西安某大酒店装饰工程施工组织设计五星级酒店

概述本施工组织设计是我公司特此为**二期工程A、B段室内装饰工程的管理施工所做，是基于对修改后的图纸系统详尽地翻阅和充分全面地理解后结合施工现场情况而完成的，应该符合整个施工现场的实际情况，为本工程能顺利施工奠定良好的基础。本施工组织设计编制的项目范围主要包括一层大堂、宴会厅、餐饮包房及走廊电梯厅等；二层各会议室、客房及走廊电梯厅等；三至七层的所有客房、走廊电梯厅、佳鑫厅、Lounge等；所有相关配套空间。编制时采用了文字并结合图表形式说明项目管理组织机构设置、总体施工部署、主要施工分项的施工方法、拟投入本工程的主要施工设备情况、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划安排计划等，结合本工程特点提出了切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织等具体措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施。（一）、编制说明：1、编制依据：（1）我公司对工地现场实地的踏勘；（2）《**二期工程A、B段室内装饰工程施工图》；（3）《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001；（4）《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001；（5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；（6）《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；（7）《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002；（8）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB-50325-2001；（9）《室内装饰装修材料：溶剂型木器漆中有害物质限量》GB18581-2001；（10）《室内装饰装修材料：内墙涂料中有害物质限量》GB18582－2001；（11）《室内装饰装修材料：胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001；（12）《室内装饰装修材料：木家具中有害物质限量》GB18584-2001；（13）《室内装饰装修材料：壁纸中有害物质限量》GB18585-2001；（14）《建筑材料放射性核素量》GB6566－2001；（15）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；2、编制目的：（1）、在工程的施工准备和施工过程中，从施工组织、项目管理、劳动力安排、材料设备供应、施工工艺流程、施工进度计划、质量安全措施等方面进行详细的设计规划；（2）、在人力、物力、时间、空间、技术和组织上给予统筹安排，使本工程在施工的全过程中各个环节始终处于受控状态；（3）、力求做到施工组织先进合理、工程资源计划周密、施工工艺科学规范，使技术、艺术与管理相结合。质量保证体系完善，进度计划切实可行，安全文明施工有方；（4）、实现质量、进度、成本、安全文明等各项达到预期指标。3、编制原则:（1）、保证重点、统筹安排。（2）、依据工程项目的内容，科学安排施工程序，合理组织各项施工，确保各项施工活动相互促进、紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。（3）、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保证质量体系完善并使之有效运行。（4）、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度、提高劳动生产率。（5）、坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。（6）、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、管理科学、经济适用的原则。（7）、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、营地、时间与空间条件的优化处置，实现质量、工期、成本、安全文明等各项目标。（二）、工程概况：**位于西安市南郊曲江雁塔南路，共七层。土建是由陕西省建筑设计有限公司设计，由陕西佳鑫集团开发兴建的具有五星级功能的酒店。本工程内装饰施工图由国都建设（集团）有限公司设计。1、主要功能划分：一层主要设大堂、宴会厅（多功能厅）、会见厅、招待厅及各种类型的餐饮包房等；二层主要设会议室和客房；三到七层主要设各种类型的客房（套房）。2、各主要功能区建筑面积：一层大堂、宴会厅（多功能厅）、会见厅、招待厅建筑面积约4800M2；一层餐饮包房区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）面积约2050M2；二层各会议室及相关区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）面积约1800M2；二至四层客房区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）面积约7800M2；五至七层客房、套房区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）、佳鑫厅、Lounge等面积约6150M2；共计约22600M2；3、主要施工项目做法说明：（1）、大堂：大堂地面主要是大板块的高档石材，顶面以玻璃造型为主辅助石膏板吊顶，墙柱面以石材干挂为主辅助木做背景墙，造型水景。（2）、宴会厅（会见厅、招待厅）、会议室：地面主要为地毯，顶面为石膏板造型顶辅助玻璃及木做造型，墙面以软包、木做为主辅助灰镜造型。（3）、餐饮包房、客房：地面为地毯，墙面为壁纸，顶面以石膏板为主辅助木做造型顶等。（4）、走廊及电梯厅顶面为轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆饰面（局部木做造型）；墙面贴高级壁纸；地面为高级工艺地毯；局部木做墙面。（5）、楼梯间楼梯踏步为芝麻灰石材，楼梯玻璃栏杆等。（三）、施工总指标实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、营地、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。1、工期指标:整个项目拟定工期6个月（2009年4月1日开工，2009年9月30日竣工）。2、质量指标:保证本工程质量符合国家现行施工验收规范和行业验收规范标准，质量等级达到合格标准，分部分项合格率必须达到100%，优良率不低于90%。符合五星级酒店的装修质量要求。3、安全文明指标：无重大伤亡事故，轻伤事故发生频率低于2‰。并争取“西安市安全文明工地”。4、成本指标：制定成本控制计划，加强成本管理，实现成本合理化。5、信誉指标：以相对最低的成本、最短的工期、最优的质量、最好的售后服务，换取较高的社会信誉。（四）、总体施工部署1、施工段总体划分：本工程拟定划分为五个施工段：一层大堂、宴会厅（多功能厅）、会见厅、招待厅及其相关公共部分约4800M2为Ⅰ施工段；一层餐饮包房及二层客房区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）面积约4100M2为Ⅱ施工段；二层各会议室及相关区域约1800M2为Ⅲ施工段；三至四层客房区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）面积约5750M2为Ⅳ施工段；五至七层客房、套房区域（包含走廊、电梯间、楼梯间等）、佳鑫厅、Lounge等面积约6150M2为Ⅴ施工段。2、施工段施工顺序控制：根据施工段的划分，组建五个施工队伍，同时展开施工。每个施工段根据各自工作内容和工作面，交叉施工、分层流水作业。