浙江某县中水管道施工组织设计

2、工程概况及其特点2.1工程概况本工程为长兴县中水管道工程，起点为长兴污水厂，跨长兴港至经三路向南长兴县电厂，全长约2700米，全线采用D800管径，开槽埋设管为HDPE实壁管（包括过长兴港牵引管、过河大开挖倒虹管）（PE80,PN0.6）,热容接口。DN800过河管桥采用钢管。过长虹公路管道采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。进泵站D1000管采用HDPE双壁波纹管。DN800HDPE实壁管：热熔焊接接口，100㎜碎石垫层，40㎜粗砂垫层，中粗砂回填至管顶20㎝以上。DN800穿越河道HDPE实壁管(倒红管)：热熔焊接接口，10㎝C10砼垫层，长C25钢筋砼包方。DN1000HDPE双壁波纹管（埋深2米）：管材环刚度不小于12，橡胶圈柔性接口，100㎜碎石垫层，40㎜粗砂垫层，中粗砂回填至管顶20㎝以上。DN800HDPE牵引管：热熔焊接接口，过长兴港，长130米。DN800钢管管桥铺设；管材材质：A3钢，壁厚12㎜，焊接接口。防腐涂漆厚度大于0.3㎜。DN800铸铁管铺设（埋设深度1.5m）：球墨铸铁管，焊接接口，壁厚11.7㎜。提升泵房：长15.9m*宽11.4m，沉井结构，C25钢筋砼（防水S6）采用井点降水排水下沉。阀门井和闸门井采用大开挖施工，基坑开挖时不准超挖人工清底，严禁凉晒及水泡。2、招标范围：施工图范围内中水管管道系统的铺设，总长度2.7公里；6万m3/d规模的提升泵房1座及配套内容施工，工艺及电气、自控系统设备采购及安装调试等。2、2、1为确保各分项工程顺利实施及后续工程的衔接，需合理安排施工场地，统一布置各分项工程交叉流水作业，根据工程进度搭设临时设施及架设施工用水、用电。2、2、2本工程污水处理构筑物对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防腐防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。由于污水处理构筑物的特殊性，要求泵站沉井砼必须连续浇筑，教主过程中不允许产生硬接缝、施工缝，预埋件必须事先预留或预埋，不得事后凿孔，这就要求在砼砼施工过程中建立一个连续作业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。井壁较高，形状较复杂，砼放量较大，浇筑难度较大。主体工程采用商品砼。且砼的质量控制和供应组织是个搞好本工程的关键。2、2、3过长兴港段牵引管施工涉及到管径大、跨度大等难题，施工时要做好各种措施，保证施工顺利进行。2、2、4提升泵站在施工考虑用井点降水的方法进行排水，还考虑到施工期间的抗浮问题。2、2、5工期紧迫：本工程工期紧迫，要做好合理的施工工期安排，做好各单位施工协调，投入较多的劳动力与机具设备。2、2、6由于提升泵站有很多工艺要求，故设备安装比例较大，因此在实施过程中与设备安装单位相互配合，强化协调，把问题解决在实施之前，避免凿、敲砼。3、工程现场总平面布置3、1总平面布置设想根据现场实际情况，临时设施布置本着有利于生产，生活方便，便于管理的目的进行布置。我们拟定在提升泵站（污水厂处）附近空地搭建装配式房屋作为项目指挥部办公室以及职工宿舍，同时搭设必要的仓库、加工棚。现场施工平面规划：根据现场踏勘，场地已基本平整，现场施工用电以接通，单路供电，现场自来水源以接通，现场具备开工条件。本工程施工场地比较狭窄，而总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置将考虑以下因素：确保场内道路顺畅，满足施工对材料堆放场的要求，减少二次帮运和场内运输。满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离，计划采用彩钢板隔墙隔离。符合施工现场安全用电规范要求和环境卫生的要求。符合施工现场安全用电规范的要求。遵守长兴县建设局长建设【2004】38号“长兴县建设局关于我县雉城镇区建设工地水冲轮胎专项整治的实施意见，”做好临时建筑搭建有序，材料机具设备堆放整齐，生活污水处理后排放，生活垃圾袋装化，消防设施齐备，并服从业主和社会管理部门的监督和管理。土方外运严格按照长兴建设【2004】38号“水冲轮胎”与“封闭测量”的要求，采用汽车密封运输。本工程总体施工平面布置图详见附图所示，实际施工中可根据情况再作调整。3.2、施工临时用电的布置配电线路布设根据现场实际情况，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，整个临时照明线路采用三芯橡胶电缆。配电箱及开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电间，架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M，小于1.5M。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6M，小于1.5M。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30M。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3M，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护零线，保护零线应通过接线。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接碰触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途、并作分路记号。所有配电箱门应配销，由专人负责。（一）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其他分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器，总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电功能动作电流不得大于75MA，额定漏电动作时应小于0.1S。（二）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该份配电箱控制用电设备的数量来决定的。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。（三）开关箱：每台用电设备应有各自专用开关向就近设置，距用电设备水平距离不大于3M。做到一级一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1S。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。用电机械设备和手动工具施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，非专业人员不得安装和拆除用电电气设备。电动机械要做好保护零线，但其电源线必须选用无接头的多股同芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。照明;现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用交织线。施工区照明：在主体结构施工阶段，安装二盏3.5KW镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明。办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，做电风扇之用。在其它季节，职工宿舍改用为36V安全电压供电。