重庆市某企业综合楼基础施工方案

目录HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc135989803"第六章主要工程项目的施工工序和施工方法15HYPERLINK\l"_Toc135989804"第一节施工测量15HYPERLINK\l"_Toc135989805"第二节人工挖孔桩施工16HYPERLINK\l"_Toc135989806"第三节基础梁施工21HYPERLINK\l"_Toc135989807"第四节电梯基坑基础施工26HYPERLINK\l"_Toc135989807"第五节独立柱基施工26HYPERLINK\l"_Toc135989807"第六节塔吊基础施工28HYPERLINK\l"_Toc135989809"第七章质量控制措施30HYPERLINK\l"_Toc135989810"第一节实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量程序30HYPERLINK\l"_Toc135989811"第二节实行挂牌制度HYPERLINK\l"_Toc135989807"31HYPERLINK\l"_Toc135989812"第三节实行质量例会制度，加强对质量通病的控制31HYPERLINK\l"_Toc135989813"第四节各分项工程质量保证措施31HYPERLINK\l"_Toc135989820"第八章试验计划36HYPERLINK\l"_Toc135989820"第九章安全及文明施工措施41HYPERLINK\l"_Toc135989820"第十章附图43第一章编制说明1编制说明本施工方案是为重庆建设.***摩托车有限责任公司摩托车生产线及配套用房迁建项目综合办公楼工程基础部份编制的。用以指导工程的具体施工，确保优质、高速、低耗、安全、文明的完成本工程的施工任务。体现了我公司对该工程施工的总体构思和部署，也是组织该工程施工的技术指导性文件。2编制依据《中华人民共和国建筑法》；建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；重庆市人民政府颁发的《重庆市建筑管理条例》；本公司制订的工程技术、质量、安全生产、文明施工实施细则及项目施工管理条例；本工程施工图纸、施工合同、现场考察情况及答疑资料；第二章工程概况及特点工程概述工程名称：重庆建设.***摩托车有限责任公司摩托车生产线及配套用房迁建项目综合办公楼工程工程规模：建筑面积约15642m2。占地面积3130㎡建设地点：重庆市九龙工业园区。质量标准：达到国家、行业现行有效的有关施工、验收规范要求，一次性验收合格，力争获得国家建筑工程“鲁班奖”。安全要求：无重大伤亡事故。工期要求：总工期240日历天,基础工期为52日历天。现场工程地质条件2.1地形地貌及交通位置该拟建场地位于九龙工业园区B区半山坡，西临华龙大道，为浅丘地貌，整体上北西高，南东低。拟建场地经过半挖半填，已大面积整平，拟建场地与周围环境最大高差12.5m。2.2地质构造场地位于金鏊寺向斜南西翼，岩层产状130°∠10°。岩体裂隙较发育，岩体完整程度为较完整。2.3基岩风化特征根据钻孔揭露,场地基岩主要由泥岩、砂岩及泥质砂岩组成。根据岩性不同，风化程度及厚度亦不相同。砂岩风化厚度为0.3～4.80m，平均厚度约0.8m，泥岩风化厚度0.6～4.5m，平均风化厚度约为1.7m，泥质砂岩风化厚度为0.6～3.80m，平均风化厚度约为1.4m。2.4不良地质作用，场地周边主要受环境边坡影响。由于场地整平，场地西北部及西部形成两段岩质边坡，场地北部、北东部、东部及南部行成四段填方土质边坡，拟建场地范围现状稳定。2.5水文地质条件场地原为一浅丘开挖回填，较周围环境地势较高，地下水排泄条件好，据周围环境地质调查，由于场地西南部及东部填土深度较厚，局部有上层滞水存在，填土区上层滞水受大气降水渗入补给，向南部及东部低洼处排泄，具就近补给就近排泄场地内上层滞水。场区内未见井泉出露，施工钻孔无地下水存在。场地水文地质条件简单。场地素填土来源为平场开挖就近堆积,无人为污染源。根据野外鉴别及相邻场地水质类比，综合判定场地地下水对钢筋砼无腐蚀性。2.7地震及地震效应场区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。第三章施工平面布置说明施工总平面布置生产及生活设施生产及生活大临：根据本工程特点和施工要求，现场生产大临设办公室、值班室、钢筋加工车间、木加工车间、维修车间。生活大临在施工现场搭设活动房。施工道路：在施工区域修建一条4米宽的临时道路与厂区道路相接形成施工道路。道路的作法为，基层为素土夯实，面层铺设200厚的片石，并在道路的两侧挖一条断面尺寸为250×400的排水沟。施工用水用水量核定：施工日用水量主要是消防用水、砼养护用水、施工机械用水和生活用水，混凝土日最大浇筑量按40m3考虑。现场施工用水量按下式进行计算：q1=K1Σ.则q1=1.15×40×2400×1.5/8×3600=5.75(l/s)式中:q1——施工用水量(l/s)K1——未预计的施工用水系数(1.05-1.15);Q1——工程量N1——施工用水定额T1——有效作业日t——工作班数K2——用水不均衡系数(现场施工用水按1.5取值)管径的选择：d===0.071(m)取管径为75mm，大于计算值。