珠海某高层住宅施工组织设计

目录编制说明编制说明编制依据工程概述工程概况施工场地概况工程重点、特点与难点工程目标质量目标工期目标工程成本造价控制目标安全文明施工目标环境控制目标技术管理目标施工准备技术准备材料准备劳动力准备工程主要机械的选择与准备施工部署施工总体布置项目管理组织架构织与协调项目管理目标任务划分及施工顺序总进度计划及其控制施工总平面布置建筑新技术和管理新技术的应用施工进度计划工程阶段目标控制计划计划编制形式施工方法和措施施工测量及沉降观测桩基工程（人工挖孔桩）钢筋工程模板工程混凝土工程手架工程砌体工程抹灰工程防水工程装饰装修工程给排水工程施工方案消防工程施工方案弱电工程施工方案工程质量控制和保证措施质量管理目标量控制和保证的指导原则建立有效的质量管理保证体系实施“过程精品”工程质量管理程序工程试验质量控制和保证的具体措施安全文明施工管理措施安全管理方针安全组织保证体系及各部门职能安全管理制度安全管理工作临边与洞口防护安全用电现场消防施工脚手架环境污染防治保护措施文明施工措施降低成本措施料具管理措施白蚁防治措施雨季及台风季节施工措施工期控制措施工期计划编制原则施工配套保证计划施工进度计划保证措施技术经济指标编制说明编制说明为保证****工程顺利完工，特编制本施工组织设计。由于到目前为止，人防地下室图纸不完整，编制此施工组织设计主要是为指导前期施工，后期施工可根据图纸和场地条件作适当调整。编制依据招标、合同文件《****二期（****四期）施工合同》工程施工图纸工程现有施工图纸。规程、规范规范规程国家《工程测量规范》GB50026--93《土方与爆破工程程施工及验收收规范》GBJ201-883《建筑地基基础施施工质量验收收规范》GB50202--02《地下防水工程质质量验收规范范》GB50208--02《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--02《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203--02《屋面工程质量验验收规范》GB50207--02《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB50209--02《电气装置工程电电缆线路施工工及验收规范范》GB50168--92《电气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》GB50169--92《电气装置安装工工程母线装置置施工及验收收规范》GBJ149-990《制冷设备安装工工程施工及验验收规范》GBJ66-844《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB50242--02《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-22001《建筑通风与空调调工程施工质质量验收规范范》GB50243--02《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB50210--01行业《钢筋混凝土高层层建筑结构设设计与施工规规范》JGJ183-991《钢筋焊接验收规规范》JGJ18-966《钢筋焊接网混凝凝土结构技术术规程》JGJ/T1144-97《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107-996《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--95《施工现场临时用用电安全技术术规范》GB50194--93《钢筋连接通用技技术规程》JGJ107-996《玻璃幕墙工程质质量验收规范范》JGJ/T1399-01《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-966《建筑施工高空作作业安全技术术规范》JGJ80-911《建筑机械使用安安全技术规范范》JGJ33-866《建筑现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-888图集、标准图集标准图集《建筑配件图集（中中南地区）》98ZJ《混凝土结构施工图图平面整体表表示方法制图图规则和构造造详图》03G101-001《建筑电气安装工工程图集》92SD56《建筑抗震作法通通用图集》03G329-001标准国家《建筑安装工程质质量检验评定定统一标准》GBJ-300--2001法律法规法规国家《中华人民共和国国建筑法》《中华人民共和国国合同法》《中华人民共和国国环境保护法法》《工程建设标准强强制性条文房房屋建筑部分分》房屋建筑部分20002版其它其它公司质量体系程序序文件第4版公司项目管理手册册1999年10月月《质量保证手册》《CI工作手册》《建筑安全法规及及文件汇编》工程概述工程概况********88。工程概况表序号项目内容1建筑功能本工程是由多个单单体组成的高高层住宅区。（其中包括高层住住宅楼、停车车场、幼儿园园等）。2建筑特点区内整体规划合理理，建筑设计计简洁大方，园园林景观极具风格格特色。3建筑面积184019.447m24结构形式基础结构形式人工挖孔桩和条形形基础主体结构形式剪力墙结构5建筑层数地上28层，地下1层7建筑类别一类高层8抗震设防裂度7度9耐火等级二级10建筑使用年限50年施工场地概况本工程用地大部分由山坡开挖、修整而成，东面和南面为已建成住宅小区，西北面为人工边坡。本工程建（构）筑物安全等级为二级、工程重要性等级为一级，场地复杂程度等级为二级。根据勘察报告，场地内有断层通过，属于非工程活动性断裂。本工程地质条件复杂、地层起伏大、均匀性非常差，场地内有随机的花岗岩球状风化体和含淤泥质松散的粗砂层。场地内地下水丰富，主要是孔隙潜水和基岩裂隙水，由大气降水和地表径流补给，有明显的季节性变化；地下水位较低，埋藏深度介于0.96～5.55m之间（相当于标高4.49～31.60m）。主要地层岩土性能评价如下：人工填土层：新近堆填而成，其密实程度不均匀，结构松散。第四系海陆交互相沉积的粗砂：含较多淤泥质粘土，呈饱和、松散状态，是场地内的主要含水层和强透水层，在7度地震国作用下会产生中等液化。第四系残积砂质粘性土：呈湿～饱和、硬塑状态，具中等偏高的强度及中等压缩性，。燕山期花岗岩：各风化层均具有强度较高、变形较小的特点。构造岩断层角砾层：具有较高强度、较小变形的特点。工程重点、特点与难点本工程由我方承包的共有15＃、25＃、26＃、27＃、28#楼及人防地下室，地上部分均为高层剪力墙结构，地下部分面积达17,000㎡，结构施工体量大，地下施工面积广，地上施工高度高达94.2m。施工安全风险高。本工程工期紧，横跨两个雨季，雨水丰富，气候条件对工程的进度造成很的影响。本工程采用人工孔灌注桩，挖孔深度较深，地基条件均匀性差、地下水丰富，场地内局部有流砂，施工安全风险高，施工质量更要严格控制。施工前期，提供的场地不完整，中间穿插爆破和山体开挖作业，交叉施工作业影响较大。前期图纸不完整，无法进行整体规划，对保证施工进度、施工质量和降低工程成本具有较大的影响。工程目标结合我公司的管理和技术优势，发挥“中国建筑”的集团优势，根据本地区建筑施工环境，因地制宜，使工程在管理、质量、文明施工上均创出一流水平。根据业合同文件的要求和本工程的自身特点，在完全遵守国家、省、市有关规定和合同文件的前提，我公司确定了本工程项目管理的综合目标如下：质量目标质量目标：完全达到业主要求的质量等级（合同要求），力争“珠海市优良样板工程”。工期目标本工程合同工期为570个日历天，我公司结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，保证提前完成如下目标：计划开工日期：2006年6月1日计划竣工日期：2007年12月30日总工期：570天关键时间控制点：2007年1月中旬（农历为本年底），力争15＃、25＃楼结构封顶。