浙江某粮库工程施工组织设计

第一章实施性施工组织方案编制总说明****省级直属中转储备粮库筒仓、工作塔等建安工程属于****省级直属中转储备粮库项目一期建设工程。本次施工组织设计编制范围包括筒仓、工作塔、转运塔、栈桥、汽车发放仓、机修间器材库、机械库、打包间及麻袋库的建筑安装工程（含电、给排水、消防）。本承包人对上述工程的造价、质量、工期、安全文明施工等实行工程总承包，并对业主另行招标发包的机电安装工程、粮情检测系统、通风熏蒸系统进行总包管理。实施性施工组织设计是在原投标施组的基础上,根据现场实际情况,施工设计图纸和招标文件，贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我公司的技术水平、人员力量、机械设备等资源条件，本着“事实求实，方案优化,确保质量、安全达标”的原则下进一步完善和细化。在确定具体分部分项工程施工方案时，从实际出发,结合当地的资源和相关经验,周密部署，反复酝踉、合理安排，在保证质量、安全的前提下，力求节约成本。第二章编制依据及原则2.1编制依据1、《****省级直属中转储备粮库筒仓、工作塔等建安工程施工招标文件》及《施工招标答疑文件》；2、郑州粮油食品工程建筑设计院设计的施工图纸；3、承包单位《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文件》；4、国家及行业现行规范、规程及标准；5、承包单位编制的《施工技术管理办法》；6、现场踏勘、调查、采集、咨询所获得的资料。7、技术交底和图纸会审要求。2.2编制原则1、遵照招标文件以及招标单位的要求。2、执行招标单位所明确的设计规范、施工规范及验收标准。3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用。4、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。5、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，确保施工工期，优先采用建设部推广的10项新技术、新工艺，同时在施工进度控制、钢筋下料、工程预算、财会及材料核算等方面采用微机管理，确保工程进度及质量。第三章工程概况及施工特点3.1工程概述及自然条件工程概述****省级直属中转储备粮库工程是由浙江省**专向资金投资的项目，该项目一期建设规模为总仓容80000t，建筑面积16788m2。本次招标为一期工程的第一标段，建设规模为仓容50000t，其中包括立筒仓（Φ12m×12联体＋Φ12m×15联体）、工作塔、转运塔、栈桥、汽车发放仓以及与之相配套的机修间器材库、机械库、打包间及麻袋库等建筑安装工程。立筒仓60060432承台基础钢筋混凝土筒体折算740.94507工作塔6006037箱型基础钢筋混凝土框架8/150.32311转运塔600608箱型基础钢筋混凝土框架8/139.8456栈桥A5004618承台基础钢桁架结构158m×234474栈桥B钢桁架结构38.56m98汽车发放仓500486承台基础钢筋混凝土柱支筒筒115.5568机修间器材库5004818承台基础钢筋混凝土框架16.1471机械库5004832承台基础砖混结构19.25661打包间及麻袋库5004821承台基础钢筋混凝土框架17.6480地理位置及地质地貌本工程位于****市定海区****临港工业区，交通十分便利，其西南面靠海，且紧邻新建的5万t级码头，北面为鸭老线；工程所在场地原为耕地，地貌上属于滨海相沉积平原，地形平坦。场区内的东面有一大渔塘。场地土类别为软弱地基土，Ⅲ类场地，建筑抗震设防为7度。其地下水类型为赋存于上部淤泥质土中的潜水，主要受大气降水补给，静止水位为0.1～2.00m，该地下水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。工程所在地地层分布见表。工程所在地地层分布表表序号土层编号土壤类别土壤成分状态及特性11a层素填土主要为碎石块结构松散，工程性性能差2eq\o\acc(○,1)层粉质粘土含铁锰质结核及氧氧化物，顶部部含植物根系系可～软塑状态，工工程性能一般般3eq\o\acc(○,2)-1层淤泥质粘土土质均匀，局部层层间夹薄层粉粉砂，偶见碎碎贝壳流塑状态，工程性性能差4eq\o\acc(○,2)-2层淤泥质粉质粘土具微层理结构，层层间夹薄层粉粉砂流塑状态，工程性性能差5eq\o\acc(○,2)-3层粘土鳞片状构造，局部部含腐植物，偶偶见贝壳碎片片软塑状态，工程性性能差6eq\o\acc(○,3)-1层角砾含10～15%的碎石及少少量的粘性土土中密状态，工程性性能一般7eq\o\acc(○,3)-2层粉质粘土含少量的腐植物软塑状态，工程性性能一般8eq\o\acc(○,3)-3层角砾含15～25%的碎石及少少量的粘性土土中密状态，工程性性能一般9eq\o\acc(○,4)层粉质粘土含腐植物和钙质结结核可塑状态，工程性性能一般10eq\o\acc(○,5)层粉质粘土含铁锰质结合及氧氧化物可～硬塑状态，工工程性能好气侯特征工程所在地区属亚热带季风气候，温暖湿润，定海2003年度气象资料表明,全年气温较高的阶段出现在6、7、8、9月份，降水量较多的时间主要集中在2、3、4、5、9月份，霜期很短。全年多风，7～9月常受台风袭击。3.2工程施工的特点及难点多联体筒仓。滑模施工、技术难度大，滑模施工方案的编制是重头戏。在亚热带季风气候下，采用滑模技术施工多联体（15＋12联体）筒仓，要想保证仓壁滑模顺利施工，对控制混凝土的坍落度、出模强度，防止混凝土拉裂并顺利实现随滑随抹工艺，确保仓体混凝土质量提出了更高的要求。栈桥跨度大。保证施工安全和质量是大事本工程的栈桥为钢结构，施工跨度大，吊装高度达34m，为双层桁架，且吊装施工接近大风较多的季节，因此制定完善的栈桥吊装措施保证施工安全和质量是工程中的大事。工程地质差，地下水位高。基础工程、地下防水施工要求高。由于工程位于滨海相沉积平原，素填土层以下淤泥层较厚，管桩最大直径达600mm，管桩最长达60m。因此在管桩基础施工中，应严格控制桩顶标高和贯入度。场地的地下水位在0.1～2.00m之间，对保证筒仓、工作塔、转运塔的地下防水的施工质量，确保储、输粮环境干燥、安全提出更加严格的要求。分包单位多。交叉作业多时间长，总包单位综合协调管理能力是保证工程工期目标顺利实现、工程整体施工质量和安全的基础。海风大，台风时有发生。对于工程的安全防护、高空作业、塔吊作业抗倾覆，确保工程不间断施工提出了挑战。工期紧迫。充足的资源配置，严密计划安排，先进的施工技术措施、方案，是确保工期、质量的重要条件。分包出去的粮情检测系统、通风熏蒸系统、机电系统（包括机械、电气设备、自动控制系统及弱电系统）科技含量较高。第四章总体施工组织与管理4.1施工组织管理模式为提高建设工程施工项目管理水平，促进施工项目管理科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，与国际惯例接轨。结合本企业推行施工项目管理体制改革的主要经验，本工程实行项目法管理，现场设立“中铁****局集团有限公司****省级直属中转储备粮库工程项目经理部”，按照“项目法”管理规则，实行项目经理负责制，负责合同履约、组织工程任务的具体实施。4.2组织机构框图及工程技术管理人员配置现场施工组织机构本着高效、精干、功能匹配、指挥有力的原则设置，实行项目法管理。项目经理部主要由施工技术部、安全质量部、机电设备部、物资部、计划部、财务部、试验室、测量队、调度室、MEC协调组等职能部门构成，下设10个专业施工队，即：桩基施工队、钢结构厂、钢结构安装队、筒仓综合施工队（3个）、土建综合施工队（2个），防水施工队及水电安装施工队。