甘肃剪力墙结构住宅楼工程冬季施工方案

目录HYPERLINK\l_Toc52091、编制说明及依据1HYPERLINK\l_Toc57052、工程概况与气候情况1HYPERLINK\l_Toc281422.1工程概况1HYPERLINK\l_Toc25112.2气候情况2HYPERLINK\l_Toc235953、冬期施工的范围2HYPERLINK\l_Toc20004、冬期施工准备工作 5HYPERLINK\l_Toc78494.1、冬期施工准备5HYPERLINK\l_Toc181644.2组织措施7HYPERLINK\l_Toc64004.3技术措施7HYPERLINK\l_Toc199034.4现场准备8HYPERLINK\l_Toc194044.5材料准备8HYPERLINK\l_Toc261075、冬季施工各项工程施工措施 8HYPERLINK\l_Toc242821）钢筋工程8HYPERLINK\l_Toc206462）模板工程9HYPERLINK\l_Toc35753）混凝土工程11HYPERLINK\l_Toc261344）冬期施工现场拆模时间的确定15HYPERLINK\l_Toc53605）混凝土冬期施工测温16HYPERLINK\l_Toc277606、冬季施工技术保证措施22HYPERLINK\l_Toc237397、冬期施工质量保证22HYPERLINK\l_Toc324218、冬季施工安全保证措施24HYPERLINK\l_Toc314758.1冬期施工安全管理24HYPERLINK\l_Toc288228.2安全教育25HYPERLINK\l_Toc240618.3上岗要求25HYPERLINK\l_Toc166488.4风雪天现场安全及人员防护管理25HYPERLINK\l_Toc50138.5冬期电气安全管理26HYPERLINK\l_Toc288188.6冬期施工防火、防爆工作26HYPERLINK\l_Toc175638.7冬施期间施工机械设备保养26HYPERLINK\l_Toc32498.8冬期施工消防管理27HYPERLINK\l_Toc62208.8.1冬期施工应遵守消防制度要求27HYPERLINK\l_Toc308718.8.2施工现场用火管理27HYPERLINK\l_Toc5959、冬季施工环保措施28HYPERLINK\l_Toc242910、生活区及办公区采用空调供暖措施：28HYPERLINK\l_Toc2312312、冬季施工保温材料备选方案计划表29HYPERLINK\l_Toc2070413、预留车库部分施工顺序：后附图31冬期专项施工方案编制说明及依据本工程执行国家及部委颁发的有关现行标准、规范、规定及施工资料和公司相关规定1.1、《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-20111.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20091.4、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年修订版）1.5、《建筑工程冬期施工规程》JGJ／T104-20111.6、建筑施工手册第四版1.7、《建筑施工安全规程》JGJ59-20111.8、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》G50720-20111.8、国家有关防火、消防和卫生规范规定1.9、中建二局《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《管理程序文件》1.10、中建总公司《安全管理手册》1.11、本工程的《XX住宅小区四标段工程施工组织设计》2、工程概况与气候情况2.1工程概况工程名称：XX住宅小区四标段工程工程地址：XX火车站东路138号建设单位：XX有限公司设计单位：XX研究院有限公司监理单位：XX有限责任公司施工单位：XX有限公司XX管理中心结构形式：剪力墙结构工期要求：690天XX住宅小区四标段位于兰州市城关区，火车站东路以北，原兰州建筑通用机械总厂院内（兰州市城关区火车站东路138号），由4#、5#楼及四标段地下车库土建部分组成，建筑面积约70181.8平方米。4#楼地下一层为丙2类库房，地下二、三层为丙2类库房（战时为甲类核六级人防），地上34层为住宅。5#楼地下一层为自行车库，地下二、三层为丙2类库房，地上（分两个单元，分别为34层、32层）为住宅。地下车库共2层。