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第146页共146页机械认识实习报告范文机械认识实习报告范文。实习目的:消费实习是机械工程及自动化专业本科生必须进展的主要理论环节之一,是培养学生工程理论才能、进步学生工程素质的一个重要组成部分作为一名工科学生,将来从事机械加工或机械维修工作.为了让我们能尽早的认识社会理论,理解工业消费,进步自己的动手意识,强化个人素质,增强理论联络实际的观念,强化就业导向,学校积极为我们联络了工厂,给我们安排了为期两周的认识实习,让我们更好的理解机械加工的原理,认识机械加工的设备,以便让我们理解社会工业消费中的最原始的消费技术和先进的消费技术,对现代工业有一个初步的理解,为我们以后的走进社会打下一个坚实的根底.1、通过消费实习,使学生理解制造业的消费概况,获得消费实际的感性知识,印证、稳固和加深所学的理论知识;2、搜集相关资料,为专业课程设计做好准备,为学习专业课程打好根底;3、培养学生理解工程实际,搜集资料,向实际学习的才能;4、培养学生对机械工程的兴趣,稳固专业思想,树立为机械工程而献身的精神。实习单位:诚信机械厂,五顺汽配厂,柳工,市虎森工程机械配件厂,市腾龙汽配厂实习时间:6月1日至6月12日报告一时间:6月1日地点:工学院3教208内容;平安教育平安是企业消费永久的主题,平安教育是平安消费当中必不可少的内容,平安教育课是理论教学环节的重中之重,是保证学生顺利完成理论实习任务的前提,柳工黄师傅主要强调了几个问题:1,简单介绍了柳工开展史及如今概况1,进场时必须带平安帽,2,注意听、注意看3,在车间必须离设备至少一米间隔,远离飞出铁屑、出炉物等4,严格遵守工厂的规章制度,结实树立平安意识,在平安的前提下参观5,在车间里行人应当在人行道内行走,没有人行道的靠路边走,靠边站6,总装厂不经允许不能进报告二时间:6月3日实习单位:诚信机械厂单位介绍:柳州市诚信机械厂主要经营范围是:机械制造、销售、机加工、锻造、冲压件加工。适于有特殊要求的锻造急热处理消费。该厂长期从事机械加工、锻造、冲压消费,该厂的业务主要分为冲压、机加工、锻造及热处理三个大项。目前该厂的锻造设备有:2T锤、1T锤、750kg、250kg、150kg锤各1台、560kg锤2台,400T摩擦压力机一台,1.6米辗环机,锻造操作机1台,且因该厂拥有广西独一无二的500T水压机。同时还为柳工提供其他约80余种锻件产品。实习过程及内容:一,看到车床:半自动式钻床、35毫米立式钻床、摇臂钻床、普通车床、空气锤、压机等二,消费加工有:有机械加工、锻造、冲压消费、热处理等三,对一些机床与机加工的认识锻造:1,先把一圆柱在电加热器中高温加热到透红2,把圆柱在空气锤下锻造成原件半成品3,把原件在机床上进一步加工成成品】4,空气锤:自由锻造机器的一种.有两个汽缸.压缩汽缸将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵敏,广泛用于中小型锻件的消费.5,空气锤工作原理:6,电动机通过减速机构和曲柄,连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动,产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时,压缩空气不进入工作缸,电机空转,锤头不工作,通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀,使压缩空气进入工作气缸的上部或下部,推开工作活塞上下运动,从而带动锤头及上砥铁的上升或下降,完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式,可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。7,油压机:油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。8,液压传动是利用液体压力来传递动力和进展控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件9,液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.10,法兰加工的工艺流程的认识:下料_——轧环——锻造——热处理——机加工——钻加工——检验三,消费流水线:购进原历钢材——切断——在高温下加工成毛胚——冷加工——在机床上加工(分别加工不同部位)——检验产品小结及体会1、掌握机械加工工艺方面的知识及方法,简单理解了一些零件的机械加工工艺过程,理解了一些典型部件的构造、作用和装配过程。2、理解切削刀具方面的知识,熟悉常用车刀、铣刀、磨具的构造、材料、选择、用处等,理解常用的孔、齿轮、螺纹加工刀具的构造、材料、选择、用处等。3、理解组合机床的特点及工艺范围,特别是加工中解机械加工自动消费线及机床心等典型的数控设备,了电气控制系统。4、理解了机械厂的____情况、文化及特点,企业的主要产品、消费规模、理解企业厂房布局并分析^p物流特点,理解企业前方车间的设备、设备布局并分析^p其利弊、消费管理形式报告三时间:6月4日实习单位:五顺汽配厂单位介绍:该厂的前身是强胜汽车配件厂,从1985年建厂以来,经过十多年的创业,不断开展,现已开展为拥有员工390人,大中小设备500台的中小企业,是消费汽车部件及相关模具、焊夹具、检具冲压零部件,发动机零部件,_五菱牌微型汽车冲压零部件及微型汽车发动机零部件的消费和效劳的专业厂家包括七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身四大工艺:冲压、焊装、涂装、总装消费线:重车线、大车线、小车线主导产品包括前大梁与轮罩焊合总成、前地板总成、后地板总成、前大灯罩与下横梁焊合总成、后端横梁总成、车门加强板等三,实习过程及内容我们一起参观了三个车间:第一个是零件(主要是各种轴)消费车间。里面的设备很多都是80年代制造的,有些陈旧了,不过一直还能正常工作,精度也还到达要求。我们注意到小零件的消费大多是有机油做输送媒介的。第二个是零件二期加工车间,主要负责把从第一车间加工的零件再次做精加工,主要是冲孔。第三车间是一期装配车间,6月5日我们参观了五顺沙塘二基地在二基地,我们还参观了车架处理过程的六道工序:水洗→脱脂(净→涂→净)→喷电泳漆→烘干→强冷→自然烘干。二基地主要是成车总装配和部分零件消费,大部分零件(如前后桥)都是从总厂搬运过来。四,小结及体会对机械厂的车间构成、零件的加工工序、消费线有了一定理解,还有对各类车床所能进展的机加工、一些工艺消费有了一定的理解报告四时间:6月8—-10日实习单位:柳工单位介绍柳工概况广西柳州工程机械股份是我国目前消费轮式装载机系列产品规模、产量最多、质量、设备的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。主要名优产品有:引进美国卡特彼勒公司技术消费的ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年消费才能的规模。柳工的主导产品为1.5t-10t(额定载重)轮式装载机、0.11-1.2立方米(斗容规格)履带式液压挖掘机、10-25吨(工作质量)压路机,全新系列的路面机械产品如沥青摊铺机、平地机、铣刨机和路拌机,以及灵敏多用的小型产品系列如滑移装载机和挖掘装载机等。柳工品牌有10余种型号的产品荣获原机械部和多项奖励和荣誉称号。“柳工”牌装载机2023年荣获“中国产品”称号,是中国装载机行业的领导品牌;“高原型特种轮式装载机”工程更填补了国际空白,荣获2023年度国家科技进步奖二等奖。实习过程及内容:进厂参观一进厂就看到他们的消费宗旨是:永不承受不合格产品、永不传递不合格产品、永不制造不合格产品8日参观变速箱厂、驱动桥厂①变速箱厂看到设备:数控加工中心;数控车床;普通车床;滚齿机;磨床;钻床;坐标镗床;铣床×3;仿形车床;拉床;插床;卧式钻床;理解到:还有数控切割机和火焰切割机,其主要功能是用于别离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。主要产品:变速箱齿轮和轴类以及ZF产品配套件等;②驱动桥厂理解到:车桥车间有加工中心、全功能数控、八轴立车等设备和前后桥总成转配线。自制件有:中桥减速器壳总成、后桥减速器壳总成、圆柱齿轮壳、前后制动鼓及鼓壳总成。