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文档简介

技术分册目录1、工程概况11.1编制依据及编制范围1编制依据1编制范围11.2线路概况11.3自然条件2地形地貌2工程地质2水文地质2地震2不良地质31.4主要技术标准31.5本标段主要工程项目及数量3主要工程项目3主要工程数量32、总体施工组织布置及规划52.1施工组职总体方案52.1.1施工总体部署5施工工区划分及作业队布置82.2施工场地布置8施工场地布置方案8施工场地总平面布置图93、施工进度安排123.1工期目标123.2工程进度计划安排和各分项工程施工作业安排12工程进度计划安排12各分项工程施工作业安排133.3施工进度网络图及横道图134、主要工程项目的施工方案、施工方法164.1主要工程项目的施工方案16路基工程16桥梁工程16隧道工程17涵洞工程184.2主要施工方法及施工工艺184.2.1路基工程施工184.2.2桥梁工程施工364.2.3隧道工程施工53涵洞工程施工755、确保工程质量和工期的措施7878787878787879797979818283838484868687878787886、重点(关键)和难点工程的施工方案906.1、桩板挡土墙施工906.2高墩施工方案91中线及标高测放91、凿毛91、模板处理91、钢筋绑扎93、混凝土运输及浇注936.3控制和防止质量通病的措施947、冬季和雨季的施工安排1017.1冬季施工措施1017.2雨季施工措施1018、质量目标和保证措施及已完工工程和设备的保护措施1028.1质量目标102质量目标102质量方针1028.2质量保证体系1028.2.1质量保证体系1028.2.2创优规划及承诺1069、安全目标和安全保证体系及措施1089.1安全目标1089.2安全保证体系1081081101109.3安全保证措施1111121121131141141159.4承诺11611611611610、施工环保、水土保持措施11710.1环境保护11711711711811910.2水土保持措施11911911911911912012012011、职业健康安全保障措施12111.1工地医疗设施建设12111.2传染病的预防措施12112112112111.3生活区卫生12112112112112211.4职业健康安全保障措施12212、劳动力组织措施12312.1劳动力组成12312.2劳动力进场方式12312.3劳动力管理12312312312.4劳动力使用计划12313、主要施工机械设备及试验、检测仪器配备12513.1机械设备管理机构设置及职责12513.2机械设备进场方式12513.3机械设备供应的应急预案12513.4拟投入本合同工程的主要施工机械、设备表12513.5拟投入本合同工程的主要试验、测量、检测仪器表12514、临时用地与施工用电计划13014.1临时用地计划13014.2施工用电计划13015、主要材料、设备供应计划13115.1材料设备管理机构的设置及职责13115.2主要材料的采购及设备供应13115.3主要材料检验、运输、存放13116、合同用款分年估算13317、文明施工、文物保护13417.1文明施工134文明施工目标1334建立文明施工的机机构134文明工地建设规划划及制度1334文明施工具体措施施13417.2文物保护护措施136618、其他应说明明的事项133718.1道路交通通保护措施113718.2邻近建建筑物、构筑筑物安全保护护措施1377铁程技1、工程概况1.1编制依据及及编制范围1.1.1编制依据据份x路招份x路施计工单段查所料及颁铁现规准文风族交原条环职安系手程及导有术法械情技水年工积施及1.1.2编制范围围B-线一D点线2内程括涵和工1.2线路概况地于内成期接嘴至特台全4含该下窄黒特前桥潮等12其桥1;5米7;计区程741.3自然条件地形地貌路山区伏错4m的高沿地分丘阶河部山裸稀低土土分厚大辟靠河悬牦谷坡部岩壁区于河多大级已成河河第土及工程地质裂分岩屑裂裂季显常坡出水不水但渗形害路的水文地质河潮河流化有山洪暴四水隙潜存谷地松砾位水重氯酸气岩给单化水是生水地震和准30地加图地加如震速0烈期不良地质型塌部小和为流;新土陷1.4主要技术标标准主要技术标准表11-1序号项目主要技术标准1铁路等级地铁Ⅰ级;(其中中,北黄土梁梁特大桥北端端台尾至黑山山嘴站(含)段:线路路路基部分按国国铁Ⅰ级标准设计计,线路轨道道按50kgg/m轨道设计,线线路轨枕按新新Ⅱ型轨枕设计计;黑山嘴站站(不含)至至天桥站(含含)段按地铁铁Ⅰ级设计)2正线数目单线3限制坡度上行12‰,下行15‰4最小曲率半径xx站(含)至黑黑山嘴站(含含)段:一般般800m,困困难600mm;黑山嘴站站(不含)天天桥站(段)::一般600m,困难300m5牵引种类内燃(预留电化条件)6机车类型DF4D7牵引质量双机3500t8到发线有效长度850m,双机地地段880mm9闭塞类型继电半自动1.5本标段主要要工程项目及及数量1.5.1主要工工程项目项建计;计建公主要工程项目表表1-2序号号工程项目单位数量备注1路基工程km24.000正线里程2桥梁工程m/座5321.7455/12特大桥4座、大桥桥4座、中桥4座3涵洞工程座63框架涵横延米长度度4隧道工程km2.569站线长度1.5.2主要工工程数量数移公砍根场道拆主要工程数量表表1-3序号项目单位数量1路基区间路基土石方断面方17128842站场土石方断面方9204343土工织物及格栅平方米213857.664A、B类填料立方米889185附属工程土石方立方米406856附属工程混凝土及及砌体圬工方90057.47挡土墙片石混凝土土圬工方38861.68桥涵明挖基础立方米18224.99钻孔桩延米4845.610钢筋混凝土圬工方66363.511框架涵横延米1792.6112隧道围岩开挖立方米1254502、总体施工组织布布置及规划2.1施工组职总总体方案施工总体部署标主针工施地特干组虎路经责挥管工下工区十负的.1施工组织机构企表上托是全有负权司工对的全环文投合资行指监代接导运监关理层由职成由业成层由项师经部技全部务机合成我量部定行的施由总项直理验室备和验任内的仪资人室门取计投分本三各区主各据情当术试人区队设做确实明机工框综合办公室物资机械部计划财务部安全质量监察部工程技术部综合办公室物资机械部计划财务部安全质量监察部工程技术部环保室机械室材料室环保室机械室材料室财务室计划统计室质检室安全室调度室试验室测量组技术室第三工区第一工区第三工区第一工区第二工区第二工区第三综合作业队第三隧道作业队第三桥涵作业队第三路基作业队第二综合作业队第三隧道作业队第二桥涵作业队第二路基作业队第一综合作业队第二隧道作业队第一隧道作业队第一桥涵作业队第一路基作业队第三综合作业队第三隧道作业队第三桥涵作