冬季施工的主要范围有预留车库两层加基础筏板共计8100m2左右，4#、5#楼主体部分共计10000m2左右。现场采用电热毯法及工频涡流法对混凝土进行加热养护。2.2气候情况根据兰州市的气候情况是每年的11月15日开始气温下降进入冰冻期到次年3月中旬开始气温回升开始解冻，最低气温为-20℃，平均气温为-15℃，冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响本工程的施工质量、安全和进度。3、冬期施工的范围由于本工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。根据兰州市气温特点,平均气温低于5℃的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计121天。冬期施工的基本原则：一、电热毯法1.材料准备BX1—500型电焊机160台、电热毯若干块2.电热毯法适用于混凝土水平构件的上表面或竖向构件外侧的保温养护。3.电热毯制作及使用(1)电热毯每块尺寸为2m×0.9m(2)4500块电热毯拟采用160台BX1—500电焊机供电给予地下车库部位取暖，5600块电热毯拟采用200台BX1—500电焊机供电给予主楼部分取暖,每台电焊机可供28块电热毯。根据电焊机铭牌数据,在100%暂载率的情况下,电焊机出力不超过铭牌容量的1/2时,电焊机不会过热。但考虑到电焊机的新旧程度,完好状况都不一致,故计算的电焊机使用功率为铭牌容量的1/3。4.电热毯法注意事项(1)注意安全。规范规定:“36V以下属安全电压”。但电焊机的二次电压是一个可变值,可视负载状况而定。可能高于36V,也可能低于36V。因此,电焊机需用电焊机专用漏电开关控制。(2)电热毯布置沿长向竖直挂设,将接线头留在上方。(3)布置和拆除电热毯要小心注意,防止用力拉扯,以免拉断;尽量避免电热毯的折叠,以防电热丝过度疲劳而折断。

(4)电焊机二次出线采用BV-35mm2环形敷设。各电热毯以BVR软线与干线相接(并联),接头处包缠黑胶布(图1)。(5)若在模板表面铺设,要与木工模板配合,模板支撑间距以电热毯宽度为模数,满铺在水平构件上表面或满挂在竖向构件外模板表面,要求铺严。(6)电热毯布置、接线结束后认真检查一遍,确认安全无误再合闸送电。(7)定时测温,超过40℃拉闸断电,低于20℃送电。二、工频涡流法1.材料准备BX1—500型电焊机200台,VLV3×70+1×50电缆线2.工频涡流法制作及使用工频涡流法的原理是利用电磁感应,在柱模内壁铁皮、钢筋内产生垂直于磁力线方向的环形涡流。由涡流产生的电阻损耗发热,从而达到加热保温的目的。3.工频涡流法适用于框架柱和独立挑梁混凝土的保温养护。

(1)选用200台BX1—500型电焊机(与电热毯用电焊机交替使用),每三根柱子串联为一组,每两组并联,由一台电焊机供电,每组阻抗Z≈0.81815Ω,电流I≈73A。每台电焊机总输出电流I≈146A,不足电焊机容量的1/3(图2)。(2)每根柱子模板外绕BLX—36导线40匝。(3)电焊机设置原则及设置位置:电焊机尽量沿建筑物周围设置,每台电焊机旁设专用的漏电开关箱。4.工频涡流法注意事项(1)模板验收完后,缠绕涡流线圈,包缠保温草帘并送电预先加热模板。浇筑混凝土时拉闸断电,浇筑结束,人员撤离后,再送电加温。(2)柱内钢筋可靠接地。(3)送电柱上挂警示牌,无关人员不得靠近。(4)缠绕导线要小心注意,避免过度用力使电线打结和刮破绝缘外皮。接头要牢靠以免接头处过热。接线结束时包缠黑胶布。(5)定时测温,根据温升情况停电或送电,使混凝土温度保持在20～40℃之间4、冬期施工准备工作4.1、冬期施工准备1．根据实际工程量，塑料薄膜、保温棉被、电热毯、BX1—500电焊机、苯板、厚毡布、彩条布、橡塑保温管壳、电伴热带等要提前做好准备，要求冬施开始前基本备齐。2．备好冬施用的测温记录表、温度计，燃料要及早做好准备，做到有备无患。3．临时用水管道及砼泵管采用橡塑保温管壳包裹严实，临水管内加电伴热带，保证在冬施期间临水能够及时提供。4．排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。5．观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件。6．做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。7．现场应配备200套消防器材，做为防火备用，同时及时清理道路堆积的建筑垃圾，保证消防道路的畅通。8．