工技术保保证资料的汇汇总及管理；；5）领导、执行项目目新技术、新新工艺、新材材料推广应用用计划，并及及时总结改进进；6）负责材料进场的的检验、复试试工作及施工工过程中的试试验工作；7）负责计量器具的的台帐管理，进进行标识、审审核；8）编制材料需用计计划，主持工工程材料选型型的确认工作作；9）领导工程材料鉴鉴定、测量复复核及工程资资料的管理工工作；10）保持与建设设单位、设计计单位及工程程质量监督单单位之间密切切联系与协调调工作，并取取得对方的认认可，确保设设计工作能满满足连续施工工的要求；11）领导贯彻国国家质量验收收规范及相关关工艺标准，保保证项目工程程质量满足设设计图纸要求求及国家验收收规范。（4）生产经理1）负责施工现场的的施工管理协协调、工期、技技术、安全、质质量工作；2）执行技术方案，组组织样板施工工，实施质量量预控和过程程监控管理，严严格按照项目目质量计划和和工程质量评评定标准、国国家规范进行行监督、检查查；3）负责编制项目月月、周计划及及统计工作，控控制各班组的的施工进度安安排；4）负责施工资料的的填写、收集集。同时对各各班组、技术术人员行技术术交底、安全全交底，各项项交底必须以以书面形式进进行，手续齐齐全；5）负责组织“三工工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组组织分部分项项工程的质量量评定和验收收；组织进场场的材料报验验工作；6）负责现场机械调调配、验收、维维护、保养工工作；7）负责组织大、中中、小型施工工机械设备验验收及进出场场协调管理；；8）具体负责施工现现场安全生产产及文明施工工管理；9）负责工程质量事事故、安全事事故的调查和和分析，按照照处理方案监监督和指导责责任单位进行行相应的整改改；10）审定、签发发混凝土申请请单、材料进进场计划及工工程施工试验验委托单；11）负责现场施施工变更的签签证工作；12）负责工程阶阶段验收、竣竣工验收及工工程的交付工工作。（5）商务经理1）负责项目经营目目标与具体实实施，分解年年、季、月经经营目标；2）认真研究、分解解工程总承包包合同中建设设单位对产品品的质量要求求，组织项目目人员对项目目合同进行学学习；3）领导项目各类经经济合同的起起草、确定、评评审；负责组组织对各班组组合同签订前前的评审工作作，参与公司司组织的相关关合同评审工工作；4）负责项目商务报报价、进度款款结算及工程程结算工作，负负责编制对建建设单位的清清款单；5）负责组织编制和和办理工程款款结算、经济济索赔等工作作，做好工程程预、决算及及项目制造成成本管理工作作；6）负责向建设单位位、工程质量量监督单位单单位申报清款款单工作；7）负责项目质量成成本的归纳、统统计、分析，并并报项目经理理。（6）工程部部长1）负责责任区域内内施工现场的的施工管理协协调、工期、技技术、安全、质质量工作；2）执行技术方案，组组织样板施工工，实施质量量预控和过程程监控管理，严严格按照项目目质量计划和和工程质量评评定标准、国国家规范进行行监督、检查查；3）负责编制项目月月、周计划及及统计工作，控控制各工种的的施工进度安安排；4）负责对各工种进进行技术交底底、安全交底底，各项交底底必须以书面面形式进行，手手续齐全；5）负责组织“三工工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组组织分部分项项工程的质量量评定和验收收；组织进场场的材料报验验工作；6）负责现场机械调调配、验收、保保养工作；7）负责组织大、中中、小型施工工机械设备验验收及进出场场协调管理；；8）具体负责施工现现场安全生产产及文明施工工管理；9）负责工程质量事事故、安全事事故的调查和和分析，按照照处理方案监监督和指导责责任单位进行行相应的整改改；10）审定、签发发混凝土申请请单、材料进进场计划及工工程施工试验验委托单；11）负责现场施施工变更的签签证工作；12）参与工程阶阶段验收、竣竣工验收及工工程的交付工工作。（7）质量总监1）贯彻国家及地方方的有关工程程施工规范、工工艺标准、质质量标准；2）严格执行质量检检验评定标准准，行使质量量否决权，确确保项目总体体质量目标和和阶段质量目目标的实现；；3）编制项目“过程程检验计划”，增加施工工预控能力和和过程中的检检查，使质量量问题消除在在萌芽之中；；4）负责分解质量目目标，制定质质量创优实施施计划，并监监督实施情况况；5）监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参参与分部分项项工程的质量量评定和验收收；参与进场场材料的质量量评定和验收收；6）负责不合格品控控制及检验状状态管理；7）组织、召集各阶阶段的质量验验收工作，并并做好资料申申报填写工作作；8）参与质量事故的的调查、分析析、处理，并并跟踪检查，直直至达到要求求；9）负责工程质量资资料的收集、整整理和管理工工作。（8）机电组1）配合工程部部长长负责项目安安装施工生产产的全面指挥挥和协调工作作；2）负责编制机电分分部、分项施施工方案和质质量保证措施施，编制有关关安装配合施施工进度计划划，并负责实实施；3）负责解决安装方方面的工程技技术及质量问问题，按照国国家规范对安安装工程进行行验收及报验验，对安装工工程质量负责责；4）负责对项目安装装工程质量事事故进行调查查、分析、监监督、处理；；5）制定项目机电材材料采购计划划，参与材料料设备的订货货审定，并协协助经营部完完成材料合同同的签定工作作；6）负责安装材料进进场的验证及及组织检验、试试验工作；7）协助技术部进行行现场施工变变更的签证、报报价等工作。（9）安全部1）执行公司要求的的有关规章制制度，结合工工程特点制定定安全活动计计划，做好安安全宣传工作作；2）贯彻安全生产法法规标准，组组织实施检查查，督促月、周周、日安全活活动，并落实实记录与否；；3）参与工程施工组组织设计会审审工作；4）负责现场安全保保护、文明施施工的预控管管理；负责文文明样板工地地的策划、实实施、管理工工作。5）协助项目办公室室进行安全教教育和特殊工工种的培训，检检查持证上岗岗，并办理入入场证件；6）定期组织现场综综合考评工作作，填报汇集集上级发放各各类表格，并并负责对综合合考评结果的的奖罚执行；；7）做好安全生产方方面的内业资资料及本部门门的各种台帐帐；8）对安全隐患下达达整改通知单单，并参与整整改内容的措措施制定，同同时进行复查查；9）负责现场临水临临电、机械设设备的日常检检查、维修、保保养工作。