项目组织机构框图：见图4.2.1。图施工组织机构框图施工技术部安全质量部图施工组织机构框图施工技术部安全质量部机电设备部物资部计划部财务部测量队MEC协调组试验室项目副经理项目总工程师项目经理**省级直属中转储备粮库工程项目经理部桩基施工队钢结构厂钢结构安装队筒仓综合施工一队筒仓综合施工二队筒仓综合施工三队土建综合施工一队土建综合施工二队防水施工队水电安装施工队中铁**局集团有限公司调度室工程技术管理人员配置主要人员构成如下：项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人，部长6人，试验室主任1人，测量队队长1人，调度室主任1人，协调组组长1人，各类专业技术人员9人，财务计划人员2人，物资设备保障人员2人。详见表。项目部管理人员一览表表姓名职务职称姓名职务职称项目经理（一级）高级工程师陈坚强滑模工程师高级工程师项目副经理(一级级)高级工程师安道尧滑模工程师工程师项目总工高级工程师员宏伟滑模工程师工程师施工技术部部长工程师高兴良土建技术员助理工程师安全质量部部长工程师武军土建技术员助理工程师机电设备部部长技师钟焕新钢结构工程师工程师物资部部长经济员曹妙兴安装工程师工程师计划部部长工程师李生通专职安全员技术员财务部部长助理会计师连亚坤专职质检员工程师试验室主任技师张浩智机械员技工测量队队长助理工程师张月清材料员经济员调度室主任工程师任长江预算员工程师MEC协调组组长长工程师丰艳波劳资员助理会计师4.3主要工程技术管理人员专业素质抽调曾经施工过广西****粮食转运站筒仓工程、广东****国家储备粮库工程、福建**国家粮食储备库立筒仓、内蒙**国家粮食储备工程、山西**粮站扩建工程的具有丰富施工经验的工程管理人员和技术干部，充实组织项目管理机构，并派曾经施工过多项粮库工程的施工队1000余人投入到本工程中。在所派主要工程技术管理人员中，做到专业齐全，功能匹配，满足工程施工需要，其中主要有：国家一级项目经理2人，高级工程师4人，滑模工程师3人，土建及安装技术人员4人，其它各类技术人员及管理人员16人。项目部所有管理人员均参与过粮库建设，是一支具有丰富各类粮仓施工经验的项目部。若我公司中标，保证上述管理人员全部上岗，上岗率达到100%，确保以优秀的人才，良好的管理，在满足工期要求的时间内，建造出业主满意的工程，实现本承包人的各项承诺。4.4项目部管理制度为确保优质高效地完成施工任务，充分发挥项目经理部的职能作用，施工现场将建立如下管理制度。组织管理制度实行项目经理负责制，建立健全项目经理部人员岗位责任制，把责、权、利三者有机结合起来。实行“能者上、平者让、庸者罚、劣者汰”的竞争机制，充分调动各方面积极因素，及时为施工生产提供服务。建立健全与施工生产相适应的各项规章制度，并使其落到实处。生产管理制度定期召开施工生产例会，解决施工中出现的重难点问题，提高劳动生产率。实行分层管理、相互制约、相互监督的劳动制度，同时大力开展劳动竞赛活动。质量管理制度认真贯彻ISO9001系列标准。坚持文件审核制度、技术交底制度和隐蔽工程签证验收制度。实行施工现场24小时跟班作业制，确保隐蔽、单位、分项工程合格率100%。针对施工中可能出现的问题及时召开现场质量分析会。列举正反两方面工程实例，不断总结提高。劳动安全管理制度坚持预防为主，加强安全防护和安全教育，杜绝职工因工伤亡事故。严格按操作规程施工，自觉遵守劳动纪律，做到不违章作业，不盲目蛮干。环境保护文明施工管理制度推行文明施工和文明作业，加大标准化施工管理和环境保护力度，严格贯彻执行公司环境和文明施工管理规章制度，提高文明施工生产水准，创建标化样板工地。财务管理制度以“责任成本管理”为中心开展经济分析活动，控制成本支出，保持收支平衡，实现经济良性运转。组织财务决算工作及项目部日常财务管理计划。完善财务制度，加强资金管理，保证施工生产所需资金，确保业主要求的工期、目标。后勤保障制度大力开展精神文明建设，建立良好的施工现场文化氛围。不断丰富职工的物质、文化、生活水平，提高职工的劳动积极性。定期召开职工民主生活会。杜绝各种不良现象，做到无职工违纪违法现象。4.5项目经理部主要责任人及职能部门工作职责根据本标段工程实际情况，结合业主在合同条款中的有关管理规定与要求，以及公司关于项目管理的有关规定，制定了项目经理部主要责任人及职能部门工作职责，见表。项项目经理部主主要责任人及及职能部门工工作职责表表职能部门及责任人职能项目经理1、认真贯彻执行党党和国家有关关施工安全、质质量等政策和和法律、法令令。2、严格履行企业与与业主签定的的承包合同，确确保合同目标标的实现，承承担因管理不不善造成的经经济责任、行行政责任乃至至法律责任。3、组建精干高效的的项目管理班班子，搞好项项目机构设置置、人员选调调、具体职责责分工。4、对现场的各项工工作负有直接接的协调、服服务、指导与与监督的职能能。5、科学组织施工，及及时正确地组组织编制项目目实施方案、进进度计划安排排、重大技术术措施、资源源调配方案，提提出合理化建建议与设计变变更等重大决决策。6、建立严格的经济济责任制，强强化管理、推推动科技进步步，搞好工期期、质量、安安全、成本控控制，提高综综合经济效益益。7、沟通项目内外联联系渠道，妥妥善处理好内内外关系，保保证项目施工工顺利进行。8、认真执行上级的的命令，接受受业主和上级级业务部门的的监督指导，及及时向上级和和业主汇报工工作。项目副经理1、在项目经理领导导下，协助主主抓项目经理理部行政工作作及处理日常常行政事务，负负责施工生产产工作，全面面完成阶段性性生产计划。2、组织制定保证施施工生产、质质量、安全和和文明施工的的措施，并认认真落实。3、协助项目经理制制订生产规划划，组织编制制项目部生产产计划并贯彻彻实施。4、掌握现场施工及及劳、材、机机的配备和使使用。5、协调解决施工中中出现的矛盾盾，保证施工工生产正常运运转。6、组织阶段性工期期、质量检查查，通报工程程进展情况，及及时采取改进进措施。总工程师1、在项目经理的领领导下，贯彻彻落实国家和和上级有关安安全质量方针针、政策、法法规和具体措措施，对工程程项目质量负负总责，提出出对各部室人人员的工作安安排及奖惩意意见。2、贯彻落实工程质质量方针和目目标，负责有有关施工技术术规范和质量量验收标准及及ISO90001标准的有效效实施。3、主持编制实施性性施工组织设设计/质量计划,并随时检查查、监督和落落实。协助项项目经理协调调与业主、设设计、监理的的配合，保证证工程进度、质质量、安全及及成本控制目目标的实现。4、组织制定质量保保证措施，了了解质量现状状，对施工中中存在的质量量问题，组织织有关人员攻攻关、分析原原因、制定整整改措施和处处理方案，责责成有关人员员限期整改。5、定期组织工程质质量检查和质质量评定，领领导有关人员员进行QC小组攻关活活动和创优活活动，搞好现现场质量控制制。6、根据现场实际情情况，积极进进行筹划，制制定保证工程程成本不突破破报价的主要要措施并组织织落实。7、组织制定质量通通病防治措施施，组织质量量事故的调查查处理、原因因分析及施工工过程整改措措施。8、积极推广应用新新技术、新材材料、新工艺艺、新方法，开开发新科研项项目和工法。9、定期检查单位的的检测仪器校校验及现场试试验工作。施工技术部部长1、认真贯彻上级有有关法规、管管理制度，组组织实施国家家、行业的技技术规范、质质量标准及作作业指导书在在项目施工中中的实施。2、全面负责施工技技术部的日常常工作，监督督检查技术管管理制度的执执行情况，协协助项目领导导工作，并定定时向项目领领导汇报。3、负责施工项目中中的协调、控控制、技术管管理和施工技技术问题的处处理。4、负责新技术、新新工艺、新材材料、新设备备及科研项目目计划安排和和推广实施工工作。5、负责对各种技术术交底、施工工方案进行审审核。