风电场49465MW项目施工组织设计最终版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目施工组织总设计一、编制依据新疆风电工程设计咨询有限责任公司做出的设计文件及施工蓝图电力建设工程（建筑及安装工程）施工及验收规范，质量验评标准(SDJ69-87)建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB）电力工程地基处理技术规范（DZ）砼结构工程施工质量验收规范（GB）钢结构工程施工质量及验收规范（GB）建筑地面工程施工质量验收规范（GB）建筑装饰工程质量验收规范（GB）建筑电气安装工程质量验收规范（GBJ303-88）建筑给排水，采暖安装工程质量验收规范（GB）砌体工程质量验收规范（GB）建筑屋面工程质量验收规范（GB）电缆线路施工及验收规程（GB）电力建设施工及验收技术规定（BL147-90）风力发电运行规程(DLT666)工程建设标准强制性条文（电力工程部分，房屋建设部分（建表【2002】219号【2002】120号）国家及电力行业的现行规程，规范标准及有关实施细则。集团达标投产管理办法二、工程概况龙源巴里坤三塘湖风电二期49.5MW场区位于新疆哈密地区巴里坤县三塘湖乡境内。该乡地处巴里坤县城以北88KM处，东径93°51′94°17′，北纬43°48′44°18′.海拔高度M,地势南高北低，地形坡度1%-4%。东靠伊吾县，西邻萨尔乔克乡，南连八墙子乡，北与蒙古人民共和国接壤，属典型的大陆干旱气候，光照资源丰富，昼夜温差大，全年无霜期170天，有效积温3440℃，年均温度7℃，极端最高温度40℃，蒸发量是降水量的110倍。由于具有充足的光热资源，加之土壤以砂土壤为主，适合种植经济类植物。是新疆风能资源最丰富的地区之一。全年风速起伏不大，风况较好，主导风向稳定。该区地质构造稳定性好，场址区及附近无活动断裂，无火上及岩浆活动，无大的地震发生，无滑坡、泥石流等不良地质活动，在20m深度范围内无饱和沙土及粉土。基础持力层为角砾层，地基承载力较好。龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目风机排列场址彼领一期49.5MW风机区。区域拐点坐标为①(6956)②(4573)③(4573)④（1249）⑤﹙，﹚⑥﹙，﹚⑦﹙，﹚⑧﹙，﹚。该区地势比较平坦，多荒漠、草地和戈壁。交通便利，拟安装33台单机容量1500KW的风电机组，年上网电量为11501万KW·ｈ，年上网等效利用小时为2323ｈ，施工工期7个月，风电场以220KV电压等级输出，项目总投资47308万元。龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目工程工程设计装机容量为49.5MW，33台1500KW风力机设备，计划工期为7个月，主要建设内容为33台风力发电机组基础施工、塔架及设备安装、变压器及配套电气设备安装调试，设备检修道路施工。2.1工程项目名称龙源巴里坤三塘湖风电场二期49.5MW项目工程2.2工程建设地点新疆哈密地区巴里坤县三塘湖乡2.3工程建设概况2.3.1.1电气部分龙源巴里坤风电场二期49.5MW项目工程安装33台1500kW的风电机组，总容量为49.5MW。33台风电机组接入本风电场的220kV升压站.风电场按实现无人值班，少人职守的原则进行设计。为提高风电场的整体管理水平和自动化水平，保证风电场的安全、可靠运行，设置4套风力发电机组计算机监控系统（由风力发电机组厂家配套提供）和2套升压站的计算机监控系统，6套监控系统之间可以相互通信，交换信息。升压站的计算机监控系统负责对升压站设备的集中监控。按有关规程规范和电力系统的要求，220kV升压站还设置微机继电保护系统、防误操作闭锁系统、直流系统、火灾探测报警系统等自动化设备；风力发电机组计算机监控系统由机组现地控制单元和集中监控主机组成，中间通过光纤通信网相连，可在中控室实现对机组的远程监控。升压站的计算机监控系统具有远动功能，根据上级调度运行的要求，将升压站采集到的各种实时数据和信息经处理后及时上传至上级调度中心。2.3.1.2土建部分风机基础：土石方开挖和填筑；开挖边坡的支护（必要时）；钢筋混凝土；预埋件埋设；弃土外运、外引接地。变压器基础：土石方开挖和填筑；钢筋混凝土；预埋件埋设；弃土外运、箱变接地。施工道路：路堑土石方开挖；路基填筑、泥结碎石路面、吊装平台平整。2.3.1.3安装工程33台风力机组塔架、机舱、轮毂、叶片等风机设备安装。2.4建设目标2.4.1工期目标工程总工期：7个月土建部分：2011年7月20日至2011年9月30日线路部分：2012年4月5日至2012年6月30日安装部分：2012年4月5日至2012年7月5日升压站间隔部分：2012年5月5日至2011年7月1日道路部分：2011年7月15日至2012年7月5日风机试运行及移交：2012年7月5日至2012年8月30日2.4.2质量目标建造优质工程.2.4.3安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的质量方针，保证一般事故率小于1.5‰，死亡率为零，在施工期间杜绝一切重大安全事故。2.4.4文明施工和环保目标强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。2.5参建单位2.5.1建设单位：龙源巴里坤风力发电有限公司2.5.2监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司2.5.3设计单位：新疆风电工程设计咨询有限责任公司2.5.4施工单位：场内道路:新疆生产建设兵团农业建设第十三师建筑安装总公司风机基础施工:葛洲坝新疆工程局设备安装施工：暂未招标场区配电施工单位：暂未招标风力机安装单位：暂未招标调试单位：新疆金风科技股份有限公司2.6工程特点项目地处巴里坤县三塘胡乡8KM处。厂区进临S503道路，为开阔戈壁地带，长约272KM，宽约99KM，呈东西走向，是北疆冷空气的主要通道，全年盛行西风和西北风。根据场区内一基70 m高测风塔数据，风电场代表年70m高平均风速和风功率密度分别为8.07m∕s和549w∕㎡,代表年10m高度平均风速和风功率密度分别为6.31m∕s和273w∕㎡.风功率密度等级为5级，风能资源较好，具有开发价值。2.6.2本工程设计抗震设防烈度为8度（设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.20g），建设场地类别为Ⅱ级;2.6.3本工程场区标准冻土深度为1.30m；2.6.4风力发电机组基础为现浇C35(F100)钢筋混凝土独基，基础下设100mm厚C25素混凝土垫层，基础埋深3.0米。基础尺寸为6.95mX2.9m正八边形。三、工程规模和施工项目3.1工程规模龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW工程工程计划装机容量为49.5MW，计划工期为7个月，主要建设内容为33台风力发电机组基础、塔架安装、变压器及配套电气设备安装，9.96公里新建道路及15公里35KV场区配电线路。