3、各施工段施工流程：针对本项目的工程数量、工程重点、工期进度、安全质量要求及我公司管理人员的实际情况，本项目的施工尽最大限度组织机械化施工，并以顶面、墙面施工为重点，木做、油漆在确保重点项目施工的前提下，组织均衡施工。对制约顶面、墙面施工的工程项目，提前安排，尽量减少对顶面、墙面施工的影响。总体施工流程以下面流程图为主线，其中个别施工项目根据具体情况调整、交叉、流水施工。施施工准备图纸复核测量放线局部改造基础修正隔墙墙面吊顶地面门窗木作、油漆涂料穿插施工清洁竣工验收整理资料水电配管配线照明器具及洁具安装墙纸地毯装饰画水电调试一、项目管理机构配备（一）、项目经理部人员组成：为按期、优质、安全、有序地完成本工程，我公司组建“**装饰工程项目部”。项目部由项目经理、项目副经理、施工总调度、装饰工程师、水电工程师、质量工程师、现场设计师、安全管理员、材料管理员、资料管理员等人组成。项目经理及各管理人员情况一览表见下页：项目经理及各管理人员情况一览表：拟任职务姓名职称（资格）在本工程中的主要要职责项目经理一级建造师高级工工程师全面负责项目施工工管理工作艺术总监高级室内建筑师负责该项目装饰工工程的艺术指指导等工作电气安装工程师高级工程师负责整个项目的电电气及给排水水设备安装、调调试工作安全员二级项目经理全面负责施工现场场的施工安全全、文明施工工等工作后勤主管二级项目经理负责整个工程后勤勤、联系配合合等工作财务主管会计师负责整个工程的财财务和预算报报审工作施工员二级建造师协助项目经理负责责施工现场质质量及管理工工作质检员助理工程师全面负责整个项目目的施工质量量检查、监督督和验收工作作资料员施工员负责所有项目施工工前后的技术术资料收集、整整理等工作制图员设计员负责现场发生的设设计变更，所所有图纸整理理更改及审核核工作项目部下辖5个施工队，每个施工队根据各自施工段的施工内容设：1）、测量班组：负责对现场的有关测量放线工作；2）、水电班组：负责所有水电改造安装工程及施工临时水电维护；3）、瓦工班组：负责墙面石材（砖）、地面石材（砖）等分项工程的施工；4）、木工班组：负责隔墙、吊顶、木作、五金件和玻璃安装等分项工程的施工；5）、油漆工班组：负责油漆、涂料等分项工程的施工；6）、裱糊班组：负责壁纸等分项裱糊工程的施工；7）、楼梯加工班组：负责所有楼梯栏杆、扶手的加工安装；8）、普工班组：负责临设及拆除和现场清洁卫生等工作。各施工队在项目部的统一领导下团结协作，施工中可根据工程进度情况实行动态计划管理，根据具体情况进行调整，确保劳动力充足，确保工程按预期进度保质保量完成任务。（二）、项目管理组织机构图项目管理组织机构图项目经理项目经理项目副经理财务总监艺术总监电气工程师施工员质检员安全员资料员制图员（三）、项目经理及各项目管理人员岗位责任1）项目经理（1）项目经理为本工程的承包管理方代表，负责本项目工程合同的具体执行。代表承包管理方履行合同中所约定的承包管理方义务，行使合同赋予承包管理方的权力，督促合同约定的业主方义务的履行，向总经理负责。（2）项目经理为本工程质量、安全、进度、文明生产的第一责任人，代表管理承包方履行合同对质量、安全、进度、文明生产等方面的约定。（3）项目经理为本工程的具体组织、实施者，负责本工程的技术力量、劳动力、材料、机械、资金等生产要素的组织管理；负责将各生产要素合理组合，按期转化为合格产品的实施。（4）项目经理是本项目承包方的全权代表，负责与业主方对合同变更、设计变更、工期变更、造价变更等方面进行协商、确定。（5）项目经理负责项目实施计划批准，签署采购、分包合同及劳动合同，签署合同约定的有关文件。2)质检员质检员是本项目ISO9000质量代表，在项目经理和项目副经理的领导下，负责ISO9000质量体系的贯彻，负责程序文件的执行、检查。质检员根据公司的质量手册和项目经理或技术负责人的指令，制定质量计划和有关实施措施，并负责检查。质检员负责监督程序文件的执行，确保各质量管理要素处于受控状态，以保障向业主持续提供合格产品的能力。质检员负责文件的控制，以使管理、技术文件处于受控状态。质检员负责工程主要单项质量评审。质检员负责签发质量管理文件。3)施工员施工员向项目经理负责。负责本专业施工项目的技术管理、技术支持、技术交底和质量控制；参加工程的技术评审，负责本专业工程项目的设计变更，负责本专业材料计划的审核、材料验收、技术方案的制订、工艺流程的控制、工程质量的验收检查和技术资料收集，参加工程和各主要单项的质量验收；负责与其它工种（或专业）的技术协调，签发专业技术文件。4）电气安装工程师（1）电气安装工程师向项目经理负责。负责电气安装工程中的布管穿线、照明器具、开关插座安装等，负责给排水安装工程中的卫生间支管安装、卫生洁具安装等，负责与弱电、行李设备、空调、消防等专业的协调配合。参加工程的技术评审，负责本专业工程项目的设计变更，负责本专业材料计划的审核、材料验收、技术方案的制订、工艺流程的控制、工程质量的验收检查和技术资料收集，参加工程和各主要单项的质量验收；负责与其它工种（或专业）的技术协调，签发专业技术文件。5）安全员（1）编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目安全生产直接负责。（2）逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作。（3）按照公司对工程的安全规定自检评分，必须达标。（4）张贴“五牌一图”等安全警示。（5）对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，检查特种工人是否持证上岗。（6）督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录。（7）经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理，保证施工顺利进行。（8）解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇到严重问题可令其停工整顿。（9）发生事故及时上报，参加事故调查、分析和处理工作。（10）安全管理员有权阻止、拒绝任何违反安全的决定和行动。任何人不得干预安全管理员的正常工作，坚决执行安全管理员下达的有关安全的命令。对安全管理员提出的有关安全的隐患积极整改。资料员资料员负责工程文件和资料的整理、收集、收发工作，负责图纸、文字的输入输出和办公设备的保障工作，负责会议记录和档案管理，向各专业技术负责人负责。二、主要分项工程施工方法（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶1、工艺流程：施工准备→抄平弹标高线→弹龙骨分档线→打膨胀螺栓、固定吊筋、刷防锈漆→安装主龙骨并加固→安装副龙骨并加固→安装横撑龙骨→检验校正、夹紧挂件→隐蔽验收→安装石膏板→嵌缝补钉眼→清理→分项评定验收。2、施工方法：（1）吊顶龙骨架安装：龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。1）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。2）主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3）安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊缝应均匀饱满。4）双层构造吊顶的覆面龙骨，应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上，对于设计要求设置横撑龙骨时，或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装，应事先截取尺寸合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。5）L型龙骨或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙面上。6）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。7）对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。