烟囱新建施工方案

编制依据施工管理组织烟囱施工措施一．工程概况二．施工目标三．施工部署四．主要施工技术方案五．施工进度计划六.施工质量计划七．施工安全计划八．施工资源计划施工环保、文明计划施工准备计划企业资信、施工业绩一、编制依据1、建设单位提供的100M/3.5M烟囱结构施工图。2、《烟囱工程施工及规范》GBJ78-853、《冷却塔工程施工及规范》GBJ89-454、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20018、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200289、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-200110、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200311、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-200312、《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ18-200313、《建筑施工手册第四版》14、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-8215、《电力建设安全工程规程》JGJ63-8216、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9117、《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-82二、施工管理组织1、施工现场设立该工程项目经理部。工程实施项目经理全面负责制，由项目主任工程师、项目经济师会同项目经理，负责对本工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜。2、项目经理部组织机构设置3、项目经理部管理人员职责、职权3.1项目经理职责：3.1.1项目经理是工程项目总负责人，向上级主管部门负责。3.1.2贯彻公司经营方针，制定实施项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任。3.1.3组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。3.1.4对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。3.1.5负责经理部内部的责任状签订。3.1.6负责材料采购合同的签订。3.1.7负责工程施工款项的审批、工程款的回收。3.2主任工程师职责：负责质量体系的运行和管理，审批“项目质量计划”，参与编制总进度计划，审定分部、分项计划、与业主或其代表协调解决工作中的技术问题，负责材料质量检验和试验，对施工工艺和工程量进行检查和监督，对不合格外更正，主持有关工程技术、质量问题会议，负责对工程的最终检验和试验的组织工作。3.3经济师职责：负责项目经济事务，确定工程量，核定工程款项，对材料采购合同预审、核定价格数量，监督审查财务、材料员的工作，并负责项目施工中成本控制。3.4施工员职责：3.4.1在项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。3.4.2对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3.4.3负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。3.4.4负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。3.4.5及时填写施工过程中的各项质量记录。3.4.6参加施工阶段的安全、质量检查工作。3.5技术员职责：3.5.1认真执行施工规范、操作规范和各项规章制度和有关规定。3.5.2负责编制单位工程施工方案。制定技术措施和实话优质工程措施。3.5.3负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。3.5.4负责检查单位工程测量定位，参与隐蔽工程验收和分部分项工程评定。3.5.5负责组织施工中的砂浆、混凝土试块制作、养护、保管；耐酸砖、化学材料的测定和二次化验。3.5.6负责技术资料和搜集、整理归档。3.5.7负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格工程和不合理操作规范。