（10）财务部1）负责项目财务管管理工作，建建立健全财务务管理制度，并并组织实施；；2）负责项目各类收收支的事前预预测、事中控控制、事后分分析；3）负责支票、现金金借用以及报报销等财务工工作的审核；；4）负责项目会计核核算记帐工作作；5）负责编制各种财财务报表、月月资金使用情情况分析报告告；6）负责会计档案保保管工作；7）负责处理建设单单位相关部门门的突发事件件；8）负责项目人员人人事及财务部部的工作。（11）材料部1）负责项目材料的的统一管理工工作；2）依据材料需用计计划组织材料料进场，确保保施工生产顺顺利进行；3）监督各方进场材材料的验证、复复试委托，并并记录存档；；4）负责业主提供材材料的进场验验证(材料质量、数数量验证)办理书面手手续；5）负责进场材料库库存管理，制制定物资管理理办法，做好好各类材料的的标识；6）负责进场材料报报验资料的收收集工作；7）负责进场材料在在使用过程中中的监督工作作。（12）项目办公室室1）负责项目质量管管理策划、质质量体系运作作审核、质量量体系建立与与运行指导；；2）协助项目经理完完善各项管理理制度，协调调各部门工作作；3）负责项目行政后后勤工作；4）负责项目消防保保卫工作；5）负责CI形象象策划方案在在项目的落实实与管理；6）负责外来文函收收发、交接及及保管工作；；7）负责项目经理部部对外宣传、外外事接待及项项目会务管理理工作；8）编制人员培训计计划并组织实实施，建立培培训与考核记记录。（二）施工部署总总原则本工程工程体量大大、质量要求求高，工期非非常紧张且场场地狭小。为为了保证基础础、主体、装装修均尽可能能有充裕的时时间施工，保保证按期完成成施工任务，应应该综合考虑虑各方面的影影响因素，充充分考虑任务务、资源、时时间、空间的的总体布局。1、总施工顺序上的的部署原则::先基础结构，后主主体结构；先先土建，后安安装，装修工工程交叉配合合的总施工顺顺序原则进行行部署。1）基础施工阶段基础结构工程量大大，因此在施施工时间安排排上，基础结结构施工时间间适当长一些些，这样有利利于保证基础础结构的施工工质量。2）主体施工阶段该工程主体结构为为框架结构，混混凝土量较大大，层高高，施施工难度大，确确保工程质量量、施工安全全是至关重要要环节，应在施工安排上予予以充分考虑虑。为了保证证总体进度计计划按时完成成，室内粗粉粉刷可提前插插入施工。3）装饰施工阶段工程建筑造型结合合部队建设发发展的要求，外外观雄伟，简简洁新颖，所所以装饰阶段段的质量，是是这一工程的的决定因素和和重要的环节节。二次围护结构待结结构验收完毕毕后立即插入入施工。由于水电安装施工工和室内精装装修密切相关关，因此，为为了保证总工工期按期完成成，要求各施施工队协助配配合，均按照照总控制计划划完成工作。2、CI形象的部署原原则:由于该项目为我公公司今年在部部队第一个工工程，必须在在现场管理上上达到文明样样板工地，现现场管理必须须完全符合CCI手册的要要求。同时，在在计算机的管管理上，项目目必须达到系系统联网、资资源共享。3、在空间上的部署署原则—立体交叉施施工的考虑::为了贯彻空间占满满，时间连续续，均衡协调调有节奏，力力所能及留有有余地的原则则，保证工程程按照总控计计划完成，需需要采用主体体和安装、主主体和装修、安安装和装修的的立体交叉施施工。4、机械设备部署原原则根据施工工程量和和现场实际条条件投入机械械设备，2台塔式起重重机前期基础础施工即投入入使用。5、场地的部署原则则详见《施工平面布布置图》。第三章主要分部分分项工程施工工方法第一节总体施工方方案1、施工段划分为了较好地利用时时间和空间，采采取平面分段段、竖向分层层的办法组织织施工。平面面划分为：B-01~B-220轴第Ⅰ施工段，B--D~B-RR轴为第Ⅱ施工段。2、施工顺序基础施工→主体结结构施工→室内外装饰饰施工，安装装工程在土建建施工过程中中穿插进行。第二节主要施工方方法1、本工程土方采用用一台CATT-320型型挖掘机机进进行场地清理理。2、重庆市**区“119”消防指挥中中心为挖孔桩桩基础，主体体施工时，钢钢筋现场加工工制作；模板板采用竹胶合合模板，满堂堂排架作支撑撑，快拆体系系。混凝土全全部采用商品品混凝土。3、施工区域采用围围墙封闭，设设门卫传达室室，进出人员员进行登记，实实行挂牌上岗岗，加强对工工人的管理。工工程采用密目目网封闭，严格按照“一标三三规范”组织施工。4、装饰阶段施工时时，应采用样样板引路的办办法。各分项项具体操作，详详见主要分部部分项施工方方法。5、本工程施工时，应应严格按我公公司ISO99001的《土土建、安装过过程控制程序序》执行，严严把工程实体体质量关。进进场的原材料料、构配件、半半成品均要严严把质量验收收和复试关，不不合格的材料料及构配件不不准用于工程程。6、根据工程进度计计划，现场要要严格按季节节施工措施操操作，制订合合理、完善的的施工方案，确确保工程进度度快、质量优优。7、水电安装配合：：基础和主体体施工期间，水水电安装的预预留、预埋同同时进行；装装饰阶段的水水电安装在油油漆涂料2遍后穿插，具具体配合由项项目经理统一一管理。严禁禁在本工程施施工中出现配配合不当造成成工程质量缺缺陷和返工现现象。8、为确保本工程的的各项目标及及技术经济指指标，我公司司将在工程施施工全过程中中，运用ISSO90011质量控制程程序指导生产产。工地现场场成立QC全面质量量管理小组，对对发生的质量量问题进行攻攻关。第三节主要管理措措施1、我公司正在进行行ISO90001认证工工作，工程施施工过程中严严格按国家GGB/T199001ISSO90011－2000生产产、安装和服服务的质量保保证模式进行行，确保施工工工艺顺利实实施。2、公司总工办、生生产质量部配配合现场项目目经理部，以以施工中的薄薄弱分项、分分部和技术难难点为对象，进进行技术攻关关，提高工程程质量。3、现场项目经理部部建立以项目目经理、项目目技术经理为为主，专业施施工队、专职职质检员、班班组兼职质检检员为辅的质质量保证体系系，对工程质质量全面负责责。每位管理理人员严格履履行自己的管管理职责（管管理职责见本本公司《质量量手册》）。