8）检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢。保证稳定可靠。（2）纸面石膏板安装在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。1）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。2）纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。3）自攻螺钉与纸面面石膏板板边边的距离：距距护面纸包封封边(长边)10～15mm为宜；距切切割边(短边)以15～20mm为宜。4）固定纸面石膏板板的覆面龙骨骨间距一般不不大于600mm。5）钉距以150～～170mm为宜，螺钉钉应与板面垂垂直。弯曲、变变形的螺钉应应剔除，并在在相隔50mm的部位另安安螺钉。6）安装双层纸面石石膏板时，面面层板与基层层板的接缝应应错开，不得得在同根龙骨骨上接缝。7）纸面石膏板的接接缝，应按设设计要求进行行板缝处理。8）纸面石膏板与龙龙骨固定，应应从一块板的的中间向板的的四边固定，不不得多点同时时作业。9）螺钉头宜埋入板板面，但不使使纸面破损。钉钉眼应作防锈锈处理并用石石膏腻子抹平平。10）拌制石膏腻子，必必须用清洁水水和清洁容器器。11）板缝处理eq\o\ac(○,1)楔形棱边板接缝：：用CSR底层腻子在在板缝内满填填刮平，用纸纸带封住接缝缝并用底层腻腻子覆盖，用用底层腻子盖盖住所有螺钉钉帽，在常温温下干燥1h以上；抹第第二道底层腻腻子宽度约180mm并修边，再再次覆盖螺钉钉部位，在常常温下凝固至至少1h；抹第三道道腻子采用其其表层腻子，宽宽约270mm，用潮湿刷刷子湿润腻子子边缘后用抹抹子修边。第第三遍涂抹螺螺钉头部位（覆覆盖直径约为为270mm），表层腻腻子干燥时间间为24h；最后用150号砂纸打磨磨嵌缝处表面面（用力轻，避避免划伤接缝缝）。eq\o\ac(○,2)直角形棱边板接缝缝：处理步骤骤与上述板缝缝相同，但应应注意第一道道底层接缝腻腻子的抹盖宽宽度要宽出缝缝两边各约150mm；第二道底底层腻子的宽宽度约400mm；第三道腻腻子的宽度至至少为440mmm，完成后的的接缝处微凸凸，向两边平平滑修抹过渡渡。（3）质量要求：1）所用用龙骨系列、品品种、规格、产产地等均应符符合设计要求求。轻钢龙骨骨的外观质量量、形状、尺尺寸、表面防防锈及组件的的力学性能等等各项技术指指标，均应符符合GB119981的规定。2）轻钢钢龙骨的安装装应执行国家家现行施工规规范的有关规规定，应符合合设计要求。应应检查和测量量吊杆、吊挂挂伯、承载龙龙骨与覆面龙龙骨的间距、排排布方式、挂挂插及连接方方法等，是否否符合该产品品系列的组装装规定及设计计图纸的要求求。3）罩面面板铺钉时应应依设计规定定正确采用纸纸面石膏板的的铺设方向，纵纵向铺板或横横向铺板应以以设计图纸为为准。板材应应与覆面龙骨骨框架紧贴，推推压钉件周围围时板材无松松动。螺钉应应攻入板面（但但不得损坏护护面纸），如如有钉件凸出出要重新钉入入。4）罩面板不得有悬悬壁现象，必必须有龙骨固固定。吊顶板板面的平整度度，用2米靠尺检查查其水平偏差差应≤3㎜。保留明明缝的板面采采用明缝对直直线，拉5米线检查，其其直线度偏差差应≤5㎜，接缝处处平直度偏差差≤2㎜；接缝高高低偏差≤1㎜。检查吊吊顶面与各种种明露设备的的关系，从顶顶棚表面的完完整性和美观观效果要求及及保证使用为为基本观点，对对于灯盘、灯灯槽、空调送送风口等，均均应符合设计计要求，有关关管线必须预预留到位。(二)、干挂石材墙面1、工艺原理1）、干挂石材是通通过金属挂件件（不锈钢和和镀锌钢）使使块板材（板板材规格根据据饰面设计效效果而定）之之间相互连接接，成为结构构体外层装饰饰，并牢固的的悬挂在墙身身外层。2）、钢结构骨架和和金属连接件件起着与板材材相互连接作作用，也承担担与结构的锚锚固作用。它它是结构与外外层装饰板材材之间的过渡渡层，有着耐耐腐蚀并保持持足够强度和和刚度的作用用，以达到与与饰面板材化化的相互连接接牢固、稳定定安全和耐久久性。3）、在采取型钢骨骨架解决框架架结构与外挂挂石材托架基基层时，还应应注意金属挂挂件与钢骨架架的连接造构构，金属挂件件与石材的连连接构造，以以形成钢骨架——连接件——石材形成整整体紧固层，保保障了结构和和墙体的耐久久性和稳定性性。4）、干挂工艺方法法是石材距结结构之间设有有空隙，根据据整体设计和和选用的骨架架型材和连接接件规格而定定。板材厚度度一般在20－25mm范围。2、连接构造及施工工要点1）、石材板材上下下断面，据端端部1/4处，距板厚厚中心钻孔深深20mm，作为销钉钉扦孔。连接接上下板材、控控制表面平整整。2）、在花岗岩竖边边，中部左右右各用无齿锯锯切一深15mm的槽，做插插入角码用。角角码与连接件件固定，使用用螺栓坚固。3）、首先把型钢固固立于结构上上，采用12－18螺栓。型钢钢竖向布置（根根据设计尺寸寸排列）在型型钢上焊接角角钢，水平方方向布置（根根据设计尺寸寸排列，并根根据石材板块块尺寸及上下下断面切槽距距离，加工口口形孔，以便便于距离调整整）。然后在花岗岩板块块上下断部，距距端部1/4处切槽，安安装连接件，配配备螺栓，固固定于平角钢钢上，校正横横平竖直和接接缝后，拧紧紧螺栓，所有有连接件与板板材接触处填填塞胶粘剂，以以防震动时板板材受损。3、工艺流程为：结构放线→型钢骨骨架安装和尺尺寸测试→板材钻孔切切槽→安装连接件件与结构骨架架连接、校正正→接缝修饰→清理。（三）、软包墙面面工程1、施工工艺流程：：基层或底板处理→→找规矩弹线线→裁剪→粘贴面料→安装压条→整理2、操作要点：（1）、基层或底板处理凡做软包墙面装饰饰的房间基层层，大都是事事先在结构墙墙上预埋木砖砖、抹水泥砂砂浆找平层、刷刷喷冷底子油油、铺贴一毡毡二油防潮层层、安装50mm**50mm木墙筋（中中距为450mm）、上铺五五层胶合板。此此基层或底板板实际是该房房间的标准做做法。如采取取直接铺贴法法，基层必须须做认真的处处理，方法是是先将底板拼拼缝有油腻子子嵌平密实、满满刮腻子1-2遍，待腻子子干燥后用砂砂纸磨平，粘粘贴前，在基基层表面满刷刷清漆（清漆漆+香蕉水）一一道。如有填填充层，此工工序可以简化化。（2）、找规矩弹线根据设计图纸要求求，把该房间间需要软包墙墙面的装饰尺尺寸、造型等等通过吊直、套套方、找规矩矩、弹线等工工序，把实际际设计的尺寸寸与造型落实实到墙面上。（3）、裁剪首先根据设计图纸纸的要求。确确定软包墙面面的具体做法法，一般做法法有两种，一一是直接铺贴贴法（此法操操作比较简单单，但对基层层或底板的平平整度要求较较高）。二是是预制铺贴镶镶嵌法，此法法有一定的难难度，要求必必须横平竖直直，不得歪斜斜，尺寸必须须准确等。故故需要做定位位标志以利于于对号入座，然然后按照设计计要求进行用用料计算和底底材（填充料料）面料套裁裁工作。要注注意同一房间间、同一图案案与面料必须须用同一卷材材料和相同部部位（含填充充料）套裁面面料。（4）、粘贴面料如采取直接铺贴法法施工时，应应待墙面细木木装修基本完完成、边框油油漆达到交活活条件，方可可粘贴面料；；如果采取预预制铺贴镶嵌嵌法，则不受受此限制，可可事先进行粘粘贴面料工作作。首先按照照设计图纸和和造型的要求求先粘贴填充充料（如泡沫沫塑料、聚苯苯板或矿棉、木木条、五合板板等），按设设计用料（粘粘结用胶、钉钉子、木螺丝丝、电化铝帽帽头顶、铜丝丝等）把填充充垫层固定在在预制铺贴镶镶嵌底板上，然然后把面料按按照定位标志志找好横竖坐坐标上下摆正正，首先把上上部用木条加加钉子临时固固定，然后把把下端和两侧侧位置找好后后，便可按设设计要求粘贴贴面料。（5）、安装压条根据设计要求选择择好木、铝、不不锈钢或铜压压条，如果是是木的装饰边边线条，应事事先将木装饰饰条的油漆做做好，然后进进行安装固定定工作。（6）、整理如软包墙面施工安安排靠后，其其修整软包墙墙面工作比较较简单，如果果施工插入较较早，由于增增加了成品保保护工作，则则整修工作量量较大，例如如增加除尘清清理、钉粘保保护膜的钉眼眼和胶痕的处处理等。（四）、木饰面板板墙面工程1、工艺流程：施工工准备、放线线→加工、拼装装木龙骨→墙上钻孔打打入木楔→墙面防潮→安装木龙骨→门窗洞及转转角处龙骨加加固→校验龙骨分分档线→木工板正面面弹龙骨分档档线→隐蔽验收→切割安装木木工板→检验平整度度及缝宽→弹饰面板分分格线→下料加工饰饰面板→粘贴饰面板→打胶嵌缝→清理→分项评定验验收。