3.5.8负责检查材料是否合格，参与不合格品处理。3.6质检员职责：3.6.1掌握现场施工质量动态，发现隐患应及时排除，重大质量问题须及时向项目经理和主任工程师或直接向集团主管部门汇报。3.6.2贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定的质量体系文件。3.6.3负责对单位工程技术资料的搜集、整理；负责对单位工程的各项工作进行自检、评定，并准备及时填写各部分工程的验评记录。3.6.4负责及时填写报验单，向建设单位、监理申请报验。3.7测量员职责：3.7.1负责检查、核对建设单位提交的工程测量资料。3.7.2负责单位工程项目的定位放线工作，测设满足施工要求的控制桩。3.7.3负责建筑工地水准高程引测。3.7.4负责及时编绘测量作业成果，送有关部门复核、签证。3.7.5负责测量仪器的一般维修，检验和核定。3.7.6执行计量器具周期检查制度，及时向合法检查部门送检到期的测量方面计量器。3.8材料员职责：3.8.1负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品的对外加工、定货的数量和供应时间。3.8.2按材料技术要求，对材料的规格、数量和质量进行把关验收。3.8.3统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存。3.8.4落实机械设备计划、材料使用计划和构件供贷计划，做好材料进场工作。3.8.5加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料。3.8.6做好各种材料报表，建立材料台帐，按时进行盘点，做到帐物相符。3.8.7及时将进场材料合格证或质保书送交经理部，协助质检员做好材料的送试工作，有权拒收不合格产品。3.9安全员职责：3.9.1遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。3.9.2做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。3.9.3做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。3.9.4对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。3.9.5对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。3.10核算员职责：3.10.1协调各岗位进行综合经济管理。3.10.2根据项目特点，以预算成本为项目基础，确定项目目标成本，并对目标成本进行有效分解，编制工程成本降低计划，制定有效的工程成本预测控制方案。3.10.3对降低成本措施实话效果进行动态考评，负责组织各项目、各工序工程成本的经济活动进行分析，并提出成本报告期的工程成本。3.10.4本工程竣工后，根据技术资料进行竣工决算。3.10.5对项目部的费用进行审核，对不合理的摊派有权制止。三、烟囱施工措施一、工程概况及特点本工程为谷神生物科技集团有限公司电厂烟囱工程，该工程烟囱高120米，出口直径3.5米，垫层为C10，基础为C30，筒身为C30，内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。二、施工目标1、工期目标：总日历工期为120天，完成全部工程量。2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥90%，工程感观≥85%。3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。三、施工部署1、主要施工工艺1.1采用竖井架移置整体模板施工。1.2内衬隔热层施工程筒身砼浇筑同频施工。2、施工工序施工准备→挖土→垫层施工→设备组装→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼浇筑→内衬浇筑(分1.25m每段)→隔热层砌筑(分1.25m每段)→筒壳砼浇筑(分1.25m每段)→信号平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→航空标志涂刷→拆除设备→隔烟墙施工→清场。四、主要施工技术方案1、内井架、平台及提升系统安装施工其整体的施工工艺如附图一所示。1.1内井架安装施工内部垂直提升架高1.25m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随同衬尺寸逐步减小（内进架的验算见后附件一）。