加加强技术培训训和业务学习习，强化职工工的质量意识识。4、建立施工现场例例会制度，每每周召开一次次例会，现场场主要管理人人员参加，总总结本周施工工中出现问题题，安排下周周工作，避免免问题的重复复出现。项目目公司每周一一次检查，公公司每月一次次质量安全综综合大检查，确确保工程质量量。5、坚持高起点样板板引路制度。施施工操作中注注重工序的优优化、工艺的的改进和工序序的标准化操操作。每个分分项工程开始始大面积施工工前都要作出出示范样板，统统一操作要求求，明确质量量目标，确保保操作质量，建建立质量责任任制，明确具具体任务、责责任，责任到到人，使工作作质量与个人人经济利益挂挂钩，加强操操作人员的责责任心，形成成严密的质量量工作责任体体系。样板经经建设单位、工工程质量监督督单位单位、施施工单位共同同验收达到标标准后方可进进行大面积施施工。6、以总计划为龙头头，编制季、月月、旬作业计计划，加强调调度与管理，维维护计划的严严肃性，按期期按阶段完成成施工目标。利利用微机管理理，利用网络络计划，加强强工期控制，尽尽量缩短主导导工序和关键键线路施工时时间。7、现场成立安全领领导小组，由由项目经理担担任现场安全全管理小组组组长，安全员员具体负责安安全工作。大大力实施“容貌工程”和“蓝天工程”，做好该工工程的文明施施工。8、现场成立季节施施工领导小组组，编制季节节施工技术措措施及施工作作业计划，做做好全方位准准备。做好天天气预报的收收听工作，指指定专人负责责掌握天气变变化，每天注注意收听天气气预报，掌握握次日气象情情况，并做好好记录，随时时调整安排好好现场工作。第四节工程测量放放线根据甲方提供的原原始坐标基准准点，放样图图纸上外墙边边线控制坐标标点。反算出出各轴线交点点控制线坐标标，然后用全全站仪精确放放样出控制线线位置，并加加以保护。待待建筑物出地地面后，将控控制线引测到到建筑物内，并并做好相应的的控制点，加加以保护，作作为整个建筑筑物的永久性性控制点。控控制点上方开开予留洞，传传递控制线和和高程。把其其中两条相互互垂直的控制制线延长至马马路或已有建建筑物的墙体体上，做好标标记，作为复复核点。1、各施工细部点详详细放样（1）各楼层控制轴线线的放样把控制轴线从预留留洞口引测到到各楼层上，必必要时可放出出轴线位置。每每次传导时四四个控制点必必须相互复核核，做好记录录，检查四个个点之间的距距离、角度直直至完全符合合为止。（2）墙、柱及模板的的放样据控制轴线位置放放样出墙、柱柱的位置、尺尺寸线，用于于检查墙、柱柱钢筋位置，及及时纠偏，以以利于大模板板位置就位。再再在其周围放放出模板线控控制线。放双双线控制以保保证墙、柱的的截面尺寸及及位置。然后后放出柱中线线，待柱拆除除摸板后把此此线引到柱面面上，以确定定上层梁的位位置。（3）梁、板的放样待墙、柱拆模后，进进行高程传递递，立即在墙墙、柱上用墨墨线弹出+00.50m线线，不得漏弹弹，再据此线线向上引测出出梁、板底、模模板线。2、高程测量：本工程高程由业主主提供的控制制点，用水准准仪将此点引引至拟建建筑筑物四周按规规定专门设置置的标准水平平控制点，并并加以保护，作作为工程的水水平控制点。这这些标准水平平控制点每月月按规定复核核一次。首层层施工好后，将将+1.000m标高引引至轴线墙柱柱上并做红漆漆标记，用钢钢卷尺向上丈丈量至各楼层层，然后用水水准仪抄平控控制各层标高高。为了尽可可能避免因传传导的次数而而造成累计误误差，在施工工中高程每层层用钢尺复测测一次，及时时纠正误差。标标高允许偏差差：层高不大大于±10mm，全全高不大于±30mm。3、仪器（1）日本产TOPCCONGTSS332全站站仪。测角精精度2∀，测距精度度2±2ppm。主要用于控制点的的定位、检测测以及建筑物物整体位移、垂垂直度的控制制。（2）瑞士产莱卡光学学铅直仪，测测量精度为22/km。主要用于楼层控制制点的引测。（3）天津产莱特自动动安平水准仪仪LETALL3200。测测量精度为11/km。主要用于楼层高程程的引测及检检测。（4）国产苏光J2经纬仪。测测角精度2∀。主要用于各楼层的的轴线放样工工作及配合铅铅直仪作控制制点的引测工工作。（5）100m钢尺。主要用于量距及配配合水准仪引引测高程。4、沉降观测观测点的布置及做做法。根据图图纸上观测点点的位置，一一般由专业测测量单位负责责观测，并出出具观测报告告，施工单位位密切配合。观观测点采用浇浇注后钻孔设设置。沉降观测的方法。根根据现场实际际情况，建筑筑物内选择坚坚固稳定的地地方，埋设三三个水准基点点，与图纸上上给出的沉降降观测点组成成闭合水准路路线，以确保保观测结果的的精确度。沉沉降观测是一一项长期的系系统观测工作作，为了保证证观测成果的的正确性，尽尽可能做到四四定，即固定定人员观测和和整理成果，固固定使用的水水准仪及水准准尺，固定的的水准点，以以及按规定的的日期、方法法和路线进行行观测。沉降降观测的时间间和次数根据据《地基基础础施工规范》上上规定，基础础做好之后每每施工一层结结构观测一次次，主体竣工工后每月观测测一次，并做做好每次的观观测记录。必必要时委托具具有国家资格格证书的测绘绘院，按照上上述方案来完完成此工作。5、控制点、预留洞洞的做法（1）控制点待±0.000层完成成后，将控制制线按分段施施工的要求，作作四个控制点点。根据控制制点的位置，在在底板打混凝凝土之前，把把事先做好的的200×200×10的钢板与与底板钢筋牢牢固焊接。待待混凝土彻底底凝固后，用用全站仪精确确定位，在钢钢板上用钻头头铳点做出标标记。并加以以保护，未经经同意不得进进行覆盖、击击打等蓄意破破坏。（2）预留洞在控制点的正上方方每层相应预预留四个3000×300大小的的预留洞，在在紧靠核心筒筒一角处预留留一个3000×300大小的的预留洞。不不用时用特制制的盖子盖上上加以保护，同同时也防止落落物。第五节基础工程施施工一、主要施工方案案确定（1）基础所有土石方方采用人工开开挖，土方均均放坡1：1，石方均放放坡1：0.5，基础础坑槽开挖后后土方石渣距距坑槽边5米以外集中中堆放，再采采用人工上车车，最后自卸卸汽车运至建建设单位指定定地点弃渣。（2）钢筋采用现场加加工，就位绑绑扎。（3）砼采用预拌砼，水水平垂直运输输采用砼泵送送机及其管道道施工。