办公室、仓库等均采用220V电压做照明，每间装设一只插座。施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护，所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每月进行检查，维修一次，并登记在卡，检查、人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。3.3施工用水布置施工临时用水量计算本工程施工临时用水为工程用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分：配备φ50供水管，消防用水须利用备用水池做补充。施工用水管线布置：场地施工用水分成二路，用水总管从源头绕现场环型布置，主体结构施工用水布置祥见附图。3、4临时工程砼拌和站本工程计划设置一处拌或站。根据业主提供的变压器引路总线，沿路架设绝缘高架线，施工现场用电可以从配电箱中接出。临时便道及交通组织基本利用已建道路，无法行车的地方用塘渣铺设一条“丁”字形临时便道，场外交通则利用已建道路。施工生活用水以下几种途径解决：生活用水用自来水，施工用水要注意水质，以确保工程质量。4、施工进度计划及进度保证措施4.1本工程计划工期为120日历天，具体安排见施工进度计划网络图。4.2进度保证措施本工程施工工期按合同，据此工期较为紧张，施工任务重，为了确保工期，保质保量完成任务，必须进行周密的计划和合理的组织，具体将采取以下措施：如果我们中标，街道中标通知书后我们立即组织落实工程技术人员到位，并制订切实有效的措施和日、周、旬的工作计划安排。加强技术管理措施工作，工程技术、自检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底，使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。科学运筹，优化安排，组织多个工作面，实行平行、流水作业，并抓住气候的有利条件，保证日夜二班连续作业，抢进度、赶工期。配备足够数量的机械设备由项目经理统一调度和管理，使其最大限度地发挥效率。提前做好材料、半成品材料的组织落实工作，一旦开工各种材料可以及时达到施工现场。建立日、周、旬工作计划报告制度，二个作业队必须制定详细的周施工进度和周材料供应计划，以备项目检查调整和落实，提高产量，完成报表。计划报业主代表审核，按审核计划逐日检查落实，对不完成日进度计划者，将查找原因，追究责任，实行班组保队，队保总项目。日周期、周保旬的保证制度。要抓工程中的重点部位，实行阶段性工期责任承包，实行重奖重罚制度。机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，做到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。自备发电机、确保线路断电，施工不断，避免因停电而产生停工现象。自检及时跟进，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。精心施工，确保工程质量，减少返工，做到以质量促进度。为此，我们将以最快的速度使之早日完成。具体目标的推进保证体系见下图：目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系目标推进保证体系管理目管理目标工期工程质量安全生产合理化建议文明施工材料节约优良工程的标准企业宗旨以质企业宗旨以质取信、以速取胜公司经济技术指标考核办法公司经济技术指标考核办法5、施工管理模式和项目班子配备情况5.1、施工管理机构：本工程实行由公司委派的项目经理负责制，项目经理负责整个工程施工中的各项事务，接受业主的指令和现场监理的监督并严格执行，负责组织、领导施工生产，在保证工程质量、安全和文明施工的前提下，科学合理的统筹工程施工，保证工程进度、质量及安全，按计划完成，向业主提交满意的工程。项目经理部为具体施工实施管理机构，其中：项目经理全面负责工程实施阶段的各项工作和合同管理等各项施工工作。技术负责人负责工程计划的编制和实施，分管处理工程日常的技术问题，进行工程的设计交底、施工技术交底，完成实物工程量的统计、工程进度报表的上报及工程结算等事宜。施工员负责日常施工指挥，生产调度，劳动力配置，指导和协调工程测量，协调项目经理控制施工进度。质检员负责做好各环节的工序质量验收工作，工程检测及原材料实验工作，主要为工程资料的收集、整理、存档，及协助技术负责人处理工程质量事故。资料员配合之间负责人做好工程技术资料收集、整理和保管，以及竣工资料编制、备案等工作。材料员负责施工原材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具、计量器具等管理：安全员负责整个工程的安全文明施工,防止发生事故.财务负责人负责处理合同支付,发放办公用品,管理劳动工资,对外宣传、接待工作、文印及项目经理部一些事务性及后勤工作。造价员负责管理合同及工程预、决算工作，工程的索赔等事宜。施工现场管理组织机构网络图项目经理项目经理生产服务部工程技术部物资供应部生产服务部工程技术部物资供应部生活后勤经济核算安全文明内业资料质量检测施工技术测量放样机械维修设备供应材料供应生活后勤经济核算安全文明内业资料质量检测施工技术测量放样机械维修设备供应材料供应泵站作业队牵引管作业队开挖埋管作业队泵站作业队牵引管作业队开挖埋管作业队普工班木工班砼工班设备班电工班管工班钢筋工班设备班电工班管工班驾驶班泥工班水工班砼工班普工班钢筋工班普工班木工班砼工班设备班电工班管工班钢筋工班设备班电工班管工班驾驶班泥工班水工班砼工班普工班钢筋工班质量管理网络图项目经理项目经理技术负责人技术负责人安全员资料员材料员施工员质检员安全员资料员材料员施工员质检员各专业施工队各专业施工队四、安全文明施工管理网络图项目经理项目经理技术负责人技术负责人安全负责人安全负责人各施工队兼职安全员各施工队兼职安全员5.2、人员组织准备在施工质量管理中，我方将严格按照国家市政工程现行的有关规范要求进行管理施工，做到管理职责明确，制度落实到人，严把原材料质量关，控制好施工测量和各道工序的衔接，合理组织使用机械设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。接到中标通知后3天内，派参加施工本工程的各类技术、管理人员及部分技术工人进场，做好先期的准备工作，施工队伍及机械也陆续进场，等接到监理发出的开工通知书后正式开工。5.3、拟投入本工程的主要管理人员简历表附后。主要设备、材料来源、采供计划及质量的可靠性6.1主要原材料采购供应计划供应时间材料名称总需量（T）2008年月6月7月8月9月32.5水泥（TT）6620301640㎜碎石（T）933300400233砖（千块）227100毛砂（T）91952500250025001695净砂（T）142505042塘渣（T）2531600700700531钢筋（T）5520305DN800HDPPE实壁管（M）24936008008000293DN800钢管（M）3030DN800铸铁管管（M）1146054C25/S6商品品砼（M3）356180176C25商品砼（MM3）3939C15商品砼（MM3）5151DN25-DN1150钢管（M）19351935电力电缆（M）193590010356.2主要材料提供厂家序号材料名称生产厂家1泵、柜上海东方泵业2HDPE管道波达3钢管江苏玉龙4阀门安徽铜都5按钮箱浙宝6电缆远东7钢筋杭钢8商品砼大东吴9黄砂安徽广德10石子长兴四桥6.3原材料质量控制措施把好质量关，做好材料的正常选购供应渠道，各类原材料、成品、半成品等进场前必须有产品质量合格证或出厂合格证明和质保单，必要时按要求频率进行复试，复试合格后方可使用。对主要的外购材料进行复检，对外采购的材料实行谁采购谁负责，及时取样送检，按规范要求抽检，经试验合格，方可进场使用。