2、施工方法：（1)弹线分格：依依据线及50cm线及设计计图在墙上弹弹出木龙骨的分档、分格线线。（2)加工拼装木龙龙骨架：木墙墙身的结构通通常使用25mm×330mm的方方木按分档加加工出凹槽榫榫，在地面进进行拼装，制制成木龙骨架架，在开凹槽槽榫。1）钻孔打入木楔：：用ф17-200mm的冲击钻钻头在墙面上上弹线的交叉叉点位置钻孔孔，钻孔深度度不小于60mm，孔距600mmm左右，钻好好孔后，随即即打入经过防防腐处理的木木楔。2）固定木龙骨架：：立起木龙骨骨靠在墙面上上，用吊垂线线或水准尺找找垂直度，确确保木墙身垂垂直。用水平平直线法检查查木龙骨架的的平整度。待待垂直度、平平整度都达到到后，即可用用圆钉将其钉钉固在木楔上上。钉圆钉时时配合校正垂垂直度、平整整度，在木龙龙骨架下凹的的地方加垫木木块，垫平整整后再钉钉。（3）安装木工板1）做罩面板的木工工板应事先挑挑选好，分出出不同色泽和和残次件，然然后按设计尺尺寸裁割、刨刨边加工。2）用15mm枪钉将木木工板固定在在木龙骨架上上，如杲用铁铁钉则应使钉钉头砸扁埋入入板内1mm。要求布布钉均匀，钉钉距100mm左右。3）安装饰面板。饰面板粘贴前应先先弹出分格线线，符合要求求时精确下料料，保证缝宽宽均匀一致，然然后在饰面板板背面及木工工板面满刮高高强万能胶，稍稍晾干后再粘粘贴饰面板，保保证平整及缝缝宽。（4）密封胶勾缝，要求求平整光滑。3、质量要求：1）木质质装饰墙面、柱柱面所用材料料品种及构造造作法应符合合设计要求。2）接触触砖、石砌体体或混凝土的的木龙骨架、木木楔或预埋木木砖及木装饰饰线（板），应应做防腐处理理。3）钉胶胶合板、木装装饰线的钉头头应没入其表表面。对于与与板面齐平的的钉子、木螺螺钉应镀锌，金金属连接件、锚锚固件应做防防锈处理。4）如采采用油毡、油油纸等材料做做木墙身、木木墙裙的防潮潮层时，应铺铺设平整，接接触严密，不不得有皱折、裂裂缝和透孔等等。5）门、窗窗框或筒子板板应与罩面的的装饰面板齐齐平，并用巾巾脸板或封边边线覆盖接缝缝。6）隐蔽蔽在墙内的各各种设备底座座，设备管线线应提前安装装到位，并装装嵌牢固，其其表面应与罩罩面的装饰板板底面齐平。7）木质装饰墙、柱柱面的下端若若采用木踢脚脚板，其罩面面装饰板应离离地面20-30㎜；如果采采用大理石、花花岗石等石材材踢脚板时，其其罩面装饰板板下端应与踢踢脚板上口齐齐平，接缝严严密。在粘贴贴石材踢脚板板时，不得污污染罩面装饰饰板。（五）、石材地面面工程1、材料要求1）石材板块的规格格、品种、形形状、尺寸、颜颜色、纹理和和质量必须符符合设计要求求；2）石材板块的技术术等级、光泽泽度、外观等等质量要求应应符合现行国国家标准《天天然大理石、花花岗石建筑板板材》（JE205）等有关规规定；3）石材板材允许偏偏差为：花岗岗石不宜用草草绳、草帘捆捆绑以防污染染，应按规格格堆放，侧立立存放。长（宽宽度）1mm，厚度＋1mm，平整度＋0.5mmm板块外观：光洁明明亮，颜色鲜鲜明一致，无无刀痕旋纹、无无裂缝、掉角角、翘曲、歪歪斜、厚薄偏偏差符合规定定。2、施工工艺流程基层处理→弹线→→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护3、施工工艺及操作作要点1）、施工准备（1）石材板块地面施施工，应在顶顶棚、墙面饰饰面完成之后后进行，先铺铺设楼、地面面，后安装踢踢脚板。（2）施工前，要清理理现场，检查查施工部位有有没有水、暖暖、电等工种种和预埋件，是是否会影响块块的铺贴。（3）石材板块的品种种、规格及性性能应符合施施工规范规定定。对进场的的花岗石板材材要进行规格格、尺寸、色色泽、边色等等方面几何尺尺寸和外观要要求的检查。凡凡有翘曲、歪歪斜、厚薄偏偏差过大以及及裂缝、掉角角等缺陷应于于剔出。（4）同一楼面、地面面工程应采用用同一厂家、同同一批号的产产品，不同品品种的石材板板块材料不得得混杂使用。2）、操作要点（1）基层处理：板块块地面在铺砌砌或铺粘之前前，应先挂线线检查并掌握握楼、地面垫垫层的平整度度，做到心中中有数。然后后清扫基层并并用水刷净，如如为光滑的钢钢筋混凝土楼楼面，应凿毛毛。对于楼、地地面的基层表表面应提前一一天浇水湿润润。（2）找规矩：根据设设计要求，确确定平面标高高位置。对于于结合层的厚厚度，水泥砂砂浆结合层应应控制在10-15㎜；砂结合合层为20-30㎜。平面标标高确定之后后，在相应的的立面上弹线线，再根据板板块分块情况况挂红线找中中，即在房间间地面取中点点，拉十字线线。与走廊直直接相通的门门口外，要与与走道地面拉拉通线，板块块分块布置要要以十字线对对称。如若室室内地面与走走廊地面颜色色不同，其分分界线应安排排在门口门扇扇中间处。（3）试拼：根据标准准线确定铺砌砌顺序和标准准块位置。在在选定的位置置上，对每个个房间的板块块，应按图案案、色泽和纹纹理进行试拼拼。试拼后按按两个方向编编号排列，然然后按编号码码放整齐。（4）试铺：在房间的的两个垂直方方向，按标准准线铺两条干干砂，其宽度度大于板块。根根据设计图要要求把板块排排好，检查石石材的缝隙（一一般不大于1㎜），同时时核对板块与与墙面、柱面面、管线洞口口等的相对位位置，确定找找平层砂浆的的厚度。根据据试铺结果，在在房间主要部部位弹上互相相垂直的控制制线，并引至至墙上，用以以检查和控制制板块的位置置。（5）浸水湿润：对于于铺设于水泥泥砂浆结合到到能上能下的的花岗石板块块，施工前应应将板块料浸浸水湿润，并并阴干码好备备用，铺砌时时，板块的底底面以内潮外外干为宜。这这是保证面层层与结合层粘粘结牢固、防防止空鼓、起起壳等质量通通病的重要措措施。（6）铺水泥砂浆结合合层a、砂浆的选择：水水泥砂浆结合合层，或又是是找平层，应应严格控制其其稠度，以保保证粘结牢固固及面层的平平整度。结合合层宜采用干干硬性水泥砂砂浆，因干硬硬性水泥砂浆浆具有水分少少、强度高、密密实度好、成成型早及凝结结硬化过程中中收缩率小等等优点。干硬硬性水泥砂浆浆的配合比常常用1:1—1:3（水泥:砂）体积比比，沉入度为为2.5—3.5㎝，若直观观检查，以手手捏成团，落落地成共即可可。b、刷水泥素浆粘结结层：在铺水水泥砂浆结合合屋之前，还还应在基层上上刷一遍水灰灰比为0.4—0.5的水泥浆粘粘结层，随刷刷随铺。c、试铺：铺水泥砂砂浆结合层时时，摊铺砂浆浆长度应在1m以上，其宽宽度要超出平平板宽度20—30㎜，摊砂浆浆厚度为10—15㎜，楼、地地面虚铺的砂砂浆应比标高高线高出3—5㎜。砂浆应应从里面向房房间门口铺抹抹，然后用大大杠刮平、拍拍实、用木抹抹子找平，再再进行试铺。试铺的操操作程序是：：铺设干硬性性水泥砂浆结结合层后，即即将石材安放放在铺设的位位置上，对好好纵横缝、用用橡皮锤轻轻轻敲击石材块块料，使砂浆浆振实，当锤锤击到铺设标标高后，将板板块搬起移至至一旁。d、正式铺贴：试铺铺后，在干硬硬性砂浆面层层上检查是否否平整、密实实，如有孔隙隙不实之处，应应及时用砂浆浆补上，接着着浇上一层水水灰比为0.4—0.5的水泥浆，才才能进行铺贴贴。正式铺体时，要将将板块四角同同时平稳下落落，对准纵横横缝后，用橡橡皮锤轻敲振振实，并用水水平尺找平。锤锤击板块时注注意不要敲砸砸边角，也不不要敲打在已已铺贴完毕的的平板上，以以免造成空鼓鼓。e、板缝的修饰：石石材铺贴完毕毕，养护1—2d后，即可开开始灌缝。灌灌缝宜用衡水水泥浆或1:1水泥细砂浆浆。灌缝或擦擦缝所用的水水泥，一般应应根据面层的的色彩决定，浅浅色的板材宜宜用白水泥。灌灌缝面层上溢溢出的水泥浆浆或水泥砂浆浆应在其凝结结之前予以清清除，再用与与板面相同颜颜色的水泥浆浆将缝擦满。待待缝内的水泥泥凝结后，再再将面层清洗洗干净，3d内禁止上人人走动。f、上蜡：石材铺砌砌后，待结合合层砂浆强度度达到60%—70%方可打蜡抛抛光。4、质量要求及检验验方法1）、保证项目（1）面层所用板块的的品种、级别别、形状、规规格、光洁度度、颜色和图图案以及其它它的产品质量量应符合设计计要求。（2）面层与基层的结结合（粘结）牢牢固，无空鼓鼓（脱胶）。检验方法：用小锤锤轻击和观察察检查。2）基本项目（1）、板块面层表面面洁净，图案案清晰，色泽泽一致，接缝缝均匀，周边边顺直。检验方法：观察检检验（2）、地漏和供排除除液体用的在在层，其坡度度应满足排水水要求，不倒倒泛水、无积水、与地漏（管道）结结合严密牢固固，无渗漏。