3.1.1工程建设项目3.3.1.1电气部分龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目工程安装33台1500kW的风电机组，总容量为49.5MW。33台风电机组接入本风电场已建的220kV升压站。龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目地处新疆电网的覆盖下，根据新疆电网调度规程，该风电场应由新疆省调和哈密地调两级调度管理。远动信息直接送往新疆省调和哈密地调调度室。风力发电机组计算机监控系统由各风力发电机组就地监控系统、集中监控系统、远程监控系统以及通信网络构成,场内监控系统数字通信采用光纤。风电场至调度设主、备双工通道，其中光纤作为主通道，载波作为备用通道。升压站采用微机监控的变电站自动化系统，分层分布式结构。3.3.1.2土建部分风机基础：主要工程量内容有土石方开挖和填筑、开挖边坡的支护（必要时）、钢筋混凝土、预埋件埋设、弃土外运、外引接地。风力发电机组基础为现浇C35(F100)钢筋混凝土独基，基础下设100mm厚C20素混凝土垫层，基础埋深为3.0米。吊装平台平整。变压器基础：主要工程量内容有土石方开挖和填筑、钢筋混凝土、预埋件埋设、弃土外运、箱变接地。变压器容量为1600kVA，考虑现场实际地基情况比较好，无需处理地基，其基础可采用天然地基上的浅埋基础.对基础施工填方剩余的渣石堆在基础四周整平压实，使其略高于原始地表，起到保护基础作用。施工道路：路堑土石方开挖；路基填筑、泥结碎石路面。3.3.1.3线路部分主要工程内容有2条主要回路。风力发电机组出口的接线方式采用一机一变单元接线，将33台风力发电机组分为2组，共有2回35kV场内汇流线路。升压系统选用箱式变压器，箱变高压侧选用35kV引线采用架空线路。3.3.1.4水土保持与环境保护风电是当今世界鼓励和支持大力开发的新能源，在其生产过程中不会产生有害物质。风力发电具有较高的自动化水平，人员少，生活垃圾总量较少，可采用分类收集，运至当地垃圾收集系统处理；生活污水经化粪池处理后，委托当地环卫部门定期清运。在施工期间要严格按照设计施工，减少土石方开挖量，减少弃渣量；生活垃圾要集中堆放，定期处理，避免刮风使固体废弃物飞扬，尽量降低空气中颗粒物的浓度；加强机械设备管理，降低因施工设备产生的噪声。同事聘请水土保持监测和监理单位动态监督。施工结束后，尽快在综合控制楼及风力发电机组基础四周进行绿化。工程建设要严格按照施工要求进行，将使局部水土流失得到有效控制。风电场在施工期及运行期间虽然会对周围环境产生一些不利的影响，但采取积极有效的防治措施后，对环境所产生的不利影响很小或无影响。最终邀请方案批复单位验收。四、管理组织机构组成及人力资源计划4.1管理机构的组成和编制本期风电场装机容量为49.5MW。设立单独项目部。人员构成如下：项目经理：崔强；项目管理成员：土建专工：崔强、段炅；电气专工：马瑞；机械专工：马瑞；安全：崔强。4.2人力计划总人数计划见表4-3-1.表4-3-1龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目工程总人数计划表日期2011年2012年7月8月9月10月4月5月6月7月工程技术人员（人）1515151515151515建筑专业工人（人）100280250150150150150150安装专业工人（人）305050508010010080合计（人）145345215215245265265245五、施工综合进度计划5.1编制原则1）冬季不考虑混凝土浇注工作。2）风力发电机组安装用500T吊车主调，200T吊车辅吊，开展两个工作面。3）生产设施的施工建设要满足安装完每台风力发电机组就能上网发电。生产设施的施工建设要满足首批机组发电能力的形成，33台风力发电机组逐台安装与调试并投入运行，尽早取得投资效益，根据风力发电机组的这种特点，配套工程的施工应有合理顺序，以满足每安装一台风力发电机组就能上网发电的要求，故应将220kV升压站建设和集电线路敷设安排到风力发电机组安装调试工作开始前完成施工。在保证上述两项工程项目施工规划的原则情况下，其它工程项目的施工可以同步进行，平行建设。其中部分项目可以流水作业，以加快进度，保证工期。5.2施工进度安排本期工程施工工期为7个月，工程进度主要控制点为：1）风力发电机组基础施工；2）风力发电机组的安装；其中外部条件也是控制施工进度的重要方面如：①设备订货；②塔筒制作；③输电线路的施工。要抓住控制性关键项目，合理周密安排。以上几项要交错安排，同时进行，才能保证总进度按期完成，具体安排详见施工总进度表。施工总体计划见表5-1.表5-1龙源巴里坤三塘胡风电场二期49.5MW项目施工综合进度计划表序号工程名称计划开始日期计划完成日期计划工期完成量一风机微观选址2011年3月25日2011年4月15日20天已完成二风机基础地质详堪2011年4月15日2011年5月1日15天已完成三风电场设计及交桩2011年5月1日2011年7月18日78天已完成四风电场道路工程2011年7月15日2012年8月10日45天场区道路9.96km（3.5m单车道）、过水路面、标识标牌等五风力机组基础工程2011年7月20日2011年9月30日70天33台风力机基础（单台风机基础C20垫层混凝土37.6立方、钢筋37.855吨、C35混凝土456.82立方、土方开挖1042.8立方）1签订风机基础施工合同2011年7月20日2010年7月30日10天2施工单位进场临设施工准备2011年7月20日2011年7月30日10天3基础土石方开挖2011年7月25日2011年8月14日20天4基础垫层混凝土2011年7月30日2011年8月16日18天5基础钢筋绑扎及基础环安装2011年8月1日2011年9月5日35天6基础混凝土浇筑2011年8月5日2011年9月10日35天7基础土石方回填2011年8月20日2011年9月30日40天六风机塔架等设备制造和运输2011年7月1日2012年5月30日90天33台风力机塔架及基础环制作和运输到场1签订塔架制造法兰供货合同2011年7月1日2011年7月5日5天已完成2法兰供货运输到塔架制造厂2011年7月5日2011年7月30日25天3基础环制造运输到场2011年7月30日2011年8月10日21天第一批2011年8月5日2011年8月25日20天第二批4塔架制造运输到场交货2012年4月15日2012年4月30日15天第一批2012年4月25日2012年5月10日15天第二批2012年4月30日2012年5月20日20天第三批2012年5月5日2012年5月30日25天第四批七风机设备供货2012年4月1日2012年6月10日40天33台风力机主设备供货到场1签订风机设备合同2012年4月1日2012年4月10日10天2风力机成套设备第一批交货2012年4月15日2012年4月30日15天风力机成套设备第二批交货2012年4月25日2012年5月10日15天风力机成套设备第三批交货2012年4月30日2012年5月20日20天八风机设备安装2012年4月15日2012年7月15日90天33台JF塔架、机舱、叶片与轮