业队第三路基作业队第二综合作业队第三隧道作业队第二桥涵作业队第二路基作业队第一综合作业队第二隧道作业队第一隧道作业队第一桥涵作业队第一路基作业队.2项目经理部职能项合指指公件文管件理批项持确理量全以理续;部量工环文投合第严同范根进置产制程量的织体即目运的不量高水在范期业质品协理据设责生和施材和工质环求导本管对测检员和质行项技认关文工程控产部负安检工环监负质与师并息目制理划划划量制计分负绩常;的务本采存和的维工所资备生符求械查键过机作项政辆负议作导或突重负资管人培施工工区划分及作作业队布置较充境求设生它的时的路程际合达合施目一三区在筹配施排行+0要包路工车程梁作作作7+2要包路工桥作作作10+8要包路工旗工桥作作2.2施工场地布布置施工场地布置方案案着配点顺划布遵实主工合配地耕则考点便本内地个分1设一52V7设0V+路地约mV6右四02V驻场8设52VV个:3设02V驻此+设0V个:5设02VV驻场+设0+设0V+路地积0VV二六有区房所水维仓机及堆二六万压种设土试满材检的结量试试施量在均试保等设污统水垃排配消火季宿暖置所经人及救2.2.2施工场地总总平面布置图图施工总平面布置图图详见附图::“图2-1施工总平面面布置图(一)”、“图2-1施工总平面面布置图(二二)”。图2-1施工总平面面布置图(一)“图2-1施工总平面面布置图(二二)”。3、施工进度安排3.1工期目标期x3.2工程进度计计划安排和各各分项工程施施工作业安排排3.2.1工程进进度计划安排排季中后织进做特山大潮和大准施2开工季2成大成涵3总坡成季4成基成5涵7总成季6成基成5成季8石成完成季1石帽成附成季工足铺年标验3.2.2各分项项工程施工作作业安排202223.3施工进度度网络图及横横道图详见附图:“图33-1总体施施工进度网络络图”,“图3-2总体施工进进度横道图”。4、主要工程项目的的施工方案、施施工方法4.1主要工程程项目的施工工方案包一涵工用施要总案如路基工程阶段机卸推平压的施工横纵层设挖或以过浸挖方序由边坡开随坡边型堑机自输面以挖车加防工具别的施用分分逐实案一床0配改质路表填配.砂层3填并设4粗夹格桥梁工程4桥地水气环条合司经设招图方定方工已路施备通道工设基桩挖直人理主枯采整击浅筑质况挖挖护坑械人形础3分人成采施模当在时身凝注墩1时身次工桥土坡工基要石填填格用机筑隧道工程<隧2围主根用工护施构的行析拱则拱次工弱量闭本下采洞采洞根别用预弱开机配车坡设砌施钢架扬施施据道用光挖用挖采模脚钢砌土脚挤洞记安确余车电属混采施电采制装涵洞工程进挖挖格层础位降身经后混施拼组墙一完土用混性后凝的免或要及施层防型按施涵路土将开的择土后对填型分实达求4.2主要施工工方法及施工工工艺路基工程施工.1工程概况及特点正2土1m括床堤堑基水路工计有坡护边防黄软堑石陡浸堤堤湿地不基坡石穴别主路堑堤堤等.2施工方案雨行工质施四流工步采流拟机卸推震碾方挖摊平作套行条其推相工既行则人式路则破破现采施在到标爆机开少面根的采方理路计求格求施加对设要进更程患的量内对严要定倒做护作发失染表基性地自态计稳采方予地陡直天在小m清皮路如5面台小岩盖除挖覆且可即挖:中求地或下堤施设求截将排围根取措土土于将压松于将分实他措水饱等时计采干泥石砾土施底力向横铺上盖从一推幅接并铺工拉基栅间土铺格整间不实工线标掌土采砂法边最刮砂面层计理查后人层于土晒用机始向施净部软伏置坡部度堤坡填石及求施要采段段收段段段段备理筑整晒实证收流详填程工填土区段整平区段碾压区段检测区段施工准备地基处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检测签证修整验收部铁计2为填鉴按条理规用长泡水畅段以易石填m层水段距0的基路堤填m在5垫实足压如Ⅰ级铁路基床以下部部位填料压实实标准表4-1层位压实标准细粒土、粉砂、改改良土砂类土(粉砂除外外)砾石类碎石类块石类基床以下不浸水部部分压实系数Kh0.90.9地基系数K30((MPa/mm)8080110120130相对密度Dr孔隙率n(%)3232基床以下浸水部分分及桥涵两端端压实系数Kh地基系数K30((MPa/mm)(80)(110)(120)(130)相对密度Dr(0.7)孔隙率n(%)(32)(32)筑各得每的同渗非时土成水粘的接水当高疏晾措水加加算ww料有最②求堤基及系土施考布方土要实况置弃施环则行填验验根设的取代壤测水干后1路使压对的层不压比立填厚功次从适功效度的试水最的各验果制以选的并段;线路打志久程路根地建系划的证干跨每底挖作水原陡挖进理的于进整并的不方底检方宽平压工用不及混虚压验参制卸根计距整匀证质时各c筑各得渗非时土向水地平面凹渗平坡水效虚整平制粘碾水最当量采挖低土拉结或至晾料低采施用提湿洒种司术内压压压等厚及进合行肩土压路缘致段依据测调收近及面密路泡一振自激进压先间快后作碾交重纵度料沿行压.料要及床填准层位压实标准细粒土和黏砂、粉粉砂细砂、中砂、粗砂砂、砾砂砾石类碎石类块石类混合料不浸水部分压实系数Kh0.90.9地基系数K30((MPa/mm)8080110120130相对密度Dr孔隙率n(%)3232浸水部分及桥涵缺缺口压实系数Kh地基系数K30((MPa/mm)80110120130相对密度Dr0.7孔隙率n(%)3232测证填合压压填是定基压检计范再层否新到路实验筑工细度核度前做以基定粗石质验检细压进检时仪平坡容修计进方工地理土符求处高采筑实工时度将堤括填缺高时筑据填如不质时筑或填水高采较性边小边砾化等堤加平填考和堤缩根填压结节间定路轨沉路设必留作路高的或留小坡减于大加排基放心线边程于工范深统计临侧或拦汇排冲完防程入成和时土而用沟的计路再标地情产断度方确缓采开堑向法较开土用开运机或;长的纵挖坡分路适口列及单系计路据类构明因危边因或工放坡增改筑排及表推定然用调路填验合调场派顶无稳对缝稳需处下向层严挖程行使成每下并工机对械行用穴及浆石须路度挖挖土并定实制开保顺坡工隔m程工水述取马并护当紧暂的待时够挖艺堑次石法爆艺样阶边边一以作中象孔报必孔孔对的药硝进理时水检炮和取在药使炸石布药装一岩不直可可土混有水班爆员围戒后起爆员预和统要核点记后响爆员后出撤员班当只孔线索等方爆动雷方管炸冲使禁的重破⑥路控计面损齐面用填中的要边般坡风岩设置和平贯在路时①与桥台过渡段段路基与桥台段“图4-2路桥过渡段段形式图”。框图4-2路桥过渡段形式图图施工工艺流程详见见“框图4-3路桥过渡段段施工工艺流流程框图”。路施程整修填筑下一层质量检测碾压夯实摊铺平整填料运输测量放线试验检测地基碾压基坑回整修填筑下一层质量检测碾压夯实摊铺平整填料运输测量放线试验检测地基碾压基坑回填前际台排路与填层台路方施大不部小振碾料不c遍验压进量格下桥侧坡待后路施经后排平坡修标方施②路堤与涵洞之间的的过渡段路堤与涵洞过渡段段形式详见“框图4-4路涵过过渡段形式图图”。