冷冻干燥机原理

◎冷冻枯燥机原理日常保养工程开机前须检查机台反面冷凝器是否干净，以免散热不良。开机前检查安全装置是否牢靠。机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。一、工况条件与技术指标Workingconditionandtechnicaldata进气温度〔Inlettemperature)≤80℃冷却方式〔Coolingmethod):风冷(Air-cooling)进气压力〔Inletpressure):0.4～1.0MPa压力损失〔Pressuredrop):≤0.03MPa压力露点〔Dewpoint):2～10℃制冷剂〔Refrigerant):R22二、伽利略冷冻式枯燥机产品特点：人性化设计：科学合理构造设计，外型颖，美观大方，操作、维护、保养便利，安装简便〔〕机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进展综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。IP54级。特别热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避开管路产生水滴，影响生产环境。〔单、集、联控、PLC、变频等〕的掌握线路。适合不同用户的选用。机、自动报警、电机过宠保护等保护功能。自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可依据机器工况选择设置。水份随压缩空气带出，保持高效的运行，到达最正确之枯燥除水目的。三、型号规格与性能参数Model,size&technicaldata◎高温水冷型冷冻式枯燥机HighinlettemperatureWater-coolingRefrigeratedAirDryer一、工况条件与技术指标Workingconditionandtechnicaldata进气温度〔Inlettemperature)≤80℃冷却方式〔Coolingmethod):水冷(Water-cooling)进气压力〔Inletpressure):0.4～1.0MPa压力损失〔Pressuredrop):≤0.03MPa压力露点〔Dewpoint):2～10℃制冷剂〔Refrigerant):R22冷却水进口压力〔Coolingwaterinletpressure)：≤0.2～0.4MPa冷却水进口温度〔Coolingwaterinlettemperature)：≤32℃二、伽利略冷冻式枯燥机产品特点：人性化设计：科学合理构造设计，外型颖，美观大方，操作、维护、保养便利，安装简便〔〕机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进展综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。IP54级。特别热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避开管路产生水滴，影响生产环境。〔单、集、联控、PLC、变频等〕的掌握线路。适合不同用户的选用。机、自动报警、电机过宠保护等保护功能。自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可依据机器工况选择设置。水份随压缩空气带出，保持高效的运行，到达最正确之枯燥除水目的。三、型号规格与性能参数Model,size&technicaldata◎组合式枯燥机Highinlettemperatureair-coolingRefrigeratedAirDryer组合式枯燥机是由冷冻式枯燥机和吸附式枯燥机组合而成。一、伽利略冷冻式枯燥机产品特点：人性化设计：科学合理构造设计，外型颖，美观大方，操作、维护、保养便利，安装简便〔〕20%以上的裕量。IP54级。特别热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避开管路产生水滴，影响生产环境。多种形式〔单、集、联控、PLC、变频等〕的掌握线路。适合不同用户的选用。机、自动报警、电机过宠保护等保护功能。自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可依据机器工况选择设置。水份随压缩空气带出，保持高效的运行，到达最正确之枯燥除水目的。伽利略吸附式枯燥机产品特点：，安装简便〔无根底。配多种掌握模式，如：PLC掌握、远程监控、露点显示及信号传输功能。简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。敏捷稳定的气动阀，工作牢靠，寿命使用长。吸取水份，到达稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。保持吸附筒内空气适宜的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂裂开大大降低，出口气含粉尘少。冷冻式枯燥机工作原理、操作事项及维护保养①压缩机⑾枯燥过滤器⒁⑧⑩①压缩机⑾枯燥过滤器⒁⑧⑩⒂⑨⒃③④⑥⑾⑿⒀⑦①②②冷凝器③节流阀④蒸发器⑤储液器⑥气水分别器⑦自动排水器⑧前置冷却器⑨压力表⑩气枪②冷凝器③节流阀④蒸发器⑤储液器⑥气水分别器⑦自动排水器⑧前置冷却器⑨压力表⑩气枪⑤⑿凹凸压保护开关⒀热气旁通阀⒁压缩空气进口⒂枯燥空气出口⒃预冷回热器⑿凹凸压保护开关⒀热气旁通阀⒁压缩空气进口⒂枯燥空气出口⒃预冷回热器2、工作原理〔高温型专用散热后流压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气快速冷却，潮湿分别后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进展热交换经热交换的冷空气因吸取了入口空气的热量提升了温度同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器 〔同行独有的设计与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热确保出口空气管路不结露同时充分利用了出口空气的冷源保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。