涂刷乳胶漆施工技术交底

涂刷乳胶漆施工工艺技术交底操作工艺1、工艺流程清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。天花：应先做好硅钙板螺丝防锈漆，防锈漆必须沾到螺丝面上，再刷木面光油，硅钙板缝先用107胶拌半熟石膏粉补缝，待干后须用砂纸打磨平整，再用白乳胶贴布条，然后批灰，如木板缝应用环氧树脂调锯木粉补缝再贴布条。修补墙面：用白水泥将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后铲平余留在墙上多余的白水泥，将浮尘扫净。

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍以上。第一遍腻子一定不要加纤维素，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。阴阳角必须用铝合金、靠尺做角，后将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净；用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，必须在夜间用太阳灯照作业，墙面不能起波浪，不得遗漏或将腻子磨穿，阴阳角打磨好不能存有多余腻子，并清扫干净。刷乳胶面漆前：必须将分色纸贴在靠墙漆木制品完成面边上，先涂好天花乳胶漆，再涂墙面漆，天花与墙面有色差要用分色纸贴好分隔开来。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排滚筒紧接前一排滚筒，避免出现干燥后接头。施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。注意事项（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（3）施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。应注意的质量问题1.

透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2.

接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3.

刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4.

分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。常见问题解答粉化：即通常所说的“掉粉”。墙面漆膜表面出现一薄层粉化物，擦拭就会掉落。原因：施工时加入过量水稀释，造成漆膜太薄；墙面基底碱性（PH值大于710）过高，漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙；墙面基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差；施工时墙面基底温度过低；墙面基底（如打底的腻子）太疏松；涂刷时未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜；将内墙漆用于户外。解决方法：铲除粉化层；重新选用优质的油漆，如多乐士墙面漆系列；遵循施工规范，切勿用水过度稀释；必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理，提高面漆附着力。建议使用多乐士底漆系列；保证施工环境符合施工要求。光泽不均：墙面漆膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光墙面漆产品。原因：墙面基底疏松度不均一；底漆、面漆涂刷厚度不均匀；喷涂时局部应用存在干喷；同一面墙使用不同施工工具；同一面墙使用不同批号产品；没有在油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显，即未能有效"湿接"；墙面基底温度过高，或油漆干燥过快。解决方法：使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆；无论底漆还是面漆，确保每层涂刷的厚度一致，并且无漏刷；确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一批号产品，在分格区内保证湿接；确保施工条件、施工工艺符合施工要求；根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。起泡、剥落：漆膜隆起成泡或破裂。原因：墙面基底水分过高，水分向外扩散时其压力把漆膜鼓起，通常发生在使用了透气性差的产品的墙面；土建时的防水处理差，导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜；墙面基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀所致，特别是外墙。解决方法：铲除所有起泡、剥落部分，若是由于墙面基底的腻子所引起的问题，铲除腻子并用合适的腻子重刮；遵循施工规范，做好墙面基底防水层。施工前对墙面基底裂缝进行修补，保证墙面基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层防止雨水水分渗入。附着力不佳、片状剥离：涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离，或局部出现剥落。原因：墙面基底处理不干净，如有油脂等存在；墙面基底水分含量过高，或有盐碱析出；墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘；墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘；选用的底漆与墙面基底不相适应。解决方法：铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透；若墙面基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固，如多乐士的底漆系列；遵循施工规范，做好墙面基底防水层，保证墙面基底条件符合施工要求；选用合格的腻子，内墙建议选用耐水型的N型内墙腻子，外墙建议选用P型腻子；腻子施工后应养护至碱性、含水率达标。遮盖力差：涂刷多遍，仍可见墙面基底的颜色，或整体颜色不均匀。原因：底材和面漆颜色反差明显；油漆被过度稀释，漆膜太薄；墙面基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄；鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色（如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等）墙面漆本身遮盖力差。解决方法：使用与面漆颜色相类似，但稍浅的中层漆或底漆；配套使用ICI的灰色系列底漆；控制稀释比例，保证稀释度小于5%；使用滚筒施工效果较好；对某些颜色或墙面基底应适当增加面漆涂刷层数。黄变：浅色或白色漆膜，短时间内发黄。原因：内墙漆用于户外；漆膜受碱性影响；硫化物或其他化学物质影响；乳胶漆受聚氨酯地板家具漆挥发影响；受高温影响；内墙漆用于户外。解决方法：确保将耐候性能佳的产品用于户外；确保墙面基底条件符合施工要求；对特殊工业环境应选用抗化学物质能力强的产品；应在聚氨酯地板家具漆干透后才涂刷乳胶漆；高温条件下应使用专门的高温漆。开裂：漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。原因：一次涂刷过厚或未干重涂；墙面基底过于疏松或粗糙；施工时温度过低；油漆系统不正确，底漆与面漆不配套。解决方法：铲除受影响漆膜；确保漆膜一次施工不会太厚；确保前层漆膜干透后才重涂；必要时用合适的底漆封固墙面基底；对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用柔韧性佳的产品；墙面基底温度低于5℃时，不可施工墙面乳胶漆；正确选用油漆系统；如需要批刮，应确保腻子固化后坚固结实，如施工家具漆时不要使用水性腻子。起粒：漆膜表面有细小颗粒。原因：调配或稀释油漆时，使用的水质过硬或未使用配套稀释剂；有不相容物质或杂质被混入油漆中；施工环境不洁，有灰尘等漂落在油漆或漆膜上；施工工具不洁或质量较差，易掉毛；墙面基底不洁，粉尘等未被除去；未及时清洗施工工具，油漆在施工工具上干结；油漆曾受冻或在极高温度下储存，结胶；油漆曾经被开盖后继续储存；油漆储存过久，出现不易被搅开的硬沉淀。解决方法：待漆膜干透后，用砂纸打磨光滑后重涂；使用配套稀释剂，切勿掺杂；保持施工环境及墙面基底清洁；使用洁净优质施工工具，施工间隙及完成后及时清洗；油漆需保存在阴凉干燥处，避免受冻及高温，开罐后尽快使用；必要时使用机械搅拌；乳胶漆罐内表面结皮时应彻底清除结皮；聚氨酯木器漆的固化剂开盖使用后，未用完的部分应密封好，防止吸潮后结胶导致颗粒。针孔、气泡：漆膜中有针状小孔或气泡浮出或悬浮其中。原因：墙面基底或所用的腻子过于疏松多孔，内含空气；墙面基底表面