式中：d——配水管直径；Q——耗水量（L/S）；V——管用中水流速度（M/S），（一般生活及施工用水取1.5m/s）业主指定供水0.35-0.4Mpa管径100mm，然后分别用DN75、DN50、DN25支管引入不同施工用水点，在适当位置安装阀门，足以满足施工及生活用水的需要。用水管理：施工用水装表计量，水表应经鉴定合格后方可使用，加强施工用水管理，现场严禁有流水、漏水、滴水现象。施工用电选用电缆为VV-3×120+1×95，足以满足施工及生活用电的需要。输电线路采用电缆架空敷设，从配电室引入各施工区域配电箱上。用电管理：施工用电装表计量，现场用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88保证用电安全。现场通讯在经理部综合部办公室配备传真机一台、装电话机一部。主要部门负责人配备手机，保证联系方便，上述电话、手机持有人名单开工前报业主和监理。经理部微机室电脑接入因特网，保证信息和资料快速交流和传递。施工总平面管理严格按业主或监理批准的施工总平面图布置生产、生活临时设施、砌筑施工临时围墙。总平面管理由工程部负责，工程部、安环站配合检查、监督、整改。施工现场分区管理，责任到人，保证现场道路畅通、物料整齐、清洁卫生。现场材料、构件的运输和堆放统一规划，尽量避免不必要的二次倒运。施工过程中及时清理现场；施工期间各施工面层不留积水，在施工过程中及时将积水沉淀后排入场外排水沟中，施工现场排水严格按业主指定位置进行排放。第四章施工准备技术准备组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底。编制施工组织设计和特殊分项工程作业指导书。编制施工图预算，提交劳动力、机械设备、施工材料、大临材料、工程材料的进场计划，提交各类成品、半成品加工委托计划。作好新材料、新工艺、新方法的实施工作及制订工艺标准，经业主（或监理）认可后组织落实。编制质量计划，搞好质量和安全策划，确定质量和安全目标。搞好工序能力的审定，对于配备的技术工人、管理人员、施工机械设备、周转材料的完好状况、计量器具的使用功能、精度、等级、合格证等进行审定，以确保满足工程施工的要求。与业主代表和监理取得联系，以满足业主的其它要求。施工资源准备劳动力准备按施工部署的要求，根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数，配备足够量的劳动力，按期进场确保工程工期。具体劳动力计划表详见施工组织设计。附表（2）劳动力计划表施工机具准备根据工程需要，组织好施工机具供应，保证按计划及时进场，所有机械设备在进场前，必须经检修、校准，保证进场后机具性能完好，能正常使用。附表（1）拟投入的主要施工机械设备表施工材料准备根据工程的具体要求，组织好施工材料及周转材料的供应，需外购的工程用料应尽早准备，落实货源，建立一套完整的材料采购体系，做到既保证材料供应，又不造成现场的积压，保证工程施工有条不紊地进行。工程用料及施工用料根据月、旬或周的工程形象进度，在施工前编制相应的材料采购计划。现场准备根据总平面规划及现场实际情况，计算施工用水、用电量，确定接入点。对生产、生活临时设施提出计划，报业主审批后进行临时设施的施工、大临工程的搭设。要求整洁、美观、统一。做好施工场区的临时排水及临时便道的施工。（1）拟投入的主要施工机械设备表序号机构名称型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ402沈阳200575.6基础、主体、屋面面2钢筋切断机QJ402重庆20057.512-20t钢筋加工3钢筋弯曲机WJ402重庆200634-8t钢筋加工4钢筋调直切断机GT4/142重庆200545-2t钢筋加工5空压机3W0.8/1005重庆2005312m3基坑6钻机XY-1A5重庆200611基坑7蛙式打夯机HW-602重庆20063200m3土方回填8插入振捣器ZX50C20重庆20051.1砼浇筑9钢筋冷挤压机YJH-25/332/402成都20061.5钢筋连接10电焊机BX3-5002重庆20065KAV10-20m钢筋连接11电渣电焊机JS-6002重庆200545KAV50-70根钢筋连接12砼输送泵HB602成都20066560m3砼浇筑13砂浆搅拌机UJ3252成都200636-8砌筑、抹灰14木工压刨床MB1052重庆20055木工加工15木工圆锯MJ2352重庆20065.5木工加工16管道套丝机1/11412重庆20052.5安装工程17电动试压泵TE-421重庆20065.5安装工程18消防水泵IS100-655-2503重庆200637消防工程（2）劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况施工准备阶段基础阶段钢筋工1060木工1040砼工1525泥工30电焊工5安装工15防水工15机电工58普通工3060第五章施工部署组织机构我公司为承建该工程，并为了在业主规定的工期内高质量地完成全部合同施工内容，成立项目经理部，并严格执行ISO9001：2000质量管理体系标准、ISO14001-1996环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系。该项目部的组织机构由项目管理层、实施层及作业层组成。项目管理层由项目经理、项目总工程师及项目副经理组成。