砼地泵处用钢管脚手架搭设暖棚，暖棚尺寸为7500mm╳4500mm╳4000mm，暖棚外用木模板封闭后外包彩条布围挡，棚内设两个1000w电热扇，在地泵边上设置装水铁桶2个，桶内放置电伴热带加热，桶内设小水泵一个，用来清洗泵管。砼泵管外包50mm厚橡塑保温管壳，减小砼通过泵管时的热量消耗。9．每个钢筋加工机械处（如钢筋切断机、钢筋成型机等）及钢筋闪光对焊机处搭设暖棚，暖棚用废旧模板封闭后围彩条布，内放置1000w电热扇2个，保证对焊过程处于正温环境，保证钢筋焊接加工质量。10．现场防水人员及材料机具须准备妥当，保证防水工程提前于土方回填及其它相关的施工工序。11．土方回填所需要的机具、设备及相应材料须及时进场，避免因材料供应问题造成工期的滞后。冬期施工期间做好对相关人员的交底工作，特别是冬施期间的砼养护问题及安全注意问题，现场各片区要有专人负责，在冬施期间项目部组织人员不定期进行安全检查工作。12．准备好冬期施工雪天清扫工具，雪后及时将积雪清除，保证雪后施工作业面能及时提供。13．基础筏板混凝土浇筑时，采取边收面边铺设电热毯及保温棉被，并对电热毯及时供电，保证混凝土温度。其他层混凝土浇筑时，采取四周挂棉被封闭措施，并且内置1000w电热扇（每5平方米设置一个电热扇），保证围护内的环境温度不低于7.5℃。4.2组织措施成立冬期施工领导小组。组长：XX副组长：XX、XX、XX成员：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等。4.3技术措施、进行冬期施工的工程项目，在入冬前项目部组织技术部编制好冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工的要求。如墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,工程结构能否在低冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆的出机温度及砼的出机及入模温度并作好记录。、对由业主铺设到现场的给水明管进行保温复查，埋地浅于1.3m的区域需重新埋设。对现场的临时用水电进行岩棉外保温，防止冻坏。4.4现场准备、根据冬施实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，由试验室提出施工配合比。、现场施工机械设备提前更换防冻机油，每天停用前将设备内冷却水排空，防止夜晚气温突降损坏设备。4.5材料准备提前做好冬施前物资材料准备工作，提出详细的用料计划报物资部，由物资部统一购买，便于调配，使用的防冻剂必须有"三证"（认证证书、复试报告和出厂合格证）。5、冬季施工各项工程施工措施1）钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤降低其冷脆性。为保证施工质量，采取如下措施：①钢筋在负温环境下冷拉，温度不低于-20℃，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。采用控制应力方法冷拉钢筋时，HPB235级钢筋的控制应力不得大于310N/mm，最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。②冷弯加工时必须保证HRB400级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。①冬施期间,当环境温度低于-20℃时，HRB335、HRB400级钢筋不进行冷弯操作。④钢筋在负温条件下的焊接：(1)室外焊接的温度不得低于-20℃，要采用防风雪措施（采用模板或彩条布围挡等），焊接后未冷却的接头严禁碰到冰雪。焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除；(2)钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度：HRB335、HRB400级钢筋不小于5d；(3)焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满；闪光对焊时宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。⑤进入冬期施工阶段，滚压直螺纹机械必须加入防冻液。钢筋必须将钝头用砂轮锯切除后方可进行套丝加工，加工完毕的钢筋，直螺纹端部必须戴好塑料保护帽。⑥雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。