框图4-4路涵过渡段段形式图涵洞涵洞过渡段不小于2m路堤本体道床基床表层基床底层轨道0.5m1m施工工艺流程详见见“框图4-5路涵过渡段段施工工艺流流程框图”。涵工框地基平整地基平整地基碾压试验测量放线填料运输摊摊平整碾压夯实质量检测填筑下一层整修根际涵取施侧筑卸平均步施验铺摊平采路周及采动实压进检后步合碾格实及同部顶度可施完测对横度进整计进量测堤③路堤与路堑过渡段段路堤与路堑过渡段段形式详见“框图4-6路堤与路堑堑过渡段图”。框图4-6路堤与路堑过渡段段图施工工艺流程详见见“框图4-7路堤和路堑堑过渡段施工工工艺流程框框图”。路施程测量放线测量放线挖除基底土开挖基底平台分层回填换填土回填土分层压实回填土压实质量检测铺砂垫层路基整修路基填筑质量检测路基整修过在向堑刚渡半筑计;堑设好以结路害①填料要求选表基床填料要求表4-2部位厚度填料要求基床表层0.6mA组填料基床底层1.9mA、B组填料层经采石底当含或质原表填粗底.换碾要并层面顶于工自至②基床施工工艺流程程详见“框图4-88路基基床施施工工艺流程程框图”。图测量放样路基施工完成测量放样路基施工完成填料选择修整基床底填料选择修整基床底层填筑填料运输填筑填料运输机械检修摊铺、碾压机械检修摊铺、碾压检测试验检测试验质量验收质量验收③基床施工用分分逐实法筑并碾密使分的于严工实分严工自型到根的摊等成平终必的进均平均洼行动行碾轻慢则由向碾路不4处不0堤和与界整检高分构填度基天的按进④基床检测对压行测量合:照中车0准满表4-3路基基床的的压实标准路基基床的压实标标准表4-3基床类型填料厚度(m)压实标准备注压实系数Kh地基系数K30(Mpa/m)孔隙率n(%)相对密度Dr基床表层砾石类0.6≥150≥28碎石类0.6≥150≥28块石类0.6基床底层改良土1.9≥0.93≥100B组填料或改良土砂类土(粉砂、细细砂除外)1.9≥100≥0.75砾石类1.9≥120<31碎石类1.9≥130<31块石类1.9≥150求质收合:误构m法0,应拱不度拱差mm实留后程m长1m用尺处.间0内填1应土1后实⑺路基附属工程施工工加据分砌石方泥标日放干水明期硬泥月行并果同泥合砂且草砂对浆级合过度合超浆采配通定浆泥于g浆度0工浆按及确浆料其重和验方不暴浸较采挖到放基设和标明身置下基同处由处外筑同按并处工的尽缩缝浆保满的即度然打于基搭上内不面中砌中铲石的斧桥两石石每分每度;灰大m层错8设坡设和如确水符定均在上置P方泄的干泄体宽0m或水不浆渣填m筋浅接实得开不墙毛保自缝墙得碰的必再须清重⑻路基防排水工程施施工设久为质时铁工及时施水附车等与渠的同农合排天沟等面由设同结排地备宜法小或沟实面后防工按两铺下找沟平产响可沟沟工蔽工合进设计水危全水设与系水隐及断计沟齐积塞石配试砌密满勾脱大要观直滑⑼坡面防护工程施工工主工措①土工格栅从一推幅接并铺工拉基栅间土铺格整间不实工线标掌土采砂法边最刮砂②浆砌石施工前上动墙靠护挂墙基干碎坡石石此墙一填筋浆合砌密满勾脱大要观直滑⑽挡土墙施工位木基围排积坑开在工土必槽时的现计入况墙置基监检方工透时基弱地不纸度计监批加其的础度计不线5岩上表并形高大度.面沿纸台填标立浇墙待到拆身时并斜积影稳时墙冲当横台再背设回筑实墙照伸水计定施下泄设米隔置P方泄的干泄体宽0m或水键工方⑾路基检测控制尺准测允准路基外形尺寸检验验标准、频次次表表4-4检查项目允许偏差范围频次纵断高程(mm)±50每100米用水准仪仪检查5点中线平面(mm)±5每100米用经纬仪仪检查5点宽度(mm)≮设计值每100米检查3处处横坡±0.5%每100米检查2个个断面边坡≯3%的设计值每100米检查3处处平整度(mm)土质≯15每100米用2.55直尺检查10点路基中线测量精度度的允许限差差表4-5项目允许限差检查次数检查方法直线方向闭合KL>400时,每1000m允许20mmmKL≤400时,每1000m允许5mm沿线检查每段抽550m经纬仪测距仪直线测距闭合1/2000沿线检查每段抽550m经纬仪测距仪曲线方向闭合500mm沿线检查每段抽550m经纬仪测距仪曲线测距闭合1/2000沿线检查每段抽550m经纬仪测距仪4.2.2桥梁工工程施工4.2.2.1工工程概况及特特点梁中.大中6桩挖桩1混桩用明大身圆4.2.2.1明明挖基础施工工施工工艺详见“框框图4-9明挖基础施施工工艺框图图”框图4-9明挖基础施施工工艺流程程框图测设基坑平面测设基坑平面基坑周围挖截水沟基坑开挖基坑检验处理绑扎基础钢筋、模板检查签证灌注基础混凝土混凝土养护拆模竣工检测、缺陷修复交工验收基坑回填基坑汇排水系统原材料检验配合比审查砼拌制、输送开挖机械检修排水机械准备原材料检验成品加工制作试件强度评定纵地根料方开根周照求面水据保确置工求工备凝需机施人形础3分人成际候直撑它的基水岛基据的有面四与开定工好挖要板护铁工0的;专不基以坑染留所时脚的于度有在动不如大道质质采施底根气情板混护方坑埝表坑四沟汇用经等环排污底止时在前关驻时;地否件对有作或进并业监检挖线状计;录更目查坑地理基质基挖动情差基底高程允许偏差差表4-6序号地质类别允许偏差(mm)检验方法1土±50测量或拉线尺检查查2石+50,-2000值底底4方理基底地质及处理方方法表表4-7基底地质基底处理岩层未风化的岩层基底底,消除岩面面碎石、石块块、淤泥等;;风化的岩层基底,开开挖基坑尺寸寸要少留或不不留富余量。灌灌筑基础圬工工时,同时将将坑底填满,封封闭岩层;岩层倾斜时,将岩岩面凿平或凿凿成台阶,使使承重面与重重力线垂直,以以免滑动;混混凝土灌注前前,岩层表面面冲刷干净。砂类土壤及碎石承重面修理平整夯夯实,砌筑前前铺一层2cm厚的浓稠稠水泥沙浆。粘土层铲平坑底时,不能能扰动土壤天天然结构,不不得用土回填填;必要时,加加铺一层100cm厚的夯夯填碎石,碎碎石面不高出出基底设计标标高;基坑挖挖完处理后,在在最短期间砌砌筑基础,防防止暴露过久久变质。泉眼泉眼用堵塞加排引引的方法加以以处理。工填钢模成整行车加用他现坑为筋减露以坑扎由机架入接要墩及件置靠凝土由输坑浇行入振完护凝回脱进时基步基水积清求基偏基础允许偏差表4-8序号项目允许偏差(mm))检验方法1基础前后、左右边边缘距设计中中心线±50测量检查2基础顶面高程±304少桥杂检混观要土棱砌定差规2施4.2.2.2钻钻孔灌注桩施施工施工工艺详见“框框图4-10钻孔灌注桩桩施工工艺框框图”。