车间拥有的加工线有:轴承座加工线、圆柱齿轮壳加工线、差速器壳加工线、减速器壳加工线、桥壳加工线、半轴套管加工线、凸轮轴加工线、半轴加工线、后轮毂及刹鼓加工线、前轮毂及刹鼓加工线、轴间差速器前后壳加工线、前桥总成装配线、后桥总成装配线。车桥总成装配加工线如下:前桥:吊装前轴→安装转向节和主轴、锁销→安装转向总成→安装制动气室支架和制动气室→安装轮毂及制动载总成、内外轴承→安装横杆接头、横拉杆总成。后桥:安装差速器壳总成(十字轴→行星齿→半轴齿→差速器壳总成→轴承→主/被动齿→速比)→装配主减总线(主齿油封→油封座→轴承→减速器壳总成→圆柱齿轮壳→主轴齿/从动齿/惰轮齿→外壳→中桥十字轴→中桥行星齿/半轴器→轴间差速器壳)→安装贯穿轴总线(贯穿轴→轴承→油封→油风座)→吊装后桥壳→装左/右制动器总成→装后轮毂及制动鼓总成(后轮毂→后制动鼓→轴承→半轴油封)→装半轴。9日参观了构造件厂、总装车间②构造件厂看到主要设备:TCBAR立柱挪动卧式加工中心、等离子线切割机、;数控火焰切割机、剪立式、卧式车床;数控折弯机;三坐标测量仪;数控等离子切割步冲机;机器人焊接线;铸制线;双立柱加工中心其加工间隔为:X10000mm;Y3000mm;Z1500mm;W600mm。构造件厂加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括:数控系统C、驱动系统、测量及反响系统I/O控制系统(pLC).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。参观总装车间走进总装车间看到两条很壮观的总装配消费线给人一种震撼的感觉,在总装车间我们看到了他们的自动化,真的是比拟好的比拟先进的。在空中开有许多吊车,是由工人师傅开的,以便和下面的工作相配合。在绿色通道上方挂有一些牌子,标明他们的“日方案150辆”,下面还实时显示“缺件工位”、“求援工位”和“停线工位”。旁边挂有一些标语:“自主检查,自主改善,自主学习。”总装采用的是CLG842的总装配流程,年消费4000台10日参观了热处理厂、液压件厂、薄板件厂热处理厂:热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料外表或内部的组织构造,来控制其性能的一种综合工艺过程。理解到的热处理一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可连续。看到热处理工艺有:退火、正火、淬火、回火。而退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系亲密,常常配合使用,缺一不可。液压件厂看到的有:摩擦焊机、工业电阻炉、电镀消费线、清洗机薄板件厂看到的设备有:激光切割机——进展线料切割,剪板机、锻压机床设备:数控车床;理解到:切割分为等离子切割和激光切割小结及体会这次在柳工的参观让我对大型机械消费企业有了一定认识,特别是对先进数控车床、先进加工技术及各种工艺制造有了一定理解报告五时间:6月11日实习单位:市虎森工程机械配件厂,单位介绍:柳州虎森机械有限责任公司是以消费工程机械零部件为主的民营企业。公司拥有各种专业的大中型设备,其中包括数控火焰切割机、数控双面镗床、315T油压机、抛丸机、车床、刨床、镗床、剪板机、数控折弯机、卷圆机、平直机等,能承接各种机械加工和构造件消费的业务,年消费构造件20万件以上。公司的主要产品为挖掘机各机型的铲斗、推土铲、左右平台、左右引导轮、覆带护罩等零部件及斗杆、动臂工作装置;装载机各机型的铲斗零部件,包括底座、侧臂板、大中小支撑板、托架、抱叉;3~7吨叉车转向桥、驱动桥连接支座、支座、倾斜油缸连接支座等零部件。三,实习过程及内容看到设备有;数控火焰切割机、数控双面镗床、抛丸机、剪板机、数控折弯机、卷圆机、平直机等、数显卧式双面镗铣床、卧式升降强力铣床等理解到:挖掘物不同,齿形大小不同;抛丸机用来去氧化层四,小结及体会该厂规模相对小,总体上是传统设备,焊接工序根本是人工操作,抛光也根本是人工操作,今天对剪板、钢板的折弯、卷园、平直及抛丸有了一定认识,还对消费配件有了一定理解,加深了对装载机、挖掘机的消费认识报告六时间:6月12日一,实习单位:市腾龙汽配厂二,单位介绍:腾龙汽车配件制造公司前身是柳州市机床工具厂,公司已经具备了自主研究、开发、消费模具和产品的才能。公司下属所设立的技术开发部并拥有计算机中心,可以自主运用CAD2023、UG、pROE、CAXA实体设计等计算机软件进展产品、工艺装备的设计、制造,为本公司实现产品的消费和交货提供了绝对的保障。目前主要消费汽车厢体冲压件,车门铰链系列,焊接总成等共150多种汽车产品,主要为上汽通用五菱汽车股份,柳州五菱汽车有限责任公司,柳州五菱汽车结合开展,桂林大宇客车,柳州五菱汽车有限责任公司柳州机械厂、东风柳汽等大型企业配套供给。三,实习过程及内容看到装备:大型油压机、电火花数控线切割机床、闭式双点压力机、单动薄板冲压液压机、龙门式加工中心、数控铣床理解到工艺:线切割、油压、锻压、在锻压时擦干净灰尘是防止压断、裂钢材;放塑料薄膜是为了防摩擦四,小结及体会今天的参观我对一些机械加工的质量保证与加工平安有了一些理解,还对数控机床的加工有了进一步的理解总结为期两周的实习完毕了,在这期间我们总共在五个单位进展参观实习,在老师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在理论观察中有了新的领悟和认识。WWw.F132.机械认识实习报告经过了一年的学习,我们,特指我,对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够,可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题,就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识〔通过之前的理论课专业概论课,我们已经对机械工程有了一个大体的认识〕。在进入工厂之前,老师给我们上了两节根底知识课,让我们理解什么是机械工程及自动化,机械工程及自动化应该学些什么。由于微电子高新技术的迅速开展,使工业自动化的程度大幅度进步。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起,形成了所谓的机电一体化技术,大幅度地进步产品的性能、质量和可靠性;进步制造技术程度,实现消费方式向柔性方向开展;增强企业的应变才能;节约能和材料消耗,降低本钱,进步劳动消费率。机电一体化已是当今世界及将来机械工业技术和产品开展的主要趋向,也是我国机械工业开展的必由之路。然而,我国现有的机械专业人员的知识构造与当今机械工业的开展极不相称。学机械专业的,对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的,对机械专业知识掌握的也不多,不能将机械与电子进展有机的结合。此外,由于近二十年科学技术的迅猛开展,多数机械专业人员知识老化,对新知识、新技术理解甚少,难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此,除现有机械专业人员需知识更新,解决机电一体化人才短缺的部分问题外,急需大批量培养这类人才,老师还说,目前工程机械的开展已经到达了顶峰,设备可以完成人们所想到的任何工件,大型设备的专业化也在逐步加强,国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小,工程机械有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化,就是机械与电工合二为一。____企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念,当时他们取名为“mechatronics”,即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛开展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的开展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等穿插的系统技术,目前正向光机电一体化技术〔opto-mechatronics〕〔opto-mechatronics〕〔opto-mechatronics〕方向开展,应用范围愈来愈广。如今的机电一体化技术,是机械和微电子技术严密集合的一门技术,他的开展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。