项目实施层由四部两站组成：工程技术部、物资设备部、计划经营部、财务综合部、质量检查站、安全环保站。项目作业层由五个施工队组成：土建施工队、桩基施工队、装修施工队、水电安装施工队、综合施工队。项目经理部在项目管理上集中并合理利用资源，采用先进的技术和方法，选派优秀的施工力量精心组织施工。在工期、质量、安全、文明、环保上努力实现业主的要求和我公司的承诺。公司技术、质量、物资、财务等部门积极参与，全方位加强对项目经理部的指导、监督和人、财、物的平衡调配，及时解决施工中遇到的问题。项目经理部配备本项目经理部配备机构健全、人员齐备、满足施工要求的项目管理班子，并且要求技术、经济、管理人员素质高、业务能力强，有丰富的类似工程施工经验。现场组织机构见施工组织设计表5.1。项目经理部组织机构见下图：项目经理***肖索肖项目经理***肖索肖项目总工程师项目总工程师***生产负责人生产负责人******办公室***财务部***物资设备部***办公室***财务部***物资设备部***安全部***生产调度***技术质量部施工作业人员施工作业人员项目部安全组织机构图：2.2项目经理部职责2.2.1项目经理职责(1)项目经理是工程项目总负责人，向上级主管负责。(2)贯彻经营方针，制定项目目标，全面履行工程承包合同规范的施工总体安排总体安排的指导思想以质量和服务为中心，采用ISO9001：2000质量管理体系标准，建立项目部质量保证体系，选配高素质的项目经理和项目班子及工程技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，科学管理，精心组织，精心施工，优质高速地完成施工任务。充分发挥我公司的技术力量和整体优势，承诺全面、按时、优质完成合同条款，确保达到合同目标。合理进行流水施工工，充分利用用人力、物资资资源。狠抓施工前的准备备工作、施工工过程控制工工作和施工总总平面管理工工作，使施工工资源及临时时设施的配备备既经济合理理，又能满足足生产要求。施工工期安排根据本工程总工期期的要求，结合本本工程的实际际情况，确定定本工程的基基础工程工期期为51天。第六章主要工工程项目的施施工工序和施施工方法本工程施工的重点点和难点项目目有：基础工工程施工、电电气设备安装装工程施工、地地面工程施工工、给排水工工程施工，并并且都属于关关键工序。关关键工序要进进行工序能力力审定，编制制作业指导书书，并进行全全过程的监控控。第一节测量工工程施工施工测量平面控制测量根据业主提供的坐坐标控制点以以及建筑平面面图，根据测测量站所提供供本工程的定定位坐标，即即本工程的四四角点，以长边为为控制轴线来来布设短边的的控制轴线，测出本工程的局部控制点，长边以30米为一个控制桩，控制桩采用砼桩，其尺寸为0.8M×0.8M×1.0M(长×宽×深),桩内埋置10×10的木方,木方顶端钉小铁钉作为控制点.矩形控制网角点经过平差计算,精度符合要求后再测出其它轴线控制点,并将控制桩引出到安全地带。为防止基坑开挖造造成的沉降或或位移对点位位精度的影响响，除定期对对控制点进行行检测外，还还应尽可能将将主轴线桩点点引至安全地地带。高程控制水准基准点设置建立水准基准点，在在施工场地最最安全、通视视最好的地方方，做三至四四个深埋式水水准点，供标标高控制和沉沉降观测使用用。同时在桩桩基础的第一一节护壁上，加加设统一的高高程控制点。引测水准路线根据业主提供的场场地水准高程程，按三等水水准测量的精精度要求，用用精密水准仪仪引测至设置置好的水准基基准桩，闭合合差不得超过过规范要求。第二节人工挖挖孔桩施工工程概况本工程基础工程为为人工挖孔桩桩，根据本工程程的地质报告告，挖孔桩平平均深度在88米左右，共84个桩。桩基础施工施工程序：场地整平→放线、定定位桩→降水→挖第一节砼砼桩孔土方→第一节砼护护壁→在护壁上二二次投测标高高及桩位十字字轴线→安装活动井井盖、土筐、排排水、通风、照照明设施等→第二节桩身身挖土→清理桩孔四四壁，校核桩桩孔垂直度→第二节钢筋筋砼护壁→重复第一节节挖土、钢筋筋砼护壁工序序，循环作业业直至设计深深度→清理虚土、排排除积水、扩扩孔、检查尺尺寸和持力层层→吊放钢筋笼笼就位→浇筑桩身砼→砼养护→检测交接工工序。施工要点降水桩挖孔时，如地下下水丰富，渗渗水或涌水量量较大时，可可根据情况分分别采取以下下措施。少量渗水可在桩孔孔内挖小集水水坑，随挖土土随用吊桶，将将泥水一起吊吊出；大量渗水，可在桩桩孔内先挖较较深集水井，设设小型潜水泵泵将地下水排排出桩孔外，随随挖土随加深深集水井；涌水量很大时，如如桩较密集，可可将一桩超前前开挖，使附附近地下水汇汇集于此桩孔孔内，用1-2台潜水泵将将地下水抽出出，起到深井井降水的作用用，将附近桩桩孔地下水位位降低；渗水量较大，井底底地下水难以以排干时，底底部泥渣可用用压缩空气清清孔方法清孔孔。若挖孔时遇流砂层层一般可在井井孔内设高1-2m，厚4mm钢套护护筒，直径略略小于砼护壁壁内径，利用用砼支护作支支点，用小型型油压千斤顶顶将钢护筒逐逐渐压入土中中，阻挡流砂砂，钢套筒可可一个接一个个下沉，压入入一段，开挖挖一段桩孔，直直至穿过流砂砂层0.5-1..0m，再转转入正常挖土土和设砼支护护。浇筑砼时时，至该段，随随浇砼随将钢钢护筒（上设设吊环）吊出出，也可不吊吊出。挖孔挖孔由人工自上而而下分节进行行，每节1mm左右，先挖挖中间部分，再再挖周边，弃弃土装入活底底吊桶内。