全部工程完工于2007年12月30日（说明：合同工期570天，从2006年5月25日至2007年12月30日，实际开工确认时间2006年6月1日,工期按确认时间顺延）工程成本造价控制目标本工程单体多，工程量大，工期紧迫，这给业主和其他各方的工程成本造价控制均带来了较大的难度。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。安全文明施工目标按照国家和广东省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，认真执行ISO14001环境管理体系和OHSAS18001安全卫生管理体系文件，加强施工组织和现场安全文明管理，确保无死亡事故，年经伤频率控制3‰内，安全文明施工各项达标85%以上。环境控制目标我司将贯彻ISO14001国际环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围地区的影响，确保现场的环境符合相关规范、文件规定的标准且符合环境保护等有关规定。技术管理目标编制有针对性的施工组织设计、施工方案。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性强的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊、按期、保质完成。施工准备技术准备技术支持在施工前，项目有关成员务必熟悉有关图纸和规范，对细节要有充分的了解，对技术的可行性要进行讨论。同时，加强与设计和业主的沟通，通过会议和其它方式把图纸有疑问或不合理之处提前解决。方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。主要方案名称:施工组织设计、临建方案、临水临电方案、测量放线方案、塔吊安装及拆除施工方案、混凝土施工方案、钢筋施工方案、模板施工方案、高支模施工方案、外脚手架施工方案、外屋面工程施工方案、装修工程施工方案等。方案编制时间将根据施工进度安排和工程实际。测量准备项目经理部进场后，按勘察院引入建筑的轴线桩对现场的轴线进行复核、校对，项目经理部委任专业测量工程师将轴线桩引到现场四周固定的房屋墙面上，作为施工轴线的投测点。并且将城市水准点引入现场，标注在周围永久建筑物上，以此水准点控制工程的标高。计量器具投入计划名称规格检定结果数量钢卷尺50m合格10试模（组）1001001000mm合格30砂浆试模（一组）707070mmm合格6抗渗试模ø175150（hh）mm合格24玻璃温度计（-30-100）℃合格5台秤TGT-100合格2塌落度桶1002003000mm合格4温湿度自控器SWmSZ合格1m2级砝码200g-10gg（7个）合格1架盘天平合格1工程检测尺J2C-2合格1钢卷尺30m合格2干湿温度计（-20-50）℃℃合格1非自行指示秤TGT-10000合格1水准仪NA24合格3经纬仪TDJ2E合格2全站仪TOPCONGTS3330合格2激光铅垂仪LaserpllummettDZJ3--SX合格2施工试验计划序号试验内容取样批量试验数量备注见证、监督取样部部位和数量1钢筋原材≤60t1组平均每批按60tt计：见证取样数量为总总量100%监督取样数量为总总量5%>60t2组2直螺纹500个接头3根拉件见证取样数量为总总量100%监督取样数量为总总量5%3混凝土试块一次浇筑量≤10000m3，每100mm3为一个取样样单位（4组）。见证取样数量为总总量100%监督取样数量为总总量5%一次浇筑量>11000m33，每200mm3为一个取样样单位（4组）。4混凝土抗渗试块≤500m36块见证取样数量为总总量100%监督取样数量为总总量5%6防水卷材100卷以内2组见证取样数量为总总量100%监督取样数量为总总量5%100~499卷卷3组4组7防水涂料10t2kg见证取样数量为总总量100%监督取样数量为总总量5%材料准备工程所需材料根据公司程序文件的规定和实际情况，采用多种形式进行采购。其中甲方供应材料将按照公司程序文件中关于甲供材料的相关规定进行管理。水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应。施工用小型机具及消耗品,根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单,项目经理部自行采购。所有材料需经过有关检测、检验，符合有关标准后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的材料不得使用。模板模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到一个较高的标准，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。所以，本工程投入的模板周转材料全部是新材料，模板的表面平整度能确保混凝土构件的浇筑质量达到平整光滑，没有明显的凹凸痕迹。模板面板全部选用18mm厚木胶合板（为保证混凝土观感质量框架柱模板选用双面覆膜多层板）。本工程选用钢管支撑体系，刚度及稳定性能好，能确保所浇筑的混凝土构件的挠度在规定值范围。水泥现场使用水泥一般选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应符合有关标准。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前应取样试验。水泥仓库必须做到防潮、防水，水泥堆高不超过10包，不同标号、品种必须分别堆放，并树立标志；做到先入库的先用，若超期三个月必须在使用重新试验。混凝土本工程采用商品混凝土，商品混凝土供应商须经过供应商资格审核（考虑其产能、质量、运输等因素）。本工程根据设计要求选用不同类型、标号的混凝土，混凝土的各项指标应符合有关规定、标准。场内混凝土运输主要采用泵送。钢筋钢筋和混凝土材料是结构的质量保证，所以本工程钢筋将由信誉良好、质量有保证的厂家供应。对钢筋进场时要验收质保书，进场钢筋和成形钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种各分别堆放。生锈多的钢筋应先除锈后才使用，并降低规格使用。劳动力准备整合我司在本地区区各项目及合作作单位、班组组的劳动力资资源，选择实实力强、技术术水平高的施施工队伍加入入到本项目；；制定合理的劳动力力需求计划，并不时根据施工要求和劳动力市场变化进行调整。劳动力安排附066：劳动力需求计划图表（略）工程主要机械的选选择与准备大型机械的选择和和布置本工程工期短，任任务量重，机机械设备（塔塔吊、水平混混凝土输送车车等）的高效效合理使用，便便于现场组织织、管理和调调度，加快工工程进度，有有效控制质量量，因此大型型机具的选择择和布置对本本工程很关键键。垂直运输设备塔吊吊的配备为完成垂直吊物任任务，便于材材料垂直运输输的组织、安安排和调度,现场拟安装装塔吊共4台臂长约50米的固定式塔塔吊（塔吊布布置详见施工工总平面布置置图（略））。根据砌筑、装修的的施工需要，拟拟在各单体工工程各布置一一部施工电梯梯，供结构主体体和后续装修修阶段总包和和各专业分包包合理的共同同使用。混凝土施工机械配配备现场拟采用3台混混凝土输送泵泵来完成混凝凝土的浇筑工工作；另外，联联系配备一台台汽车式混凝凝土输送泵以以备不时之需需。砂浆搅拌设备本工程拟在现场投投入10台砂浆搅搅拌机，以满满足找平层、防防水保护层、砌砌筑、抹灰及及后期装饰施施工的要求。投入机械设备的质质量及机械化化施工程度：：由于本工程时间较较紧张，所以以在施工过程程中科学管理理是十分重要要的，高效率率的运用大型型机械，保证证均衡的进行行施工，降低低投入、减少少窝工、使各各项资源得到到充分的运用用。现场主要施工机械械设备投入详详见附07：投入主要施施工机械数量量及类型清单单（略）施工部署施工总体布置本工程单位工程多多，建筑高度度高，工期非非常紧张。