我们需要学的根底科目有:英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。上完了这两节的根底课以后,在一男一女两位老师的带着下,我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨,可到了北京现代以后,天就放晴了。在向导的带着下,我们观看了有关宣传片,听了关于展车的相关介绍,又参观了总装车间。给我留下深化印象的就是总装车间。一千多米长的消费线,经过工人师傅准确而迅速的操作后,在okline最后出来的就是成品车。机械专业认识实习报告范文不少机械专业的同学参加了实习,并完成了认识实习报告,下面跟各位分享一下机械专业认识实习报告范文,以供参考!机械专业认识实习报告范文一一、实习目的与意义根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好时机。通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深化、感性地理解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者消费实习打下了坚实的根底。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也渐渐地开阔起来。一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。二、实习内容7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座通过老师细致的讲解,我们不仅理解到了机床的组成部分、种类和构成,更理解到机械专业的重要性。在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。在参观之前,我们通过上网查资料理解到,东风模具冲压技术是由东风汽车和武汉东风鸿泰控股集团共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术是东风汽车模具、武汉东风冲压件和东风鸿泰控股集团冲焊分公司三家优良资的整合。基于共同的开展愿景,三家企业强强结合,实现东风旗下最大的模具/冲压资整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发消费才能的企业。合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的采购本钱,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车、东风本田汽车、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供给链效劳,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业消费。冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带着下进入了工厂参观。为了让我们更好地理解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,如今眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。最后,我们有幸见到该工厂的宝贝,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到消费的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化消费,从而进步了消费效率,最大限度的减少产品消费过程中的人力本钱。看到这些,我不禁感慨科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是开展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓重的兴趣。7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料,通过讲解员的讲解,我们理解到,该公司成立于1994年1月。它是由____嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司受权在中国消费的装瓶厂之一。在讲解员的带着下,我们参观了该公司的消费车间,见到了全自动化的消费线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其消费效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们理解到,武汉元丰汽车零部件成立于1998年5月,是一家专业化消费液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬方案重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元,净资产202_0万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的消费和研发基地。公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供给商和战略合作伙伴。在一位年轻的师傅带着下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个消费装配线。在这个过程中,我们理解到,毛胚铸件都是从铸件厂消费并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进展加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进展组装,完成液压及气压盘式制动器的消费,最后经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们理解到,这里有些零件都是因为国内消费达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业知识。7月4号下午:讲座:光机电一体化及其开展应用三、心得体会实习带给我们的不仅仅是经历与体验。在我们分开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所打破,有所创新。通过这次实习我们理解了现代企业的消费方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造。一周的认识实习很快就完毕了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我理解了工厂进展加工实际消费的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对消费的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的理解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要理解、掌握的与机械专业相关的知识,也进步了我在消费理论中认识、分析^p问题的才能,还使我可以从机械制造技术、企业战略、经济开展等问题进展综合考虑。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的开展。机械专业认识实习报告范文二一.概述这次为期一个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会理论活动很重要的一部分。我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的根底。瑞安市益鑫磁性机械,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,我的实习岗位是旋转式压片机消费线,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项消费、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了师傅同事的一致认可。二.