济邵高速公路某大桥投标施工组织设计

济邵高速公路某大桥(投标)施工组织设计第一章编制依据、范围及原则第一节、编制依据一、<招标文件>合同编号：XXX。二、中交第二勘察设计研究院《XX大桥施工图设计》编号：200512-3。三、国家及行业部门的现行《施工规范》、《技术规程》、《验评标准》。四、我公司对施工现场的实地踏勘，对地形地貌与周边环境的熟悉了解。五、我公司积累的成熟技术、施工工艺以及从事桥梁工程的施工经验。六、我公司可调集到本工程的人、财、物等各类资源。第二节、编制范围XX大桥位于济邵高速公路XX段KXXX处。桥梁工程包括：基础工程、下部构造工程、上部构造工程、桥面防撞墙及铺装工程、附属物工程、护坡工程等。第三节、编制原则一、安全第一的原则本施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。二、科技创新的原则积极推广、使用“四新”技术，克服各种质量通病。确保质量目标创优。在施工中强化管理，控制成本，降低工程造价，积极组织技术人员进行科学创新，让科技落实到每一个工序中去。三、确保工期的原则编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行平行流水作业结合交叉作业，搞好工序衔接与穿插。确保工期节点的落实，满足业主要求。四、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案，在施工组织设计编制中，对该桥梁工程的关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择用最佳施工方案。五、科学配置的原则根据本桥的工程特点，在施工组织上实行资源的科学配置，选派有相当资质的、有丰富施工经验及能力的工程技术人员与工程管理人员，组织专业化、竞争上岗的施工队伍，配备高效先进的施工设备，确保工程流动资金的周转使用，选用优质工程材料。最优化的合理配置资源。第二章工程概况工程简介:1、XX大桥桥位跨越一南北向的冲沟及一乡村公路,桥台处于缓坡地带,该桥为高架桥,桥梁墩高和跨径不受水文控制.桥梁与路线夹角为90°.该桥上部构造采用10孔30m装配式预应力混凝土箱梁,先简支后结构连续,全桥共2联.下部构造,桥墩均采用双圆柱式墩,单排桩基础;桥台采用肋板式桥台,双排桩基础.桩基均按磨擦桩设计.在K11+700处西承留断层在桥址区冲沟内通过,施工时应注意断层所处位置,如与地质资料不符,应及时与设计单位联系与对桩基作相应调整.该桥平面分别位于直线和A=700m的缓和曲线上,纵面位于I=-0.5%的纵坡上.墩台轴线按径向旋转布置,预制板按折线布置,内外梁长差异通过调整预制梁板长度解决,施工时应严格按照该桥结构设计图中的相关内容处理.为保证线形整体平顺,墙式护栏均顺应实际曲线布设.2、桥梁主要技术指标设计汽车荷载：公路一级的1.3倍抗震基本烈度：6度第三章安全、质量、工期目标我公司在对XX大桥实施施工建设过程中,将作出以下承诺并兑现:一、安全目标：工亡、重伤事故为0，千人轻伤率低于3。二、质量目标：工程检查项目合格率100%，工程优良率93%及其以上，顾客满意率95%以上。三、工期目标：除非不可抗力因素，确保日历工期444天。第四章施工组织第一节施工组织管理机构一、施工组织机构为了安全、优质、按期完成本桥的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划安排素质高的技术、管理人员和具有丰富施工经验的施工队伍完成本桥的施工任务，按多年的施工经验，我们组建以总工程师为主的现场管理、技术集体，全面负责本桥工程的施工组织指挥工作。(组织机构框图见后)二、管理职责（一）总工程师总工程师是本桥工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。总工程师是本桥工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动。组织落实质量保证措施所必需的人、财、物资源。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对该工程人员的任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。（二）技术负责人技术负责人配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理工程施工中的一些日常工作。