工程材料实验报告

土木工程材料试验报告姓名 学号 班级 湖南商学院计算机与信息学院工程治理系土木工程材料试验课的要求一、试验室的纪律要求1．进入试验室后，要听从教师的安排，不得大声说笑和打闹。，不得私自拆卸。试验完毕时，应将所用仪器设备按原位放好，经检查前方可离开试验室。要疼惜试验仪器设备，严格依据试验操作规程进展试验，同时留意人身安全，非本次试验所用的室内其他仪器，不得任凭乱动。在试验过程中，当仪器设备被损坏时，当事者应马上向试验室教师报告，由其依据学校的规定赐予检查或赔偿等处理。试验完毕后，每组学生对所用的仪器设备及桌面、地面应加以清理，并由各试验小组轮番做全室的卫生整理。完成试验后，经教师同意前方可离开试验室。二、试验与试验报告的要求每次做试验以前，要认真阅读试验指导书，生疏试验内容和试验方法步骤。要以严峻的科学态度、严格的作风、严密的方法进展试验，认真记录好试验数据。要认真填写、整理试验报告，不得潦草，不得缺项、漏项，报告中的计算局部必需完成，同时要保持试验报告的干净。试验报告应准时完成，并按教师规定的时间上交。湖南商学院试验报告课程名称班级

工程材料姓名

试验工程名称 水泥细度检验学号检验。试验步骤与内容：14000~6000Pa225g2min，〔精确至0.1。3、按下式计算水泥细度〔准确至0.1：F=R/W×100%式中F-水泥试样的筛余百分数；R-水泥过筛后筛余物的质量，g；W-水泥试样的质量，g。试验结果与分析：水泥细度记录表编号试样质量m(g)(g)筛余百分数(%)细度平均值(%)结果评定125.037.0128.01225.016.7326.9224.59325.024.7218.86三次筛分析存在肯定的试验误差。主要缘由是我们分两次时间进展了该试验。第一次进展时较为成功，25g的水泥，用负压筛析法筛完后，筛余物都是在7g左右。由于当时的马虎，我们忘了要筛析三次才能保证明验误差缩小。等到两个星期后我们又重做这个试验时，量取水泥试样时觉察由于试验室的水泥已经开封几个星期了，导致现在的水泥已经有些分散成块。尽管我们把试样用小工具捣碎了，连续三次试验负压筛中都剩余了21g泥，试验失败导致我们无法再进展这个试验。后来我们只好借用了另外一个小组的一组数据，也就是以上表格分析中的第三组。成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称课程名称工程材料试验工程名称定班级小组成员：试验目的：

姓名 学号测定水泥净浆到达标准稠度时的用水量，为测定水泥的分散时间和体积安定性做好预备。试验步骤与内容：1235~10s内留神地将称好的500g启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着告知搅120s停机。4、拌和完毕后，马上将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后快速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆外表接触，拧紧啰丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停顿沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，马上1.5min内完成。5〔6±1〕mm的水泥净浆为标准稠度净浆。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重试验，直至到达〔6±1〕mm时为止，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量P，以水泥质量的百分比计，按下式计算：P=W/500×100%式中P-水泥标准稠度用水量；Wm〔或。试验结果与分析：水泥用量g标准稠度用水量测定记录表拌和用水量(mL) 试杆距底板高度(mm)标准调度用水量P(％)500127 525.4通过查资料知，水泥的标准稠度用水量一般为24%～33%。我们小组的试验25.4%,属于标准范围之内。试验过程中却也不是一帆风顺的。第一次试验我们直接依据课本后面的试验步骤来做试验，500g142.5g维卡仪试杆直接下沉到玻璃板外表。第一次试验失败。经过教师的指导后我们削减用水量，130g500g还是不尽人意。和其他小组商量之后打算各自实行不同的用水量，三次试验后几个小组得出了标准稠度用水量并进展了试验。成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称班级