送样抽检试验的频率满足设计和规范要求。由于运输、安装等原因造成的质量问题，因分析研究，经处理鉴定后方可使用。凡标志不清对质量保证资料有怀疑或合同规定不符合的材料，应进行一定比例的试验和进行追踪检验，以控制和保证其材料的质量，材料质量抽样和检验方式应符合《建筑材料质量标准与检验规程》，能反映该批材料的质量性能，对现场配制的材料如砼、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后方可使用。工地试验室协同材料员做好进场检查验收工作，在试验合格后才可使用，不合格的坚决予以退回，不能使用，把好原材料的进场质量关，材料部门严格按规定执行。自检合格后，报请监理复验认可，方可用于工程。对新工艺、新材料、新技术、新设备的运用，由项目部各有关人员做好配合工作，项目试验员做好详细的试验操作记录，交内业资料员整理归档。各种质保单、合格证及检查资料由项目部质量员和监理检查认可后交内业资料员整理归档。所有材料的试验资料，均妥善分类保存，作为工程的验收依据。材料采购流程图计划材料品种、规格、数量计划材料品种、规格、数量采购前提取样品和资料采购前提取样品和资料公司材料部门和质检部门报请业主或监理（主要材料）公司材料部门和质检部门报请业主或监理（主要材料）同意或认可同意或认可附合格证或实验报告采购及运输附合格证或实验报告采购及运输质检员验收退货不合格质检员验收退货投入使用入库投入使用入库劳动力投入、施工机械设备配备情况7.1根据施工进度计划，组织施工班组继续进场，并对技术性工种的施工人员进行外娉或岗位培训，实行持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派出有经验的班组进场施工，具体见劳动力计划表。7.2本工程工期紧，任务较重，必须配备较强的机械力量协作做业，才能按期完成施工任务。主要施工机械设备见表。施工质量管理保障体系质量目标确保优质工程。在工程实施中，实行质量目标管理，每道工序进行质量目标控制。非主要检查项目合格率大于75%，主要检查项目合格率为100%，部位工程、单位工程的平均大于85%。工程完工后对工程质量的承诺工程按期竣工，我公司将根据招标文件有规定，向业主提交工程各项竣工资料，并按期退场。自竣工验收合格后，本公司将严格按照有关规定进行保修，并在保修期内及时向业主及各设施管理单位征求意见，及时处理工程中所存在的或可能出现的缺陷，其一切费用由本公司自理。我公司努力使业主达到满意。质量管理组织若中标，将在质量管理上建交以公司总工程师、项目总工程和质量员组成的三级管理网络，加强对工程质量管理的组织领导，强化质量意识，公司各职能部门按ISO质量体系中的相关要素对本项目实施管理。管理网络图公司总工程师公司总工程师项目总工程师项目经理项目总工程师项目经理项目部质量工程师项目部质量工程师施工队质量员施工队质量员各班组质量员各班组质量员四、质量管理顺序序在施工过程中景任任何一级检验验未能达标者者，必须整改改或返工，重重新检验，达达标后，方可可进入下道工工序施工。各班组自检合格各班组自检合格班组交接自检合格班组交接自检合格施工队质量员工序检验合格施工队质量员工序检验合格公司质检部门公司质检部门项目总质量组工序复验合格项目总质量组工序复验合格工地质监工程师终验合格工地质监工程师终验合格对成品不定期抽检检业主、监理工程师检验业主、监理工程师检验质量体系要素(IISO90002)质量职能分分配表要素序号部门或人内容项目经理技术负责质检负责资料负责安全负责材料负责4.1管理职责▲△△△△△4.2质量体系▲○○○○○4.3合同评审△○○○○○4.4文件和资料控制△▲△▲○○4.5采购▲△△○▲4.6顾客提供的产品控控制△△△○▲4.7产品标识和可追溯溯性△▲○△4.8过程控制▲△△△△4.9检验和试验△▲△△7.10检验、测量和试验验设备控制、△▲△4.11检验和试验状态△▲△△4.12不合格品的控制△△▲○△4.13纠正和预防措施△▲△○○4.14搬运、贮存、包装装、防护和交交付△△○△▲4.15质量记录控制△△▲△△4.16内部质量审核▲△△△△△4.17培训▲△○○○○4.18服务△△▲△△○4.19统计技术▲△△▲主要负责△配合○参与检验质量保证体系系图检验过程质量检验过程质量检验准备检验准备环境控制仪器设备额检效核选定检验标准人员培训环境控制仪器设备额检效核选定检验标准人员培训参数记录维护管理规程制度考试参数记录维护管理规程制度考试调整检测环境组培检测仪器设备确定实验方式组配人员上岗调整检测环境组培检测仪器设备确定实验方式组配人员上岗检测环境保证仪器设备性能保证执行技术标准保证人员技术素质保证检测环境保证仪器设备性能保证执行技术标准保证人员技术素质保证检测质量保证检测质量保证检测样品取样重新检测检测样品取样重新检测检测提出处理意见检测提出处理意见复核数据记录分析原因分析原因数据处理数据处理检测事故处理检测事故处理有异检测复核检测复核有问题检测报告审核签发检测报告审核签发结束用户结束用户施工质量管理体系系图质量管理目标质量管理目标质量保证工作计划质量保证工作计划质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成中的质量控制体系产品形成中的质量控制体系组织工作体系思想工作体系组织工作体系思想工作体系计量工作公司质量管理部门项目质检部门工程队质量管理员班组质量管理员设计图纸的质量标准审核施工准备阶段的质量审核计量工作公司质量管理部门项目质检部门工程队质量管理员班组质量管理员设计图纸的质量标准审核施工准备阶段的质量审核材料机械的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量预防为主满足客户要求质量第一标准化质量信息管理系统质量信息管理系统关键工序关键部位位施工工艺方方案9.1根据工程特特点，筑物的的中心线是其其平面位置和和半径控制的的关键和依据据，所以工程程测量放线工工作是围绕如如何确定中心心线的平面位位置和竖向位位置引测展开开的。测量主要设备：全站仪一台台，经纬仪一一台，水准仪仪一台，300M和50M钢卷尺尺各一把，2㎏中线锤二二只。在施工准备阶段，将将业主提供的的水准点引测测至构筑物附附近的临时水水准点上，作作为施工的高高程控制点。將將依据业主提提供的坐标点点，引测出每每个中心点的的，两条正交交的控制线，通通过两条控制制线可以用经经纬仪随时将将构筑物中心心点交汇出来来。测量控制测量基准将业主提供的水准准点作为高程程控制基准点点，将业主提提供的坐标点点作为平面控控制基准线。B、建立三维坐标体体系建立合适的三维坐坐标体系可以以方便计算及及测量控制。以以现有的高程程系统及污水水厂相应坐标标系统组成三三维坐标体系系（Z、A、B）这样每个个构筑物的每每个部位都有有单独的三维维坐标点(Zi、Ai、Bi)，Zi代表这个点点位高程，（Ai、Bi）代表这一一点垂直投影影的平面坐标标。为了方便计算及具具体操作，我我们建立另一一个（Z、M）平面坐标标系统，M与(A、B)的关系符合合关系式Mi2=AAi2+Bii2,而（M）值得实际际意义即点II到中心轴的的水平距离。C、确定构筑物中心心点采用十字交合法，即即利用全站仪仪从平面控制制点传递坐标标，测点构建建物中心轴的的二组十字轴轴线，在底部部把十字投影影交点作为每每个构建物的的基准轴线点点。底部砼浇筑时，须须在中心部位位浇入一块靶靶板，靶板可可用钢筋制作作。钢板可用用圆形或方形形，大小φ50㎝左右，中中心位置可以以焊上钢筋头头，但必须焊焊接牢固，请请确定为后，可可用钢锯刻划划十字线，钢钢筋头也可测测出标高作为为控制相对标标高的基准点点。D、中轴线传递为了准确传递中轴轴线，以便于于操作，须在在中轴线铅锤锤方向的不同同层面上各设设置一个操作作平台，平台台选用直径2㎝以上的圆圆钢板中心预预留10㎝同心圆孔孔洞。