深圳建筑工程高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：深圳市xx（集团）股份有限公司编制日期：二0一三年二月二十七日TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc349683198"1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc349683199"2工程概况2HYPERLINK\l"_Toc349683200"2.1工程简介2HYPERLINK\l"_Toc349683201"2.2高大模板工程部位3HYPERLINK\l"_Toc349683202"3施工计划4HYPERLINK\l"_Toc349683203"3.1施工进度计划4HYPERLINK\l"_Toc349683204"3.2材料与设备计划4HYPERLINK\l"_Toc349683205"4模板工程施工工艺技术6HYPERLINK\l"_Toc349683206"4.1模板安装要求6HYPERLINK\l"_Toc349683207"4.2模板安装工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc349683208"4.3模板安装施工方法8HYPERLINK\l"_Toc349683209"4.4模板安装检查验收11HYPERLINK\l"_Toc349683210"4.5混凝土浇筑施工方案12HYPERLINK\l"_Toc349683211"4.6模板拆除16HYPERLINK\l"_Toc349683212"5施工安全保证措施17HYPERLINK\l"_Toc349683213"5.1模板工程施工安全组织保障17HYPERLINK\l"_Toc349683214"5.2模板工程施工技术管理措施18HYPERLINK\l"_Toc349683215"5.3模板支撑系统监测监控措施22HYPERLINK\l"_Toc349683216"6安全事故应急救援预案25HYPERLINK\l"_Toc349683217"6.1编制依据25HYPERLINK\l"_Toc349683218"6.2工程意外事故应急预案25HYPERLINK\l"_Toc349683219"6.3火灾应急预案34HYPERLINK\l"_Toc349683220"7模板支架计算书37HYPERLINK\l"_Toc349683221"7.1计算参数37HYPERLINK\l"_Toc349683222"7.2模板面板计算38HYPERLINK\l"_Toc349683223"7.3模板支撑木方的计算40HYPERLINK\l"_Toc349683224"7.4托梁的计算42HYPERLINK\l"_Toc349683225"7.5模板支架荷载标准值(立杆轴力)43HYPERLINK\l"_Toc349683226"7.6立杆的稳定性计算441编制依据1.0.1相关国家规范、地方标准等技术文件：1.0.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；1.0.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；1.0.4《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；1.0.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；1.0.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；1.0.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；1.0.8《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；1.0.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；1.0.10《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；2《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)；3《建设工程安全生产管理条例》；1.0.14关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；1.0.15关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；1.0.16本工程施工图纸和本工程施工组织设计等。2工程概况2.1工程简介项目地块基本呈正方形，用地面积为4979.80平方米，本工程建筑主体地面为一座30层塔楼(含六层裙楼)，设有四层地下室。建筑总高度为126.69米。总建筑面积为65185.90平方米，规定容积率为9.49。本工程的建筑类别为一类高层民用建筑，结构类型为框架核心筒结构，抗震设防烈度为7度。2.2高大模板工程部位2.2.1地下室一层顶板部分大梁集中线荷载20kN/m及以上，梁面标高-0.05m，梁底支撑架搭设在地下负一层楼面，支撑架搭设高度3.85m～4.95m。大梁统计见表2.2.1-1所示。表2.2.1-1大梁统计表梁截面梁最大跨度顶板板厚支撑架的地基(支支承面)部位(轴线)KLA6700×1300012.3m400/200mmm地下室负一层；顶顶板300厚2轴～F-G轴KLA6a700×1400012.3m400/200mmm地下室负一层；顶顶板300厚9轴～F-G轴WKL1700×1000010.4m200mm地下室负一层；顶顶板300厚F轴～1-2轴WKL2700×1000010.4m200mm地下室负一层；顶顶板300厚D轴～1-2轴WKL3700×1000010.4m200mm地下室负一层；顶顶板300厚F轴～1-2轴KL10；KL11400×1900012.5m400/180mmm地下室负一层；顶顶板300厚C(F)轴～2--9轴2轴；9轴2.2.2施工总荷载15kN/m2及以上的板1一层预应力无梁楼板厚度400mm,柱帽ZM2局部厚度1000mm,楼板及柱帽部位施工总荷载大于15KN/m2；2负三层、负二层、负一层预应力无梁楼板的柱帽ZM1厚度600mm，柱帽部位施工总荷载大于15KN/m2。2.2.3搭设高度8m及以上的梁板见表2.2.3-1所示；表2.2.3-1搭设高度8m及以上的梁板支模区域支模高度支模范围内的梁最最大截面尺寸寸支模范围内的板厚厚度3层：4-7轴～C-DD轴10.8mKL7450×800120mm4层：2-9轴～F-GG轴8.4mKL18500×800100mm10、12、14、17、19、21、23、26、28层：5-6轴～C-DD轴及E-F轴8.4mKL9400×800120mm9、11、13、18、20、22、24、27、层：D-E轴～2-33轴8.4KL400×800120mm3施工计划3.1施工进度计划根据本工程施工进度要求,主体不迟于2013-9月封顶。3.2材料与设备计划3.2.1主要工程材料1设计要求模板在满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2模板及支撑架材料1)模板：1800㎜×900㎜×18㎜木胶合板。