框图4-10钻孔孔灌注桩施工工工艺流程框框图平整场地、开挖成渣池平整场地、开挖成渣池测放桩位测放桩位埋设钢护筒埋设钢护筒钻机安装就位、调试钻机安装就位、调试泥浆拌制钻进质量监控钻进成孔泥浆拌制钻进质量监控钻进成孔钢筋进场检验清孔、检孔验收钢筋进场检验清孔、检孔验收钢筋笼制作、检查签证钢筋笼安装钢筋笼制作、检查签证钢筋笼安装导管拉力、水密试验导管安装导管拉力、水密试验导管安装原材料检验二次清孔原材料检验二次清孔混凝土配合比设计混凝土灌注系统安装、混凝土工厂就位混凝土配合比设计混凝土灌注系统安装、混凝土工厂就位灌注钻孔桩混凝土监理审批制作混凝土试件灌注钻孔桩混凝土监理审批制作混凝土试件河孔规在水大采施前周草草填砂整草寸面水m0坡0侧:围脚缘于围清石;入容填的袋计草堆放缝开堰合措底;土减在处袋卵留作岛施保械混输设先处放用动合设钢厚卷径径一上河地筒土实设直准面不度置间选土造验验浆到粘率大方设资桩正冲绳在作钻试钢好位必处下以在中斜钻其水竖持的槽桩一以垂口中中差孔为孔夹采冲进钻达脚据加行造基减正根料变取判记录地行据的冲时不停水高脚上位加防升平撞壁过检勤如孔石斜新;时冲击石入项的是突孔的渣加尺荷等泥够它合孔护孔孔度护不埋下水孔面泡装上使护坍后粘降环浆及起碰预原钻质指范证足高钻钻入和合处缩缩钻较或扩钻向软进头预方装底起钻孔者直经正孔用查斜位在孔孔缩回重掉原作易件入铁磁钻应况要叉打偏平后清是钻淀尽底保的终清停以钻多孔难清钻反通行将距吸至的换含为换向新保位孔及碴时工灌凝不值加替指沉验拆用查孔度验钻收钻孔桩钻孔允许偏偏差表4-9序号项目允许偏差(mm))1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔径3孔位中心群桩≤100单排桩≤504倾斜度≤1%孔深5浇筑混凝土前桩底底沉碴厚度≤小于设计要求或施施工规范规定定值安在制到装所产和复满范作筋定用时样头筋保准保钢绑垫环钢时吊起避起大筋上线不弯笼钻安及防另效钢凝中钻孔桩钢筋骨架制制作安装标准准表4-10序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台埋埋置长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm尺量检查3钢筋间距±0.5d(钢筋直直径)尺量检查4加劲筋间距±20mm尺量检查5箍筋间距或螺距±20mm尺量检查6钢筋骨架垂直线1%尺量检查证量最序认做备注卡升管装进水确良下小避筋安建检避造做作拌应的合适剂凝时土时水剂质格拌拌态量生满混期且量发供在混施进检的及时落段内凝负内供凝运处起灌灌足土保导深.;前孔要般注注内下水况量土灌导度置于于升挂灌当注笼适注少防上作进意保混期成程题析断避桩面顶1在筑应常埋做3工承工4.2.2.3承承台施工采开必挡混;的用筑时护围基基基类础承挖高垫四水大抽基凿清碴头行检模场拼车用机模密整靠刷模位中垂用要达要倒台模成整行车加用现坑为筋减露先初型起用吊钢规开埋预定并积生施如施土计验低其用灰分低热缓制筑推化从凝值粗的量要料养法制不c在内土下并土保实初二光面减发护初强养其一一再最袋膜蒸薄温时升不有内脱进土设要回夯四行内需出回对外检下承台各部位允许偏偏差表4-11序号项目允许偏差(mm))检验方法1尺寸±30尺量长、宽、高各各2点2顶面高程±20水准仪测量3轴线偏位15经纬仪测量纵横各各2点4前后、左右边缘距距设计中心线线尺寸±50尺量承台施工工艺详见见“框图4-11承台施工工工艺框图”5步框图4-11承台施工工工艺流程框框图平整场地,开挖基坑平整场地,开挖基坑凿桩头,桩身检测铺碎石,浇筑混凝土垫层绑扎承台钢筋、安装预埋件冷却水管、测温元件安装模板浇筑承台混凝土养护混凝土达到强度、凿毛钢筋下料加工钢筋进场检查原材料检验混凝土配合比设计混凝土养护测量放样拆除模板,回填土.4墩(台)身、帽施施工施工工艺详见“框框图4-12墩(台)身身施工工艺框框图”接并按进理接基定平身合模帽大钢墩台模板允许偏差差表4-12序号项目允许偏差(mm))检验方法1前后、左右距中心心线尺寸±10测量检查2表面平整度52m靠尺检查3相邻两板面高低差差1靠尺检查4同一墩上两垫石高高差2测量检查5预埋件和预留孔位位置5纵横两向尺量检查查要采的格的度平度有度拆中形块均厂拼寸缝施求使使细涂保面染垫与板精牢墩采灌手道板联轻拆禁撬成或土板及面的并隔时修保零有补下并情够帽下运地帽墩扎筋;不行当-钢工现筋盖确自焊到筋下绑规理光用对-光钢较采光不采预焊墩浇混采搅运混工凝度减防离土密顶次承标误墩如孔留梯梁要置足要混采护帽工:土量先确最;混运点失后次使制合地;筑面以细了失先塑然温身支棚靠抗墩用时茬施必清墩(台)身、帽质质量控制标准准表4-13检查项目规定值或允许偏差差检查方法混凝土强度在合格标准内按JTJ071-998附录D检查断面尺寸±20mm用尺量3个断面竖直度或斜度0.3%H且不大大于20mmm用经纬仪测量2点点墩顶面高程±10mm用水准仪测量3点点支座处顶面高程±2mm用水准仪每支座测测量1点轴线偏位10mm用经纬仪检查纵横横向各2点支座位置5mm用尺量大面积平整度5mm用2m直尺检查预埋件位置(mmm)5用尺量附图:“图4-66墩身(帽)施施工步骤图”。4.2.3隧道工工程施工4.2.3.1隧隧道工程概况况5道2长0其咀标工:名称中心里程数量长度(m)围岩级别备注天桥隧道DK3+052..51座535Ⅲ、Ⅳ单线榆树沟隧道DK4+6411座292下山咀隧道DK6+125..51座909鹿马沟隧道DK7+2681座330窄岭隧道DK10+5566.51座5034.2.3.2主主要施工方法法和技术措施施高标度合械动是工全测通效现衬形则环高新光湿按对体状测仰原工砌全复进破早对隧端他单方段法段面锚护土技弃路械施阶操钢配行装下断采作重设平行装根别用预弱开机配车坡设别支浆架坡利手易运料及等台防采定用采模脚钢砌土脚挤洞记安确车电属混采与混浇电采制7总意总意施程施只存应道织门护方照的施出道防施应下法对性并:法标;涌法建构防及工消高及工救工管行培电等人证斯供配源采线源分外荷区出采爆备工斯电用其严瓦瓦区法心拱地净量量掌稳控变保工.3施工工艺坡施槽施完工要施边设样计开坡开设开下采破开挖自弃仰稳设采等临进久策道据情期前长约施砌常设结地尽门门避同来完永设于水分不别的爆面成钻孔秒爆找4载短合汽开全微土眼.进5跟放架喷凝循由根求画面平周标的况开准以间抵的周低密度小爆光将分时线进药隧型格挖整式加深它.证合进到最最碴过装尺环进料全的管铵水进差法阶过阶控5下尺m放工图拱电面墙毫爆循均.按破表围岩级别周边眼间距E(ccm)抵抗线W(cm)相对距离m=E//W周边眼线装药密度度Ⅲ、Ⅳ级45-5050-7070-80200-250孔深:掏槽眼及底底板眼L=1.9米,周边眼及及掘进眼L=1.7米。孔径:d==42mm。装药结构:周边眼眼采用间隔不不偶合装药,并并采用φ25药卷掏槽眼眼及掘进眼采采用连续装药药,采用φ32药卷。堵塞:采用黄泥堵堵塞,堵塞长长度为20厘米。起爆方法:等差雷雷管和非电毫毫秒管组合起起爆。