扩口机说明书

我公司生产的LSK-400型扩口机适用于对塑料管材的扩口和承扩口该机采用可编程序控制器（ＰＬＣ）控制，选用高性能，质量可靠的气动元件、电器元件及液压元件，从而使产品的质量得到充分保证。该机外形美观、结构合理、技术先进、操作方便，全生产过程能实现自动化操作。挤出中心高适用管厚（mm）适用管径（mm）（mm）1100油泵功率（KW）风冷功率（KW）总功率（KW）机器重量（kg）7000LSK-400扩口机的工艺流程输送到托架上，再由横向移动架把管材移到第一加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管后退，紧接着横向移动架把管材横向移到第二加热箱的工位上，然后加热箱前移，使管材进行扩口。接着气箱在气缸的推动下前移，使气箱内形成密封空间，同时夹紧块会松开5-10mm(夹紧油缸动作时间设定为高压空气（约0.4Mpa入口关闭。接着，向管材的扩口部分喷洒冷却液进行冷却。冷却一段时间后，冷却液停止喷淋，夹紧块重新夹紧管材，扩口模抽芯，扩口车后退脱模。夹紧装置松开管材，输送装置压住管材把它退出夹紧装置。最后，翻料气缸动作，把管材推到托架旁边的运管车上。扩口机的结构示意图如下：(14)(15)(16)扩口机的主要结构由托架，托架升降机构，横向移动架，输送装置，加热烘箱，转管装置，夹紧装置，扩口装置，液压系统以及鼓风系统。结构如上图所示。托架的作用是承托管材，使管材处于稳定的水平状态。所以同一工位上的支承轮必须在同一水平线上。为适应不同规格的管材的扩口，托架设置了电动升降机构，使托架的升降更加方便快捷。每当更换扩口管材的规格时，都必须调整托架的高度，使管材经过蜗轮减速箱减速后，再经过蜗杆传动和链条传动，同时驱动托架底部四个角的四根升降丝杆旋转，再通过升降丝杆和升降螺母的螺旋副作用，使丝杆的旋转运动转化为托架的升降运动。托架升降机构的结构如下图所示：→横向移动一个工位→下降→其结构如下图所示：2在管材进入扩口机之时以及管材进入扩口工位时需要对管材施加拉力，本机设置了2套输送装置。每当更换扩口管材的规格时，都必须启动升降电机，调节输送装置的高低位其结构如下图所示：（）链轮（）轴承3（）输送电机（10转管装置的作用是在加热管材的过程中,不断地转动管材,使管材圆周方向上受热更加均匀。转管要正反转周期进行，是为了防止单向转动有螺旋力造成轴向位移，影响管材使压紧气缸下压时，转动轮能压紧管子但不会把管子压变形而且能带动管子旋转不打滑。其结构如下图所示：E、加热烘箱。加热烘箱的作用是将管子需要扩口的部位加热到一定的温度,使其在扩口模的作用下产生与扩口模形状一致的变形，达到扩口的目的。温度的设定不能太高也不能太低，温度太高，管口会糊料或变形过度；温度太低，扩口形状达不到要求。加热烘箱由两个工位组成，两个加热工位的构造和功能完全一样，加热要用两工位是为了提高扩口的效率。加热烘箱主要由箱体、外围加热管、加热芯、水环、挡热板、移动架、导轨、导轮、导柱、行程限位机构等组成。其结构示意图如下：挡热板(10)移动气缸(11)程限位块的位置，使受加热的管有适当的加热长度。F.夹紧装置夹紧装置的作用是扩口时用于固定管材。其主要结构由夹紧油缸，导柱，夹紧块，滑座等组成。其结构示意图如下。扩口成形机构由扩口车，扩口模，冷却系统等组成。扩口车用油缸推动，特点是力量强，工作可靠。式。风冷采用鼓风机鼓风，空气通进入气箱对管材的已扩口部位进行吹风冷却。扩UU4～6mm，中孔直径比扩口管材直径小5～8mm。U形扩口时用压缩空气加强成型（矩形扩口时,压缩空气不得小于扩U形口有先涨和后涨功能选择，用户可根据管的厚薄，选择其中一个功能，使管扩得最好。扩口冷却有长风、短风选择，扩口时模具温度不宜过高，也不宜过低，通过选择长短风，适当控制模具的温度。根据不同的扩口深度调节扩口光电开关的位置。扩口车的移动行程由行程开关控制，行程开关的位置在一定范围内可根椐实际需要自由调节。扩口机构如下图所示：缸管材扩口形式：规格塑料管材平口和凸型口的扩口（见下图）抽芯拉杆本机共有四个油缸，其动作均由液压系统控制，液压系统原理图如下图所示：12345YV067YV1YV2YV3/1YV4/1YV3/2YV4/2YV5YV689P1液压油冷却器扭，压力增大；反之，压力降低，当没有油缸动作时电磁式溢流阀关闭油在没有压力的情旋转流量调节旋钮，流量减少，油缸活塞杆的运动速度减慢；反之，逆时针旋转流量调节旋钮，流量加大，油缸活塞杆的运动速度加快。所有电磁阀均用DC24V电压控制，当某个电磁阀通电时，在电磁阀上有发光二极管指示。⑴油箱内应注入纯净的YA-N32号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。由用户空压机站中送出的压缩空气应具备：由气体三联体先对空气过滤并调压到0.8Mpa，送到贮气罐和各驱动气缸，并根据要求调节各气缸的速度，这由单向节流阀来实现。⑶气动原理图请参看电气原理图1，本机重约１６ｍｍ以上的钢丝绳，平稳起吊。吊装时不许碰撞，所以吊运时应小心操作防止意外，吊挂示意图如下：浇灌混凝土基础，混凝土厚度必需大于100mm；应保证混凝土表面平整；2，将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装位置重新联接在一起，紧固其它安装螺丝。3，若是在线生产，安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合，并对中心高进行调整。4，对本机进行前后方向，左右方向的水平校正。5，往油箱内注入纯净的YA-N32号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。合上电源总开关ＱＦ１，操作面板上的电源指示灯ＨＬ１亮，说明供电电源正常。SA2SA1起动油泵，调整好工作油压后便可开始生产，各功能开关说明参看下表说明．本设备几种动作预选操作说明（见表1－４）手动凸口短风长风前段流程──→自动快速进管──→光电开关定位管材换位──→烘箱前移(管材加热)──→正反向转动管子──→烘箱退后──→管材换位──→扩口工位上输送管子──→光电开关定位──→夹紧管材──→扩口车前移(扩口)──→气箱前移──→通入压缩空气(定型)──→喷冷却液──→吹风──→气箱后移──→扩3，4，所有的蜗轮减速箱每年换润滑油一次。液压油每年换一次并清洗油箱疏通管路。冷却水管内壁易结水垢，外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