⑦由于部分钢筋表面可能结冰霜而生锈，钢筋在绑扎施工前必须进行除锈工作，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规则使用。模板工程1、木模模板①冬施浇筑混凝土前前，认真检查查模板，清理理模板内的冰冰雪。②墙柱模板在混凝土土达到抗冻临临界强度（4MPa）并冷冷却到5℃后方可拆除除。拆模后如如温差过大时时，混凝土表表面应及时覆覆盖，使其缓缓慢冷却,以防出现温温差裂缝。③墙柱模板拆除后要要用塑料薄膜膜进行包裹保保温。④冬施过程中，要注注意及时清理理模板上粘结结的混凝土，浇浇完混凝土和和拆模后的模模板要保持干干净，一定要要随用随清理理，以保证混混凝土质量和和增加模板周周转使用次数数，必要时可可增刷脱模剂剂。2、钢模板2.1采取工频频涡流法对混混凝土进行加加热养护。即即利用安装在在钢模板外侧侧的钢管，内内穿导线，通通以交流电后后产生涡流电电，加热钢模模板对沪宁图图进行加热养养护。2.2注意事项项：工频涡流法养护的的涡流管应采采用钢管，其其直径宜为112.5mmm，壁厚宜为为3mm。钢管管内穿铝芯绝绝缘导线，其其截面宜为225mm2～35mm2，技术参数数宜符合下表表：各种构件涡流模板板的配置应通通过热工计算算确定，也可可按下列规定定配置：①柱：四面配置②梁：当高宽比大于于2.5时，侧模宜宜采用涡流模模板，底模宜宜采用普通模模板；当高宽宽比小于等于于2.5时，侧模底底和底模皆宜宜采用涡流模模板；③墙板：距墙板底部部600mm范围内，应应在两侧对称称拼装涡流板板；600mm以上部位，应应在两侧采用用涡流和普通通钢模交错拼拼装，并应是是涡流模板对对应面为普通通模板；④梁、柱节点：可将将涡流钢管插插入节点内，钢钢管总长度应应根据混凝土土量按6.0kww/m3功率计算；；节点外围应应保温养护。当采用工频涡流法法养护时，各各阶段送电功功率应是预养养与恒温阶段段功率相同，升升温阶段功率率应大于预养养阶段功率的的2.2倍。预养、恒恒温阶段的变变压器一次接接线为Y形，升温阶阶段接线应为为△形。3）混凝土工程(1)拌和物所用用的砂石料等等必须符合冬冬施的各项要要求，必须加加热，并注意意检查外加剂剂的掺量、测测量水及骨料料的加热温度度，骨料必须须清洁，不含含有冰雪冻结结物，冻块直直径不大于110mm，搅搅拌时间比常常温延长50%，此项由混混凝土搅拌站站控制。(2)为了减少冻冻害，尽量降降低混凝土中中水的用量，每每立方米中水水泥的含量不不得低于3000kg，水水灰比不得大大于0.6。同时加入入防冻剂等外外加剂，主要要由搅拌站通通过试配比和和温度变化限限值进行确定定。同时冬施施期间砼强度度比平时提高高一个等级，保保证砼的浇筑筑质量。(3)为加快拆模模时间，提高高混凝土的早早期强度，减减少冻害，在在混凝土加入入早强剂及防防冻剂，防冻冻剂尽量采用用液态防冻剂剂，搅拌时先先加入防冻剂剂，搅拌均匀匀后在加入砂砂石及水泥。防防冻剂掺量在在根据温度变变化情况及试试配比确定。(4)在初冬、严严冬、初春阶阶段要及时调调整配合比，严严格按冬施混混凝土配合比比搅拌混凝土土。(5)冬期施工中中，对混凝土土的强度控制制，以采取早早强措施为主主，要认真执执行配合比，要要严格检查控控制混凝土原原材料及外加加剂的质量。以C30施工配合比比砼为例进行热热工计算如下下：1、混凝土拌合温度度计算公式：：T0={[0.922(mceTce+msTs+msaTsa+mgTg)+4..2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]}}÷[42mw+0.9((mce+ms+msa+mg)]式中T0——混凝土土拌合物温度度（℃）mw——水用量（kg）1175mce——水泥用量量（kg）320ms——掺合料用量（kgg）80msa——砂子用量量（kg）730mg——石子用量（kg）1095Tw——水的温度（℃）660℃Tce——水泥的温温度（℃）28℃Ts——掺合料的温度（℃℃）24℃Tsa——砂子的温温度（℃）-5℃Tg——石子的温度（℃）-5℃ωsa——砂子的含含水率（%）1.5ωg——石子的含水率（%%）0c1——水的比热容（kJJ/kg·KK），c2——冰的溶解热(kJJ/kg)当骨料温度≤0℃℃时，c1=2.1，c2=335；T0={0.92[3320×288+80×224+7300×(-5))+10955×(-5))]+4.22×60(1175-1..50%×7730-0%%×10955)+2.11[1.5%%×730××(-5)++0%×10095×(--5)]-3335(1..5%×7330+0%××1095))}÷[4.22×175++0.9(3320+800