施方砂浆锚杆对眼用钻方岩直根求并锈外成便及杆m以孔保的锚装材脚场作料不粒m水锚序浆杆作水润后好入注锚将密就慢开在下砂水和导锚随断注退直满立插接锤把孔楔防失0a注发高风塞中浆满锚浆放管阀准启防出人浆拌量免②见工初喷混凝土测量定位定位锚杆施工格栅架设格栅定连接初喷混凝土测量定位定位锚杆施工格栅架设格栅定连接复喷混凝土格栅拱架试拼到弧允:及0焊足;时两行要节连要证拼翘接求可断许扭0容测前安地于每位测中里再向安照线线设线直左于斜作场架码进寸时侵保设侧5射安墙除松置石弱采钢避沉应按安与土紧设当岩大垫数钢边钢形接其以状和接头之结洞的安许与位大m大m必射实纵固杆整对行检核程中确光仪断做只断欠下喷喷采工比凝喷求下通定~~~维k酸标料耐或度于控耐或径1为的:保尺计岩并高岩首垢钢喷3筋结二查滴象处堵等喷水象混面段铺其集设要允料偏混凝土材料配量允允许偏差表表4-15材料名称偏差(%)水泥和干燥状态混混合材料±2粗、细骨料±3水及外加剂溶液±1颜合时过班对行转行序上射水螺移喷持垂至再送时后射压射压求一终要通确的及气能作量直离调混层泽性或石土网及时速面高冲凝混后即养日于次持分工工图框图4-13湿喷施工工艺艺流程图断面整修开挖断面检测N断面整修开挖断面检测NY预拌喷射砼Y预拌喷射砼喷射机就位清洗岩面喷射机就位清洗岩面埋设检测标高埋设检测标高喷射混凝土喷射混凝土N质量检查N质量检查混凝土养护混凝土养护输施性理用方内采装;采车据确虑量的往碴利要场避染输与板结专面确路高法工运施整配调挥台设员统另度和设总协工干最钢及洞时采无的实度转输心交线作类人员情按转的应转情取度白夜调手黄夜绿灯行红;;衬洞身二次衬砌施工工采用仰拱超超前,衬砌台台车全断面泵泵送法浇筑拱拱墙二次衬砌砌混凝土。①仰拱及填充浇注掘行据分早仰作善防弱发并胀到不0拱拱仰两工注混达施充同次仰下余拱完电成同准横铺行置扰利栈道栈钢螺设作前拱每配栈开土生的中对施仰干行栈有伸型械时板应速1h工砌行液砌度隧采钢支做输泵插棒振振及砌筋筋弯内绑钢接长规定接丝在的设垫止筑露经师后台砌定高台压车锁置固安输准凝从分每度5土进中全填凝定打的口杆板进混养得艺复面面要进理冲确标固涂同位衬水湿顺与隙中搅混离混时输但小灌宜制泵防过板墙加和增体严确质头位捣凝振不筋沟线控间均时不前艺图4-14隧道衬砌施施工工艺流程程图道工工板制行制制何用混凝质和盖整现四明掉用模浇其是板水求牢浇位施凝水锚护砌1管两脚各道管道筑缝胶水止错结出当次水衬铺钻卡透注前在砌板m安下前条定留施方件:不每二粉二水硅含的动粉于/人挖浓g/积过Nm超给气低面小5不.得对施减染在4内水置上打关碴过压壁分减程尘路防输距键制质时成止要风避械更砌管破及专专风道用检养保良态管好使制范示图4-1通风布置示意图量与时和在中变化护度工评初数次时据加测贯的空量下浅表为为管关必据情层道测有管采开行监既和物的断一沉两平测表断洞空顶一当筑建加点道侧点设监隧响开隧度挖处到封基止率沉空频喷技10净测距岩道埋工等般段要测位律围段断口段场适控挖察护两挖察挖地本每次支每行察喷锚的仰地等测沉相频量据和距高率与理测制净拱态空拱距面等铁锚术规变级到指法心岩严一监若位收稳及采强喷度锚挂复通核强低类砌收敛变形管理措施施表表4-16管理等级管理位移施工状态ⅢUo<Un/33可正常施工ⅡUn/3≤Uo≤≤2Un/33应加强支护ⅠUo>2Un/33应采取特殊措施注:Uo--实测变变形值Un允许变形值值异时支一态满件凝裂少;除加迅段测周率缓期裂续敛平0m位过值选喷本佳二并量馈正确运及监控量测选测项目目详见“表4-17监控量测选选测项目表”。监控量测选测项目目表表4-17序号监测项目测试方法和仪表测试精度备注1地表下沉水准测量的方法,水水准仪、塔尺尺1mmHo>2b时2隧底隆起水准测量的方法,水水准仪、塔尺尺1mm3围岩内部位移多点位移计0.1mm4围岩压力压力盒0.001Mpaa5二次衬砌接触压力力压力盒0.001Mpaa6钢架受力钢筋计0.1Mpa7喷混凝土受力混凝土应变计10ue8锚杆杆体受力钢筋计0.1Mpa9二次衬砌内应力混凝土应变计0.1Mpa10爆破振动观测爆破振动记录仪临近建筑物11围岩弹性波速度弹性波速测试仪注:Ho--隧道道埋深b--隧道道最大开挖宽宽度保为声工声点搬通设的降水物净再应施真地报技验勘段在严要针工术不段程本预特段应以不地围突瓦能出采的案利制的证的设尽常制急立理副工组领项建护队队长:质急组员讨案项指有速设单地具结纸料定并和的和合情针施工迅关和落实工术责:门施技相现后主体领队处组工术队护生医全医在情即目由施具能康青管成紧时急小立急掌通调时目目急并事及应发处时见图4-15应急处理程程序图框图4-15应急处理程序图材的的险全教相工识隧件处在的必习的施序洞备心用置握的道情大和高设力抽污机通防超钢方袋具重地测确施的泥停所员面止铺使根况措是可出动隔通洞段害是中泥用土沟在面无安况组装排管抽排洞在突的模迅理施的采期快及环段预管支自锚岩坠对面锚是岩事灾员满道;受人作险速以供以排发故快性范人地位洞通并抢涵洞工程施工涵据结际质其向出以系情对计与联用至高再开减土条时工有下时堰汇点保定燥挖及指放底修报师后0石夯进础现其搭架模栓箱严规及求水粗按化得性侵料凝查件位确动正筋采焊行加体耐土钢水硫土均分涵围计设沉浸板塞涂油道流工9工5、确保工程质量和和工期的措施施程系任程项技度立人责逐术状工任格施坚工织项的程特科施案工进析最个络等理经查可基制工并络实杜行随保过于做扣序丰验伍设工同有经心技加工技利术件料会查碰等时部单发底审目总工长术项人行头确员施操质制准目艺执理理区质程持循公检任程量制检经后下工理工征程和决工定执检中行检们合师随理业指工圬型墩隧回工物的保类度护道填基率保区包奖奖工实质计度程现后框后详中量图施压准新线暂铁3有与处隧路结处路的需视应范择的由室干佳液等数规压数基经仪定不测要遍摊达书料工实面测工确中的程破组桩少向向个现桩示真处到事质统施工人员质量监控施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控工程原材料、构配件质量监控施工准备工作施工准备工作施工所需机械设备质量监控施工所需机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控施工方法、检验方法质量监控质量事前质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告工程开工申请报告工程施工全过程的质量监控工程施工全过程的质量监控工程设计图阅读理解工程设计图阅读理解工序质量监控工序质量监控质量事中监控工序间质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序间质量监控施工、安装工艺过程质量检验质量检验质量评定竣工质量检验质量评定竣工质量检验质量事后监控质量事后监控竣工图竣工图工程质量鉴定文件工程质量鉴定文件质量检验评定资料质量检验评定资料要前料检不筑须每采填高地计处检方工行路厚c由路随实含边密计护坑边求边平路清石坑等补平符求平整积充合规向设基不拱面肩清无洼各和牢裂满畅完通水合际沟平砌证位确并的置工进水确线各准供料际每开钢有度保不形意水孔应及方进随取地确面钻到后径斜沉孔面并工合监同浇纸笼牢用钢当身洞基确挖确法置业对开有基应地并记工监检后;应要理查可土设有度并便模按施三序装行编保接安号以在面凝质施头设规理桩有土土控防凝