E、高程传递当平台位置相对地地面标高相差差不大时，可可直接用水准准仪测出平台台上水准点，当当标高相差较较多时，可用用鉴定钢尺悬悬挂一定重量量锤球，配合合水平尺，或或利用水准仪仪，水准尺通通过平台层传传递，然后用用全站仪直接接进行三角高高程测量，确确定相应标高高，三者需相相互配合、相相互检验。F、模板测量控制立模时，根据各层层模板的实测测标高(Zi)在(Z、M)坐标系中，确确定另一个M值(Mi)，通过相应应平台间的中中轴线水平量量取Mi值，调整模模板位置，Z值与M响应反复调调整几次，以以保证其精确确性。应注意的是，每层层模板从地面面开始起就应应严格保证水水平，以避免免误差结果向向上传递、给给上层立模、计计算及测量控控制带来麻烦烦。G、定期观测检查（！）平台检查施工过程中，平台台不仅是测量量所用，也是是壳体模板的的支撑体系。故故在立模、浇浇筑和拆模时时都有可能是是平台产生位位移。所以在在各过程中都都应定期检查查中轴线位移移情况，高度度变化情况，使使测量平台始始终保持一条条准确的中轴轴线和准确的的高程。（2）井壁监测依据稳定而准确的的中轴线和标标高，在整个个施工过程中中对井壁随时时做好观测。在在前层浇筑后后，拆模前测测定模板内壁壁三维坐标及及壁厚，拆模模后测定内壁壁三维坐标。（3）观测点设置为保证随时观察比比较，修正井井壁模板安装装、砼浇筑、拆拆模过程中的的三维空间位位置，须在不不同面层，不不同方向的井井内壁设置多多个固定观测测点，固定点点可用结构预预留的固定螺螺丝代替，或或专门制作，但但要求通视良良好，与井壁壁砼连接牢固固，并在全部部预应力钢丝丝未张拉完毕毕前不得破环环，所有观测测秩序列表记记录时间、部部位、施工阶阶段及三维坐坐标值等。9.2提升泵站施施工泵站采用沉井施工工，集体沉井井施工方法见见后。施工准备，井点降降水排水施工前做好人员、材材料、机械进进场准备，及及测量放样工工作。施工时计划采用井井点降低地下下水位。轻型型井点平面采采用单排线型型井管间距11.6m,井管长H依据下式确确定。H≥l+h2-1L++0.2HI—井点埋设面至地距距离4-5M。H—降低后的地下水位位至槽底小距距离，按规定定取0.5mm。地下水降落坡度取取1/4。L—井点管至要降低水水位点的水平平距离。轻型井点系统的主主要设备由井井点管、连接接管、集水总总管和射流泵泵等组成。井点管埋设完毕后后，应接通总总管与抽水设设备，接头要要严密，并进进行试抽水，检检查有无漏气气、淤塞等情情况，出水是是否正常，如如果异常情况况，应检修好好方可使用，坑坑内设有两个个观察井，随随时了解降水水效果。为维持基坑内无水水直到施工完完成，必须认认真做好排水水工作。并配配备足够数量量的污泥和潜潜水泵等设备备进行抽水，确确保基坑内无无积水。井点降水期间同时时抽水，井点点供电系统采采用双向供电电，井点系统统各部件均应应安装严密，防防止漏气。井管下方时，必须须对准孔中心心，保证垂直直度。井管沉沉放后，立即即在井管四周周均匀灌豆粒粒砂，砂料回回填至地面下下800㎜左右，等等灌砂下沉完完毕后用粘土土填实至地面面。井点降水平面布置置图见图集水水总管井点管抽水机组井点安装过程如下下：挖井点沟槽示出井管冲沉位置挖井点沟槽示出井管冲沉位置冲沉、沉设井点管、灌填砂滤料，封顶冲沉、沉设井点管、灌填砂滤料，封顶单井试抽单井试抽铺设集水总管铺设集水总管连接井点管、集水总管连接井点管、集水总管安装抽水机组，连接集水总管安装抽水机组，连接集水总管试运行试运行附图：刷一层热沥青刷一层热沥青地面标高原地面标标高1：0.515*12*2000@1m垫木2.001：：0.5100B10060250025060井点管途中未注明单位为为厘米基坑开挖开挖拟选用1.00M3挖掘机，以以机械为主、人人公为辅的方方法，挖掘机机挖至槽底以以上30㎝左右时，采采用人工挖底底。做好土方平衡工作作;部分图纸较较好的可用于于回天，土质质较差及多余余的土方则采采用自卸车外外运。钢筋工程所有进场钢筋出具具有出厂质量量证明书外，还还要按规定抽抽试样做机械械性能试验，合合格后方可使使用。钢筋加工：所有进进场钢筋又出出厂质量证明明书，并按规规定抽取式样样做机械性能能试验合格。钢钢筋加工在现现场进行，采采用机械调直直、断料、弯弯曲成形。加加工时先放养养决定下料长长度及其形状状，并按照保保证形状符合合设计要求。钢钢筋工有上岗岗证。钢筋的弯曲和弯钩钩：I级钢筋端部部做成180°弯钩，弯心心直径为2.5d，平直部分分长度≥3d；古今端部部做成135°的弯钩，弯弯心直径2.5d，平直部分分长度≥10d，晚期钢筋筋中间部位弯弯折处的弯曲曲直径D不大于钢筋筋直径的5d。钢筋绑扎：采用现现场绑扎，核核对成品钢筋筋的刚号、形形状、直径、尺尺寸和数量与与料单料牌相相符，用20-22号铁丝绑扎扎牢固，钢筋筋接头采用电电弧焊为主，接接头的位置和和搭接长度符符合规范规定定。控制砼保保护层采用水水泥砂浆垫块块，浇筑砼前前应进行隐蔽蔽工程验收。并并做好记录。结构钢筋绑扎成型型后，能否符符合设计要求求，这是钢筋筋砼施工的关关键。在施工工中着重解决决两个问题：：①钢筋绑扎成成型的依托。②控制钢筋绑绑扎成型后的的形状尺寸。根根据本工程特特点必须采用用钢筋支架。安装和绑扎钢筋时时根据需要搭搭设临时脚手手架，以防操操作人员上下下来回践踏钢钢筋。钢筋绑绑扎按先下后后上、先外后后里的顺序进进行，对纵横横相交的，在在适当部位采采用点焊与钢钢筋支架焊牢牢。钢筋绑扎扎完后，必须须垫好砼垫块块，保证钢筋筋位置正确。在在钢筋工程中中特别注意井井壁转角、留留孔处以及柱柱、梁节点，钢钢筋密集处的的钢筋分布情情况，随时纠纠正因踩踏而而变形、移位位或塌陷的钢钢筋，并经常常进行检查。底板钢筋保护层垫垫块用与砼向向同级配的砂砂浆制作，井井壁内外侧钢钢筋保护层厚厚度在钢筋支支架节点采用用φ16环向筋控制制。φ16环向筋不但但位置要准确确，而且必须须很牢固，要要通过它控制制井壁模板的的位置。井壁内部环向和竖竖向钢筋，一一次成型，用用水平短钢筋筋（控制壁体体的截面厚度度及半径，并并与井壁钢筋筋形成钢筋支支架。钢筋支支架是井体的的骨架，是控控制井壁钢筋筋和模板位置置的依据，支支架的位置以以通过井体中中心线为基准准进行定位控控制，必须严严格把关。钢筋焊接应防止烧烧伤预应力筋筋的外包胶管管。⑴柱筋施工顺序：套柱箍箍筋→竖向受力筋筋绑扎→面箍筋间距→绑箍筋→验收。施工要点：按图纸纸要求间距，计计算好每根柱柱箍筋数量，先先将箍筋套在在下层伸出的的搭接筋上，绑绑扎柱筋、箍箍筋，主筋与与箍筋要垂直直，箍筋转角角处主筋交点点均要绑扎，主主筋与非转角角部位的盯交交点成梅花形形绑扎牢固。柱柱子上下两端端箍筋应根据据设计要求加加密。在柱模模封闭前，每每隔1m绑扎保护护层垫块，以以保证筋保护护层厚度准确确。⑵梁筋施工工序：画梁箍箍筋间距→放置梁箍筋→穿底层纵筋→穿上层纵向向筋→按箍筋间距距绑扎→放砼垫块→验收施工要点：在梁侧侧模板上画出出箍筋间距，摆摆放箍筋及穿穿梁层主筋，将将箍筋按已画画好的间距逐逐个分开；穿穿上层主筋；；隔一定间距距将主筋与箍箍筋绑扎扎牢牢固；调整箍箍筋间距符合合设计要求。⑶板筋（底板筋）施工工序：清理模模板（垫层）→模板（垫层层面）上画线线→绑扎板下皮皮筋→绑扎上皮筋筋（负弯矩筋筋和砼墙插筋筋）施工要点：在钢筋筋绑扎时，应应详细检查钢钢筋的直径、间间距、位置、搭搭接长度，上上下层钢筋的的间距，保护护层及埋件的的位置和数量量，均应符合合设计要求。上上下层钢筋均均用铁掌加以以固定，使之之在浇捣砼过过程中不发生生变位。⑷钢砼墙筋施工工序：竖向受受力筋绑扎→画横向受力力筋间距→绑扎横向受受力筋施工要点：在钢筋筋绑扎时，要要严格控制竖竖筋的顶标高高，同时注意意内外层钢筋筋的间距，按按设计要求用用铁钩马撑加加以固定，封封模前垫好砼砼垫块，在振振捣砼过程不不发生移位。钢钢筋绑扎时，尤尤其要防止上上部负筋被踩踩下，在浇筑筑时要安排钢钢筋工值班，随随时控制。另另外应协调做做好预埋件、电电线管、预留留孔等安排工工作。施工班组应接受技技术负责人和和钢筋翻样工工的交底，做做到思想明确确，准确操作作，所有钢筋筋绑扎均应经经验收合格后后方可进入下下道工序施工工。