（4）电梯筏板基础钢钢筋网竖向定定位采用φ25钢筋支撑撑架双向＠11500梅花花形布置。（5）桩孔土石方采用用钢管支架固固定人工绞车车，吊篮垂直直运输。（6）筏板基础砼内掺掺水泥用量88%缓凝剂延延长初凝时间间，防止产生生施工冷缝。二、主要项目施工工顺序（1）桩基：桩孔经纬纬仪极坐标法法定位，采用用MU10页岩岩砖M7.55水泥砂浆砌砌筑240厚240高井圈→人工开挖桩桩孔，护壁单单面支模，浇浇注C15护壁→桩底处理→桩芯扎筋→桩芯砼→养护。（2）筏基：放开挖线线，采用MUU10页岩砖砖M7.5水泥泥砂浆砌筑2240厚240高护圈→人工双面拉拉槽，逐层向向下开挖→封底→钢筋笼制作→原槽浇注筏筏板砼→养护。（3）柱基：放开挖线线，采用MUU10页岩砖砖M7.5水泥泥砂浆砌筑2240厚240高护圈→人工双面拉拉槽，逐层向向下开挖→C15砼封底→钢筋网片制制作安装→浇注柱基砼→养护。（4）地梁：按基础垫垫层每边加宽宽300放开挖挖线，采用MMU10页岩岩砖M7.55水泥砂浆砌砌筑240厚240高护圈→人工逐层向向下开挖→C15砼垫层层封底→地梁模板制制作安装→地梁钢筋制制作安装→地梁砼→养护。三、主要施工方法法1、挖孔桩施工桩孔开挖示意图φ48钢管支架钢筋挂梯防雨棚绞磨(1)孔内垂直运输输采用φ48-3..5钢管搭设设支架，安装装滑轮及铰轮轮，人工绞磨磨提运。钢管管架上可铺彩桩孔开挖示意图φ48钢管支架钢筋挂梯防雨棚绞磨(3)挖挖孔时孔径采采用砖砌护圈圈上口轴线“十”字线中心吊吊垂球控制，成成孔施工至设设计标高后，进进行岩石取样样，达到设计计地耐力后方方可封底。封封底前进行基基底扩大头及及孔壁的修理理，并清除杂杂物及积水。(4)在在挖深桩时，为为保证井下工工人有足够的的新鲜空气和和排除井内的的有害气体，在在地面采用鼓鼓风机连接胶胶管间断向下下送风，确保保井内人员安安全，。(5)桩孔地下水采采用φ100污水泵泵进行抽取。为为了加快进度度，边抽水边边进行装孔开开挖，另沿桩桩四周凿1000×50mm的集集水沟，汇入入桩壁下2000×200×200mmm的集水坑内内，以利地下下水的抽取。(6)桩开挖中，人人员上下采用用钢筋挂梯，桩桩孔内照明采采用36V的低压压线路，每个个桩孔内配备备100W带罩罩防水灯具一一套，加强桩桩内照明，以以增加开挖时时的准确性。(7)每个挖孔桩内内操作人员不不得多于三人人，坑内要设设置活动防护护蓬，当垂直直提运土石方方时，操作人人员要躲在防防护蓬内，以以防落石伤人人。(8)本工程的桩基基地耐力测定定按下面方法法进行：待桩基进行到设计计标高后，施施工技术负责责人、工长、业业主现场代表表、设计单位位代表、监理理单位代表、地地质单位代表表、质监单位位代表共同检检查确定桩底底石质，目测测满足要求后后，选定桩孔孔，剔打一组组150×150×150的立方方体毛坯，有有见证送至检检测单位进行行单轴抗压试试验。桩基的地耐力试验验作为工程的的一个重要依依据，坚持科科学、严谨的的态度，试件件的制作送检检都必须按规规定有见证地地进行。其强强度值在验槽槽（坑）时报报质监部门、设设计院、建设设方、地质勘勘察院、监理理方等单位验验收，合格后后及时完善有有关手续才能能进行封底。(9)圆桩芯钢筋采采取孔外预制制成型，人工工放入孔内定定位。钢筋笼笼钢筋连接采采用电弧单面面搭接焊，钢钢筋分段焊接接，为保证钢钢筋笼位置正正确和保护层层厚度，在主主筋四周每隔隔三米加焊一一钢筋耳朵，作作定位控制用用。(10)桩芯砼采用用Ｃ30预拌砼，坍坍落度16--22cm，砼砼振捣采用振振动棒在孔内内分层振捣。a.基础砼浇筑筑前，应先检检查所浇部位位的轴线、标标高是否准确确，钢筋是否否绑扎牢固。桩桩内的淤泥、积积水、杂物应应清除干净。b.浇筑挖孔桩桩混凝土时要要特别注意，必必须先抽干孔孔内积水。如如个别桩内有有地下水不断断渗入。在第第一次抽干后后马上浇入混混凝土，用振振动棒振动捣捣密实，地下下水丰富的桩桩，砼的坍落落度可控制小小一点，但严严禁使用干性性骨料。c.挖挖孔桩混凝土土要分层振捣捣密实，每层层浇筑高度不不得大于0..6m。在有有施工缝（地地梁底部或承承台底部）的的地方，应把把表面凿毛，打打扫干净刷水水泥浆后才能能浇筑。保证证新、旧混凝凝土结合密实实。浇筑过程程中注意不得得随意撞击或或扭曲钢筋，防防止移位。2、地梁施工（1）施工方法a.基槽开挖::基槽开挖挖须在桩基砼砼浇灌完后进进行。按基础础垫层每边加加宽300，放出出开挖槽边线线，采用MUU10页岩砖砖M7.5水泥泥砂浆砌筑2240厚240高护圈圈，按要求放放坡，向下开开挖。在开挖挖土石方时，应应把土渣人工工运至槽边55米以外集中中堆放，坑壁壁边缘严禁堆堆放材料和施施工机械。基槽挖好后，须经经甲、乙双方方等技术人员员检查验收作作好隐蔽记录录。b.模模板工程基础梁用小块钢模模板拼装，钢钢模应平整，无无翘曲变形，表表面要清理干干净，并刷好好脱模剂。地梁模板安装按设设计断面尺寸寸和标高拼装装，用U形扣连接，并并用钢管和木木枋作夹具及及支撑，要求求模板安装位位置正确，夹夹具、支撑牢牢固，浇筑混混凝土时不漏漏浆，模板不不变形。模板板拆除须在混混凝土浇筑至至少12小时后进进行，先拆除除钢管支撑，再再松U形扣，每块块钢模逐步拆拆开。不允许许用铁棍随意意剥离，在除除掉模板上砼砼巴子、污垢垢后堆码整齐齐。c.钢筋筋绑扎：地梁梁钢筋绑扎前前，基槽必须须打好垫层，清清除石渣、泥泥浆。梁箍穿穿入主筋后，在在主箭上用粉粉笔划出绑扎扎间距，要求求绑扎牢固，必必要时用点焊焊焊牢。上部部柱插筋，按按图纸设计锚锚入桩内不小小于45dd，基础梁钢钢筋伸入支座座不小于355d。钢筋绑扎完后，必必须依据设计计施工图纸检检查钢筋数量量、规格、形形状、尺寸、作作好隐蔽检查查记录。d.砼浇筑：砼砼浇筑前，应应先检查所浇浇部位的轴线线、标高，钢钢筋绑扎，模模板支撑。坑坑、槽内的淤淤泥、积水、杂杂物应清除干干净。基槽上上面浮土也要要清除，避免免浇灌时落入入混凝土中。基基础梁浇筑时时，混凝土不不可一下子全全部倾倒入模模板内，宜用用铁铲铲入，及及时振捣。3、筏板基础施工基础开挖安设计要求放开挖挖线并效核，采采用MU100页岩砖M7..5水泥砂浆浆砌筑2400厚240高护圈圈，红油漆做做控制轴线标标记，土石方方按要求放坡坡，人工双面面拉槽，逐层层向下开挖，土土石渣采用人人工运至坑边边5米以外集中中堆放，开挖挖至设计标高高，采用CC15垫层封封底。