垂垂直运输为在在孔上口搭三三木塔，用慢慢速卷扬机提提升，地面用用机动翻斗车车运出。挖孔前复核桩位是是否准确，并并在桩位外设设置定位龙门门桩。正式施工前，进行行成孔工艺试试验，数量不不少于两孔，检检验时，建设设、质检、设设计、勘察、施施工单位共同同参加。检查查成孔过程中中，桩侧壁各各土层有无倒倒塌缩孔、流流砂、孔底有有无沉渣，桩桩身穿越各土土层及桩端处处持力层的标标高是否与勘勘察报告相符符，混凝土护护壁是否起到到应有作用，桩桩身及扩大头头尺寸是否符符合要求。人工挖孔桩桩孔从从上到下逐层层进行，挖孔孔中，不得将将“孤石”误作持力层层提前终孔。挖孔至桩底设计标标高后，桩端端持力层是否否符合设计要要求，由勘察察单位逐桩查查验认定、拍拍照、记录、存存档，如桩端端持力层不符符合设计要求求，须通知设设计单位核算算和处理后，方方可进行下道道工序施工。护壁施工：护壁混凝土模板须须用墩桩中心心点校准其平平面位置，并并由专人负责责，第一节护护壁面须高出出场地面150-2000mm。成孔挖土和护壁浇浇筑交替进行行，以每节作作为一个施工工循环，每节节护壁均须在在当日连续浇浇筑完毕。如遇不良土层时，结结合具体情况况更改壁厚，事事前须经设计计单位认可。护壁混凝土须保证证密实，根据据土层渗水情情况适当加速速凝剂，拆模模须在混凝土土强度达到80%之后进行，如如发现护壁有有蜂窝、漏水水现象，应及及时补强。制作护壁钢筋时，应应留出300的搭接长度度与下一节护护壁搭接，为为方便施工，在在制作钢筋时时，可将300的搭接长度度沿下图虚线线所示做好90度的弯折，在在绑扎下一节节护壁钢筋时时，将其灰复复与下一节搭搭接。制作详详图如下：钢筋笼的制作与安安装钢筋笼整体制作吊吊装，也可根根据实际长度度分段制作，现现场焊接，但但纵向钢筋应应错开35d，且不小于于500mmm，每隔一根根钢筋方可在在同一位置焊焊接，焊接接接头采用单面面焊接，在接接头10000mm范围内内箍筋用@100箍筋加密，箍箍筋采用螺旋旋箍，焊接长长度符合有关关规定。箍筋，加劲箍筋须须与主筋点焊焊，主筋外设设混凝土垫块块，以确保保保护层厚度。钢筋笼在运输中严严禁扭曲、弯弯曲，安放就就位要对中孔孔道中心，正正确后加以固固定。钢筋笼采用1台225t吊车进行吊吊放就位，就就位后，在桩桩身上、下口口加设Ф25的定位钢筋筋，以保证整整个钢筋笼的的垂直度和保保护层厚度。砼浇筑砼浇筑采用砼输送送泵，砼下料料采用串筒。浇混凝土前，须进进行隐蔽工程程验收，确保保桩端到达设设计持力层标标高，桩底无无积水、无沉沉渣虚土，验验收合格后，立立即浇灌桩底底混凝土，桩桩底混凝土至至少浇灌到最最后一节护壁壁底面以上2200mm。桩底混凝土浇灌后后须尽快继续续浇灌桩身混混凝土，如条条件所限推迟迟时，须在以以后浇灌时抽抽干孔内积水水，清理桩底底混凝土表面面，然后浇灌灌桩身混凝土土。浇灌混凝土必须用用串筒运料，确确保串筒末端端混凝土的下下落高度控制制在2m以内，分分层用振捣器器振捣密实，每每层高度控制制在1m以内。挖孔桩的允许偏差差：桩孔直径偏差≤220mm桩孔位中心线偏差差≤10mm桩孔垂直度偏差≤≤H/100（H为桩长）成桩验收人工挖孔桩施工完完毕后必须按按国家施工规规范要求验收收，并按设计计要求作静荷荷载试验，试试验合格后方方可进入下道道工序施工，并并绘制桩基竣竣工平面图。桩孔施工保证措施施：排水措施：现场必必须修筑临时时排水沟，以以防止地表水水流入坑内。轴线和标高的控制制：要求测量量人员跟班作作业。桩孔的垂直度控制制：采用吊线线锤边挖边控控制，每节以以十字线对中中，使用经计计量单位校核核的钢卷尺控控制桩径、桩桩长及持力层层深度。高应变承载力动测测试桩根数不不少于总桩数数的2%，并不得少少于5根；低应变变成桩质量动动测试桩全部部检测。桩孔施工安全措施施：排水措施：现场必必须修筑临时时排水沟，以以防止地表水水流入坑内造造成土方跨塌塌。挡土措施：在每根根桩四周搭设设挡土板，弃弃土远离桩口口1米。在每次作业前，井井内应先通风风3-5分钟。井内的照明采用底底36V的安全电压压。大于2米深的井内内工作时，井井口必须有人人照应，严禁禁一个人独自自在井作业。必须配戴好安全帽帽，井内搭设设爬梯，并系系好安全带。第三节基础梁、条基基施工1工程概况本工程基础梁截面面尺寸为250×4400～300×9900不等，梁标标高－0.335米，梁锚入桩桩号带“a”的梁顶标高高为－1.9米。施工工艺：放地梁梁（条基）粗线线→抄测标高→开挖地梁土土方→浇砼垫层→放出地梁（条条基）的精确确位置→绑扎钢筋→水电管道预预埋→地梁模板安安装→验收→浇地梁砼→养护地梁（条基）土方方开挖：在开开挖地梁土方方之前，首先先用石灰粉放放出地梁的开开挖边线，放放线时应考虑虑工作面的宽宽度，如地梁梁深度超过500时，地梁两两侧各增加300的工作面，开开挖过程中，应应随时注意观观察土质情况况，泥土是否有松动，堆土应应远离基槽11米以上，如遇遇雨天，应作作好排水措施施。放坡宽度度按以下进行行确定：杂填土：1：0..75粘土层:1:0..5地梁钢筋绑扎：4.1工艺流程程：清理垫层层→弹地梁边线位置置线→临时支架→绑扎地梁上上排筋→绑扎地梁下排排筋→绑扎地梁腰筋筋→地梁钢筋就就位→安放保护层层垫块。绑筋前应先把垫层层清理干净，不不得有杂物，然然后弹好地梁梁的边线。钢筋分段连接，分分段绑扎，绑绑扎钢筋时，纵纵横两个方向向所有相交点点必须全部绑绑扎，不得跳跳扣绑扎。