3、机台主要仪表及主要掌握开关说明ON/OFF冻开关组成。①、空气压力表②、冷媒低压表表上由假设干刻度组成，表内下方MpaKg/CM2代表的是压力的单位值即可。力或温度，表上由假设干刻度组成，读法与高压表一样。实物为准。4、主要掌握器①、ON/OFF運行與停顿。運行與停顿。損壞。損壞。機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式枯燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多承受中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：构造紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。要。②、热交换、蒸发器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空〔对绝大多数用户来讲这局部冷量属废冷并用这局部干机制冷系统的热负荷，到达节约能源的目的。另一方面，低温压缩消灭结露现象。压冷媒蒸汽，在相变过程中吸取四周热量，从而使压缩空气降温。避开铜管裂开。③冷凝器、二次冷凝器〔预冷回热器〕器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来冷却式〔风冷型冷凝器〕和水冷却式〔水冷型冷凝器〕两种。二次冷凝器〔预冷回热器〕在机台与热交换功用一样，两者区分在于热交换器主要是高温顺低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压局部进展冷却，使冷媒到达充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避开机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。④旋风分别器〔气水分别器〕滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，遇到外壁〔也是挡板〕后再集聚长大并与气体分别。⑤热气旁路阀结水就会在蒸发器里结冰，严峻时堵塞气流通道，使供气管道瘫痪。发温度，避开冰堵现象。⑥热力膨胀阀或毛细管〔节流阀〕膨胀阀〔毛细管〕是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器量。毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应上升，从而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管由于构造简洁，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。⑦自动排水阀设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未到达肯定高度时，贮水杯内水位上升〔此时冷干机内并不积水，浮球上升到肯定高度遍。⑧枯燥过滤器运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的枯燥处理是极为重要的。6、制冷系统冷媒循环原理☆开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气由于冷凝变成了常温高压的液体。降低，使得冷媒变成常温低压的液体。热量，使得压缩空气的温度下降到达枯燥的目的。压缩后排出进入下一循环。压缩机 冷凝器蒸发器 节流装置7、机器的操作与保养电源电压、相数、频率是否符合规定〔请比照铭牌〕,电源线接线是否结实。系统各配管连接局部是否锁紧。(0.2Mpa时请通知我经销商或我司效劳部门)枯燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否翻开。枯燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量，使用时请先启枯燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭枯燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因枯燥不良或管路水分残留，影响空气质量。②．启动及运行ON/OFF按钮开关的ON示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。假设负荷超过此范围，请依据《蒸发压力调整》进展调整。120~240Psig之间。当冷媒高压压环境温度是否140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停顿运转，以提升压力保证机统是否泄漏、环境温度是否过低。为避开压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重开机需等三分钟以上。机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调整，以免造成机台不必要的损坏。③．机台的停顿关机前请先将空压机关闭。关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台关闭机台的电源。④．机台的调试〔蒸发压力的调整〕机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调整热气旁路阀。R-220.4MPa时利用六角扳手顺时针方0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。