热现响凝终得台到前侧结无锈于m砌坡整缝凸无现勾条面缝实互降及合无接空层合涵洞度观墩大施保工工衬等地对编施计隧部顶内拱边的定表加览偏表计的桩点测设点上和作依测严制隧水差之应要边应开圆洞墙砌细线清洞截与组统无排挡的水道平厚尺台模衬材厚计墙无物拱土边垂平顶线墙显则面板横直续砌妥细墙实计计沟平平盲靠无洞畅部边安眼隧电尺计条角板缺板合人工对开试每料品合均要因不而质象保量期应的凝预对加块合当时证土和模合和期完及温要汽冻织工挖随实挖转土间温对油勤更设气动前象服以工防根报施计目度安雨护量少需工夜采施程全度夜做组交足加查保准确工查夜行施先工检理未程证行序设夜好测件物采有鉴国部生产铁品铁证果技书上查备上经后本资由部消核工库数质随合量等和把关合料决场目段证5及措试质施检测项目主要检测设备采用标准质量保证措施备注试验规程技术标准规范混凝土力学性能试试验1000KN万能能试验机、促促凝压蒸试验验设备、回弹弹仪、干燥箱箱等《普通混凝土力学学性能试验方方法》GBJ811-85《普通混凝土长期期性和耐久性性能试验方法法》GBJ822-85GB50204--92《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》严格按试验规程进进行操作,做做到准确可靠靠金属材料试验万能材料试验机弯曲机游标卡尺直钢尺等GB288-877《金属拉伸伸试验方法》GB2649-22665-889《焊接接头头机械性能试试验方法》GB232-888《金属弯曲曲试验方法》GB50204--92《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》JGJ188-94《钢筋焊接接验收规程》GB14999-91《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》GB130013-911《钢筋混凝凝土用热轧光光圆钢筋》TB102210-977《铁路混凝凝土与砌体工工程施工及验验收规范》严格按规定要求取取样试验,做做到数据准确确可靠进口钢筋还得按要要求进行化学学分析,根据据可焊接性决决定焊接种类类土壤物理性能试验核子湿度密度仪、环环刀、架盘天天平、机械天天平、量筒等等GB123-888《土工试验验方法标准》TBJ102-996《铁路工程程土工试验方方法》TBJ202-996《铁路路基基施工规范》TG100001-999《铁路路基基设计规范》《铁铁路路基填筑筑压实施工工工艺》按要求选定填料在在回填施工中中,严格控制制含水量、铺铺土厚度、强强压遍数,按按规定要求进进行填土压实实抽查检验地基容许承载力试试验轻便触探仪等GB123-888《土工试验验方法标准》TBJ102-996《铁路工程程土工试验方方法》GBJ7-89《建建筑地基施工工规范》GBJ1-97《动动力触探技术术规定》TBJ203-003《铁路桥涵涵施工规范》基坑达到设计标高高时对基底进进行承载力试试验,确定基基底容许承载载力是否满足足设计规定要要求,为进行行下道工序施施工提供依据据。水质化学分析烘箱、机械天平((TG328AA)、普通天平平、高温炉、滴滴定管等GB8538-887《水质分析析方法标准》JYJ0557-94《无机结合合料稳定材料料试验规程》TBJ1004-87《铁路工程程水质分析方方法》TB10210--97《铁路混凝凝土与砌体工工程施工及验验收规范》GB502204-922《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》JGJ833-89《混凝土拌拌合物用水标标准》复查地下水对混凝凝土结构有无无侵蚀影响,以以便采取防侵侵蚀的措施混凝土配合设计容容重、坍落度度、含水量、凝凝结时间混凝土搅拌机、混混凝土振动台台、天平、台台秤、混凝土土坍落度筒、含含水量测定仪仪、量筒等GBJ80-855《普通混凝凝土拌合物性性能试验方法法》GBJ55-20000《普通混凝凝土配合比设设计技术规范范》TB10210--97《铁路混凝凝土与砌体工工程施工及验验收规范》GB502204-922《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》按要求确定混凝土土的最佳配合合比,严格控控制混凝土水水灰比、确保保混凝土的坍坍落度、含水水量、凝结时时间达到要求求,保证混凝凝土的质量。的证指安路和施子入的成经由施富任工业强的挥证框构总调度:项目经理总调度:项目经理调度室调度室调度员(桥梁工程师)调度员(道路工程师)调度员(测量工程师)调度员(材料工程师)调度员(桥梁工程师)调度员(道路工程师)调度员(测量工程师)调度员(材料工程师)调度员调度员(机械工程师)各工区各工区各施工作业队各施工作业队各施工作业工班各施工作业工班的调各队施成而施组强府及的好为开利控重立负证按要实施计周月工抓点关或的持调度期由有参调施每生及一的情下期产施备资做划对合保度完个施坚以证保实期公工程械术动资给证期工压间工协调使渐实术期施织用技动确目;场建施施化因问期工进据设认实线设位并具工案置工根展化化计关确终状制5进统进统工程施工进度实施过工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统数据的整理统计和分析实际进度和计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统整进统进统工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程工程施工进度出现偏差工程施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序产生的影响分析该进度偏差对后续工序产生的影响确定影响后续工作的限制条件确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划形成经调整的施工进度计划采取相的组织、技术和经济措施采取相的组织、技术和经济措施实施调整后的施工进度计划实施调整后的施工进度计划的主保工标质能定工担的合业约导工成的意的工过我成误一愿标造一由任不工有除成失担6、重点(关键)和和难点工程的的施工方案6.1、桩板挡土土墙施工墙用个用凝挡程放土防排混土板纸路开统天先路形台上护置地桩排作季孔棚面m好孔加围排设好和全节立节松或分不变土护.护贴灌除松于除在壁后围碎的在滑临强注受及固受破时工时度查凿做筋放应准变要时施连进形弱出拆段壁维以除度挖方间边及土板根求边挖应回6.2高墩施工方方案墩过工侧6塔作上工备工在用装墩埋梁管作工详示中线及标高测放计并中梁标台预且墨志为时各高许满范6.2.2、凿毛毛身水松软层露且的准及的石净时接可段注毛下工6.2.3、模板板处理厂整钢板桁体少的保洁整节间连整及及专保有度稳支及模模使要的行拼改出另倒后板同形工墩尺求修理用机的平清面斑铲模水刷为为处拼面面刷为于塔期柱次安6.2.4、钢筋筋绑扎墩墩场型钢要开帽筋加运工据和预实下散处主用连焊须径满采接缝筋与绑丝应主时场采施形扎安垫位以凝层层足层不浆采混度混用品及施石筋纸下间定型人孔吊位要一扁防形6.2.5、混凝凝土运输及浇浇注运运工混凝凝土输送泵泵送浇浇注。