为方便地梁钢筋的绑绑扎施工，在在绑扎之前，用用钢管作好临临时支架，支架的高度度略高出地梁梁高度200左右，然后后将地梁的的的上排筋按设设计图纸搁在在临时支架上上，再将箍筋筋与上排筋绑绑扎牢固之后后再进行地梁梁底筋的绑扎扎。钢筋绑扎完毕之后后，将临时支支撑取掉，把把绑扎好的地地梁钢筋慢慢慢地置于地梁梁线之内，然然后再进行固固定。地梁钢筋上、下层层接头应按规规范和设计要要求错开。钢筋绑扎后应随即即垫好垫块，在在浇注混凝土土时，由专人人看管钢筋并并负责调整。地梁模板：5.1模板体系系本工程模板拟定采采用全新188mm厚双面面覆膜木胶合合板模板，50×1000mm木枋做做背楞，Φ48×3.55mm钢管脚脚手架作为支支撑体系。5.2模板加工（1）模板需经过工程程技术人员仔仔细设计，要要求满足：构构造简单，装装拆方便，便便于钢筋的绑绑扎、安装以以及混凝土的的浇筑和养护护等工艺要求求；具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受新浇混混凝土的重量量和侧压力以以及在施工过过程中产生的的荷载。（2）模板的加工尺寸寸精确，接缝缝严密，以免免漏浆，保证证工程结构及及构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。5.3模板支设施工前的准备工作作（1）定位基准用经纬仪引测建筑筑物的边柱或或墙轴线,并以该轴线线为起点,引出其他各各条轴线。模模板放线时，根根据施工图用用墨线弹出模模板的内边线线和中心线。（2）标高测量用水准仪把建筑物物水平标高根根据模板实际际标高的要求求直接引测到到模板安装位位置。（3）找平模板承垫底部应预预先找平,以保证模板板位置正确,为防止模板板底部漏浆。常常用的找平方方法是沿模板板内边线用1:3水泥砂浆抹抹找平层或模模板粘贴海绵绵条。（4）模板支设前，对对钢筋的规格格、数量、种种类及预留孔孔洞、预埋件件等会同招标标人、监理、设设计、质检等等有关人员进进行全面检查查验收，合格格后方可支设设模板。地梁模板的安装：：地梁模板的的胎模采用18厚的双面覆膜膜木胶合板，100×1100㎜的方木作为为主龙骨与胎胎模用铁钉固固定，沿高度度方向@200设一道，用2根600～800的竖向钢管管与横杆和斜斜撑@1000进行加固，加加固的支撑点点置于基槽两两侧的土壁上上。地梁模板板加固详附图图：保证模板工程质量量措施（1）模板的支设、搭搭建必须经过过计算确定，所所用模板及支支撑材料必须须符合现行国国家规范要求求。（2）模板与混凝土的的接触面应满满涂脱模剂，且且模板拼缝应应用胶带纸粘粘贴密封。（3）模板支设必须依依照施工图测测量放线后进进行。（4）支撑立杆均应设设置在良好的的地基上，并并设置垫木。扫扫地杆、斜撑撑和剪刀撑也也应按规范要要求设置。（5）在混凝土浇筑前前，应对浇筑筑区域的模板板及架子组织织检查，将扣扣件复拧一遍遍，个别部位位应加设防滑滑扣件。采用用泵送时，应应设置管道支支架或马蹬，以以免与模板、钢钢筋直接冲撞撞。浇筑时，配配备足够的看看模人员。（6）模板拆除应待混混凝土养护达达到规范规定定的时间和强强度后方可进进行，拆模时时应注意不得得损坏混凝土土面。6地梁砼施工：6.1浇筑前的准准备工作（1）编制混凝土浇筑筑施工方案，明明确总体浇捣捣顺序、混凝凝土的输送方方式、施工缝缝的留设部位位、下料和振振捣方法、质质量控制的难难点和重点，使使施工人员清清楚具体的施施工方法、各各自的职责范范围。大体积积混凝土还应应编制特殊的的施工方案。（2）混凝土浇筑前，根根据每次混凝凝土的浇筑量量，测算搅拌拌站的供应能能力以及浇筑筑速度是否满满足施工要求求，并与商品品混凝土供应应商制定周密密的供应计划划。及时对有有关机械设备备进行维护、保保养，使之保保持良好的工工作状态。并并对人员配备备、材料供应应、设备性能能甚至后勤安安排进行策划划，确保混凝凝土施工的连连续性和工程程质量。（3）注意天气预报，不不宜在雨天浇浇灌混凝土。在在天气多变季季节施工，为为防止不测，应应有足够的抽抽水设备和防防雨物资。（4）对钢筋绑扎、预预留孔洞的定定位、模板支支设和加固以以及预埋件的的定位、加固固等情况进行行认真自检，自自检合格后，会会同质量监督督、招标人、监监理共同进行行检查，验收收符合要求后后，填好工程程隐蔽记录。（5）检查模板有无缝缝隙、孔洞、杂杂物要清除干干净，模板缝缝隙严密不漏漏浆。浇筑前前对模板浇水水湿润。收到到混凝土浇筑筑指令书后方方可浇灌。混凝土浇筑（1）混凝土浇筑应连连续进行，严严禁出现设计计以外的施工工缝。每层浇浇筑厚度不得得超过5000mm，要分分层浇筑、分分层振捣，外外部还要有人人敲打模板。（2）混凝土浇筑振捣捣过程中，不不可随意挪动动钢筋，要经经常检查钢筋筋保护层厚度度及所有预埋埋件的牢固程程度和位置的的准确性，木木工亦应跟班班巡察模板及及支撑体系，防防止变形。（3）对于水平方向的的大型预埋铁铁件，为确保保铁件下混凝凝土无空鼓，铁铁件加工时，在在铁件上钻通通气孔，混凝凝土浇筑时，振振动棒斜插到到铁件下进行行捣固，在捣捣固部位出的的透气孔冒出出水泥浆后才才停止捣固。混凝土的养护一般情况采用毛毡毡覆盖、浇水水养护。养护护应固定专人人严格按照有有关规范规程程进行。第四节电梯基坑基础础施工施工程序：放基坑坑粗线→抄测标高→开挖基坑土方→浇砼垫层→放出基坑的精确位位置→绑扎底板钢筋→插筒体钢筋筋→浇筑底板砼砼→安装筒体模板板安装→浇基坑筒体砼→养护基坑的土方开挖：：根据设计图图纸，确定基基坑底标高，本本工程的基坑坑底标高为－－1.6米，开挖深度度从±0计为2米深，平面尺尺寸开挖时应应考虑工作面面及实际土质质情况，如土土质较差，应应做好基坑护护壁的工作，开开挖到设计标标高后，应及及时浇筑砼垫垫层。