实习目的毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识构造中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的工程列入教学方案中的。通过本次实习使我可以从理论高度上升到理论高度,更好的实现理论和理论的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的根底。可以使我们通过实习获得根本消费的感性知识,理论联络实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务才能及素质的重要渠道,使我可以亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、理解产业状况、理解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定非常必要的根底。三.实习单位及岗位介绍(1)实习单位简介瑞安市益鑫磁性机械简介:瑞安市益鑫磁性机械,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,主要消费旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等,本公司专业消费旋转式压机,是一家集科研、开发、消费、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了消费本钱。是一支刚崛起的生力军,获得了用户的一致好评。现有员工近两百人,厂房面积1000平方米。企业的经营理念:爱心、信心、决心。企业的从业精神:交融、责任、进步。企业的成长定位:长期、稳定、开展、科技企业的文化特征:辛勤工作的文化;负责任的文化;团结合作且资共享的文化;有奉献就有所得的文化。企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、本钱。(2)岗位介绍我们消费的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件消费线的一名工人,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。四.理解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好,就是人特别多,车间也非常大,有1000多平方。呈如今眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰辛的环境中工作1个月。第一天进入车间开场工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开场渐渐学着检查零件,在检查的同时注意操作流程及有关本卷须知等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的理解以及对工作单位各方面情况的理解都是甚少生疏的。一开场我对车间里的各项规章制度,平安消费操作规程及工作中的相关本卷须知等都不是很理解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教理解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及消费组装产品、检查产品等有了一定的理解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。对车间里的环境有所理解熟悉后,开场有些紧张的心开场渐渐平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,那么要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)。在机台位置上根据SOp(员工作业指导书)上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好,并将检测完毕的零件放回流水线,进展下一道工序。另外在工作中,检测消费出的零件有时会出现异常,要按照规定的程序填写不良品票,放弃废品,或交给线外人员继续加工。在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这时需要追加四次检测,在这四次当中出现一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了进步检测效率,防止NG的发生,于是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于进步工作的效率。在平时工作过程中也要不断探究检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进展消费、检测产品。五.实际操作经过一段时间的零件消费,工装组装的学习,我对车间产品整个消费流程已有了一个较详细的理解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比拟熟悉了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断进步。上班期间,承受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进展作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,那么向线长、多能工反映情况,恳求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,渐渐进步自己解决处理问题的才能。在解决处理问题的过程中也不断探究出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所进步。在测量时尽量仔细认真,在确保产品质量的根底上尽自己的努力进步工作的效率。尽量让消费出的零件数量到达班产要求的数量,以便完成消费任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具拾掇摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!六.实习期工作总结和收获实习期间,我对实习企业的消费和装配的整个操作流程有了一个较完好的理解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的光阴。此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经历方法。同时我体验到了社会工作的艰辛性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作才能,提升了自己的理论技能。积累了社会工作的简单经历,为以后工作也打下了坚实的根底。机械认识实习报告开头范文机械认识实习报告开头范文一实习目的将所学的理论知识与理论结合起来,培养勇于探究的创新精神、进步动手才能,加强社会活动才能,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介**市**机械制造,是一家集熔模精细铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于**市****工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精细铸造、产品高精加工等消费才能。公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系;消费管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体消费单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸消费线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精细铸件的消费才能;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合消费的才能。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年开展,立足世界是我们的目的。