经纬酱包机操作手册

调理部门设备操作指导书文件类别：文件编号：撰写单位:作业指导书...福生产本部版本:第2版发行日期：合计页数:共20页核准审核定调理科设备操作指导书名称设备1目的：酱包机酱包包装3名词解释：略生效日期页次1/20页序A酱包机酱包包装＊调整螺母：将薄膜卷中心对准机器中心线（距机器面板）工作时所操作的手柄。＊制动皮带：增加阻尼，使膜卷打开时，不会因为惯性而多走膜。其松紧由“调整手柄”来调节。＊薄膜导向滚筒：起防止薄膜卷牵引薄膜时所发生的卷曲作用。＊薄膜终了检测装置：当膜卷用完或薄膜断掉时，报警自动断电、停止运转。将锁定螺母旋下，活动挡圈取膜卷上好后，将活动挡圈和锁定项操作，即：压杆未复位时，即使按下“运行”开关，机器也不会运转。生效日期页次2/20页序A酱包机酱包包装上的顶紧螺钉，将“固定挡圈”前后移动以初步调整膜卷的中心与主面板距离大致为，然后再用“调整螺母”精确调整，保证膜卷中心与主面板的距离为。若膜卷宽度变化不大，用“调整螺母”微调即可，最后用“调整手柄”将“制动皮带”的松紧程度调整合适（即膜卷不会因惯性自动送膜）。※在机器运转过程中，随着薄膜卷径的减少，应适当调整“调整手柄”，使2～3次即可（正常情况下）※当机器运转几个月后，应检查一下“制动皮带”及“刹车环”是否磨损，若磨损严重，应立即更换。※如果机器长期停止运转时，请把卷膜从薄膜安装轴上拆下，放回库房。※注意薄膜边缘应平直，不应有卷边现象。生效日期页次3/20页序A酱包机酱包包装＊导膜板、光标架、光电探头：此三项构成了“光电跟踪及补偿系统”的测量元件生效日期页次4/20页序A调理科设备操作指导书酱包机酱包包装薄膜成型器（导向制袋器）采用U型成型器（如下图），其原理是三角＊薄膜成型器：把薄膜从中央对折成型的装置。另外，当薄膜宽度改变时，可通过改变成型器的安装位置来满足使用要求。＊成型器挡片：防止成型器晃动，也有助于对齐薄膜边缘。＊薄膜导向杆：起整理已叠成对折的薄膜形状的作用，防止横封在封合后“起皱”，即导膜作用。＊导膜夹子：对齐薄膜两边缘，防止包装袋纵封口“错边”。生效日期页次5/20页序A名称设备<安全提醒>酱包机酱包包装基板（主面板）薄膜成型器正确位置生效日期页次6/20页序A名称设备<薄膜成型器与最终铝滚筒的调整>酱包机酱包包装最终铝滚筒a(b)c纵封热辊筒松紧程度一致。生效日期页次7/20页序A酱包机酱包包装AB最终铝滚筒太矮或成型器安装太高或薄膜宽度太宽ABOABO最终铝滚筒太高或成型器安装太矮或薄膜宽度太窄正确安装即三角形OAB为一完整的三角形O侧视图※向下调整薄膜成型器时，注意不要让成型器导膜杆夹进纵封热辊筒内。※由于薄膜材料的不同，其特性有所不同，所以在实际工作过程中应根据薄膜特性来进行薄膜成型器位置的调整。※膜”现象。生效日期页次8/20页序A调理科设备操作指导书酱包机酱包包装<试一试>或◆纵、横封辊筒装置生效日期页次9/20页序A调理科设备操作指导书名称设备<主要零部件的作用>酱包机酱包包装＊辊筒：采用三段式封口，即纵、横、冷封装置。纵辊起牵引和纵向封合薄膜的作用；横辊起横向封合薄膜的作用；冷辊起二次封口的作用。!⊙调整辊筒咬合情况时，一定要等辊筒温度冷却后方可进行，以免烫伤。⊙机器开始“点动/连续”运转时，注意手不要被辊筒卷入。⊙进行拆卸、组装工作之前，应先切断机器电源。⊙辊筒是机器的核心部件，若调整不当，很容易损坏，故应让有经验的技术人员负责调整、更换。mm51约封口面生效日期页次10/20页序A酱包机酱包包装顺时针转动“调整手轮”，压力增强；逆时针转动“调整手轮”，压力减弱。调整完毕后，应拧紧“紧固螺母”，以防止“调整手轮”反转。※调整辊筒过程中，注意不要让辊筒压簧等小零部件落到横封辊筒或其它装置上，以免运转时发生事故。※调整辊筒时，一定要注意使内辊筒贴紧辊筒顶针，保证辊筒咬合中心距主面板为。※辊筒压力调整时，不能把压力调整过强或温度过分调高，否则会造成薄膜破裂。