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见下图：详A）。在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性，安装时在极端包上水泥隔离砼，以免今后拆不出钢管（见下图：详B）。烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出±0.000处3～5m,井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。1.2操作平台施工操作平台共两层，下层为砌砖扎筋用，上层为提升提板，支设模板，浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕强或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拉缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。在井架中间编心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.2×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。井架上不设外圈平台，紧固钢丝蝇的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内，不在外面施工。如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在外挂爬梯上进行处理。在烟囱外爬梯对应的位置上，设置一3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。如下图所示。说明：1、天滑加固杆2、14mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、拐角滑轮5、天滑轮6、天滑固室杆7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷。操作平台及外爬梯图1.3内、外提升系统施工烟囱内的垂直提升设备采用5t卷扬机，配直径φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。由于现有地面与±0.000有高差，因而达要在±0.000处搭设一小型钢管龙门架，龙门架的提升设备采用3t卷扬机，配直径φ14钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用3t卷扬机，用吊盘上下料。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到烟道平台，再在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内，完成水平与竖向转换。用井架内的提升料桶将钢筋、钢这、砼等提升到上部的施工平台上，用平台封板封信洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为:2×1.t=2.6t，因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能满足承载能力要求。如下图示。天滑杆立、平面图5t卷扬机的要求：提升速度为30-440m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次3min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少250m。3t卷扬机的要求：提升速度可为30-440m/min（往返一次1min）。3t卷扬机采用角钢埋地锚桩，5t卷扬机用13mm钢丝绳拉锚在烟道平冶梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。1.4防护棚施工在烟囱内井架上，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟道平台上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。如图一所示。2、烟囱的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以保证工程的进度。