专业工程师1、协助部长工作，负负责本专业所所应承担的职职责，从图纸纸会审到施工工现场的全过过程监控，做做好记录、签签证等原始资资料的保管。2、负责本专业与其其他专业工作作的协调、控控制，保证作作业指导书在在项目施工中中的实施。3、积极推行全面质质量管理，开开展QC小组活动，改改进施工工艺艺和进行技术术革新。4、完成好部长交给给的其它任务务。安全质量部部长1、负责项目经理部部的安全质量量工作，贯彻彻各项安全质质量技术标准准。2、编制安全质量措措施及各项作作业安全细则则，组织全体体人员学习，要要求严格遵守守。3、对专职安质员的的工作进行检检查、评审。质检工程师1、在部长的领导下下工作。2、监督、检查各分分项工程施工工过程中的施施工方法，工工程质量。3、严格贯彻执行国国家有关质检检部门的规范范、规定，严严把质量检测测关。4、实行质量一票否否决权。安全工程师1、在部长的领导下下工作。2、检查监督施工中中的设备、物物资安全停放放。3、检查监督施工人人员是否遵守守安全标准进进行施工。4、实行安全一票否否决权。环保工程师1、在部长的领导下下工作。2、对施工中的防污污染、施工环环境保护工作作进行检查监监督，督促施施工人员按环环境保护规定定进行施工。机电设备部部长1、负责项目部用于于本工程中的的全部机械设设备管理工作作。2、建立健全项目部部设备管理制制度，全面负负责机械设备备部的日常工工作，监督检检查管理制度度的执行情况况，协助项目目领导工作，并并定时向项目目领导汇报工工作设备工程师1、贯彻上级设备管管理规定，负负责项目设备备、机械管理理工作。2、建立健全设备档档案，做好资资料统计报表表工作。3、根据设备计划，负负责工程设备备材料的采购购、运输、保保管、发放等等工作。4、负责项目部小型型机械的采购购以及周转器器材的租赁、收收费工作。5、定期组织开展设设备检查和评评比活动，搞搞好设备的使使用、维修、保保养工作，提提高设备完好好率、利用率率，杜绝机械械事故。物资部部长1、负责项目部本工工程中的全部部材料采购和和物资管理工工作。2、建立健全项目部部设备、物资资管理制度，全全面负责物资资部的日常工工作，监督检检查管理制度度的执行情况况，协助项目目领导工作，并并定时向项目目领导汇报工工作。材料工程师1、根据国家有关物物价政策，负负责项目的物物资采购、供供应、管理、使使用、节约工工作。2、根据材料计划，负负责工程材料料的采购、运运输、保管、发发放等工作，保保证进场设备备材料达到质质量要求。3、搞好现场物资管管理，堆码有有序，标识清清楚，防雨、防防霉措施齐全全。4、负责物资统计和和汇总上报，建建立健全各种种物资台帐，完完善物资基础础工作。计划部部长1、负责全面计划工工作。2、制定计划，并检检查督促执行行，定期分析析执行情况。3、负责项目经理部部的经济分析析和成本管理理，参与内外外合同评审和和内部质量审审核工作。计划工程师1、负责编制施工计计划。2、负责编制上报各各种工程统计计表，建立统统计台帐，按按照合同条款款适时向业主主申报验工计计价。3、组织编制施工图图预算和概算算，进行项目目的预算复核核审定工作，处处理计划的变变更调整。4、负责各种预算定定额、取费标标准和有关资资料的收集。5、负责经济合同管管理，承担按按合同条款对对业主进行项项目竣工结算算的责任。财务部部长1、负责项目经理部部的全面财务务工作。2、制定财务计划，并并检查督促执执行，定期分分析执行情况况。3、负责项目经理部部的经济分析析和成本管理理，参与内外外合同评审和和内部质量审审核工作。会计师1、负责工程结算工工作，组织筹筹集资金，负负责成本核算算。2、负责内外往来的的核算及负责责审核报销工工作。3、负责工资核算及及各项费用的的提取和上缴缴。4、负责记帐和凭证证的编制并登登记帐本5、负责会计报表的的编制上报。6、负责管理会计档档案资料，做做好固定资产产和其它财产产的清点工作作，并完成上上级业务部门门和领导交给给的其他任务务。试验室1、负责所管项目的的工程试验工工作，严把材材料、半成品品检测关。2、贯彻执行党和国国家有关产品品质量监督检检验和标准化化方面的方针针政策，执行行上级有关规规章制度。3、负责管理好本室室的仪器设备备，保证其完完好率。4、做好试验前的准准备工作。检检查样品，正正确分样，校校对仪器。并并检查仪器、设设备是否正常常，环境条件件是否符合标标准要求。5、严格按照受检产产品的技术标标准，试验操操作规程及有有关规定进行行试验。6、做好试验原始记记录：严格按按技术要求逐逐项做好记录录，严格按标标准要求正确确处理数据，不不得擅自取舍舍。7、出具《试验报告告单》，对试试验数据的正正确性负责，并并按规定程序序送审。8、严格按操作规定定使用仪器、设设备，做好事事前有检查，事事后维护保养养、清理、加加油、加罩，及及时填写使用用卡。测量队1、负责所管项目的的工程测量工工作，解决测测量工作中发发生的有关问问题。2、熟练掌握各种仪仪器的构造原原理和使用方方法，应用专专业知识及时时为施工生产产服务。3、负责对测量结果果进行复测。4、对测量数据及时时统计上报领领导及各相关关部门，做好好台帐的记录录和整理，以以便竣工文件件的编制。调度室1.熟悉本项目部管辖辖内的工作情情况，施工布布置劳力和主主要机具情况况。2.在项目经理及技术术负责人的领领导下，积极极配合工作，严严格认真保证证工作落到实实处。3.参与制定掌握本单单位的年、季季、月、旬施施工计划，根根据计划执行行情况，提出出分析意见及及时上报。4.协调人员、物资、材材料、机具情情况，保证施施工生产顺利利进行。MEC协调组1.对业主另行发包的的专业工程进进行协调管理理。2.在总、分包单位之之间快速进行行信息反馈。3.处理总、分包单位位在交叉施工工产生的各种种矛盾，确保保工程正常顺顺利进行。第五章总承包方对分承包方的管理5.1总承包单位责任义务对整个项目负责。对所承包的工程施工的造价、质量、工期、文明负总责。承担组织、管理、协调工作，积极为分包的项目创造条件，确保整个工程顺利进行。对分包单位的材料进场、施工工序、施工工艺、进度、质量、技术资料、安全、消防、现场文明等进行全方位的综合管理，满足业主的最终要求。5.2总包配合范围快速将发包人代表、监理单位发出的工程指令、通知、联系意见中有关分包工程的部分传送给分包人，并督促其认真执行。认真履行合同义务，为分包人的进场、施工、撤场提供合同约定的条件。提供场地上已有的脚手架、机械设备、贮存仓库、辅助设施及临时设施，并在装卸、起吊、安排场地等方面提供必要帮助。为分包人提供使用现场的通道及场地，并为其提供合理的施工作业空间。向分包单位提供施工及照明用电、施工用水接口，并供应其测试所需的负荷。负责对已完工的分包工程进行成品保护，并采取适当的防火、防水、防风、防雨、防盗等措施。对分包单位的工期进行管理，并要求分包方提供详细的施工组织设计与工程进度计划，理顺关系，进行协调。与分包单位取得联系，在主体施工阶段，对分包工程按要求搞好预留孔洞、预埋件等工作，并在每次浇筑混凝土前由分包方进行确认验收。并在机电安装单位设备就位后封堵安装洞口。负责对分包单位工程完工后的填补与修复工作。负责对分包单位的施工质量进行检查、评定，督促落实整改，直至符合工程质量目标。负责对分包单位的工程资料进行审查、确认和汇总，统一归档。与分包单位签订安全文明施工（含消防）责任书，与工程所在地的派出所签订《治安责任承包协议书》，服从治安管理。5.3对分包单位的要求分包单位承担的项目质量，不得影响整体质量，必须达到本工程的质量标准。在工期安排上必须按合同要求，同总包单位签定的书面协议完成，避免影响整个工期进度。分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。分包单位在施工中做到工完场清，不能影响总包单位创建文明现场目标的实现。分包单位在工程竣工后，应及时向总包单位提供合格的竣工资料。5.4协调组织管理措施组织管理措施1、项目经理部派专人负责分包单位的合同管理、进度安排和质量控制。