2)钢管：Φ48×3.5㎜钢管，主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。3)方木：截面尺寸为50㎜×100㎜×4000㎜或2000mm的枋木。4)其它材料：M16穿墙螺杆、40～100㎜长铁钉、可调顶托、底托等。3.2.2工程施工主要周转材料和施工机具配置计划1材料计划见表表3.2.2-1主要材料配备计划表序号名称规格数量备注118mm多层板1800×900020000m2模板2钢管Φ48×3.5120000米支撑、脚手架3扣件直角，对接，旋转转300000只模板、脚手架4方木50×100100m3模板及支撑5脚手板1000×700××52000块6对拉螺栓M162000根7止水片40×40×38000片8脱模剂水性剂9铁钉2中小型机械需用计划见表表3.2.2-2主要机械设备及进场计划表序号机械名称型号功率数量备注1平刨机MT1043KW3台开工前进场2交流电焊机BX1-31515KVA2台开工前进场3木工圆盘锯MJ1064KW4台开工前进场4压刨机MB10424台适时进场5砂轮机8台适时进场6小型电器若干适时进场7其它设备若干适时进场4模板工程施工工艺技术4.1模板安装要求4.1.1模板安装一般要求：1模板支撑严格按照方案中的立杆间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取搭设尺寸。2模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。3模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。4模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。4.1.2模板安装质量控制措施：1及时组织模板安装安全技术交底。2在模板支设标高处通拉小白线，控制模板的支设标高。3模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设计计算进行布置，严禁随意增大立杆间距。4扣件式钢管支架的扣件应拧紧，并用扭力扳手抽查扣件螺栓的扭力矩。5浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支撑搭设班组专人看模，每工作班护模木工不得少于2人，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。6对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度按全跨长度的1/1000—3/1000控制。考虑施工过程中的可操作性，梁跨度9.0m的起拱高度按1/1000控制取9mm，梁跨度12.5m的起拱高度按1/1000控制取13mm。4.2模板安装工艺流程4.2.1支撑系统安装顺序：垫板、底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第一步水平拉杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平拉杆符合要求后，拧紧扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍支架质量，确保支架质量要求后再进行第二步水平拉杆安装,随后按搭设进程及时装设剪刀撑。4.2.2模板安装工艺流程如图4.2.2所示。按施工方案要求确定立杆间距↓放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高↓梁板立杆、顶托设置↓设置顶托内主楞方木↓架设梁底次楞方木于顶托内方木上↓梁底模及侧模安装↓设置板底顶托内主楞方木↓架设板底次楞方木于顶托内方木上↓板模板安装↓高大模板工程专项验收↓柱混凝土浇筑↓梁板钢筋绑扎↓梁板混凝土浇筑←变形监测↓混凝土保养，达到100％混凝土设计强度↓拆模申请经监理审批，同意拆模↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除剪刀撑、水平拉杆及立杆图4.2.2模板安装工艺流程4.3模板安装施工方法4.3.1模板支撑系统的选型：模板支撑系统采用扣件式钢管支撑架。板、梁模板支撑体系采用50mm×100mm木方作支撑小梁、48×3.5双钢管作主梁、Φ35mmU型顶托加48×3.5钢管立杆传递竖向施工荷载的支撑方式。4.3.2立杆基础：本工程立杆基础最底层为地下室800mm厚钢筋混凝土底板，其余各层立杆基础均为下层钢筋混凝土楼板，立杆下设置长度不少于2跨、宽度200mm、厚度50mm的通长木垫板。4.3.3楼板模板安装构造要求：1本工程以层高10.8m、楼板厚度120mm的大堂三层支撑体系为标准，其余支模高度8.4m的梁板支撑体系参照其执行。大堂支撑体系搭设高度10.68m，立杆纵横向最大间距取1.2m。2立杆下设置通长木垫板和底座，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；水平拉杆步距1.5m，扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。4.3.4梁模板安装构造要求：1梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。梁底次楞采用50×100mm方木，梁底次楞间距200～300mm；主楞采用48×3.5双钢管，间距根据立杆横距设置。梁侧次楞采用50×100mm方木，间距300mm。为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：顶板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模。2U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。立杆顶端自由高度小于500mm。3水平拉杆设置：板、梁模板支撑架纵横向水平拉杆从下至上按1.5m平均分配步距，顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。由于大堂层高大于8m，即在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道纵横向水平拉杆。4剪刀撑等杆件设置要求：1)满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的“格构柱式”竖向连续剪刀撑，其宽度设置为4～6m，现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置。2)水平剪刀撑及之字斜撑：大堂区域(支架高度超过8米)：板、梁模板支撑架在剪刀撑部位的顶部、中间、扫地杆处各设置1道水平剪刀撑(共3道水平剪刀撑)；并在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加2组之字斜撑。其他搭设高度8米以下的支撑架在顶部设置一道水平剪刀撑。超重梁模板支撑架构造加强措施：层高5.25m、截面尺寸为700mm×1400mm、400mm×1900mm地下室顶板梁底模板支撑架两侧沿梁长方向增设竖向剪刀撑，加强侧向稳定措施。3)剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45°～60°，现场控制在50°。