刨花板表面装饰

刨花板表面装饰一、刨花板表面装饰的目的1、遮盖刨花板的部分缺陷，美化外观，提高使用价值（如板面外观质量较差，颜色深等缺陷）；2、保护刨花板的表面，是刨花板具有耐磨、耐热、耐水、耐候、耐化学药品等性能（装饰材料可使基材与周围的空气隔开，并赋予各种优良的性能）；3、提高刨花板的强度、刚度和尺寸稳定性；4、节省珍贵树种的木材。二、刨花板表面装饰的方法刨花板表面装饰的方法有：贴面法和涂饰法等。贴面装饰：薄木贴面（天然薄木、组合薄木、集成薄木、染色薄木、成卷薄木）、印刷装饰纸贴面、合成树脂贴面材料贴面（树脂装饰板、树脂浸渍纸、聚氯乙烯薄膜贴面、聚乙烯薄膜贴面、树脂浸渍单板贴面）、其他材料贴面；涂饰：直接印刷、透明涂饰、不透明涂饰、转移印刷。三、 刨花板基材要求：表面平整、光滑，颗粒均匀，厚度公差比较小（一般小于0.2mm,具体视贴面材料厚度而定）粗糙度过大，则容易产生粘贴不牢的现象，每一种材料都有一定的压缩率，因此对于粗糙度不同的适应性能也不同。例如在于贴面时薄木太薄，压力不能过大，接触面积就相应减少，粗糙的表面要用较厚的薄木，女如0.45~0.8mm。砂去基材表面的薄弱层（预固化层），如果表面层有蜡层也要砂光，否则阻碍粘接。四、 刨花板表面处理及封边处理1、薄木贴面工艺薄木=原纸人造板基材准备f砂光f涂胶f组坯f热压f宽带砂f手压砂d薄木的种类：锯制薄木、旋制薄木和刨切薄木。薄木拼花的方法（手工和机械）：热熔胶：利用热熔胶快速固化的特点。水胶带：利用水胶带将两个薄木拼成一体，多数为手工。改性脲醛胶：将两个薄木的侧边涂胶，然后胶拼而成一体，属于高档拼缝，不留任何痕迹，多适用厚薄木。拼花的关键技术环境控制:（要求高的车间，采用空调进行调节车间内的温度和湿度，很多木皮就存放此，目的是为了使生产车间的环境与将来使用环境保持一致。）主要因素：温度、湿度、含水率、时间。拼花设计：图案、纹理、树种。热压技术温度控制、时间控制、压力控制。A、 对于温度控制主要根据所用压机或热源有关。如果采用蒸汽，则由于温度受到蒸汽压力所控制，因此温度稳定度不够；如果采用电加工则升温速度太快对于拼花的影响不好；只有采用热油，则升温或降温比较准确，而且比较平稳。B、 压力一个相当需要的参数。一般压力为1.4~2.1Kg/cm2。C、 时间为80秒至4分钟。时间主要根据芯板类型、胶种类型、面板类型。贴面质量及影响因素•板面的平整度：基材的粗糙度，基材厚度公差大，卸压后各部分吸收膨胀量不同，表面刨花大小不均，吸水不一致，如贴胶合板由于胶合板的裂纹所致。•表面裂纹：裂纹主要由于胶合在基材上以后，在环境条件变化后，薄木与基材的变化相协调，否则内应力就会产生开裂。♦:♦阔叶村薄木比针叶材薄木更容易开裂。2、PVC薄膜贴面工艺贴面分类：A、 平直面胶贴（平压法和辊压法B、 异型面覆膜（真空覆膜、包边覆膜塑料薄膜有很多种类。其中，聚氯乙烯（PVC）薄膜应用最为广泛。聚氯乙烯（PVC）薄膜的表面或背面印有各种花纹图案，为了增强真实感，还有压印出木材纹理和孔眼以及各种花纹图案等，其受热后柔软，适用于室内家具部件的饰面和封边，尤其是适于进行浮雕模压贴面（即软成型Soft-forming贴面或真空异型面覆膜）。