用R-12冷媒时蒸发压力范围在 0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调整热气旁路阀调整方法与R-22系统一样〔R12现渐渐被淘汰〕调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排解前方可调整。如调整后无法到达正常值请联系我司经销商。蒸发压力出厂时已调整好，如压力无变化请勿调整。⑤．机台的保养对机台进展保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。日常保养工程开机前须检查机台反面冷凝器是否干净，以免散热不良。开机前检查安全装置是否牢靠。10～2010～20水。机台请每周翻开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每日须排水两次以上。40℃，如超过请改善。阶段性保养工程每周需用枯燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。每年检查并拧紧全部螺钉、螺栓和各种固定装置。每年检查、清理并拧紧全部的电气接头。〔冷冻式枯燥机〕高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。2、机房太小又没有排风扇，通风不良。3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。针对以上问题建议厂家改善机房的散热。缘由二、冷凝器、冷却器消灭脏堵1〔风冷型〕2Y温差〔水冷型〕3、冷却水塔损坏针对以上问题教育用户如何清理冷凝器。缘由三、机器的摆放150cm)2、机台前后摆放〔风冷式〕3、机台放置场全部热源〔太阳直照或空压机排放热气〕4、机台放置场所灰尘较多针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。缘由四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿2、风扇马达轴承卡死3、风扇马达线圈烧毁缘由五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式枯燥不匹配缘由六、冷冻系统中混有压缩空气。机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。波动较大。缘由二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。缘由三、压缩机启动电容损坏。缘由四、压缩机过宠保护损坏。缘由五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。缘由六、机台电路消灭短路。缘由七、沟通接触器触点接触不良，导致电流过高。缘由八、过载电驿电流设定过低或损坏。缘由九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份缘由一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞2、自动排水阀浮球裂开3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末翻开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教育用户如何清洗和保养自动排水阀缘由二、枯燥机蒸发温度过高1、枯燥机入口温度过高〔超过机器标示的最高入口温度〕2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调整过大4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大缘由三、枯燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、枯燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏4、防冻开关损坏风扇连续运转缘由四、空压机马力与冷干机不匹配缘由五、枯燥机空气管路中旁路阀没关紧5如何推断1、压缩空气中是否含油〔可现场检查〕2、喷涂的原材料是否干净〔可现场试验〕3、喷枪是否有问题〔可现场操作〕4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题〔可现场操作〕5、现场喷漆人员的操作是否有问题〔可向用户了解〕6、工件消灭凹凸点是否在固定时间消灭〔可向用户查询〕7、现场环境是否有问题〔可现场试验〕低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。缘由一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有格外部漏和内部漏Ⅰ、外部漏可用目测或肥皂水检查〔主要检查以下几点〕1〔〕2、制冷系统管路〔冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点〕Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法压缩空气检测法1、翻开空气管路的旁路阀，关闭枯燥机的出入口阀门2、将冷冻系统的压力全部放完，再将枯燥机入口阀门翻开使压缩空气进入枯燥机，假设蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。分段检测法1保压检漏。缘由二、低压保护压力设定过高缘由三、冷冻系统制冷剂消灭堵塞缘由四、环境温度过低缘由五、制冷剂太少机台出入口消灭压力降故障情形：冷冻式枯燥机入口压力与出口压力有压力差缘由一、枯燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰缘由二、压缩空气管路管径比枯燥机空气出入口管径小缘由三、压缩空气管路中弯角过多缘由四、周密过滤器滤芯消灭堵塞缘由五、出入口阀门没有全部翻开缘由六、压缩空气配置管路过长机台全部不能运转缘由一、电源接错或断线缘由二、沟通接触器线圈烧毁缘由三、过载电驿触点烧毁缘由四、凹凸压保护开关触点烧毁缘由五、保险丝或无熔丝开关跳脱缘由六、机台启动开关触点断路缘由七、油压开关、流量开关接触不良缘由八、凹凸压保护跳脱后没有复位缘由九、入电电源相位与压缩机的相位不全都缘由十、显示电路版、继电器内部编程消灭故障⑨如何检查冷冻系统漏冷媒检漏工作应在系统工作压力或充注肯定量制冷剂的条件下进展。