为为了保证基础础、主体、装装修尽可能有有充裕的时间间施工，如期期、保质完成施施工任务，我我们充分考虑虑各方面的影影响因素，对对人力、机械、材材料、时间、空空间的总体部部署进行统筹筹安排。在时间上的部署原原则：根据总施工进度的的安排，保证证在2007年1月中旬完成成两个单位工工程主体结构构的封顶，回回填土同步进进行，保证外外架按时同步步搭设；在空间上的部署原原则：为了贯彻空间占满满时间连续，均均衡协调有节节奏，力所能能及留有余地地的原则，保保证工程按照照总控计划完完成，需要采采用主体和二二次维护结构构、主体和安安装、主体和和装修、安装装和装修的立立体交叉施工工。总施工顺序上的部部署原则：按照先地下，后地地上；先结构构，后围护；；先主体，后后装修；先土土建，后机电电的总施工顺顺序原则进行行部署。在资源上的部署原原则：本工程属于高层建建筑，由于工工期较紧张，为为加强施工运运输能力，加加快施工进度度，应根据总总进度计划做做好劳动力计计划、材料计计划、资金计计划；合理布布置和使用施工机机械，使机械械的使用效率率达到最高。项目管理组织架构构本工程由公司领导导直接担任项项目经理,以经验丰富、高素质质的管理人员组组成项目经理理部，项目管管理团队曾成成功地打造了了“**市文化艺艺术中心”工程，具有有空前的凝聚聚力和战斗力力。项目经理部部将以项目经经理为核心，充充分发挥企业业的集团优势，开展全面质量量管理，以高高效率地实现现工程项目综综合目标为目目的，以合同同管理为依据据，以专业管管理和先进的的计算机管理理手段相结合合，实现工程项目目全过程、全全方位的管理理职能。项目经理部部保证，将以以出色地实现现质量方针、质质量目标以及及对业主的承承诺，如期向业主主交付一个精精品工程。具体机构人员见附附01：“项目组织机机构图”（略）。组织与协调工程施工过程是通通过业主、设设计、监理、施工单位、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸会审、图图纸交底制度度：在正式施工之前，项项目经理部工工程部、技术术部和机电部部的人员核对对图纸，参加加由业主组织织的图纸会审审、图纸交底底会，会中确确定的内容形形成第一份设设计补充文件件,确保工程顺顺利开始。建立周例会制度：：在每周的固定时间间召开由监理理主持，业主主、设计、施施工单位参与与的周例会，会会中商讨一周周的工程施工工和配合情况况，解决问题题。若遇到急急需解决的事事情，可以立立即找总包、业业主、监理、设设计商讨解决决。每周召开项目协调调会议，由项目经经理或执行经经理主持，协协调各分包、班班组的施工和和配合情况。如如遇赶工或有特特殊情况，可可根据需要召召开项目协调调会议，切实实为分包、施施工班组解决决问题。制定专题讨论会议议制度：遇到较大问题时，与与业主、设计计、监理、总总包坐到一起起，商讨解决决。此专题讨讨论会不定时时召开。制定考察制度：我公司是ISO99002体系认证企企业，根据ISO90002体系管理要要求，项目的的分包、分供供方要三家以以上参与竞争争，因此，制制定考察制度度，组织业主主、监理共同同对主要分包包、分供方进进行考察，经经过综合评比比，最终选定定合格、满意意的分包、分分供方。项目管理目标按照项目目标责任任书及合同要要求，确定工工程总目标为为：在2006年12月30日前，完成合同要要求的内容。在在总目标的基基础上，逐级级进行目标分分解，建立完完成的目标管管理体系，保保证“质量、安全全、工期、成成本”四大目标均均衡前进。任务划分及施工顺顺序施工段划分原则合理划分施工流水水段，能保证证均衡等节拍拍的进行施工工，降低投入入、减少窝工工、使各项资资源得到充分分运用，因此此流水段的划划分在本工程程的实施中显显得更加重要要，本工程流流水段划分原原则如下：每个施工段面积不不宜过大；结构后浇带作为流流水段划分的的分界面是主主要考虑因素素；施工段数大于施工工过程数；每个流水段面积尽尽可能相等，便便于形成均衡衡流水施工；；根据平面流水段的的划分，综合合考虑竖向施施工的流水段段。施工段划分本工程的施工段划划分主要按各各单体工程划划分：一个单元的单体，各楼层划分为一个施施工段，各施工段约500㎡，形成竖向向流水施工；；两个单元的单体，各单元各楼层均划分为为一个施工段段，各施工段段约500㎡，同层施工工段形成横向向流水施工，上下层层形成竖向流流水施工；人防地下室按施工工后浇带划分分，形成横向流流水施工。总进度计划及其控控制详见附02：施工工总进度计划划横道图（略）。施工总平面布置详见附03：施工工总平面布置置图（略）。建筑新技术和管理理新技术的应应用先进的施工工艺和和技术是工程程按期保质完完成的保证，同同时也节省工工程造价。我我公司针对本本工程特点和和难点采用先先进的施工技技术、工艺、材材料、机具和和计算机技术术等先进的管管理手段，提提高施工速度度，缩短施工工工期，从而而保证各阶段段工期目标和和总体工期目目标。施工进度计划工程阶段目标控制制计划根据所确定工程总总目标和阶段段目标如下::工期目标:20006年6月1日开工至20007年12月30日，完成招标标范围内的工工程内容。具体工期安排详见见附02：“施工总进度度计划横道图”（略）。为保证各阶段目标标的实现，将采取如下下施工步骤：：结构施工根据平面面布置原则和和流水段划分分原则，组织各区段段内流水段的的施工，详见施工部署署。围护结构与粗装修修在主体结构构施工阶段插插入交叉进行行施工。外墙装修在结构施施工封顶完成成之后插入施施工。室内公共部分的装装修和机电安安装大部分完完成后插入施施工，这样可以减减少相互污染染和相互损坏坏的现象，可缩短施工工工期。为实现各个目标，采取四级计计划进行工程程进度的安排排和控制，除每周与工工程相关各方方的工作例会会外，每日下午5点召开各分分包商的日计计划检查和计计划安排协调调会，以解决当日日计划落实过过程中存在的的矛盾问题并并且安排第二二日的计划和和所调整的计计划，以保证周计计划的完成，通过周计划划的完成保证证月计划的完完成，通过月计划划的控制保证证整体进度计计划的实现。计划编制形式为科学合理地安排排施工先后秩秩序以及充分分说明工程施施工计划安排排情况，根据我司多多年施工总承承包实践总结结出具有实际际操作的多级级计划管理体体系，即:一级总体控制计划划表述各专业工程的的各阶段目标标，提供给业主主和业主代表表、监理、设设计和各相关关承包商，采用计算机机进行计划管管理，实现对各专专业工程计划划实施监控及及动态管理，本次施工组组织设计提供供一级总控计计划。二级进度控制计划划以专业工程的阶段段目标为指导导，分解成该专专业工程的具具体实施步骤骤，以达到满足足一级总体控控制计划的要要求，便于对该专专业工程进度度进行组织、安安排和落实，有效控制工工程进度。三级进度计划是以二级进度计划划为依据，进一步的分分解二级进度度控制计划进进行流水施工工交叉施工的的计划安排，一般是以月月度的形式提提供给业主和和业主代表、监监理、设计和和相关承包商商及其基层管管理人员，具体控制每每一个分项工工程在各个流流水段的工序序工期。三级级计划将根据据实际进展情情况提前一周周提供该计划划和上月计划划情况分析和和下月计划安安排。周、日计划是以文本格式和横横道图的形式式表述作业计计划，计划管理人人员随工程例例会下发，并进行检查查、分析和计计划安排。通通过日计划确确保周计划、周周计划确保月月计划、月计计划确保阶段段计划、阶段段计划确保总总体控制计划划的控制手段段，使阶段目标标计划考核分分解到每一日日、每一周。所所有计划管理理均采用计算算机进行严格格的动态管理理，从而不折不不扣地实现预预期的进度目目标，达到控制工工程进度的目目的。施工配套保证计划划计划是完成专业工工程计划与总总控计划的关关键，牵涉到参与与本工程的各各个方面，所以需要提供供以下配套保保证计划：图纸计划把建设单位（设计计单位）提供供图纸的时间间纳入施工计计划考虑因素素，要求建设设单位及时提提供有关图纸纸。及时向分分包单位或施施工班组下发发图纸资料，并并做好交底。