开挖筏基时遇地地下水采用在在基础中部人人工凿2000×200×200mmm的集水坑，然然后用φ100污水泵泵进行抽至市市政排污系统统。为了加快快进度，边抽抽水边进行开开挖，以利地地下水的抽取取。（2）钢筋绑扎定位筏基主筋由加工房房统一闪光对对焊成通长钢钢筋，现场不不接接头，同同一号钢筋对对焊接头位置置在加工中必必须配备成２２－３种不同同接头位置，在在绑扎过程中中必须按不同同接头位置钢钢筋相邻的原原则定位，同同时保证相邻邻两接头距离离不小于5000mm。钢筋筋网竖向定位位采用φ25钢筋支撑撑架＠15000梅花形布布置，与上下下网片筋点焊焊，以保证筏筏基钢筋几何何尺寸。（3）砼施工该基础为Ｃ30砼砼，由于是大大体积砼，采采用低热的矿矿渣42.55级水泥，配配制商品砼。a.砼浇浇筑顺序的原原则是保证砼砼浇筑时不出出现冷缝，施施工时采用分分段分层推进进浇筑，从一一边向另一边边推进，薄层层浇筑。分段段宽度控制在在5m内,分层摊铺厚厚度控制在3300mm内内,加强振捣，增增加砼的密实实性。浇筑时时配备2-44根振动棒分分层分段振捣捣，保证各层层砼振捣密实实，以提高强强度，减少砼砼收缩。4571045710推进浇筑示意图811砼123669b.泌水处理：砼砼在浇筑、振振捣过程中，上上涌的泌水和和浮浆顺砼坡坡面下流到坑坑底预留的积积水坑中，然然后通过积水水坑用φ100污水泵泵水泵向坑外外排出。c.表面面处理：在浇浇筑后2－5小时，初步步按标高用长长尺枋赶平，6-8小时后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁板压光。d.砼基基础内埋φ30镀锌冷凝凝管及蓄水养养护：为了有有利于底板砼砼表面均匀散散热，降低内内外温差，并并使砼能获得得理想的强度度发展环境，在在砼浇筑前，基基础内预埋φ30镀锌冷凝凝管，管三向向间距5000，进水端与与出水端高出出基础砼顶面面200，在砼砼浇筑完初凝凝后，基础边边缘浇筑同强强度宽3000高150砼带进进行表面蓄水水养护，蓄水水深度15ccm，对冷凝凝管不断加入入冷水降低基基础内部温度度，以保证砼砼内外温差始始终在25°Ｃ以内。e.砼的的温控监测::用温度计定定时监测冷凝凝管内水温。测测温记录要求求第1-3天每2小时测温一一次,第4-15天每每4小时测温一一次,第16-288天每8小时测温一一次,第29-600天每24小时测温温一次。四、主要技术措施施1、保证质量技术措措施：（1）基础轴线，标高高控制a.基础工程的的轴线控制采采用轴线桩分分测法，即分分别根据永久久的坐标点，利利用经纬仪及及拉线等测设设出中心桩及及控制桩，然然后根据控制制桩放出建筑筑物轴线，并并标记在建筑筑物四周龙门门板上（或挡挡土墙），在在桩基施工时时，随时拉线线复核。桩孔孔定位根据轴轴线分测在护护圈上,用红“Δ”角作好控制制记号,确保桩孔位位及基坑槽的的位置。b.水平标高，根根据永久坐标标点，用水准准仪抄测在桩桩、坑槽壁上上，并用铁钉钉作好标记，控控制土石方的的开挖，在桩桩、柱基、地地梁砼等浇灌灌时，须重新新复核水平标标高点，以控控制基础的标标高。地梁的的标高采取在在模板上弹水水平墨线控制制的方法控制制标高。（2）挖孔桩的验收试试验本工程的基础工程程人工挖孔桩桩占了很大的的比例：桩基基的质量情况况决定了基础础的质量，在在桩基的土石石方施工中，可可通过卷尺和和岩芯取样等等检查桩土石石方的开挖质质量，桩基浇浇筑后，桩基基的隐蔽性加加强，必须有有可靠的检测测手段，在地地梁施工前必必须对桩进行行检查验收,,检查验收采采用非破损性性的动测法，以以保证桩基质质量的要求。（3）钢筋加工严格按按图示尺寸下下料，按规范范要求进行绑绑扎，特别是是插筋定位，要要严格按方案案实施，以保保证定位牢固固，能承受砼砼浇灌时的冲冲击。（4）砼浇灌时确定浇浇灌部位，严严格按试配计计量，控制各各材料技术参参数，投料顺顺序和搅拌时时间必须严格格按砼施工规规范进行。浇浇灌时，要按按确定的浇灌灌顺序依次浇浇灌，更改浇浇灌顺序一定定要征得项目目技术负责人人同意，派专专人养护。（5）所有工程材料进进扬必须进行行复检，复检检合格后方可可使用。2、保证安全技术措措施：（1）首先成立项目安安全领导小组组在组织措施施上落实管理理负责人和管管理成员，明明确其责任和和权力。安全全领导小组负负责处理日常常施工中的安安全教育、安安全检查、安安全隐患整改改及安全事故故处罚等具体体工作。（2）施工人员必须严严格按照JGGJ59-999标准和重重庆市有关安安全法律、法法规及企业安安全制度进行行施工。现场场施工人员和和操作者必须须配戴安全帽帽,胸卡。（3）施工用电要求按按国家标准予予以布设和采采用“三相五线”制，维护电电工对整个现现场的通电线线路进行巡视视检查，出现现隐患立即处处理。（4）基础施工中，在在平基临边和和筏基坑边要要搭设分色栏栏杆，作周边边防护，局部部通道口布设设红色警示灯灯；挖孔桩施施工在孔口周周围搭设钢管管架，解决孔孔内土石方垂垂直运输和孔孔口防护问题题、施工间歇歇用木板封闭闭孔口，避免免安全事故发发生。尽量避避免上下交叉叉作业，若不不可避免，施施工工长必须须在隔离措施施完善后方能能安排人员进进行操作，若若因此造成安安全事故，工工长要负全部部责任，整改改措施由工长长提出，报技技术负责人审审查批准。第六节主体结构工工程施工1、主体阶段施工顺顺序为：投点放线→复核→→梁、板、柱柱模板安装→钢筋绑扎、预预留、预埋→验收→混凝土浇筑→养护→验收。一、模板工程1、施工准备：（1）施工技术人员在在施工前必须须认真熟悉图图纸及相关的的规范规程，熟熟悉各构件轴轴线位置及标标高，给出构构件的配模图图，根据配模模图提出详细细的配模计划划。（2）模板入场后，必必须分规格堆堆码，进行质质量检查，若若发现误差过过大，则必须须退换和组织织维修。（3）施工前，工长要要向工人班组组作技术交底底。内容包括括：工程结构构概况介绍，模模板选用情况况，组拼校正正方法，检查查标准，楼层层施工流程及及时间要求，模模板拆除条件件等。（4）根据轴线控制方方法，在模板板上弹出各轴轴线及各构件件的平面控制制线。2、模板施工（1）矩形柱模施工a.