机械认识实习报告开头范文二班级:机械XX-3学号:202_姓名:XXX指导老师:程朋乐实习时间:202_-10-17和202_-10-24实习地点:机械原理零件模型室车辆工程实验室健身房(一)实习目的学校安排这次机械认知实习,旨在通过本课程的理论,使我们感性理解机械传动形式、机械连接形式及稳固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识,从而使我们进步对机械的感性认识并打下一定的理论根底,增强学习机械专业后续课程的兴趣。机械认识实习报告开头范文三经过了一年的学习,我们,特指我,对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够,可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题,就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课,我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前,老师给我们上了两节根底知识课,让我们理解什么是机械工程及自动化,机械工程及自动化应该学些什么。机械认识实习报告开头范文四在202_年6月26日7月2日我们统计XX的学生到镇江xx路面机械进展了认识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作根本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐心指导与帮助下,我学习到了很多实用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作经历的同时也更深化的理解到了统计理论知识体系,为今后的学习奠定了坚实根底。在认识实习期里,我的感受和体会有很多,下面,我仅把主要情况做一下汇报,可能有些稚嫩,假设有不妥的地方还请老师批评指正。大学机械认识实习报告大学机械认识实习报告篇一:机械认识实习报告经过了一年的学习,我们,特指我,对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够,可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题,就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识〔通过之前的理论课专业概论课,我们已经对机械工程有了一个大体的认识〕。在进入工厂之前,老师给我们上了两节根底知识课,让我们理解什么是机械工程及自动化,机械工程及自动化应该学些什么。由于微电子高新技术的迅速开展,使工业自动化的程度大幅度进步。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起,形成了所谓的机电一体化技术,大幅度地进步产品的性能、质量和可靠性;进步制造技术程度,实现消费方式向柔性方向开展;增强企业的应变才能;节约能和材料消耗,降低本钱,进步劳动消费率。机电一体化已是当今世界及将来机械工业技术和产品开展的主要趋向,也是我国机械工业开展的必由之路。然而,我国现有的机械专业人员的知识构造与当今机械工业的开展极不相称。学机械专业的,对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的,对机械专业知识掌握的也不多,不能将机械与电子进展有机的结合。此外,由于近二十年科学技术的迅猛开展,多数机械专业人员知识老化,对新知识、新技术理解甚少,难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此,除现有机械专业人员需知识更新,解决机电一体化人才短缺的部分问题外,急需大批量培养这类人才,老师还说,目前工程机械的开展已经到达了顶峰,设备可以完成人们所想到的任何工件,大型设备的专业化也在逐步加强,国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小,工程机械有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化,就是机械与电工合二为一。____企业界在1970年左右最早提出机电一体化技术这一概念,当时他们取名为Mechatronics,即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛开展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的开展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等穿插的系统技术,目前正向光机电一体化技术〔Opto-mechatronics〕〔Opto-mechatronics〕〔Opto-mechatronics〕方向开展,应用范围愈来愈广。如今的机电一体化技术,是机械和微电子技术严密集合的一门技术,他的开展使冷冰冰的机器有了人性化,智能化。我们需要学的根底科目有:英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。上完了这两节的根底课以后,在一男一女两位老师的带着下,我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨,可到了北京现代以后,天就放晴了。在向导的带着下,我们观看了有关宣传片,听了关于展车的相关介绍,又参观了总装车间。给我留下深化印象的就是总装车间。一千多米长的消费线,经过工人师傅准确而迅速的操作后,在OKLINE最后出来的就是成品车。篇二:机械认识实习报告班级:机械XX-3学号:XXXX姓名:XXX指导老师:程朋乐实习时间:202_-10-17和202_-10-24实习地点:机械原理零件模型室车辆工程实验室健身房〔一〕实习目的学校安排这次机械认知实习,旨在通过本课程的理论,使我们感性理解机械传动形式、机械连接形式及稳固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识,从而使我们进步对机械的感性认识并打下一定的理论根底,增强学习机械专业后续课程的兴趣。〔二〕实习主要收获通过这次机械认知实习,是我理解了很多以前不曾理解的机械知识,认识了很多以前不曾认识的机械设备。明白了汽车五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统,知道了汽车的两大核心技术是发动机的制造和。懂得了一些零件的制造方法,理解了各种机械连接方法及其紧固件的应用。1、机械传动机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。1.1皮带传动皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$G皮带传动的特点:1〕可用于两轴中心间隔较大的传动。2〕皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。3〕当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。4)构造简单、维护方便。5〕由于皮带在工作中有滑动,故不能保持准确的传动比。外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。\三角皮带的断面国家规定为O、A、B、C、D、E、F、T等8种,从O到T皮带剖面的面积逐渐增大,传动的功率也逐渐增大。在机械传动中常碰到传动动比的概念,什么是传动比呢?它是指主动轮的转速n1与从动轮的转速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。由于皮带传动中存在弹性滑动现象,上述传动比公式只是个近似公式,那么皮带传动中这种弹性滑动现象是怎样表现的呢?概括如下:在主动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向后收缩:在从动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向前伸展。1.2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮互相啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式,它有如下特点1〕能保证传动比稳定不变。2〕能传递很大的动力。3)构造紧凑、效率高。+4)制造和安装的精度要求较高。