4)剪刀撑应采采用搭接的，搭搭接长度不得得小于500mm，用两个旋旋转扣件分别别在离杆端不不小于100mm处进行固定定，主要固定定在与之相交交的水平拉杆杆或立杆上。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。5其它杆件设设置要求：1))立杆接长严严禁搭接，且且严禁将上段段的钢管立柱柱与下段钢管管立柱错开固固定在水平拉拉杆上。必须须采用对接扣扣件连接，相相邻两立杆的的对接接头不不得在同步内内，且对接接接头沿竖向错错开的距离不不宜小于500mm，各接头头中心距最近近主节点不宜宜大于步距的的1/3。2)立杆垂直度度偏差应不大大于1/500H(H为架体总高高度)，且最大偏偏差应不大于于±50mmm。层高10.8m，实际施工工时立杆垂直直度偏差按不不大于±20mm控制，层高4.2m，实际施工工时立杆垂直直度偏差按不不大于±8mm控制。3)扫地杆、水水平拉杆应采采用对接，对对接扣件应交交错布置，两两根相邻杆件件的接头不应应设置在同跨跨内，不同跨跨的两个相邻邻接头在水平平方向错开的的距离不宜小小于500mm，各接头中中心距最近主主节点不宜大大于跨距的1/3。4)立杆与水平平拉杆要用直直角扣件扣紧紧，不能隔步步设置或遗漏漏。扣件的拧拧紧扭力矩应应控制在455～60N·m之间。5)为保证整个个模板支撑系系统的稳定性性，模板支架架中间有结构构柱的部位，按按竖向间距3m(2步架高)与建筑结构构柱设置一个个钢管抱柱固固结点。模版版支撑体系与与柱固结点示示意图如图4.3.4所示。图4.3.4模模版支撑体系系与柱固结点点示意图6模模板支撑架施施工注意事项项：1))超高、超跨跨度及大荷载载结构的模板板支撑架应确确保立杆的垂垂直度，水平平拉杆步距应应严格按设计计要求控制在在1.5m，且每一步步距处及U型顶托底部部的钢管顶端端应纵横向各各设一道水平平拉杆(即在每步、每每跨均应双向向设置水平拉拉杆)。2)板、梁底采采用钢管和U型顶托向钢钢管支撑传递递竖向施工荷荷载，强调其其U型顶托螺杆杆伸出钢管顶顶部不得大于于200mm，U型顶托螺杆杆应达到直径径φ35mm。3)模板支撑架架必须严格按按规范要求设设置固结点，应应在有结构柱柱的部位，按按竖向间距2步架高与建建筑结构柱设设置一个钢管管抱柱的固结结点。4)模板支撑架架搭设前由施施工员按规定定做好对模板板安装及支撑撑架搭设作业业班组的安全全技术交底。4.4模板安安装检查验收收4.4.1对对承重杆件(主要为支撑撑立杆的钢管管)的外观抽检检数量不得低低于搭设用量量的30%，发现现质量不符合合标准、情况况严重的，要要进行1000%的检验，并并随机抽取外外观检验不合合格的材料(由监理见证证取样)送法定专业业检测机构进进行检测。4.4.2施施工过程中检检查项目应符符合下列要求求：立柱底部部基础应符合合要求；垫板板应满足设计计要求；底座座位置应正确确，顶托螺杆杆伸出长度应应符合规定；；立杆的规格格尺寸和垂直直度应符合要要求，不得出出现偏心荷载载；扫地杆、水水平拉杆、剪剪刀撑等设置置应符合规定定，固定可靠靠；各种安全全防护设施符符合要求。4.4.3高高大模板支撑撑系统搭设过过程和完毕后后，施工单位位应采用扭力力扳手对扣件件螺栓拧紧扭扭力矩进行检检查并形成书书面记录，并并请监理单位位实施旁站监监理。抽样方方法应按随机机分布原则进进行，适当加加大受力较大大部位的抽检检数量。抽检检的数量为扣扣件数量的10％，不合格格率超过抽检检数量10％的应全面面检查，直至至合格为止。对梁底支撑的扣件应进行100%检查。4.4.4扣扣件式钢管支支架的扣件应应拧紧，且应应抽查扣件螺螺栓的扭力矩矩是否符合规规定，扣件螺螺栓的扭力矩矩应达到45～60N.m。4.4.5支支撑系统搭设设安全完毕，应应报请建设单单位组织施工工单位、监理理单位、设计计单位相关人人员及邀请专专家组参与专专项验收，验验收合格并办办理专项验收收监督通知手手续后，方能能进行钢筋安安装。验收中中提出的整改改意见，应认认真组织整改改。在浇筑砼砼前还要对支支撑系统复验验，确保支撑撑系统处在安安全状态。4.4.6模模板支撑系统统必须符合规规范和本方案案设计要求，检检查验收内容容应包括：立杆底座、立杆纵纵横向间距；；扫地杆、水水平拉杆设置置；水平拉杆杆步距；剪刀刀撑设置；顶顶托螺杆伸出出长度；扣件件螺栓拧紧扭扭力矩；固结结点等。表4.4.7模模板安装质量量控制要求施工质量验收规范范的规定轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高/垂直度小于5m6mm相邻两板表面高低低差2mm表面平整度5mm4.5混凝土土浇筑施工方方案4.5.1混混凝土施工基基本要求：1应应精心设计混混凝土浇筑方方案，确保模模板支架施工工过程中均衡衡受载。2混混凝土施工前前，项目技术术负责人应向向预拌商品混混凝土厂家、施施工管理人员员、试验员等等进行有针对对性的交底，起起到技术预控控的作用。3对对混凝土小票票记录的交底底包括：必须须记录混凝土土的出站时刻刻、到场时刻刻、开始浇筑筑时刻、浇筑筑完毕时刻，以以便分析混凝凝土罐车路上上运输时间、罐罐车在现场等等待时间、浇浇筑时间、每每罐混凝土总总耗用时间、发发车间歇时间间、前车混凝凝土最长裸露露时间等。4混混凝土试块留留置组数：每每浇筑100mm3的同配合比比的混凝土，取取样一次，不不足100mm3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次。每次次取样应至少少留置一组标标准养护试件件，同条件养养护试件的留留置组数根据据实际情况确确定。5模模板、钢筋、预预埋件及管线线等全部安装装完毕后，应应检查模板尺尺寸和预埋件件等的规格、数数量和位置，其其偏差值应符符合《混凝土土结构工程施施工质量及验验收规范》的的规定；检查查模板支撑的的稳定性以及及接缝的严密密情况；清除除模板内的垃垃圾、泥土等等杂物及钢筋筋上的油污；；并检查钢筋筋的垫块是否否垫好；办完完隐蔽、预检检手续。浇筑筑混凝土前，应应将木模板洒洒水湿润。6通通知混凝土搅搅拌站运送混混凝土，根据据浇筑的部位位、时间的不不同，来确定定罐车的台数数、发车间隔隔时间，并合合理安排罐车车行走路线，保保证混凝土的的连续供应，连连续浇筑。7安安全设施、劳劳动力配备应应妥当，并能能满足浇筑速速度要求。8加加强气象预测测预报工作，混混凝土施工阶阶段施工员负负责联系一周周天气情况并并转发给有关关劳务作业队队，保证混凝凝土连续浇筑筑的顺利进行行，确保混凝凝土质量。4.5.2混混凝土施工浇浇筑要求1确确定混凝土施施工浇筑顺序序及浇筑方法法：浇筑顺序：梁混凝凝土浇筑采用用由跨中向两两端对称扩展展的浇筑方式式，板混凝土土浇筑采用由由中间向两侧侧对称扩展的的浇筑方式。浇筑方法：：拟投入1台混凝土汽车车输送泵结合合人工振捣同同步进行浇筑筑。浇筑过程程中应确保混混凝土对称浇浇筑，避免对对支撑架体产产生水平动向向荷载。在混混凝土在浇筑筑过程中应安安排专人监护护，特别应加加强对支撑系系统的变形监监测。2混混凝土浇筑采采用平板振捣捣器或插入式式振捣器振捣捣。3混混凝土自吊斗斗口或布料管管口下落的自自由倾落高度度不得超过2m。4混混凝土浇筑应应结合结构特特点、钢筋疏疏密情况，对对于梁混凝土土浇筑应分层层进行，每层层厚度不得大大于400mm。5使使用插入式振振捣棒应快插插慢拔，插点点要均匀排列列、逐点移动动、顺序进行行、不得遗漏漏，做到均匀匀振实。移动动间距不大于于振捣作用半半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一一层时应插入入下层50~100mmm，以消除两两层间的接缝缝。遇有梁柱柱节点或钢筋筋较密时，振振捣棒移动间间距约为20cm，同时用φ30振捣棒振捣捣。