筒身施工质量要求：在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于60mm，筒壁厚度误差20mm以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1%，且不超过30mm。烟道口的中心线偏差不得大于15mm，烟道中的标高偏差在20mm以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。2.1移置模板施工2.1.1移置模板的构造筒身外模均采用2mm厚，1000×2000m的白铁皮制作，每张铁皮加工时按收比度收分。每组模板均在两边留出1m的收分边。两次收分，每节高度1.25米。用白铁皮涂上机油做外模，能使烟囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。内模板采用砖内衬与木楔、内钢模板相结合的方式：先砌筑烟囱内衬，在内衬与钢筋之间，安放内钢模板，再用不变形杉木加工成与空气隔热层厚度相同的楔形木条，作措施材料，放在内钢模与砖砌体之间，形成空气隔热层。楔形木条用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空气隔热层有100mm，及50mm，故楔分两种，一种为75mm与25mm，另一种为30mm及20mm。在施工中，砌砖时间一般在6～3小时,支设内模还有一定的准备时间，故砌砖与支设内模的时间间隔一般在4～7小时,并且浇筑砼的速度极慢，砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。外模板根据我司多年实际经验，采用2mm厚白铁皮按烟囱外壁的收分度加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐，并用电焊点焊连接。在每张铁皮上距连接缝250mm处，焊两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度1.2n/m㎡后，用提升器将外模逐节均匀提升。内外模板间用φ112的钢筋棍绑绑扎或焊在筒筒壁钢筋上，以以确保内外模模的净间距，及及内外保护层层厚。钢筋棍棍的长度同第第节筒壁的厚厚度。放置间间距沿圆周方方向@250mmm，高度方向向设置四层。用φ25钢筋焊接成如图二二中所示的三三角架，用三三-四道8号铁丝捆绑绑在已扎环筋筋的竖向钢筋筋上。每个提提升器上分担担的荷载为（考考虑动荷载系系数1.4）：1.4×(41××1.35××0.001127×7..85×1003＋18×366×18/1100)288=1.4×6388.03/228=31..9×10--2KN此力相当小，1tt的提升器及及用φ25钢筋焊接的的提升架完全全能承受。2.1.2移置模模板的安装内模板安装：安装装内模前，先先砌筑烟囱内内衬的砖砌体体，同时测定定中心线与半半径，以便于于控制内模板板的安装半径径尺寸及固定定模板。放入入内钢模板后后，再在内衬衬与钢模之间间加一组木楔楔（一组木楔楔厚度与空气气隔热层厚度度一致），并并用木支撑顶顶固内钢模。木木楔在圆周方方向按间距100mm放一组，木木支撑按内模模铁皮按缝位位置上下各设设一道。待砼砼浇筑到时再再拆除。外模安装：外模安安装校正达到到规定的尺寸寸要求后，用用设计筒壁厚厚度的临时撑撑木控制内外外模板的净距距，及外模与与主模的保护护层间距，撑撑木每隔一张张铁皮放一个个，当砼浇灌灌到临时撑木木时，逐步予予以拆除。外外模安装好后后，在外圈每每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧紧绳器紧固。外外模板应捆紧紧，缝隙应堵堵严，防止张张模和漏浆。内内模板应支顶顶牢固。防止止变形。模板的提升彩188～25个提升架配配合提升器提提升。移置式模板的中心心对烟囱几何何中心的误码码率差不超过过5mm，模板的下下缘同已浇混混凝土搭接约约为100mmm,模板接触混混凝土的一面面在每次拆移移后，及时清清除模板表面面的浆灰，并并涂刷脱模剂剂。筒身中心位置的确确定应检验,主要采用激激光对中仪,将对中仪与与复核对的用用全站仪放的的中心点，对对中整平后，开开启激光发射射器，打平激激光到顶上分分格板上，再再以此激光点点为中心，拉拉尺检查半径径。每上长升升5m用方便施工工操作的20kg重的垂球，对对烟囱的垂直直度进行复核核。垂球挂在在士字形架上上对中，垂球球提升采用轱轱辘升降。2.2钢筋施工竖向钢筋及环形钢钢筋均采用绑绑扎搭接，搭搭接长度均为为45d，并用铁丝在在接头的中间间和两端绪扎扎。凡φ12毫米以上的的水平环筋，应应事先按其所所在部位的筒筒身弧度放样样加工成弧形形备用。