2、定期召开协调会，解决工程进展中总包与分包单位之间、各分包单位之间的矛盾和问题，必要时请业主代表和监理工程师参加。质量管理措施1、分包单位施工进场前，总包单位向分包单位进行工程质量目标交底，明确双方在安全、消防等各方面的责任。2、监督分包单位的施工方案的审批工作。3、对分包单位的进场材料进行监督。4、对分包单位的施工工序进行监督控制和验收。5、督促分包单位做好成品保护工作。工期管理措施1、在制定工程施工计划时，充分考虑分包项目的插入时间、施工周期和完工日期，以便于分包人安排施工。2、在施工过程中积极为分包单位提供工作条件。3、及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。4、施工中对分包施工的每道工序及时验收，确保下一道工序的按时施工。5、在施工中总包方作好现场垂直运输机械等的调度，确保分包单位的使用。安全管理措施1、对进场的分包单位进行安全教育工作。2、施工中对分包单位的工作面作好监督检查工作。文明管理措施1、进场的分包单位人员佩带统一的安全帽、工作证。2、要求各分包单位利用自己的储存区域,将现场材料堆码整齐。3、要求分包单位严格按照市政府规定安排工作时间,严防扰民现象发生。4、要求分包单位的施工垃圾集中堆放在总包单位指定的地点集中清运。第六章总体施工方案6.1总体施工方案简述施工顺序安排先地下管桩施工，后地上结构施工；先主体工程施工，后附属工程施工；先施工有设备安装的土建工程，确保设备安装有足够时间；屋面防水施工避开雨季，筒仓滑升和栈桥吊装避开台风季节。主要生产要素配置筒仓的仓壁采用滑模施工，选用本公司自行设计制作的成套模具，混凝土垂直运输采用混凝土输送泵加布料机，钢筋等材料的垂直运输采用塔式起重机，防护及脚手架采用钢管及扣件，支撑以多功能碗扣件为主，采用钢木组合体系，±0.00以下结构采用定型组合钢模板，±0.00以上采用复塑竹胶模板；基础部分和滑模施工部分采用商品混凝土，其余混凝土在经业主和监理同意后，拟设集中自动控制拌和站在现场搅拌。土方施工、钢筋施工、混凝土施工配足相关机械设备，实行机械化作业。施工难点5万t立筒库工程为本工程的重点项目。筒仓数量多，劳动力、机械设备、周转器材投入量大，施工循环时间长，立筒库滑模施工工期将作为本工程施工工期的主导线路，筒仓呈3×9排列，筒高33.5m，上有1层框架结构通廊，施工中将筒仓划分为A、B两组，两个施工段流水作业。即3×5排列为第A组，3×4排列为第B组，根据总体施工安排，运用本公司成套的具有快速组装及拆卸功能的模块式滑模系统，先后进行两组筒仓的滑模施工。重点突击筒仓承台施工，为仓壁滑模施工创造条件。筒仓封顶后，其上通廊框架施工紧随其后，为设备安装尽早创造空间和条件。筒仓外装修、地面、屋面防水在具备施工条件后紧随施工，实行流水作业。工作塔、转运塔与栈桥抢先施工，其它附属建筑的施工按生产要素均衡安排的原则，逐步展开施工。6.2主要分项工程安排钢筋混凝土管桩：该工程基础管桩572根，共两种，直径分别为600mm，500mm，壁厚分别为110mm和100mm，桩长为60m、48m、46m，根据地质资料和总体工期以及本企业以往施工的经验，计划进场6台桩机完成桩基施工任务。混凝土水平运输采用混凝土输送车，垂直运输采用混凝土输送泵，筒仓混凝土浇筑采用随升井架式混凝土布料机。立筒仓承台及基础梁板施工：土方开挖采用机械开挖，人工配合施工。随挖随运，以避免土方开挖对基础管桩造成偏压和扰动，承台内侧及地梁模板采用120mm的厚砖模成型。筒仓滑模施工，采用本公司已成型的模块式成套滑模系统，模板采用P2012型钢模，液压操作台采用HY72型，千斤顶采用QYD-60，支承杆采用φ48×3.5mm钢管。筒仓封顶施工：筒仓顶部为现浇钢筋混凝土梁板式结构，筒仓封顶方法，拟采用在筒仓上部预留固定支承牛腿的预埋件。滑升系统拆除后，在牛腿上搭设钢支承进行筒顶底模板铺设，完成筒仓顶部结构施工。筒上层框架施工筒上层为钢筋混凝土框架结构，模板采用复塑竹胶模板。混凝土垂直运输采用塔吊，脚手架采用多功能碗扣式脚手架。工作塔、转运塔、栈桥、汽车发放仓、机修间器材库、打包间及麻袋库等配套项目施工安排是:1、考虑粮库设备安装重点在工作塔、转运塔、栈桥、打包间等建筑房屋内，故此，施工中重点考虑以工作塔、转运塔、栈桥、打包间为主，其它为辅穿插作业，为下步机电设备安装创造更多的施工空间及施工环境，栈桥采用加工厂整体制作，现场吊车吊装方式施工。2、基础部分采用商品混凝土，其余部分在经业主和监理同意后，采用集中自动拌和站在现场搅拌。垂直运输采用龙门架，混凝土浇筑采用泵送，机械振捣。3、钢筋制作采用钢筋加工区统一制作，大于φ16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋及小于φ16mm的竖向钢筋采用搭接焊，闪光对焊或搭接连接。4、模板：梁、柱、板均采用复塑竹胶板，特殊部位采用木板。5、脚手架：内脚手架采用多功能碗扣式脚手架搭设，外脚架采用双排扣件式钢管脚手架搭设。6、内外装饰工程：根据设计及规范要求进行施工，施工时对各分部工程应先做样板，自检合格后，经业主、监理验收后，进行大面积施工。6.3施工任务的划分及专业施工队伍的配置根据该工程总承包及各专业工种的特殊性，将任务划分成几个施工单元，结合各施工队的专业特点，将施工任务划分如下：1、桩基施工队：承担该工程的基础管桩施工。本工程钢筋混凝土管桩共计572根，计划进驻6台打桩机组施工作业，5台机组进行φ600mm桩基施工，从立筒库开始向工作塔推进。1台机组进行φ500mm桩基，施工从栈桥开始施工，按每天成桩42根考虑，立筒库、工作塔等基础管桩工程计划29天完成。2、筒仓综合施工一队：承担筒仓滑模施工，负责滑模系统的拼装、滑升、拆除、支承杆的焊接。考虑滑模施工的快慢直接影响着立筒库主体工期，在劳动力安排及质量控制上将作为该工程的重中之重，第一组筒仓滑模的安装调试控制在15天完成。第一组筒库滑升结束后，在拆卸整体模具的同时，组装第二组筒仓滑模，第二组筒体滑模的开滑时间与第一组滑模的结束时间控制在20天左右，此项工作由一名副经理专职负责检查、督促、协调。3、筒仓综合施工二二队：主要承承担筒仓A组（3*5）工程施工工的土方开挖挖；钢筋混凝凝土的工程施施工。同时在在B组筒仓（3*4）滑模施工工中负责6个筒体的钢钢筋绑扎、混混凝土浇筑及及抹面工作。4、筒仓综合施工三三队：承担B组筒仓（3*4）施工，主主要任务是负负责基础土方方开挖；承台台钢筋混凝土土及筒上层框框架工程施工工。A组筒仓滑模模施工时承担担滑模施工7个筒仓的混混凝土浇筑、钢钢筋绑扎及抹抹面等工程任任务。5、土建综合施工一一队：承担工工作塔、转运运塔框架结构构的施工。6、土建综合施工二二队：承担机机修间器材库库、机械库、打打包间及麻袋袋库、汽车发发放仓及栈桥桥钢筋混凝土土支架等配套套项目的土建建施工。7、水电安装施工队队：承担该工工程所有项目目的水、电、消消防、安装、预预留、预埋及及栈桥的安装装工程。8、钢结构厂：承担担栈桥的制作作加工及工程程所需铁件、预预埋件的制作作。9、钢结构安装队：：承担钢栈桥桥的安装、筒筒仓封顶支承承构件安装、机机械库、屋架架、屋面板吊吊装，机械设设备的预留预预埋等工作。10、防水施工队：承承担该工程所所有项目的地地下及屋面的的防水工程。6.4专业工种及及劳动力投入入按照工期安排和本本承包人的管管理及劳动生生产率水平，本本工程需要调调配645个熟练技术术工种参加施施工。合理安安排劳动力，平平均每月上场场劳动力575人，高峰期期（筒仓滑模模施工期间）上上场劳动力将将达到1157余人。专业业工人调配计计划详见表。劳劳动力调配资资源动态分布布详见图6.4.1。