检验方法：观察和和泼水检查。（3）、踢脚线的铺设设表面洁净，接接缝平整均匀匀，高度、出出墙厚度一致致，结合牢固固。检验方法法：用小锤轻轻击和和尺量量、观察检验验（4）、各种面层邻接接处的镶边用用料尺寸符合合设计要求和和施工规范规规定，边角整整齐、光滑。检验方法：观察和和尺量检查。3）允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，足5m拉通线线和尺量检查查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通通线和尺量检检查5板快间隙宽度≤0.5尺量检查（六）、地砖地面面工程1、工艺流程：施工工准备→试拼→弹线→试排→清理基层→刷水泥浆→铺干硬性水水泥砂浆结合合层→素水泥浆打打底→铺贴地砖→擦缝→清理→分项评定验验收。2、施工方法：（1)准备工作：以以施工大样图图和加工单位位为依据，熟熟悉各部位尺尺寸和作法，弄弄清洞口、边边角等部位之之间的关系。基层处理：将地面面垫层上的杂杂物清净、用用钢丝刷刷掉掉粘结在垫层层上的砂浆，并并清理干净。（2)试拼：在正式式铺设前，对对地砖颜色、纹纹理试拼，将将非整块板排排放在房间不不显眼部位，试试拼后按两个个方向编号排排列，按编号号放整齐。（3）弹线：为了检查查和控制瓷砖砖板块的位置置，在房间内内拉十字控制制线，弹在混混凝土垫层上上，并引至墙墙面底部，然然后，依据墙墙面+50cm标高线找出出层标高，在在墙上弹出水水平标高线，弹弹水平线时要要注意室内与与楼道面层标标高一致。（4)试排：大房间间内的两个相相互垂直的方方向铺两条干干砂，其宽度度大于板块宽宽度，厚度不不小于3cm。结合施工工大样图及房房间实际尺寸寸，把地砖排排好，以便检检查板块之间间的缝隙，核核对板块与墙墙面、柱、洞洞口等部位的的连接。（5)刷水泥素浆及及铺沙浆结合合层：试排后后将干砂板块块移开，清扫扫干净，用喷喷壶洒水湿润润，刷一层素素水泥浆（水水灰比为0.4～0.5)，不要刷的的面积过大，随随制随铺砂浆浆，水泥砂浆浆一般采用1：2～1：3的干硬性水水泥砂浆，干干硬程度以手手捏成团，落落地即散为宜宜。厚度控制制在放上地砖砖后高出面层层水平线3～4mm为宜。砂桨桨铺好后用大大杠刮平，再再用抹子拍实实、找平（铺铺摊面积不得得过大）。（6)铺贴板块：根根据施工部位位先拉十字控控制线，纵横横各铺一行，作作为大面积铺铺砌标筋用。依依据试拼的编编号、图案及及试排时的缝缝隙（板块间间的缝隙宽度度，当设计无无规定时不应应大于1mm），在十字字控制线交叉叉点开始铺砌砌。先试铺，将将板块对准十十字控制线，安安放在已铺好好的干硬性砂砂浆结合层上上，用橡皮锤锤垂直敲击板板块，震实砂砂浆至铺设高高度后，将板板块掀起移至至一旁，检查查砂浆表面与与板块之间是是否相吻合。如如发现有空虚虚之处，应用用砂浆填补，然然后正式镶铺铺。在板块背背面抹一层水水灰比为1：0.5的素水泥浆浆，再铺板块块，安放时四四角同时往下下落，用橡皮皮锤或木锤轻轻击木垫板，根根据水平线用用铝合金靠尺尺找平，铺完完第一块，沿沿两侧方向后后退铺砌。铺铺完纵、横行行之后有了标标准，可分段段分区依次铺铺砌。一般房房间宜先里后后外进行，逐逐步退至门口口，便于成品品保护。但必必须注意与楼楼道相响应。也也可从门口处处往里铺砌，板板块与墙角、镶镶边和靠墙处处应紧密接合合，不得有空空隙。3、质量标准：镶贴贴必须牢固，无无歪斜，掉角角和裂缝等缺缺陷。表面：平整、洁洁净、颜色协协调一致。接缝：填嵌密密实，平直宽宽窄一致，颜颜色一致：阴阴阳角处的压压向正确，非非整块的使用用部位适宜。套割：边缘整整齐；墙裙、贴贴脸等突出墙墙面的厚度一一致，水坡方方向正确，滴滴水线顺直。4、成品保护：镶贴贴好的墙、地地面，应有切切实可靠的防防止污染措施施；同时要及及时清除干净净残留在门窗窗框、扇上的的砂浆。特别别是铝合金门门窗框、扇，事事先就粘贴好好保护膜，预预防污染。各各抹灰层在凝凝结前应防止止风干、暴晒晒、水冲、撞撞击和震动。（七）、室内细木木制作细木制品在本装修修工程中大量量使用，主要要用于墙面、线线角包套、及及高档固定家家具等。工程程设计中所选选木材的品种种、规格、花花色、等级、构构造等不同，要要求的施工方方法也有不同同，因此，细细木制品作法法要根据每项项工程的特点点用相应的工工艺来施工，这这里仅就细木木制品施工中中应遵守的共共性的要求作作一阐述。（1）细木制品所选用用的木材、辅辅料和配件的的品种、质量量、等级、型型号、规格和和颜色等必须须符合设计要要求，必要时时请主设计人人员对样品进进行审核。施施工中要了解解该产品的技技术标准和特特性，按相应应的施工工艺艺来施工。（2）细木制品所用木木材应符合以以下主要规定定：=1\*GB3错误！未找到引用用源。木材含含水率≤12%（胶拼件木木材含水率8%~100%）。=2\*GB3错误！未找到引用用源。木材斜斜纹程度=（倾斜长度/水平长度）×100%≤20%=3\*GB3错误！未找到引用用源。外表用用材树种应单单一，材性稳稳定，纹理相相近，对称；；同一胶拼件件的树种，质质地应相似；；包镶板件用用衬条，应尽尽可能使用质质地相似的树树种。=4\*GB3错误！未找到引用用源。不得使使用腐朽或虫虫蚀、死节、虫虫眼和裂缝的的木材。（3）埋件应作防腐处处理，细木制制品制成后应应立即刷防潮潮底油一遍。有有防火要求的的细木工程，必必须按规定作作防火处理，以以符合国家现现行有关标准准规定及建筑筑室内装修设设计防火要求求。（4）细木制品制作宜宜采用榫眼加加胶连接方法法。（5）细木制品的制作作加工尺寸要要正确，安装装时要牢固无无松动。（6）细木制品的表面面质量要做到到色泽一致、平平整、光滑、元元裂纹、元污污迹、不露钉钉帽、线角直直顺、元弯曲曲变形；装饰饰线刻纹清晰晰、直顺、棱棱角凹凸层次次分明，出墙墙尺寸一致。（7）细木制品的拼接接要注意板面面拼接在龙骨骨上，并注意意避开显眼位位置，拼缝处处要平整、严严密、无缝隙隙，板面花纹纹对称，拼花花吻合，装饰饰线接头、拼拼角处棱角对对位准确、割割向正确，接接头平整、光光滑、严密、无无缝隙。（8）细要制品与顶棚棚、墙体、踢踢脚等交接处处应注意嵌合合无缝隙，交交接线顺直，清清晰美观，出出墙尺寸一致致。（八）、不锈钢制制品安装1、工艺流程：1）、不锈钢制品放线—安装木基层—不锈锈钢制品与基基层连接—打磨抛光。2）、不锈钢工艺板板测量放线—安装基基层—工厂制作不不锈钢板—不锈钢饰面面板安装—打磨抛光。2、施工方法：1）、本工程原则上上不允许切割割构件，一切切构件均为工工厂制品，如如必须现场切切割构件时，则则必须事先得得到业主的批批准。2）、一切有关材料料尺寸、构件件加工制作、设设备接口和整整体结构满足足设计图纸及及施工规范的的规定。3）、在加工图纸上上注明一切构构件及整体需需达到的加工工精度。4）、加工尺寸需在在工地现场测测量数据，及及时发现与图图纸的偏差并并找出原因及及时报业主备备案，现场施施工负责消化化此类误差。3、安装预埋件（后后加埋件）：：本工程因土建未加加预埋件，楼楼梯栏杆预埋埋件的安装只只能采用后加加埋件作法，其其作法是有用用膨胀螺栓与与钢板来制作作后置连接件件，先在土建建基层上放线线，确定立柱柱固定点的位位置，然后在在楼地面上用用冲击钻钻孔孔，再安装膨膨胀螺栓，螺螺栓保持足够够的长度，在在螺栓与螺栓栓套间加设钢钢板，钢板的的尺寸要保证证不锈钢立柱柱下端装饰盖盖板能扣住为为宜，钢板与与螺栓定位以以后，将螺栓栓拧紧同时将将螺母与螺杆杆间焊死，防防止螺母与钢钢板松动。扶扶手与墙体之之间的连接也也同样采取上上述方法。4、放线：由于上述后加埋件件施工，有可可能产生误差差，因此，在在立柱安装之之前，应重新新放线，以确确定埋板位置置与焊接立杆杆的准确性，如如有误差，及及时修正。应应保证不锈钢钢立柱全部坐坐落在钢板上上，并且四周周能够焊接。5、本工程不锈钢构构配件一般为为装配式组合合，其产品均均在工厂加工工完毕，包装装运至现场，再再进行组合安安装，与地角角螺栓固定。为为了提高扶手手刚度及安装装玻璃栏板需需要，可在圆圆管内部加设设型钢，型钢钢与外圆管焊焊成整体。组组配件的连接接需在现场进进行氩弧焊接接，但必须保保证平整度及及焊缝质量。6、打磨抛光：全部组配件焊接组组装好后，用用手提砂轮打打磨机将焊缝缝打平砂光，直直到不显焊缝缝。抛光时采采用绒布砂轮轮或毛毡进行行抛光，同时时宜采用相应应的抛光膏，直直到与相邻的的母材基本一一致，不显焊焊缝为止。