柱模组合：：本工程柱模采用118mm厚复复合木胶模板板，要求用木木枋将复合木木胶板加工成成定型木模，分分块组合拼装装。组合时，必必须在木模的的接缝处用铁铁钉将分块的的定型木模钉钉牢；事先必必须刷脱模剂剂（脱模剂采采用皂化脱模模剂）；柱模模脚必须找平平或柱模板校校好后，必须须事先于柱模模外补填与其其地面的缝隙隙。b.柱模夹具：：方柱模夹具采用钢钢管夹具，钢钢管夹具和满满堂架连接成成整体，钢管管夹具沿柱竖竖向布置：钢钢管夹具最下下一道距地2250mm。钢钢管夹具为双双背杆，钢管管夹具竖向间间距600mmm，柱设计计尺寸大于1100O的柱柱模板加φ12对拉丝杆杆（双向）,,间距＠6000mm一道，柱柱四面模板、对对拉丝杆均应应与钢管夹具具双背杠连接接。柱模板安装示意图钢管支撑架钢管夹具＠500一道复合木模＠600一道设φ12对拉丝扦(截面尺寸1000×1000时)柱模板安装示意图钢管支撑架钢管夹具＠500一道复合木模＠600一道设φ12对拉丝扦(截面尺寸1000×1000时)C.柱模校正：柱模安装前必须弹弹出柱模外边边线和柱中线线及放大1000mm四周周的墨线，并并在接板面上上弹出柱模架架的外边线。柱模采用塔吊整体体吊装就位，用用铁钉接成整整体后，上、下下用钢管夹具具定位，下部部定位以模板板外边线为准准，上部采用用双面吊线的的办法，即对对准放大1000mm四周周墨线用尺量量准确后夹具具定位，确保保柱不产生搓搓角和确保上上下垂直；上上下定位准确确后，先夹柱柱中部，用线线锤吊四角和和中线，校正正垂直度，最最后按竖向间间距夹紧柱模模，检查校正正。柱模下部浇筑砼前前用草纸或水水泥砂浆将其其与地面间隙隙封闭，以免免砼浇筑时漏漏浆，柱底模模部位产生烂烂根。（2）周边地下墙模板板施工本工程地下室边墙墙和矩形柱模模板均采用118mm厚复复合木胶模板板拼装而成，为为不在柱与墙墙之间留下施施工缝，待柱柱筋和墙筋都都绑扎完毕后后，同时浇筑筑墙和柱。施施工时，要求求相邻模板的的模板缝及连连接角模不能能同缝，外围围P6抗渗墙体体均设置Ф14对拉螺栓栓，并且在螺螺栓中部加焊焊半径2500mm，5mm厚钢板板止水环，其其余墙体采用用Ф14普通对拉拉螺栓（不加加焊止水环），对对拉螺栓距楼楼地面0.33m，纵横＠＠500设置，纵纵横间距在离离楼地面300cm处上好好第一道钢管管柱箍，然后后＠600一道，逐逐步上好钢管管柱箍及支撑撑，拧紧扣件件螺丝，最后后加满U形扣以增加加模板刚度和和整体性。墙、柱支模示意图墙、柱支模示意图Ф14对拉螺栓钢管支架＠500一道钢板止水环（3）剪力墙模板安装装本工程核心筒电梯梯井剪力墙结结构，其模板板采用复合木木胶板与木枋枋拼装而成，放放线后，采用用同强度等级级砼将墙转角角点及直段中中间部分做上上“靠墩”，其作用为为墙模拼装后后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为为墙边线，这这样做保证了了墙模下部正正确定位，施施工时，墙筋筋扎完后，依依照图示尺寸寸选用复合木木胶板与155cm×5cm的木枋枋组合拼装而而成，竖向木木枋@5000mm一道，横横向背双钢管管@500mmm一道，然然后上Ф14对拉螺栓栓，加钢管支支撑，对拉螺螺栓纵横间距距为500mmm×500mmm，呈梅花形形布置。模板按设计尺寸进进行拼装，拼拼装时要留足足连接尺寸，对对拉螺栓位置置要正确，拼拼装要平整，刚刚度要好。Ф14对拉丝杆@500×500钢管支架钢管支架15×5cm木枋@50018mm厚木胶板模板用人工就位，就就位后要用钢钢管架稳定，模模板就位连接接后进行校正正，上对拉螺螺栓，模板校校正用线锤Ф14对拉丝杆@500×500钢管支架钢管支架15×5cm木枋@50018mm厚木胶板剪力墙支模示意图图为了保证剪力墙外外墙大角的刚刚度,在大角处增增设钢管斜拉拉杆,详见下图。竖向竖向@600一道拉杆斜拉杆木背枋木嵌条电梯井道内设操作作灯笼架，先先在井壁楼层层板下口预留留四个孔洞，再再用两根钢管管水平平行穿穿入预留孔中中，然后再在在上面搭操作作用的灯笼架架，灯笼架每每两层搭一次，下面面的灯笼架施施工后即可拆拆除，随后可可插入楼梯间间的梯段施工工。井道模板示意图井道模板示意图Ф14对拉螺栓木枋楼梯间梯段底模采采用竹夹板，侧侧模根据梯踏踏步的宽、高高尺寸加工成成木制定型模模具。支架采采用钢管支撑撑架搭设，严严格控制梯段段的上下口标标高，保证各各梯踏步的高高、宽尺寸准准确。为了保保证楼梯间、电电梯井内壁即即剪力墙外壁壁无穿裙子现现象，特采取取如下支模方方案：（5）框架梁的模板安安装梁模板采用18mmm厚复合木木胶模板，要要求用木枋将将复合木胶板板加工成定型木模，分块组合合拼装。根据搭设好的满堂堂脚手架上11.0m线，拉拉通线调平梁梁底横杆后（梁梁长L≥4m时起拱按按1-3‰），铺设梁梁底模。根据据梁高确定出出梁底板横杆杆间距为6000-8000mm，且横横杆在扣件之之间长度不能能大于1m；底板拼拼装好后，主主梁底模就位位后拉通线与与柱顶线吻合合，先固定底底板两端，然然后固定中部部，最后校核核（固定底摸摸用十字扣件件解决）。同同时校核梁底底板标高，待待梁的钢筋扎扎完后即可拼拼装侧模并加加固、校正。次次梁底模必须须与已浇部份份的次梁体系系拉通线进行行校核，保证证整个楼盖次次梁顺直。梁梁侧模横向木木枋背杠的竖竖向间距2000－250mmm，竖向背杆杆的横向间距距取600mmm－800mmm。梁高在6000-9000mm时设φ12对拉丝杆杆一根，梁高高在900mmm以上时设φ12对拉丝杆杆两根，纵向向间距按6000-8000设置。钢管斜撑钢管斜撑@600-800一道钢管支撑架钢管夹具@600-800一道复合木模φ12对拉丝扦@500一道（根数按梁高确定）整体支撑架梁支模示意图梁侧模校正：梁侧侧模首先校正正梁两端侧模模板，校正时时用吊线锤吊吊正后，用短短本枋将其与与背杆连接支支撑，最后拉拉通线校核梁梁侧模，并用用短木枋固定定。梁模板分两次拆除除，砼浇灌224小时后方方可拆除梁侧侧模，待砼强强度发展到标标准强度的775%即可拆拆除底模。（6）板的模板安装本工程现浇板均采采用覆膜竹夹夹板作为现浇浇板底模板。a.