生效日期页次11/20页序A调理科设备操作指导书名称设备<维护与保养>酱包机酱包包装§热辊筒表面应保持清洁，请用钢丝刷（随机配备的工具）来清扫。☆横封热辊筒压力的调整同纵封热辊筒▼冷封辊筒及提升装置在温度未下降之前，对横封口处再一次施加压力，使封口面更为牢固、平整。生效日期页次12/20页序A名称设备<冷封辊筒的调整>酱包机酱包包装☆冷封辊筒与横封热辊筒的封口位置应准确对准即重叠，为此就需要根据袋长要求将冷封辊筒进行上下调整，使冷、横L）调整为袋长开始填充物料包装时，由于填充量的不同，包装袋膨胀程度也不同，导致实际冷却封口位置与预调时的位置发生变化，此时应用“上下调整轴”再次进行微调。生效日期页次13/20页序名称设备▼切割装置酱包机酱包包装※因为切割刀刃磨损的原因，造成切割困难，甚至有切割失效（如切不断等）现象，此时请立即停止机器运转，并通报保全人员重新更换刀片；※在运转过程中，请勿把手伸进切割装置的安全盖里，也不可拆下安全盖进行运转；☆ABC机器停止运转后，应将其擦拭干净，并薄薄地涂抹一层食用油加以保护。生效日期页次14/20页序名称设备▼薄膜终了检测装置酱包机酱包包装安装在机器上的薄膜卷用完或薄膜运行过程中断开时，机器会自动识别（3）凸轮ii、薄膜用完或中途断开时，压杆由于自重落下，微动开关自动动作，机器停止运转。（注：压杆未复位时，按下运行开关，机器也不运转）。生效日期页次15/20页序酱包机酱包包装搅拌装置：使物料尽可能均匀，防止物料不均而造成下料堵塞现象。偏心轮：通过偏心量的调节来调整下料量。夹料：在对包装袋进行横向封合时，如仍有物料落下，则物料会被横封料”现象。生效日期页次16/20页序名称设备☆填充量的调整酱包机酱包包装松开“锁紧螺母”，根据填充量，调整“偏心量调节螺母”，来增大或减小偏心量，然后锁紧“锁紧螺母”。填充时机是指横向封口结束时，物料也正好由下料管中注出。物料的粘稠度不同时，填充时机要发生改变。所以，操作人员要熟悉本设备及物料的性能特点，另外，还要在平常的工作中多积累经验，熟能生巧，避免出现夹料现象。步进/连续注料将“步进/连续”开关拨至“步进”档，按下“注料”按钮，用“点动方式”将停送料电磁离合器吸合上再使横封辊筒转到刚完成封口的位置将机器内部冲程泵驱动轴与电磁离合器安装轴联接的链条摘掉，将小偏心轮及回吸凸轮转至图示位置。（注：顺时针方向运转冲程泵偏心轮，使注料提前；逆时针方向转动，则使注料延后）生效日期页次17/20页序名称设备▼光电跟踪及补偿系统（有该装置机型可参考）酱包机酱包包装工作原理：对于有光标的薄膜，当光标跟踪不准时，通过光电控制器启动来补偿制袋袋长尺寸使光标对位正常。本系统采用单向增量补偿原理，袋长设置必须短于光标间距。☆“加速时机”用“点动”方式运转机器，将横封咬合上，摘除横封中心轴与减速机连接的链条，把偏心轮转到“加速”快要结束的位置，再挂上链条☆袋长调整关闭光电控制器，调整偏心轮的偏心量，使袋长短于光标袋长0.5~0.8mm续走膜十一袋，用第一袋与第十一袋进行比较，光标后移5~8mm为好。☆对准光标4、开始连续走膜，观察光标是否停止在横封中间，否则可小范围移动探头位置。光标点偏上，将探头沿A向调整；光标点偏下，将探头沿B向调整。☆最后校准观察光电控制器上的“IN”灯与“OUT”灯，“OUT”灯几袋亮一次说明袋长偏长，反之，“OUT”灯几袋灭一次，说明袋长偏短，微调偏心轮或薄膜安装轴上止动器，使“OUT”灯亮一次灭一次较好（使补偿量较小为好）。生效日期页次18/20页序酱包机酱包包装☆问题与原因1.1、灵敏度不正确（“IN”灯常亮）；1.4、探头没有对准光标；2.1、灵敏度不正确（“IN”灯不亮）；2.2、行程开关损坏（常闭），或凸轮与行程开关的安装距离不合适；2.3、补偿量不够；生效日期页次19/20页序酱包机酱包包装注：在调整偏心轮的偏心量时，首先应点动操作机器，使机器运行转动至二横封辊筒封口相封合处时，摘除偏心轮和辊筒输入轴之间的链条，当调整完毕后再挂上该链条。另：由于本机器上所配备的光