7、质量要求：表面应光滑，镀膜膜金属光泽应应一致。焊口口吻合密实，弯弯拐角圆顺光光滑，不锈钢钢焊接平整度度≤0.5mmm，接缝高差≤0.1mmm。护栏和栏栏杆安装的允允许偏差：护护栏垂直度≤3mm，栏杆间距≤3mm，扶手直线线度≤4mm，扶手高度≤3mm。（九）、墙纸裱糊糊工程1、机具准备：开刀刀、刷子、剪剪刀、排气、鬃鬃刷、钢尺、方方尺、压滚、刮刮板、水盆。2、工艺流程：处理理基层→弹线→裁纸→浸纸→涂刷粘结剂→裱糊→修整。3、施工方法（1）处理基层：基层层的含水率符符合要求，最最好不超过8%，墙的表面面颜色一致，没没有油污，重重点地方是用用腻子补平，再再满刮两遍腻腻子，认真打打磨砂纸，特特别是阴阳角角、窗台下，达达到表面平整整。（2）弹线：在墙面上上端弹出壁纸纸裱糊的上口口位置线，注注意一定要保保证水平。（3）裁纸：根据水平平线的位置确确定壁纸的实实贴长度，下下料长度比实实贴长度略长长3-5㎝，按下料料长度筹规划划裁纸。有花花纹图案的壁壁纸，以上口口为准，将花花纹图案完全全对准确，裁裁割时不得错错位。（4）浸纸：在裱糊前前要将裁好的的壁纸充分浸浸泡，一般浸浸泡约束力5-10分钟。浸泡泡后甩掉多余余水分，静置置一会，确保保低能充分胀胀开。（5）涂刷粘结剂：在在基层上纸上上涂刷一层薄薄面均匀粘结结剂，宽度比比壁纸宽约3-5㎝，自上而而下涂刷，不不要流淌。（6）裱糊：按顺序粘粘贴第一幅壁壁纸，将涂过过粘剂的壁纸纸，胶面对胶胶面折叠，用用手握壁纸上上端两角，对对准上口位置置线，展开折折叠部分，沿沿垂直线贴于于基层上，然然后由中间向向外用刷子铺铺平。（7）修整：壁纸裱糊糊墙上以后应应及时检查，一一般用干净的的温毛巾轻擦擦纸面，待壁壁纸湿润，用用手将壁纸慢慢慢展平，再再用压滚式刮刮板赶压平整整。有气泡时时，应用注射射针管抽出空空气，注入胶胶贴平压实或或切开气泡挤挤出气体，再再注入胶液赶赶平压实。4、质量要求：色泽泽一致，无斑斑污无胶痕，横横平竖直，图图案端正、拼拼缝处图案花花纹基本吻合合，距墙1.5m处正视,不显拼缝.阴角处搭接接顺光,阳角处无接接缝.交接紧密\无缝隙.无漏贴和补补贴,不糊盖需拆拆卸的活动件件。（十）、玻璃安装装工程本装修工工程的玻璃安安装主要是卫卫生间淋浴房房隔墙及个别别玻璃门安装装。1、操作流程：弹线线→安装固定玻玻璃的型钢边边框→安装大玻璃→安装玻璃稳稳定器（玻璃璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2、操作作要点：（1）无竖竖框玻璃隔墙墙施工1）弹线线：弹线时注注意核对已做做好的预埋铁铁件位置是否否正确（如果果没有预埋铁铁件，则应划划出金属膨胀胀螺栓位置）。落落地无竖框玻玻璃隔墙应留留出地面饰面面层厚度（如如果有踢脚线线，则应考虑虑踢脚线三个个面饰面层厚厚度）及顶部部根位标高（吊吊顶标高）。先先弹地面位置置线，再弹墙墙、柱上的位位置线。2）安装装固定玻璃的的型钢边框：：如果没有预预埋铁件，或或预埋铁件位位置已不符合合要求，则应应首先设置金金属膨胀螺栓栓。然后将型型钢（角钢或或薄壁槽钢）按按已弹好的位位置线安放好好，在检查无无误后随即与与预埋铁件或或金属膨胀螺螺栓焊牢。型型钢材料在安安装前应刷好好防腐涂料，焊焊好以后在焊焊接处应再补补刷防锈漆。3）安装装大玻璃eq\o\ac(○,1)厚玻璃就位：在边边框安装好后后，先将其槽槽口清理干净净，槽口内不不得有垃圾或或积水，并垫垫好防振橡胶胶垫块。用2～3个玻璃吸盘盘把厚玻璃吸吸牢,由2～3人手握吸盘盘同时抬起玻玻璃先将玻璃璃竖着插入上上框槽口内,然后轻轻垂垂直落下,放入下框槽槽口内.如果是吊挂挂或安装,在将玻璃送送入上框时,还应将玻璃璃放入夹具中中。eq\o\ac(○,2)调整玻璃位置：先先将靠墙（或或柱）的玻璃璃推到墙（柱柱）边，使其其插入贴墙的的边框槽口内内，然后安装装中间部位的的玻璃。两块块厚玻璃之间间接缝时应留留2～3㎜的缝隙或或留出与玻璃璃稳定器（玻玻璃肋）厚度度相同的缝，此此缝是为打胶胶而准备的，因因此玻璃下料料时应计算留留缝宽尺寸。如如果采用吊挂挂式安装，这这时应将吊挂挂玻璃的夹具具逐块将玻璃璃夹牢。4）嵌缝缝打胶：玻璃璃全部就位后后，校正平整整度、垂直度度，同时用聚聚苯乙烯泡沫沫嵌条嵌入槽槽口内使玻璃璃与金属槽接接合平伏、紧紧密，然后打打硅酮结构胶胶。注胶时，一一只手托住注注胶枪，另一一只手均匀用用力握挤，将将结构胶均匀匀地注入缝隙隙中注满之后后随即用塑料料片在厚玻璃璃的两面刮平平玻璃胶，并并清洁溢到玻玻璃表面的胶胶迹。5）边框框装饰：一般般无竖框玻璃璃墙的边框是是将边框嵌入入墙、柱面和和地面的饰面面层中，此时时只要精细加加工墙、柱面面和地面的饰饰面块材并在在镶贴或安装装时与玻璃衔衔接好即可。如如果边框不是是或不能嵌入入墙、柱或地地面的饰面层层时，则应用用9㎜胶合板做做衬板，用不不锈钢板等金金属饰面材料料，做成所需需的形状，并并用胶粘贴于于衬板上，而而得到表面整整齐、光洁的的边框。6）清洁洁及成品保护护：无竖框玻玻璃隔断墙安安装好后，用用棉纱和清洁洁剂清洁玻璃璃表面的胶迹迹和污痕，然然后用粘贴不不干胶纸条等等办法做出醒醒目的标志，以以防止碰撞玻玻璃的意外发发生。（2）半截截玻璃隔墙半截玻璃隔墙只有有上半部为玻玻璃的隔墙，其其下半部900～1000㎜高用其它它材料做成。其其下半部做法法有如下几种种：1）120实心砖墙，表表面抹灰或贴贴面砖；2）铝合金型材骨架架，装铝合金金波纹板；3）做木质骨架，双双面装罩面板板（胶合板或或防火板等）。3、安装要要点：1）施工时，先按图图纸尺寸在地地上、顶上和和墙上弱出隔隔墙位置线。2）根据已弹好的位位置线完成隔隔墙下半部结结构施工（贴贴面砖或安装装罩面板等饰饰面工程可在在隔墙全部框框架完成后进进行）。4、质量要求：（1）外观检查：玻璃璃裁割尺寸正正确，安装平平整、牢固、无无波纹，无松松动现象。无无竖框落地玻玻璃墙的接缝缝玻璃边应磨磨边，接缝涂涂胶应均匀、光光滑、无断裂裂和积瘤。（2）玻璃的品种、规规格和颜色应应符合设计要要求。（3）嵌缝橡胶密封条条应具有一定定弹性，不可可使用再生橡橡胶制做的密密封条。（4）接缝胶应使用结结构胶，并严严格按结构胶胶生产厂家的的规定使用。（5）安装长边大于11.5m或短边大于1m的玻璃，必必须加橡胶垫垫。对有框玻玻璃隔墙，还还需再用压条条和螺钉镶嵌嵌牢固。（6）金属框架应与结结构联结牢固固，四周与墙墙体接缝用弹弹性密封材料料填充密实，保保证不渗漏。（7）无竖框玻璃墙完完工后应提供供下列工程技技术资料：1）设计文件，设计计修改文件和和代用材料文文件；2）材料出厂合格证证和产品质量量证书；3）施工安装自检记记录；4）隐蔽工程连接点点验收文件；；（8）工程完工后，玻玻璃的表面，边边框的表面应应洁净、光亮亮、无污痕、无无划伤。（十一）、油漆工工程1、工艺流程：施工工准备→基层处理→同色油腻子子补钉眼及接接缝→打砂纸→刷第一遍底底漆→打砂纸→刷第二遍底底漆→打砂纸→刷第一遍面面漆→水砂纸细磨→刷第二遍面面漆→刷第三遍面面漆→刷第四遍面面漆→清理→分项评定验验收。2、施工方法：木材表面的缝隙、毛毛刺、掀岔和和酯囊修整后后，应用嵌子子填补，并用用砂纸磨光。较较大的酯囊应应用木纹相同同的材料用胶胶镶嵌。节疤疤处应点漆片片2～3遍。油漆工程施工前应应按要求认真真仔细地进行行基层处理，木木制品基层要要清除表面污污染，并用砂砂纸打磨。对对基层处理完完后，进行批批腻子打磨砂砂纸的遍数必必须满足施工工工艺的要求求．油漆遍数数以达到设计计效果有关规规范要求为准准，油漆的配配料应由专人人进行，以保保证配料准确确、色泽一致致．刷油漆时时施工环境应应清洁干燥，环环境温度底不不宜低于10ºC，相对温度度不大于60%，基层表面面干燥。每遍遍油漆施工时时应待前一遍遍油漆干燥后后进行。刷最最后一道漆时时，不得随意意在油漆内填填加催干剂，且且应在晴朗无无风的天气下下进行。油漆漆调配要适宜宜，涂刷时应应均无漏刷，做做到不露底、不不流坠、不皱皱皮、无污染染，表面光亮亮、色泽一致致，分色处理理应平直清晰晰。3、质量要求：不允允许漏刷、脱脱皮、有斑迹迹、皱皮、流流坠，棕眼刮刮平、木纹清清楚、光亮柔柔和、光滑无无挡手感，颜颜色一致无刷刷纹门窗、五五金、玻璃等等要洁净。（十二）、乳胶漆漆工程1、工艺流程：施工工准备→基层处理→修补腻子→第一遍刮腻腻子→磨砂纸→第二遍刮腻腻子（局部修修补）→打砂纸→刷封闭底漆→刷第一遍乳乳胶漆→修补乳胶漆→刷第二遍乳乳胶漆→自检修补→分项评定验验收。