PVC薄膜是成卷供应的，厚度为0.1~0.6mm的薄膜主要用于普通家具，厨房家具需釆用0.8~1.0mm厚的薄膜，真空异型面覆膜、浮雕模压贴面或软成型贴面一般也需用较厚的薄膜。Q、平直面胶贴（平压法和辊压法）面层f有如瞬膜）中基材-T砂光T辐涂胶Tffl旄且坯T胶压AT背层（普通珂靖膜或者没有）裁边―（封边、包边八战品■*—检验小A、 平压法平压法主要是冷压法（因薄膜一般是不耐热的，热压法用得很少）。将涂胶后的基材铺放PVC薄膜，组坯铺放时不应出现气泡，以备胶压使用。冷压压力为0.1~0.5MPa,时间为4~12h。B、 辊压法辊压法是一种连续贴面的生产线，适合于大批量生产。贴面时基材由一端送入，经刷辊刷去尘屑，经红外预热装置2预热（40~45°C）干燥后，用涂胶机涂胶（涂胶量为80~170g/m2）,在传送带上传送时，溶剂挥发，送入常温辊压机，贴上塑料薄膜，由剪切刀切断后,再用一对或多对压辊使之压平。贴面后的板件应放置三天以上才能进行裁锯等切削加工。2、异型面覆膜：面层（有如C薄膜）屮基材-占>光—背讎贴-砂光-虫胶打| T 丄3背层（普通珂膜） 頁空覆膜胶压卩X成品<--检验—修边p基材：最常用是MDF中纤板，要求其密度为0.7g/cm3左右，表层和芯层的纤维密度均匀，无树皮或杂质Q真空覆膜该类覆膜机不带施加压力的橡胶膜，而利用塑料薄膜本身的柔韧性兼作施压的软薄膜。将已喷涂热熔胶的基材和PVC薄膜放入压机，但压机尚处于开启状态；抽真空使PVC薄膜紧贴上热板被加热软化；抽真空，导入压缩空气使PVC薄膜紧贴MDF基材并与基材胶合，当撤去压力和打开压机后，模压贴面的部件即已完成。贴面时加热温度约为120~180°C（常用140C），加压压力为0.6MPa,加热贴面时间2.5~3min。⑥包边覆膜利用多个压辊将包覆材料胶压在具有型面的成型窄板或线条上。可选用装饰纸、树脂浸渍纸、PVC塑料薄膜、薄木、单板等饰面材料，并可采用不同胶粘剂如热熔胶或改性乳白胶等，适用于不同工件如中纤板、刨花板等基材或抽屉板、装饰线、门框、窗框等窄板或线条的包边。3、 三聚氰胺浸渍纸贴面工艺贴面工艺流程面纸f三藥氟瞳浸渍花锂氏）屮基材—T砂光一―组坯-T热压—T裁边PT 3背纸（普通三聚氟胺浸潔氏）（封边）成品毛—检验屮基材：刨花板、中纤板、胶合板、细木工板、空心板等生产工艺参数：1） 常用的单位压力为1~3MPa2） 压板温度为190~200C3） 固化时间为30~50s，不需要冷却4） 能在12min内完成贴面工序。4、 封边处理边部处理的目的各种板式部件的平表面饰贴以后，侧边显露出各种材料的接缝或孔隙：■不仅影响外观质量■而且在产品运输和使用过程中，边角部容易碰损、面层容易被掀起或剥落■板材侧边暴露在大气中，湿度变化时会产生吸湿膨胀、脱落或变形现象。因此，板件侧边处理是必不可少的重要工序。边部处理的方法板件侧边处理的方法主要有■封边法■镶边法■包边法（后成型）■涂饰法■V型槽折叠法Q、封边封边就是用的木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条、ABS条、预油漆装饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，使板件周边封闭起来。