试验工程名称 水泥分散时间测定姓名 学号测定水泥的分散时间，作为推断水泥质量的主要依据试验步骤与内容：1、测定前，将圆模放在玻璃板上，在圆模的内侧涂上一层机油，调整分散时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。2、称取水泥试样500g，以标准稠度用水量加水，用水泥净浆搅拌机搅拌水泥净浆，方法同前，记录加水的时间作为分散时间的起始时间。拌合完毕后，马上将净浆一次装满圆试模中，振动数次后刮平，马上放入养护箱中。330min时进展第一次测定。45〔4±1〕mm时，为水泥到达初凝状态，由水泥全部参加水中至初凝状态的时间为水泥初凝时间，用“min”表示。6180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，在放入养护箱中连续养护，接近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，为水泥到达终凝状态，由水泥全部参加水中之终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。7但结果以自由下落为准。在整个测试过程中，试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。接近初5min15min测定一次；到达初凝或终凝时，应马上重复测定一次；当两次结论一样时，才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入试验结果与分析：水泥初凝时间记录表P(％)25.4

t110:15

t213:07

t-t21(min)178正常状况下，水泥的初凝时间不需要三个小时，然而我们试验那天碰上下雨天，空气较潮湿，室内室外气温都比较低，再加上试验室的搅拌设备和养护箱都临时出了故障，更是增加了水泥的初凝时间。我们用钢尺人工搅拌的水泥，在等待水泥分散的同时进展了后面的试验。3度才开头渐渐缓慢。由于是人工搅拌的水泥，以至于测初凝时有些地方试成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称课程名称工程材料试验工程名称砂的筛分析试验班级姓名学号小组成员：试验目的：测定砂的颗粒级配和粗细程度，作为混凝土用砂的技术依据。试验步骤与内容：12500g4.75mm10min。3、将整套筛从摇筛机上取下，按孔径大小挨次在干净浅盘上逐个进展手筛，至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%。通过的颗粒并入下号筛中，并与下号筛中试样一起过筛，每个筛依次全0.08mm方孔筛一只。试验结果与分析：砂子细度模数计算表筛孔尺寸(mm)9.504.752.361.180.600.300.15筛底筛余质量(g)10.5019.56212.1773.2584.4282.1417.500a(％)2.13.9142.4314.6516.8816.433.500累计筛余百分率A(％)2.16.0148.4463.0979.9796.4099.9099.90细度模数 M

(A

A1.18

A0.60

A0.30

A0.15

)5A4.75

Mx=3.81x A )4.75依据计算出的细度模数选择相应级配范围图，将累计筛余百分率A(点)描绘在该图中，连接各点成线，并据此推断试样的级配好坏。1区砂级配范围 2区砂级配范围3区砂级配范围结论：据细度模数，此砂属于 1区 砂。成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称班级

工程材料 试验工程名称姓名

碎石或卵石的筛分析试验学号测定碎石或卵石的颗粒级配、粒级规格，作为混凝土协作比设计及一般使用的依据。试验步骤与内容：12、按试样粒径选取需用的一套筛，在按筛孔大小挨次由上至下叠置于平坦、干净的地面或铁盘上。将称量完毕的试样倒入最上层筛中，摇动过筛。3、称量各号筛上的筛余试样，准确至试样总量的0.1%。各号筛的所以分计筛余量和底盘重剩余量的总和与筛分钱测定的试样总量相比，其差值不得超过1%。4a：即各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率。5、计算各筛的累积筛余百分率A：即该号筛上分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上分计筛余百分率的总和。6A，评定该试样的颗粒级配。试验结果与分析：石子颗粒级配记录表筛孔尺寸(mm)31.526.519.016.09.54.752.36<2.36筛余质量(kg)0.0540.1750.1140.0572.0502.0000.4500.100a(％)1.083.502.281.1441.0040.009.002.00累计筛余百分率A(％)1.084.586.868.0049.0089.0098.00100.00结果评定：最大粒径： 37.5 级配状况： 。这个试验根本算是我们进展得最顺当的试验5kg6子，以至于我们拿的刚好是较细的石子。于是我们倒回重量取，然后顺当的进展了试验。成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称班级小组成员：试验目的：

工程材料

试验工程名称混凝土协作比设计及试验的程序与要求姓名 学号通过试验把握混凝土拌合物和易性与混凝土强度的试验校核方法，以及混凝土拌合物表观密度的测定方法，并能依据试验数据进展试验室协作比的计算和施工协作比的换算。试验步骤与内容：1、依据混凝土协作比设计任务书及所给原材料，用体积法计算混凝土的初步协作比，供试验、校核用。230L混凝土的各项材料用量，供试拌、调整和易性、测定表观密度及校核强度用。34528d7d龄期测定抗压强度，并28d抗压强度值。67试验结果与分析：成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称