现浇板底模必必须达到铺设设条件方能施施工，首先在在搭设好的整整体支架上搭搭设纵横梁底底模支架，并并铺设梁底模模，然后将其其纵横梁钢筋筋扎好，校正正固定好梁模模板及梁柱节节点模板，确确保梁标高、轴轴线、模板垂垂直度无误后后方能搭设竹竹夹板下支承承钢管及木枋枋。b.找平钢管标标高以梁侧模模顶面为准，施施工时，先在在支撑架顶部部上好板模支支承横杆，向向下量取尺寸寸确定找平钢钢管标高，其其标高比设计计标高低8ccm，并用水水准仪检查找找平钢管是否否在同一水平平标高上，无无误后，然后后在与横杆垂垂直方向铺设设6×16cm中枋枋，中枋间距距400mmm。c.复合木模板板铺设：木枋枋铺好后，根根据每块尺寸寸大小铺设复复合木模板，要要求模板铺至至梁边1cmm处，以便于于拆除梁侧模模。铺设木模模板时板与板板交接处留11mm缝隙，两两块板交接处处必须铺有木木枋，交界处处复合板间缝缝隙用粘胶带带粘贴好，梁梁板节点和柱柱节点处为便便于拆模和不不漏浆，也须须用粘胶带粘粘贴好。铺完完后同样要求求编号排列，上上好隔离剂后后绑扎板筋。@1990@199018cm厚复合木模板6×199cm中枋，间距4001990300通长木枋立杆纵、横@800-1000板支模示示意图板模板拆除：达到到标准强度的的75%后即可可拆模，申请请同意先松掉掉板模支承横横杆，御下支支承木枋，然然后用φ16鸭嘴头钢钢筋逐块剥拆拆，分类整理理后吊至楼上上同一地点使使用。（7）梁、柱节点支模模梁、柱节点处采用用木模现场拼拼装而成，在在柱已浇砼的的上部，设φ48钢管卡具具两道，双向向布置。为了了防止浇筑时时有漏浆现象象，在已浇砼砼的上部，砼砼与模板之间间设宽约3mmm的海绵带带圈通，夹具具与板底模之之间采用短钢钢管或木支撑撑，将接头模模板撑牢。（8）、结构脚手架的的搭设及计算算楼层的结构支撑脚脚手架，是支支承梁、板模模板，抵抗砼砼对柱、梁、板板压力的支承承系统，支承承架的刚度、强强度是关系系系统安全的关关键，本工程程根据有关资资料及设计数数据，对脚手手架作如下要要求：a、材料的选择及要要求：主架料采用φ488×3.5钢管，其其力学性能符符合现行国标标《碳素结构构钢》GB7700-899中Q235AA钢的规定，表表面光滑、顺顺直，无裂纹纹，两端面应应平整，严禁禁打孔。连接扣件必须符合合《钢管脚手手架扣件》JJGJ22--85规定，各各活动部位灵灵活，无裂纹纹、气孔、毛毛刺等。脚手架立杆底座及及垫块必须具具有一定的强强度。B、满堂脚手架搭设设顺序：放置置纵向扫地杆杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向向水平杆→第一步横向向水平杆→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆……C、针对本工程结构构施工中，各各层梁板构件件的截面尺寸寸及各施工荷荷载载等因素素的综合影响响，特对本脚脚手架进行如如下设计及计计算：①根据扣件式脚手架架的受力特点点，确定本计计算方法为极极限状态设计计法，从而对对立柱稳定计计算进行简化化。②取结构荷载量不利利为计算单元元，确定荷载载的组合。③先对搭设：步距、柱柱距、排距等等尺寸进行设设计确认后，对对立柱、横杆杆，扣件作验验算，满足要要求后确认，不不满足要求，再再对试选尺寸寸进行调整。D、先对支承框架梁梁的脚手架进进行计算①最不利计算单元的的选取及荷载载的组合根据施工图纸取梁梁350×700、梁长长1000为计计算单元。荷载单元荷载值砼自重24KN//m3224×0.35×0.7×1×1.2=77.056KKN钢筋自重1.5KKN/m31..5×0.35×0.7×1×1.2=00.441KKN施工人员及机械设设备1.0KKN/m20..3×1.0×1.0×1.4=00.49KNN施工振捣荷载2KKN/m20.3×1.0×2.0×1.4=00.84KNN脚手架、模板自重重1.1KNN/m20..3×1.0×1.1×1.2=00.396KKN故：最不利单元总总荷载值：总总荷载：ΣN=9.2223KN②验算受力扣件抗滑滑力已知：钢管脚手架架每个扣件极极限握裹摩擦擦力f=500kg==5KN根据综合脚手架施施工受力立柱柱搭设分布，本本计算单元仅仅由一根短横横杆传递荷载载，两个扣件件受力。故：2f=110KN＞ΣN=9.2223KN，则则扣件抗滑力力满足要求。③验算立柱的稳定性性简化脚手架整体稳稳定计算为对对立柱稳定计计算，即将步步距乘以μ系数（μ称立柱计算算长度系数）确定脚手架的搭设设尺寸：横距距Lb=10000，纵距距l=8000，步距h=11500，高高度Hd=55200。立柱稳定性满足式式：根据钢管采用φ448×3.5、钢材材Q235及参参数查表立柱截面积A=44.89cmm2，回转半经：i=11.58cmm钢材抗压强度设计计值：fc==215N//mm2立柱计算长度：μμ1=0.669（根据横横距、纵距、柱柱高查表知）立柱长系比：λ==0.6344μ1h=0.6634×0.69×150=65..95查表知：φ=00.7751030.775×4.89×102×215Afc=1030.775×4.89×102×215故满足要求，脚手架架搭设尺寸确确定无误。E、对支承现浇板的的脚手架进行行计算①根据施工图纸，本本工程最大板板厚σmax=1100，确定定现浇板脚手手架搭设尺寸寸：横距Lbb=800，纵纵距l=8000，步距h=11500，高高度Hd=55820，由由选定搭设尺尺寸，确定计计算单元荷载载值，既：荷载单元荷载值砼自重24KN//m3224×0.8×0.8×0.1×1.2=11.84KNN钢筋自重1.1KKN/m31..1×0.8×0.8×0.1×1.2=00.08KNN施工人员及机械设设备1.0KKN/m211.0×0.8×0.8×1.4=00.896KKN施工振捣荷载2KKN/m22.0×0.8×0.8×1.4=11.792KKN脚手架、模板自重重1.1KNN/m211.1×0.8×8×1.2=00.845KKN故：最不利单元总总荷载值：总总荷载：ΣN=5.446KN②验算受力扣件抗滑滑力已知：钢管脚手架架每个扣件极极限握裹摩擦擦力f=500kg==5KN根据综合脚手架施施工受力立柱柱搭设分布，本本计算单元仅仅由两根短横横杆传递荷载载，两个扣件件受力。