基材可以是刨花板、中纤板、细木工板、双包镶板等。封边强度和效果的因素：基材的边部质量、基材的厚度公差；胶粘剂的种类与质量、涂胶量；封边材料的种类与质量；条件如室内温度、封边温度、进料速度、封边压力、齐端修边等。■封边常用胶粘剂：皮胶、脲醛树脂胶（UF）、聚醋酸乙烯酯乳液胶（PVAc）、乙烯一醋酸乙烯共聚树脂热熔胶（EVA）、各种接触胶粘剂等。封边方法：手工封边和机械封边手工封边：板件的侧边涂胶，把准备好的封边材料（必要时可先湿润一下）覆贴上去，然后用熨斗加压、加热等胶液固化后，再齐端、铣边、倒棱和砂光。机械封边：采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。加速封边胶合、提高生产率、保证封边质量。在各种封边机上一般包括涂胶、封边、齐头、倒棱和磨光等工序。封边机：按板件形式和侧边型边的不同直线封边机曲直线封边机■软成型封边机■后成型封边机■后成型弯板机等Q、包边目前板式家具及多种装饰部件生产中采用的一种新工艺。它是用规格尺寸大于板面尺寸的饰面材料饰面后，根据板件边缘形状，在已成型的板件边缘再把它弯过来，包住侧边使板面与板边形成无接缝的产品。Q、镶边镶边是在板件侧边用木质（如实木）、塑料、铝合金或塑钢等材料的镶边条镶贴。实木条的镶边方法：一种是比较普遍的做法，即基材先贴面、后实木镶边（可用手工或封边机）；另一种是基材先进行实木镶边（可用手工、封边机、各种拼板机），并进行表面砂光修整，然后再进行贴面，有的最后还需要铣削边型，常用镶边实木条与贴面薄木有相同的树种、纹理和色泽，保证边部铣型后具有整体连续的实木装饰效果——实木化板式家具。Q4、涂饰涂饰就是在板件侧边用涂料涂饰、封闭。先嵌补和填腻子及染色，再涂底漆和面漆，最后修整漆膜。所用的涂料种类和色泽等要根据板件正表面的贴面材料或装饰方法而定，涂饰方法与板件正表面的涂饰相同，具体工艺可参照涂饰工艺章节部分的内容。Q、v型槽折叠板式部件也可用v型槽折叠工艺进行边部处理。一般常在贴面后用圆锯或铳刀进行v型槽斜面加工，并在斜面处涂布热熔胶或乳白胶，然后折转加压定型，即可包覆板边。其加工工艺可参照v型槽折叠工艺部分的内容。5、涂料涂饰工艺砂逬后基材-―鹹子—烘干-砂光一底漆-卡烘干〜进―面潼侈遍）成品检验烘干表面清或者其删理）烘干涂料，通常称油漆。它是指涂布于物体表面能够干结成坚韧保护膜的物料的总称，是一种有机高分子胶体混合物的溶液或粉末。木质家具表面用涂料一般由挥发分和不挥发分组成，涂布在家具表面上后，其挥发分逐渐挥发逸出散失，而留下不挥发分（或固体分）在家具表面上干结成膜，可起到保护和装饰家具的作用，延长家具的使用寿命。涂料的组成涂料通常是由主要成膜物质（油料、树脂）、次要成膜物质（颜料、染料）和辅助成膜物质（溶剂、助剂）三部分组成。涂料的种类家具上使用的涂料种类很多，根据涂料的组成中含有颜料量、含有溶剂量以及施工用途可分为不同的类型。家具中常用的涂料按其主要成膜物质可分以下几类。