吸收塔焊接作业指导书概要

第第1页共10页烟气脱硫改造安装工程吸收塔焊接作业指导书批准： 审核： 编制： 第第页共10页第第8页共10页4.7.7吸收塔壁板射线检验数量；T型口检测第5章施工工序工序流程返修或返工4 返修或返工4 52工序万法5.2.1焊前准备及对口检查参加施焊的焊工,必须按照《焊工技术考核规程》规定,经相应试件施焊合格。方可上岗焊接。5212焊件在组装前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、锈垢等清理干净 ，直至露出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15伽。5.2.1.3.对口间隙要均匀,内壁对口值应小于0.5伽。5.2.14焊口局部间隙过大时，应进行修理，严禁在间隙内加填塞物。5.2.1.5.严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流。5.2.16点焊前应认真检查对口质量是否达到要求，点焊的材料、工艺与正式施焊相同，斜焊缝在立焊处点焊，点焊两点；横焊位焊口应对称点焊。点焊长度每点 10-15伽厚度2-3伽。点焊牢固后应检查各焊点质量如有缺陷应立即清除，从新点焊。5.2.1.7.引弧、收弧必须在坡口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡口息弧。点焊或焊接时，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，方可继续点焊。5.2.1.8.焊接完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅等，自检合格。5.2.1.9.焊缝经无损检验，如有超标缺陷，可用挖补的方式返修，但同一位置上挖补次数不得超过三次并做到：a彻底清除缺陷b补焊时，原工艺补。第6章控制点对口装配检查合格,方可进行点焊或施焊,属现场见证点。施焊完毕经自检合格后,进行专检,无损检测,属停检点。质量标准：吸收塔焊缝质量分层验收,完成一层,验收一层。所有焊缝均应进行100%的外观检查,质量达到《电力建设施工及验收技术规范焊接篇》的要求,外观检查不合格的焊缝,不允许进行其它项目的检查。焊缝无损探伤的方法和合格标准，射线探伤按《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定进行，并以川级标准为合格；超声探伤以 II级标准为合格；磁粉探伤按有关的钢制常压焊接罐磁粉探伤技术标准的规定执行；渗透探伤按有关的钢制常压焊接油罐渗透探伤技术标准的规定执行。焊缝返修后,返修部位应进行100%探伤检查。吸收塔内壁焊缝验收合格后,全部打磨平整与壁板内表面平齐。第7章职业安全技术与环境管理措施施工项目开工前，所有参加施工的人员都必须认真学习安全知识，认真查看图纸和本作业指导书，掌握本施工项目如设备重量、所处位置、吊装方案等各种技术参数，熟悉设备周围的安全状况，了解是否有交叉施工的状况及危险程度。从事高空作业人员必须按规定进行体检,高血压、心脏病等不宜从事高空作业的人员,严禁进行高空作业。高空作业时,必须按规定穿防滑鞋、扎好安全带。对不熟悉施工现场安全状况或危险作业未采取足够的安全措施的作业项目，施工人员可以拒绝进入施工现场。进入施工现场前，所有施工人员必须经过安全教育并经考试合格。焊工工作时,必须穿工作服、带绝缘手套、穿绝缘鞋。在启动电焊机时,要核对是否是自己所用焊机。严禁在带负荷的情况下断开闸刀,合上闸刀。禁止酒后人员进入施工现场在焊口的下方位置垫上石棉布,以防飞溅物落下，伤人或引起火灾高空作业时,手锤、扁铲要拴安全绳,以防落下伤人。电磨工具使用前要检查砂轮片是否有裂纹、损伤、松动等情况,如有则需更换砂轮片。施工过程中严格遵守安全规程，如打磨必须戴防护眼镜、使用手锤时不得戴手套等；高空作业时使用的工具及器械必须系安全绳。夜间施工要有良好的照明措施。起吊重物时，下面不得站人，非专业起重人员不得进行起重作业。使用倒链、滑轮、钢丝绳等起重设备前，必须进行认真仔细的检查，必须经过拉力实验合格方可使用。高空作业时不得上下抛掷物品，小工具必须装在随身配备的工具袋里。坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”，边角废料等及时回收到指定地点。焊条头应收集到小铁桶内，回收到指定位置。禁止焚烧废纸箱、枕木、塑料、废油等，以免造成空气污染