φ12毫米以下的的钢筋只须两两端弯钩，其其弧形可在绑绑扎时弯曲。绑绑扎钢筋时，先先绑扎竖向筋筋后绑扎环筋筋。每节筒身最上一道道环筋应最先先定位，以已已浇砼的模板板的边缘为准准，按向上收收分度，同时时考虑保护层层的厚度进行行定位，用线线锤吊位置后后，再绑扎固固定，然后以以此环筋为标标准绑扎以下下各环筋。筒身的竖向钢筋从从筒身中心位位置，按图纸纸要求用钢尺尺量准半径后后均匀分布，竖竖向钢筋的按按头交错分布布在每一水平平截面内，不不大于钢筋总总数25%，焊接接头头的根数不应应多于钢筋总总数的50%，变换纵向向钢筋的直径径或根数时，应应筒壁的全圆圆周内均匀布布地进行。筒筒身环向钢筋筋要布置在纵纵向钢筋的外外侧，其间距距的允许偏差差为20毫米。所有有钢筋交叉处处均用22号扎丝绑扎扎。钢筋保护层用木做做拉子进行控控制，从中心心线量准半径径用扎丝绑扎扎好，保持沿沿模板周长每每米长度内不不少于0.5个，砼保护护层厚度和筒筒壁环向钢筋筋为30mm，筒身保护护层的偏差不不得超过+10毫米和-5毫米。高出模板的纵向钢钢筋要绑扎两两道环形钢筋筋予以临时固固定。每层混混凝土浇筑后后，在其上面面至少应保持持有一道绑扎扎好的环向钢钢筋。2.3混凝土施工工2.3.1混凝土土材料采用奕标42.55普通硅酸盐盐水泥，灰水水泥进场必须须做砼配合比比试验，必须须有品种标号号，材料产地地，出厂日期期等质量证明明文件。粗骨骨料采用宝泉泉5～31.5mmm火成岩碎石,不能用已风风化的，最大大粒径不得大超过440mm，含泥量要要小于1%，骨料采用用羊圈砂（细细度模数MX=1.21），含泥量量要不于3%。水采用厂厂内自来水。混混凝土水灰比比不大于0.5。为确保工工程质量及加加快施工进度度，确保施工工安全，在砼砼中掺加水泥泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂剂。2.3.2混凝土土的浇筑在浇筑混凝土之前前，必须复查查模板的尺寸寸，详细核对对各种预埋件件的标高、位位置和数量，确确认无误后方方可浇筑砼。在现场设一台5000L强制工搅拌拌机，进行混混凝土的拌制制，用手推车车运送到外龙龙门井架内，提提升到烟道平平台上，再推推到井架内，由由内井架提升升到平台上浇浇筑。混凝土土应从一点开开始分左右两两路沿圆周截截面均匀地分分层浇筑混凝凝土，两路会会合后，再反反向浇筑，这这样不断分层层进行，每层层用50型振动棒将将混凝土振捣捣密实。砼分分层浇筑，每每层高度约250-3300mm。浇混凝土土时，应对称称地变换浇筑筑方向，防止止模板向一个个方向倾斜和和扭转。振捣捣混凝土时，不不得触动钢筋筋和模板。振振动棒的插入入深度不应超超过前一层混混凝土内50毫米。在提提升模板时，不不得振捣混凝凝土。对施工工缝的处理，应应先清除松动动的石子，冲冲洗干净，再再铺20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然然后继续浇筑筑上层混凝土土。混凝土和和钢筋被油污污时，应清理理干净。筒身按每浇筑5mm高，制取一一组混凝土试试压块，标明明取样日期，以以检验28日龄期的砼砼强度。第一一次浇筑时，多多做几组试块块，分别试压压一天、二天天及三天强度度，以供施工工参考用。混混凝土试块的的制作、养护护和检验应有有专人负责。砼砼表面及各接接槎处必须平平整光洁，不不能有蜂窝麻麻面及明显的的施工缝。2.3.3养护和和拆模筒身外模板的拆除除，应在混凝凝土的强度达达到能承受上上部荷重而不不变形时方进进行，混凝土土的强度不小小于0.8Mppa。烟道口的的承得模板，应应在混凝土强强度达到设计计标号的70%后方可拆除除。拆除模板板后应及时对对其表面应及及时进行修理理，并浇水养养护，保持经经常湿润，其其延续时间不不应小于7昼夜。筒壁壁混凝土也可可采用薄膜养养护剂进行养养护。养护用用水，由于水水压不高，故故需安装一台台加压水泵，用φ50-60水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内，喷水管上钻有间距120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔，进行喷水养护。3、烟囱附件施工钢筋砼烟囱的爬梯梯、信号台等等的预埋件，应应在浇混凝土土前，用措施施钢筋以绑扎扎和焊接两种种方式，固定定在外层钢筋筋内部。爬梯梯埋设位置允允许偏差20mm，信号台预预埋允许偏差差10mm。预埋件的的丝扣要妥善善保护，不得得污损，在预预埋件的丝扣扣上涂满黄油油，以免混凝凝土浆进入。金金属零件安装装时，应在安安装前将外露露部分涂刷防防锈剂，安装装后再连接外外部件，最后后再补刷一遍遍防锈剂。