+730++1095))]=39184..6÷27337.5=14.3℃2、混凝土拌合物出出机温度：Ti——搅拌机棚内的温度度（℃），Ti＝10℃T1——混凝土拌合物出机机温度（℃）T1=T0-0.116（T0-Ti）=14..3-0.116*（14.3--10）=133.6℃、混凝土拌合物运运输至成型完完成时温度T2——混凝土拌合物运输输至到浇筑时时温度（℃）t1——混凝土拌合物运输输至到浇筑时时时间（h）n——混凝土拌合物动转转次数Ta——混凝土拌合物运输输时环境温度度（℃）（本次计计算取-15℃）a——温度损失系数（hh-1）当用混凝土搅拌车车输送时，a=0.225;T2=T1-(att+0.0332n)((T1-T0)a=0.25t11=30miin=0.55hn=1TTa=-15℃T2=13.6℃-(00.25×00.5+0..032×11)[13..6℃-(-15℃)]=13.6℃-4..49℃=9.1℃(注：入模温温度不得低于于5℃)3、根据以上计算，混混凝土出机温温度13.66℃（不低于10℃），入模温温度9.1℃（入模温度不不得低于5℃），均满足足要求。在实实际生产中，应应加强测温，随随时根据测温温结果进行适适当调整。注注：C60和C50砼热工计算算书后附由上面计算结果可可知，混凝土土搅拌时所需需水温均满足足《建筑工程程冬期施工规规程》要求拌拌和水温度≤80℃的条件；当当气温在零上上1℃时，水温≥23.8℃就能够满足足冬季施工混混凝土的要求求；当气温为为零下－5℃时，水温≥66℃才能够满足冬冬季施工混凝凝土的要求。（6）混凝土的运输和和浇筑①混凝土运输、浇筑筑容器需保温温，以保证混混凝土的出罐罐温度和入模模温度达到要要求。混凝土土在运输和浇浇筑过程中应应覆盖保温材材料或采取相相应的保温措措施，需进行行热工计算保保证混凝土的的入模温度不不得低于10℃。混凝土到场场后及时检查查砼温度，并并做好记录。对温度达达不到要求的的砼要退回，对对砼塌落度不不合要求的砼砼严禁私自加加水，砼和易易性必须通过过搅拌站根据据配合比适当当添加减水剂剂进行调整。②基础筏板混凝土浇浇筑时，采取取边收面边铺铺设电热毯及及保温棉被，并并对电热毯及及时供电，保保证混凝土温温度。其他层层混凝土浇筑筑时，采取四四周挂棉被封封闭措施，并并且内置1000w电热扇（每5m2设置一个电电热扇），保保证围护内的的环境温度不不低于7.5℃。③浇筑混凝土前清除除模板和钢筋筋上的冰雪和和杂物。清除除冰雪时不能能用浇热水融融化的方法，要要采用小型空空压机吹干净净，严重的采采用喷灯烘烤烤。④混凝土的浇筑连续续进行，各工工序紧凑协调调，施工中要要尽量集中和和缩小工作面面，严格控制制浇筑顺序，并并随浇随用塑塑料薄膜、苯苯板、电热毯毯、保温棉被被覆盖，防止止混凝土过早早受冻和形成成冷缝。⑤砼浇筑前，润管用用的砂浆需分分散布料，不不得集中浇筑筑在一处，尤尤其是墙、柱柱和梁内。如如受施工限制制，可用灰桶桶将砂浆分散散到墙、柱接接茬处，且注注入深度不得得大于50mm（如气温过过低，润管用用砂浆考虑倒倒掉）。砼浇浇筑时必须搭搭设人行通道道对楼板钢筋筋进行保护，浇浇筑砼时严禁禁漏振，加强强关键部位砼砼振捣工作，尤尤其是楼梯踏踏步及施工缝缝必须振捣密密实；严禁随随意留置施工工缝，需要留留设施工缝时时必须按规范范要求留设。⑥浇筑过程中需要接接、拆泵管时时，接、拆泵泵管处管内残残留的砼需用用模板接住后后转运至浇筑筑点分散开，严严禁将此部分分砼留在原处处，以确保楼楼板砼浇筑质质量。（7）混凝土试块留置置在施工现场留置的的混凝土试块块，除按常温温规定要求外外，尚应增设设不少于三组组与结构构件件同条件养护护试块，用于于检验各龄期期强度。同条条件养护试块块须放在相应应的位置保证证与所浇筑的的构件处的养养护条件相同同。（8）混凝土的养护①冬施混凝土采用蓄蓄热法养护：：即混凝土配配比中加入适适当的抗冻外外加剂，并利利用混凝土的的热量及水泥泥水化释放出出来的热量，通通过适当的保保温材料覆盖盖（温度过低低时适当补充充热源），防防止热量过快快散失，延缓缓混凝土的冷冷却速度，保保证混凝土能能在正温环境境下达到预期期强度。②施工层在密目网内内侧要挂厚毡毡布进行扩大大范围围挡，挂挂设厚毡布范范围为两层，即即在施工层及及相应施工层层的下一层。③墙体及其它柱拆模模后涂刷养护护液后外包塑塑料布，同时时注意在浇筑筑面用保温棉棉被进行覆盖盖，覆盖要严严密，防止砼砼顶面因温差差过大而出现现裂纹。④结构边缘竖向构件件在砼浇筑时时采用工频涡涡流法对大钢钢模加热，从从而达到混凝凝土养护温度度。