6浇浇筑混凝土要要连续进行，不不得中断。如如果必须间歇歇，其间歇时时间应尽量缩缩短，在前层层混凝土初凝凝前1个小时，将将后层混凝土土浇筑完毕。建建立交接班制制度，下一班班人员没接班班，上一班人人员不能离开开岗位。7浇浇筑混凝土时时应指派木工工、钢筋工负负责人员进行行值班，随时时观察模板、钢钢筋、预埋件件和插筋等有有无移动、变变形或堵塞情情况，发生问问题应立即处处理并应在已已浇筑的混凝凝土初凝结前前修正完好。8泵泵送混凝土时时必须保证连连续工作，如如果发生故障障，停歇时间间超过45分钟或混凝凝土出现离析析现象，应立立即用压力水水或其他方法法冲洗管内残残留的混凝土土。9振振捣时应特别别注意钢筋密密集处等位置置混凝土的浇浇筑，钢筋过过于密集难于于下棒时，可可采用小直径径30mm振捣棒；暗暗梁密集处振振捣棒不易振振捣，可采用用插入附加钢钢管，振捣棒棒在钢管内振振捣。10梁混凝土应应分层下料、分分层振捣，每每次浇筑厚度度不得大于400mm，由于主构构架梁受力情情况比较复杂杂，混凝土施施工中不得留留下冷缝。11砼梁不留垂垂直施工缝，若若因施工条件件受影响，应应根据梁高只只留水平施工工缝，每次砼砼浇捣后，上上层砼施工前前，必须清除除松散物质用用高压水冲刷刷施工缝，确确保上下层砼砼结合牢固。12梁板混凝土土浇筑：梁混凝土土一次浇筑成成型，梁板按按框架格顺序序浇筑，每框框架格先将梁梁根据高度分分层浇筑成阶阶梯形，当达达到板底位置置时即与板的的混凝土一起起浇捣，随着着阶梯形的不不断延展，则则可连续向前前推进，倾倒倒混凝土方向向与浇筑方向向相反。梁底底部位要用φ30或φ50插入式振捣捣棒振捣密实实，振捣时不不得触动钢筋筋和预埋件。梁梁、柱节点钢钢筋较密时要要用小直径振振捣棒振捣，并并加密棒点。构构架梁混凝土土分层下料、分分层振捣，浇浇筑厚度采用用尺杆配手把把灯加以控制制。混凝土振振捣采用赶浆浆法，上下层层的间隔时间间不应超过2h，以保证新新老混凝土接接槎部位粘结结良好。板采采用平板振捣捣器振捣密实实，浇筑板的的混凝土虚铺铺厚度要略大大于板厚，振振捣完毕后用用1.5～4m刮杠刮平，用用木抹子抹平平，并拉线检检查板面标高高，严格控制制平整度，尤尤其墙柱根部部。4.5.3混混凝土浇捣路路线图：混凝土浇筑采用从从中间向两侧侧对称扩展浇筑，其其浇筑路线图图如图4.5.3所示。图4.5.3混混凝土浇捣路路线图4.5.4混混凝土的养护护梁板砼浇完后用塑塑料薄膜覆盖盖，待砼终凝凝后浇水养护护，浇水次数数以保证砼湿湿润为准，养养护时间14天。4.5.5混混凝土强度检检验与评定根据本工程的具体体情况，砼强强度采用普通通评定方法。砼砼试块由专人人制作，在现现场成型，并并在现场同条条件养护或进进行标准养护护，抗压、抗抗渗试块要求求按规范留置置；制作好的的试块要标明明施工部位、强强度等级、制制作日期，并并做好养护工工作，龄期到到及时送检；；现场同条件件养护，其强强度作为拆模模及检验现场场养护条件砼砼强度变化规规律的依据。4.5.6混混凝土施工安安全措施1泵泵车操作工必必须是经培训训合格的有证证人员，严禁禁无证操作。2泵管的质量量应符合要求求，对磨损严严重及局部穿穿孔现象的泵泵管不准使用用，以防爆管管伤人。3泵车料斗内内的混凝土保保持一定的高高度，防止吸吸入空气造成成堵管或管中中气锤声和造造成管尾甩伤伤人的现象。4泵车安全阀阀必须完好，泵泵送前先试送送，注意观察察泵的液压表表和各部位工工作正常后加加大行程。在在混凝土坍落落度较小和开开始起动时使使用短行程。检检修时必须卸卸压后进行。5当发生堵管管现象时，立立即将泵机反反转把混凝土土退回料斗，然然后正转小行行程泵送，如如仍然堵管，则则必须经拆管管排堵处理后后开车，不得得强行加压泵泵送，以防发发生炸管等事事故。6混凝土浇筑筑结束前用压压力水压泵时时，泵管口前前面严禁站人人。7砼浇筑过程程中，项目部部派人检查支支架和支撑情情况，施工员员、安全员也也应观测检查查模板及支架架的变形情况况，发现下沉沉、松动、变变形等异常现现象时要立即即报告现场技技术负责人或或项目经理及及监理人员，采采取措施，同同时暂停施工工，迅速疏散散人员，待排排除险情，并并经施工现场场技术负责人人检查同意后后方可继续施施工。4.6模板拆拆除4.6.1本本工程的特殊殊要求本工程地下室一～～四层为预应应力无梁楼盖盖，模板支撑撑体系必须在在后浇带施工工完毕，预应应力筋张拉完完成后才能拆拆除。4.6.2一一般要求1模板拆除应应在结构同条条件养护的试试块达到规范范要求设计强度后，方方准拆模。2拆模时必须须保护砼构件件的完好，梁梁侧模拆除最最早时间为24—36小时。3拆模应按顺顺序拆除，先先拆侧模，后后拆底模；按按先支后拆，后后支先拆进行行，并及时清清理材料，材材料归堆整齐齐。4模板拆除必必须经项目技技术负责人同同意，并报监监理批准，拆拆除时填写拆拆模申请，经经批准后方可可拆除。4.6.3模模板拆除质量量控制措施：：1严禁用重物物撞击模板，拆拆模时不得硬硬撬，注意钢钢管或撬棍不不要划伤混凝凝土表面及棱棱角，不要使使用锤子或其其他工具剧烈烈敲打模板面面。吊装模板板时，要缓慢慢移动位置，避避免剧烈撞击击。2已拆除模板板及其支架的的结构，应在在混凝土达到到设计强度后后，才允许承承受全部计算算荷载。施工工中不得超载载使用，严禁禁堆放过量建建筑材料。当当承受施工荷荷载大于计算算荷载时，必必须经过核算算，并加设临临时支撑。3模板底模及及支撑系统立立杆拆除时，其其混凝土强度度必须达到100%。当设计无无具体要求时时，混凝土强强度应符合表表4.6.3中的规定。表4.6.3底底模拆除的混混凝土强度要要求构件构件跨度(m)达到设计混凝土立立方体抗压强强度标准的百百分率(%)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1004已拆除的模模板、抗杆、支支撑等应及时时运走或是妥妥善堆放，严严防操作人员员因扶空、踏踏空坠落。5拆下来的模模板应及时清清理整理，堆堆放整齐，尽尽量避免朝天天钉。5施工安全保保证措施5.1模板工工程施工安全全组织保障5.1.1组组织管理措施施：1项项目部成立现现场安全生产产管理领导小小组，项目经经理担任组长长，项目副经经理或技术负负责人担任副副组长，各有有关施工管理理的专业施工工员、质检员员、安全员、机机管员及劳务务作业队长或或施工班组长长担任成员。2现现场专职安全全员具体负责责施工现场的的安全生产监监督检查工作作，对有关违违反工程建设设标准强制性性条文等的重重大安全隐患患，有权责令令其分部分项项工程停工整整改。3公公司与项目签签订安全生产产目标责任书书，并每月组组织管理责任任评审、考核核工作。4严严格执行公司司、项目部制制定的安全生生产责任制，各各负其责。项项目的安全生生产管理目标标责任应分解解到各岗位施施工管理人员员和劳务作业业队，模板工工程的安全管管理目标管理理责任由分管管模板的施工工员负责，劳劳务作业队应应具体落实模模板工程施工工的安全操作作规程和作业业工人的遵章章守纪。5项项目部应做好好模板、支撑撑系统安装后后的安全检查查和定期旬检检查工作，公公司安全、技技术部门也应应每月组织一一次安全检查查，项目部应应抓好存在问问题和安全隐隐患整改的“三定一落实”工作。6坚坚持召开每周周安全工作例例会,总结上周工工作情况,布置本周的的工作安排。7公公司技术负责责人、安全、技技术部门必须须做好现场模模板工程等施施工、安全技技术措施的落落实和跟踪监监管工作，在在模板工程支支撑系统施工工完毕后，应应及时组织对对模板工程支支撑系统的自自检和验收。