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试验工程名称混凝土拌合物和易性的测定与调整班级试验目的：

姓名 学号40㎜,10㎜的混凝土拌合物流淌性测定，通过测定混凝土拌合物的流淌性，观看其黏聚性和保水性，综合测定混凝土拌合物的和易性是否满足要求，作为调整协作比和掌握混凝土质量的依据。试验步骤与内容：1、将拌板、拌铲、坍落度筒、捣棒等用湿布潮湿，按试拌用量称取各材料，将砂倒在拌板上，然后参加水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，来回重复，直至充分混合，颜色均匀，再加上石子，翻拌至混合均匀为止。2、将干混合物堆成堆，在中间开一凹槽，将已称量好的水倒约一半在凹槽中〔勿使水流出，然后认真翻拌，并缓缓参加剩下的水，连续翻拌，每翻拌一次，用铲在拌合物上铲切一次，直到拌合均匀为止。3、拌和时力求动作灵敏，拌和时间从加水时算起，应大致符合以下规定：a30L以下时，4-5minb30-50L时，5-9minc51-75L时，9-12min4、把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的踏脚板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。5、把拌和好的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，是捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进展，各次插捣应在截面上均匀分布。插棒应插透本层至下一层的外表。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。在插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。6、去除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落筒，提离过程应在5-10秒内完成。从开头装料到提起坍落度筒的整个过程应不连续地进展，并应在150秒内完成。7、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值〔以mm为单位，准确至5m。8、坍落度筒提离后，如混凝土发生倒塌或一边剪坏现象，则应重取样进展测定。如其次次仍消灭这种现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。9、坍落度的调整：当测得拌合物的坍落度小于施工要求，可保持水灰比不变掺入5%或10%的水和水泥进展调整；当坍落度过大时，可保持砂率不变增加5%或10%砂和石子；假设粘聚性或保水性不好，则需增加砂子，适当提高砂率，尽快拌合均匀，重做坍落测定直到和易性符合要求为止。试验结果与分析：材 料 水泥

砂子

外加剂

协作比(水泥:水:砂子:石子)调整前每立方混凝土材料用量(kg)429180537125402400429:180:537:1254试拌混凝土材料量(kg)1.70.72.25.009.61.7:0.7:2.2:5.0材 料

水

石子 外加剂

塌落度值(mm)第一次调整增加量(kg)0.30.20.41.001.935调整后其次次调整增加量(kg)0.30.30000.660合计(kg)0.60.50.41.002.595塌落度平均值：47.5mm粘聚性评述：粘聚性较差，用钢尺轻小扣打已坍落的混凝土椎体的一边，椎体突然倒塌。保水性评述：保水性较好，坍落度筒提起后根本无稀浆从底部析出。和易性评定：和易性一般，主要由于粘聚性较差，混凝土中卵石粒径太大。在预备混凝土试块时，我们计算模具的体积是3.375L，于是我们依据协作比称取了相应的材料。搅拌过程中觉察和易性较差，于是我们又在原协作比的根底上增加了相应的材料。在将混凝土转移到坍落度筒时我们选择性的挑出了一些较大的卵石，以此增大粘聚性，但试验结果粘聚性还是不太好。成绩评定 评阅教师 评阅时间湖南商学院试验报告课程名称课程名称工程材料试验工程名称度试验班级试验目的：

姓名 学号测定混凝土立方体抗压强度，制作试件时，可直接从和易性符合要求的拌合物中取样，准时连续试验。每个协作比制作一组试件〔三个，可三个小组相互协作，每个小组做一个协作比，试验7D龄期测定抗压强度，并换算成28D抗压强度值。试验步骤与内容：1、将试模清刷干净，在试模的内外表涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反响的脱模剂。270mm70mm的混凝土承受3、刮去试模上口多余的混凝土，待混凝土接近初凝时，用抹刀抹平。4、用不透水的薄膜掩盖试件外表，以防水蒸发，并应在温度为〔15-25度〕状况下，静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。5、拆模后的试件应马上放在温度为〔18-22度、湿度为95