⑤梁、板混凝土浇筑筑完后，先用用塑料薄膜覆覆盖于混凝土土表面，再用用一层电热毯毯覆盖，然后后在电热毯上上覆盖棉被保保温，塑料薄薄膜要有一定定的搭接长度度（≥300mmm）且接头要要相互错开，棉棉被间尽量搭搭接严密，防防止局部覆盖盖不周。外围围结构要挂2mm厚毡布进行行挡风保温，并并用铅丝扎牢牢。⑥对结构边及外露部部分处易受冻冻构件，需采采用双层岩棉棉被加强覆盖盖，尤其是阴阴、阳角部位位应加强覆盖盖，结构外侧侧竖向构件外外挂棉被挡风风保温，防止止冻害发生。⑦当温度过低时，根根据现场测温温人员报告，在在增加围挡后后，结构内部部环境温度低低于50C时，需要在在施工层增加加电热扇，以以提高养护环环境温度，提提高砼强度增增长速度，防防止冻害发生生，通过电热热扇预热及加加热补充热量量，保证砼养养护环境温度度不低于50C。⑧冬期施工，严格监监测混凝土的的强度。本工工程采用测试试同条件试块块的方法及等等效龄期法（或或成熟度法）控控制保温覆盖盖层的拆除时时间。混凝土土强度达到临临界强度，再再通知拆除保保温。⑨根据等效龄期法，将将现场实测温温度及养护时时间转换为5℃或10℃下掺早强减减水剂砼的强强度增长规律律，从而估算算出拆除保温温覆盖时间（养养护温度与养养护时间乘积积累积值大于于12℃*天时，为抗抗冻临界强度度可考虑撤除除保温）及相相应的拆模时时间。4）冬期施工现场拆拆模时间的确确定①墙、柱模板拆除冬施期间，蓄热法法施工多采用用成熟度法估估算混凝土强强度，以便更更好的控制墙墙、柱拆模时时间，成熟度度法估算混凝凝土强度的步步骤如下：(1)用标准养护护条件下时间间各龄期强度度数据，经过过回归分析拟拟合出成熟度度强度曲线方方程，方程形形式如下：f=K××a×e式中f代表混凝土抗压强强度；M代表成熟度度，K=0.88,e可近似取2.72，回归系数根根据外加剂种种类不同确定定，当养护温温度为0℃(最低气温为-5℃)时，a=36..684211，b=11770.6877;当养护温度度为-5℃（最低温度度为-10℃）时，a=25..627,bb=850..070；(2)计算成熟度度，按下列公公式计算：M=∑（T+15）t式中：T为在时间间段t内混凝土平平均温度，t为温度为T时的持续时时间，当实测测温度为负温温度时，计算算中不考虑。(3)将成熟度MM代入拟合的的公式中求出出强度值f(4)取强度f乘乘以蓄热法调调整系数K=0.8，得到估算算强度。采用等效龄期法较较为简便也相相对实用，根根据在不用环环境中养护温温度与养护时时间乘积相等等时砼强度也也大致相等（Ta*ta=Tb*tb），可根据据现场实测温温度将砼强度度等效为5℃或其它养护护温度下的砼砼强度，再根根据砼在相应应养护温度下下的强度增长长曲线，估算算出成型砼的的强度值，进进而判断撤除除保温及相应应的拆模时间间。②梁、板模板拆模规规定：(1)梁跨≤8mm，强度达到75%方可拆除，大大于8m强度达到100%方可拆除，悬悬臂构件强度度达到100%方可拆除。(2)楼梯间模板板与支撑必须须在混凝土强强度达到100%时，方可拆拆除。(3)跨度大于11m的门洞口，拆拆模后要加设设支撑或延迟迟拆模。注：梁、板混凝土土拆模强度需需根据同条件件养护试块确确定。5）混凝土冬期施工工测温冬施期间要安排专专人进行测温温工作，测温温人员需按规规定时间对混混凝土及大气气温度做好测测温记录测温温孔留置完毕毕须进行编号号。①大气温度：由测温温人员测量并并公布大气温温度，测温人人员要及时收收集整理。每每昼夜测四次次,测温时间为2：00，8：00，14：00，20：00。②砼出罐温度：测温温人员要测量量罐车砼出罐罐温度，并认认真填写表格格。每1小时测一次次，且每一工工作班不少于于4次。当发现现出罐温度低低于15℃时要及时通通知砼工长退退货。③砼入模温度：在砼砼浇筑过程中中，每隔1小时测一次次，且每一工工作班不少于于4次。要求入入模温度不小小于10℃。特别注意意：当出现意意外情况时，泵泵车中还有残残余混凝土，停停止一段时间间后再次浇注注，要加强测测温。当温度度低于10℃时及时报告告，以便采取取措施，提高高入模温度。④砼测温温度：(1)测温准备：：砼浇筑过程程中需要预先先在梁、板、柱柱、剪力墙中中留置测温孔孔，采用PVC管两端用胶胶带封堵，中中间用废旧棉棉丝堵住埋入入结构构件内内，测温孔留留置原则为：：(2)梁：测温孔每每100m2建筑面积设设置一个，孔孔深约为150mmm；(3)柱：每隔100m左右在每根柱柱的上端及柱柱1/2高度设测温温孔一个，测测温孔与柱面面成90度角，孔深深约为1500mm；(4)剪力墙：每550m2板面设测温温孔一个，在在距电热扇较远处处设置，测温温孔主要在迎迎风面上布置置,每隔十米预留一点点，在相应位位置上部及墙墙体层高中部部各预留一个个测温孔，四四个大角可各各设为一点。