5.1.2组组织管理机构构项目经理理部成立以项项目经理为组组长的施工领领导小组，其其机构组成、人人员编制及责责任分工如下下：组长：黄辉建(项目目经理)———现场总负责责副组长：向武明((执行经理)———现场施工总总协调蔡锡川(项目总工工)———技术总指导导组员：王翼飞(技术术负责)———方案制定周小三(质量主任)———质量验收林保青(安全主任)———安全监督许荣民(施工员)———现场施工协协调张豪鹏(施工员)———现场施工协协调沙俊汉(专职安全全员)——现场施工安安全检查5.2模板工工程施工技术术管理措施5.2.1安安全技术措施施：1严格按照有有关规定和计计算方法进行行模板支撑系系统的设计计计算，并按有有关要求组织织专家论证审审查后方能施施工。2施工过程中中模板支架应应充分利用框框架柱作为支支撑系统的附附着体，增强强支撑架整体体稳定性。3模板支撑搭搭设过程严格格按照施工方方案进行施工工，不得随意意改变支撑间间距。4模板安装、拆拆除前洞口须须做好盖板防防护，作业面面临边须做好好防护栏杆防防护措施。5模板拆除时时须按照“先防护，后后拆除”的原则，须须先进行相关关部位的封闭闭、防护后再再进行拆除工工作。6模板拆除时时拆除区域须须设置警戒线线、警戒标志志，并有专门门的监护人进进行监护。7现场施工临临时用电须严严格按照TN-S系统、三相相五线制设置置，机电设备备配备单独开开关箱，实行行“一机一闸一一箱一漏”制，现场用用电操作、管管理由专职电电工负责。8垂直运输机机械使用由专专门人员持证证上岗，避免免吊运过程出出现安全问题题。9严格控制明明火，动火须须严格执行有有关审批手续续，对于木工工加工产生的的锯末应及时时进行收集并并运到安全地地点，禁止工工人在现场吸吸烟，木工作作业区、模板板堆放区域按按规定配置足足够的灭火器器材。10夜间施工工应保证照明明，现场拟投投入使用两盏盏镝灯作为整整体照明，在在需要时使用用碘钨灯进行行局部照明，保保证操作区域域、施工通道道的光线充足足，避免由此此引起的事故故。5.2.2模模板安装安全全注意事项：：1各工序施工工前各专业施施工员须及时时对施工班组组进行安全技技术交底。2支模应按施施工顺序进行行，模板支撑撑系统须及时时设置附着设设施，防止支支架倒塌，保保证已搭设支支架的稳定和和搭设过程中中的安全。3立杆之间必必须每步设纵纵横双向水平平横杆，确保保双向足够的的设计刚度。支支架采用逐排排搭设方法，逐逐排搭设时，应应随搭随设置置纵横双向水水平横杆和剪剪刀撑。4确保立杆的的垂直偏差和和水平横杆的的水平偏差符符合扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范的要求。5扣件螺栓拧拧紧扭力矩应应不小于45N.mm,且不大于60N.m，支架搭设设过程中要随随时用扭力扳扳手检查扣件件螺栓等配件件的连接、拧拧紧情况，发发现有松动、损损坏等情况应应及时拧紧或或撤换。6安装模板时时，高度在2m及其以上的的临边高处作作业时，应遵遵守高处作业业安全技术规规范的有关规规定，作业面面孔洞及临边边须做好防护护措施，高处处作业时操作作人员必须系系安全带。7高度超过44米及其以上上的模板安装装时，外脚手手架应随同搭搭设，并满铺铺脚手板、设设置防护栏杆杆及张挂安全全网。若外脚脚手架未与施施工同步，必必须及时设置置临边防护措措施。施工作作业人员上下下须从专用施施工通道或斜斜道，禁止利利用支架水平平横杆攀爬，以以防止高处坠坠落。8在支架上进进行操作时，应应在水平横杆杆上铺设脚手手板，以便于于支架上作业业人员安全地地进行扣件拧拧紧及杆件搭搭设工作，防防止作业人员员和物品从架架上坠落。9装独立梁、柱柱模板应搭设设操作平台或或搭设脚手架架，严禁操作作人员在独立立梁、柱模支支架上操作或或上下攀爬。10交叉作业业避免在同一一垂直作业面面进行，防止止伤人。模板板在装拆过程程中，除操作作人员外，下下面不得站人人或作业，无无法避免时，应应设置隔离防防护措施。高高处作业时，扣扣件、工具、小小配件等必须须放在箱盒或或工具袋中，严严禁随手乱丢丢或放在模板板或脚手板上上，扳手等各各类小工具必必须系在身上上或放在工具具袋内，防止止掉落。11不得将模模板支架等固固定在脚手架架上，脚手架架或作业平台台上临时堆放放的模板及施施工操作人员员的总荷载不不得超过脚手手架或作业平平台的规定承承载值，不得得超载；同时时，在支撑上上面不要集中中堆载，以免免超过支撑设设计荷载而引引起支撑变形形，造成失稳稳。12为防止破破坏模板成品品，施工中应应避免让重物物冲击支好的的模板、支撑撑；钢筋等材材料不能在模模板支架上方方堆放过高，不不准在模板上上任意拖拉钢钢筋；在模板板上方进行钢钢筋焊接时要要在模板上加加垫铁皮或其其它阻燃材料料。13遇有恶劣劣天气，如降降雨、大雾及及六级以上大大风时，应停停止露天的高高处作业。雨雨停止后，应应及时清除模模架及地面上上的积水。14进入施工工现场的作业业人员必须戴戴好安全帽，搭搭设支架的人人员必须系安安全带、穿防防滑鞋。作业业人员在施工工中，必须站站在安全的工工作面上操作作,精力要集中中，不得酒后后上岗。15架子工等等特殊工种必必须持证上岗岗，且不得让让非本工种人人员从事特种种作业。16模板材料料堆放分布应应均匀，存放放高度不要超超过1.6m；模板堆放放区与其他材材料堆放区域域隔离开，并并设材料标牌牌、防火警示示牌。17不能利用用建筑物楼层层作过道的模模板支架应搭搭设上下斜道道，作为搭设设、作业人员员上下。5.2.3模模板拆除安全全注意事项：：1模板拆除应应按有关规定定、程序进行行，拆模时须须及时对施工工班组进行安安全技术交底底，应严格遵遵守拆模作业业要点的规定定。2拆模时应按按顺序逐块拆拆除，模板拆拆除应先支的的后拆，后支支的先拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分；拆除顶板板时，应设临临时支撑，确确保安全施工工。3拆除模板一一般应采用长长撬杠，严禁禁操作人员站站在正拆除的的模板上或站站在已拆除的的模板上进行行操作。4支架的拆除除顺序是从上上到下，逐层层拆除，自一一端开始延伸伸向另一端，要要随支架的拆拆除逐步拆除除加固杆，拆拆除时不能将将拆除的杆件件乱丢乱砸，损损坏支架。拆拆模时应先逆逆时针打松上上托的螺栓，让让模板与砼脱脱离，再拆除除支架。5支拆3m以以上模板时，应应搭脚手架或或操作平台，高高度不足3m的可用移动动式高凳，并并设防护栏杆杆。6拆除时应逐逐块拆卸，不不得成片松动动、撬落或拉拉倒。在门窗窗洞口边拆卸卸，更应防止止模板突然全全部掉落伤人人。7拆模间隙时时，应将已松松动的模板、拉拉杆、支撑等等固定牢固，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。8在楼板上有有预留洞时，应应在模板拆除除后及时将洞洞口盖严或做做好防护栏杆杆防护。9拆除时每人人应有足够的的工作面，数数人同时操作作时应合理分分工，统一信信号和行动，严严禁在同一垂垂直面上进行行拆除操作。10高处、复复杂结构模板板的拆除，应应有专人指挥挥和切实的安安全措施，并并在下面标出出工作区，严严禁非操作人人员进入作业业区。11拆除模板板、支架时，地地面应设围栏栏或警戒线及及明显的警戒戒标志，并派派专人监护，严严禁非操作人人员入内，避避免发生安全全事故。12工作前应应事先检查所所使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必须用绳链系系挂在身上，工工作时精力要要集中，防止止钉子扎脚和和从高处坠落落。13已拆除除的模板、钢钢管、扣件等等应及时运走走或妥善堆放放。14遇有恶恶劣天气，如如降雨、大雾雾及六级以上上大风时，应应停止室外的的高处作业。雨雨停止后，应应及时清除模模架及地面上上的积水，防防止滑倒。