在施工前，项目有有关成员务必必熟悉有关图图纸和规范，对对细节要有充充分的了解，对对技术的可行行性要进行讨讨论。同时，加加强与设计和和业主的沟通通，通过会议议和其它方式式把图纸有疑疑问或不合理理之处提前解解决。方案计划此计划要求的是拟拟编制的施工工组织设计或或施工方案的的最迟提供期期限。“方案先行、样样板引路”是保证工期期和质量的法法宝，通过方案和和样板制订出出合理的工序序，有效的施工工方法和质量量控制标准。在在进场后，我们将编制制各专业的系系列化方案计计划，与工程施工工进度配套。分供方和专业承包包商计划此计划要求的是在在分项工程开开工前所必须须的供应商、专专业分包商合合约最迟签定定期限和进场场时间。在此此计划中充分分体现对分供供方和专业分分包商的发标标、资质审查查、考察、报报审和合同签签定期限和进进场时间要求求。各供方和和专业承包商商签定合同之之前，必须按按公司标准、程程序进行资格格预审。在进进场后，我们将编制制各分供方和和专业承包商商计划，与工程施工工进度配套。设备、材料进场计计划及大型施施工机械进出出场计划此计划要求的是分分项工程所必必须使用的设设备材料进场场计划以及施施工、机械设设备的最迟进进出场期限。对对于特殊加工工制做的材料料和设备应充充分考虑其加加工周期和供供应周期，对塔吊以及及部分临建设设施等制定出出最迟退场或或拆除期限。为为保证此项计计划，进场后应编编制细致可行行的退场拆除除方案，为现场创造造良好的场地地条件。质量检验验收计划划分部分项工程验收收是保证下一一分部分项工工程尽早插入入的关键，本工程由于于工程量大、工工期短，分部分项验验收必须及时时，结构验收必必须分段进行行。此项验收收计划需业主主、监理方、设设计方和质量量监督部门密密切配合。施工方法和措施本工程将根据工程程实际，考虑虑技术、质量量、安全、成成本、工期等等各方面因素素，编制有针针对性、实用用性强的施工工技术方案，以下为主要施工方法和措施，详见内容参考有关施工方案。施工测量及沉降观观测施工依据《工程测量规范》(GB500026-993)；场区平面测量成果果；工程施工图纸。平面控制网的测设设平面控制网的布设设应遵循先整整体、后局部部、高精度控控制低精度的的原则。地下结构施工平面面控制采用外外控法，进场场并办理控制制点移交手续续后，首先对对场区内平面面控制点进行行复核。经核核对无误后，依依据施工图及及控制点进行行施工主要轴轴线的测设，并并将控制轴线线向外偏移11m，在其延长长线上适当位位置设立轴线线控制桩（轴轴线控制桩位位置不宜离建建筑物太近，以以防施工时造造成控制桩位位置偏差）。±0.000以上上楼层平面控控制采用内控控法。具体的的测设过程如如下：在首层楼板浇筑混混凝土以前，预预先在首层底底板的上筋上上相应控制点点的位置焊接接一块15cm×15cm×1.5cm的钢板，并并保证钢板上上表面与混凝凝土面持平。利用全站仪对原有有地面控制点点进行校核，并并把控制主轴轴线投测到首首层平面上，然然后对各轴线线组成的方格格网进行角度度、距离测量量，边角的各各项精度指标标如下表所示示：等级测角中误差(＂))边长相对中误差二级±121/15000用钢针在预埋钢板板上沿轴线方方向刻划十字字线，其交点点即为首层布布设的内控点点，作为以上上各楼层平面面控制的基准准点，这些点点所组成的方方格网即为±0.0000以上各楼层层的平面控制制网。在±0.000以上上各楼层底板板施工的过程程中，要预先先在内控点区区上方相应位位置预留一个个15cm×15cm的孔洞（激激光洞），用用于内控点的的竖向传递。地下室施工平面放放线地下室施工阶段，根根据施工部位位不同，用两两台经纬仪采采用“点交法”将主控轴线线的交点分别别投射到基底底、垫层、底底板及楼板上上表面，经校校核无误后，依依据主控制轴轴线测设其余余各条轴线。依依据轴线放出出墙柱中心线线、模板边线线及模板1m线（供模板板位置检查使使用），经预预检合格后方方可进行下道道工序施工。地上楼层的轴线投投测投点引测：将激光光铅直仪架设设在首层内控控点上，标明明把放在待测测楼层的相应应预留洞口上上，对中整平平铅直仪后，打打开发光电源源并调整激光光束，直至接接收把标明到到的光斑最小小、最亮。慢慢慢旋转铅直直仪，接收把把将得到一个个激光圆，当当该圆直径小小于3mm时，圆圆心即为该控控制点的接收收点，然后依依次投测所需需其他控制点点。轴线放样：利用电电子经纬仪和和50米钢尺对待测测楼层的接收收点所组成的的方格网进行行角度、距离离的测量。满满足精度要求求后，即作为为该楼层的平平面控制网，以以此进行各轴轴线的细部放放线工作。标高基准点的建立立进场后，依据城市市水准点将高高程引入场内内，在场区内内建立三个水水准控制点，经经闭合、平差差后，将基准准点标高记录录在案，作为为场区高程控控制及沉降观观测的依据。底底板施工完毕毕后，在地下下室均匀地引引测三个标高高基准点，并并定期地对其其进行联测，其其高差不得超超过2mm。土方开挖标高控制制在基坑底部架设水水准仪，随清清槽随时观测测基底标高。竖向测量控制竖向测量采用天顶顶垂准测量（内内控法）。控制点预留洞口于控制点位置，在在各层楼板的的相应位置预预留100×1100孔，投点时时用激光经纬纬仪将激光点点投在覆盖于于洞口的透光光板上，然后后测放各层控控制线。根据楼层各构件与与控制线关系系弹出各自的的定位。垂直度测量控制采用天顶、天底准准直仪对本工工程的外墙垂垂直度进行控控制。钢尺量量距过程中拉拉力的影响，除除采用同一标标准钢尺外，量量距时采取固固定拉力（98N）的方式，其其误差可以得得到有效的控控制。支模时时，除严格按按尺寸要求外外，还应注意意垂直度的校校正，保证其其测量精度。沉降观测根据中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》的有有关沉降观测测的规定，结结合当前世界界先进测量技技术，特制定定使用以下方方法：观测方法沉降观测按《工程程测量规范》规规定的二等水水准测量作业业要求进行。观观测仪器采用用精密水准仪仪，以及配套套使用的条码码钢尺作业。测测设路线为闭闭合水准，方方法为后后、前前前，工作基基点采用场区区内埋置的半半永久性水准准点。首次观观测点高程数数据，取二次次观测往返的的平均值。沉沉降观测必须须采用相同观观测路线和观观测方法，使使用同一仪器器和设备，并并且相对固定定观测人员，在在基本相同的的环境和条件件下作业。沉降观测点的精度度要求等级高程中误差（mmm）相邻点高差中误差（mm）往返较差、附合或或环线闭合差（mmm）二等1.00.5≤0.60n1//2注：n：为观测过过程的测站数数沉降观测点平面布布置严格按照现行≤建建筑地基基础础设计规范≥有关章节。变形观测点是直接接反映建筑物物变形的参照照点，应与变变形体固结为为一体，布设设在能敏感反反映变形的位位置。沉降观观测根据设计计图纸上要求求设置，高度度为外墙0..500处。观测点标志采用内内藏式。标志志埋设时，按按照图纸要求求或采用322电锤在设计计位置打孔，将将直径20mm预埋件放放入孔内，周周围用环氧树树脂填充使其其牢固，观测测时将活动标标志旋紧，测测毕旋上外保保护盖，即不不影响原有建建筑物的外观观又起到保护护标志的作用用。观测中一定保证：：“三定（定人人、定仪，定定时）”。同时确保保每次观测前前对使用仪器器进行检核，以以免影响观测测结果。各观观测日期、数数据均记录完完整，并绘成成图表存档，观观测中如发现现异常情况时时，立即通知知设计单位。沉降观测周期及期期限沉降观测首层施工工完后观测一一次，以后每每施工一层观观测一次，竣竣工验收以后后，第一年不不少于4次，第二年年不少于2次，以后每每年一次，直直到下沉稳定定为止，对于于突然发生的的异常情况，应应及时通知设设计师。有关资料的提交：：·垂直位移量成果表表；·观测点平面布置图图；·荷载、时间、位移移量曲线图；；·变形分析报告。质量保证要求所有质量活动均应应按照公司《工工程测量专业业质量手册》以以及实施细则则文件规定的的程序进行。测量作业的各项技技术按《工程程测量规范》进进行。测量人员全部取证证上岗。