5)当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比拟笨重齿轮的种类很多,按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的外表上,按照牙齿与齿轮轴的相对位置,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮,〔如今出现了人字形齿轮〕,圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动,也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。在我们所用的许多转动设备的减速器内部使用圆柱齿轮传动构造。圆锥齿轮又叫伞齿轮,他的牙齿分布在圆锥体外表上。常用于相交轴之间的运动,轴线夹角可以是任意的,但最常见的是90度。一对齿轮的传动比计算如下式:I=n1/n2=z2/z1n1、n2分别表示主动轮和从动轮转速rpmn1、z2分别表示主动轮和从动轮的牙齿数链传动是由两个具有特殊齿形的的齿轮和一条闭合的链条所组成,工作时主动连轮的齿与链条的链节相啮合带动与链条相啮合的从动链轮传动。这就是我们常见的自行车链轮链条传动原理。链传动的特点如下:1〕能保证较准确的传动比〔和皮带传动相比拟〕2〕可以在两轴中心距较远的情况下传递动力〔与齿轮传动相比〕3〕只能用于平行轴间传动4〕链条磨损后,链节变长,容易产生脱链现象。链条传动主要用于传动比要求较准确,且两轴相间隔较远,而且不宜采用齿轮的地方。链传动的传动比计算与齿轮传动一样。1.4蜗轮蜗杆传动B蜗轮蜗杆传动用于两轴穿插成90度,但彼此既不平行又不相交的情况下,通常在蜗轮传动中,蜗杆是主动件,而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动有如下特点:1〕构造紧凑、并能获得很大的传动比,一般传动比为7-80。2)工作平稳无噪音3)传动功率范围大4〕可以自锁5〕传动效率低,蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。传动比的计算如下:n1-蜗杆的转速n2-蜗轮的转速K-蜗杆头数Z-蜗轮的齿数1.5螺旋传动螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的,主要用于将回转运动变为直线运动,同时传递运动和动力。螺旋传动的分类:1〕传力螺旋:以传递动力为主,要求以较小的转矩产生较大的轴向推力,用于抑制工作阻力。如各种起重或加压装置的螺旋。这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力,一般为简写工作,每次工作时间较短,工作速度也不高。Array2)传导螺旋:以传递运动为主,有时也承受较大的轴向载荷。如机床进给机构的螺旋等。传导螺旋主要在较长的时间内连续工作,工作速度较高,因此,要求具有较高的传动精度。3〕调整螺旋:以调整、固定零件的相对位置。如机床、仪器、及测试装置中的微调机构的螺旋。调整螺旋不经常转动,一般在空载下调整。螺旋传动的特点:传动精度高、工作平稳无噪音,易于自锁,能传递较大的动力等特点。2、减速器停不下来减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,称为增速器。选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,比拟不同类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载才能,质量,价格等,选择最适宜的减速器。2.1减速器分类减速器的类别、品种、型式很多,目前已制定为行〔国〕标的减速器有40余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分;减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同构造的减速器;减速器的型式是在根本构造的根底上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。2.2减速器的载荷分类与减速器联接的工作机载荷状态比拟复杂,对减速器的影响很大,是减速器选用及计算的重要因素,减速器的载荷状态即工作机〔从动机〕的载荷状态,通常分为三类:①均匀载荷,②中等冲击载荷,③强冲击载荷。3、包装机械包装机械的分类包装机械有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机;按自动化程度分为半自动机和全自动机等。表为包装机械的分类。包装机械的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。包装机械的分类方法还有许多,各种分类方法各有其特点及适用范围,但均有其局限性。从国际上包装机械总的情况来看,比拟科学的分类方法是按其主要功能进展分类,它能抓住事物的本质。包装机械的作用包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的开展,技术的进步,包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用,其主要作用有以下几点:(1)可大大进步劳动消费率滑台式吸塑封口机机械包装比手工包装快得多,如糖果包装,手工包糖1min只能包十几块,而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块,进步效率数十倍。(2)能有效地保证包装质量机械包装可根据包装物品的要求,按照需要的形态、大小,得到规格一致的包装物,而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要,只有机械包装,才能到达包装规格化、标准化,符合集合包装的要求。(3)能实现手工包装无法实现的操作有些包装操作,如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等,都是手工包装无法实现的,只能用机械包装实现。(4)可降低劳动强度,改善劳动条件手工包装的劳动强度很大,如用手工包装体积大、重量重的产品,既耗体力,又不平安;而对轻小产品,由于频率较高,动作单调,易使工人得职业病。折盒机(5)有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体安康的产品,如粉尘严重、有毒的产品,有刺激性、放射性的产品,用手工包装难免危害安康,而机械包装那么可防止,且能有效地保护环境不被污染。(6)可降低包装本钱,节省贮运费用对松散产品,如棉花、烟叶、丝、麻等,采用压缩包装机压缩打包,可大大缩小体积,从而降低包装本钱。同时由于体积大为缩小,节省仓容,减少保管费用,有利于运输。(7)能可靠地保证产品卫生某些产品,如食品、药品的包装,根据卫生法是不允许用手工包装的,因为会污染产品,而机械包装防止了人手直接接触食品、药品,保证了卫生质量。(8)可促进相关工业的开展包装机械是一门综合性科学,它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科,要求各相关学科同步、协调地开展,任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能。因此,包装机械的开展将有力地促进相关学科的进步。另外,为适应包装机械高速包装的需要,其相关的前后工序也势必与之适应,也就推动了相关工序的同步开展。4、汽车整体构成汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个根本部分组成。一.汽车发动机:发动机是汽车的动力装置。由2大机构5大系组成:曲柄连杆机构;配气机构;燃料供给系;冷却系;光滑系;点火系;起动系.1.冷却系:一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成。汽车发动机采用两种冷却方式,即空气冷却和水冷却。一般汽车发动机多采用水冷却。2.光滑系:发动机光滑系由机油泵、集滤器、机油滤清器、油道、限压阀、机油表、感压塞及油尺等组成。3.燃料系:汽油机燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油滤清器、汽油泵、化油器、空气滤清器、进排气歧管等组成。二.