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屋面保温隔热施工工艺正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)

屋面保温隔热施工工艺屋面保温隔热施工工艺正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)

屋面保温系统是建筑保温隔热的重要环节,它能有效的阻止外界气温对建筑室内的影响,节约我们的取暖和降温的能源,意义十分深远。它分为倒置式屋面保温隔热和顺置式屋面保温隔热,现在我们一般不采用倒置式屋面保温隔热的做法,下面简单介绍一下常用的保温材料及施工工艺的做法:

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

2、施工准备

2.1

材料及要求:

材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。

2.1.2

材料:

2.1.2.1

松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m&#8226K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m&#8226K。

2.1.2.2

板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

a.泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa;

b.加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa;

c.聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m&#8226K。

2.2

主要机具:

2.2.1

机动机具:搅拌机、平板振捣器。

2.2.2

工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

2.3

作业条件

2.3.1

铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

2.3.2

铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.3.3

穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

2.3.4

板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。

3、操作工艺

3.1

工艺流程:

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

3.2

基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

3.3

弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

3.4

管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

3.5

隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。

3.6

保温层铺设:

3.6.1

松散保温层铺设:

3.6.1.1

松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

3.6.1.2

松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

3.6.1.3

松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。

3.6.2

板块状保温层铺设:

3.6.2.1

干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

3.6.2.2

粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

3.6.3

整体保温层:

3.6.3.1

水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。

3.6.3.2

水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。

4、质量标准

4.1

保证项目:

4.1.1

保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

4.1.2

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

4.2

基本项目:

4.2.1

松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

4.2.2

板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

4.2.3

整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

5、成品保护

5.1

隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。

5.2

在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

5.3

保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

6、应注意的质量问题

6.1

保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。

6.2

铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

6.3

保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。

6.4

板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。根据现场施工条件、材料准备情况,在不上人屋面的各构造层做法之间组织流水作业.1、屋面保温层、防水层及找坡层施工工艺(1)材料及要求:材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,应有出厂合格证和检测报告。找平层施工:找坡层为1:3水泥砂浆,最薄处15mm厚,坡度值2%(局部1%)。首先,根据设计规定最低处的厚度按2%(局部1%)坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出60mm×60mm见方的水泥砂浆标高控制点,用来控制找坡层的表面标高,然后拉线抹找坡墩,间距以3m见方为宜(找坡层铺完之后清除).A材料拌合:水泥、珍珠岩、中砂配合比为1:3:10(体积比),先将三种材料按体积比拌合均匀后,再拌合均匀,颜色一致。加水量要严格控制,以铺设时其表面不得出现泌水现象为原则来确定用水量。B刮平、压实:以找坡墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木杠刮平,再用木拍板拍压,并随时用2m靠尺检查坡度,高出部分铲除,凹处填平。直至拍出浆为止。C找平层施工完后要进行洒水养护,严禁上人乱踩、弄脏,养护2天后方可进行找平层施工。保温层:采用水泥膨胀珍珠岩,1:3水泥砂浆铺贴.找平层:采用25厚1:3的水泥浆找平。防水层:第一道为改性沥青卷材,第二道为高分子卷材。保护层:采用20厚1:2.5的水泥浆,分隔缝不大于1m.水泥:P。O32.5普通硅酸盐水泥。砂:中砂(2)作业条件:女儿墙、风道等屋面结构、构筑物已施工完毕,结构表面凸起、凹坑等已处理完毕且清扫干净.屋面雨、排水管出屋面管根已封堵处理完毕。(3)工艺流程及操作要点基层清理→管根处理→保温层铺设→水泥砂浆保护层1)基层清理:应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净.2)管根处理:为确保屋面防水效果,突出屋面的管根、风道等应将根部封堵严密。3)保温层铺设:屋面保温层为水泥膨胀珍珠岩,施工要求为:保温层的基层平整、干净、干燥,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,接缝处要用同类材料碎屑填嵌饱满。4)透气孔设置:沿屋面纵向设置两排排气孔,间距6米,直径50mmPVC。管头顶部需设置弯头,防止雨水进入.2、屋面找平层施工工艺:(1)材料及要求:水泥:P.O32。5普通硅酸盐水泥砂:宜用中粗河砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。(2)作业条件:找平层施工前,屋面保温层、找坡层应进行检查验收,并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等.(3)工艺流程:基层清理→座点冲筋→洒水湿润→施工找平层→养护→验收1)基层清理:找坡层层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度.2)座标高点、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按2~3m间距贴标高点,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以2m间距冲筋,并设置找平层分格缝,铺砂浆前按2m的间距用20×40的木条设置20mm3)洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是有利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度.4)铺抹水泥砂浆:找坡层养护后用20厚1:2。5水泥砂浆找平.抹灰前先将基层洒水润湿,扫纯水泥浆一道,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,待砂浆表面收水后用铁抹子压第一遍。在砂浆接近终凝,人踏上去有脚印但不下陷时,再用铁抹子压第二遍即可交活,并将轻轻嵌缝条取出。5)养护:找平层抹灰、压光后,及时用塑料薄膜覆盖进行保湿养护,养护期为7天,干燥后将分隔缝用密封膏填嵌。3、防水层:第一道为改性沥青卷材,第二道为高分子卷材(300g),铺设防水层前刷粘结剂两道,采用满粘法。长边搭接长度大于80mm,短边搭接长度大于10mm。(国标二级防水做法要求)1、清理基层防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、附加层施工阴阳角、管根、水落日等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酷涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。3、卷材铺贴(1)即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。(2)卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。