进场的测量仪器设设备，必须检检定合格且在在有效期内，标标识保存完好好。施工图、测量桩点点，必须经过过校算校测合合格才能作为为测量依据。轴线放完后要求进进行闭合检查查。加强现场内的测量量桩点的保护护，所有桩点点均明确标识识，防止用错错和破坏。每一项测量工作都都要进行自检检——互检——交叉检。桩基工程（人工挖挖孔桩）挖孔顺序凡遇相邻桩间距小小于2倍桩身直径径，界隔桩施施工，且后施施工桩开挖前前，先施工的的桩应已浇筑筑混凝土且满满足强度要求求。桩芯混凝凝土浇灌完成成，经质量检验合格格后，再进行行上部结构施施工。挖孔桩施工工艺流流程场地平整→放线→→定桩位→架设支架或或电动基芦→准备潜水泵泵、鼓风机、照照明设备等→边挖边抽水→每下挖10000㎜进行桩孔周周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖（至持力层后，由勘探单位、监理单位、设计单位验收）→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯混凝土至设计顶标高。场地处理对原有场地进行平平整。在建筑物外围四周周适当位置设设置排水沟，做做集水井。开挖面做100mmmC20混凝土垫垫层。桩孔土方的处理施工现场设置临时时土方堆放场场地，挖出土土方必须在两两天内用汽车车外运（挖掘掘机配合人工工装车），所所挖土方不堆堆放在孔边，确确保施工现场场畅通。掘进掘进前向每个操作作小组作地下下土层、地下下分布情况的的交底。并指指出可能出现现的问题和处处理的一般办办法。每个桩孔有一个固固定的小组负负责施工，每每个正在施工工的井下、井井上均应有人人操作，并明明确对井下操操作人员应负负的安全责任任，上、下之之间有良好的的联络信号。保持井内有足够的的新鲜空气，不不断向井内送送风。弃土和其它建筑材材料在井内垂垂直运输时，采采取措施，确确保井下操作作人员的安全全，在井底设设置安全区，以以防物体堕落落伤人。掘进工作必须连续续进行，交接接班的时间尽尽量缩短，使使未经支护的的土体减少在在空气中或水水中的暴露时时间，以防坍坍塌。当相邻孔桩在浇灌灌桩蕊混凝土土时，原则上上要停止掘进进，以防竖井井在较大侧压压力下土体失失去稳定而坍坍塌。钢筋笼制作钢筋笼采用现场加加工，井面绑绑扎，然后再再吊入井底的的方法施工，钢钢筋驳接采用用接焊或搭接接，焊接或搭搭接长度应按按有关规范要要求。挖孔的混凝土工程程挖孔桩的混凝土分分护壁混凝土土及桩蕊混凝土土两部分护壁混凝土工程本工程护壁是一个个上大下小的的楔形圆环，在在掘进过程中中逐段在竖井井内捣制，在在较稳定的土土层中，护壁壁的前段高度度取1000㎜，当桩通过过强透水层时时，每段高度度应不大于5000㎜左右，如遇遇含水量丰富富，出现流砂砂的情况，在在护壁位置的的四周打入钢钢筋、塞入稻稻草以挡泥砂砂流出，（详见流砂砂、淤泥质土土层治理方案案）。护壁混凝土密实早早强，坍落度度6-8cm，采用小于1㎝细石，严禁禁用插入振动动器振捣，以以免影响模外外的土体稳定定。上下护壁壁间预埋纵向向钢筋加以联联结，使之成成为整体，并并确保各段联联接处不漏水水。桩蕊混凝土工程当挖孔桩至设计要要求的土质后后，将井底残残渣清除干净净，由设计、勘勘察、质检和和建设单位联联合组织桩孔孔验收，达到到设计要求，再再进行下道工工序绑扎钢筋筋，浇灌桩蕊蕊混凝土。浇灌桩蕊混凝土前前的准备工作作堵漏和积水的排除除，浇混凝土土前及时将混凝凝土护壁上的的渗漏处堵塞塞，然后把井井内积水抽干干，以保证桩桩蕊混凝土质量，堵堵漏的方法，大大面积堵成小小面积的、小小面积堵成点点漏而最后堵堵塞之。溜斗、溜槽和串筒筒的准备：混混凝土经过串串筒而达到浇浇筑面，其自自由落下的高高度不宜大于于2M，否则会会造成混凝土土的分层和不不均匀，影响响混凝土的质量量。桩蕊混凝土的施工工桩蕊混凝土振捣，由由井下操作人人员用插入式式振动器分层层捣密实混凝凝土，前层厚厚度不超过550㎝，插入形式式为垂直式。插插点间距约440-50㎝㎝，并且做到“快插慢拔”。每个桩的桩蕊混凝凝土必须一次次连续浇捣完完毕，不留设设施工缝，交交接班间隙不不超过2小时。注意控制桩蕊混凝凝土的浇筑高高度，以免造造成桩蕊混凝凝土浇过高（但但必须高出设设计桩顶标高高3㎝左右、在上上部结构混凝凝土施工前把把桩顶浮浆凿凿掉）。如桩桩顶浮浆过多多时，必须将将浆淘掉，再再用坍落度小小的混凝土浇筑，以以不存在浮浆浆为宜。安全措施安全技术交底制度度工程开工前，应随随同施工组织织设计，向参参加施工的职职工认真进行行安全技术措措施的交底，使使广大职工都都知道，在什什么时候、什什么作业应当当采取哪些措措施，并说明明其重要性。每个单项工程开始始前，必须重重复交代单项项工程的安全全技术措施，坚坚决纠正只有有编制者知道道，施工者不不知道的现象象。实行逐级安全技术术交底制，开开工前由技术术负责人向全全体职工进行行交底，两个个以上施工队队或工种配合合施工时，要要按工程进度度交叉作业的的交底，班组组长每天要向向工人进行施施工要求、作作业环境的安安全交底，在在下达施工任任务时，必须须填写安全技技术交底卡。分项工程安全技术术措施坠落事故的预防措措施由于挖孔桩的工作作面较少，因因此任何物体体坠落都可产产生严重后果果，必须采取取有效的防护护措施：每孔作业不少于33人，要明确确分工、各负负其责，即井井上施工人员员对该井的安安全负完全的的责任。监督督井上不得有有任何物料下下掉。井下设置安全栏杆杆（浇第一节节护壁时予插插φ14钢筋间距距50㎝，长度的高高出井口800㎝，用φ6@3000环筋焊接）、且且井口护壁混混凝土要多出出地面25㎝以上。井下设安全防护罩罩，安全防护护罩为半圆面面积的钢筋网网，随着掘进进工作的深入入，网罩不断断下移，以保保持离工作面面约2m高度为宜，井井下作业人员员一般站于网网罩下工作。井口2m范围内严严禁堆放杂物物（包括孔内内挖出的泥土土）。吊桶上下要扶正固固稳，并在摆摆动不大的情情况下起吊或或下放，吊桶桶钩的保险装装置必须完好好牢固。吊桶桶内不准装得得过满。在井内绑扎钢筋及及捣桩蕊混凝凝土时，在井井内操作的人人员均须系好好安全带。在孔内传递物料和和工具时，严严禁抛掷，必必须用吊索系系牢付送。凡下挖深度超过22m的井孔，下下班后均需盖盖上木板，防防来往人员不不慎掉进井下下去。井下流砂、流泥事事故的预防措措施人工挖孔过程中，如如果降水处理理不够理想时时，可能会出出现流砂、泥泥的情况，此此时要按施工工方法上的措措施进行处理理，且每段护护壁应为600㎝一次。在混凝土护壁上预埋埋铁爬梯，以以便在紧急情情况下，井下下人员能在最最短时间内撤撤离现场。在井上中适当位置置可靠的救生生软梯，上端端固定在上口口，另一端沿沿井边垂直向向下延伸，使使井下人员能能快速撤危险险现场。在桩孔内挖土时，手手脚不得置于于护壁之下，防防止护壁突沉沉，压伤手脚脚。正在浇灌桩蕊混凝凝土的桩孔，十米米半径范围内内的其它桩孔孔不得下井作作业。窒息事故预防由于挖孔桩井下的的地质情况千千变万化，容容易产生过多多的二氧化碳碳气体，对操操作人员危害害极大，因此此必须做好以以下几点：每次下井作业前，必必须按先向井井下强烈送风风后下井操作作的制度，并并用动物或测测表仪检测是是否有有毒气气体。如果发现有异常气气味反应时，应应及时撤离，待待弄清情况采采取措施后，再再恢复施工。经常教育工人注意意防火，不准准在工棚内使使用电炉及将将烟头乱丢，工工棚处挂设数数量足够的灭灭火器，并定定期检查，保保护有效现场场，禁止使用用明火。电焊工程安全技术术措施电焊、气割，严格格遵守“十不烧”规程操作。操作前应检查所有有工具、电焊焊机、电源开开关及线路是是否良好，金金属外壳应有有安全可靠接接地，进出级级应有完整的的防护罩，进进出端应用铜铜接头焊牢。每台电焊机应有专专用电源控制制开关。开关关的保险丝容容量，应为该该机的1．5倍，严禁用用其它金属丝丝代替保险丝丝，完工后，切切断电源。电气焊的弧火花点点必须与氧气气瓶、电石桶桶、乙炔瓶、木木材、油类等等危险物品的的距离不少于于10米。与易爆物物品的距离不不少于20米。乙炔瓶氧气瓶均应应设有安全回回火防止器，橡橡皮管连接处处须用轧头固固定。