模板体系模板既要保证质量量，确保构筑筑物的形状尺尺寸在误差允允许范围之内内，又要经济济，使得一次次性投入较少少。柱模，先在基础面面弹出纵横线线和四周边线线，固定小方方盘，在小方方盘上调整标标高，立柱头头板。小方盘盘一侧要留清清扫口。板模，先弹出中心心线和两边线线，选择一边边先装，立竖竖档、横档及及斜撑，钉模模板，在顶部部用线锤吊直直，拉线找平平，撑牢钉实实，等钢筋绑绑扎完成，再再竖立另一边边模板。楼梯模板采用复合合模板，由底底模、外帮侧侧模侧放、踏踏步级模板等等组成，采用用一至二道尔尔扶梯基加三三角撑定位。基础部分和附属结结构的內模及及外模均用定定型钢模和异异形钢模组合合。每段模板板设计通过计计算及现场放放样、排板最最后确定。井壁模板：施工时时模板竖立，底底板至井顶拟拟一次立模到到位，在模板板中间开孔一一次浇筑砼，各各单元之间按按模板设计要要求预留一定定的空隙，然然后以一块异异形钢模来填填充，以满足足井壁的曲率率要求。安装装时异形钢模模用特制钩头头螺栓拉紧。对对齐的模板直直接用U形卡扣紧，模模板之间的缝缝隙，永定型型规格木条堵堵塞，然后用用自制的M12工型螺栓紧紧固，内侧用用油灰嵌缝、抹抹平。模板支撑体系模板的内外支撑按按实际井壁形形体拟采用钢钢管弯制，加加工时严格控控制弯曲半径径，制成品应应分类编号（按按弯曲半径、弧弧长等），编编号要标在醒醒目位置，并并分类堆放。模板安装及支撑在钢筋绑扎成型后后，无粘结预预应力筋铺设设完毕后，即即可安装模板板。安装模板板的顺序为：：先安装内模模，后安装外外模。首先用用钩头螺栓就就爱那个异形形钢模固定在在内楞上，然然后用穿墙螺螺栓通过打孔孔穿出，为使使受力性能良良好，穿墙螺螺栓应沿法向向布置，将模模板通过扣件件连成整体。穿穿墙螺体为φ16圆钢，其上上焊接止水片片。模板的位位置（半径、同同心度）、断断面尺寸等经经核准无误后后，即可与井井内伞形骨架架支撑系统通通过钢管扣件件连成一体。模板投入及周转每段砼浇筑要保证证其下面尚有有一层模板，等等该段浇筑完完成且上一段段模板已定好好的情况下才才能拆除最下下一层模板，如如此相互衔接接，逐段浇筑筑。脚手架外架子为双排脚手手架，搭设时时考虑到外壁壁形状，以沉沉井外壁最大大直径为基准准，在其外00.5M出开开始搭设排架架，排架宽度度为1.5MM，排架使用φ48×3..5钢管，纵向向间距1.55M，换向1.22M，剪刀撑撑为环向每五五层、竖向每每四跨设一道道，排架外侧侧用安全网围围住，下面满满铺脚手片，每每座反冲洗滤滤井设一座井井式人行道，专专供施工人员员上下使用，人人行道外围用用安全网围起起。主要结构采用大东东吴商品砼，质质量符合要求求。零星砼采采用L350搅拌机自拌拌，操作严格格按施工规范范，拌和严格格按实验室施施工配合比进进行，并控制制原材料质量量和搅拌时间间、运输时间间、坍落渡。采用泵送砼，砼浇浇筑采用机捣捣机振，保证证砼振捣密实实，无渗漏、蜂蜂窝、麻面等等。严格按规规范要求的顺顺序浇筑及设设置施工缝，防防止砼离析，自由倾落高高度不超过22M，否则采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。随时时观察模板支支架，钢筋、预预留孔洞、预预埋件等情况况，发现偏差差及时停浇纠纠正，并做好好砼养护工作作。配置砼时，采用相相应普通硅酸酸盐水泥；石石子最大粒径径不大于4㎝，含泥量量不大于1%；砂子采用用平均粒径不不小于0.3㎜，含泥量量不大于3%；在配置基基础部分砼时时除参加USA-D型外加剂外外，还掺入适适量粉煤灰和和减水剂、微微膨胀剂，以以减少水泥用用量，降低水化热热，防止温度度裂缝出现，砼砼的坍落度控制在12±2㎝以内。泵管转弯宜缓，接接头应严密。泵泵送前应用适适量水泥浆融融滑输送内壁壁。泵送间歇歇时间超出45分钟或砼出现离析析现象时，因因立即用压力力水冲洗管内内残留的砼，料料斗内有足够够的砼，以防防止吸入空气气形成阻塞。底板砼浇筑采用商商品砼，送到到施工现场摊摊铺振捣，插插入式振捣器器振捣，括起起括平，底板板用铁板抹面面收光。砼浇筑砼为抗渗砼，浇筑筑中不能中断断，因此在砼砼浇筑前准备备工作充分，准准备工作包括括下面几个方方面：材料充充足，运输线线路通畅，水水电供应不会会中断，模块块及钢筋稳定定坚固，设备备工作正常，人人力配备充分分。砼运输采用泵送，砼砼浇筑中，两两人负责插入入式振捣，两两人负责摊铺铺，两人负责责括平，两人人负责抹面。砼砼振捣中做到到插入均匀，慢慢插慢拨，振振捣充分。施施工工作做到到平行，同步步施工。底板平整度控制底板面积较大，平平整度难以控控制，在施工工底板砼前，现现在地底板钢钢筋网上，按按2米间距设置标标高控制点，标标高控制点均均匀有规律分分布，浇筑砼砼过程中以标标高控制点控控制底板标高高。以3米铝合金括尺尺控制砼平整整度。井壁砼浇筑砼浇筑采用商品砼砼，抗渗，井井壁砼送到施施工平台上，然然后人工入模模。施工平台台采用钢管搭搭设，沿井壁壁方向每5MM搭设一处，每每个平台面积3M2,接料斗采用用钢板焊接，料料斗边框高50㎝，长2M，宽1.5MM。砼下料采采用溜槽下料料。砼振捣采用人工插插入式振捣。振振捣前用水冲冲洗模板及砼砼顶面的垃圾圾，振捣板采采用6米振捣棒，振振捣孔振捣时时，须在井顶顶派人监视，严严格控制振捣捣时间，振捣捣顺序，一边边过振及滤振振，并做好每每一段振段交交接处的振捣捣工作。对于于有洞口预埋埋件的地方人人进入模板内内加强该地方方的振捣。浇筑顺序为：从模模板一侧的封封头处开始，每每隔5米做一个下料料点，每个下下料点砼浇筑筑高度控制在在2米以内，砼浇浇筑速度也控控制在2米/小时内，并并且在浇筑中中随时观察模模板变形、位位移情况及时时纠正加固。砼浇筑时，应注意意钢筋铺设、安安装完毕后，进进行隐蔽工程验验收和模板工工程技术复核核工作，当却却认合格后方方能浇筑砼，砼砼浇筑时，严严禁踏压碰预预应力筋、支支撑架以及预预埋件部位；；张拉端、固固定端砼必须须振捣密实。砼养护：基础底板板采用蓄水养养护，其余部部位砼养护均均为待模后采采用UEF砼养护剂涂涂刷其表面。9.3HDDPE管道施工管道施工工艺流程程：素土夯实、垫层沟槽开挖测量放样施工准备素土夯实、垫层沟槽开挖测量放样施工准备闭水试验窨井砌筑砂护管下管闭水试验窨井砌筑砂护管下管覆土回填覆土回填场地平整：管道施工在路基填填筑完场后进进行，施工前前先清理场地地。测量放样根据建设单位提供供的轴线坐标标控制点，每每隔20M测放出出道路中心线线，同时分别别翻放出雨、污污水管道管管管位中心轴线线桩，同时根根据业主提供供的水准点，在在沿线设置好好相应的临时时水准点，经经监理复测鉴鉴认后启用。沟槽开挖：排水管道根据先深深后浅，先下下游、后上游游的施工原则则进行施工，采采用反开挖施施工。沟槽开开挖原则上以以机械（1mm3挖掘机）开开挖为主，人人工为辅的方方法施工，开开槽施工。施施工中及时做做好施工场地地排水和基槽槽降水工作。沟沟槽两侧留置置足够的工作作宽度，并根根据地下水位位情况在沟槽槽两侧或一侧侧设置排水沟沟，将沟槽内内集水排出，排排水沟宽20㎝，每一只只窨井出设一一处集水坑。基基槽外地表水水用明沟排放放。采取直槽开挖直槽槽维护采用77m长的26号槽钢钢板板桩，密打支支护。表层土土大开挖完毕毕，随时打设设钢板桩，钢钢板桩尖插入入实土深度大大于3m。直槽开开挖时，及时时对两侧钢板板桩进行支撑撑。本工程沟沟底开挖深度度为垫层宽度度每侧各加550m以内工工作面，同时时在槽底设置置排水沟，并并每隔20－30m设集水水坑，采用水水泵排除槽内内明水。机械挖土至离于槽槽底0.3MM时停止挖掘掘，由人工修修坡及清理开开挖槽底，沟沟槽开挖后推推土高度不超超过1.5MM，距沟槽边边不小于2..0M。人工开挖时，先应应根据施工方方案的要求，将将施工区域内内的地上、地地下障碍物清清除和处理完完毕。建筑物物或构筑物的的位置或场地地的定位控制制线（桩）、标标准水平桩及及基槽的灰线线尺寸，必须须经过检验合合格，并办完完预检手续。