劳动力投入入计划表表工种人数目前何工地工作计划进场时间计划退场时间打桩工60浙江****钢筋工第一批30江苏无锡钢筋工第二批50江苏无锡钢筋工第三批170江苏无锡模板工第一批25上海市模板工第二批35上海市混凝土工第一批60上海市混凝土工第二批190上海市机械司机25山西省太原市机械修理工15山西省太原市电焊工第一批30上海市电焊工第二批75上海市电工15山西省太原市防水工第一批10宁波防水工第二批28宁波瓦工35浙江****普工第一批31浙江****普工第二批90浙江****油漆工15山西省太原市架子工30山西省太原市装饰工106山西省太原市钳工9山西省太原市管工15山西省太原市板金工8山西省太原市合计11576.5关键部位及及主要施工难难点的施工方方案管桩基础工程施工工1、管桩施工：由于于场地地貌上上属滨海沉积积平原，人工工覆盖层以下下淤泥层较厚厚。该工程基基础管桩572根，直径分分别为6000mm、500mmm两种，壁厚厚分别为1110mm和100mmm，桩长分别别为60m、48m、46m。其中中直径6000mm的管桩桩市场生产厂厂家较少，较较难成批购置置，桩深600m的管桩施施工难度大，是是本工程桩基基施工的重点点。管桩基础础施工中，严严格控制桩顶顶标高和贯入入度，以贯入入度为主，控控制最后三阵阵，同时在管管桩基础施工工中，最大能能力地加块施施工速度，努努力为下步工工作创造时间间。考虑到淤淤泥层较深，需需合理安排打打桩顺序，防防止泥流挤歪歪或挤断桩身身。（1）混凝土管桩在予予制厂批量生生产，提前予予制，合同采采购。打桩采采用柴油打桩桩机，计划进进场6台桩机，5台布置筒仓仓施工，1台承担5000mm桩径基基础的附属建建筑工程施工工。29天完成全部部管桩施工及及验桩工作。立立筒仓管桩施施工先从A组从筒仓（3*5）排列开始始，每仓布置置1台打桩机施施工，向工作作塔堆进。（2）A组筒仓（3*5）管管桩施工完成成，在施工B组筒仓（3*4）管桩的同同时，即安排排进场测桩。并并统筹安排测测桩顺序，为为上部结构施施工创造条件件。（3）桩基施工于20004年2月5日开工，2月29日完工；全部部桩基检测工工作于20004年3月5日完成。2、管桩施施工技术管理理（1）桩桩机进场：在在现场做施工工准备工作的的同时，提前前安排桩机进进场，进行组组装、调试，做做桩基施工准准备。（2）管桩采购：高强强度预应力混混凝土管桩由由厂家批量生生产。在附近近管桩各生产产厂家进行考考察比较，选选择合格的供供应商，并经经业主、监理理审定后签定定采购合同。根根据设计要求求，对管桩的的产品质量逐逐根进行检验验。（3）桩基施工的工艺艺流程见图..1。预制桩起吊、对中预制桩起吊、对中施工放线预制桩进场焊接桩尖桩机就位施工准备桩基试打正常施打配桩、预制桩续接焊桩接头垂直控制深度控制打入施工中每阵贯入度符合吗？（观察三阵）停止施打、成桩是否图.1桩基施工工艺流程图（4）桩的堆放：在预预制桩运至施施工现场前，堆堆桩场地要平平整、压实，保保证堆桩场地地不产生过大大的不均匀沉沉陷。支点垫垫木的间距要要与吊点位置置相同，并保保持在同一水水平面上，堆堆桩层数不多多于4层，不能由由于堆桩不当当使桩身倾倒倒。不同规格格的桩分别堆堆放，堆放位位置及方法应应根据打桩位位置、现场实实际情况、吊吊运方式、打打桩顺序等确确定。（5）桩位放线：桩位位放线应根据据场地控制桩桩进行施放，桩桩位放线时应应根据设计要要求，首先确确定桩的位置置相对座标，将将桩中心位置置用木桩打入入地面下500cm，再在在木桩上将桩桩中心点放出出，用生石灰灰线将桩径圈圈定，由于打打桩时振动较较大，所以，桩桩位放置不能能一次放数个个桩位，要根根据控制线放放护桩，然后后用护桩引测测，施打一根根，放一根桩桩位线，护桩桩距桩基应保保持一定距离离，太近时则则影响桩位的的准确。护桩桩应采取保护护措施，防止止扰动。（6）桩机就位：桩机机设备进场后后，先进行安安装调试，然然后移至桩位位处就位。桩桩架安装就位位后应垂直平平稳。在桩机机移至桩位对对中后，用2台经纬仪对对桩机进行垂垂直度调正，使使导杆垂直，打打桩期间经常常检查，随时时保证导杆的的垂直度。见见图.2。图.2两台经纬纬仪检测桩机机及管桩垂直直图（7）预制桩起吊①当桩机就位后，利利用桩本身携携带的垂直提提升工具将已已焊接好桩尖尖的桩身缓缓缓吊起，当桩桩身离开地面面并垂直于地地面后，将桩桩帽缓缓套入入桩上端部，并并将桩尖对准准施放的桩位位木桩。检查查桩身垂直时时，开始打桩桩，见图.3。②吊桩时，应采用两两点起吊法，保保证桩身垂直直,便于桩尖对对准桩位；当当一根钢丝绳绳拉断时,另一根可起起保险作用,详见图.3。(8)桩基试打：：当桩对中完完毕，桩身垂垂直时，开始始桩基施打，当当锤放置于桩桩顶上时常会会由于锤身自自重使桩身自自沉,大量贯入土土中,因此应慢慢慢将锤放于桩桩顶，直到桩桩身下沉基本本稳定时，再再徐徐打入。在在开始锤击作作业时，应先先进行缓慢的的间断试打，直直至桩进入地地层一定深度度时为止。打打桩初期，如如桩发生偏斜斜、将桩拉起起修正或者拔拔起再重打。桩桩基试打时，由由设计院、地地勘部门、当当地质检部门门、监理、业业主等单位参参加，现场确确定收锤标准准。图.3管桩起吊示意图图.3管桩起吊示意图图.4管桩接头焊接图土应桩有适并桩物上之除下所染将下图.4管桩接头焊接图必节与中并桩节衬严合环弧将起焊格焊却打图.4。(10)桩基停打打①停打原则：根据试试桩制定的收收锤标准，确确认最后三阵阵锤的贯入度度后停锤。图.5桩基与承台锚固②当桩基施打接近于于设计桩长时时（根据地质质资料参考判判断），应密密切注意每阵阵的惯入度，并并做发好记录录，若遇与试试桩时确定的的收锤标准出出入较大时，及及时报告设计计院等相关单单位进行收锤锤标准的修定定。完毕将桩桩机移至另一一根桩位进行行施工。图.5桩基与承台锚固(11)桩头凿除除及桩基填芯芯处理当桩基施工工完毕，土方方挖至基底设设计标高后，应应把多余的桩桩头利用切割割工具将桩切切割或凿至比比基底标高高高10cm，然然后用细铁丝丝将切割好的的圆形PVC板（半径与与桩孔相对应应）放入桩孔孔端部以下11600mmm处并固定，放放入钢筋笼（钢钢筋笼加工长长度为22993mm），钢钢筋笼放入桩桩内16000mm，外露露693mmm，随后灌入C30细石混凝土土捣实。见图图.5。(12)桩基位置置控制是施工工质量的主要要环节，我们们以规范允许许偏差为依据据，企业制定定了更严格的的偏差标准，使使工程质量得得以进一步提提高，桩基施施工桩位质量量检验按表..1进行。桩基位置的的允许偏差表表表.1序号项目目规范允许偏差值（mm）企业允许偏差值（mm）1单排或双排桩条形形桩基（1）垂直于条形桩基基纵轴方向10080（2）平行于条形桩基基纵轴方向1501002桩数为1～3根桩桩基中的桩100803桩数为4～16根根桩基中的桩桩1/3桩径或1//3边长1/4桩径或1//4边长4桩数大于16根桩桩基中的桩（1）最外边的桩1/3桩径或1//3边长1/4桩径或1//4边长（2）中间桩1/3桩径或1//3边长1/4桩径或1//4边长(13)成桩检测测①桩基检测由具备检检测资质的测测桩单位对桩桩基进行检测测，本承包人人将按照技术术要求做好桩桩基测试。②试桩数量按招标文文件规定由监监理师选定桩桩位进行静载载荷试验。(14)桩基施工工中应注意的的几个问题①场地加固场地地内人工素填填土层为粉砂砂土，打桩时时产生的振动动可能引起固固结现象，从从而使桩的四四周陷落，导导致打桩机倾倾斜，影响正正常施工作业业。所以，在在桩基施工前前，先按施工工顺序铺设钢钢道板或枕木木等对地基进进行加固，打打桩过程中若若出现场地下下沉，应停止止施打，将场场地加固后再再继续进行。如如遇场地内填填土有石块硬硬物，应将桩桩位处的石块块挑出。②桩尖焊接外购购的混凝土管管桩，可能没没有桩尖，为为了保证桩基基施打顺利，防防止桩管中充充入泥土，减减少打桩中的的摩阻力，每每根桩基施工工前，均要在在桩端垫衬上上焊接钢板桩桩尖。