氧气瓶，严防沾染染油脂、有油油脂衣服、手手套等，禁止止与氧气瓶、减减压阀、氧气气软管接触。清除焊渣时，面部部不应正对焊焊纹，防止焊焊渣溅入眼内内。经常检查氧气瓶与与磅表头处的的螺绞是否滑滑牙，橡皮管管是否漏气，焊焊枪嘴和枪身身有无阻塞现现象。注意安全用电，电电线不准乱拉拉，电源线均均应架空扎牢牢。焊割点周围和下方方应采取防火火措施，并应应指定专人防防火监护。钢筋工程安全技术术措施钢筋加工：机械必须设置防护护装置，注意意每台机械必必须一机一闸闸并设漏电保保护开关。工作场所保持道路路畅通，危险险部位必须设设置明显标志志。操作人员必须持证证上岗。熟识识机构性能和和操作规程。钢筋安装：搬运钢筋时，要注注意前后方向向有无碰撞危危险或被钩持持料物，特别别是避免碰挂挂周围和上下下方向的电线线。人工抬运运钢筋，上下下卸料要注意意安全。安装钢筋时，应和和附近高压线线路或电源保保持一定安全全距离，在钢钢筋林立的场场所，雷雨时时不准操作和和站人。钢筋工程钢筋工程概述本工程采用钢筋主主要有：HPB235（ⅠⅠ级钢）HRB3335（Ⅱ级钢）HRB4000（Ⅲ级钢）钢筋连接本工程墙柱钢筋直直径≥16采用电渣压压力焊，其余采用搭搭接绑扎连接接。钢筋的搭接、锚固固长度依据设设计图纸和相相关03G101整体平法规规范。钢筋工程流水施工工情况进行流流水作业。施工准备原材供应：施工前，根据施工工进度计划合合理配备材料料，并运到现现场进行加工工。钢筋进现现场后，要严严格按分批、分分牌号、直径径长度分别挂挂牌摆放，不不得混淆。加强钢筋的进场控控制，时间上上既要满足施施工需要，又又要考虑场地地的限制。所所有加工材料料，必须有出出厂合格证，且且必须进行复复试（包括三三方见证取样样试验），钢钢筋复试通过过后，方能批批准使用。钢钢筋复试按照照每次进场钢钢筋中的同一一牌号、同一一规格、同一一交货状态、重重量不大于60吨一批进行行取样，每批批试件包括拉拉伸和弯曲试试验各2组。钢筋加工钢筋加工拟在现场场进行，配属属队伍根据项项目经理部审审核批准后的的钢筋配筋单单进行钢筋的的加工。钢筋筋加工场的具具体位置详见见施工现场平平面布置图。现场组织专业钢筋筋加工班组进进行钢筋加工工，加工过程程中要严格控控制加工尺寸寸，加工尺寸寸不合格的钢钢筋不准使用用。成品钢筋筋及原材一定定要分类堆码码整齐，并且且标识清楚。钢筋加工过程中，为为减少浪费，应充分利用短钢筋连接，连接接头的质量及使用位置应符合有关规定的要求。保护层垫块加工：：为确保施工质量，用用于墙柱侧面面及楼板、梁梁的保护层垫垫块，依据设设计要求厚度度，加工混凝凝土垫块。柱柱和墙的垫块块采用特制的的PVC垫块。施工工时，要根据据实际情况放放样，以控制制垫块的准确确度。钢筋堆放钢筋要堆放现场指指定的场地内内，钢筋堆放放要进行挂牌牌标识，标识识要注明使用用部位、规格格、数量、尺尺寸等内容。钢钢筋标识牌要要统一一致。钢钢筋要分类进进行堆放，如如直条钢筋堆堆放在一起，箍箍筋堆放在一一起。钢筋下下面一定要垫垫木架空，防防止钢筋浸在在水中生锈。生生锈的钢筋一一定要除锈后后由现场钢筋筋责任工程师师批准后使用用。钢筋绑扎工艺基础钢筋承台下层钢筋→承承台上层钢筋筋→基础梁钢筋→底板下层钢钢筋→底板上层钢钢筋→墙、柱插筋筋柱钢筋修整预留搭接钢筋筋→纵向钢筋接接长→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋筋墙钢筋修整预留搭接钢筋筋→墙体暗柱钢钢筋接长绑扎扎→墙体立筋接接长、放置竖竖向梯子筋→放置水平梯梯子筋→上、中、下下各绑一根横横向筋→墙体钢筋网网片绑扎梁、板支梁底模→绑梁筋筋→支梁侧模、支支板底模→板下筋（水水电预埋线管管）→板上铁楼梯支梁底模→绑梁筋筋→支梁侧模、休休息平台底模模、楼梯板底底模→绑板主筋→绑板分布筋钢筋施工钢筋绑扎前先熟悉悉施工图纸及及规范，核对对钢筋配料表表及料牌。对对于结构形式式复杂的部位位，应先研究究透逐根钢筋筋的摆放和穿穿插顺序，减减少绑扎困难难，避免返工工，加快进度度，保证质量量。钢筋绑扎严格按《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204-022）和设计要要求执行。钢筋搭接倍数、锚锚固长度、钢钢筋的保护层层、钢筋接头头位置严格按按照工程规范范和设计图纸纸要求。钢筋连接：除墙柱柱直径≥16㎜竖向钢筋筋采用电渣压压力焊,其余采用绑绑扎连接。钢筋定位及保护处处理措施钢筋在绑扎前，根根据钢筋间距距弹线，绑扎扎时，严格按按照弹线位置置绑扎钢筋。对于墙体钢筋，为为保证绑扎时时的整体刚度度及钢筋间距距，当单面墙墙长超过4m时，要绑扎Φ20斜筋二道，并并在墙筋内侧侧，设置Φ12@1000“U”形定位钢筋筋（横向@1500，竖向@1000）。为了保证在浇筑楼楼板混凝土时，柱柱、墙插筋不不移位，插筋筋上部（距楼楼板约50cm）绑扎定定位钢筋，下下部将柱墙钢钢筋、箍筋及及板水平筋绑绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时时，须在墙柱柱上口设置定定位钢筋，定定位钢筋须与与墙柱钢筋绑绑扎牢固。防防止混凝土浇浇筑时，插筋筋及模板移位位。楼板钢筋支撑采用用马凳铁支撑撑，以保证其其有效高度。为防止浇筑混凝土土时污染钢筋筋。在插筋上上部用塑料布布进行保护。严格控制保护层垫垫块的强度及及精度。质量保证措施对于进场钢筋原材材，要求钢筋筋外表面不得得有锈蚀现象象，每米弯曲曲度不得大于于4mm，总弯曲曲度不得大于于总长度的0.4%。钢筋进场后立即组组织复试，第第二天提供复复试结果，复复试不合格钢钢筋严禁使用用。根据设计图纸检查查钢筋的型号号、直径、根根数、间距是是否正确，特特别要注意检检查负筋的位位置。检查钢筋的接头位位置及搭接长长度是否符合合要求，钢筋筋表面不允许许有油渍、漆漆污和颗粒状状铁锈。检查钢筋绑扎是否否牢固，保护护层是否垫好好。钢筋工程属于隐蔽蔽工程，在浇浇筑混凝土前，应应对钢筋及预预埋件，插筋筋进行验收，并并作好隐蔽工工程记录。钢筋位置的允许偏偏差，不得大大于下表所规规定的要求。项目内容允许偏差(mm))1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3严格控制钢筋的下下料及加工尺尺寸,尺寸不合格格钢筋不准使使用.不准将定位钢筋或或套管直接焊焊在受力主筋筋上，如必须须采用焊接时时，可在此部部位加附加箍箍筋，将其焊焊接在附加箍箍筋上。定位钢筋要定位标标准、到位，外外露部位要打打磨平，且端端头须刷防锈锈漆。钢筋绑扎时,不准准用单向扣，并并注意绑扎扣扣端头要朝向向构件内，以以防今后在混混凝土面产生生锈蚀。各受力钢筋之间的的绑扎接头位位置应相互错错开1.3倍的搭接长长度（以绑扎扎接头中心距距离为准）。对于柱封顶处，由由于与梁相交交，钢筋很密密，不利于混混凝土的浇注注，柱钢筋可可在梁上筋以以下5mm处弯折。斜梁斜柱钢筋进行行现场1：1比例放样。安全注意事项钢筋断料、配料、弯弯折等作业应应在地面进行行，不准在高高空操作。在钢筋加工场设立立钢筋加工操操作规程标牌牌，设专人负负责，严格遵遵守操作规程程。钢筋调直采用卷扬扬机，固定机机身必须设牢牢固地锚，传传动部位必须须安装防护罩罩，导向轮不不得用开口拉拉板式滑轮。操操作人员离开开卷扬机或作作业中停电时时，应切断电电源。作业中中，严禁跨越越钢丝绳，操操作人员严禁禁离岗。钢筋切断机切断短短料时，手和和刀之间必须须保持30cm以上。搬运钢筋要注意附附近有无障碍碍物，架空电电线和其它临临时电气设备备，防止钢筋筋在回转时碰碰撞电线或发发生触电事故故。起吊钢筋时，规格格必须统一，不不许长短参差差不一，不准准一点起吊。各种机械使用前，须须检查运转是是否正常，是是否漏电，电电源线须保证证有二级漏电电开关。高空作业时，不得得将钢筋集中中堆放在楼板板和脚手板上上，也不要把把工具、钢箍箍、短钢筋随随意放在脚手手板上，以免免滑下伤人。模板工程模板配制模板作为一种周转转性材料，同同时又由于其其在施工质量量中的关键性性作用，对施施工工期、成成本投入、质质量控制均是是重要性项目目。