汽车的底盘:底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并承受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。1.传动系:汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。主要是由离合器、变速器、万向节、传动轴和驱动桥等组成。离合器:其作用是使发动机的动力与传动装置平稳地接合或暂时地别离,以便于驾驶员进展汽车的起步、停车、换档等操作。变速器:由变速器壳、变速器盖、第一轴、第二轴、中间轴、倒档轴、齿轮、轴承、操纵机构等机件构成,用于汽车变速、变输出扭矩。2.行驶系:由车架、车桥、悬架和车轮等部分组成。行驶系的功用是:a.承受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶;b.承受汽车的总重量和地面的反力;c.缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性;d.与转向系配合,保证汽车操纵稳定性。3.转向系:汽车上用来改变或恢复其行驶方向的专设机构称为汽车转向系统。转向系统的根本组成a.转向操纵机构主要由转向盘、转向轴、转向管柱等组成。b.转向器将转向盘的转动变为转向摇臂的摆动或齿条轴的直线往复运动,并对转向操纵力进展放大的机构。转向器一般固定在汽车车架或车身上,转向操纵力通过转向器后一般还会改变传动方向。c.转向传动机构将转向器输出的力和运动传给车轮、车门、车窗、车前钣制件、车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等等。在货车和专用汽车上还包括车箱和其它装备。1.车身壳体(白车身)是一切车身部件的安装根底,通常是指纵、横梁和支柱等主要承力元件以及与它们相连接的钣件共同组成的刚性空间构造。客车车身多数具有明显的骨架,而轿车车身和货车驾驶室那么没有明显的骨架。车身壳体通常还包括在其上敷设的隔音、隔热、防振、防腐、密封等材料及涂层。2.车门通过铰链安装在车身壳体上,其构造较复杂,是保证车身的使用性能的重要部件。钣等。这些钣制制件形成了包容发动机、车轮等部件的空间。3.车身外部装饰件主要是指装饰条、车轮装饰罩、标志、浮雕式文字等等。散热器面罩、保险杠、灯具以及后视镜等附件亦有明显的装饰性。4.车内部装饰件包括仪表板、顶篷、侧壁、座椅等外表覆饰物,以及窗帘和地毯。在轿车上广泛采用天然纤维或合成纤维的纺织品、人造革或多层复合材料、连皮泡沫塑料等外表覆饰材料;在客车上那么大量采用纤维板、纸板、工程塑料板、铝板、花纹橡胶板以及复合装饰板等覆饰材料。5.车身附件有:门锁、门铰链、玻璃升降器、各种密封件、风窗刮水器、风窗洗涤器、遮阳板、后视镜、拉手、点烟器、烟灰盒等。在现代汽车上常常装有无线电收放音机和杆式天线,在有的汽车车身上还装有无线机、电视机或加热食品的微小炉和小型电冰箱等附属设备。6.车身内部的通风、暖气、冷气以及空气调节装置是维持车内正常环境、保证驾驶员和乘客平安舒适的重要装置。座椅也是车身内部重要装置之一。座椅由骨架、座垫、靠背和调节机构等组成。座垫和靠背应具有一定的弹性。调节机构可使座位前后或上下挪动以及调节座垫和靠背的倾斜角度。某些座椅还有弹性悬架和减振器,可对其弹性悬架加以调节以便在驾驶员们不同的体重作用下仍能保证座垫离地板的高度适当。在某些货车驾驶室和客车车厢中还设置适应夜间长途行车需要的卧铺。7.为保证行车平安,在现代汽车上广泛采用对乘员施加约束的平安带、头枕、气囊以及汽车碰撞时防止乘员受伤的各种缓冲和包垫装置。按照运载货物的不同种类,货车车箱可以是普通栏板式构造、平台式构造、倾卸式构造、闭式车箱、气、液罐以及运输散粒货物(谷物、粉状物等)所采用的气力吹卸专用容罐或者是适于公路、铁路、水路、航空联运和国际联运的各种标准规格的集装箱。四.电气设备:电气设备由电和用电设备两大部分组成。电包括蓄电池和发电机;用电设备包括发动机的起动系、汽油机的点火系和其它用电装置。1.蓄电池:蓄电池的作用是供给起动机用电,在发动机起动或低速运转时向发动机点火系及其他用电设备供电。当发动机高速运转时发电机发电充足,蓄电池可以储存多余的电能。蓄电池上每个单电池都有正、负极柱。2.起动机:其作用是将电能转变成机械能,带动曲轴旋转,起动发动机。起动机使用时,应注意每次起动时间不得超过5秒,每次使用间隔不小于10-15秒,连续使用不得超过3次。假设连续起动时间过长,将造成蓄电池大量放电和起动机线圈过热冒烟,极易损坏机件。篇三:机械认识实习报告实习目的将所学的理论知识与理论结合起来,培养勇于探究的创新精神、进步动手才能,加强社会活动才能,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介**市**机械制造,是一家集熔模精细铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于**市****工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精细铸造、产品高精加工等消费才能。公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系;消费管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体消费单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸消费线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精细铸件的消费才能;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合消费的才能。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年开展,立足世界是我们的目的。实习过程1〕平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带着下,首先对我们进展了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需注意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在消费主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;2〕毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们理解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的消费条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其消费过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或别离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。3〕加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的消费。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4〕装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进展零件的搜集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所搜集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进展清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的灵敏性,密封性等性能,再转箱入库。5〕质保,销售和售后处理最后,我们来到质检部门,他们主要是对所消费出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的消费储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式消费,所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,理解了我国目前制造业的开展状况也粗步理解了机械制造也的开展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度开展,更快更严密得交融到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的开展方向.