组装、叶轮安装，塔内控制电缆敷设及安装九配电变压器设备2012年4月1日2012年4月30日30天34台变压器供货及运输十配电低压电缆、光缆2012年4月1日2012年4月30日30天35kV集电线路电缆、光缆等十一场地变配电系统工程安装2012年4月1日2012年5月30日60天35kV集电线路、变压器就位安装等1场区变配电系统工程施工合同2012年4月1日2012年4月5日5天2安装单位进场临设准备2012年4月1日2012年4月10日10天3场地变配电系统工程开工完工2012年4月10日2012年5月30日50天十二升压站带电间隔施工2012年5月1日2012年5月30日30天220kv升压站间隔施工十三电网倒送电2012年7月10日2012年8月10日30天十四风力机调试并网2012年7月20日2012年8月25日35天33台风力机组设备并网十五风力机组试运行2012年7月25日2012年8月3035天33台风力机组设备试运行十六风力机组验收移交生产2012年8月5日2012年9月15日30天33台风力机组设备投产发电六、施工总平面规划与布置6.1总体规划6.1.1施工总体布置由于风电场风力发电机组机位较为分散，因此，本工程施工场地考虑利用靠近220kV升压站后的场地作为本次的临时施工及设备堆放场地。在该处布置设备及材料仓库、砼搅拌站等临时生产区，施工临时生活区靠近生产区布置。本工程施工总平面包括风力发电机组吊装场地、设备材料临时堆放场地、施工临时办公生活、建材、钢筋、砼加工场地布置等。6.1.2施工总体布置的原则根据风电场建设投资大、工期紧、高空作业多、建设地点分散、施工场地移动频繁及质量要求高等诸多特点，遵循施工工艺要求和施工规范，保证合理工期，采用优选法和运筹学，施工总布置需按以下基本原则进行：(1)路通为先，线路跟进的原则在风电场风力发电机基础及箱式变电站基础施工之前，先修建风力发电机组之间的支路。在修路的同时，架设35kV线路。(2)分区划片，合理交叉的原则由于风力发电机组布点范围大而分散，为了达到风力发电机组能分期分批投入运营，将整个风电场进行分区划片，合理安排先后的施工期限和顺序，在每个施工分区划片中，工程项目及内容又区分轻重缓急，为此，需要合理安排分部分项工程及工序交叉作业。(3)质量第一，安全至上的原则风力发电机组的安装工程量、安装高度及吊装重量都相当大，而且安装质量要求高，高空作业难度大。为此，在全部工程实施的始终，都要贯彻执行质量第一、安全至上的原则。(4)节能环保、创新增效的原则风电场的建设是节约一次能源、保护环境和充分利用可再生资源—风能的一项社会实践。在整个风电场建成运营后，能充分显示出开发新能源，对人类所创造出的经济效益、社会效益和绿色环保效益。(5)高效快速、易于拆除的原则风电场的全部建（构）筑物，除地下基础工程采用钢筋砼外，地面以上的承重支撑体系及围护结构尽量设计成易于加工、易于拆装的标准化构件，除能达到快速施工、节约能源的目的外，还能达到易于拆除、易于清理的目的。6.2施工总平面布置施工总平面布置图见图6-2-1.图6-2-1施工总平面布置图七、主要大型施工机械配备根据风电场建筑工程的规模，估计投入风电场工程施工需要用的机具如下表（表7-1）。表7-1施工机械统计表名称型号数量履带起重机400T1台汽车起重机200T1台汽车起重机50T3台大型平板运输车60T1辆运水罐车8m22辆推土机88kw1台柴油发电机30kw2台履带式挖掘机0.5m21辆履带式挖掘机0.2m21辆压路机3Y10121辆自卸车15T3辆钎入式振捣器CZ－25355台钢筋调直机JJM－31台钢筋切断机GQ－401台钢筋弯曲机GJB7－401台直流电焊机3台蛙式打夯机2台砼运输车10T10台砼泵车1台八、施工力能供应龙源巴里坤三塘胡风电场二期项目位于新疆哈密巴里坤县三塘湖乡，距离巴里坤县约88km，风电场区域与S503省道相邻，大型设备可以通过公路运至风电场，交通非常便利。水源：风电场施工现场生产、生活、消防用水量高峰期为150td。施工期用水采用车辆拉水和水池蓄水。施工供电：现场已架设10KV外送电源进行施工和生活用电，风机区配备4台15KW移动式柴油发电机,2台作为风力发电机基础施工电源，一台作为生活用电，一台备用。移动式发电机适应风电场分散施工的特点。建材：钢材、水泥可从哈密地区当地购买，砂石料就近购买。通讯：现场施工的通讯可以用对讲机或手机联络业务，指挥施工。九．施工方案及季节性施工措施9.1风力机基础施工方案9.1.1工程施工顺序：施工测量表层土开挖基础土石方开挖验槽垫层砼浇筑基础放线底层模板底层钢筋及接地极钢筋验收基础砼浇筑砼养护钢筋绑扎底座环及预埋件安装模板安装砼二次浇筑模板拆除及砼养护接地网敷设土方回填9.1.2施工方法：施工作业流程图技术交底施工准备土方开挖、验槽垫层砼基础放线基础钢筋绑扎及接地极模板安装浇筑混凝土预埋件安装二层模板安装二层砼浇筑模板拆除接地网敷设土方回填9.1.3施工测量9.1.3.1根据设计院提供的控制桩，经过初测,标桩埋设和精测,按设计坐标点位标于地面。9.1.3.2根据图纸要求在每个基础周围引出控制点，放出土方开挖的施工线。9.1.3.3检测:在施工前必须经检查无误后方可使用,以免个别控制桩因位移而影响放线精度.测量人员将控制点引到施工各区域，将各风机基础的定位控制桩和标高控制桩确定并标注完成。9.1.4土方开挖9.1.4.1本工程基础开挖高程按机位自然地面的平均高程为0.00m，中心点开挖深度2.8m,底座环上法兰上表面高程为+0.45m,按+0.10m向四周缓坡回填夯实。9.1.4.2根据实际情况采用反铲挖土机坑上取土。基底作业面为0.5米。本工程每个基础施工作业面较小，暂定一台1.2m3反铲挖土机。机械开挖深度应预留20-30㎝，预留部分人工清理至设计深度，防止破坏和扰动原地基土。9.1.4.3土方开挖后，应集中规则地堆放，以利于现场施工交通和文明施工。9.1.4.4土方工程应尽量避开雨季，如必须施工要有防雨措施。9.1.4.5土方开挖时注意保护好基础四周的控制点，以确保以后施工的顺利进行。9.1.2垫层混凝土施工9.1.2.1垫层及定位放线:在基坑上撒出垫层灰线，抄出垫层打灰标高并据此标高拉白线调整加固5×10木方模板。9.1.2.2浇筑采用泵罐车运输，用C20混凝土浇筑，垫层表面用刮杠刮平，抹子压实。垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机基础中心，要求在10mm以内为合格。9.1.2.3垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线，并用墨线在垫层上标出，以便下一步工序施工。9.1.3钢筋工程9.1.3.1现场存放钢筋均挂标识牌，对已加工配好的钢筋标明规格和使用部位分类堆放，避免腐蚀。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进行，连接方式及搭接长度符合设计及施工规范要求:直径16的钢筋绑扎连接，其余均为闪光对焊，焊工持证上岗，焊接前做模拟试件，试验合格后进行施焊，钢筋接头试验严格按照标准要求进行检验，试验合格后方可进行下一道工序的施工。钢筋施工要进行跟踪管理，确保每一部位的钢筋均有可追溯性。