本工程结结构体量大、流流水施工快，模模板应进行统统筹安排，提提高使用效率率，在保证质质量、满足施施工要求的前前提下，达到到节省成本目目的。基础底板、电梯井井、基础承台台、地梁模板板本工程基础底板、电电梯井、承台台、地梁开挖挖完成后，坑坑槽底经人工工修整后浇筑混凝土垫层，放线后后支设侧模。基基础底板浇筑筑时墙体支设设300mmm高的导墙。柱子模板柱采用18厚多层层板（双面覆覆膜）做面板板，60×100木方做背肋肋，横肋采用用双钢管背肋肋。墙体模板采用组合木模板，面面层为18mmm厚多层板板（双面覆膜膜），在板面面拼缝处增加加附加木方。竖竖楞为60×100mmm木方，间距距为250mmm。横背楞楞采用多道双双钢管背楞间间距600mm，用穿穿墙螺栓（地地下结构外墙墙及电梯井墙墙体等有防水水要求的部位位采用带止水水片的对拉螺螺栓）固定。模模板拼缝处后后设一根60×100的通长长木方紧贴板板缝。对拉螺螺栓采用Ф14圆钢对拉拉，间距为600mm。顶板、梁模板面板采用18mmm厚胶合板，采采用60×100mmm木方为次搁搁栅，间距2250mm，下方垂直处处平铺1000×100mmm木方主搁栅栅，间距12200mm。楼梯模板楼梯平台梁和平台台的模板采用用封闭式模板板。楼梯段模模板由底模、搁搁栅、牵杠、牵牵杠撑、外帮帮板、踏步侧侧板、反三角角木等组成。预留洞口模板门窗洞口模板为木木方框，外包18mmm厚的覆膜胶胶合板，内角部用1000×100角钢，外用140×140mmm的角钢，与与木方框用螺螺栓收紧，门门窗框四边钉钉木方支撑和和斜撑。其余模板构造详见见附05：模板构构造图（略）模板安装模板安装前的准备备工作模板的组拼模板组装要严格按按照模板配板板图尺寸拼装装成整体，拼拼装好模板要要求逐块检查查其背楞是否否符合模板设设计。模板的基准定位工工作首先引测建筑的边边柱或者墙轴轴线，并以该该轴线为起点点，引出每条条轴线，并根根据轴线与施施工图用墨线线弹出模板的的内线，边线线以及外侧控控制线，施工工前4线必须到位位，以便于模模板的安装和和校正。标高测量：利用水水准仪将建筑筑物水平标高高根据实际要要求，直接引引测到模板的的安装位置。竖向模板的支设应应根据模板支支设图，在楼楼面混凝土浇筑时时预埋地锚。已经破损或者不符符合模板设计计图的零配件件以及面板不不得投入使用用。已经检查合格的拼拼装后模板块块，应按照要要求码放，重重叠放置时要要在层间放置置垫木，模板板与垫木上下下齐平，底层层模板离地保保证10cmm以上距离。模板支设墙体部分墙体模板支模时，先清理场地地，要将角模安安装牢固后，吊放一侧模模就位(用满堂架暂暂时放稳)清理后吊装装另一侧对应应模板就位，安装对拉大大螺栓，调整轴线位位置和垂直度度后紧固螺栓栓和加支撑。待待模板完全安安装好后，上上口拉通线检检查。梁部分梁模板的制作梁模施工前必须有有专人根据图图纸要求绘制制好翻样图，标标明各种梁侧侧板高度，梁梁标高，截面面尺寸。及时时通知木工组组并作好详细细技术交底。所所有侧模及底底模拼缝前必必须经过刨光光，保证接缝缝严密。模板板所配数量以以满足流水施施工要求为准准。梁模板安装梁模板采用18mmm胶合板，侧侧模沿梁高方方向设60×1000木方；梁高大大于650mmm时,外楞用Φ48钢管，间间距600mmm。，梁底模设60×1000木方@300小横楞，梁下下支撑用Φ48钢管作为为大横楞，钢筋均均与相邻立杆杆连接固定，梁梁底模及侧模模要与梁柱节节点模板牢固固固定，梁模模起拱1/11000-33/10000。柱模板本工程采用先浇筑筑基础承台，承承台面以上至至地上结构部部分采用梁板板、墙（柱）整整浇筑的施工工工艺。柱模板面板采用118mm覆膜膜胶合板，660×1000木方做背楞楞，Φ14螺栓对拉拉，外侧用φ48双钢管背楞楞加固，斜撑撑与地锚钢筋筋固定。在底底部混凝土施施工完毕并能能上人后立即即请项目测量量部投好主控控制线，再由由班组弹好细细部尺寸线。柱柱模下角为防防止柱模与底底表面接缝不不吻合，在其其下边做300mm高砂浆浆带，以保证证下口不漏浆浆。模板拼装装就位，作好好校正检查工工作，并经质质量部门确认认后方可浇筑筑。门窗洞口模板门窗洞口模板为木木门框，外包包18mm厚胶胶合板，角部部用140××140的角角钢，角钢与与木门框用ΦΦ14螺栓收紧紧，门窗框四四边利用对拉拉螺栓收紧，与与大模贴紧，窗窗框的厚度为为墙厚加2mmm。顶板模板顶板模板的制作模板平面尺寸必须须根据结构施施工图及模板板翻样图在底底层加工好后后方可进入施施工部位，严严禁现场切割割，避免形成成木屑掉入梁梁内无法清理理。模板在制制作时，对切切割后的模板板必须全部刨刨直，以保证证板拼缝严密密。顶板模板的安装顶板模板采用188mm厚的胶胶合板，次龙龙骨间距2550mm，60×100mmm的木方，立立放，主龙骨骨为100××100mmm的木方，间间距不大于11200mmm，木方表面面进行处理，以以保证与板模模接合面平整整，两板拼缝缝采用硬拼缝缝。支撑体系系立杆及水平平杆间距不大大于12000mm。按混混凝土结构工工程施工及验验收规范的要要求，现浇钢钢筋混凝土板板当跨度大于于或等于4mm时，模板应应起拱1/11000-33/10000。在浇筑混混凝土架设布布料杆的位置置，模板下部部支撑需加密密，以控制模模板的变形。浇浇筑混凝土时时必须有专人人对模板进行行看护，观察察模板是否有有变化，及时时检查支撑的的稳定。梁柱节点模板采用四块覆膜胶合合板，背肋采采用60×1000木方，每个个节点20根，与面面层接触面必必须过刨，根根据梁尺寸在在模板上留出出梁豁，豁口口周边加60×1000木方，木方方必须双面过过刨，梁豁以以下的长度不不应小于1000mm。楼梯模板楼梯平台梁和平台台板模板的构构造采用封闭闭式模板（见见下图）。楼楼梯段模板是是由底模、搁搁栅、牵杠、牵牵杠撑、外帮帮板、踏步侧侧板、反三角角木等组成。楼楼梯模板的配配制：利用放大样样的方法：楼楼梯模板有的的部分可以按按楼梯详图配配制，有的部部分须放出楼楼梯大样图，以以便量出模板板的准确尺寸寸。模板的拆除各构件拆除强度以以及同条件强强度试块预留留见下表：结构类型拆模要求试块留置竖向结构混凝土强度达1..2Mpa以以上留置同条件1.22Mpa试块块或浇筑完成成后24小时拆楼梯支撑强度过100%以以上留置同条件混凝土土悬臂梁板强度过100%以以上留置同条件混凝土土梁跨度≤8m，强度75%%以上跨度>8m，强度1000%以上按75%，100%%强度留置试试块板跨度≤8m，强度75%%以上跨度>8m，强度1000%以上按75%，100%%强度留置试试块拆模的要求对于竖向构件的拆拆模，一定要要做到混凝土土强度达到1..2MPa以后拆模，以以便于保护混混凝土的棱角角不受破损。梁底必须在支模时时设置小块板板，并将独立立支撑的可调调顶撑定位准准确，确保早早拆后的支撑撑保留。顶板模板拆除必须须执行严格的的拆模工作程程序，并按要要求填写拆模模申请单。质量保证要求严格控制预拼模板板精度，其组组拼精度要求求符合下列要要求：序号项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝缝≤2.02相邻模板之间高低低差≤2.03模板平整度≤0.44模板平面尺寸偏差差+2~-55对角线长度差≤5.0(≤对角线线长度的1/10000)模板的安装精度要要求：序号项目允许偏差(mm)1轴线位置32底模上口标高+2~-53截面内部尺寸偏差差+2~-54层高垂直度35相邻板的表面高低低差26表面平整度5严格执行门洞定位位尺寸的控制制，门洞边墙墙上预留洞口口的定位控制制,达到上层和和下层门洞两两侧尺寸平面面错位误差不不超5㎜,因此,留洞口时,木工严格按按照墨线留洞洞。每层主轴线和分部部轴线放线后后，规定负责责测量记录人人员及时记录录平面尺寸测测量数据，并并要及时记录录墙、柱的成成品尺寸，目目的是通过数数据分析墙体体和柱子的垂垂直度误差。并并根据数据分分析原因，将将问题及时反反馈到有关生生产负责人，及及时进行整改改和纠正。