（三）桥梁工程师和质检工程师对本项目工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；具体负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核；解决现场工程质量中有关技术难题，并主持解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责工程项目的验工计价，对桥梁工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达安全生产技术方案和措施并贯彻落实。（四）工程技术质量组负责工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及向监理工程师的工序质量报验工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负责任并直接指导；负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。（五）安全领导小组设一名专职安全员。负责项目安全目标制定与规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，对施工人员合新工人上岗前进行安全教育，并认真在施工中贯彻落实；组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，定期对施工人员进行安全教育，关键工序提出具体的安全防范措施并负责落实。（六）计划财务组负责对本桥合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。

负责工程项目的财务管理、成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。（八）工程保障组负责物资采购和物资管理及制定工程项目的物资管理办法，指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资处指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（十）工程测量组由一名专业测量工程师带队组成项目测量组，负责导线的复测和定测，工序的全过程测量。确保测量工作符合相关规范。第二节施工技术力量为优质高效完成本标段的施工任务，接到中标通知书后，我们将在全公司范围内选派经验丰富、业务素质高、年富力强且敬业精神的施工技术骨干组成精干高效的管理机构。组织各工种中的精兵强将，确保技术管理体制完善、施工技术力量充足。施工技术力量表人数人数高级工程师1电工1工程师2修理工3助理工程师3砼工11技术员5摸板工12施工队长1专职司机2钢筋工15劳务工36架子工20电焊工8第三节劳动力组织一、总体劳动力调配计划根据本桥工程量和合同工期，结合我单位可资利用资源配置，拟上1个桥工队，1个基桩队，1个机械综合队，施工高潮期间确保进场施工总人数150人。第五章工程进度计划第一节工期安排一、总体工期安排（一）施工阶段安排第一阶段为施工准备阶段，主要完成施工现场、施工及生活用房。交验测量导线与高程，复测定位、加密及保护。探明工程地质条件，施工图会审等技术准备工作。解决通讯、组织机械设备、材料、人员进场等工作。具体时间2006年2月20日到2006年3月5日。第二阶段为主体工程施工阶段，主要完成桥梁主体工程，下、上部构造，桥面混凝土铺装等工序施工，附属工程等施工。具体时间2006年3月6日到2007年2月25日。第三阶段为收尾阶段，主要完成河道护坡、桥梁栏杆安装。进行竣工资料的整理归档，修复工程缺陷、设备人员转场、场地恢复及验交工作。具体时间2007年2月25日到2007年5月16日。第六章施工机械及仪器配置第一节施工机械配置根据本桥各工序的施工工艺、施工顺序及工期安排计划，进一步优化设备配置，本着高效低耗、先进实用的原则；设备生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则。选配投入本桥的主要施工机械设备，并上场一批新型设备。投入的主要施工机械设备见后附机械设备一览表。第二节试验、检验及测量仪器配置要根据全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测及测量的精度和速度，配备齐全的试验及测量仪器设备，并配备合格的专业技术骨干承担相应工作。具体仪器见后附表。第七章施工现场布置第一节施工准备一、施工前准备工作（一）技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方的特殊要求。（二）协助做好征地遗留问题我公司中标后，项目经理部抽调专人配合业主或当地政府做好本标段的征地遗留问题。积极做当地群众的思想工作，并将积极组织施工人员，在最短的时间内完成界桩、界线。