(3)卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头.(4)铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。(5)卷材末端收头及边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗膏或其他密封材料封闭.当密封材料固化后,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。见下图:4、卷材接头粘贴(1)合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm.(2)合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按l:l的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时从里向外一边压合,一边排出空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酷嵌缝膏封闭。5、防水层蓄水试验卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层.6、保护层保护层为20厚1:3水泥砂浆保护层。每2米见方设分隔缝,缝宽10mm,缝内填沥青。保护层的施工应符合下列规定:(1)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表面分格缝,分格面积宜为2㎡。(2)刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密。EPS屋面保温隔热砖施工工法1前言EPS屋面保温隔热砖是近年来在南方地区推广采用的一种新型保温材料.采用水泥砂浆内嵌苯板的方法,具备保温块与地砖双重特性,具有强度高,可直接上人,保温性能好,易铺贴的特征。具有较大的推广前途。2主要特征EPS屋面保温隔热砖可采用水泥砂浆干铺法直接在屋面防水层上铺设,施工方法同屋面地砖,施工极为方便,具有易铺贴,速度快的特点。3适用范围本工法适用于采用EPS屋面保温隔热砖施工的屋面,其施工原理同样适用于采用干铺法施工的地砖和石材屋面。4工艺原理4。1本工法是利用水泥砂浆直接将EPS屋面保温隔热砖铺贴到屋面防水层上,以达到其保温及做为上人地砖的效果。4。2工艺流程画排砖图→屋面弹线墩饼→试铺→修改排砖图→保温砖铺设→勾缝→养护→分格缝灌油膏5施工方法5.1防水层施工5。1。1为保证EPS屋面保温砖施工质量,屋面防水层必须按要求施工且做好闭水试验,以确保不渗漏。5。1.2防水层最好采用表面带砂的PVC高分子改性卷材防水,以确保防水层与砂浆结合牢固。5.2分格与标高控制5.2.1由于保温隔热砖不能进行裁割,故须先在纸上进行屋面排砖,确定好分格缝位置、宽度及砖缝宽度,然后依据排砖图进行屋面分格弹线,一般分隔缝为纵横向每6m一道,缝宽为2cm,可视屋面大小调整。5.2.2将标高控制线弹设在女儿墙上,对较大屋面做水泥砂浆灰饼做为铺贴标高控制点。5.3试排5.3。1沿屋面纵横两垂直方向铺设两条干砂带,其宽度为400mm,厚度不小于3cm。5.3.2按排砖图将EPS屋面保温隔热砖摆放在砂带上进行试排.5。3。3检查试排与排砖图的差异及砖块之间的缝隙宽度(一般为5~10mm),核对砖与女儿墙、雨水口、排水沟等部位的相对位置是否合适。5。3。4根据试排结果修改排砖图,在做好排砖交底后,即可进行屋面保温砖的铺设。5。4干硬性水泥砂浆结合层铺设.5.4.1将试铺的干砂及保温砖清理干净并在防水层上用喷壶洒水湿润。5.4。2根据排砖图,定位出最高及最低砖位置并拉出“十”字控制线。5.4.3按控制线铺设1∶2.5干硬性水泥砂浆,要求砂浆干硬程度以手可捏成团,落地即散。5。4。4干硬性砂浆铺设厚度以高出砂浆控制线5~10mm,铺好后用大杠刮平,再用木抹子拍平实。根据施工速度,一次性砂浆摊铺面积不得过大。5。5EPS保温隔热砖铺设。5.5.1根据已拉好的“十"字控制线,先沿线纵横各排一行,做为大面积铺设标筋用。5.5。2根据排砖图从“十”字控制线交点开始铺贴,铺贴时先将砖摆放在砂浆上,然后在保温砖上放置木垫块,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤直接敲击保温砖块)振动砂浆至铺设高度后,将砖块掀起移至一旁,检查砂浆表面与砖块之间是否平整,如发现有空处,应用干硬性砂浆填补平并拍实.5.5.3在干硬性砂浆上所挤出的砖块痕迹中浇一层水灰比为0。5的素水泥浆。5.5。4将砖块平放在砂浆上,再用橡皮锤敲实至控制线平。5.5.5在沿“十”字控制线铺完标筋用保温砖后,即可在屋面进行大面积的EPS屋面保温砖铺设,铺设要求同上。5。5.6铺贴时须注意调整砖缝宽度,以保证纵横缝成直线,同时每纵横向铺完3块砖后要用靠尺检查其平整度.5。6勾缝5。6.1待保温隔热砖铺完后,应在24小时内进行勾缝.5。6。2勾缝时采用1∶1水泥细砂浆勾缝,勾缝深度应为砖块厚度的1/3~2/3,约1~2cm。5.6.3勾缝时要求勾缝砂浆压实,可采用6.5圆钢碾压成园缝。5.6.4勾缝完毕后随手清理干净砖块表面砂浆杂物。5.6。5待砖块勾缝完毕应进行洒水养护,养护时间不得少于7天。5.7分格缝处理。5.7。1在砖块铺完且养护7天后,在可上人行走时,即可进行分格缝处理。5。7.2分格缝一般采用液态热油膏浇灌,浇灌时采用壶嘴直径为20cm的专用铁壶,浇灌要求一次成型。5。7.3分格缝所浇油膏要求表面光滑,无交错搭接、拉丝及断线现象,同时不得污染成型保温砖。5.8特殊部位处理5.8。1女儿墙、阴角处5。8.1.1女儿墙、阴角处在铺设保温隔热砖时,要求控制砖距墙边距离在4~6cm,其间空隙可以通过调整砖缝与排水沟宽度控制,其空隙采用细石砼填充并用铁抹子压光。处理如下图1:图1女儿墙、阴角处铺设保温隔热砖图5。8。2排水沟处5.8。2.1排水沟宽度一般控制在250~300mm之间,沟底不铺设保温砖。5。8.2。2其沟两侧砖用细石砼抹斜角压光。5。8。2。3细石砼可涂刷黑色油漆,具体施工如图2:图2排水沟处图6主要材料6.1EPS保温隔热砖规格为295×295mm,厚度为35mm,表面及两侧沿均为10mm厚水泥砂浆,中间为25厚苯板,其强度≥20MPa。材料进场时须有出厂合格证.6。2水泥:普通425#硅酸盐水泥。6.3砂:采用中砂,要求含泥杂量不超过3%,使用前用5mm孔筛网过筛,勾缝采用细砂。7机具设备1)平锹;2)铁、木抹子;3)橡皮榔头;4)方尺;5)筛子;6)托线板;7)手推车

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