烟烟囱附件的螺螺栓均应拧紧紧，不得遗漏漏。爬梯及围围栏要上下对对正，附后件件安装时，砼砼的强度至少少要达到1.2N//m㎡。烟囱避避雷器零件要要焊接牢固，其其接地极要在在基坑回填时时埋设。避雷雷器安装完成成后，检查接接地电阻，其其数值不得大大于设计要求求的10欧姆。4、内衬砌筑施工采用内砌外滑施工工方法，必须须有确保内衬衬砌体质量和和隔热层位置置的准确。支支承内衬的环环形悬臂的上上表面应用1:2水泥砂浆找找平，其水平平偏差不得大大于20mm。内衬分层层砌筑不允许许留直槎，砌砌体内的灰浆浆必须饱满。水水平灰缝的饱饱满度：普通通粘土砖不得得低于80%；粘土质耐耐火砖和耐酸酸砖不得低于于90%。垂直灰缝缝宜采用挤浆浆和加浆方式式，使其灰浆浆饱满。内衬灰缝厚度的允允许增大值和和允许增大灰灰缝的数量项次内衬的种类灰缝厚度（毫米）灰缝厚度的允许增大值（毫米）在5来平方米的表面上上抽10处允许增大灰缝的的数量（处）1普通粘土砖和硅藻藻土砖8+472粘土质耐火砖和耐耐酸砖4+25内衬厚度为1/22砖时应用顺顺砖砌筑，互互相交错半砖砖，厚度为1砖时用顶砖砖砌筑，互相相交错四分之之一砖。内衬衬表面的砖缝缝应刮平，内内衬表面一周周高低不平沿沿半径方向不不应超过内衬衬半径的1%，同时最大大不得超过50mm。内衬与筒筒身之间的隔隔热层厚度分分别为100mm及50mm。为保持内内衬的稳定，每每平方米内由由内衬向筒壁壁方向挑出二二块顶砖，顶顶砖与筒壁间间留出10mm的温度缝，同同时在内衬外外表面接纵向向间距2.0m设置一圈防防沉带，防沉沉带与筒壁之之间留10mm的温度缝。砌砌筑时一定要要注意砂浆用用量，切忌将将砂浆掉入到到空气隔热层层中。5、烟囱装饰施工烟囱上段95m--120m的砼外表面面刷红、白相相间的标志环环，设计为耐耐久性的涂料料或油漆，标标志环宽5m，标高在115m钢平台以上上刷红色，筒筒身花饰凹槽槽内刷白色，由由专业施工人人员，在外悬悬挑梁上悬挂挂涂刷。涂刷刷时，应待混混凝土表面干干燥，在20mm深度内的含含水率不大于于6%，表面的浮浮灰和油污等等清除干净后后。防腐涂料料的配制和施施工，应按国国家现行有关关规范执行。6、竖井架的拆除施施工要有专业人员指挥挥，拆除时由由熟练的作业业人员进行拆拆除。由上而而下逐层拆除除，按上升时时的顺序逐层层向下施工，先先将上层平台台转到下层平平台以下，并并铺好，再拆拆除上面的钢钢管架，保留留天滑杆架，用用料桶放下所所拆除的管件件，当拆除某某一部位时，应应防止其它部部件坠落，栏栏杆梯子应与与整体配合拆拆除，不得先先拆承重的立立柱、横杆，要要等它所承担担的全部结构构拆除后方可可拆除。对原原来锚入砼的的管件，如抽抽不出拆不掉掉的，只有割割断，再用细细石砼封堵钢钢管洞；对能能抽出的，则则抽出后用C35细石砼封堵堵洞口。对留留下的砖洞边边拆除边用砖砖块及M7.5砂浆封堵，不不得漏堵。7、沉降观测施工沉降观测点，埋设设于筒壁外侧侧标高0.44m处，在两条条相互垂直的的直线上设四四个观降观测测点，砼强度度达到1.2N//m㎡，方可开开始进行拆模模，安装沉降降观测点。安安装好后，即即开始进行观观测并做详细细记录，工程程竣工后，归归档以便检查查和继续观测测。8、特殊气候施工8.1雨天施工为确保工程施工进进度，在雨天天不是很大情情况下仍进行行施工，所有有人员披上雨雨衣，穿上绝绝缘水鞋。将将所有电器设设备用塑料布布覆盖，遮雨雨保护。在施施工平台上，搭搭设临时防雨雨棚避雨。如如前图一所示示。8.2雷电天气气此地区属强雷电措措施必须切实实可行。在内内井架顶部滑滑杆蟛架上装装设避雷针，将将引下线接到到烟囱外的地地下接地。在在防雨棚上设设置避雷针，与与内井架的避避雷系统相连连，一旦遇到到雷电天气，所所有施工人员员及时进棚躲躲避，待天气气稳定后再出出来施工。五、施工进度计划划1、在该工程施工期期间，我公司司根据自身专专业技术素质质及技术装备备，采取同一一性质工程尽尽可能连续施施工，非同一一性质穿插分分项工程，最最大限度搭接接工序的方式式，充分发挥挥主导机械、辅辅助机械、工工人和生产率率。同时满足足各分项工期期与总工期的的均衡。2、制定施工进度控控制实话细则则2.1编制48hh内施工作业业计划。2.2落实劳动力力、原材料和和施工机具供供应计划，并并制定机具应应急计划。2.3协调同业业主、监理的的关系，确保保技术方案合合理化调整，尽快认定。异地短期施工生活不便得到全面协助，支持。2.4跟踪、监控控施工进度，强强抓施工质量量关，合理化化作劳动办机机动调整，最最大限度防止止窝工、返工工。3、施工进度进划表表（附下）。施工进度计划表项目名称工日总工日1120天1挖土方截桩基础垫层扎钢筋浇砼板基回填土～m0)爬梯、信号台结灰平台其它六、施工质量计划划成立以项目经理为为核心的现场场质量保证体体系，在施工工过程中自始始至终推行TQC活动，建立立相应的管理理体系，真正正实现全员管管理。