本工程的电梯基坑坑±0以下为钢筋筋砼挡墙，为为方便施工，底板与墙体应留设施工缝，在施工缝处加设止水带,施工缝留在底板以上300㎜的高度，浇筑底板砼之前，应沿墙体的根部安装300㎜高的导模;在浇筑墙体砼之前前，应把施工工缝处的浮浆浆及松动的石石子清理干净净，并在浇筑筑砼时，洒一一层净水泥浆浆。钢筋及模板施工要要点同地梁施施工。第五节独立基基础施工一、工艺流程：放基基线→抄测标高→开挖基坑土土方→验槽处理→砼垫层→绑扎钢筋→插柱钢筋→模板安装→浇基砼→养护二、独立基础施工工要点：1、土石方施工要点点：⑴基础平面开挖尺寸寸按设计加10mm，并并沿基础周边边砌60mm高的页岩岩砖，作为施施工的控制依依据。因地勘勘资料显示该该部分为岩石石，且深度在在2米以内，故开开挖时不考虑虑放坡。⑵基坑开挖前，应在在上部设排水水措施，防止止地面水流入入坑内冲刷边边坡，造成塌塌方和破坏基基坑。⑶基坊开挖前，应先先进行测量定定位，抄平放放线，定出开开挖宽度，按按放线分段开开挖，根据水水文地质情况况，采取在四四侧或两侧直直立开挖，以以保证施工操操作安全。⑷基坑开挖采用人工工凿打的方法法，基坑开挖挖应尽量防止止对地基的拢拢动，应在基基底预留1000mm，验收时时再捡底摊平平并急时浇筑筑砼垫层封底底。⑸弃土应远离基坑11米以上，并在在基坑边沿安安置挡土板，以以防止堆土掉掉入基坑伤人人，弃土应及及时运走。2、钢筋施工要点：：⑴钢筋材料购置及材材验收：每批批钢筋进场时时，应出具钢钢材材质证明明及检验合格格证，并按规规范要求抽样样检验合格后后才能使用。⑵钢筋加工工艺流程程：材质复检检→配料→调直→除锈→断料→弯曲成型→成品堆放。⑶钢筋加工前，应由由放样员放样样，配料，技技术人员审查查无误后，由由放样员在现现场钢筋房内内完成配料，钢钢筋加工后的的形状、规格格、尺寸应符符合设计要求求，钢筋的表表面洁净无损损伤、无油渍渍和铁锈、漆漆渍等。第六节塔吊吊安装施工方方案1塔吊位置的选定经过现场本工程的的实际情况、确确定现场使用用2台Q40塔吊：（1）1-9轴线垂直运运输塔吊选在在4-5/D轴线，即在在主体结构D轴线外边3..5米,5轴靠4轴1米处搭设，选选用40米臂长塔吊。（2）9-18轴线垂直直运输塔吊选选在14-155/D轴线,即在主体结结构D轴线外边3..5米,15轴靠14轴1米处搭设，选选用40米臂长塔吊.2塔吊安装时间入场吊量混时塔装3塔吊基础施工3.1基础形式选选择固定式塔吊标准混混凝土基础，按按照塔吊安装装单位设计图图纸施工。在在基坑开挖时时施工塔吊基基础，塔吊基基础混凝土浇浇筑完毕后待待混凝土强度度达到70%即可进行塔塔吊安装。施施工期间内要要充分保证塔塔基混凝土养养护工作，以以尽快进入塔塔吊安装。保保证基础施工工时塔吊投入入使用。3.2钢筋施工根据标准模块的要要求，配置钢钢筋，预先加加工验收、现现场进行绑扎扎。3.3塔吊支座的的埋设为保证塔吊支座的的位置准确，支支撑铁架（每每个塔吊4个）用以支支撑塔吊支座座及加劲节。为防止支撑铁架位位移，用短钢钢筋将支撑铁铁架焊接成整整体，使其位位置固定。在在浇筑过程中中，要拉线控控制其位置。支撑铁架安放允许许偏差：标高高2mm；中心心线位移2mmm；标准节节垂直度1/10000，主要以标标准节垂直度度来控制。3.5混凝土浇筑筑塔吊支座位置及加加劲节垂直度度经检查符合合要求后，才才能进行混凝凝土浇筑。混混凝土浇筑时时，密切注意意观察钢筋、支支座有无走动动情况，当发发现有位移时时，必须立即即停止浇筑并并及时修整，完完全处理后再再继续浇筑。混凝土浇筑时，泵泵管架不得与与加劲节及支支撑铁架相连连，以免因泵泵管的振动而而引起加劲节节及支撑铁架架位移或发生生垂直度偏差差。4塔吊安装4.1依据施工进进度计划及护护坡、土方施施工方案,为保证基础础结构施工时时塔吊投入使使用，塔吊须须在开工时马马上施工基础础。4.2由塔吊安装装单位委派专专业安装人员员现场安装，并并编制塔吊安安装方案报批批。第七章质量控制制措施7.1实行“三三检制”和检查验收收制度，执行行过程质量程程序在施工过程中我们们将坚持检查查上道工序、保保障本道工序序、服务下道道工序，作好好自检、互检检、交接检;遵循施工队队自检、技术术人员复检、监理验收的三级检查制度;严格工序衔接，认真做好隐蔽工程的检查和记录。7.2实行挂牌牌制度施工过程中，实行行技术交底挂挂牌、施工部部位挂牌、操操作挂牌、半半成品及成品品挂牌。7.3实行质量量例会制度，加加强对质量通通病的控制定期由主任工程师师主持，由项项目监理部及及施工方的施施工管理人员员和技术人员员参加，总结结前期项目施施工的质量情情况、质量体体系运行情况况，共同解决决质量问题应应采取的措施施，质量通病病的解决方法法和预控措施施，以书面形形式发到各部部门、各施工工队，整改的的部位明确整整改期限。7.4各分项工工程质量保证证措施模板工程.1模板工程允许许偏差项目项目允许偏差（㎜）轴线位置±5底模上表面标高±5截面内尺寸基础±10墙、柱、梁＋4、－5层高垂直度不大于5m6大于5m8相临两板表面高低低差2表面平整度5⑵现浇结构模板的安安装放线及偏偏差要求A安装放线：模板安安装前先测放放控制轴线网网和模板控制制线。