场场地要清理平平整，做好排排水坡度，在在施工区域内内，要挖临时时性排水沟。夜夜间施工时，应应合理安排工工序，防止错错挖或超挖。施施工现场应根根据需要安装装照明设施，在在危险地段应应设置明显标标志。换填基槽挖好后，及及时外运管道道基槽开挖淤淤泥，及时进进行验收，严严禁晾槽。掌掌握天气变化化，防止基槽槽泡水，验收收合格后及时时进入下道工工序施工。在沟槽开挖过程中中如发现地质质实际情况与与地质资料不不符，则马上上与业主和设设计单位联系系，以便及时时处理。碎石、砂垫层、护护管沟槽开挖后，管底底采用素土夯夯实。碎石垫垫层10㎝厚，粗砂砂垫层4㎝厚，均采采用人工铺筑筑，打夯机夯夯实。铺筑时时控制好垫层层厚度和标高高。护管采用粗砂，在在管道安设好好后进行。人人工铺设，打打夯机夯实。施施工时注意要要在管道两侧侧同时进行铺铺填。排水管管道铺设下管前要先复核好好高程样桩，测测放出管道中中心，管道铺铺设采用人工工配合机械下下管，人工安安装就位，下下管时轻装轻轻放，随时清清扫管杂物。排排管时要对每每节管子高程程进行复核，将将关节中心及及高程逐节调调整正确，采采用葫芦紧管管，逐节安装装就位，有偏偏差时要及时时纠正。管道道铺设顺序要要先下游，后后上游，先身身后浅的原则则进行。管道道接口采用热热熔接口。6、检查井施工采用M10水泥砂浆砌砌筑，MU10机砖。砌筑前先清扫基础础表面，清扫扫杂物，并保保持基础表面面干燥，同时时检查管子是是否稳定，方方向和标高是是否符合设计计要求，砖块块在砌筑前要要事先浇水湿湿润，水泥砂砂浆根据配合合比要求进行行拌制。砌筑是在基础从下下而上先铺底底浆，砌砖必必须做到墙面面平整，边角角整齐，宽度度一致，井体体不走样，砌砌筑是要上下下错缝，内外外搭接，砖缝缝中砂浆必须须饱满，不得得通缝，缝宽宽10MM，砌砌筑是要将挤挤出的砂浆刮刮平。当井体砌筑至一定定高度进行抹抹面，采用1：2的水泥砂浆浆抹面，抹面面前湿润墙体体，分两次进进行，先刮糙糙的打底后用用直尺刮平，再再用木蟹抹平平，待底层粗粗糙层初后及时粉刷刷第二道水泥泥砂浆，并压压实抹光，抹抹面工序要先先外墙后内墙墙，内墙外粉粉刷接缝要错错开，以防渗渗水。盖板安装时先在砼砼圈等顶部先先抹一层1：2的水泥砂浆浆，保证上口口平整，盖板板搁置后，如如有少量不平平处，用橡胶胶片垫平。检查井砖砌完成后后，及时安装装钢筋砼井圈圈并抹灰，并并安装复合材材料座井盖，防防止人、动物物掉落井内，保保证安全。7、回填土管道在各项隐检工工程检查合格格后，才可进进行沟槽覆土土，覆土前必必须抽干槽内内积水，清除除槽内杂物，覆覆土时管道胸胸腔的两侧需需同时进行回回填，用人工工回填，严禁禁单侧填高，并并严格控制回回填土的质量量。不得回填填块石、耕植植土及杂填土土，分层夯实实，每层填筑筑厚度不得超超过30㎝，沟槽上上部开挖出来来的杂质土即即时外运，不不得填筑。排水管道施工工艺艺流程图场地平整施工准备场地平整施工准备测量放样测量放样钢板支撑沟槽开挖钢板支撑沟槽开挖碎石垫层碎石垫层棺材运送砂垫层棺材运送砂垫层管材质量检查管道铺设安装管材质量检查管道铺设安装护管护管检查井检查井N验收验收Y覆土回填覆土回填9.4倒虹管施工工倒虹管施工工艺流流程：围堰、排水拼管、浇筑闸门井挖基槽测量放样围堰、排水拼管、浇筑闸门井挖基槽测量放样下管、浇筑砼方包拆围堰、导流明沟回填回填土验收下管、浇筑砼方包拆围堰、导流明沟回填回填土验收倒虹管施工方法1）、测量放样：根据业主提供图纸纸测放出倒虹虹管位置，驳驳坎与闸门井井的基础中线线和边线。2）、围堰：倒虹管为水下施工工。考虑到方方便施工和节节约工期，决决定采取截河河围堰的方案案进行施工。倒虹管围堰：采用草袋一次性截截河围堰，且且围堰采用密密打钢板桩的的方法，中间间用草袋填土土围堰。围堰堰底宽为4米，钢板桩采采用6米长的28㎝厚槽钢，桩桩入土深度大大于2.5米，内外均设设置横向榄木木用φ12钢筋拉结，以以增加堰身稳稳定性。围堰堰上口宽2..5米，下口宽5米。下挖一条条5米宽导流明沟沟，用来排水水，保持干燥燥施工。围堰堰一般情况不不用打桩加固固，如遇淤泥泥质土较深，采采用钢板桩加加固。3）、挖基坑土：围堰完毕，用泥浆浆泵或清水泵泵抽干堰内积积水，清除基基坑内淤泥，沉沉淀后将淤泥泥运出。然后后开挖至管底底设计标高进进行下道工序序施工。4）、C10砼垫层、CC25钢筋砼方包包：倒虹管基础采用CC10砼垫层，厚10㎝。管道安安装完成，用用C25钢筋砼方包包加固。砼用用人工浇筑，机机械振捣密实实。5)、下管、回填：平整附近空场地作作为拼装场地地，放置枕木木，要求枕木木在同一平面面上。对接管子。采用HHDPE实壁管，下下到倒虹管沟沟槽里进行安安管。采用热热熔焊接接口口，质量达到到规范要求。拼管的时候可以同同时施工两侧侧井，方法同同前。利用挖机将拼管下下到沟槽中，焊焊接，然后浇浇筑砼方包。待方包达到一定强强度要求后，按按规范要求进进行回填土。最后拆除围堰，水水面恢复通行行。9.5球墨铸铁铁管、钢管施施工过长洪公路管道554米采用DN800球墨铸铁管管，焊接接口口。DN800过河管桥采采用钢管，长长30米。壁厚12㎝，焊接接接口。安装采用人工配合合机械进行。9.6电气、设设备安装电气安装桥架线桥安装：本本工程的桥架架与线槽安装装中一定要注注意对接部位位的严密，不不能留有缝隙隙，尤其是转转角，弯道等等部位要特别别注意。强、弱弱电交叉的桥桥架、线槽敷敷设时，弱电电在上方通过过，其间距最最小要保证300㎜。配电盘（箱）成套套柜的安装：：柜(箱)与基础型钢钢连接紧密，同同定牢固，接接地可靠，接接缝平整，盘盘面标志牌、标标志框齐全，正正确并清晰。封闭母线安装：封封闭母线外壳壳连接，地线线跨接板连接接应牢固防止止松动，严禁禁焊接，封闭闭线外壳两端端应予保护地地线连接。母母线安装完毕毕，应整理、清清扫干净，用用1000伏摇表进行行检测，相对对相，相对地地的绝缘电阻阻值并做好记记录。电线、电缆敷设：：电缆沿支架架、架桥敷设设应单层敷设设，排列整齐齐，拐弯处应应以最大界面面电缆允许弯弯曲半径为准准。灯具、电具安装：：灯具安装可可采用预埋吊吊钩、螺栓、膨膨胀螺栓、尼尼龙胀塞固定定，具体方式式应根据灯具具的型式及重重量选用，首首先必须保证证灯具固定可可靠。接地防雷及电动机机的安装：接接地（线）的的连接应采用用焊接，扁钢钢焊接长度为为其宽度的2倍，三面施施焊，圆焊焊焊接长度为其其直径的6倍双面施焊焊（当直径不不同时以直径径大的为准）。建建筑物的防雷雷设计无特殊殊要求时，按按华北标办92DQ113图集的具体体要求施工。引引入电动机接接线盒内的不不同相的导线线间及相对地地裸露部分最最小距离按有有关要求安装装，净距不符符合要求时要要采取安全技技术措施。设备安装安装前，认真熟悉悉施工图纸、设设备说明及有有关技术文件件（装箱单、装装箱手册等），针针对使用情况况对装箱单进进行复核，确确认所需部件件已全部供齐齐后，汇同有有关单位人员员共同对设备备进行开箱点点件，办理移移交手续。开开箱时，对照照装箱单以全全部设备、零零部件、附属属材料及专用用工具进行复复核，清点，确确认设备、零零部件、规格格、型号、数数量与装箱文文件和施工图图纸相符，检检查设备在运运输过程中是是否受到损坏坏,及时发现供供货时可能发发生的错误和和损坏，各方方有关负责人人在开箱报告告上签字、存存档。检查过过程中，对需需在现场组对对的散件，应应严格把关，及及时发现问题题。在市政设施施工完完毕，现场清清理干净后，按按土建施工图图和设备安装装图对已完成成的基础进行行复核、检查查。检查前，将将图与设备安安装进行对照照，复核主要要设备和关键键尺寸是否相相符，发现问问题及时处理理，确认无误误后按土建预预留标记对基基础标高和中中心线进行确确认并划线，关关键设备的中中心线必须作作永久性标记记；在同一地地点安装多台台设备的相互互位置。各台台设备的坐标标位置要正确确。全部划线线工作完毕，复复核无误后方方可进行设备备安装。设备搬运及安装：：针对各设备备特点，采用用适当的方法法及将设备运运至安装现场场。