孔深为1/2墙厚（层高中部），150mm（剪力墙上口）。(5)现浇板：每1100m22建筑面积设设测温孔一个个，孔深约为1/2板厚。测温时发现混凝土土温度异常时时,应及时通知知技术部门和和项目总工，以便及及时采取措施施。(6)测量方法：：ａ．顶顶板测温：测测温时先拔出出测孔上的小小旗，将数字字温度计插入入孔内至孔底底部，用海棉棉条堵严孔口口等3～5分钟待数值值稳定后读数数，将时间和和温度记录在在测温记录表表内。ｂ．剪剪力墙测温：：测温孔留置置在每层墙体体上表面及墙墙体外侧，测测温方法同顶顶板。(7)测量次次数：自砼入入模时开始,在强度未达达到4.0MPPa以前,每隔2小时测量一一次温度,达到临界强强度值后每6小时测一次次，测温一直直测到混凝土土温度达到00℃。⑤测温孔测温要求(1)按测测温孔编号顺顺序测温，并并现场记录。(2)测温温时测温表面面应采取措施施与外界气温温隔离，如用用废旧岩棉被被覆盖等。(3)测温温后覆盖保温温材料，并把把小旗插在测测温孔内，并并用棉丝将测测温孔堵住，防防止进入杂质质，引起洞口口堵塞。(4)每次所测数数据按测温孔孔编号填在测测温记录表中中，记录做到到：原始、正正确、完整、工工整。特别注注意负温度用用“－”表示。(5)测温组长在在每施工段停停止测温时要要向技术员交交一次测温记记录，平时发发现问题及时时向工长和技技术员汇报，并并交技术负责责人审阅，以以便采取措施施。(6)测温温人员每天24小时都应有有人上岗实行行严格的交接接班制度，并并如实、正确确填写测温记记录。(7)测温温人员应与施施工人员、保保温人员保持持联系，若发发现保温措施施不当时温度度急剧变化或或降温过速等等情况，应及及时向总工汇汇报进行处理理。(8)测温温组长要妥善善保管测温记记录，每层停停止测温时将将测温记录归归入档案。混凝土冬期施工测测温的项目及及次数应符合合下表规定。冬期施工测温的项项目及次数表表测温项目测温次数备注大气温度每昼夜4次每6h一次工作环境温度每昼夜4次每6h一次混凝土入模温度每工作班4次混凝土养护混凝土浇筑完22h测第一次次，待混凝土土达到临界强强度以后每隔隔6h测一次。冬施测温表监理工程师：测温人员：：砼浇筑部位位：砼浇筑时间间：说明：测测温人员根据据测温点设置置，在砼浇筑筑范围内将测测温点分为五五组，每组测测得的温度取取最不利的后后5个测温点温温度值填入下下表中(当一组中最最低温度低于于0℃时该组温度度不计数，相相应一栏T*t项中亦不计计数)，计算平均均温度及平均均温度与间隔隔时间t的乘积，最最后将累积值值Σ（Ta*tb）列出。砼砼达到抗冻临临界强度前每每2小时测温一一次，当累积积温度大于112℃*天时（抗冻冻临界强度），每每隔六小时测测一次温度。相相应保温和拆拆模需在通知知试验部门做做标养试块抗抗压强度试验验且抗压强度度值达到相应应标准后，经经项目总工批批准后方可进进行。(纸张不够另另加附页)冬施大气测温记录录表日期大气温度（℃）气候情况（阴、晴、风、雨雨、雪）年月日早7：30下午2：00晚9：00最高温度最低温度平均温度施工单位：施工负责人人：技术员：测温员：冬施砼出机测温记记录表工程名称部位砼强度等级坍落度cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水水掺合料品种、掺量量外加剂品种、掺量量测温时间大气温度（℃）搅拌水温（℃）出机温度（℃）备注年月日时施工单位：施工负责人人：技术员：测温员：冬施砼出罐测温记记录表工程名称部位砼强度等级坍落度cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水水掺合料品种、掺量量外加剂品种、掺量量测温时间大气温度（℃）出罐温度（℃）入模温度（℃）备注年月日时施工单位：施工负责人人：技术员：测温员：施砼养护测温记录录表工程名称：测温时间大气温度（℃）部位养护方法年月日各测温点温度（℃℃）平均温度（℃）间隔时间（h）成熟度（M）######本次累计施工单位：施工负责人人：技术员：测温员：6、冬季施工技术保保证措施6.1冬季施工工前，项目技术负责责人应针对实实际编写详细细的冬施工方方案，并依方方案配备人员员、机械、购购置材料、工工具等。6.2在冬施施前，应对测测温工作、计计量工作、现现场安排统一一部署，落实实到人，建立立起冬施的领领导班子，确确保冬施措施施落到实处。6.3在冬季季施工中，测测温工作极其其重要，不仅仅是提供温度度数据对施工工起参考作用用，而且也是是对冬施工程程质量的鉴定定方法，所以以在施工中必必须定时坚持持做好下列测测温工作。