9.1.3.2钢筋施工工艺流程图钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋配料单钢筋加工成型半成品检查,验收不合格重新加工至符合要求半成品发放,建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑许可证浇筑砼9.1.3.4按施工图摆放底层钢筋，底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。钢筋的绑扎接头应在中心和两端用#20铁丝双股扎牢。同一截面的接头至少相隔三排，相邻接头的间距应大于1m。9.1.3.5底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳采用Φ20钢筋制作，间距符合设计要求。按施工图摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,弯曲弧度半径大于符合设计要求，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵死。钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。9.1.4模板工程9.1.4.1基础施工采用定型组合钢模板,局部配合木模板，模板用前刷隔离剂备用。模板缝之间均夹吹塑纸防止混凝土浇筑时漏浆。模板里面吹塑纸要与模板平齐，不得有露头部分，防止吹塑纸或海绵条嵌入混凝土内，影响混凝土的外观质量。模板支设前，木模板表面要刨光并刷油，木模板与钢模板的接缝要特别注意，防止错缝，连接要牢固，防止跑模。9.1.4.2模板支设时，外边模板采用固定配型模板，模板之间竖缝满打卡子。模板外侧采用脚手管围檩加固，外侧打地桩用斜撑加固。塔架环形基座固定采用专用支架进行加固定位。模板采用钢筋马凳架起来，用对拉螺杆保证模板的相对位置。9.1.5基础混凝土9.1.5.1砼工程的实施程序工艺流程配合比设计原材料配置外加剂配置搅拌运输砼塌落度测定取试块砼浇筑砼振捣砼养护、拆模9.1.5.2砼浇筑前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；根据基础结构要求，基础砼分两次浇筑，施工缝设在第一台与第二台之间。9.1.5.3混凝土浇筑采用罐车、设置溜槽、配合小车，人工插入式振捣，罐车站在基坑上口，每层下灰厚度在50cm之内，振捣确保充分、密实，振动器深入插到下层混凝土，使上下两层混凝土充分结合。混凝土浇筑时派专人监护模板，一但发现有漏浆的不利情况及时处理，杜绝跑模事件的发生。灰面标高控制准确，压面及时，避免产生裂纹。加强后期覆盖养护。养护采用覆盖塑料布的方法。9.1.5.4砼振捣点按梅花形布置，间距45cm左右。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣密实，不得漏振，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞预埋件、预埋管等,在有埋管、埋件的位置要有专人看护。9.1.5.5施工要点：9.1.5.5.1砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求，并设塌落度桶随时检查塌落度。9.1.5.5.2搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、塌落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。9.1.5.5.3采用分层浇筑。施工下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。9.1.5.5.4砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。9.1.5.5.5为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m。9.1.5.5.6抹平不得少于三次，如表面出现龟裂时应再次抹灰。9.1.5.5.7在砼表面覆盖塑料布进行养护。9.1.5.5.8按规范要求留置混凝土试块，同时留置同条件养护的试块。9.1.5.6保证大体积混凝土施工质量的措施9.1.5.6.1降低水泥水化热（1）选用中低水化热的水泥。（2）充分利用混凝土的后期强度，以降低水化热。（3）尽量选用粒径大且级配良好的粗集料，并根据施工要求掺加外加剂和粉煤灰。

9.1.5.6.2降低混凝土入模温度(1)夏季砂石材料应避免阳光直晒，必要时喷水预冷；用低温水搅拌混凝土。(2)保证模内通风，加速模内热量散发。9.1.5.6.3加强施工中温度控制(1)混凝土浇筑后，要保温保湿养护，避免混凝土内外温度温差过大。

(2)加强测温控温，及时调整保温养护方法，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。

(3)合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。9.1.5.6.4提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗集料，严格控制砂石含泥量，振捣要密实。9.1.6底座环及预埋件的安装9.1.6.1认真核对基础预埋件，以防丢失铁件或错用铁件，埋件制作首先要保证质量，下料准确，边缘光滑，焊缝高度及锚筋长度、铁件表面平整度要符合要求，严禁使用不合格铁件。施工时要有专人负责铁件的检查、管理。9.1.6.2为保证预埋件的位置准确，出混凝土表面高度准确，首先利用经纬仪在基础投上轴线，拉上白线，按放线位置安装铁件。顶面铁件要在基础钢筋施工完毕后混凝土浇筑前用水准仪控制铁件标高。9.1.6.3底座环的定位以门中心为基准,吊装安放底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内为合格。再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内、上法兰上表面的高程+0.45m±2mm以内为合格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误,将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固,螺栓下头与垫板周边焊接牢固；再用大直径钢筋分八个方向，在下法兰俩侧45度方向斜撑焊牢，防止浇砼时变位。用塑料纸将底座环上面的螺栓包好，防止混凝土二次浇筑时被污染。9.1.7施工缝处理在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥浆、表面上松动砂石和软弱混凝土层，用水冲洗干净并充分润湿。9.1.8二次混凝土浇筑时，振捣棒振捣混凝土时避免接触底座环及其他预埋件，致使其位置移动；混凝土上表面抹平，浇筑完毕后及时校合底座环及其他埋件位置和标高是否准确。