2、施工方法：基层处理：应将墙墙面上的灰渣渣等物清除干干净，将墙面面浮土扫净。修补腻子：用石膏膏腻子将墙面面、门窗口角角等磕碰破损损处、麻面、残残渣等磨平磨磨光，然后将将墙面扫除干干净。腻子配配合比为白乳乳胶：大白粉粉：2%羧甲基纤维维素溶液=1：5：35（重量比）以以上为适用于于室内的腻子子。第一遍落刮腻子：：待满刮一遍遍腻子干燥后后,用砂纸将墙墙面的腻子残残渣，斑迹等等磨平磨光，然然后将墙面清清扫干净。腻腻子配合比为为白乳胶：大大白粉：2%羧甲基纤维维素溶液=1：5：35（重量比）。第二遍满刮腻子：：腻子配合比比和操作为法法与第一遍腻腻子相同，待待腻子干燥后后个别地方再再复补腻子，个个别大的孔洞洞可复补石膏膏腻子，彻底底干燥后，用用1号砂纸打磨磨平整，清扫扫干净。施涂第一道涂料：：涂料的稠度度以盖底不流流坠，不显刷刷痕为宜，施施涂每面墙的的顺序应从上上向下，从左左到右，第一一道涂料干燥燥疙瘩、腻子子渣、斑迹等等磨平、磨光光，并清扫干干净。施涂第二道涂料：：施涂方法同同第一道涂料料，此道工序序为罩面涂料料，即最后一一道涂料，其其施涂顺序同同上。应多刷刷多理，以达达到漆膜饱满满，厚薄均匀匀一致，不流流不坠。清理：将墙面、地地面、门窗、家家具等表面上上的乳胶漆污污染清理干净净。3、质量要求：涂膜膜厚度均匀，颜颜色一致，平平整光滑，无无露底、皱皮皮、流挂、针针孔、气泡和和失光缺陷。当当采用喷点和和喷花做法时时，喷点、喷喷花应均匀一一致，突出点点或凸花手感感适宜，不掉掉粒。（十三）、给排水水安装本工程给排水安装装主要包括：：冷热水给水水支管、阀门门、洁具水龙龙头等安装；；排水软管、排排水平管等安安装。A、给水安装（1）安装准备认真熟悉图纸，参参看土建结构构图、装修建建筑图、有关关设备专业图图，核对各种种管道的坐标标标高是否有有交叉，管道道排列所占空空间是否合理理。有问题及及时与设计和和有关人员研研究解决，办办理变更洽商商记录。根据施工方案确定定的施工方法法做好准备工工作。（2）预制加工按设计图纸画出管管道分路、管管径、预留管管口、阀门位位置等施工草草图，在实际际安装的结构构位置做上标标记，按标记记分段量出实实际安装的标标准尺寸，记记录在施工草草图上，然后后按草图测得得的尺寸预制制加工（断管管、套丝、上上零件、调直直、校对，按按管段分组编编号）。（3）干管安装水平干管安装与墙墙、柱表面的的距离下表公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心(mmm)150150150180180200201220240不保温管中心(mmm)100100120120140140160160180安装时一般从总入入口开始操作作，设计要求求沥青防腐或或加强防腐时时，应预制后后、安装前做做防腐。人户户管应有2‰坡度，坡向向水表井。把把预制完的管管运到安装部部位按编号依依次排开。安安装前清扫管管膛，丝扣连连接管道抹上上铅油缠好麻麻，用管钳按按编号依次上上紧，丝扣外外露2至3扣，安装后后找直找正，复复核甩口的位位置、方向及及变径无误。清清出麻头，所所有管道要加加好临时丝堵堵。热水管道道的空墙处均均按设计要求求加套及固定定支架，安装装伸缩器按规规定做预拉伸伸，待管道固固定卡件安装装完毕后，除除去预拉伸的的支撑物，调调整好坡度，翻翻身外高点要要有放风，底底点有泄水装装置。埋地干干管在回填土土前进行预检检、单项强度度试压、评定定，并做隐蔽蔽验收，填写写隐检记录。埋埋地干管不得得有活接头，埋埋地管道回填填土时，采取取保护措施。（4）立管安装1）给水立管净距管径DN25以下DN32-50DN65-25净距25-30mm35-50mm55mm如果有保温，管道道净距还应加加保温量。室室内立管净距距，还应根据据实际情况处处理。比如：：1-2层立管为DN50；3-4层为DN40；5-6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净净距；7层DN20适当加大净净距30mm，利用立立管垂直度允允许偏差调整整立管。冷热热水立管中心心间距不小于于80mm，热水管管安装在面向向的左侧。2）立管暗装：竖井井内立管安装装的卡件宜在在管井口设置置型钢，上下下统一吊找正正，用卡件固固定。支管的的甩口应露明明并加临时丝丝堵。3）热水立管：近设设计要求加好好套管。立管管与导管连接接要采用2个弯头。立立管长度达15m时要采用3弯头。立管管如有伸缩器器安装同干管管。首层立管管距地面50cm应加闸阀阀。给水管变径不得使使用补心，应应使用变径管管箍，其安装装位置距三通通分流处200mm。给水立立管与横干管管连接处应设设置支墩或吊吊架防止立管管下沉和安装尺寸不准准。首层给水水管设套管，高高层住宅给水水立管穿楼板板亦设套管。多层住宅在首层设设套管应加设设立管卡架，主主要考虑一层层阀门维修方方卡架应及时时办理隐检。（5）支管安装1）支管暗装：确定定支管高度后后画线定位，剔剔除管槽，将将预制好的支支管敷在槽内内，找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷热水预留口口要做在明处处，加丝堵（最最好是100mm长短管一一头砸瘪封死死一头套扣）。暗暗装管道变径径不得使用补补心变径，应应使用大小头头变径，暗装装管道不得有有油任、法兰兰等活接头。2）热水支管：热水水支管穿墙处处按规范要求求做好套管。热热水支管应做做在冷水支管管上方，支管管预留口位置置应为左热右右冷。其余安安装方法同冷冷水支管。（6）管道试压铺设、暗装、保温温的给水管道道在隐蔽前进进行单项水压压试验。管道道系统安装完完成进行综合合水压试验。水水压试验时放放净空气，充充满水对试压压管道进行外外观检查，检检查管壁及接接口有无渗漏漏，若有，返返修；若无，则则开始加压，当当压力升到试试验压力时停停止加压（试试验压力为工工作压力的1.5倍且不小于0.6Mppa不在于1.0Mppa,若图纸上上未标注工作作压力则需向向设计问明）。单单项试压：从从压力表上读读出10分钟压力降降，若大于0.02Mpa则返修，若若不大于0.02Mpa，则降至工工作压力后进进行外观检查查，无渗漏为为合格。综合合试压：从压压力表上读出出1h压力降，若若大于0.05Mpa且不渗漏，则则试压合格。试试压前通知有有关人员，合合格后验收签签字，办理工工序交接手续续。然后把水水泄净，被破破损的镀锌层层和外露丝扣扣处做防腐处处理，再进行行下道隐蔽工工序工作。度度压未做或试试验不合格，管管道连接处渗渗漏不会及时时发现。（7）管道防腐和保温温1）管道防腐：给水水管道铺设与与安装的防腐腐均应按设计计要求及国家家验收规范施施工，所有型型钢支架及管管道镀锌层破破坏处和外露露丝扣要补刷刷防锈漆。2）管道保温：给水水管道明装暗暗装的保温有有三种形式：：管道防冻保保温、管道防防热损失保温温、管道防结结露保温。其其保温材质及及厚度均按设设计要求，质质量达到国家家验收规范标标准。过门厅厅支管防结露露保温一般采采用 PEF板10mm厚缠绕，两两端及中间用用镀锌铅丝绑绑扎，外壁包包裹塑料带。防结露措施不当（选选用保温材质质及厚度不符符合要求），会会造成给水管管道结露。在在给水立管防防结露保温分分界处采取措措施防止结露露水顺着管子子流淌。（8）管道冲洗管道在试压完成后后即可做冲洗洗。冲洗以图图纸上提供的的系统最大设设计流量进行行（如果图纸纸没有则以流流速不小于1.5m/ss进行，可以以用秒表和水水桶配合测量量流速，计量量4次取平均值值），用自来来水边续进行行冲洗，直至至各出水口水水色透明度与与进水目测一一致为合格。冲冲洗合格后办办理验收手续续。进户管、横横干管安装完完成后可进行行冲洗，每根根立管安装完完成后可单独独冲洗。管道道未进行冲洗洗或冲洗不合合格就投入使使用，可能会会引起管道堵堵塞。（9）管道通水交工前按《建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》（GB502242—2002）第4.2.2条要求做给给水系统通水水试验，按设设计要求同时时开启最大数数量的配水点点，能否达到到额定流量，分分系统分区段段进行。试验验时按立管分分别进行，每每层配支水管管开启1/3的配水点，节节门开到最大大，观察出水水流量是否很很急，以手感感觉到有劲为为宜。