确保工工程质量目标标实施。加强全体施工人员员质量意识，对对进场的所有有施工队伍组组织学习有关关“标准”、“规范”，开展全面面质量管理，成成立各分项TQC活动小组，针针对薄弱环节节开展活动。坚持开展施工过程程中的“三检制”，即：自检检、互检、交交接检制，并并做好施工检检查记录、交交接记录，对对每个分项、每每个工序经过过验收后，方方可进行下道道工序的施工工，做好各个个环节的检查查控制，对不不符合要求的的要坚持整改改，绝不迁就就。认真贯彻“交、管管、查、改”的管理方法法，技术负责责，技术管理理，特别是资资料积累，图图纸变更、整整理和绘制竣竣工图归档，要要和施工制度度进度同步进进行、基础、主主体完工后，半半月内将所有有资料整理齐齐作报质量处处检查，同当当月检查综合合项经济挂钩钩，杜绝补登登和造假资料料真正实施全全过程的质量量管理。关键部位设置质量量管理点，进进行重点控制制；建立工艺艺卡，做好各各工种、各分分项施工前技技术交底。并并通过以下有有效管理方案案进行本工程程质量管理。1、建立施工质量记记录档案⑴施工日记；⑵开竣竣工报告；⑶测量记录；⑷地基验槽记记录；⑸技术交底记记录；⑹技术隐蔽记记录；⑺回填土记录录；⑻各工序检查查记录；⑼图纸会审记记录；⑽设计变更记记录；⑾土壤试验记记录；⑿结构验收记记录；⒀接地电阻测测试记录；⒁砼施工记录录；⒂水泥跟踪记记录；⒃钢材除记录录；⒄工程质量事事故报表记录录；⒅工程回访记记录。2、加强施工材料管管理2.1材料采购材料采购：采购计计划应依据施施工图预用量量，参照月底底生产度划安安排，提出月月度需用“物资采购计计划表”，清楚注明明材料的名称称、规格、质质量标准、数数量、供应时时间等。2.2材料搬运2.2.1根据材材料的特点，选选用适应的搬搬运设备和工工具，搬运时时要求检查产产品的标识，防防止产品磕伤伤损坏。2.2.2运至现现场的材料，由由项目部材料料员负责采取取防护措施，并并指定地点分分类分别堆放放，材料搬运运后必须及时时输交接手续续，因搬运一一当造成损失失的必须报告告和记录。2.3材料贮存2.3.1按材料料的特性，提提供恰当的贮贮存地场，选选用不同的贮贮存方式和防防范措施，以以防止材料损损坏，变质和和损失。2.3.2材料入入库，必须执执行产品标识识和可追溯性性控制程序，并并加以标识，区区别存放并及及时记录好，“材料进场日日报表”，以备查用。2.3.3每季度度应检查库存存和堆放情况况，及时性反反馈，若保存存时间罗长的的要妥善保管管好。对超过过贮存期限和和变质的材料料加以标识。并并按相关规定定及时处理，防防止误用。2.4材料发放2.4.1项目部部材料员应认认真做好材料料的发放工作作，登记好发发放台帐目。2.4.2遵循“先进先出”的材料发放放原则，变质质的材料严禁禁发入使用。3、加强文件和资料料管理3.1工程项目文文件和资料按按：（1）保证资料料；（2）技术资料料；（3）验评资料料进行整理，并并用碳素墨水水填写要准确确、齐全、工工整、及时。3.2按IS099000标准对现场场材料（水泥泥、钢材）进进行跟踪，记记录使用部位位、时间、数数量及试验报报告编号。3.3分项、分部部工程三级验验收应准确、及及时、工整、及及时办理三级级验评手续。3.4分基分部隐隐蔽工程自检检合格后要及及时填写报难难单报监，请请监理单位派派员参加检验验评定。4、制定压格的检验验、试验计划划4.4.1水泥安安定性试难报报告4.4.2钢材试试验报告4.4.3砼配合合比试验报告告4.4.4基础垫垫层试验报告告4.4.5基础砼砼试报告4.4.6筒悻砼砼试报告4.4.7水玻璃璃耐酸砼试验验报告4.4.8接地电电阻测试记录录报告4.4.9砂、石石试验报告4.4.10砖试试验报告4.4.11水泥泥试验报告5、保证砼体质量的的技术措施养护与表面处理：：随爬梯安装装一根φ15上水管，通通过一台高压压水泵加压上上水，水管先先在下面预制制，随施工进进程接高。养养护管系在吊吊脚手架上，分分别沿内外壁壁装一圈φ25钻孔胶皮管管，射水部位位在模板以下下3～4m，以混凝土土表面水泥浆浆不被水冲掉掉为准，根据据气温、施工工速度可以调调整射水角度度。浇水时间间，外壁每天天上下午各一一次，内衬每每天上午一次次。对个别部部位出现的缺缺陷应及时修修补。七、施工安全计划划根据本工程特点，安安全生产在整整个施工过程程中列为重要要议题。每一一阶段除了采采取特定的技技术措施外，还还应建立必要要的安全生产产责任制，并并经常进行群群众性的安全全教育与宣传传工作。对已已遂未遂事故故做到三不放放过，查明原原因，制定措措施，消除隐隐患。