9.1.9模板拆除模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，将拆除的模板清理干净，堆放整齐，以备下次再用。9.1.10土方回填9.1.10.1土石回填前的准备工作：土方回填前确保电气接地极及地线、预埋管正确，作好相关记录后方可进行土石方回填。土方开挖大部分为沙砾石，因此回填采用装载机进行材料倒运和平整。9.1.10.2土石方回填：回填前将坑内的施工垃圾清理干净，按照每层回填厚度为250mm计算总回填层数。回填时打夯机要沿着一定方向进行夯击，一夯压半夯，不漏打。9.1.11接地网施工9.1.11.1本工程采用镀锌钢材做接地，用Φ50x3.5镀锌钢管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁，基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按坐标引出基础外露1m高待用。9.1.11.2接地网的施工方法9.1.11.2.1接地极制作及安装(1)接地极要严格按设计制作、加工;接地极下料用无齿锯，下料长度按设计要求；扁钢抱箍采用—40×4的镀锌扁铁，切割长度按设计和规范要求，焊接在加工好的钢管上，上边缘应距接地极顶部距离满足设计和规范要求。接地极和抱箍搭接处要四面焊，焊接质量符合“验标”“焊接篇”的有关规定，去掉焊药后，做防腐处理，先刷一道防锈漆，再刷一道沥青漆。(2)接地极安装前，先用100×100×10的钢板和Φ32，长100mm的焊管焊制几个帽子在安装接地极时使用，以防垂直接地极顶部劈裂和变形。(3)接地极要垂直打入地下，其顶部埋设深度不小于0.7m，接地极间距不小于5m以防相互屏蔽，安装后的接地极顶部应无严重的劈裂。9.1.11.2.2接地母线敷设(1)接地母线敷设位置距构筑物2—3m；(2)尽量避开管、沟道，母线要侧立敷设，其顶部距地面不小于800mm，接地母线与沟道交叉时，应将接地干线局部埋深穿过沟底，切勿使接地干线断开。(3)接地母线采用搭接焊，搭接长度不小于2倍的扁铁宽度，且4面焊。焊接时，要有专业焊工焊接，确保搭接面接触良好，保证焊接质量。接地母线的连接处及引出点去掉焊药后做防腐处理。(4)基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座标引出基础外露1m高待用。9.1.11.2.3接地工程交接验收接地工程按单个基础验收，验收时检查接地网连接可靠，接地线规格符合要求，防腐层完整，标志明显。9.1.11.2.4接地电阻测量单台基础接地网施工完毕后，要测量工频接地电阻，以≤4Ω为合格。9.2场区配电施工方案9.2.1电缆安装所有电缆按设计要求和相关规范分段施工。电缆沟的开挖采用0.2m3反铲挖掘机开挖沟槽。直埋敷设部分将电力电缆及光缆等直接埋入，人工回填。电缆沟施工及敷设时要求认真清理平电缆沟底，防止砾石碰到电缆；直埋电缆施工要求敷设电缆后先用砂回填，将电缆盖住，铺设混凝土板后再回填碎石土，人工夯实。所有电缆分段分项施工完成后，要按设计要求和相关规范进行施工验收。9.2.2箱式变压器安装每台风力发电机组旁配有一台变压器，其重量约8t左右。变压器由汽车运至风力发电机组旁，用50t汽车吊吊装就位，出入线做好防水措施。9.3风机设备安装方案9.3.1吊装设备的选用安装设备的选择主吊吨位400t履带吊，辅吊为200t一台和50t的汽车吊三台。单机安装过程量：叶轮31.1t机舱（不含叶轮和发电机）11.8t发电机43.6t塔架（含基础环）111.8t以上合计198.3t9.3.2塔架吊装9.3.2.1下段塔架的吊装两台吊车配合，提起下段塔架,下段完全成竖直状态后，移动塔筒使下法兰高于电控柜上方100mm处，然后逐渐下落，注意调整塔筒位置，使其准确套入电控柜外，调整相互位置，确保塔架门的朝向正确；对称装上螺栓，放下筒体，安装并预紧所有螺栓；松开法兰吊具螺栓，组合成套后吊车将其吊至地面，紧固下法兰螺栓。9.3.2.2中段塔架的吊装吊车提起中段塔架,上段完全成竖直状态后，调整相互位置，装部分螺栓，放下筒体，安装并预紧所有螺栓；松开法兰吊具螺栓，组合后吊车将其吊至地面；紧固下法兰螺栓，工具同下段吊装。9.3.2.3上段塔架的吊装同中段塔架9.3.2.4机舱吊装起吊机舱时需机舱可靠点与风绳固定；将三个机舱吊装导正棒装入机舱偏航法兰；工作人员在上平台准备，将机舱吊至上法兰，指挥吊车缓慢下落机舱，拧上联接螺栓，按对角线顺序均匀紧固上法兰与偏航轴承联接螺栓，安装人员进入机舱，卸开吊具。9.3.2.5发电机起吊起吊机舱需发电机吊装点与风绳固定，将三个发电机吊装导正棒装入定轴法兰；起吊发电机时注意法兰面不能有油。安装用双头螺栓长的一端将旋入定轴法兰。用电动扳手紧固螺母，用液压力矩扳手上紧螺栓。安装完成后用堵头密封螺孔。9.3.2.6叶片吊装在叶片后缘放置叶片护具、安装吊带，在叶根支架、叶尖部位安装导向绳，注意叶片后缘的防护。根据现场位置将三只叶片围绕轮毂，叶片后缘向上，吊运过程注意不要让叶尖触地。吊起叶片，穿过导流罩叶片孔。在变桨盘上区域装上加强垫圈和螺母，在变桨轴承处直接装螺母。紧螺母。按规定力矩紧固螺母。在第3个叶片上安装叶片护具，钢丝绳挂在辅助吊车的吊钩上。前2个叶片上安装吊带，固定一根导向绳。辅助吊车与主吊车同时起吊，直到竖直的叶片叶尖不会触地，接近电机后，安装叶轮总成。安装轮毂与动轴的连接螺栓。9.4大型设备运输质量保证和质量控制方案（1)风力发电机组运输风力发电机组其重量、长度符合常规运输货物规定，设备运输前必须绑扎牢固，在运输时按铁路、公路部门的有关规定执行。（2)叶片的运输在风力发电场的设备运输中尤以叶片运输难度最大，风力发电机组叶片属于超长、易损、易碎品，且损坏后必须进行修补，若修补质量不好将影响风力发电机组的正常运行。因此，在装卸、运输叶片时应做为质量控制的关键点。装卸叶片时应保证叶片框架的硬度，且叶片框架必须放置在尽可能平整的表面上，用绑扎带将叶片固定好，以确保叶片不会发生损坏，同时为了吊起叶片架，运输公司要配备可调式提升吊索（4链），和固定环。风力发电机组叶片属超限运输，受道路条件制约，运输承包商运输前应进行道路勘察，运输过程中全程进行排障护送，行车速度必须保持在50km，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。如果本工程钢筋采用直螺纹连接，套筒和已整得的丝头严防锈蚀。9.5.4.2模板工程大模板堆放其自稳角要符合要求(75°～80°)，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。脱模剂应为排油质，涂刷后严防雨水冲刷。9.5.4.3现浇混凝土工程本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，在征得设计单位同意后可以预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。9.5.4.4砌筑工程墙体材料遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量，现场搅拌的砌筑砂浆，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证砌筑砂浆的强度。