日大气最高最低温温度；砼、砂浆搅拌前水水、砂的加热热温度；砼及砂浆的出机、入入模或铺砌等等阶段温度；；测温人员应及时向向项目经理部部或施工队技技术负责人及及工长汇报，以以便及时采取取措施。需做配比试验应提提前与试验室室联系，以免免延误工程，外外加剂必须有有出厂合格证证书，经复试试合格后方可可使用。试验员要负责天气气预报收听工工作，掌握气气温变化趋势势情况，及时时传达气象信信息，逐日做做好气象记录录，并有应付付气温骤变的的技术措施和和物资准备。作好外加剂的管理理工作，计量量准确，配比比恰当。加强冬季施工期间间砂浆，砼试试块的管理工工作，按照现现行规范留取取。7、冬期施工质量保保证1）质量保证体系组建由项目经理、总总工程师及专专业质检、技技术人员组成成的质量保证证体系。在施施工中设质量量检查员负责责工程质量的的监督检查和和日常的质量量管理工作。实实行“三检”制，使工程程的所有工序序、分项都在在质量保证体体系的监督下下。项目经理生产经理项目总工项目经理生产经理项目总工技术部工程部安全部物资部质量部工长、质量检查员初检上道工序施工完毕工长、质量检查员、检查组检查监理工程师、技术组综合检查工长、质量检查员初检上道工序施工完毕工长、质量检查员、检查组检查监理工程师、技术组综合检查进行下道工序返修不合格不合格不合格3）施工阶段的质量量控制①加强对施工工艺的的质量控制，要要求作业者认认真按工艺进进行作业，使使施工工艺的的质量控制标标准规范化、制制度化。②建立高效灵敏的质质量反馈系统统。专职检查查员，技术人人员作为信息息中心，负责责搜集、整理理和传递质量量动态信息系系统给决策机机构。决策机机构对异常情情况信息迅速速做出反应，并并将新的指令令信息传递给给执行机构，调调整施工部署署，纠正偏差差，形成一个个反应迅速的的封闭式信息息网。③施工工序质量控制制的重点为施施工质量控制制点的质量检检测，采取相相应的技术和和管理措施，以以消除控制点点的质量现状状与质量控制制目标之间的的差距:(1)冬期施工要要检查混凝土土从进场到入入模至拆除保保温层期间的的温度。(2)冬施期间一一定要按要求求及时覆盖塑塑料布及保温温岩棉被，防防止砼出现裂裂缝。(3)检检查混凝土质质量需检查混混凝土表面是是否受冻、粘粘连、收缩裂裂缝，边角是是否脱落，施施工缝处有无无受冻痕迹。(4)冬施期间检检查同条件养养护试块的养养护条件是否否与施工现场场结构养护条条件相一致。(5)具体拆除模模板，梁、板板支撑及拆除除保温层均应应办理书面申申请，技术负负责人批准后后方可进行。8、冬季施工安全保证证措施8.1冬期施工安安全管理安全危险源辨识序号项目/工序作业危险源可能导致的事故预防措施1冬期施工临时用电触电1、让电工加强日常常巡检力度，加加强对工人的的临时用电教教育，杜绝私私拉乱接。2、对冬季的机械设设备进行检查查、并对接地地点组进行测测试，并形成成记录。2冬期施工施工动火火灾1、加强检查，实行行动火票制度度。2、对作业人员进行行安全教育。3冬期施工高处作业坠落做好作业面的安全全防护措施，作作业面、走道道的积雪、冰冰及时清理。正确使用安全防护护用品冬期施工应遵守安安全消防法规规和规程，并并按如下内容容进行安全管管理。8.2安全教育必须对全体职工定定期进行技术术安全教育。结结合工程任务务在冬施前做做好安全技术术交底。配备备好安全防护护用品。8.3上岗要求特殊工种（包括电电气、架子、起起重、焊接、爆爆破、机械、车车辆等工种）须须经有关部门门专业培训，考考核发证后方方可上岗。8.4风雪天现现场安全及人人员防护管理理进入现场人员必须须戴好安全帽帽及防护手套套、穿好防滑滑鞋，进入高高空作业必须须系好安全带带，安全带必必须拴在安全全牢固的结构构上。现场内的各种材料料、模板、混混凝土构件、乙乙炔气瓶、氧氧气瓶等存放放场地和乙炔炔集中站都要要符合安全要要求，加强管管理。加强冬季劳动保护护工作。做好好防滑、防冻冻、防煤气中中毒工作。脚手架、上人马道道、要采取防防滑措施。霜霜雪天后要及及时清扫，有有冰冻现象时时必须将冰清清除（铲掉或或用风机烘干干）后方可进进行施工作业业。大风雪后及时检查查脚手架体的的稳定性，对对不能满足要要求的架体重重新加固后方方可继续使用用，防止空中中坠落事故发发生。夜间施工，施工区区域内应有良良好的照明。冬季室内取暖，要要加强对火源源的管理，同同时室内要注注意通风换气气，防止煤气气中毒。严禁禁乱拉电线，严严禁使用电炉炉等取暖设备备。当风力大于五级或或大雪天气时时，不得进行行吊装作业。8.5冬期电气气安全管理在冬期施工过程中中，现场应设设电工负责安安装、维护和和管理用电设设备。所有临临电电工必须须持证上岗，非非电工不得从从事电工作业业。施工现场严禁使用用裸线。电线线铺设要防砸砸、防碾压、防防止电线