根据平平面控制轴线线网，在模板板上放出构件件边线和检查查控制线，待待竖向钢筋绑绑扎完成后，在在每层竖向主主筋上标出标标高控制点。B模板起拱要求：现现浇钢筋砼板板，因跨度大大于4米，模板应起起拱，当设计计无具体要求求时，起拱高高度宜为全跨跨长的1/10000～3/10000。C模板的支撑：在安安装上层梁、板板底模及基支支架时，下层层楼板应具有有足够的强度度，能承受上上层荷载。上上层支架的立立柱应对准下下层支架的立立柱，并在立立柱下铺设垫垫板。7.4.1.2模板工程质质量通病措施施与控制⑴墙烂根的处理：浇浇筑砼时在墙墙、柱根部支支设模板处分分别用4m和2m的挂杠刮刮平，并控制制墙体两侧及及柱四周板标标高，标高偏偏差控制在2㎜以内，并用用铁抹子找平平，支模时加加设海绵条的的办法。⑵模板漏浆处理A顶板模板和墙体、梁梁和柱的接缝缝处理：在墙墙体砼浇筑时时可采用控制制浇筑高度的的办法，即墙墙体砼浇筑时时高出楼板底底标高3～4㎝，在剔除2～3㎝浮浆后将顶顶板边木方靠靠紧墙体后支支设模板。B竹胶板拼缝侧面粘粘海绵条：在在竹胶板板面面接缝处和梁梁模侧模及底底模交接处，采采用贴海绵条条的措施解决决漏浆问题。⑶防止胀模、偏位的的措施：提高模板的设计强强度，背楞加加密、模板支支设前放好定定位线、控制制轴线;模板安装就就位前采取定定位措施，如如采用梯子筋筋控制模板支支设位置。⑷模板的堆放、清理理和维修：模模板使用后要要进行维修清清理、校正、模模板配件的更更换等。钢筋工程原材进场检验本工程钢筋采用热热轧=1\*ROMANI级光圆钢筋筋、Ⅱ级螺纹钢筋筋及冷扎带肋肋钢筋，所有有钢材均使用用名牌大厂的的产品。每批批钢筋进场前前必须审查材材质证明，经经过外观、力力学试验复检检合格并申报报监理认可后后方可开始加加工、使用。对对复检发现的的不合格钢材材及时进行退退场处置,防止混用于于工程上。.1钢筋加工及及贮运1.1钢筋加工为保证合理下料，提提高钢筋成材材率，从而降降低成本、加加快施工速度度，本工程全全部钢筋加工工、成型均在在现场加工厂厂进行。由项项目经理部、施施工队提出钢钢筋加工计划划及配料单，要要求加工厂严严格按配料尺尺寸和工艺要要求进行下料料和成型，以以保证钢筋半半成品的工程程质量。1.2钢筋的贮存存运输根据工程进度计划划及现场实际际情况将加工工成型的钢筋筋分期、分批批运抵施工现现场。现场设设专用钢筋堆堆放场，场地地平整，铺设设垫木，防止止钢筋变形；；成型钢筋按按规格、使用用部位等整齐齐码放，挂牌牌标识，作到到整洁清楚，一一目了然。长长钢筋吊运时时，应进行试试吊以确定吊吊点，防止吊吊点距离过大大，钢筋产生生变形。.2审图把关，严严格控制加工工和验收⑴施工前审图把关，确确定控制的重重点和难点，根根据具体情况况指定相应的的措施，严格格按国家规范范对钢筋原材材及半成品进进行验收。⑵加工：钢筋加工前前应清洁、无无损伤、无油油渍、漆污和和铁锈等，应应在使用前清清理干净;为保证钢筋筋加工形状、尺尺寸准确，经经常制作钢筋筋加工的定型型卡具控制钢钢筋尺寸，钢钢筋弯曲加工工、钢筋的加加工尺寸要求求严格遵循国国家规范。.3钢筋工程重点控制制内容：⑴钢筋保护层控制A采取塑料垫块控制制保护层厚度度。塑料垫块块分板、柱两两种，应根据据不同的钢筋筋直径确定相相应的垫块，以以保证控制在在保护层的允允许偏差范围围内。B在钢筋骨架中按规规定控制双排排筋的间距，并并注意水平钢钢筋端头不要要接触到模板板。.4钢筋工程质量控制制过程中，将将坚持钢筋绑绑扎的“七不准”和“四不验”的原则⑴“七不准”A已浇筑砼的浮浆末末清除干净不不准绑扎钢筋筋;B钢筋污染清除不干干净不准绑扎扎钢筋;C控制线末弹好不准准绑扎钢筋;D钢筋接头本身质量量不合格不准准绑扎钢筋;E钢筋偏位未检查、校校正不合格不不准绑扎钢筋;F技术交底不到位不不准绑扎钢筋;G钢筋加工未通通过验收不准准绑扎钢筋;⑵“四不验”A钢筋未完成不验收收;B钢筋定位措施不到到位不验收;C钢筋保护层垫块不不合格不验收收;D钢筋纠偏不合格不不验收;.5成品保护⑴防止钢筋污染：在在浇筑砼前用用特制的钢筋筋套套在每一一根竖向钢筋筋上（高度不不小于500㎜），以防止止插筋污染;⑵板筋绑扎时的成品品保护，必须须设跳板操作作，禁止在板板上踩踏。混凝土工程.1混凝土浇筑筑前的验收和和申请混凝土浇筑前必须须保证钢筋工工程隐蔽验收收合格，模板板工程验收合合格，并建立混凝土土施工前各专专业会签制度度和混凝土申申请制度。.2混凝土施工工管理⑴混凝土的分层浇筑筑采用测杆检检查分层厚度度。测量时直直立在混凝土土表面上，以以外露测杆的的长度来检查查分层厚度，并并配备检查混混凝土用的照照明灯具。⑵混凝土塌落度的测测试：在混凝凝土浇筑前必必须检测砼的的塌落度，符符合要求后才才能浇筑砼。⑶混凝土的泵送：砼砼的泵送管线线宜直、转弯弯缓、线管短短。泵管架设设平顺牢靠，每每个接头处应应设马登，转转弯处必须架架设井字架，在在浇筑砼前，应应先用水润湿湿整个管道，然然后投入水泥泥砂浆，使管管壁处于充分分滑润状态。⑷浇筑混凝土时,应应按规范要求求制作混凝土土试压件,试压件应由由专人负责制制作。⑸混凝土浇筑后的养养护：在常温温下，砼的养养护可进行洒洒水养护，在在高温天气，柱柱可采用在基基表面包一层层塑料薄膜再再进行洒水养养护，对于板板砼可在其表表面铺一层麻麻袋再进行洒洒水养护。第八章试验计划1见证取样制度1.1见证取样范范围本工程对下列试块块、试样和材材料必须实施施见证取样和和送检：㈠用于承重结构的的混凝土试块块。㈡用于承重结构的的钢筋及连接接接头试件。