③垂直度控制桩桩基施工中，桩桩管垂直与否否对桩基的质质量有密切的的关系，所以以在施工过程程中设置两台台经纬仪随时时对桩身进行行观测，以保保证桩管垂直直，经纬仪应应架设在不受受桩机施打时时受到振动的的地方。两台台经纬仪要垂垂直设置。④配桩当提供的桩长不能能正好达到所所要求的长度度，或生产厂厂家生产规格格受限制时，施施工中应将现现场已有的桩桩适当地进行行配置，以节节约预制桩管管，避免停打打后过长的露露出桩管，从从而造成浪费费。3、管桩桩施工质量、安安全保证措施施（1）打桩时选择适合合桩尺寸的桩桩帽和弹性衬衬垫，以缓和和打桩时的冲冲击和使打桩桩应力均匀分分布，桩帽和和桩接触的表表面保持平整整，与桩身应应在同一直线线上，以免打打桩时产生偏偏移。（2）接桩时，采用两两人对角焊接接进行，以减减少变形和残残余应力。（3）接桩时，桩端对对准后而两桩桩仍有间隙时时，用薄钢板板垫稳焊牢。（4）打桩过程中应作作好打桩记录录，在接近设设计标高时，对对贯入度或入入土标高进行行观测，确保保停打符合设设计要求。（5）机具进场时要注注意危桥、陡陡坡、陷地和和防止碰撞电电杆、房屋等等,以免造成事事故。（6）打桩机行走道路路必须平整、坚坚实，必要时时宜铺设道碴碴，经压路机机碾压密实。场场地四周应挖挖排水沟以利利排水，保证证移动桩机时时的安全。（7）在施工前应先全全面检查机械械，发现有问问题时及时解解决，检查后后要进行试运运转，严禁带带病作业，机机械操作必须须遵守安全技技术操作要求求，由专人操操作，并加强强机械的维护护保养，保证证机械各项设设备和部件、零零件的正常使使用。（8）桩机上所有配电电箱、闸刀上上均必须配齐齐绝缘盖子，以以防操作人员员操作时触电电。（9）桩机接地措施必必须可靠，防防止漏电事故故的发生。（10）桩基供电采用电电缆供电，不不随意乱用电电线，电缆应应用新电缆，用用旧电缆时应应严格检查,无漏电后方方可使用。（11）管桩起吊时，要要严格遵守安安全操作规程程，防止桩机机倾斜、钢丝丝绳从桩上脱脱落或拉断、桩桩和打桩机导导管撞击及其其它人身伤亡亡事故。6.5.2立筒仓滑滑模施工1、立筒仓基础施工工（1）土方开挖：土方方开挖采用挖挖掘机挖土自自卸车运土、人人工配合的方方式施工。从从A组立筒仓（3*5）开始，向向工作塔推进进。拟用两台台挖掘机挖土土，每台挖掘掘机配备4辆自卸车运运土，配合15人跟随挖掘掘机清除基坑坑周围余土。当当机械挖土挖挖至距基底设设计标高200cm左右时时，由人工挖挖至设计标高高。土方开挖挖留足场地回回填用土，余余土运至业主主指定的地方方。（2）基坑排水：根据据地质资料显显示，场地静静水位为0.1～2.0m。施工中需需在基坑四周周距建筑物基基础500mmm以外设排排水沟，将水水汇至集水井井。集水井的的布置每15～20m设置1个，用潜水水泵将水抽出出排入场区临临时排水沟内内，保证基坑坑底部无明水水。（3）垫层施工：在基基坑无明水情情况下，先铺铺设板下炉渣渣垫层，然后后精确施放承承台、基梁的的垫层边线,支设模板，混混凝土由输送送泵送到工作作面，人工摊摊平后用平板板振动器振捣捣，木抹子抹抹平。（4）承台、基梁板模模板：承台内内侧、基梁采采用240mmm砖模，1：2.5水泥砂浆浆砌筑。承台台外侧采用55系列标准钢钢模板，以回回形销固定，燕燕尾形扣勾头头螺栓加钢管管调直，方木木支撑固定，确确保混凝土截截面及外形尺尺寸。（5）承台、基梁板钢钢筋绑扎：钢钢筋绑扎顺序序，承台下网网片→承台上网片→基梁钢筋→底板钢筋，上上下层钢筋以以“л”形马凳筋支支承，马凳双双向2.0mm间隔布置，保保证上下层钢钢筋位置。仓仓壁插筋要按按设计位置准准确布置，绑绑扎牢固，并并绑扎2-3道仓壁水平平环向钢筋，以以保证插筋位位置。（6）承台、基梁板基基础混凝土浇浇筑。采用商商品混凝土由由混凝土输送送泵送至作业业面，承台混混凝土分二层层浇筑，每层层500mmm厚，间隔时时间不大于2小时。混凝凝土振捣使用用插入式振动动棒，振捣上上层混凝土时时，振动棒插插入下层混凝凝土不大于550mm。基基础混凝土必必须一次浇筑筑完毕，每层层混凝土施工工暂停时间不不得超过2小时，直至至混凝土浇筑筑完毕。表面面用木抹抹压压密实，防止止开裂，12小时后覆盖盖养护。土方开挖施工准备混凝土、炉渣垫层验槽基础模板工程基坑放线复测基础钢筋工程基础混凝土工程拆模、养护基础钢筋制作筒壁插筋隐蔽工程验收图6.5土方开挖施工准备混凝土、炉渣垫层验槽基础模板工程基坑放线复测基础钢筋工程基础混凝土工程拆模、养护基础钢筋制作筒壁插筋隐蔽工程验收图6.5.2.1立筒仓基础施工流程图2、立筒仓仓壁计划及及工艺流程（1）仓壁滑模施工方法立筒仓内径12mm，壁厚2200mm。由筒筒仓A组15联体（3*5）和筒仓B组12联体（3*4）两部分组组成，仓顶标标高33.5m。滑模施工工从筒仓-11.5m标高高开始，A组筒仓（3*5）锥斗以下下筒壁计划滑滑升2天，锥斗施施工8天，锥斗以以上筒壁滑升升10天，计划每每天滑升3—4m，预计20天滑完。B组筒仓（3*4）锥斗以下下筒壁计划滑滑升2天，锥斗施施工8天，锥斗以以上筒壁滑升升10天，预计20天完成。滑滑模采用本公公司自行制作作的模块式成成套滑模系统统。滑模组装装按《液压滑滑动模板施工工技术规范》（GBJ113-87）进行。对本套滑模经过多年来的不断改进，具有明显的滑模优势和可靠的安全保障。混凝土筒仓施工计计划投入塔式式起重机2台，A、B两组筒仓每每组布置一台台。B组一台在承承担B组筒仓施工工的同时，还还可以承担工工作塔、转运运塔、汽车发发放站等工程程项目施工。混混凝土采用商商品混凝土，用用混凝土输送送泵送至筒壁壁滑模工作面面，由布料机机均匀布在筒筒壁浇注。钢钢筋绑扎采用用人工操作。电电焊工配合焊焊接竖向钢筋筋，骨架及支支承杆。施工工人员上下通通道设在靠近近仓外壁搭设设的扣件式钢钢管脚手架螺螺旋攀梯。滑模施工设总指挥挥1人，滑模指指挥2人，总调度2人，测量、试试验人员各6人，施工人人员配置为调调度4人，专职质质检员4人，专职安安全员4人，工程技技术人员8人，平台值值班员每班4人；操作人人员每班配置置：滑模提升升4人，支承杆杆续接60人，地面辅辅助工6人；钢筋班班组投入钢筋筋绑扎120人，电焊工60人，地面钢钢筋加工20人；混凝土土浇捣投入每每班120人，负责混混凝土入模和和振捣工作。清清模每班按排排30人，筒壁内内外抹面工每每班60人，地面辅辅助人员每班班20人；混凝土土养护每班6人，另外，塔塔吊、混凝土土输送泵、布布料机司机每每班12人，机械维维修及备用人人员每班40人，每班共共计投入劳动动力人575人。（2）滑模施工工艺流流程见图.22测量放样测量放样塔吊、输送泵、布料机等设备调试钢筋绑扎、预埋件埋设滑模组装检查调试滑模提升绑扎钢筋灌注混凝土出模混凝土检查随滑随抹垂直度偏差控制预埋件安装纠偏、调平、标高控制清理模板混凝土达到设计标高终止滑升拆除滑模整个系统滑升准备混凝土灌注施工准备否是图.2滑模施工工艺流程图①由泵站经无缝钢管管以等距原则则焊接的环形形油路，经针针形阀连通高高压软管至千千斤顶形成供供（回）油系系统。②安全网：仓内全部部空间均设安安全网,置于吊架下下，内外吊架架用安全网封封严。③升模施工人员，由由仓外钢管脚脚手架螺旋攀攀梯上下平台台。④工作棚：操作平台台上设工作棚棚及防雨设施施,以备项目监监理及承包人人员置放设计计表滑面3模图2⑤通讯：设对讲机四四部于工作台台上，保持与与地面及拌合合站联系。（3）滑模系统安装①滑模组装工艺流程程框图。见图图.5。②组装组织及要求：：滑模组装预计投入入90人。滑模组装必须严密密组织，确保保组装质量、安安全及进度。滑模组装中钢筋绑绑扎需进行配配合。滑模组装时中心位位置必须正确确无误。仓内内对称设置八八处观测点，滑滑升中进行平平面位置控制制、平台平整整度和仓壁垂垂直度观测。(4)滑模系统组组装验收及调调试①滑模装置组装的允允许偏差，见见表.1。