（1）油脂漆油脂漆是指单独使用，以具有干燥能力的植物油类作主要成膜物质的涂料，也称油性漆。优点：涂饰方便，渗透性好，价格低廉，有一定的装饰性和保护性；缺点：漆膜干燥缓慢、质软、不耐打磨和抛光，耐水、耐候、耐化学性差。适用：一般质量要求不太高的家具涂饰。1）清油（光油）：用精制植物油经高温炼制后加入催干剂制成的一种低级透明涂料，如桐油。在多数情况下是供调制油性厚漆、底漆、腻子等使用的。2）厚油（铅油）：由着色颜料、大量体质颜料与少量精制油料经研磨而制成的稠厚浆状混合物，不能直接使用，使用时可按用途加入清油调配后才能涂饰。它是一种价格最便宜、品质很差的不透明涂料，只适用于打底或用作调配腻子等配色时使用。3）调合漆：指已基本调制好，购来即可使用的一种不透明涂料。调合漆涂饰比较简单，漆膜附着力好，但耐酸性、光泽、硬度都较差，干燥也慢，适合一般涂饰使用。（2）天然树脂漆指其成膜物质中含有天然树脂的一类涂料。1）油基漆：由精致干性油与天然树脂经加热熬炼后加入溶剂和催干剂制得的涂料。其中含有颜料的为磁漆，不含颜料的为清漆。木家具常用的品种为酯胶清漆（俗称凡立水varnish）和酯胶磁漆，其漆膜光亮、耐水性较好，有一定的耐候性，用于一般普级家具表面的涂饰。2）虫胶漆（俗称泡立水polish）:指虫胶（漆片）的酒精溶液。虫胶漆的虫胶含量一般在10~40%，酒精适用浓度为90~95%。它在木家具涂饰工艺中应用较普遍，主要用作透明涂饰的封闭底漆、调配腻子等，有时也作一般家具面漆，但不用作罩光漆。其优点是施工方便，可以刷涂、喷涂、淋涂，漆膜干燥快、隔离和封闭性好，但耐热、耐水性差，易出现吸潮发白、剥落等现象。3）大漆（又称中国漆）：是漆树的一种分泌物，是我国传统特产漆，主要用于高级硬木（红木类）家具的表面涂饰。其漆膜坚硬富有光泽，附着力强，具有突出的耐久、耐磨、耐溶剂、耐水、耐热等优良性能，但其颜色深、性脆、粘度高、不易施工、工艺复杂，不适宜机械化涂饰，干燥时间长，毒性大，易使人皮肤过敏。大漆可分为：生漆（又称提庄、红贵庄），是釆集后经过滤和除去杂质、脱去部分水分所制成的一种白黄或红褐色的浓液；熟漆（又称推光漆），是生漆经日晒或低温烘烤处理再去除部分水分所制成的一种黑色大漆；广漆（又称金漆、笼罩漆），是在生漆中加入桐油或亚麻油经加工成为紫褐色半透明的漆；彩漆（又称朱红漆），是在广漆中加入颜料调和制成的各种颜色的彩色漆。（3）酚醛树脂漆酚醛树脂漆是指以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物质的一类涂料。它的漆膜柔韧耐久，光泽较好，耐水、耐磨和耐化学药品性均较强，但颜色较深、易泛黄、干燥慢、表面粗糙、光滑度差。由于其性能较好、价格便宜、涂饰方便，仍广泛用于一般普通家具的涂饰。常用酚醛漆的品种有酚醛清漆、酚醛调合漆、酚醛磁漆等。（4）丙烯酸树脂漆丙烯酸树脂又称阿克力树脂或压克力树脂，是由丙烯酸及其酯类、甲基丙烯酸及其酯类和其它乙烯基单体经共聚而生成的一类树脂。用这类树脂为主要成膜物质的涂料就是丙烯酸漆。它具有良好的保色、保光性和较高的耐热、耐腐、耐药剂、耐久性，漆膜丰满坚硬，光泽高不变色，既可制成水白色的清漆，也可制成纯白色的磁漆。