（三）测量工作规划部门进行交桩后，我们将立即组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我们将以此为依据，对本标段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。为了加强对控制桩的保护和增强施工测量的精度，我们将根据测规要求进行控制桩加密与护桩。并将有关数据报监理部门复查确认。且做为竣工后沉降观测的依据。第二节施工现场布置：见后附施工平面布置图第三节临时工程一、施工便道根据现场勘察,为方便施工我标段在XX大桥旁修一条8米宽的施工便道,以便材料设备进场。二、临时供电据勘察，需设立2台160kvA的变压器及配电箱.从而,确保了施工的高压与低压供电。同时准备2台75kwA的发电机以备停电使用。三、临时用水本桥水资源不很丰富。为了方便进行钻孔在施工现场新打了两眼机井。四、施工通讯桥梁主要管理技术人员与施工现场的主要管理人员人人配备手机,24小时开机,随时随地保持与业主、监理及相关部门的联系。六、砼拌合站本桥砼均采用自动计量拌合，共设1座拌合站，同时配置2台750L拌合机以满足混凝土的供应。第八章主要施工方案、方法及工艺第一节总体施工方案严格按照项目法组织、全面标准化施工。科学配置，按照“四高”原则“高起点准备，高标准要求，高效率施工，高质量建成”，确保“开工必优，一次成优，全面创优”，桥梁创优质，全线争第一。严格按设计图纸、规范组织施工，服从监理部门的监控。按照这一总体思路，确定总体施工方案。第二节各分项施工施工方案基础工程施工A钻孔灌注桩(桩径180cm)1、桩位放样及护筒埋设根据施工图纸所提供的坐标，测量放出桩中心位置。护筒埋设采用挖坑埋设法，选择壁厚为8mm、内径为φ200cm的护筒；埋设时应保证护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面位置允许偏差为50mm，倾斜度不大于1％，护筒高度高出筑岛地面0.3米（且高出水面1.0～2.0米）；护筒底部和四周用优质粘土分层填筑夯实，四周粘土填筑厚度为300～500mm，利用粘土压力及隔水作用保持护筒稳定，保护孔口地面。2、钻机安装、就位及冲头的选择钻机用吊车安装就位，用测量仪器将护桩点引到孔口护筒壁上，形成十字交叉来进行钻机主绳定位。钻机定位偏差小于50mm。钻头采用直径φ180㎝质量4吨的十字型锤头，边刃、底出刃用轨道钢或耐磨焊块堆焊。施工中保持补焊保径。使用φ32mm的钢绳作为主卷扬钢绳。3、关键过程的确认与控制⑴钻孔施工过程中，冲孔对成孔质量和成孔周期起着关键作用，因而将冲孔作为关键过程。⑵关键过程的控制冲孔的控制主要从以下二个方面进行。①开孔。粘土的性能指标必须达到如下标准：造浆能力不低于2.5L/kg，制成的泥浆含砂率不大于4％，胶体率不低于95％。开孔时向孔内投入粘土与片石的比例为2︰1的掺合物4～6米3，加清水用低冲程（0.5～1.0m）冲击造浆，泥浆比重1.6左右，钻进0.5～0.7米再回填片石、粘土反复冲击。开孔后孔内泥浆液面高度控制在护筒口以下0.5米(且高出水面0.5～1.0米)。开孔3～5米以内控制回次进尺0.5米，且需用粘土、片石回填两至三次。让片石嵌入孔壁，粘土粘接成体，基本形成均匀致密坚固的人工造壁，并隔离孔内外水渗透。粘土造成的泥浆用以平衡孔外水头压力。②冲击过程。冲击过程中，冲头冲击使孔内地层破碎成为钻渣，随着冲击时间的延长，钻渣越来越多、且逐渐变小，当孔内泥浆中含渣量超过20％时，采用底开单扇活门抽渣筒捞渣换浆。每次捞渣要彻底，使新加入的粘土、片石能下到孔底。抽渣时加入补足孔内泥浆液面以保持水头压力。在漂砾石地层中钻进要注意粘土加量，回次进尺控制在0.8m，冲程控制在2～3m，泥浆比重1.4。每个回次加入优质粘土约2～3m3。如遇较大漂石要用与漂石同等硬度的块、片石回填反复冲击，形成圆直的钻孔。在正常钻进过程中要“多次少量”捞渣，并经常检查钢绳与钻头连接部分的活动情况及钢绳磨损情况。另外孔径也必须控制好，用钢筋笼探孔器检测。在钻进孔深5米左右时，用探孔器探孔。检测时以探孔器能顺利通过为准，说明钻进孔径满足设计的要求。4、清孔及验收钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔位、孔径进行检查，符合设计要求后方可清孔。根据该工程桩基础设计要求、现行规范规定及该区地层特点，采用“浑水孔”（即全孔泥浆护孔平衡地下水及地层压力）灌注水下混凝土。清孔方法采用抽渣筒清孔，备用空压机喷射，清孔时必须注意孔内水头，防止钻孔坍塌。不得用加深钻孔深度的方式来代替清孔，检查清孔满足设计要求，经监理工程师认可后，再进行下道工序施工。