㈢用拌制混凝土和和砌筑砂浆的的水泥。㈣用于地下、屋面面、厕浴间使使用的防水材材料（100%见证）。㈤国家规定必须实实行见证取样样和送检的其其它试块、试试件和材料。涉及结构安全的试试块、试件和和材料见证取取样和送检的的比例不得低低于有关技术术标准中规定定应取样数量量的30%，对于结构构实体检验用用600度试块的具具体数量应由由建设单位、监监理单位、施施工单位共同同商定。1.2见证取样过过程在施工过程中，按按照试验计划划，通知见证证人（建设单单位、监理单单位指定的人人员），在见见证人的见证证下进行施工工现场的取样样和送检。取取样人在试样样或其包装上上作出标识和和封志，标识识和封志应标标明工程名称称、取样部位位、取样日期期、样品名称称和样品数量量，并由见证证人和取样人人签字。见证证人员应制作作见证记录，并并将见证记录录归入施工技技术档案，取取样人应对试试样的代表性性和真实性负负责。1.3见证试件、材材料的送检见证取样的试件和和材料送检时时，应由填写写委托单，委委托单有见证证人和送检人人的签字。送送检测单位后后，检测单位位应检查委托托单、见证记记录及试样上上的标识和封封志，确认无无误后方可离离开。1.4标准养护室室及实验计划划试件标准养护室由于现场的条件所所限无法在现现场设置一个个混凝土标准准养护室，经经过经理项目目部研究决定定所有混凝土土试件送往混混凝土供应商商标准养护室室进行养护。每每次现场打混混凝土试验员员做好试件，在20±5度的试验室放置1-2昼夜，试件成形拆模编号后由试验员送往温度应控制在20±2度相对湿度在大于95%标准养护室进行养护。2.主要试验项目的取取样试验方法法及实验程序序本工程所需要做的的其它检测项项目植筋抗拔拔、桩动测及及大体积砼测测温，其方案案另行编制。2.1混凝土混凝土坍落度试验验预拌混凝土必须具具有代表性，每每组试样必须须取自同一罐罐车，并在取取样混凝土车车的1/3之间进行取取样。混凝土土取样后做坍坍落度度试验验：先湿润坍坍落度筒及其其他用具，把把筒放在不吸吸水的刚性水水平板上，然然后用脚踏住住两边的踏脚脚板，使坍落落度筒在试验验过程中保持持位置固定。把把取得的混凝凝土试样用小小铲分三层均均匀地装入筒筒内，使捣实实后每层高度度为筒高的1/3，每层用振振捣棒插捣25次，插捣时时沿坍落度筒筒壁按螺旋方方向由外向中中心进行，各各次插捣在截截面上均匀分分布，插捣底底层时，振捣捣棒应贯穿整整个深度，插插捣第二层和和第三层时，振振捣棒应插透透本层至下一一层的表面，顶顶层插捣完毕毕后，刮去多多余的混凝土土，并用抹刀刀抹平。除去去筒边底板上上的混凝土后后，垂直平稳稳地提起坍落落度筒，坍落落度筒的提高高过程应不间间断地进行，并并在5-10S内完成。提提起坍落度筒筒后，测量筒筒高与坍落后后试体最高点点的高度差，即即为该拌和物物的坍落度值值，坍落度筒筒提高后，如如混凝土发生生崩坍或一边边剪坏时，则则应重新取样样另行测定。混凝土试块制作将试样装入事先刷刷好机油的试试模中，开动动振动台振捣捣到混凝土表表面出浆为止止，刮去多余余部分，再用用抹子在四周周插捣数次，抹抹平表面。试试块制作应在在40min内完成。试试块做好后覆覆盖表面，在在20±5℃情况下静置1～2昼夜，然后后拆模编号，放放入20±2℃相对湿度大大于95%的标养室中中养护，避免免用水直接冲冲淋试块，同同条件养护的的试块制作后后，放置在钢钢筋笼里，与结构进进行同条件养养护，做完试试块后，及时时填写混凝土土试块制作记记录。混凝土：开盘通知知单下达浇注注混凝土混凝凝土取样稠度度试验及试块块制作试块拆拆模编号填写写委托单、建建立试验台帐帐标养试压填写报告告单回收报告告单存档2.2钢筋原材取取样从每一批量中任意意抽取两根，将将任意一端截截去500mmm后，分别别在每根钢筋筋中取一根拉拉伸试件，一一个弯曲试件件送试。试件件长度：拉伸伸试件长度≥10d+2000mm（且≮550mmm），冷弯试试件为≥5d+1500mm（且≮300mmm）。钢筋原材：现场取取样填写委托托单、建立试试验台帐试验验填写报告回收收报告单存档档2.3钢筋连接试试件取样钢筋连接：同批钢钢筋，同种机机械连接形式式，每批量随随机抽取3个试件作为为一组，进行行抗拉强度试试验。钢筋连接：现场取取样填写委托托单、建立试试验台帐试验验填写报告回收收报告单存档档2.4水泥试验取取样水泥：取样要有代代表性，一般般可以从20个以上的不不同部位或20袋中取等量量样品，总数数至少12kkg，拌和均均匀后分成两两等份，一份份由试验室按按标准进行试试验，一份密密封保存备校校验用。2.5砂子试验取取样砂子：砂子在料堆堆上取样，取取样部位应均均匀分布，先先将表层铲除除，然后由各各部位抽取大大致相等的砂砂共8份（每份111kg），搅搅拌均匀后用用四分法缩至至22kg组成成一组试样进进行试验。2.6石子试验取取样石子：在料堆上取取样，取样部部位应均匀分分布，先将取取样部位表层层铲除，然后后由各部位抽抽取大致相等等的石子15份，组成一一组样品，搅搅拌均匀后取取40kg石子子作为试样送送试。3混凝土强度评定同一验收项目、同同强度等级、同同龄期（28天标养）配配合比基本相相同（是指施施工配制强度度相同，并能能在原材有变变化时，及时时调整配合比比使其施工配配制强度目标标不变）、生生产工艺条件件基本相同的的混凝土为一一验收批。混凝土强度合格评评定方法，见见下表合格评定方法合格评定条件备注统计方法（一）1．mfcu≥fcuu,k＋0.7σ02．fcu，min≥≥f