5.2.4文文明施工管理理措施：1按照施工总总平面布置图图堆放各类材材料，不得侵侵占场内道路路及安全防护护设施。实行行计划进料，随随用随到。2对现场材料料堆场进行统统一规划，不不同的进场材材料设备进行行分类合理堆堆放和储存，并并挂牌标示，重重要设备材料料利用专门的的围栏和库房房储存，并设设专人管理。3在施工过程程中，严格按按照材料管理理办法，进行行限额领料。4模板、支架架等在安装、拆拆除和搬运时时，必须轻拿拿轻放，上下下、左右有人人传递。5支模和拆模模等各项施工工任务完成后后，应及时清清理现场，做做到工完场清清。对废料、旧旧料做到每日日清理回收。6使用电锯切切割时，应及及时在锯片上上刷油，且锯锯片送速不能能过快。7加强环保意意识的宣传，严严格管理，采采用有力措施施控制人为的的施工噪声，最最大限度地减减少噪音扰民民。在夜间进进行模板作业业时，应按规规定合理安排排作业时间，避避免挠民情况况出现。5.3模板支支撑系统监测测监控措施5.3.1班班组日常应进进行安全检查查，项目部每每周应进行安安全检查，分分公司每月进进行安全检查查，所有安全全检查记录必必须形成书面面材料。5.3.2高高支模日常检检查，巡查重重点部位：1杆杆件的设置和和连接、连墙墙件、剪刀撑撑等构件是否否符合要求。2底底座是否松动动，立杆是否否悬空。3连连接扣件是否否松动。4架架体是否有不不均匀的沉降降、垂直度。5施施工过程中是是否有超载现现象。6安安全防护措施施是否符合规规范要求。7支支架与杆件是是否有变形的的现象。5.3.3在在六级大风或或大暴雨后必必须进行全面面检查。5.3.4监监测措施1监监测控制采用经纬仪、水准准仪对支撑体体系进行监测测，主要监测测体系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。2监监测点设置观测点可采取在临临边位置的支支撑基础面(梁或板)及柱、墙上上埋设倒“L”形直径12钢筋头。3监监测措施混凝土浇筑过程中中，派专人检检查支架和支支撑情况，发发现下沉、松松动、变形和和水平位移情情况的应及时时解决。4仪器设备配配置见表5.3.44-1。表5.3.4-1仪器设备配配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±±20”自动安平水准仪2千米往返±3mmm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手15监监测说明1))班组每日进进行安全检查查，项目部进进行安全周检检查，公司进进行安全月检检查；2))模板工程日日常检查重点点部位：(11)杆件的设置置和连接，连连墙件、支撑撑，剪刀撑等等构件是否符符合要求；(22)连墙件是否否松动；(33)架体是否有有不均匀沉降降，垂直度偏偏差；(44)施工过程中中是否有超载载现象；(55)安全防护措措施是否符合合规范要求；；(66)支架与杆件件是否有变形形现象；6监监测频率1))在浇筑混凝凝土过程中应应实时监测，一一般监测频率率不宜超过20~30分钟一次，在在混凝土实凝凝前后及混凝凝土终凝前至至混凝土7天龄期应实实施实时监测测，终凝后的的监测频率为为每天一次。2))本工程立杆杆允许搭设偏偏差及监测预预警值见表5.3.44-2。表5.3.4-2允许搭设偏偏差及监测预预警值序号项目搭设允许偏差(mmm)变形预警值(mm)1立杆钢管弯曲≤12/2水平杆、斜杆的钢钢管弯曲≤20/3立杆垂直度(全高高)绝对偏差≤15104立杆脚手架高度HH内相对值≤H/5000105支架沉降观测≤1086支架水平位移/83))监测数据超超过预警值时时必须立即停停止浇筑混凝凝土，疏散人人员，并及时时进行加固处处理7成成品保护1))不得在配好好的模板上随随意践踏、重重物冲击；木木背楞分类堆堆放，不得随随意切断或锯锯、割。不准准在模板上任任意拖拉钢筋筋。在支好的的顶板上焊接接钢筋(固定线盒)时，必须在在模板上加垫垫铁皮或其它它阻燃材料，以以及在顶板上上进行预埋管管打弯走线时时不得直接以以模板为支点点，须用木方方作垫进行。2))根据图纸精精心排板，每每块板、每根根梁尽量少拼拼缝。3))多余扣件和和钉子要装入入专用背包中中，按要求回回收，不得乱乱丢乱放。4))模板拆除扣扣件不得乱丢丢，边拆边进进袋。5))拆除模板按按标识吊运到到模板堆放场场地，由模板板保养人员及及时对模板进进行清理、修修正、刷脱模模剂，标识不不清的模板应应重新标识；；作到精心保保养，以延长长使用期限。6))模板上的脱脱模剂晾干后后才可吊运。6安全事故应应急救援预案案6.1编制依依据6.1.1《中中华人民共和和国安全生产产法》；6.1.2《中中华人民共和和国建筑法》；6.1.3《建建设工程安全全生产管理条条例》(国务院令第393号)；6.1.4《企企业职工伤亡亡事故报告和和处理规定》(国务院令第75号)；6.1.5《工工程建设重大大事故报告和和调查程序规规定》(建设部令第3号)；6.1.6《特特别重大事故故调查程序暂暂行规定》((国务院令第34号)；6.1.7《关关于印发<特别重大事事故调查程序序暂行规定>有关条文解解释的通知》(劳动部文件劳安字[1990]9号)等。6.2工程意意外事故应急急预案6.2.1应应急领导小组组1针针对本工程高高支模及模板板工程的实际际情况，项目目经理部设应应急救援领导导小组，由项项目经理部相相关人员组成成；2主主要架构人员员：6.2.2应应急响应1重重大事故发生生后，项目部部应立即启动动应急救援预预案，事故现现场主要负责责人或现场人人员应当积极极采取有效的的抢救措施，进进行全方位的的抢救和应急急处理；项目目部的主要负负责人在抢险险救援和事故故调查处理期期间不得擅离离职守；同时时向公司领导导报告，公司司领导根据实实际情况在法法定时间内，向向负有安全生生产监督管理理职责的政府府部门报告；；2采采取有效措施施，积极组织织抢救，防止止事故蔓延扩扩大；3保保护事故现场场，如需要移移动物体的，应应在现场作好好记号；4通通讯电话：如如发生火灾，立立即采取现场场灭火器材进进行扑灭，如如火势不能控控制，立即拨拨打(火警)119报警警，如发生人人员伤亡、中中毒、传染性性疾病等事故故，现场应积积极采取必要要的医疗救护护措施，并立立即拨打1220或华侨城城医院：0755--269000737，急救请求求电话救助。任任何人不得隐隐瞒、缓报、谎谎报或者授意意他人隐瞒、缓缓报、谎报安安全事故；5项项目部确定重重大事故未能能有效控制时时，应当立即即向公司提出出启动上一级级的重大事故故应急救援预预案的建议；；启动公司的的重大事故应应急救援预案案及申请启动动上级预案，必必须由公司经经理批准，公公司应急预案案领导小组立立即组织实施施；6项项目不应急预预案启动后，项项目经理部各各部门各专业业班组应当根根据预案规定定的职责要求求，服从项目目经理部安全全生产应急救救援领导小组组统一指挥，立立即到达规定定岗位，采取取有关的控制制措施；7应应急救援领导导小组及应急急抢救人员分分工如下：1)指挥组：组长、副副组长负责组组织指挥各方方面力量处理理重大事故，统统一指挥对重重大事故现场场的应急救援援，控制事故故蔓延和扩大大；2)现场抢救组：组长长、副组长、组组员及各班组组长负责对重重大事故应急急抢险、抢救救处理，协助助地方有关部部门对事故原原因进行调查查，并会同公公司总工一起起提出事故技技术措施并分分析事故原因因，保护好事事故现场，防防止事故进一一步扩大，负负责事故现场场整改措施的的落实，对抢抢险工作人员员安排、救援援指导或督察察。