土对顶清并湿注要在以混凝灌延层做免现和显凝水注行注厚过m振入振控间证实能过个混下气泛准混质如要过将下保实注棒一入土m在混应凝进拆完了温造力混强裂混质及凝湿高洒低采湿护于表层层一最袋膜蒸薄温时升不有内混后予养采管温凝到强以由棱本大求板时拉蛮免混硬故墩注预留铁措盖水混6.3控制和防止止质量通病的的措施司量方责修竣用施起题行保完质必中的进防特措的立的做制重分中实底作质明从中效施量生的时人由进把对实监部工编质制施路桥程生病根陷因的治施就陷将陷为按病治要工查缺几低行时量制入并检对和的行控工的实究照的对进质修措列预措后防施防施防施混凝土质量预预防及修复措措施表质量缺陷原因分析预防、修复措施麻面:混凝土表面面局部缺浆粗粗糙,或有许许多小凹坑,但但无钢筋和石石子外露。1.模板表面粗糙或清清理不干净,混混凝土表面被被粘损,出现现麻面;2.木模板在浇浇筑混凝土前前没有浇水或或湿润不够,混混凝土表面失失水过多,出出现麻面;3.钢模板脱模模剂刷不均匀匀,拆模时混混凝土表面粘粘结模板,引引起麻面;4.模板接缝拼拼装不严密,浇浇筑时缝隙漏漏浆,混凝土土表面沿模板板缝位置出现现麻面;5.混凝土振捣捣不密实,一一部分气泡未未排出停留在在模板表面,形形成麻点。1.模板清理干净,不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物。2.木模板浇筑混凝土土前,应用清清水充分湿润润,清洗干净净,不留积水水,使模板缝缝隙拼接严密密,如有缝隙隙,应填严,防防止漏浆。3.钢模板脱模剂要涂涂刷均匀,不不得漏刷。4.混凝土必须按操作作规程分层均均匀振捣密实实,严防漏浆浆,每层混凝凝土均匀捣至至气泡排除为为止。蜂窝﹕混凝土局部稣松,砂砂浆少石子多多,石子之间间出现空隙,形形成蜂窝状的的孔洞。1.混凝土配合比不准准确;2.混凝土搅拌时间短短,没有拌合合均匀,混凝凝土和易性差差,振捣不密密实。3.未按操作规程浇筑筑混凝土,下下料不当,使使石子集中,振振不出水泥浆浆,造成混凝凝土离析。4.混凝土一次下料过过多,没有分分段、分层浇浇筑,振捣不不实或下料与与捣固配合不不好,未振捣捣又下料,因因漏振造成蜂蜂窝。5.模板严重漏浆,形形成蜂窝。1.混凝土配料时严格格控制配合比比,采用电子子自动计量;;2.混凝土应拌拌合均匀,颜颜色一致,其其延续搅拌最最短时间应符符合规定;3.混凝土自由由倾落高度一一般不超过22m。如超过过,要采取串串筒、溜槽等等措施下料;;4.混凝土的振振捣应分层捣捣固。5.捣实混凝土土拌合物时,插插入式振捣器器移动间距不不应大于其作作用半径的1.5倍;对轻骨骨料混凝土拌拌合物,则不不应大于其作作用半径的1倍;6.混凝土浇捣捣时掌握好每每层每点的振振捣时间。孔洞:混凝土结构内有空空隙,局部没没有混凝土,或或蜂窝特别大大。1.在钢筋密集处或预预埋件处,混混凝土浇筑不不畅通,不能能充满模板而而形成孔洞;;2.未按顺序振振捣混凝土,产产生漏振;3.混凝土离析析,砂浆分离离,石子成堆堆,或严重跑跑浆,形成特特大蜂窝;4.混凝土工程程的施工组织织不好,未按按施工顺序和和施工工艺认认真操作而造造成孔洞;5.混凝土中有有硬块和杂物物掺入,或木木块等大件料料具掉入混凝凝土中;6.不按规定下下料,吊斗直直接将混凝土土卸入模板内内,一次下料料过多,下部部因振捣器振振动作用半径径达不到,出出现大蜂窝和和孔洞。1.在钢筋密集处,可可采用豆石混混凝土浇筑,使使混凝土充满满模板,并认认真振捣密实实;2.预留孔洞处处应在两侧同同时下料。下下部往往浇筑筑不满,振捣捣不实,应采采取在侧面开开口浇筑的措措施,振筑密密实后再封好好模板,然后后往上浇筑,防防止出现孔洞洞;3.采用正确的的振捣方法,严严防漏振;4.要保证混凝凝土浇筑时不不产生离析,混混凝土自由倾倾落高度应不不超过2m,大于2m时要用溜溜槽、串筒等等下料;5.基础承台等等采用土模施施工时,要注注意防止土块块掉入混凝土土中;发现混混凝土中有杂杂物,应及时时清除干净;;6.加强施工技技术管理和质质量检查工作作。缺棱掉角:混凝土土局部掉落,棱棱角有缺陷1.木模板在浇筑混凝凝土前未湿润润或湿润不够够,混凝土的的水分被模板板大量吸收,致致使混凝土水水化不好,强强度降低,拆拆模时棱角被被粘掉;2.常温施工时时,过早拆除除承重模板;;3.拆模时受外外力作用,造造成缺棱掉角角;4.冬季施工时时,混凝土局局部受冻,造造成拆模时掉掉角。1.木模板在浇筑混凝凝土前应充分分湿润,混凝凝土浇筑后应应认真浇水养养护;2.拆除钢筋混混凝土结构承承重模板时,混混凝土应具有有足够的强度度(1.2Mppa以上),表表面及棱角才才不会受到损损坏;3.拆模时不能能用力过猛过过急,注意保保护棱角,吊吊运时,严禁禁模板撞击棱棱角;4.加强成品保保护,通道处处容易碰损的的混凝土阳角角,拆模后要要用角钢等将将阳角保护好好。露筋:钢筋混凝土土结构内的主主筋、副筋或或箍筋等露在在混凝土表面面。1.混凝土浇筑振捣时时,钢筋垫块块移位或垫块块太少甚至露露放,钢筋紧紧贴模板,致致使拆模后露露石露筋;2.钢筋混凝土土结构断面较较小,钢筋过过密,如遇大大石子卡在钢钢筋上,混凝凝土水泥浆不不能充满钢筋筋周围,使钢钢筋密集处产产生露筋;3.因配合比不不当混凝土产产生离析,振振捣部位缺浆浆或模板严重重漏浆,造成成露筋;4.混凝土振捣捣时,振捣棒棒撞击钢筋,使使钢筋移位,造造成露筋;5.混凝土保护护层振捣不密密实,或木模模板湿润不够够,混凝土表表面失水过多多,或拆模过过早等,拆模模时混凝土缺缺棱掉角,造造成露筋。1.浇筑混凝土前,应应检查钢筋位位置和保护层层厚度是否准准确;2.为保证混凝凝土保护层的的厚度,要注注意固定好垫垫块。一般每每隔1m左右在钢钢筋上绑一个个水泥砂浆垫垫块;3.钢筋较密集集时,应选配配适当的石子子。结构截面面较小,钢筋筋较密时,可可用豆石混凝凝土浇筑;4.防止钢筋移移位,严禁振振捣棒撞击钢钢筋。保护层层混凝土要振振捣密实;5.浇筑混凝土土前应用清水水将木模板充充分湿润,并并认真堵好缝缝隙;6.混凝土自由由顺落高度超超过2m时,要用用串筒或溜槽槽等进行下料料;7.拆模时间要要根据试块试试验结果确定定,防止过早早拆模;8.操作时不得得踩踏钢筋,如如钢筋有踩弯弯或脱扣者,应应及时调直,补补扣绑好。施工缝夹层:施工工缝处混凝土土结合不好,有有缝隙或夹有有杂物,造成成结构整体性性不良。1.在浇筑混凝土前没没有认真处理理施工缝表面面;浇筑前,捣捣实不够;2.浇筑大体积积混凝土结构构时,往往分分层分段施工工。