在将来机械制造将会向四个化开展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺道路能适用于消费各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使消费推向市场的时间最短且使得企业消费制造灵敏多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化消费,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量消费出价值的信息化当然机械制造业的四个开展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是互相依赖,互相促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的开展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的开展。然而,作为社会开展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析^p等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使消费系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的理解,分析^p了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。我们的教育应该社会理论得结合起来,采用理论和理论的办学形式,做到课堂教育与社会理论的关系,暑期理论与平时理论的关系,社会理论广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和理论把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.千里之行,始于足下,这近一个周短暂而又充实的理论,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向别人虚心请教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的根本原那么都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经历,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富.这次理论更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓三人行,必有我师,我们可以向他们学习很多知识、道理。机械认识实习报告总结机械认识【1】姓名:学号:专业:班级:指导老师:实习单位:实习时间:X年X月X日X年X月X日一实习目的与意义根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好时机。通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深化、感性地理解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者消费实习打下了坚实的根底。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也渐渐地开阔起来。一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。二实习内容7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座通过老师细致的讲解,我们不仅理解到了机床的组成部分、种类和构成,更理解到机械专业的重要性。在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。在参观之前,我们通过上网查资料理解到,东风模具冲压技术是由东风汽车和武汉东风鸿泰控股集团共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术是东风汽车模具、武汉东风冲压件和东风鸿泰控股集团冲焊分公司三家优良资的整合。基于共同的开展愿景,三家企业强强结合,实现东风旗下最大的模具/冲压资整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发消费才能的企业。合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的采购本钱,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车、东风本田汽车、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供给链效劳,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业消费。冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带着下进入了工厂参观。为了让我们更好地理解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,如今眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。最后,我们有幸见到该工厂的宝贝,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到消费的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化消费,从而进步了消费效率,最大限度的减少产品消费过程中的人力本钱。看到这些,我不禁感慨科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是开展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓重的兴趣。7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料,通过讲解员的讲解,我们理解到,该公司成立于1994年1月。它是由____嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司受权在中国消费的装瓶厂之一。在讲解员的带着下,我们参观了该公司的消费车间,见到了全自动化的消费线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其消费效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们理解到,武汉元丰汽车零部件成立于1998年5月,是一家专业化消费液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬方案重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元,净资产202_0万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的消费和研发基地。公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供给商和战略合作伙伴。在一位年轻的师傅带着下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个消费装配线。在这个过程中,我们理解到,毛胚铸件都是从铸件厂消费并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进展加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进展组装,完成液压
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