（10）水管道安装过程程中常见的质质量问题立管甩口标高不准准确，原因：：由于层高超超出允许偏差差或测量不准准确；立管距距墙不一致或或半明半暗原原因：由于立立管安排不当当，或隔断位位移偏差过大大造成；热水立管的的套管向下漏漏水原因：由由于套管漏出出地面高度不不够，或地面面抹灰太厚造造成；管道镀锌层破坏，原原因：由于压压力和管钳日日久失修，卡卡不住管道造造成。（11）成品保护措施1）安装好的管道不不得用做支撑撑或放脚手板板，不得踏压压，其支托卡卡架不得作为为其他用途的的受力点。2）管道在喷浆前要要加以保护，防防止灰浆污染染管道。3）节门的手轮在安安装时应卸下下，交工前统统一安装完好好。4）水表应有保护措措施，为防止止损坏，可统统一在交工前前装好。B、排水工程（1）安装准备认真熟悉图纸，参参看土建结构构图、装饰装装修图、有关关设备专业图图，核对各种种管道的坐标标标高是否有有交叉，管道道排列所占空空间是否合理理，有问题及及时与设计和和有关人员研研究解决，办办理变更洽商商记录。根据设计图纸检查查、核对预留留孔洞大小是是否正确，将将管道坐标、标标高位置画线线定位。（2）预制加工1）UPVC管预制加加工。根据图图纸要求并结结合实际情况况，按预留口口位置测量尺尺寸，绘制加加工草图。根根据草图量好好管道尺寸，进进行断管。断断口要平齐，用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞刺，外外棱铣出15º角。粘接前前应对承接口口先插放试验验，不得全部部插入，一般般为承口的3/4深度。试插插合格后用棉棉布将承插口口需粘接部分分的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污需有丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接剂剂，先涂抹承承口后涂涂抹抹插口，随即即用力垂直插插入，插入粘粘接时将插口口稍作转动，以以利粘接剂分分布均匀，约约30s至1miin即可粘接接牢固。牢固固后立即将溢溢处的粘接剂剂擦拭干净。多多口粘接时应应注意预接场场所应通风良良好，远离明明火。2）铸铁管道预制加加工。应每节节做防腐，两两端留100cm不做防腐腐（接口用）。为为了减少在安安装中捻固定定灰口，对部部份管材及管管件可预先按按测绘好的草草图捻好灰口口，并编号、码码放在平坦场场地，管段下下面用木方子子垫平垫实。捻捻好灰口的预预制管段，对对灰口要进行行养护，保持持湿润。冬季季要采取防冻冻措施，一般般常温24~488h后方可移动动，运到现场场安装。（3）干管安装UPVC管道。采采用托吊管安安装时应按设设计坐标、标标高、坡向做做好托、吊架架。施工条件件具备时，将将预制加工的的管段，按编编号运至安装装部位进行安安装。各管段段粘接时也必必须按粘接工工艺依次进行行。全部粘连连后，管道要要直，坡度均均匀，各预留留口位置准确确。干管安装装完成后应作作闭水试验，出出口应用充气气橡胶堵封闭闭，达到不渗渗漏，5min内水位位不下降为合合格。托吊管管粘牢后在按按流水方向找找坡度。最后后将预留口封封严和堵洞。（4）立管安装1）UPVC管道.安安装前清理场场地,根据需要支支撑操作平台台.将已预制好好的立管运到到安装部位.安装立管时时按设计要求求安装伸缩节节,无规定时将将伸缩节置于于三通下方(如三通在楼楼板上面则置置于三通上方方),立管穿楼板板处固定,安装前首先先清理上次已已预留的伸缩缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物.复查顶板洞洞口是否合适适.立管插入端端应先画好插插入长度标记记,然后涂上肥肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈.安装时先将将立管上端伸伸入上层洞口口内,垂直用力插插至标记为止止(一般预留胀胀缩量为20-300mm).合适适后即用自制制U型钢制抱卡卡紧固于伸缩缩节上沿。然然后找正找直直，并测量顶顶板距三通口口心是否符合合要求。无误误后即可堵洞洞，并将上层层预留伸缩节节填封严。在需要安装防火套套管或阻火圈圈的楼层，应应先将防火套套管或阻火圈圈套在管段外外，然后进行行管道接口边边接。管道不宜设在热源源附近，当不不能避免导致致管道表面温温度大于60ºc时应采取隔隔热措施，立立管与家用灶灶具边缘净距距不得小于0.4m.。立立管设伸缩节节时应符合下下列规定：层层高大于等于于4m时排水立管管和通气立管管每层设一伸伸缩节；层高高大于4m时，其数量量应根据管道道设计量和伸伸缩节允许伸伸缩量计算确确定。立管宜每二层设一一个检查口，顶顶层和楼层转转变时应一层层设置检查口口，安装高度度距地面1m。管井中UPVC管管离热水立管管净距离不小小于100mm,且热水立管管保温。（5）支管安装UPVC管道。横支管上伸缩节安安装于三通汇汇流处上游端端。首先剔除吊卡孔洞洞或复查预埋埋件是否合适适，清理场地地，按需要支支搭操作平台台。将预制好好的支管按编编号运至场地地。清除各粘粘接部位的污污物及水分。将将支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接剂，用用力推入预留留管口。根据据管段长度调调整好坡度。合合适后固定卡卡架，封闭各各预留管口和和堵洞。明设排水横支管管管径大于或等等于110mm,,接入管井处处应采取防止止火灾贯穿的的措施。直线线管段大于2m时应设伸缩缩节，但最大大净距不得大大于4m.（6）灌水试验埋地管道、管井内内立管、吊顶顶内横支管及及有防结露要要求的管道在在隐蔽前需进进行灌水试验验。其灌水高度不应低低于底层卫生生器具的上边边缘或底层地地面高度，灌灌水15min后，再再灌满观察5min，液面面不下降，管管道及接口无无渗漏为合格格。卫生间支管灌水试试验，如果每每层需要作闭闭水试验，气气囊的安放有有两种办法：：一种是边安安装边作，安安装完成一层层排水横支管管，从三通甩甩口处放下气气囊；一种是是最后统一作作，该层有检检查口的，将将气囊从上层层检查口慢慢慢往下放，估估计气囊位于于三通下方即即可。试压前通知有关人人员，合格后后验收签字，办办理工序交接接手续。然后后把水泄净，再再进行下道隐隐蔽工序工作作。（7）满水排泄试验卫生器具交工前应应100%做满水排泄泄试验。将卫卫生器具放满满水，达到溢溢水口处，检检查溢水是否否通畅，拔出出塞堵，检查查排水点的通通畅情况、管管路及各连接接件有无堵塞塞及渗漏现象象。合格后填填写“灌（满）水水试验记录”，报请项目目监理部收。（8）通球试验方法：：1）项目划分及试验验内容：一般般按规范和设设计要分部位位、分系统进进行。排水水水平干管、主主立管应进行行100%通球试验，并并做记录。通通球试验应在在室内排水及及卫生器具等等安装全部完完毕，通水检检查合格后进进行。管道试试球直径应不不小于排水管管道管径的2/3，应采用体体轻、易击碎碎的空心球体体进行，通球球率必须达到到100%。2）主要试验方法：：a.排水立管应自立管管顶部将试球球投入，在立立管底部引出出管的出口检检查，通水将将试球从出口口冲出。b.横干管及引出管应应将试球在检检查管管段的的始端投入，通通水冲至引出出管未端排出出。室外检查查井（结合井井）处需加临临地网罩，以以便将试球截截住取出。c.通球试验以试球通通畅无阻为合合格。若试球球不通的，要要及时清理管管道的堵塞物物并重新实验验，直到合格格为止。（十四）、卫生间间防水根据工程要求卫生生间地面做防防水处理，选选用聚氨脂防防水涂料防水水法施工。1、作业条件：穿过厕浴间楼板的的所有立管、套套管均已做完完并经验收，管管周围缝隙用用1：2：4豆石混凝土土填密实（楼楼板底需支摸摸板）。厕浴间地面垫层已已做完，表面面应抹平压光光、坚实平整整，不起砂，含含水率低于90%（简易检测测方法：在基基层表面上铺铺一块橡胶板板，静置橡胶胶板部位无明明显水印，即即视为含水率率达到要求）。找平层的泛水坡度度应在2%以上，不得得局部积水，与与墙交接处及及转角均要抹抹成小圆角。凡凡是靠墙的管管根处均抹出出5%坡度，避免免此处存水。在基层做防水涂料料之前，在以以下部位用建建筑密封材料料封严。穿过过楼板的立管管四周、套管管与立管交接接处、大便器器与立管接口口处、地漏上上口四周等。厕浴间做防水之前前必须设置足足够的照明及及通风设备。易燃、有毒的防水水材料要备