故：2f=10KKN＞ΣN=5.4463KN，则则扣件抗滑力力满足要求。③验算立柱的稳定性性简化脚手架整体稳稳定计算为对对立柱稳定计计算，即将步步距乘以μ系数（μ称立柱计算算长度系数）确定脚手架的搭设设尺寸：立柱稳定性满足式式：根据钢管采用φ448×3.5、钢材材Q235及参参数查表立柱截面积A=44.89cmm2，回转半经：i=11.58cmm钢材抗压强度设计计值：fc==215N//mm2立柱计算长度：μμ1=0.669（根据横横距、纵距、柱柱高查表知）立柱长系比：λ==0.6344μ1h=0.6634×0.69×150=65..95查表知：φ=00.7751030.775×4.89×102×215Afc=1030.775×4.89×102×215故满足要求，脚手架架搭设尺寸确确定无误。F、支撑架支承楼面面验算:对楼面板进行抗冲冲切验算,验算公式为为FL≤0.6fftumh因为：FL=N==5.6KNN,h0=1000-15==85mmumm=πd0=π(48+855)=4417.833mmftt=1.5NN/mm2(C30砼砼)则:0.6ftummh0==0.6××1.5×417.883×85=32KN故:FL<<0.6ftummh0(合格)（9）、模板的拆除本工程结构施工阶阶段为气温较较高的天气，对对模板的拆除除有利但要加加强对砼的养养护。(1)柱模板的拆除除可在柱砼终终凝后，混凝凝土不缺楞掉掉角后进行。(2)梁侧模可在砼砼终凝后拆除除，梁底模应应待砼达到一一定强度后才才能拆除（挑挑梁要求砼强强度达到1000％才能拆拆除；框架梁梁在砼达到775％才能拆拆除）。为加加强梁模拆除除的科学性，每每浇筑一次梁梁板增压一组组7d砼强度，其其强度值作为为拆模依据。(3)现浇板的模板板拆除强度值值要求：达到到强度值755％。(4)模板的拆除严严禁生拉硬撬撬，破坏砼的的外观尺寸。(5)模板拆除注意意拆模顺序，注注意防止模板板飞出伤人，拆拆除模板注意意分类堆放，注注意回收U型扣和修复复坏损模板。二、钢筋工程1、施工准备(1)钢筋工程施工工前，有关管管理人员及操操作班组必须须认真熟悉图图纸规范及施施工验收标准准，编写钢筋筋计划。(2)选定钢筋加工工场地，规划划好原材料堆堆码加工区，半半成品堆放区区，搭建钢筋筋加工房，安安装钢筋加工工设备。(3)钢筋工长在施施工前向操作作班组作详细细的技术交底底，内容包括括各种钢筋的的下料、成型型方法、误差差范围方面的的内容。(4)选选择组织好技技术过硬的劳劳务队伍。2、钢筋加工(1)本工程的钢筋筋加工采用现现场加工，制制作。(2)钢筋加工前必必须对进场钢钢筋复核合格格证，并抽取取试件进行复复检，复检不不合格的钢筋筋应清理出场场退货。(3)钢筋加工的顺顺序由工长根根据工作安排排加工，减少少钢筋的堆场场占用。(4)钢筋加工过程程的调直切断断、弯曲成型型、接头等都都采用机械完完成。(5)加强钢筋除锈锈、检查工作作。(6)本工程按6度度设防，箍筋筋末端作1335°弯钩，平直直部分不少于于10d。3、钢筋接头(1)柱及墙中暗柱柱的Ⅱ级钢筋的竖竖向接头采用用现场电渣压压力焊，墙筋筋采用绑扎接接头,柱、墙筋接接头区域错开开，错开距离离35d（d为钢筋的的直径）且≥500mmm，错开区区域的受力钢钢筋截面面积积小于竖筋总总裁面的550％。(2)梁板筋不够长长时，采用搭搭接焊，焊接接时，双面搭搭接焊大于５５d，单面搭接接焊大于100d。(3)梁的上部钢筋筋在跨中11／3搭接，梁的的下部及板筋筋（下部受力力筋）只能在在支座搭接，柱柱的搭接区域域越过hc（hc为长肢长长度），搭接接区钢筋应错错开搭接，受受压区搭接筋筋截面面积低低于总面积的的50％，受受拉区为255％，对大小小筋的搭接按按规范处理。(4)所有焊接都由由工长检查，并并由专职焊工工施焊，试件件须有现场见见证送检，及及时形成资料料。根据规范范搭接焊在现现场安装条件件下,每一至二层层中以3000个同接头型型式、同钢筋筋级别的接头头作为一批，不不足300时仍作作为一批进行行力学试验。电电渣压力焊应应按每一楼层层或施工区段段中300个同级级别钢筋接头头作一批，不不足300个接头头也应作为一一批进行力学学试验。4、钢筋保护层的要要求及措施(1)柱筋定位、梁梁筋侧向定位位采与浇灌部部位同比例的的水泥砂浆垫垫块，垫块规规格为50×50×25mm并预预埋扎丝成型型，垫块绑扎扎在柱筋转角角、梁筋两边边，整块间距距为600mmm，板下部部、梁底部筋筋采用高标号号的细石砼垫垫块（防止压压碎），间距距600mmm，本工程所所有现浇板上上、下层之间间垫采用φ10板凳筋，以以定位上层钢钢筋，板凳筋筋纵横间距为为＠500。(2)梁、柱节点的的保护层，在在梁柱节点处处，梁的保护护层偏大，通通过两种方式式解决：一是是适当调整柱柱筋保护层，让让梁筋利用柱柱筋间隙穿过过；二是拉筋筋较大时，将将梁锚入柱内内这部分筋用用扳头对扳形形成一定弯折折后通过。(3)纵横梁、板、柱柱节点的保护护层，纵横梁梁板的钢筋层层较多，影响响保护层，一一是请设计校校核，可否将将主梁的箍筋筋高度缩少22-2.5ccm，一是严严格控制弯起起筋及节点负负筋的加工质质量和绑扎位位置。(4)本工程薄壁柱柱及剪力墙结结构截面尺寸寸较小，插筋筋定位采用水水平焊接筋固固定，同时加加强绑扎处理理和浇筑砼派派人护筋等工工作，钢筋的的位移现象才才可能减少。5、钢筋的绑扎(1)柱筋绑扎：柱柱纵筋对焊好好后，按设计计绑扎将柱筋筋扶正，在上上、中、下设设三道箍筋与与柱筋点焊，对对柱插筋有局局部偏移的，应应用扳头扳正正后,满足施工规规范要求，保保证柱子四个个角柱筋的定定位；特别注注意梁、柱节节点处梁箍筋筋全部制作为为半边箍后与与柱筋相焊，增增加此段柱筋筋刚度，确保保柱筋不位移移，柱筋露出出板面部分宜宜加两道箍筋筋，防止浇砼砼时破坏柱筋筋截面。(2)梁钢筋绑扎及及固定：a.钢筋绑扎程程序：剪力墙墙上暗梁筋绑绑扎→主梁钢筋绑绑扎→次梁钢筋绑绑扎→现浇板钢筋筋绑扎→预埋管线→现浇板上层层钢筋绑扎。b.钢筋施工时时，必须按施施工图钢筋大大样及结构总总说明进行绑绑扎钢筋。c.梁的上下主主筋绑扎前必必须将其每根根主筋编号和和柱筋空隙号号吻合方能穿穿入，不能乱乱穿，以免影影响梁筋和柱柱筋的位移。d.暗梁钢筋与与梁柱节点钢钢筋交汇时，应应事先确定好好