搬运前，仔仔细阅读有关关技术资料，了了解设备运输输的注意事项项，特别是制制冷设备、热热交换设备、高高低压配电柜柜等设备在运运输过程中一一定要避免损损伤。设备的的垂直运输，应应根据现场具具体情况，尽尽量利用土建建机械（提升升机、塔吊等等）以及未及及时封闭的墙墙孔，及时将将设备运至相相应楼层的安安装现场妥善善保管，水平平运输采用手手动插车或滚滚杠。吊装时时，若设备有有其他特殊要要求（吊点、吊吊具等）一定定要严格按供供货厂商要求求进行。10、沉井、牵引管施施工方案10.1沉井施施工施工前准备探明地层，对沉井井所通过的地地层应事先进进行详细钻探探，查明地质质构造、土层层层次、深度度、特性和水水文地质情况况。清理场地，布置平平面位置。测量放样。用经纬纬仪测量放样样，打定位桩桩。开挖基坑。由设计计图纸，采用用反铲式挖掘掘机挖基坑土土，按1：0.5放坡大开挖挖，开挖1米。排水采用轻型井点点降水，再用用水泵及时抽抽出。沉井预制场地地即即选择泵站位位置（两者重重合），以便便于施工，并并考虑到沉井井支撑墙混泥泥土浇筑的需需要，场地内内软土表层用用15㎝厚的灰土土压实，支撑撑墙底另做10％灰土平台台。沉井制作沉井分节，沉井第第一节最大高高度为0.8沉井宽度。模板安装顺序：刀刀脚斜面及底底板→立内膜、预预留孔模板→安扎钢筋→立外模→调整各种尺尺寸→坚固拉杆、支支撑。铺设垫木，刀脚下下铺垫木，垫垫木数量为m=a/11b(δ)。m指垫木裙数数，Q为第一节沉沉井重量，L、b为垫木的长长和宽，砼采采用商品砼。沉井预制分一次连连续浇筑到位位。施工时在在支撑墙底增增加支撑底模模，以分担部部分沉井的重重量。钢筋切切割在现场完完成。严格按按规格要求和和设计尺寸进进行备料。模模板采用木模模板。先支內內模，并将内内膜完全固定定好后，在模模板面上放样样绑扎钢筋。再再支设外模。内内外模板用钢钢丝或螺栓相相对拉紧，保保证井壁厚度度和尺寸。按按设计要求，沉沉井采用C25SS6抗渗砼。砼砼施工前由试试验室做配合合比设计，经经监理工程师师同意后严格格按设计配合合比进行拌和和施工。为加快砼施工进度度，及保证质质量，计划分分四个施工工工作面同时进进行浇筑砼。混混泥土面高低低基本一致，每每节沉井的混混凝土应分层层均匀浇筑，一一次连续灌完完每层厚度不不大于振动器器作用部分的的1.25倍施工时注注意控制质量量，任何部位位都不允许出出现大的空洞洞，不能出现现砼质量薄弱弱部位，保证证逆做支撑体体系的受力均均衡。浇筑时时，先将圆周周分四瓣，在在四个点顺时时针同时装入入砼进行振捣捣。井筒下沉井筒砼强度达到设设计强度的70%时，开始下下沉，拆除垫垫木，每拆除除一组垫木，回回填砂石料。下下沉前先封堵堵井壁上的预预留孔，根据据设计要求涂涂刷防水层。下下沉时由专人人专职随时检检查下降高程程和中心垂直直度，防止偏偏差。井筒采用井点降水水下沉的方法法进行下沉。在在下沉前先降降水，当井筒筒内露出杆土土时，开始挖挖土，挖土速速度不超过降降水速度，始始终保持挖干干土，井筒内内的土方用桅桅杆吊装至汽汽车，再外运运。软土层时时，先在中部部挖下40-50㎝，并逐渐渐向四周均匀匀扩挖，到距距刃脚下1mm处左右时，再再分层挖除刃刃脚内侧的土土台。遇到较较坚实土质时时，从中部挖挖除下40—50㎝后，向四四周均匀扩挖挖，刃脚下土土层分层次开开挖，使沉井井平稳下沉。沉井下沉时应做测测量记录，随随时纠正沉井井位置及采用用相关技术措措施。下沉过程中遇到上上、突沉、或或止沉情况，马马上联系业主主与设计单位位，寻求解决决方案。为保证沉井就位误误差在规范允允许范围内，采采用以下控制制措施：随沉井下沉进行水水平和中轴线线监测，随时时调整刃脚位位置与下沉方方向。沉井下沉接近到位位时停止凿桩桩，挖土24h，观察沉降降，若无明显显沉降，可一一次沉到位，不再采取取其他止沉措措施；若有明明显沉降，则则查明原因，并并增加止沉措措施。沉井接近就到位时时，若轴线位位移或倾斜超超过允许范围围，采用单侧侧压实填土，单单侧挖土减载载，配重等手手段予以纠正正。垫层、封底当确认沉井已到达达设计位置后后，开始抛填填片石垫层，浇浇筑C15砼基础。在井底安设带法兰兰盘的短管，在在管内填好反反滤层，抽干干水，开始浇浇筑砼封层。砼砼浇完后开始始养护，此时时停止抽水。根根据试验得知知砼已达到设设计要求强度度，再进行抽抽水，并将水水位降至垫层层以下，拔出出抽水泵进水水阀，将法兰兰盘盖在短管管上，用砼封封住水位。清清扫封层表面面，铺防水层层。在确保无无水后，浇砼砼垫层，后绑绑扎底板钢筋筋，并浇筑底底板砼，砼浇浇筑方法同前前。沉降观测沉井施工时随时进进行沉降观测测。挖土时随随时观测垂直直度，当四面面标高不一致致时，立即纠纠正。沉降由由水准仪观测测，每班至少少测两次，接接近设计标高高时加强观测测，每2小时一次，并并由专人记录录。沉井混凝土浇筑及及养护、拆模模混凝土浇完12小小时后，应覆覆盖及浇水养养护。当混泥泥土强度达到到2.5N/㎜2左右时，即即在顶面毛，以以便顶部再接接灌混泥土，增增加其接缝强强度。当砼达到2.5NN/㎜2可拆模，当当砼强度达到到70％时，可拆拆底模及刀脚脚斜面及支撑撑。沉井施工工艺流程程框图前期准备前期准备测量放线测量放线施工排水施工排水基底处理基坑开挖基底处理基坑开挖刃脚加固刃脚加固钢筋、模板沉井制作钢筋、模板沉井制作下沉准备下沉准备下沉观测纠偏处理沉井封底沉井下沉下沉观测纠偏处理沉井封底沉井下沉10.2牵引管管施工方法方案选择说明本工程管中线编号号JD4-JJD5之间，有段段长130米的横穿长兴兴港DN800的HDPE实壁管，设设计要求采用用过河底牵引引管施工的施施工工艺。此次施工计划采用用的水平导向向钻机是专门门为较大口径径，较长距离离和困难的施施工条件下铺铺设管道而设设计制造的水水平导向钻机机，它具有同同类钻机所无无法比拟的优优势和特征。扭扭矩高、回拖拖力大、结构构紧凑、机动动灵活，特别别适合在城市市及周边地区区施工现场地地峡的情况下下施工。它具具有钻机独有有的泥浆流量量指示器，通通过监视泥浆浆泵的转速确确定泥浆流量量，帮助操作作员计算和控控制泥浆和回回拖速度，极极大的提高施施工的成功率率。配有各种种先进的电子子控制装备如如扭力限制器器、进水压力力感应器、泥泥流泵监视器器等，以及电电脑辅助设计计如规划软件件、钻进实测测软件，大大大减低劳动强强度，提高设设备及施工的的安全和效率率。（二）、工工程施工工艺艺及方案准备工作根据甲方提供的施施工图纸，结结合现场技术术人员对工地地的勘察之后后，我公司用用专业软件，对对每个施工段段都做好详细细的设计与规规划。钻进规规划设计软件件，可依据比比以前可能得得到的更安全全的信息来规规划钻进，并并根据施工的的要求的实测测资料，而预预先设计一条条理想的钻进进路线。由于于计划的钻进进路径可以根根据给定的资资料，随时调调整，而且这这种调整是在在办公室而非非在施工现场场进行，因此此，一方面，该该计划的路径径会是在满足足所有给定条条件下最短路路径或最优路路径，它即可可以尽可以可可能维持钻杆杆的线型特征征、防止钻杆杆因过度弯曲曲折断或损坏坏，又尽可能能缩短钻进路路径的长度，减减少钻进和回回扩、回拖的的时间，另一一方面，只要要按该计划执执行，就可以以避免各种可可能的风险，确确保既有管线线的安全，减减少返工时间间。选择合适的场地就就位计划水平导向钻机机分别就位于于检查井外约约30米距离的位置置，向对岸钻钻进施工。在在各入土点、出出土点位置各各挖一个工作作坑，入土位位置挖出深22米长2米，宽1米斜槽，出土土点挖深2米长3米，宽1米斜槽，用于于泥浆排出储储浆和管子回回拖。导向钻机就位：钻机定定位应准备、水水平、稳固。泥浆准备：根据现现场地质条件件，制定泥浆浆性能参数。按按照制定的泥泥浆性能参数数，配制泥浆浆。试钻：启动钻机，钻入11-2根钻杆，检检查设备仪器器是否运转良良好，发现问问题及时处理理。试钻时还还应检查泥浆浆系统是否渗渗漏。钻导向孔根据测量的位置，操操作定向钻机机，水平钻进进，路面上部部采用导航设设备控制钻头头方向，严格格按照设计要要求形成导向向孔。