滑模组装装完毕要按表表中所列标准准进行验收。滑模组装前液压系系统必须检修修试压，组装装完再次排气气试验。滑模组装从提升架架开始，然后后组装内外悬悬挑平台及拉拉杆，组装时时保证位置准准确。滑模组装中需对提提升架进行临临时支撑。滑模组装完毕必须须组织专检，对对滑模的组装装位置、直径径、壁厚、连连接螺拴松紧紧程度、作业业平台水平状状态等参数进进行认真测量量，如达不到到要求应予以以调整。②滑模组装好初滑阶阶段,应对滑模系系统的连接紧紧固件进行检检查。6-4-2-36-4-2-3图.4液压滑模截面节点图图.4液压滑模截面节点图基础顶操平、确定安装标高安装基准提基础顶操平、确定安装标高安装基准提检测筒仓中心点坐标及仓壁轮廓线安装提升架及围带初调提升架标高及垂直度误差根据标高调整滑模总体骨架呈水平安装内外三角挑架及拉杆安装内模系统铺设平台铺板绑扎模板高度范围内钢筋并进行隐蔽验收清理模板内基础顶面安装外模系统检查验收拧紧各部位连接螺栓封闭内外模板底与基础间的缝隙滑到适当高度挂装内外吊脚手架安装滑升偏差测量系统图.5滑模组装工艺流程图(5)仓壁滑模施施工的混凝土土配合比设计计①仓壁滑模施工的混混凝土配合比比设计，是技技术准备工作作的重要部分分，滑模混凝凝土的配合比比不同于一般般的混凝土配配合比设计，其其主要区别于于混凝土的坍坍落度，和易易性及初凝时时间，特别是是出模强度设设计是至关重重要的指标，必必须控制好混混凝土中水泥泥的用量、外外加剂及外掺掺料的掺量，并并要设计在不不同气候条件件下的混凝土土配合比，以以适应出模强强度指标的控控制。各种混混凝土设计配配合比之前，要要提出原材料料及试验程序序供项目监理理审核。滑模组装允许偏差差表表.1内容允许偏差(mm)备注模板结构轴线与相相应结构轴线线位置3围圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差差平面内3平面外2安放千斤顶的提升升架横梁相对对标高偏差5考虑倾斜度后模板板尺寸的偏差差上口-1下口+2千斤顶安装位置的的偏差提升架平面内5提升架平面外5圆模直径,方模边边长的偏差5相邻两块模板平面面平整偏差2②混凝土配合比与供供应商生产厂厂家共同确定定，不能随意意更改。(6)滑升施工①第一次初滑：在滑滑模模板内先先撒水润湿，浇浇入砂浆结合合层30～50mm厚，再再分层浇筑混混凝土，每次次300mmm，浇完3次后进行初初次提升，观观察混凝土出出模状态，如如强度适宜，转转入正常滑升升，如出模强强度太低，进进行调整，待待出模强度适适宜时转入正正常滑升。②正常滑升：正常滑滑升以每次提提升300mmm为宜，滑模模提升应在1层混凝土浇浇满捣固完毕毕后进行，提提升过程中可可进行钢筋焊焊接绑扎及混混凝土入模等等项工作，但但禁止捣固，保保证出模混凝凝土表面质量量。提升时混混凝土面上至至少有两层已已绑扎好的水水平筋。提升升300mmm一般要12个行程。提提升完毕继续续进行钢筋、混混凝土施工，混混凝土捣完1层再次提升升，如此往复复，直到滑至至混凝土顶面面标高。③停滑：当模板内混混凝土标高到到达设计标高高时，停止灌灌注混凝土，找找平后每间隔隔半小时提两两个行程，直直到模板与混混凝土不再粘粘结为止。对对滑模系统应应进行滑升验验算，在滑空空10cm后不不需加固能满满足稳定性要要求。(7)滑升施工注注意事项①钢筋及混凝土施工工滑模内钢筋绑扎是是在动态下进进行的,各部位施工工要均衡,并必须是熟熟练的操作工工人。水平钢钢筋接头采用用搭接，钢筋筋绑扎时，水水平钢筋搭接接应与下层水水平筋搭接处处错开1.00m以上，搭搭接长度按图图纸要求施工工。钢筋搭接接处应在中心心和两端用铁铁丝扎牢，且且保证有绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率符合下列规规定：受拉区区不得超过225%，受压压区不得超过过50%。振捣捣混凝土用插插入式振动器器振实，以气气泡完全排出出，混凝土密密实为止。振振动时严禁插插入过深破坏坏已凝固的混混凝土。混凝凝土配合比调调整：在滑模模施工过程中中，由于气温温条件、滑升升速度变化等等影响出模强强度时，必须须根据试验室室提供的配合合比数据适时时调整施工配配合比，以保保证不同滑升升速度时有适适宜的出模强强度。混凝土土配合比调整整要具有预见见性，提前与与混凝土供应应商联系，及及时安排。也也可根据天气气气温变化适适当调整滑升升速度以控制制出模强度。②门洞预留及预埋件件埋设筒仓滑模施工中门门洞口预留，门门洞柱、梁、雨雨蓬待滑模施施工完毕后再再施工，因此此必须制订完完善的立模加加固措施，安安排充足的人人力，保证立立模位置准确确、牢固和仓仓壁钢筋伸入入门洞柱、梁梁内的锚固钢钢筋数量、长长度，对门洞洞内的支承杆杆要妥善加固固，防止支承承杆失稳变形形，确保滑升升顺利进行。保保证成形的混混凝土洞口形形状及尺寸符符合图纸和施施工规范的要要求。门洞口口的预留，为为筒仓滑模施施工的一个重重点工作。仓仓壁施工时预预埋铁件的数数量相对较少少，主要是沉沉降观测点预预埋件和一些些工艺性预埋埋件，如:封顶支撑牛牛腿及消防外外梯预埋件等等，要根据工工程量及施工工速度合理安安排人员搞好好预埋件预埋埋，保证位置置准确。③随滑随抹工艺滑模施工中随滑随随抹必须使混混凝土出模强强度控制在00.2～0.4MPa时才能达达到目的，所所以，滑模的的滑升速度及及配合比控制制是能否达到到目的的前提提。表面修抹抹是一道很重重要的工序，能能消除滑模施施工中产生的的一些轻微缺缺陷，表面修修抹应进行严严格的工序管管理，使各抹抹面工人执行行统一的工艺艺标准，保证证滑出模板的的仓壁在抹面面后达到平滑滑光洁，色泽泽一致。仓壁壁内外侧随滑滑随抹施工要要指定专人负负责抹面的质质量，抹面不不得在混凝土土上加浆，若若遇特殊情况况时，必须采采用在混凝土土中筛出的水水泥浆涂抹，以以确保色泽一一致，观感效效果良好。④混凝土的养护出模混凝土适时的的养护能避免免仓壁混凝土土表面出现干干缩性龟裂，对对提高混凝土土表面的观感感及混凝土结结构整体耐久久性有十分重重要的作用，在在施工中要安安排专人予以以实施。本滑滑模在内、外外吊篮下设置置了喷淋系统统，对出模的的混凝土及时时进行养护。⑤滑升中模板的清理理（简称清模模）滑模滑升中，模板板内混凝土由由于入模捣固固，极易使模模板内混凝土土与模板粘结结，特别是模模板上口部位位，若不及时时清理，会影影响提升、钢钢筋位置和仓仓壁的厚度，严严重时则出现现混凝土拉裂裂，损伤混凝凝土表面等情情况。滑模施施工时，必须须安排清模工工及时进行清清理，我们安安排每仓每班班2人，分昼夜夜两班负责此此项工作。⑥钢筋保护层：在滑滑模施工中，为为保证钢筋位位置准确及钢钢筋保护层的的厚度，按照照设计环向钢钢筋间距和钢钢筋骨架详图图进行钢筋骨骨架的加工和和安装。钢筋筋骨架设置间间距按小于22.0m控制制。⑦滑升平面位置、垂垂直度观测：：滑模施工中中容易出现偏偏扭现象，为为保证滑升施施工顺利，在在操作过程中中应特别注意意观察整体的的偏扭，当出出现这种趋势势时，应立即即采取措施，为为保证观察的的准确性，我我们准备：滑滑模组装时，在在滑模系统的的控制轴线上上设置激光铅铅直仪（或115Kg垂球球），在滑模模起滑约5000mm时校准观观测点中心，在在滑升中按校校准点对滑模模滑升的垂直直度偏差进行行观察测量。因因筒仓垂直度度与平台的水水平有直接关关系，因此垂垂直偏差控制制时主要以平平台水平控制制为主。单仓仓滑模垂直偏偏差产生后，纠纠偏较困难，而而造成垂直偏偏差的直接原原因是千斤顶顶荷载不一致致，每个行程程每个千斤顶顶爬升高度不不同，另外，在在平台水平的的情况下，其其它一些原因因也可使平台台飘移及扭转转，应综合治治理，及早防防治。在千斤斤顶支承杆上上设置限位卡卡，用水平仪仪（或水平管管）找平，每每滑升2.55～3m校核一次次，纠偏时以以此为依据，并并根据实际偏偏差情况适当当调整找平次次数。