9.5.4.5门窗工程木门窗进场后应及时上糙油，入库按规定存放，避免受潮变形。防水门，塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。9.5.5.技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保障各项工作满足雨季施工的要求。各参建施工单位在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检，做好雨季施工的中间检查。保证施工各项工作的措施能力达到要求。9.5.6.雨季施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。9.5.7防雷击及防触电措施雨季来临前，对施工及生活用电源盘、电气设备的金属外壳的接地，大型吊车的轨道等接地装置，进行全面的检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。9.5.8消防安全措施为加强消防安全统一管理，保护国家财产和职工生命财产的安全，按照《中华人民共和国消防法》参照公司消防安全工作制度。制定具体措施如下：9.5.8.1消防工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针，项目部各级应尽职尽责，做好分管范围内的消防安全工作，层层建立健全防火责任制和义务消防组织，开展消防安全教育，组织防火技术培训，开展防火检查，落实安全防火措施，及时消除火险隐患，防患于未然。9.5.8.2各参建单位应保持防火警惕性，自觉遵守安全防火各项制度，积极参加防火工作，克服麻痹大意，违章操作施工。9.5.8.3各参建单位必须做到“四懂”、“四会”：懂本岗位的火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂火灾的扑救方法，懂逃生方法；会进行防火检查，会使用消防器材，会报警，会扑灭初期火灾。9.5.9防汛措施雨季来临前，各参建单位成立防汛领导小组，各施工队现场成立防汛队伍，并设专用电话24小时值班，保证防汛组织的健全及快速反应能力。备齐各类防洪物资，做到有备无患。雨季前对各类现场存放的物资进行垫高处理，检查各类排洪沟道，保证其畅通。对于雨季基础开挖施工，在基础四周坑边1.5米处设高0.4米、宽0.4米的土坎，人工就地取土筑成，防止雨水流入。9.6水土保持及环境保护方案本项目是清洁能源开发利用项目，符合国家产业发展政策和新疆发展规划及当地环境保护要求，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。在项目设计、建设和运营过程中严格执行报告中提出的环境保护与水土保持措施，工程建设对当地生态环境的影响较小，符合国家相应环保法规要求。因此，从环境保护和可持续发展的角度来讲，本风电场项目选址合理，项目可行。9.6.1水土保持水土流失主要发生在工程建设期间，即风力发电机组基础开挖、临时施工场地、场区平整、场区道路等环节。为减少因施工造成的局部区域水土流失，在施工工程中必须严格按设计要求进行施工。9.6.2生态环境保护措施1)风电场设计当中，合理规划，使本期风电场对土地的占用达到最少程度。2)尽量减少大型机械施工，基础开挖采用人工挖土，并用人工松石、人工挑运，以保护原有地貌。3)风力发电机组组装场地，必须严格按设计规划指定位置来放置各施工机械和设备，不得随意堆放，以便能有效地控制占地面积。4)车辆运输等必须沿规定的道路行驶，严禁随意行驶。5)除了风电场永久建筑外，其它地方应恢复原有植被。6)合理安排施工工序，尽量缩短施工工期，使施工阶段对环境的影响降到最低。施工结束后，及时对施工碾压过的土地进行人工洒水。施工临时占地和电缆占地必须采取播撒原地带性植被的方式进行恢复，以减少风沙化面积。7)场内道路两侧应进行绿化，宜栽种矮灌木，不宜栽种高大乔木。8)升压站内可绿化部位均应进行绿化，可采取花灌木与草坪相结合的绿化方式，不宜栽种高大乔木。9.6.3大气污染物的防治措施1)施工期应对开挖的土方回填后将剩余的土石方及时清运，尽快恢复植被，减少风蚀强度。2)施工期洒水作业，运输中砂、水泥等粉状材料的车辆应覆盖蓬布，以减少撒落和飞灰；并限制运输车辆的行驶速度，场地内的行车速度不超过15km

的安全防护门或双道固定的防护栏杆，井内底层以上每隔四层设一道水平安全网，电梯井道一律采取落地满堂架施工。预留洞口、坑井的防护要有严密的防护盖板，1.5m以上的洞口，四周设两道防护栏杆，洞口号上张挂安全网。阳台、楼面、屋面等临边防护必须设两道防护栏杆，如果防护栏杆过高要挂安全网封闭，防护要严密。4）模板工程支撑系统是模板支设安全的关键，施工时应按专项方案设置排距、立柱，不允许使用不合格材料。立杆底脚在地面设垫块，并设地笼，以防沉降不均。模板的拆除，必须在试块达到规范允许条件下，并得到我方审批后，方可组织拆模。拆除模板前，班组长应对班组人员进行安全交底，在拆模范围内设立警戒区域，并设指挥员，拆模应按顺序拆除，严禁无规则拆模。模板拆除后，应对场地进行清理，分类堆放现场钢管、扣件必须经检测合格后，才能使用。5）物料提升机物料提升机必须按标准搭设，安装前必须有书面安全技术交底，搭设完后必须经有关部门验收，履行签字手续，验收合格后张挂《井架验收合格证》方可使用。操作定人、定机、定岗，必须持岗上证。架体底座地基必须地面平夯实，安装在砼基础上，并采用地脚螺栓或轧桩紧固，架体边大于2m应采用双导轨。各类防护设施必须齐全有效，吊盘必须装防坠落保险装置和上下限位装置，每层依靠时有灵敏可靠制动停靠装置。采用墙式应用刚性支撑与建筑物牢固连接，每增高6m加设一组水平拉结点固定在主体结构上。顶部悬臂内侧有加固措施，严禁与脚手架连接。必须装设避雷装置，接地电阻≤10Ω。物料提升机四周防护应严密，楼层卸料平台应稳固，两侧设0.9-1.2m两道防护栏或防护篱笆，进料口必须装有防护门或防护栏。底层进出口须安装安全门。进出料口装设安全门，两侧设不低于1m的安全挡板或网片防护，吊盘严禁乘人。底层及进料口搭设防护棚。6）施工用电施工用电按照专项方案进行架设。夜间施工危险、潮湿场所具有适度照明。高低压线路下方不得搭设作业棚，生活设施和堆放建筑材料等。脚手架与外电架空层线路必须保持安全操作距离，与10KV以下的架空层路边线，最小水平不得小于2m，否则必须采用防护措施，设置防护屏、围护片等进行全封闭，并悬挂醒目的警示牌。施工用电室外线路用绝缘电线沿墙或架设在专用电线杆架空敷设“三相五线”制，固定在绝缘子上，严禁架设在脚手架上。配电箱、开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线，电线必须符合有关质量要求。手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明均采用安全电压。照明灯具的金属外壳作接零保护，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器，室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。