机车检修作业操作方法及作业标准

v1.0可编写可改正机车检修作业操作程序及作业标准一、喷油器的改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②封闭燃油箱来油管塞门③检查校验后的喷油器能否优秀2、使用工具及用料14mm、17mm、19mm、22mm、27mm张口扳手、平口螺丝刀、梅花扳手、喷油器取出器、棉纱、油盘3、操作程序①翻开摇臂轴罩壳上盖②拆下喷油器回油管及管接头③松开喷油器来油管接头及罩壳油封④松开喷油器压盖紧固螺母，取下压盖⑤用专用拿出器将喷油器拿出⑥安装于拆卸次序相反⑦安装后启机实验，查察有无漏泄，柴油机焚烧状态优秀4、安全注意事项①操作时要站牢以防滑倒②拆下的零件擦抹洁净放在备件盒内③拆下的喷油器进油杆一定带上防尘护套④喷油器垫不准任意改换，一定用原垫⑤检查回油管有无漏油，不良时改换5、限度及要求二、喷油器调整压力为启动电机的改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌1v1.0可编写可改正②检查备品电机能否优秀，用纱布擦净电机外壳油漆2、使用工具及用料14mm、17mm、19mm张口扳手、活扳手、梅花扳手、塞尺、大、小撬棍、手锤3、操作程序①拆下电机安装带②拆下电机电源线③取下电机④检查紧固电机座安装螺栓，漏油时将螺栓卸掉，涂密封胶后紧固⑤安装于拆卸次序相反4、安全注意事项①安装、拆卸电机时二人要亲密配合，防备挤手、砸伤②启动电机要轻拿轻放，防备碰撞③安装电机时要确认电机键槽瞄准电机座键销④电机电源线加弹、平垫，用双螺母紧固，禁止松动5、限度及要求①电机齿轮与柴油机齿圈咬合时侧间—1mm②齿轮断面空隙4---4.5mm③两齿轮一定平行三、传动轴的改换1、准备工作打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌2、使用工具及用料14mm、17mm、19mm张口扳手、32mm梅花扳手、大、小撬棍、平口螺丝刀、手锤、盘车棍、300mm活扳手3、操作程序①拆下万向轴安全防备网②卸掉万向轴前后法兰盘螺栓，取下万向轴2v1.0可编写可改正③拆卸一轴时，先卸掉柴油机联接器上的联接盘，后取下万向轴前端安装法兰盘螺栓④安装与拆卸过程相反4、安全注意事项①取下万向轴时一定两人用铁棍抬举，防备零落砸伤②禁止用手探试万向轴，防备挤伤手指③安装时法兰盘螺栓一定对角紧固，频频两至三次紧牢④使用手锤时要握紧，禁止带手套⑤盘车时要下压联接器，禁止上抬转动⑥万向轴十字销注油，保证润滑优秀5、限度及要求①法兰盘紧固后的空隙一定一致②锁片要与螺母平面靠谱密贴、锁片根部禁止出现直角③万向轴轴向挪动量15---20mm四、空气继动阀改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②封闭总风缸塞门、自、单阀置运行位、排净制动缸压力空气2、使用工具及用料17mm、19mm张口扳手、平口螺丝刀、橡胶锤、凡士林油、防尘盖、手锤、300mm活扳手3、操作程序①松开继动阀安装螺母，取下继动阀②检查阀座胶垫无损坏、老化、变形、密封状态能否优秀③安装次序与拆卸相反，螺栓涂凡士林油④安装后开放总风缸塞门，单阀频频制动缓解2---3次试验，机车制动缓解是否优秀3v1.0可编写可改正4、安装注意事项①拆卸前一定排净压力空气②一定保证洁净③拆、装继动阀时要防备零落砸伤5、限度及要求①各部无泄露②缓解、制动优秀③胶垫禁止反装五、制动阀改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②封闭总风缸塞门2、使用工具及用料17mm、19mm张口扳手、防尘罩、橡胶锤、凡士林油、手锤、300mm活扳手3、操作程序①松开自阀安装螺母，取下自阀②检查胶垫无变形、老化、密封状态优秀③盖好防尘盖④安装与拆卸次序相反，螺栓涂凡士林油⑤安装后自阀手把由运行地点制动区频频挪动2---3次，制动缓解正常⑥开总风缸塞门4、安全注意事项①拆卸前一定排净压力空气②一定保证洁净③拆装时要防备零落砸伤5、限度及要求①各部无泄露4v1.0可编写可改正②缓解制动优秀③制动管调整压强为480----520Kpa，制动缸压强为280---320Kpa④胶垫禁止反装六、中继阀改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②封闭总风缸塞门2、使用工具及用料17mm、19mm张口扳手、防尘罩、橡胶锤、凡士林油、手锤、300mm活扳手3、操作程序①自阀置特别制动位，排净管内压力空气②松开中继阀安装螺母，取下中继阀③检查胶垫无变形、老化、密封状态优秀④盖好防尘罩⑤安装与拆卸次序相反⑥安装后开放总风缸塞门，自阀手把置运行地点制动去频频2---3次，确认制动管充、排风作用优秀4、安全注意事项①拆卸前一定确认无压力②一定保证洁净③拆装时要防备零落、砸伤5、限度及要求①各部无泄露②制动管泄露量每分钟不超出20Mpa③胶垫禁止反装七、制动软管改换1、准备工作5v1.0可编写可改正①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②封闭制动软管折角塞门2、使用工具及用料600mm活扳手、生