具体应应抓好以下几几点：1、对主要机电设备备与关键部位位，如吊笼、扒扒杆的操作与与装载，主卷卷扬机及钢丝丝绳、滑轮的的运行和维护护检修，通讯讯联络系统的的使用及监护护，电气焊的的使用等，均均应制订安全全操作规定。2、为防止高窗坠落落与物体打击击，在筒壁外外10m圆环内搭设设高空安全网网及防护棚，40m长地面运输输道上搭设防防护棚，同时时利用+5.4m钢筋混凝土土烟道板作为为±0.0000m平台的防护护板。操作平平台上的护身身栏，全部用用安全网兜座座封住。在吊吊笼的±0.000m进出口上方方斜面防护板板，平台上出出入口加自动动安全门。强强调进现场一一律戴安全帽帽，高空危险险作业必须带带安全带。电电气焊设专人人看火。3、为防止吊笼钢丝丝绳断后吊笼笼下冲，在吊吊笼上装安全全抱闸装置（一一套自刹，一一套手刹）。为为防止光电限限位器失灵，发发生冒项或镦镦底，在柔性性滑道的上下下端各增装一一套保险装置置。4、安全信号4.1烟囱施工时时，在筒身底底部、操作台台上和卷扬机机之间，须安安设电铃和指指示灯作联系系信号。4.2在烟囱上部部和下部，应应各安装半导导体对话机一一套，这防止止声音信号失失灵，配备无无结通讯信号号，同时高空空与地面之间间的联系，安安装光信号系系统。4.3信号使用采采取先光信号号传递，后声声音信号确认认，方可进入入指示操作。5、操作平台必须保保持清洁，需需用材料应随随用随运，不不要集中堆放放在平台上，暂暂不用的材料料、设备及杂杂物应及时清清理运送至地地面。平台井井架上必须设设置临时避雷雷装置，与永永久避雷线接接通，随升模模每滑升一次次拆除一次，并并使接触良好好，防止雷击击事件发生。八、施工资源计划划1、劳动力需用量计计划序号工种基础施工人数筒身施工人数1管理人员442木工223钢筋工564混凝土工845泥瓦工256架子工227电焊工228电工229机工2210信号员0211普工201612生活组2213合计=SUM(ABOOVE)51=SUM(ABOOVE)49注：以上人员为两两班计算，根根据现场需求求分批进场2、工具机械设备计计划序号名称规格单位数量1高压橡胶管66×4根252高压橡胶管8×2根1503电气控制柜台24晶体对讲机Dj101型对25电动齿轮卷扬机3t台26电焊机台47气割具套28混凝土搅拌机滚筒式400L台19混凝土搅拌机强制式250L台110插入式振捣器HZ-50台311高压水泵扬程100m台112激光铅直仪台213倒链1T个1214倒链2T个415拉力表STUB-5个416钢丝绳φ9.5M500m17滑轮φ300-3t个418光学经纬仪台219水平仪台13、材料用量计划序号名称单位规格、数量1钢筋T622型钢T7.53水泥T3474砂T6305碎石T11606木材M325.87耐酸胶泥T49.58珍珠岩隔热板M3205四、施工环保计划划、文明计划划环境保护是生态平平衡的保证，是是我国的重要要国策。为了了减少和避免免施工对环境境的破坏，应应采取必要的的措施。并结结合周围实际际情况，确定定本工程施工工过程中应予予以充分重视视的环境因素素，以及极端端气象条件可可能对周围环环境产生重大大影响的环境境因素。认真真执行“以防为主，防防治结合”的原则，严严格按照国家家环境保护法法《ISO14400》环境管理理系统标准中中的有关规定定和标准。1、现场环境保护措措施：1.1环境管理体体系运行模式式1.2环境污染防防治措施1.2.1大氯污污染：水泥和和防腐用细骨骨料等易飞扬扬的细颗粒散散体材料，要要在库房内存存在或精密遮遮盖，运输时时车辆要封闭闭，以防止遗遗撒、飞扬。施施工现场垃圾圾应集中及时时清运，适量量洒水，在易易产生扬尘的的状态下洒水水降尘。1.2.2水污染染：地面挖排排水沟或隔水水设施，清洗洗产生的污水水集中汇入沉沉淀池，再按按建设单位环环保要求及指指定排污路径径排出。保证证施工区域内内的排水系统统畅通，场地地积水，特别别是筒内壁清清洗积水及时时排出，以防防止地表水污污染。1.2.3固体废废物污染加强施工现场环境境管理，对环环境有污染的的渣土、垃圾圾及施工剩余余废料等固体体废物，做到到日产日清。废废渣（液）的的临时贮存，应应根据排出量量、运输方式式、处置能力力等情况，妥妥善设置堆场场、贮罐等绥绥冲设施，不不得随意堆放放。1.2.4工程竣竣工，对现场场作全现整理理、清理。2、文明施工2.1对施工场地地周边设置围围栏，围栏高高不低于2.0m，围栏应牢牢固安全整齐齐，不得有残残缺和严重污污损。2.2施工现场材材料及机械布布置2.2.1现场施施工机械、监监理设施、大大宗材料，成成品及半成品品等按施工总总平面图布置置。2.2.2所有材材料和堆放都都应整齐有序序，砂石成方方，砖码成垛垛，底脚边用用边清；模板板、钢管及构构件等分类规规格存放，不不得侵占场内内道路，堵塞塞排水沟，妨妨碍安全防护护设