开钻采用轻压慢转转，进入地下下后水平段采采用轻压快转转以保持钻具具的导向性和和稳定性，进进尺后根据底底层变化和钻钻进深度，适适时调整钻进进参数。在发射坑内水平段段可用垫撑对对钻杆进行支支撑，以减少少钻杆自重响响水平段水平平度。导向孔完成后，对对发射坑内入入口、接收坑坑出土口标高高和方位进行行复核，确保保按设计曲线线成孔。如位位置偏差大于于50㎝，则抽回回钻杆重新施施工。施工过程中，密切切注意钻进过过程中有无扭扭具、钻压突突变、泥浆漏漏失等情况，发发现问题问题题立即停止施施工，待查明明原因后采取取相应措施后后施工。钻进进过程中，应应及时作好施施工原始记录录，记录内容容包括钻进时时间，轴线角角度，扭矩，顶顶力，土质情情况等。4)水平导向钻机中普普遍使用的是是行走定位系系统，它要求求定位员带有有接受器在钻钻头的上方行行走，以便接接收到钻头的的深度和位置置信息，发射射器在钻头里里面，由碱性性（C）电池供电电，它送出无无线电信号，接接收器接收该该信号然后将将该信息通过过处理转变成成三种信息：：斜度、方向向、深度，传传送给接收器器，此信息同同时显示在定定位员和操作作手的显示器器上，然后再再结合事先规规划好的软件件图，钻出一一条理想的、切切合实际的钻钻进路线。导导向的过程当当中，沿钻杆杆钻过的路径径上方每根钻钻杆处用紅漆做好标记，关关键处用木桩桩打好，这样样就可以知道道钻杆的路径径，同时也可可以清楚地看看到管子的铺铺设路径。定定位员与操作作手之间要随随时随地保持持密切的联系系，直至钻头头钻出地面，此此时导向工作作就算完成了了。回扩及拉管子导向完成后，卸下下起始杆和导导向钻头，换换回扩钻头进进行回扩。1)本工程准备使用直直径为400㎜～1200㎜的回扩头头，回扩孔径径是管子直径径的1.5倍，确保拖拖管子时有足足够的空间，使使泥浆将管子子悬浮起来，减减少阻力，同同时排出多余余的泥浆。回扩过程中始终保保持工作坑内内泥浆坑内液液面高度高于于钻孔标高使用好泥浆，扩孔孔时控制好泥泥浆各性能参参数，不定期期进行检测，按按照施工要求求及时调整泥泥浆性能指标标。根据底层层特点，合理理控制回扩钻钻进速度，以以利排渣。分次回扩，最后一一次回扩采用用相应，挤扩扩式钻头施工工，如回拖力力和回扩扭矩矩较大，则用用挤扩式钻头头多回扩一次次，以利孔壁壁成型和稳定定。回扩过程中，密切切注意钻进过过程中有无扭扭矩，钻压突突变等异常情情况，发现问问题立即停止止施工，待查查明原因后采采取相应措施施施工。2）回拖管材接收坑内下入管道道，将管道沿沿坡道安装好好，依次连结结接头、分动动器、钻杆。严格按套管熔接规规程和施工要要求施焊，熔熔接完成后进进检查合格自自然冷却方能能拖路孔内。隐蔽工程或所有工工序经三检后后，由甲方驻驻式监理工程程师验收后方方可进行隐检检或下道工序序的施工。在回拖管道过程中中，密切注意意孔内情况、钻钻机操作人员员因密切注意意钻机回拖力力、扭矩的变变化。回拖应应平稳、顺利利、严禁蛮拖拖。我公司将聘请专业业的泥浆工程程师到现场挥挥施工。因为为管径的工程程成孔性是整整个工程的关关键，如果无无法顺利的成成孔，将直接接导致工程的的失败。泥浆浆的注入途径径是通过钻机机的静压装置置，以钻孔为为传送装置，以以钻头为喷射射装置，喷入入回扩孔之内内的。泥浆作作用在于：（1）、泥浆在在孔的四周形形成泥饼，也也称之为孔壁壁，使形成的的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。（3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。（4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们携带出孔外。（5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助切削土层。考虑到孔壁可能会塌方或出现流沙随时会流入孔中，阻碍拉管子，增加拉力。之后才能确保拉管子时畅通无阻，直达目的地。在拉管子时，管子是接在回扩管头后面的，后扩头与管子之间要加装一个旋转接头，使扩孔器旋转而管子不旋转，从而达到保护管子的目的，管子在扩孔器后面被拖入孔内。最后管子就位的地点要根据甲方提供与开挖铺设管子的接口为准，拖拉到此处时，管子的拖拉就算完工了。接下来就用挖机在此处开挖，取出扩头。5、验收工程完成后，上报报施工记录的的资料，请予予验收牵引管施工工艺流流程图钻孔曲线设计钻孔曲线设计测量定位测量定位挖工作坑钻孔就位挖工作坑钻孔就位试钻泥浆制备试钻泥浆制备导向孔施工导向孔施工（预）回扩孔（预）回扩孔接管接管回拖管材回拖管材现场清理、恢复撤场现场清理、恢复撤场11、基坑围护及及已有建筑物物保护方案11.1基坑围护护施工时保证证安全起见，在在基坑四周用用1.8米高彩钢板维维护，保证施施工安全。基坑开挖采采用放坡形式式，局部软弱弱土质部位采采用钢板维护护，保证开挖挖面稳定。施工示意图如下：：11.2管线保护护措施1、保护管线根据“谁施工谁负负责”的原则，我我们在施工期期间及工程范范围内将对各各类地下管道道线保护工作作全面负责。工前按业主、设计计提供的具有有纵、横断面面的公用事业业管线分布图图进行分析研研究，并与施施工图纸进行行认真核对，组组织人员现场场踏勘，掌握握各类地下管管线的位置、走走向，初步确确定各类管线线对施工的影影响及相应采采取的施工方方案。工前与相关管线单单位联系，召召开公用管线线单位施工配配合会，提出出要求管线监监护的书面申申请，办妥“有关地下管管线监护交底底卡”。对原有地下管线位位置不明的。主主动联系各管管线单位，得得到管线单位位对于管线位位置的有关资资料和保护管管线的安全要要求。施工前项目经理填填写“管线交底卡”并向操作班班组、操作人人员作详细交交底。原有地下管线两侧侧净距各一米米范围内所形形成的两平行行线之间的区区域为保护区区，设置警示示标志，施工工时派专人负负责管线监护护工作，并通通知相关管线线单位派人到到现场监护。施工时禁止用挖机机挖掘，采用用人进行施工工。路基施工工人工夯实或或压路机静压压至实。施工过程中发现管管线有异常现现象或管位有有差异可能对对地下管线的的安全和维修修产生影响时时立即停止施施工，同时与与相关管线单单位联系，落落实保护管线线的安全措施施后方可连续续施工。施工中发现不明管管线及时报告告业主，并会会同相关管线线单位专业人人员实地鉴定定确定相关施施工方法和处处理办法，不不准擅自处理理。10、于各种原因难以以判断管线确确切位置，地地面道路施工工前，为摸清清地下管线的的准确位置，请请专业物探单单位进行物探探并开挖必要要的、少量的的样洞。11、要选派有经验、有有责任心的人人员开挖样洞洞。管线监护护人员在现场场监护时具体体指导施工单单位作业人员员开挖样洞。开开挖样洞尽可可能采用各类类工具进行作作业，确保管管线安全。12、回填后对于覆土土厚度不足规规范要求的，按按设计图纸中中交叉管线保保护措施方案案用C20砼方包形式式进行护管。11.3光缆保护护措施本工程施工时涉及及到长兴港北北侧临近水管管处的军用光光缆，需做好好保护措施。具具体如下：首先做好光缆的沿沿线标志，在在未采用保护护措施前严禁禁机械碾压及及施工，并做做好施工人员员的安全教育育工作，明确确施工注意事事项。施工前报请业主批批示批准，请请各光缆所有有单位派专人人至现场指挥挥施工。如需开挖并回填的的地段，根据据之前的施工工经验，采用用人工开挖80㎝宽沟槽，深深度挖到光缆缆露出即可，两两侧砌筑24㎝厚水泥砂砂浆砌墙，高高30㎝，再用黄黄沙覆盖光缆缆线，上面用用宽50㎝的预制砼砼盖板覆盖，盖盖板上在回填填细塘渣，边边上填筑黄砂砂厚30㎝，从而起起保护作用。在在光缆范围各各10米内采用人工工清表。示意图如下：光缆保护措措施示意图钢钢筋砼盖板5000120沟内用黄砂回填300M10砖砌体M100砖砌体1202403002240光缆光缆以上50㎝内内禁止机械碾碾压施工，应应采用人工分分层回填。施工时专派人指挥挥看护11.4地上管线线、建筑物保保护措施对施工范围内的土土地线路要认认真进行调查查，对线路的的高