常用的检查漏冷媒有以下几种方法：目测法检漏：在冷冻系统中，假设觉察某部位有渗油、滴油现象时，就可断定该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系统。卤素灯检漏：卤素灯适用于已充注少量制冷剂的冷冻系统检漏。含有铜元素的特制燃烧器组成。燃气供入燃烧器，点燃一个小火，吸冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器检漏时要认真观看火焰颜色的变化。假设有阅历即使泄漏量很小能检测出来。0.25MPa〔氮气〕1.23MPa后，开头对机台检漏。注：增压气体不能使用氧气或可燃气体卤素检漏仪检漏：生离子流，使微安表指针偏转并发出蜂声。使用时先接通电源，将查找难以觉察的漏点。肥皂水检漏：14MPa后，再用肥皂水抹在各个接头、焊点上，如消灭冒泡现象，则证明此处消灭泄漏，如此检验可确保万无一失，该方法简洁便利。在检验机台的漏冷媒的时候，应当遵守检漏过程的每一个步骤，认真留神以确保能够快速找到故障点。充压浸水法检漏：或小型制冷设备的检漏，简洁有用。枯燥设备与材料防腐功设计枯燥设备的重要因素之一。枯燥设备的特点枯燥设备的种类到目前为止，已开发成功的枯燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。〔如气流干燥器、喷雾枯燥器、旋转快速枯燥器、流化床枯燥器等、传导传热枯燥器〔如耙式枯燥器、辊筒枯燥器、幅射枯燥器〔如微波枯燥器、远红外枯燥器〕等。此外，还有结合几种传热方式的枯燥设备如桨叶式枯燥机等。枯燥设备的特点条件的适应性。枯燥设备制造材料的选择方法备价格的重要手段。一般状况下，选择枯燥设备的材料应从以下几个方面考虑：满足所处理物料的需要食、食品、制药、化工、林产品、纸张、冶金等众多领域，产品更是难以计数。被枯燥的物离子，因此在设备选材上要避开选用碳钢材料。另外，物料中的湿分假设含有酸、碱、盐、以应依据物料中所含湿分的特点选择恰当的材料。针对枯燥机型式选择材料对枯燥管转弯壁处磨损严峻，因此在这一区域就要设计防磨损构造或选择耐磨材料。再如，明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。针对枯燥过程选择材料对其进展聚合反响。要求枯燥热空气温度在800℃以上，枯燥材料不得不选择价格不蜚的耐料，现已运行一年多一切正常。针对设备安装环境选择材料出合理的设计方案。枯燥设备的防腐方法下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些阅历。磷化——钝化工艺在振动流化床枯燥机的制造中————钝化处理液中构或机架都可以承受此法进展防腐处理。静电粉末喷涂在枯燥设备制造上的应用耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，所以，静电粉末喷涂完全适用于枯燥器壳体的防腐。奥氏体镍铬不锈钢焊接的探讨枯燥设备中，有很多是板材焊接构造件，大局部板材为1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接过程过程中降低了耐蚀性。奥氏体钢焊接时其腐蚀形式有：整体，局部，晶间腐蚀。国内某厂引腐蚀，枯燥过程中物料中含有酸性成分，钢架很快造成断裂。构造、材料选用、加工制造方法的关系也格外亲热。综合多种因素，制定合理的加工制造方案具有重要的经济意义。浅谈枯燥设备适用范围：枯燥设备不能乱用当前我国常见枯燥机/枯燥设备类型有：喷雾枯燥机、气流枯燥机、流化床枯燥机、流化床喷雾造粒枯燥机等。3雾化、压力雾化及气流雾化。喷雾量可达200t/h操作弹性大，应用比较广泛。故料液必需严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种构造，称为压力—嘴的优点为：(1)调整压缩空气的压力，便可调整液滴直径，操作简洁了；(2)大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；3假设停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。气流气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可承受三流体喷嘴来雾化。制造厂能供给这种类型设备。流化床枯燥机流化床枯燥机仅次于喷雾枯燥机能。内换热器有多种形式。流化床还常常用于组合枯燥的其次级和第三级枯燥机。2效果较好。器外。该设备体积小、生产力量大，能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。事故。冷冻枯燥机亟待解决的问题一些方法虽然好，但难免会有缺乏和缺陷，但我们也知道将来也确定会有解决的方法，由于设备-冷冻枯燥机只会进步，下面就让我们介绍下将来需要麻烦解决的一些问题！把含的水分或其他溶媒以蒸气的形式直接从固体中升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架系统、制冷系统、循环系统组成：药用冷冻枯燥机除以上组成部格外，还有液压系统、在位清洗系统和在位灭菌系统等。药用闪蒸枯燥机是无菌冷冻枯燥制剂生产过程中的关键设备，以下缺乏。真空度太高。不利于产品升华度过低，导致升华速率明显下降；真空度过高，由于热对流传导太差水汽分散器掌握法升，从而到达压强掌握目的的操作方法。小蝶阀掌握法是指通过间歇式开启或关闭水汽分散器与真空泵间的阀门来到达箱内压力掌握的目的。小蝶阀掌握法由掌握系统传出的信号来掌握阀门的开和关，当压强高于设定值(即真空度太低)时，翻开阀门；当压强低于设定值(即真空度过高)时，关闭阀门。但假设此时冷凝器的温度很低，制品搁板的温度也很低，由于升华速度减慢，水蒸气分压不断减小