所有竖向结构的阴阴、阳角均须须加设橡胶海海绵条于拼缝缝中，拼缝要要牢固。模板的脱模剂要使使用水性脱模模剂，以防污污染钢筋。对于跨度较大的梁梁、板，应按按规范适当考考虑起拱，以以防“塌腰”等现象发生生。起拱应符符合下列规定定：当梁板跨跨度≥4m时，模板应应按设计要求求起拱；如无无设计要求时时，起拱高度度宜为全长跨跨度的1-3/11000。阴、阳角模必须按按照模板设计计图进行加固固处理。楼梯质量要求：主主要质量要求求为:楼梯各点标高及部部位必须准确确。楼梯底板应平整，上上下顺平。整体楼梯模板必须须牢固、稳定定。底板的侧板的拼缝缝应严密，防防止漏浆。安全措施登高作业时,各种种配件应放在在工具箱或工工具袋中,严禁放在模模板或脚手架架上,各种工具应应系挂在操作作人员身上或或放在工具袋袋中,不得掉落。装拆模板时，上下下要有人接应应,随拆随运转,并应把活动动的部件固定定牢靠，严禁禁堆放在脚手手板上和抛掷掷。装拆模板时，必须须搭设脚手架架。装拆施工工时，除操作作人员外，下下面不得站人人。高处作业业时，操作人人员要带上安安全带。安装墙、柱模板时时，要随时支支设固定，防防止倾覆。对于预拼模板应整整体拆除。拆拆除时，先挂挂好吊索，然然后拆除支撑撑及拼接两片片模板的配件件，待模板离离开结构表面面再起吊。起起吊时，下面面不准站人。混凝土工程混凝土工程概况本工程分为人防地地下室和地下下主体结构。本本工程采用先先浇筑基础承承台，承台面面以上至地上上结构部分采采用梁板、墙墙（柱）整浇浇筑的施工工工艺。各种构构件混凝土强强度等级详见见相关图纸及及变更。混凝土供应施工要求混凝土配合比按现现行的《普通通混凝土配合合比设计技术术规定》执行行，混凝土的的强度应符合合国家现行《混混凝土强度检检验评定标准准》的有关规规定。配合比确定混凝土配合比由搅搅拌站试验室室根据我方设设计要求和现现场实际施工工情况作出试试配，将各种种试配实验数数据报给业主主和监理，经经业主和监理理审批后确定定。混凝土的浇筑混凝土浇筑泵管布布置具体每一层施工段段的楼板混凝凝土浇筑，根根据泵管出口口在本施工段段的相对位置置，采取倒退退式浇筑混凝凝土。对于竖向芯筒墙的的混凝土浇筑筑，将泵管直直接接至布料料机来浇筑混混凝土，以提提高混凝土的的浇筑效率及及浇筑质量。楼板混凝土浇筑时时，地泵均布布置在基坑周周边位置。泵泵管沿地面延延伸到板面的的高度，并用用钢管将泵管管架起，用扣扣件将钢管架架固定牢固。地地上结构部件件混凝土浇筑筑时，泵管从从一层楼面沿沿工艺洞伸到到所用的结构构楼面上。泵泵管穿过工艺艺洞处，用木木楔楔紧，并在使用的的楼面上用泵泵管架架设牢牢固。泵管架架不得直接落落在模板或钢钢筋上，应加加设垫板后，由由垫板作用模模板或钢筋上上。并在垂直直转角和水平平转角处泵管管架与预埋在在楼板的钢筋筋固定牢固。泵泵管架在一层层和施工层楼楼层的垂直转转角和水平转转角处必须与与楼板埋件固固定，在其它它楼层处为每每隔一层固定定一次，以此此保证泵管固固定牢固。振捣方式由于泵送混凝土塌塌落度大，振振动器插点要要均匀排列，可可采用“行列式”或“交错式”的次序移动动，不应-`混用，以免免造成混乱而而发生漏振。振振动器的操作作，要做到“快插慢拔”。每一插点点要掌握好振振捣时间，过过短不易捣实实，过长可能能引起混凝土土产生离析现现象。一般每每点振捣时间间应视混凝土土表面呈水平平不再显著下下沉，不再出出现气泡，表表面泛出灰浆浆为准。混凝土的浇筑要求求为了避免发生离析析现象，混凝凝土自高处倾倾落时，其自自由倾落高度度不宜超过22m，如高度度超过2m，应设串串桶、溜槽。为为了保证混凝凝土结构良好好的整体性，混混凝土应连续续进行浇筑，不不留或少留施施工缝，如必必须间歇时，间歇时间应尽量量缩短，并应应在上一层混混凝土初凝前前将次层混凝凝土灌筑完毕毕。灌筑每层墙体时，为为避免墙脚产产生蜂窝现象象，在底部应应先铺一层55～10cm厚同同标号混凝土土水泥砂浆，以以保证接缝质质量。在进行墙体混凝土土浇筑前，应应对墙体钢筋筋的分布情况况全面了解。尤尤其对暗柱、门门窗洞口过梁梁及洞口加筋筋等钢筋较密密的部位，进进行技术处理理，局部加大大钢筋的间距距，找出下棒棒的位置，并并在模板上或或相应钢筋位位置做出明显显标注，以备备在混凝土浇浇筑时使用。混凝土浇筑应分层层振捣，每次次浇筑高度应应不超过振动动棒长的1.25倍，即不得得超过500mm；在在振捣上一层层时，应插入入下层中500mm左右，以以消除两层之之间的接缝。下下料点应分散散布置，一道道墙至少设置置两个下料点点，门窗洞口口两侧应同时时均匀浇筑，以以避免门窗口口模板走动。在在浇筑中应使使用照明和尺尺竿进行配合合，来保证振振捣器插入深深度。墙转角角暗柱部分，混混凝土应分层层浇筑，每层层厚度不得超超过300mmm，并同时时与混凝土墙墙进行浇筑。浇筑墙体混凝土应应连续进行，上上下两层混凝凝土浇筑间隔隔时间应小于于初凝时间，每每浇一层混凝凝土都要用插插入式振捣器器插入至表面面翻浆不冒气气泡为止。墙体混凝土浇筑完完毕，应用水水准仪进行找找平、压光，以以保证浇筑上上一层混凝土土时墙体根部部不漏浆。剪力墙、柱支模前前要将根部混凝土凿毛毛，清除松动动的混凝土，根根据框架柱尺尺寸放线。见见右图：混凝土浇筑过程中中，要保证混混凝土保护层层厚度及钢筋筋位置的正确确性。不得踩踩踏钢筋，斗斗车不得在钢钢筋上直接行行走，用18㎜模板铺在钢筋上作操操作平台及通通道。不得移移动预埋件和和预留孔洞的的原来位置，如如发现偏差和和位移，应及及时校正。特特别要重视竖竖向结构的保保护层和板负负弯矩部分的的位置。在浇注混凝土前，为为了保护未浇浇注混凝土的的钢筋，采取取包裹钢筋的的方法。要求求包裹材料要要防水，保护护材料不超过过浇注高度。措措施见右图。混凝土养护降低混凝土块体里里外温度差和和减慢降温速速度来达到降降低块体自约约束应力和提提高混凝土抗抗拉强度，以以承受外约束束应力时的抗抗裂能力，对对混凝土的养养护是非常重重要的。混凝土浇筑前，应应准备好在浇浇筑过程中所所必须的抽水水设备和防雨雨防暑措施。混凝土的养护墙、梁梁混凝土采用用浇水的方法法进行养护。夏季施工时，覆盖盖浇水养护应应在混凝土浇浇筑完毕后的的12小时以内进进行。混凝土的浇水养护护时间不得少少于7天。夏季混凝土的施工工为保证混凝土工程程在夏季期间间的施工质量量，采取如下下措施：1）为保证混凝土不不开裂，在混混凝土中应掺掺加缓凝剂或或减水剂。2）在风雨或暴热天天气运输混凝凝土，罐车上上应加遮盖，以以防进水或水水分蒸发。夏夏季最高气温温超过400C时，应有隔隔热措施。3）在高温炎热季节节施工时，要要在混凝土运运输管上遮盖盖湿罩布或湿湿草袋，以避避免阳光照射射，并注意每每隔一定的时时间撒水湿润润。紧急状态下的施工工缝处理措施施如果在施工中出现现混凝土供应应不足、停电电等临时无法法解决等问题题时，则留设设施工缝。在在下次浇筑混混凝土前将接接搓处的混凝凝土凿掉，表表面做凿毛处处理，保证混混凝土接搓处处强度和抗渗渗指标。施工工缝应留置，有有主次梁的楼楼板，宜顺着着次梁方向浇浇筑，施工缝缝应留置在次次梁跨度的中中间三分之一一范围内；墙墙，留置在门门洞过梁跨中中1/3范围内，也也可留在纵横横墙的交接处处。后浇带施工要求后浇带一般为8000㎜宽，后浇浇带部位钢筋筋连通，具体体位置详图纸纸。后浇带处的混凝土土一般在两个个浇筑，采用用微膨胀混凝凝土，其强度度应比两侧混混凝土提高一一级。后浇带的养护时间间不少于28天。后浇带带外露的钢筋筋用素水泥浆浆进行保护。顶顶板后浇带支支撑必须达到到设计强度后后方可拆除。混凝土试块留置各构件拆模强度以以及同条件强强度试块预留留结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度达1..2Mpa以以上或24小时后留置同条件试块见方案楼梯支撑强度过100%以以上悬臂梁板强度过100%以以上留置同条件试块见方案梁板(跨度<8mm)75%按75%强度留置试试块见方案质量保证混凝土结构质量标标准详见GB502204-20004及有关规范范、标准，项项目部将编制制完善的混