在施工停停歇期间常有有木块、锯末末等杂物积存存在混凝土表表面,未认真真检查清理,再再次浇筑混凝凝土时混入混混凝土内,在在施工缝处造造成杂物夹层层。1.续浇混凝土时,间间歇时间超过过规定,按施施工缝处理,在在混凝土抗压压强度≮1.2MPPa时,可继续续浇筑;2.在已硬化的的混凝土表面面上继续浇筑筑混凝土前,应应除掉表面水水泥薄膜和松松动石子或软软弱混凝土层层,并充分湿湿润和冲洗干干净,残留在在混凝土表面面的水应予清清除;3.在浇混凝土土前,施工缝缝宜选铺抹水水泥浆或与混混凝土相同的的减石子砂浆浆一层;4.在模板上沿沿施工缝位置置通条开口,全全部清理干净净后,再将通通条开口封闭闭,并抹水泥泥砂浆或减石石子混凝土砂砂浆,再浇筑筑混凝土。砌体质量预防防及修复措施施表质量缺陷原因分析预防、修复措施砌体各镶面石砌缝缝连通,尤其其在转角及沉沉降缝处。1.因片石块体不规则则,忽视左右右、上下、前前后的砌块搭搭接,砌缝未未错开。2.施工间歇留斜搓不不正确,未按按规定留有斜斜搓,而留马马牙形直搓。1.加强片石的挑选工工作,注意石石块左右、上上下、前后的的交搭,必须须将砌缝错开开,禁止砌出出任何重缝。在在转角及沉降降缝位改为丁丁顺叠砌成丁丁顺组砌。2.施工间歇必须留斜斜搓。留搓的的搓口大小要要根据所使用用的材料和组组砌方法而定定。砌体里外皮互不连连接,自成一一体,砌体承承载能力差,稳稳定性不好,受受到水平推力力极易倾倒。1.选材不当,片石体体形过小,石石块压搭过少少。2.未设拉结石,造成成横截面上下下重缝,砌体体里外两层皮皮。3.石块砌筑方法不正正确,造成墙墙体稳定性降降低。1.大小块石搭配使用用,立缝要小小,用小块石石堵塞空隙,避避免只用大块块石,面无小小块石填空,禁禁止四碰头,即即平面上四块块石形成十字字缝。2.砌筑时要隔一定距距离丁砌一块块拉结石,拉拉结石的长度度应满墙,且且上下错开,形形成梅花形,并并保证每0..7m2墙面面至少有一块块拉结石。如如墙过厚,可可用两块拉结结石内外搭接接;搭接长度度不小于155cm,且其其中一块长度度应大于墙厚厚的2/3。3.按浆砌石操作规程程,对于不规规则的片石,采采取交错组砌砌方式,基本本要求是:每每一石块要与与左右、上下下的石块有叠叠靠,与前后后的石块有交交搭,砌缝要要错开,使每每一石块既稳稳定,又与其其四周的其它它石块交错搭搭接,不能有有松动、孤立立的石块。未留泄水孔,或泄泄水孔堵塞,或或排水坡度不不够,造成挡挡土墙内侧长长期积水,酿酿成墙体开裂裂,沉陷或倒倒塌。1.忽视挡土墙细部做做法,缺乏认认真检查,忘忘留漏水孔或或没做反滤层层,未及时清清理预留泄水水孔的砂浆等等杂物。2.墙体内未按规定做做出泛水坡度度墙顶处残留留的施工材料料和土未清理理。1.筑挡土墙时,按设设计要求收坡坡或收台,并并设泄水孔。2.泄水孔宜采取抽管管方法留置,即即在砌筑时先先预置钢管、方方木盒或竹管管成孔。回填填土前在泄水水孔平面上认认真施作反滤滤层,以使土土积水能排出出。3.施工完毕后一定要要做到活完脚脚下清,以保保证排水畅通通。砌体中的石块和砌砌筑砂浆粘结结不良,有时时可发现卧缝缝砂浆砌得不不严,石块之之间有瞎缝。敲敲击墙体可听听到空洞声,个个别石块松动动。1.砌体灰缝过大,砂砂浆收缩值也也大,引起与与石块分离。2.石料在砌筑前未洒洒水,尤其是是在高温干燥燥季节,石块块吸水率大,吸吸收砂浆中的的水分,造成成砂浆过早失失水,影响了了砌体强度降降低。3.采用不正确的砌法法,特别是在在砌浆片石砌砌体时,习惯惯采用铺石灌灌浆法,造成成砂浆极不饱饱满。1.按照砌石操作规程程要求,严格格掌握灰缝大大小,细料石石砌体5mmm,半细料石石砌体10mmm,粗料石石毛料砌体220mm,片片石砌体30至40mm。2.砌石作业前应视石石料质量和气气候情况,适适当洒水润湿湿。由于石材材的吸水率小小,自重大,要要保持灰缝一一定的厚度。必必须控制砌筑筑砂浆的稠度度,并根据不不同的气候条条件进行调整整。3.料石砌体采用铺浆浆法,片石砌砌体采用挤浆浆法砌筑,上上下错缝搭砌砌。错缝随组组砌形成的料料石长度而定定4.片石砌体的砌筑高高度达1.22m时,应大大致找平,分分段砌筑时的的留搓高度不不超过镶面片片的2/3。砌体表面凸凹不平平;有时砌体体垂直偏差超超出规定范围围。1.砌墙时未挂线。砌砌镶面石时未未精心挑选平平整面摆放在在正面;2.在砌筑较高高的挡土墙及及涵身时,墙墙体未采取必必要的加固措措施,没有搭搭设脚手架,造造成墙面坡率率不正确。1.砌筑时必须认真挂挂线。砌筑不不规则石料应应把较平整的的一面朝外,球球形、蛋形、粽粽子形或过于于扁薄的石材材,不能使用用,或加以修修整后使用。2.超过1.5m的墙墙体必须搭脚脚手架作业。勾缝砂浆与砌体结结合不良,甚甚至开裂和脱脱落,严重时时造成渗水、漏漏水。1.砌筑或勾缝所用砂砂子含泥量过过大,影响石石材和砂浆间间的粘结;2.砌体的灰缝缝过宽,勾缝缝时采取一次次成活的做法法,勾缝砂浆浆因自重过大大而引起滑坠坠开裂。当勾勾缝砂浆硬结结后,由于雨雨水或湿气渗渗入促使勾缝缝砂浆从砌体体上脱落;3.砌石过程中中未及时刮缝缝,影响勾缝缝挂灰。从砌砌石到勾缝,其其间停留时间间过长,灰缝缝内有积灰,勾勾缝前未清扫扫干净。4.勾缝砂浆水泥含量量过大,养护护不及时,发发生干裂脱落落。1.严格掌握勾缝砂浆浆配合比,禁禁止使用不合合格的材料。2.勾缝砂浆的稠度一一般控制在4~5cm。3.凹缝应顺石缝进行行,缝与石面面抹平。4.勾缝前要进行检查查,如有孔洞洞应填浆加塞塞适量石块修修补,并先洒洒水湿缝。刮刮缝深度定不不大于2cmm。5.勾缝后早期应洒水水养护,以防防干裂、脱落落,个别缺陷陷要返工修理理。路基质量预防防及修复措施施表原因分析预防、修复措施填筑路堤时,基底底有草皮、杂杂物,地面有有松软浮土等等1.基底处理不彻底,2.填筑前碾压不均匀匀,3.基底检签证不严格格。1.加强质量教育及宣宣传,使施工工人员明确规规范要求。2.明确责任、目标到到人。3.上道工序不进行仔仔细检查验收收,不可转入入下道工序施施工。填石路堤填筑有空空隙,致使路路堤陷落下沉沉填料中石块尺寸过过大,级配不不好。石方爆破时,要充充分考虑爆碴碴粒径,对大大于30cmm的石块进行行清除或解炮炮。不合格的的填料不准运运进工地。填方地段路肩和边边坡不密实1.压路机靠边坡碾压压时遍数不够够2.检测时,路肩和边边坡部位抽查查点少。1.专人负责安全防护护,指挥压路路机进行碾压压。2.采用45°碾压法压实实靠边坡两侧侧路堤。3.加强对路肩边坡两两侧路堤的抽抽查检测。路堤边坡大面不整整,路肩线不不顺直(或圆圆顺),外观观质量差1.施工人员认为内实实就能满足要要求,对外观观质量未引起起高度重视。2.路堤填筑过程中,未未进行严格的的放样及刷坡坡。1.强调工程质量内实实外美,加强强外观质量控控制,统一标标准。2.每填筑一层

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