配电箱及开关箱采用铁质材料制作，导线从下底面进线和出线，并有防水弯，底面与地面垂直距离应控制在1.3-1.5m之内，门锁齐全，有防雨措施，下班时断电锁门。配电箱及开关箱内装设触漏电保护器，做到三级保护，末端触电保护器工作电流不大于30MA。金属外壳应接地或接零保护，断丝严禁用铜丝或其他金属代替使用。实行一机一闸一保护，各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。接地体使用L50×5角钢或Φ50钢管，2.5m长，不得使用螺纹钢，接地电阻值满足规定要求。电杆转角杆、终端杆及总配电箱处必须设重复接地，接地电阻值≤10Ω。7）搅拌机、电焊机、潜水泵等其他机具搅拌机搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通，各类离合器、制动器灵敏有效，钢丝绳、防护罩安全有效，料斗的保险挂钩齐全有效，操作杆必须有保险装置，停止作业挂上保险勾，有接地或接零保护，装设触漏电保护器，定人、定机，操作人员持证上岗，经常对机械进行维护、保养，保持机身清洁。电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措施。乙炔瓶距明火距离不小于10m，与氧气瓶不小于5m，有回火防止器，有保险链、防爆膜，保险装置灵敏，使用合理，气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍轧牢，严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。潜水泵电源应完好无损，设置单独触保器，重点加以管理。平刨、压刨、电锯等机具传动部位必须有可靠的防护罩，良好的接地或接零保护，安装触漏电保护器，实行一机一闸一保护专人使用，设护手安全装置，刀口回弹防护措施，电锯设防护挡板或月牙罩，操作必须使用单相电动开关。手持电动工具（振动器、打夯机、磨石机、砂轮机、切割机、绞丝机、电钻等），应具有防护罩壳齐全，橡皮线不得有破损，必须要有接地或接零保护，并单独配置灵敏有效的触电保护器。钢筋机械（切断机、调直机、弯曲机、冷拔丝机、点对焊机等）做好保护接地或接零，并装设触漏电保护器，传动部分要有防护罩。机械运转中严禁用手直接清除刀口，压滚、插头等附近的钢筋断头和杂物。钢筋工棚内的电线不得随意拖拉，应固定悬空挂设。射钉枪应确定专人使用，严格按先装钉后装药的顺序操作，不得用手掌抵住枪口。8）防护棚建筑物出入口、通道口、临边施工区域、对人或物构成威胁的地方和机械设备，必须搭设防护棚，棚宽大于通道口、外挑不少于3m，棚顶应满铺脚手片或木板，必要时铺设双层，两侧必须封严.6、事故处理现场发生一般事故按有关文件执行。发生重伤、死亡事故，必须立即通报，并认真保护好事故现场，不得隐瞒、虚报和拖延不报。在24小时内上报主管单位和上级有关部门。事故调查按国务院75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》和国政（1987）22号文件精神规定执行。按照发生事故“四不放过”的原则，进行认真调查研究、分析和处理，并及时结案。14.1.2文明施工控制施工现场应当达到环境美化，场布合理，施工有序等文明施工标准。工作控制要点：1、施工现场必须在明显处设置“五牌一图”和其他标牌1）工程场布图标明：工程建筑方位，施工、生活设施，各类材料堆场和机械设备设置区域，围墙、大门、进出通道、水电走向等。按施工三阶段（基础、主体、装饰）及时调整场布图。2）工程概况牌示意图标明：工程项目名称，建设、设计、施工、质量监理、质量监督、安全监督单位名称，工程层数、面积、总高度，开竣工日期，施工许可证批准文号和项目部主要管理人员名单。3）现场张挂“十项安全技术措施”、“安全施工六大纪律”、“十个不准”、“起重机械十个不准吊”、“门卫、机械操作规程牌”、“安全施工责任制”等标牌，以及有关安全施工、文明施工的宣传标语牌。2、施工围墙、道路、场地的设置1）施工现场周边设围墙，围拦应严密，不缺档，内外刷白，书写标语，禁止非施工人员进入工地，占道必须经有关部门审批，办好手续。2）进出大门通道必须畅通，有回车余地。大门应坚固、美观，大门内外有30M2以上的砼硬地面。工地出入口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染。3）现场内道路畅通、平整、整洁，无坑洼积水，重要部位地坪砼硬化。4）场内有通畅的排水设施和沉淀池，排水系统保持良好的使用状态，保证污水不外溢，保持场容场貌的整洁，工地排放废污水必须向有关部门办理排污许可证。5）作好安全保卫工作，按有关规定配备门卫值班人员，落实防偷防盗措施，办理治安许可证手续。

4、环境保护施工作业现场采用各种有效措施，努力降低施工产生的噪声；在清理场地、外脚手架时应防止粉尘飞扬，污染周围环境；车辆进出，做到不抛洒、不滴漏，严禁污染道路；化灰池布置合理，灰浆严格控制不外溢，灰渣集中堆放不乱倒。夜间作业应符合环保规定，办理夜间施工许可证，并向工地周边居民公告，取得谅解。5、现场堆放1）按施工总平面图合理布局堆放各类大宗材料、成品、半成品和机具设备等，并按不同规格、品种堆放整齐，标牌分类标识。2）不同型号水泥应分类入库，不得混放。3）扣件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。4）塑钢门窗制品应有防雨措施，堆放整齐不乱。5）基础挖土，土方及时外运，临时堆放不得越高1.5m。6、班组管理1）现场人员按规定登记造册，外来劳务人员的三证（身份证、劳务证、计划生育证）和暂住证必须齐全有效，经有关部门培训教育才能上岗作业，人员变动情况应及时掌握，并作好调整手续。进出人员及时注、销。2）要求每天工完场清，废料清扫成堆，整理作业场所整洁有序。作业场所建筑废料和生活垃圾应集中堆放，设置遮挡设施或容器集装，并及时组织清理外运。3）遵守劳动纪律，杜绝“黄、赌、毒”情况发生。7、防火管理1）承建商应建立消防领导小组和消防组织，制定消防管理制度，落实消防责任制。2）重要部位（木工、油漆间、仓库、宿舍、明火作业区等）应有消防设施和隔离措施，易燃易爆物品必须有专人管理。3）使用明火作业，必须办好审批手续，并有专人监护。4）设置好消防给水系统，按要求配备灭火器。5）施工、生活设施（宿舍、食堂）应符合消防要求，无火险隐患。宿舍内不得私自垒灶和烧电炉烘煮食物、用灯具取暖烘物，电线不得乱拉14.3劳动安全防范在采取安全防范措施及对生产运行人员的安全教育和培训后，对风电场的安全运行提供了一良好的生产条件，有助于减少生产人员错误操作而导致安全事故以及由于运行人员处理事故不及时而导致设备损坏和事故的进一步扩大，降低经济损失，保障生产的安全运行。保障生产的安全运行和人员的人身安全。14.3.1劳动安全防范措施14.3.1.1防火及防爆（1）工程防火设计工程防火采用综合消防技术措施，消防系统从防火、监测、报警、控制、疏散、灭火、事故通风、就生等方面进行整体设计。本风电场建筑物防火设计完全满足现行有关防火设计规范的要求，设计具体内容详见第七章消防设计。