必要时，应应对现场人员员进行疏散或或者隔离，并并可以依法对对事故区域实实行封闭；3)技术措施保障组：：组长、副组组长、组员在在接受项目部部抢险救援指指令后，应及及时提供抢险险救援技术措措施、方案，确确保措施及时时、合理、有有效；4)物资供应保障组：：组长、副组组长、组员有有权紧急调集集人员、储备备的物资、教教统工具以及及相关设施、设设备，全力配配合救援小组组的物资供应应。做到信息息准确，物资资供应充足；；5)资金保障组：组长长、副组长为为事故建立和和准备应急救救援专项资金金，同时积极极配合物资供供应组的资金金保障；6)信息组：组长、副副组长、组员员及班组长建建立重大事故故信息上报、通通告制度，保保持本项目应应急救援体系系的有效性，积积极响应外部部机构的应急急救援；7)事故处理组：组长长、副组长、组组员根据重大大事故应急处处理的需要，依依法妥善处理理事故的后续续人员安定或或安抚工作，对对事件的处理理要公正合理理、合法。6.2.3针针对性措施和和应急措施1坍塌事故的预防与与应急：坍塌事故往往伤害害人员多，后后果严重，多多为重大或特特大人身伤亡亡事故，本工工程必须做好好与设备设施施的连接处理理，确保各个个节点的连接接必须牢固可可靠。本工程程绝不允许发发生坍塌事故故。当然如果果不幸发生坍坍塌事故后，应应立即报告分分公司和公司司主管领导和和生产安全科科(部)。因塌方造造成人身事故故后，应同时时采取两个方方面的措施，一一方面立即扒扒挖，抢救伤伤员并密切注注意伤员情况况，防止二次次受伤；另一一方面对伤员员上部的土体体采取临时支支撑措施，防防止因二次坍坍塌伤及抢救救者或加重事事故后果。排排险和抢救应应由有经验的的人指挥进行行。对危害大大的复杂情况况，应由生产产安全部门及及有关技术部部门共同商定定处理措施。2高处坠落事故预防防与应急：1)预防(11)以预防坠落落事故为目标标，对于恐怕怕发生坠落事事故等特定危危险施工的同同时，在施工工前，制订防防范措施，并并应在日常安安全检查中加加以确认。(22)凡身体不适适合从事高处处作业的人员员，不得从事事高处作业。从从事高处作业业的人员按规规定进行体检检和定期体检检。(33)严禁穿硬塑塑料底等易滑滑鞋、高跟鞋鞋进入施工现现场。(44)作业人员严严禁互相打闹闹，以免失足足发生坠落事事故。(55)不得攀爬脚脚手架。(66)进行悬空作作业是，应有有牢靠的立足足点并正确系系挂安全带。(77)建筑物临边边、基坑周边边等，必须设设置1.2mm高且能承受受任何方向的的100N外力的临时时护栏，护栏栏围密目式(200目)的安全网。(88)边长大于2550mm的预预留洞口，采采用贯穿于混混泥土板内的的钢筋构成防防护网，面用用木板盖板加加砂浆封固，边边长大于15500mm的的洞口，四周周设置防护栏栏杆并围密目目式(2000目)安全网，洞洞口下挂安全全平网。(99)各种架子达达好后，项目目经理必须组组织架子工和和使用的班组组共同检查验验收，验收合合格后，方准准上架操作。使使用时，特别别是台风暴雨雨后，要检查查架子是否稳稳固，发现问问题及时加固固，确保使用用安全。(110)施工使用的的临时梯子要要牢固，踏步步300—400mmm，与地面角角度成60—70度，梯脚脚要有防滑措措施，顶端捆捆扎牢固或设设专人扶梯。2)应急预案：当发生高处坠落事事故后，抢救救的重点放在在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。(11)发生高处坠坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。(22)出现颅脑外外伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸入，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。偶偶有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。(33)发现脊椎受受伤者，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后。搬运时时，将伤者平平卧放在帆布布担架或硬板板上，以免受受伤的脊椎移移位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。(44)发现伤者手手足骨折，不不要盲目搬运运伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或刺伤肌肉，神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取材，用用木板、竹头头等，在无材材料的情况下下，上肢可固固定在身侧，下下肢与腱侧下下肢缚在一起起。(55)遇有创伤性性出血的伤员员，应迅速包包扎止血，使使伤员保持在在头低脚高的的卧位，并注注意保暖。3物体打击的预防与与应急。1)防护物体打击事故故的防护措施施(11)加强对员工工的安全知识识教育，提高高安全意识和和技能。(22)凡现场人员员必须正确佩佩戴符合标准准要求的安全全帽。(33)经常进行安安全检查，对对于凡有可能能造成落物或或对人员形成成打击威胁的的部位，必须须进行日巡查，保证其安安全可靠。(44)施工现场严严禁抛掷作业业(其中包括脚脚手架拆除、施施工临时设施施拆除及垃圾圾废料清理)。(55)作业前项目目负责人必须须根据现场情情况进行安全全技术交底，使使作业人员明明确安全生产产状态及要点点，避免事故故发生。(66)作业前安全全管理人员及及操作手必须须对设备进行行检查和空载载运行，在确确定无故障情情况时方能进进行作业。2)物体打击事故应急急求援措施(11)发生物体打打击事故，要要迅速启动项项目求援小组组，及时停止止阻断事故源源的工作和作作业，防止事事故的扩大，并并根据伤害的的性质和程度度，利用现场场的一切条件件，实施相应应的救护措施施。(22)及时速报上上级预案指挥挥部，伤势严严重的应及时时拨打1200求救。(33)出血性外伤伤应及时采取取应急止血措措施，避免伤伤员因失血过过多造成生命命危险。(44)骨折性伤员员，在挪动伤伤员时冷静小小心，采取正正确的方法救救护避免伤势势扩大。(55)脊椎骨折伤伤员要保证伤伤员平稳卧姿姿式，严禁采采用抱、拉、抬抬、背、搭腿腿等方法处理理，以防脊髓髓受伤导致伤伤情加重，以以致造成瘫痪痪。(66)对事故现场场要注意保护护，以便调查查组调查。4触电事故应急预案案：1)当事故发生后现场场有关人员首首先要尽快使使触电者脱离离电源2)立即报告现场负责责人及事故应应急救援组组组长，由救援援组长指挥对对伤员立即组组织抢救，采采取有效措施施防止事故扩扩大和保护现现场。3)按照有关规定，立立即报告企业业安全管理部部门和本企业业安全生产负负责人，及请请求救援。4)触电者未失去知觉觉的救护措施施：应让触电电者在比较干干燥、通风暖暖和的地方静静卧休息，并并派人严密观观察，同时请请医生前来或或送往医院诊诊治。5)触电者已失去知觉觉但尚有心跳跳和呼吸的抢抢救措施：应应使其舒适地地平卧着，解解开衣服以利利呼吸，四周周不要围人，保保持空气流通通，冷天应注注意保暖，同同时立即请医医生前来或送送往医院诊治治。若发现触触电者呼吸困困难或心跳失失常，应立即即施行人工呼呼吸或胸外心心脏挤压。6)对“假死”者的急救措施：当当判定触电者者呼吸和心跳跳停止时，应应立即按心肺肺复苏法就地地抢救。5火灾事故应急预案案：1)立即报警。当接到到发生火灾信信息时，应确确定火灾的类类型和大小，并并立即报告防防火指挥系统统，防火指挥挥系统启动紧紧急预案。指指挥小组要迅迅速报“119”火警电话，并并及时报告上上级领导，便便于及时扑救救处置火灾事事故。2)组织扑救火灾。