提升技技术人员在激激光定位观测测完毕，或接接到报送的偏偏差值时应及及时调整平台台高差并及时时纠偏，以免免偏差积累过过大，纠偏困困难。严格操操作规程和管管理制度。例例如：浇筑混混凝土过程中中控制其各部部位浇筑高度度应基本一致致，以免由于于混凝土面高高度不同造成成对模板摩阻阻力不同而使使千斤顶荷载载不同，以致致影响平台水水平和垂直度度控制。掉落落在模具上的的混凝土残碴碴应及时清除除，以免产生生不均匀荷载载，从而影响响垂直度。有有计划、均匀匀地变换混凝凝土浇筑方向向，以防止平平台的定向位位移造成的滑滑模结构倾斜斜和扭转。平平台上荷载分分布不均匀也也可影响垂直直度，例如平平台上材料堆堆放的不均匀匀、布料机布布载时的冲击击力等。⑧滑模施工中的纠偏偏及纠扭滑模纠偏及纠扭以以预防为主。正正常情况下，仓仓壁滑模施工工应始终保持持滑模平台水水平。当出现偏差时时，应及时进进行纠正，一一般采用倾斜斜平台法进行行纠偏。采用用倾斜平台法法纠偏，平台台的倾斜度应应控制，同时时应注意保持持整个作业平平台在同一平平面上，不宜宜在纠偏中造造成平台局部部发生较大倾倾斜。⑨停滑措施停工：遇有大风、大大雨、雷电天天气直接影响响滑模施工的的安全及质量量时，需做停停工处理。停停工分两种情情况，一种是是暂停。指停停工时间在4小时以内混混凝土表面没没有初凝的情情况，在这种种情况不，每每隔1～1.5小时，将将滑模提升11～2个行程，防防止混凝土与与模板粘结。另另一种情况是是当停滑时间间超过4小时，仍不不能复工时，需需作24小时停工工处理，目的的是让已浇灌灌的混凝土达达到一定的强强度（1.22MPa），避免免再次浇入混混凝土捣固时时，对已凝固固的混凝土造造成破坏。复工：对于暂停情情况不需作特特殊处理，继继续浇筑混凝凝土即可。对对于24小时（或或24小时以上）的的停工，复工工前要先将已已凝固混凝土土表面的浮浆浆凿去，然后后用高压水冲冲洗干净，再再均匀浇灌1层2～3cm厚等强强度砂浆，再再浇筑混凝土土，进入正常常施工状态，必必要时，在复复工后浇筑的的第1层混凝土中中，加入一定定量的UEA型膨胀剂，以以增加接头的的密封性。由由于停电而造造成突然停滑滑时，立即起起动备用电源源（发电机）保保证正常施工工。⑩滑模施工记录滑模施工中各项记记录应由值班班技术人员专专人负责，每每天记录滑升升速率、平台台水平、偏扭扭情况、天气气情况、温度度、混凝土坍坍落度及隐蔽蔽工程检查记记录、混凝土土施工记录和和监理师所要要求填写的记记录，每天送送项目监理检检查。（8）滑模施工质量、安安全保证措施施①滑模开工前做好混混凝土配合比比的设计工作作。②搞好劳动力的组织织、协调，保保证滑模的施施工连续不间间断的进行。③搞好各工种之间的的协调配合,,保证钢筋绑绑扎、混凝土土灌筑的连续续均衡。④把好原材料质量关关，为保证总总体工程质量量打好基础。⑤严格混凝土配合比比计量控制，保保证滑模混凝凝土强度。⑥抓好抹面、清模、养养护工作的落落实。⑦制定滑模施工质量量检查制度，严严格检验，奖奖罚兑现。⑧工前进行各工种的的技术培训，各各操作人员要要持证上岗。⑨搞好技术交底，使使所有施工人人员做到心中中有数。⑩签订项目部与施工工队、施工队队与作业班组组、班组与个个人间的质量量承包合同。形形成层层抓落落实，层层保保质量的格局局。eq\o\ac(○,11)所有悬空空吊架下部挂挂安全网，操操作平台上的的下人孔设盖盖子。eq\o\ac(○,12)攀梯及滑滑模操作平台台四周挂置安安全网。eq\o\ac(○,13)安全员对对安全设施应应定期检查，消消除安全隐患患因素。eq\o\ac(○,14)安排专人人对操作平台台的木板面进进行维修，平平台木板应分分片连接成整整体。(9)筒仓锥斗施施工①筒仓锥斗施工方案案待筒体滑升至锥斗斗环梁的标高高后停滑，将将滑模升空，滑滑至锥斗环梁梁上部后进行行锥斗施工。斗斗模板采用钢钢木混拼，保保证锥底弧度度。模板支撑撑采用钢管搭搭设。径向钢钢筋采用焊接接，环向钢筋筋采用搭接。混混凝土浇筑自自下而上进行行。锥斗施工工示意见图..6；流程见图6.5.22.7。.6锥斗施工工示意图施工准备施工准备搭设支撑体系浇筑锥斗混凝土养护拆模绑扎锥斗钢筋铺设锥斗底模锥斗预埋钢筋拉出、调直隐蔽工程验收锥斗钢筋加工图.7锥斗施工流程图②筒仓锥斗施工方法法支撑搭设：支撑采采用碗扣件钢钢管搭设，立立杆间距1..2m，横杆杆步距1.88m，搭至模模板底面标高高，并用剪刀刀撑加固。模板支设：在径向向挂坡度线，大大面铺设钢模模，钢模采用用P1509规格；在无无法铺设钢模模的地方以木木模拼接；木木模用铁丝固固定，钢模用用回形销加勾勾头螺栓固定定。模板支设设完毕后，检检查坡度与弧弧度确保无误误。钢筋绑扎：将预埋埋的锥斗钢筋筋拉出调直；；按设计进行行钢筋铺设，将将径向钢筋与与预埋钢筋一一一对应焊接接，将环向钢钢筋绑扎牢固固；进行隐蔽蔽工程验收，合合格后进入下下一步工序施施工。混凝土浇筑：锥斗斗混凝土自下下而上进行浇浇筑，先人工工摊铺，然后后用振动棒振振实，再用拖拖式平板振动动器拖振，最最后用手持平平板振动器整整修平整密实实，并在径向向采用拉线和和2m直尺检查其平平整度是否符符合要求，环环向采用特制制弧度尺检查查其弧度是否否正确，混凝凝土浇筑应连连续不间断，直直至浇筑完毕毕。锥斗混凝土终凝后后及时浇水养养护并不得少少于14天。3、筒仓封顶施工筒仓封顶施工方法法筒仓顶部为为现浇钢筋混混凝土梁板式式结构。拟采采用在筒壁上上预留固定支支撑牛腿的预预埋件，在牛牛腿上搭设钢钢支承支架，进进行筒顶的底底模铺设、钢钢筋绑扎、混混凝土浇筑等等工序。待混混凝土达到设设计强度后，拆拆除底模及支支架。4、筒上层框架施工工筒上层为钢筋混凝凝土框架结构构，模板采用用竹胶模板，混混凝土垂直运运输采用塔吊吊，梁柱混凝凝土采用振动动棒振捣，板板混凝土采用用平板振动器器振捣；脚手手架采用多功功能碗扣式脚脚手架。栈桥施工1、栈桥钢筋混凝土土支架施工：：支架为钢筋筋混凝土支架架，基础为管管桩承台基础础。（1）测量、定位、放放线、校核：：根据栈桥平面布置置图所示各段段栈桥支点位位置坐标及库库区控制坐标标点认真测试试，打好控制制桩。根据各各支架、转运运塔架基础平平面图确定各各独立基础的的位置，放出出灰线，并根根据测量结果果对图纸所标标该处标高、位位置尺寸数据据进行反复校校核。（2）基础钢筋混凝土土施工：根据控制桩准确放放出基础位置置，立模并复复测，绑扎基基础钢筋，验验收合格后浇浇筑基础混凝凝土。（3）钢筋混凝土支架架施工：栈桥桥钢筋混凝土土支架为独立立建筑物,施工中要搭搭设好脚手架架，确保其稳稳定，支架每每次施工高度度按设计图纸纸梁柱交接处处为1个施工段，分分段施工至设设计高度，支支架与钢栈桥桥的连接处，注注意埋设好预预埋件。2、钢桁架加工制作作（1）钢栈桥制作加工工设在钢结构构厂内，实行行工厂化生产产。桁架结构是栈桥工工程的主要结结构，采取加加工厂制作组组合，单跨整整体运输吊装装的方法。桁桁架结构的零零件下料后先先喷砂除锈或或手工除锈，对空间结结构隐藏的表表面宜将面漆漆在组合前涂涂装到位，以以免漏涂。桁桁架结构成形形必须在专用用平台上建立立模具进行定定位组合，以以保证组装后后满足设计及及施工规范要要求，同时便便于运输和吊吊装。桁架结结构组合焊接接完毕后机械械清理焊缝及及其它部位的的锈迹，补刷刷底漆，并按按设计要求完完成后续涂层层。漆膜干燥燥后进行检验验，以备运输输和吊装。为为便于桁架吊吊装时与吊索索连接，距桁桁架两端约L/5部位的节点点板加大，留留孔便与吊索索连接。（2）制作工艺流程见见图.1：（3）钢材的进货与检检验钢材进货必须根据据材料计划及及图纸所要求求的钢材类别别（Q235--BZ）订货采购购，为保证钢钢材质量，钢钢材全部订购购具有免检资资格的大厂产产品，不采购购无名无牌或或进口钢材。钢钢材的进货先先根据要求，在在进购点取样样试验合格后后，再