的品种有酚醛清漆、酚醛调合漆、酚醛磁（5）醇酸树脂漆醇酸树脂是由多元酸、多元醇经脂肪酸或油改性共聚而成的树脂。醇酸树脂漆是以醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。它能在常温下自然干燥，其漆膜具有耐候性和保色性，不易老化，且附着力、光泽、硬度、柔韧性、绝缘性等都较好，但流平性、耐水性、耐碱性差。用干性油改性的醇酸树脂漆是一个独立的涂料，能制成用于家具涂饰的清漆、磁漆、底漆、腻子等；用不干性油改性的醇酸树脂可与多种其它树脂共聚或混制成多种涂料品种，如酸固化氨基醇酸树脂漆、硝基漆、过氯乙烯漆等。漆等。（6）酸固化氨基醇酸树脂漆（又称AC漆）是由氨基树脂、不干性醇酸树脂、流平剂（水溶性硅油或乙酸乙酯溶液）、溶剂（丁醇与二甲苯）、酸性固化剂（盐酸酒精溶液）等组成。其操作容易、施工方便、干燥快、漆膜坚硬耐磨、丰满有光泽、机械强度高、附着力好，耐热、耐水、耐化学药品和耐寒性高，清漆颜色浅、透明度高。但抗裂性差、易开裂，施工时有少量刺激性游离甲醛气味，须加强通风，在酸固化（acidcuring）涂饰、遇碱性着色剂或填充剂时，应有一封闭隔离层，以免可能发生变色、起泡、固化不良等涂饰缺陷。如酸固化氨基醇酸树脂漆、硝基漆、过氯乙烯漆等。（7） 硝基漆（又称NC漆、蜡克）是以硝化纤维素（nitrocellulose）为基础并加有其它树脂、增塑剂和专用稀释剂（俗称香蕉水或天那水，即酮、酯、醇、苯等类的混合溶剂）的一种溶剂挥发型漆。硝基漆是一种高级装饰涂料，广泛应用于中高级（尤其是出口）木质家具涂饰。其特点是可采用刷、擦、喷、淋等多种涂饰方法，漆膜干燥迅速、坚硬光亮、平滑耐磨，耐弱酸、弱碱等普通溶剂侵蚀，容易修复，但附着力和耐温热性差，固体含量和涂层成膜率低，工艺繁复、成本高、环境污染大，受气候影响涂膜易泛白、鼓泡和皱皮等，施工时须注意底面层涂料的配套以免产生咬底（可与虫胶底漆配套，不能作油脂漆、酚醛漆或醇酸漆的面漆，不宜作聚氨酯漆的底漆）。硝基漆的品种有透明腻子、透明底漆、透明着色剂、各种清漆、亚光漆以及不透明色漆、特色裂纹漆等。（8） 聚氨酯树脂漆（又称PU漆）是以聚氨基甲酸酯（polyurethane）高分子化合物为主要成膜物质的一类涂料。其性能比较完善，漆膜坚硬耐磨、光泽丰满、附着力强，耐酸碱、耐水、耐热、耐寒和耐温差变化的性能好，是目前木质家具表面涂饰中使用最为广泛、用量最多的涂料品种之一。其中最多的聚氨酯漆多属羟基固化异氰酸酯型的双组分聚氨酯涂料，并可分为两类：一类是含羟基聚酯与含异氰酸酯预聚物的甲乙双组分聚氨酯涂料（常见“685”聚氨酯漆）；另一类是含羟基的丙烯酸酯共聚物与含异氰酸酯基的氨基甲酸酯树脂的甲乙双组分聚氨酯涂料（俗称PU聚酯漆）使用时，通常按2：1的甲乙组分比例配合，并加入适量的混合稀释剂（俗称天那水）调节施工粘度。可用刷涂、喷涂和淋涂（由于干燥快，多用喷涂）施工。由于聚氨酯漆通常用环己酮、乙酸丁酯、二甲苯等强溶剂，所以用聚氨酯漆作面漆时，应注意底层涂料的抗溶剂性。通常醇酸底漆、酚醛底漆等油性底漆不能作为涂饰聚氨酯漆的底漆使用，否则会产