（2）工程防爆安全设计主变压器等都设有泄压装置，布置上将泄压面避开运行巡视工作的部位，防止在设备故障保护装置失灵，通过泄压装置释放内部压力时，伤害工作人员。14.3.1.2防电气伤害（1）所有可能发生电气伤害的电气设备均可靠接地，工程接地网的设计满足相关规程规范的要求。（2）对于可能遭遇雷击的建筑物屋顶、设备等采取避雷带或避雷针保护。（3）配电装置的电气安全净距应符合《3～110kV高压配电装置设计规范》（GB）及《水利水电工程高压配电装置设计规范》（SL）的有关规定。当裸导体至地面的电气安全净距不满足规定时，应设置防护网。（4）高压开关柜的“五防”功能即：①防带负荷分、合隔离开关；②防误分、合断路器；③防带电挂地线、合接地开关；④防带地线合隔离开关和断路器；⑤防误入带电间隔。（5）所用干式变压器与配电柜布置在同一房间，该变压器设不低于IP2X的防护外罩。（6）屋外开敞式电气设备，在周围设置高度不低于1.5m的防护围栏。（7）在远离电源的负荷点或配电箱的进线侧，装设隔离电器，避免触电事故的发生。（8）用于接零保护的零线上，不装设熔断器和断路器。（9）对于误操作可能带来人身触电或伤害事故的设备或回路，设置电气联锁或机械联锁装置，或采取其他防护措施。（10）供检修用携带式作业灯，符合《特低电压（ELV）限值》（GBT）的有关规定。（11）单芯电缆的金属护层、封闭母线外壳以及所有可能产生感应电压的电气设备外壳和构架上，其最大感应电压不大于50V。否则，采取相应防护措施。（12）电气设备的外壳和钢构架在正常运行中的最高温升：①施工人员经常触及的部位不应大于30K；②施工人员不经常触及的部位不应大于40K；③施工人员不触及的部位不应大于65K，并设有明显的安全标志。（13）电气设备的防护围栏应符合下列规定：①栅状围栏的高度不应小于1.2m，最低栏杆离地面净距不应大于0.2m；②网状围栏的高度不应小于1.7m，网孔不应大于40mm×40mm；③所以围栏的门均应装锁，并设有安全标志。14.3.1.3防机械及防坠落伤害（1）采用的机械设备的布置，设计中满足有关国家安全卫生有关标准的要求，在设备采购中要求制造厂家提供的设备符合《生产设备安全卫生设计总则》、《机械防护安全距离》、《机械设备防护罩安全要求》等有关标准的规定。（2）所有机械设备防护安全距离，机械设备防护罩和防护屏的安全要求，以及设备安全卫生要求，均符合国家有关标准的规定。（3）需上人巡视的屋面设置净高不小于1.05m的女儿墙或固定式防护栏杆。14.3.1.4安全色与安全标志对工作场所进行色彩调节设计，有利于增强识别意识，精力集中，减少视力疲劳。调节人员在工作时的情绪，提高劳动积极性，达到提高劳动生产率、降低事故发生率的目的。根据《安全色》（GB）和《安全标志》（GB）的规定，充分利用红（禁止、危险）、黄（警告、注意）、蓝（指令、遵守）、绿（通行、安全）四种传递安全信息的安全色，使人员能够迅速发现或分辨安全标志、及时受到提醒，以防止事故、危害的发生。14.3.1.5制定安全生产管理监督制度制定安全生产管理制度，明确安全监察人员的职责、安全活动及内容、参加人员和时间等；实行安全生产管理的检查、考核、整改和总结等。14.3.1.6制定消防、防止电气误操作、防高空作业坠落等管理制度；制度中要明确防火责任制、防火职责及防火措施，包括消防器材的检查、维护及考核等相关内容；制定防止电气误操作管理标准，标准中规定运行值班人员对防误闭锁装置的操作、日常维护、检查与考核等内容；建立防高空作业坠落等管理制度，并明确要求、检查与考核等相关内容。14.3.1.7制定劳动保护管理规定使劳动保护与安全生产管理相统一，要明确各工种配发的劳动保护用品的种类、使用年限、增补以及管理等相关内容。14.3.1.8工作票、操作票管理制度制度中明确规定工作票和操作票种类、填写标准、执行标准以及实施过程的考核标准等相关内容。严格“两票”的监督管理，防止违章的发生。14.3.1.9制定《安全生产管理标准》“标准”中应包含事故定性、事故报告、事故调查、事故处理与考核、事故统计等内容。14.3.1.10事故应急救援预案根据《安全生产许可证条例》（中华人民共和国国务院令第397号）第六条规定，企业要取得安全生产许可证，应当具备的安全生产条件之一就是：有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。对风电场的突发事故应有一个系统的应急救援预案。应急救援预案须在风电场投产前经有关部门的审批。预案应对风电场在运行过程中出现的突发事故有一个较全面的处理手段，在事故发生地第一时间内及时做出反应，采取措施防止事故的进一步扩大并及时向有关领导汇报，在事故未查明之前，当班施工人员应保护事故现场和防止损坏设备，特殊情况例外（如抢救人员生命）等。1)根据国家有关规定和对施工期、运行期劳动安全与工业卫生因素的分析结果，制定内部事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援器材。2)事故应急救援预案主要包括应急救援组织及其职员、应急救援启动程序、紧急处置措施方案、应急救援组织的训练及定期演练、应急救援设备器材的储备和经费保障。3)事故应急救援预案项目内容除了考虑防火、防触电事故预案、电气误操作事故预案、风力发电机组损坏事故预案、继电保护事故预案、变压器损坏和互感器爆炸事故预案、开关设备事故预案、接地网事故预案等预案外，还应考虑施、工期防火器材管理、施工区内运输、施工及检修期大件吊装、高空作业、交叉作业等危险点的应急救援预案措施要求。十五、降低成本和推广“四新”主要计划和措施施工阶段应用价值工程不同于设计阶段应用价值工程，重点不在于考虑如何实现这个功能，而在于考虑怎样实现设计人员已设计出的工程。降低施工项目成本的途径应该是既开源又节流或者说增收又节支，只开源不节流或者只节流不开源都不可能达到降低成本的目的，至少是不会有理想的效果。下面从增收节支的角度论述降低施工项目成本的途径和措施。15.1强化管理，提升执行力古语：“为者常成，行者常至”在施工项目中，人员来自四面八方，管理人员大都是临时组合，这样就存在缺乏默契，管理思想也可能不够统一的问题。这就导致实际工作中下级有时无法正确理解上级的意图，加上怕出错挨批评，因而上级不指示、不安排、不检查就不敢执行、不敢汇报，缺少责任心和主动精神，甚至有现成的规章制度也不执行。本着“事不关己，高高挂起”的思想，在工作中造成极大的浪费。如何治理改造这些不必要的浪费，首先要强化目标管理，锻炼职工的执行能力，在具体运营问题的处理过程中要学会“拧螺丝”培训项目部人员的责任心和个人素质，让项目部的每个成员懂得管理（管理就是通过计划、组织、控制、激励培训等手段，把战略变成期望的结果）其二，组建学习团队，激发员工的主动性和创造性，让管理者明白执行力是什么。我认为执行力就是：沟通职责、锁定职责、善于授权、要事第一、善于管理、抓好监督。简单化理解就是达成目标的行动力量和过硬管理能力。所以说在施工项目中强化管理、提高执行力是治理施工中浪费的第一要素。15.2改变施工程序混乱，劳动效率低等问题一个项目成本的高低很大程度上取决于项目经理的综合素质及个人组织协调能力，所有亏损项目的共同点是施工程序混乱，制度不严，监督不力，管理随意性大，缺乏事前规划性，