料带3、操作程序①逆时针旋下制动软管②围绕生料带③安装与拆卸过程相反4、安全注意事项①确认好折角塞门能否封闭②检查联接器处密封胶垫能否圆满5、限度及要求①制动软管端面与机车纵中心线成45度，与地面垂直②水压试验8Kg突出量不超出5mm八、预供油泵电机改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②检查待安装预供油泵电机能否优秀2、使用工具及用料13mm、14mm、17mm张口扳手、300mm活扳手3、操作程序①拆下预供油泵电机接线②松下预供油泵电机固定螺丝，卸掉预供油泵电机③安装与拆卸过程相反④启机实验4、安全注意事项①预供油泵电机与预供油泵联接处对位正确6v1.0可编写可改正②接线时切不执行劲过猛③拆卸时注意站稳，防备滑倒5、限度及要求启机油压不低于98Kpa九、气动截止换向阀改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②排净油水分别器中的压力空气2、使用工具及用料450mm管钳、600mm活扳手、生料带、PVC胶布、22mm、24mm张口扳手、扒皮钳、平口钳3、操作程序①拆下控制电路并做好绝缘②松掉阀体出气口处管件③松开来风管上下两处接头螺母④松下阀体封堵⑤拧下阀体⑥安装与拆卸过程相反⑦启机实验4、安全注意事项①松开管路以前确立管路中的压力空气已排净②保证蓄电池闸刀断开③防备电线发生接磨5、限度及要求总风缸压力为650Kpa时停止排风，压力为800Kpa时排风十、气缸盖密封垫片的改换1、准备工作7v1.0可编写可改正①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②排净高温冷却水2、使用工具及用料气缸盖垫片、出水支管垫片、密封胶、水腔出水口密封圈、组合密封圈、铲刀、套筒扳手、19mm、14mm、17mm、22mm、27mm张口扳手、平口螺丝刀、塞尺、力矩扳手、撬棍、尼龙绳3、操作过程①松下摇臂轴支架罩壳②松下燃油高压油管③取下摇臂轴支架罩④取下摇臂组件、横臂并拿出顶杆⑤取下出水支管⑥取下稳压箱，松掉排气支管紧固螺丝⑦取下气缸盖紧固螺母⑧取下气缸盖、气缸盖垫片，出水支管垫片、组合密封圈⑨除掉机体积碳，冲刷气缸盖镜口面并用压力空气吹扫⑩安装过程与拆卸相反调整气门空隙加水启机实验4、安全注意事项①检修拆装气缸盖时，要站稳扶牢，工具要适合，一定使用专用工具，松或紧固螺丝时不得使劲过猛，要一手扶牢一手工作，不得用双手扳工具。②拆装气缸盖时，禁止在气缸盖上放置工具和其余物件，禁止将手放在缸盖与缸体平面之间，如需换手扳动时，一定在两平面之间垫上木板③拆卸出水支管时防备节余的水进入油底壳④安装出水支管垫片和组合密封垫时注意套管不发生偏移且方向正确，注意不要拥塞出油阀，启机实验时检查摇臂轴、顶杆处出油能否正常8v1.0可编写可改正⑤摇臂轴座垫片防备损坏⑥注意顶杆方向及靠谱放入顶杆座内5、限度及要求气缸盖紧固螺丝预紧力为，安装时螺丝表面涂润滑油十一、调整风泵三角带松紧度1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌2、使用工具及用料19mm、22mm张口扳手、300mm活扳手、撬棍、手锤3、操作过程①松开风泵安装座螺母②调治调整螺栓，使风泵皮带松紧度符合规定③紧固风泵安装座螺母④紧固调整螺栓⑤确认无误后启机实验4、安全注意事项①操作过程中站稳，以防滑倒②调整螺栓需要加备螺母防缓③操作过程中注意安全，不行将手放在带轮上，以防挤手5、限度及要求①皮带握距10—15mm②两皮带轮轮槽平行③全部皮带废弛度一致十二、蓄电池改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②检查待改换蓄电池能否优秀9v1.0可编写可改正2、使用工具及用料14mm、17mm张口扳手各两把、凡士林油、绝缘套、绝缘木棒、电解液3、操作过程①松开蓄电池接地线②拆下各蓄电池连结线并套好绝缘套③安装蓄电池④连结各蓄电池⑤将各蓄电池接线柱涂凡士林油⑥蓄电池接地线与车体靠谱联接⑦启机实验4、安全注意事项①操作时注意滑倒②检查各接线有无损坏，如发现实时改换③蓄电池两接线柱不行短路④紧固接线时，两手同时使劲，切不行将作使劲作用在接线柱上⑤接线柱及连线板涂凡士林油⑥各蓄电池连结一定正确5、限度及要求①各蓄电池电压不低于12V，单节电压不低于2V②电解液超出防备板10---15mm③电解液密度不低于④充电电压不低于28V十三、压力式温度控制器改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②排净高温水10v1.0可编写可改正2、使用工具及用料PVC胶带、300mm活扳手、平口钳、剥线钳3、操作程序①翻开控制器接线，做好绝缘②卸掉温度控制器③安装过程与拆卸相反4、安全注意事项①控制电路做好绝缘②确认内部接线正反联锁，应接正联锁③旋紧力度适中，防备涨裂水管5、限度及要求高温水温度超出设定值时，触电闭合，冷却系统开始工作十四、机油热互换器改换1、准备工作①打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌②排净低温冷却水2、使用工具及用料平口螺丝