当当施工现场发发生火灾时，应应急准备与响响应指挥部除除及时报警，并并要立即组织织基地或施工工现场义务消消防队员和职职工进行扑救救火灾，义务务消防队员选选择相应器材材进行扑救。扑扑救火灾时要要按照“先控制，后后灭火；救人人重于救火；；先重点，后后一般”的灭火战术术原则。派人人切断电源，接接通消防水泵泵电源，组织织抢救伤亡人人员，隔离火火灾危险源和和重点物资，充充分利用项目目中的消防设设施器材进行行灭火。A、灭火组：：在火灾初期期阶段使用灭灭火器、室内内消火栓进行行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。3)人员疏散是减少人人员伤亡扩大大的关键，也也是最彻底的的应急响应。在在现场平面布布置图上绘制制疏散通道，一一旦发生火灾灾等事故，人人员可按图示示疏散撤离到到安全地带。4)协助公安消防队灭灭火：联络组组拨打1199、120求救救，并派人到到路口接应。当当专业消防队队到达火灾现现场后。火灾灾应急小组成成员要简要向向消防队负责责人说明火灾灾情况，并全全力协助消防防队员灭火，听听从专业消防防队指挥，齐齐心协力，共共同灭火。5)现场保护。当火灾灾发生时和扑扑灭后，指挥挥小组要派人人保护好现场场，维护好现现场秩序，等等待事故原因因和对责任人人调查。同时时应立即采取取善后工作，及及时清理，将将火灾造成的的垃圾分类处处理以及其它它有效措施，使使火灾事故对对环境造成的的污染降低到到最底限度。6)火灾事故调查处置置。按照公司司事故、事件件调查处理程程序规定，火火灾发生情况况报告要及时时按“四不放过”原则进行查查处。事故后后分析原因，编编写调查报告告，采取纠正正和预防措施施，负责对预预案进行评价价并改善预案案。火灾发生生情况报告应应急准备与响响应指挥小组组要及时上报报公司。6.2.3现现场意外事件件紧急处置程程序1工工地如突发因因工重伤、死死亡事故，各各项目部必须须立即组织抢抢救伤员，保保护现场，并并以最快方式式向公司领导导和公司工程程管理科报告告简要情况。2如如认定重伤或或死亡事故，由由项目部负责责保护事故现现场，绘制事事故现场平面面图、立体图图，并提供有有关资料。3由由项目部指定定安全员填写写事故快报。4各各级人员认真真配合上级和和政府主管部部门人员勘察察现场，开展展事故调查。5调调查重伤事故故由项目经理理组织事故调调查组，并在在10天内提出事事故报告报公公司工程管理理部。6轻轻伤事故由安安全部调查分分析并报告。7机机械事故报工工程管理部。8项项目部发生重重伤事故，主主管安全生产产工作经理要要采取组织会会议等多种方方法通报事故故经过、原因因，提出改进进措施，吸取取教训，强化化安全生产管管理，预防同同类事故重复复发生或其它它事故的再发发生。如事件件发生在夜间间，须由项目目部夜间值班班人员紧急上上报经理部有有关人员。6.2.4因因工发生意外外伤害事故的的紧急处理1发发生人身意外外伤害时需采采取的相应事事项：2如如现场发生人人身意外伤害害事故，如当当事人没有自自觉症状，不不要轻易放走走当事人，医医务人员要对对其进行全面面检查并观察察24小时，确实实没有损伤时时才能视为正正常。3当当发现伤员心心跳、呼吸停停止时要应地地抢救，进行行心脏复苏，直直至急救医务务人员到场进进一步抢救。4现现场发生人身身意外伤害事事故，不要慌慌乱，派专人人守在伤员前前进行临时救救护，另派人人与急救中心心或医院联系系说明伤员所所处地点，行行车路线及达达到所在地点点的明显标志志。5对对于骨折伤员员，特别是怀怀疑颈、胸腰腰椎骨折伤员员要做好固定定，用硬板搬搬运，不得随随意拉扯、扭扭曲身体搬运运。现场发现现法定传染病病人应立即报报告公司医院院，并进行隔隔离，环境消消毒及检疫，由由公司医院与与有关单位联联系处理。6应应急电话：公安局：：110华侨城医院：07755-26690073377项项目负责人在在得到因工伤伤害事故报告告后，应立即即组织抢救受受伤人员，指指导现场急救救或送专门医医院抢救，并并组织人员救救险，防止险险情扩大；8必必须根据具体体受伤部位需需送相应医院院，其指导原原则为尽最大大努力减少拖拖延时间，保保证抢救及时时，把损失降降低到最低限限度；9根根据表中所列列医院顺序选选出最佳急救救方案；10表中所列联联系电话均为为该医院总机机电话；11如现场无应应急车辆，须须打“120”请求急救车车；12若医院路线线不清，可要要求“120”急救车送往往指定医院。伤伤员送往医院院过程中，必必须项目部管管理人员相陪陪(夜间施工由由值班人员相相陪)以避免产生生不必要的麻麻烦，并保护护好现场，及及时通报项目目部有关领导导及安全人员员。6.2.4意意外伤害不同同部位相应应应急处理措施施1外伤的急救、处理理、搬运1))外伤出血后后，根据伤口口的部位、轻轻重程度，可可分别或同时时采取指压止止血法、加压压包扎法或止止血带止血法法，如有骨折折，则采用木木板等物予以以固定。2))包扎动作轻轻、快、准、牢牢，对暴露的的伤口，尽可可能用无菌敷敷料覆盖伤口口，再行包扎扎。包扎不可可过紧、过松松，以防滑脱脱或压迫血管管、神经，影影响远端血运运。3))骨折固定时时，本着先救救命后治伤的的原则，先进进行呼吸心跳跳的急救，有有大出血时，应应先止血，再再包扎，最后后固定骨折部部位。4))运送伤患者者前，应检查查伤者头、胸胸、腹、背及及四肢的伤势势，并给予适适应的处理，如如所处环境危危险，应尽快快脱离，否则则就地抢救，搬搬运时注意伤伤员体位，避避免再损伤。现现场处理后，尽尽快转送到附附近医院2现场心、肺、脑复复苏施工现场出现电击击、严重创伤伤、中暑、中中毒等易引起起心跳骤停的的情况，及早早抢救，对伤伤者复苏有重重大意义。1))判断心跳骤骤停症状(11)颈动脉搏搏动消失(22)意识丧失失，呼之不应应2))现场心肺复复苏(11)呼救：一一旦判断病人人昏迷，就要要呼救，他人人协组打急救救电话或叫救救护车，本人人就地抢救。(22)病人体位位仰卧在硬地地板或硬板床床上。3))心肺复苏法法(11)打开气道道，使病人颈颈部上抬使头头后仰，保证证呼吸道通畅畅；(22)人工呼吸吸，口对口吹吹气，每次800～1000mm(注意胸部是是否起落，每每次吹12～16次；4))心外按摩，建建立人工循环环用拳击心前区，拳拳距前胸20～30cm，向前胸猛猛击两下，有有时即可恢复复心跳。5))胸外挤压(11)部位：胸胸骨中下1/3交接处，下下压深度3～5cm，频率80～100/分。(2)双人人操作：吹气气与按压比为为1：5，每4～5分钟检查一一次颈动脉搏搏动及自主呼呼吸是否恢复复。(3)单单人操作：每每次按压15次，吹气2次，每4～5分钟检查一一次颈动脉搏搏动及自主呼呼吸是否恢复复。按压注意事项(44)按压必须须平稳，有规规律进行，不不能中断；(55)平常不能能离开胸膛，不不能猛压猛松松，以免改变变按压位置，或或引起肋骨骨骨折；(66)双肩应压压胸前正上方方，平臂要与与胸垂直，按按压时身体不不要前后摇摆摆；胸部按压部位必须须正确，否则则不仅按压无无效，反有危危险。3电击伤与中暑的处处理电击伤1))诊断(11)看电源种种类、电压、触触电时刻及当当时情况；(22)表现为电电击性休克、抽抽搐、昏迷、青青紫、心率不不齐、心跳停停止。并发症：伴有外伤伤、骨折、背背髓受损者可可见肢体瘫痪痪。2))抢救(11)立即切断断电源，用绝绝缘不导电的的物体使患者者脱离电源。(22)呼吸心跳跳停止时，立立即进行口对对口人工呼吸吸及胸外按压压术。对局部部烧伤进行消消毒包扎处理理。(33)呼急救中中心转院处理理。4中暑1))诊断：因长长时间的日光光曝晒，或在在高温环境下下工作，出现现大汗头晕、无无力、口渴、眼眼花、心慌、四四肢麻木、体体温略升高，血血压下降等症症状。2))抢救：发现现中暑病人都都应立即将其其移到