6、钢筋笼制作与安装⑴钢筋笼制作钢筋笼采用分段制作，分段长度9~20米，间隔2.0米在加劲箍位置设置“十”字支撑，避免钢筋笼变形。在钢筋笼主筋外缘每隔2.0米设置“耳朵”保证钢筋保护层厚度，同一截面圆周均匀分布4个。钢筋笼加劲箍与主筋之间采用点焊连接，箍筋与主筋之间用绑扎丝绑扎固定。⑵钢筋笼安装钻孔在清孔检验合格后，即可下放钢筋笼，钢筋笼用吊机吊放入孔，吊点设置在加劲箍筋处。钢筋笼分节吊放，当前一节钢筋笼放入孔内后，即用型钢穿入钢筋笼加劲箍下面，临时将钢筋笼搁支在孔口上，再下第二节，孔口对接，对接时上下主筋位置应对正，保证钢筋笼上下轴线一致，主筋对接位置应错开。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理。钢筋笼全部入孔后，应按设计及规范要求检查安放位置并做好记录，符合要求，经监理工程师检验合格，即可进行下道工序施工。7、水下混凝土灌注⑴水下混凝土灌注前准备做好水下混凝土配合比设计报监理工程师批准后备用。准备漏斗、导管、储料斗，并做好导管拼装、水密实验，对浇筑砼设备进行检查，确保浇筑过程中机具使用良好。备齐备足砼制作材料，并检验合格后待用。浇筑前对所有施工人员进行交底。⑵灌注水下混凝土钢筋笼检验合格后，对孔底沉渣进行检测，如不符合要求，要进行第二次清孔，符合要求后开始下放导管、漏斗并安装储料斗。初灌混凝土量应满足导管在拔球后埋深不小于1.0米。导管用吊机起吊下放，漏斗安装好后，用封口板将漏斗底口封住，用砂浆袋（直径小于导管内径2.0厘米）扎铁丝放置在封口板下封水。准备工作做好后即可开盘搅拌混凝土。第一盘混凝土要适当加大含砂率，第二盘开始正常配料，至漏斗、储料斗装满混凝土，起拔封口板，同时剪断砂浆袋铁丝，然后打开储料斗，即完成了开球，进入正常灌注。开球后要检测导管埋深是否符合要求，导管内是否漏水。在灌注过程中，导管埋深控制在2～6米，混凝土灌注应连续进行。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上超灌0.5～1.0米砼，以便灌注结束后将此段沉渣清除。有关砼灌注情况、灌注时间、砼顶面深度、导管埋深、导管拆除以及在浇筑过程中发生的异常情况等应指定专人进行记录，并填写水下混凝土灌注施工记录表。灌注过程中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案进行处理。8、钻机搬迁及混凝土养护水下混凝土灌注结束后，钻机搬迁移位，混凝土自然养护。9、桩的检测桩基达到80%的设计强度后,对每一孔桩进行无破损检测,必要时沿桩长钻取70mm直径的芯样检测。10、钻孔桩施工过程中常见意外事件的处理方法:a坍孔根据招标文件地质资料介绍以及我集团多年在类似施工钻孔桩的经验,本段地层是极易产生坍孔的地层,因此特制定处理预案:如坍孔将钻头埋住,则采用下插小孔径无缝管制成的花管压如高压风及高压水的方式将钻头提出,如未埋钻具则直接将之提出,之后使用粘土掺杂约20%碎石回填,回填后静置十五日以后使用冲击钻成孔,钻进过程中在坍孔处不断回填粘土及碎石直至穿过该处为止。b灌注过程中堵管当混凝土不再下落后,移去孔口漏斗,将备好的冲击钻机对位支立于孔口,使用冲击钻的吊具将导管吊起,用钻机的最小程给导管施加抖动,同时用混凝土浆不断注入混凝土.如混凝土仍无法灌入则将钢筋提出,使用冲击钻将已灌入且强度未增长的混凝土淘出。c埋导管当混凝土灌注过程中保持导管埋深在2~6米间时极难发生此事件,但根据经验,也有不明原因造成的此类事件发生,此时需要两台起重能力在50吨以上的液压千斤顶配以双I56型钢制成扁担梁将之提出,之后按上述办法重新钻孔。11、施工工艺流流程图(见后)B挖孔灌注桩1、施工准备XX大桥只有0##1#2#为挖孔形式,共16根,桩径有1500cm8根,有180cmm8根。桩长20~23ccm..孔壁支护采采用与桩身同同标号的混凝凝土护壁.施工前,清除坡面危危石浮土,并作必要的的防护,铲除松软的的土层,用平板夯夯夯实.施测桩位十十字线,定出桩孔准准确位置;设置护桩并并经常检验校校核;孔口四周挖挖排水沟,做好排水系系统;及时排除地地表水,雨天施工时,孔口搭设防防雨棚.为防止孔口口坍塌,在孔口浇注注混凝土护筒筒,护筒厚30ccm,顶面高出地地面30cmm.埋入地面以以下1~1.5mm。2、挖掘方法：采用用人工挖孔,组织三班连连续作业,同时施工,投入套提升升设备,共10套.为防止支护护不及时造成成孔壁坍塌,每班必须完完成挖孔及护护壁混凝土支支护才能交接接班,而不以时间间作为交接班班控制.每个孔位安安排开挖2人,提升出土1人.每开挖1.00m~1.5m即施施作护壁混凝凝土。3、挖掘程序：视土土层性质及桩桩孔布置而定定.如果现场土土层紧密、地地下水量不大大时，一个墩墩的两个桩可可同时开挖，便便于缩短工期期，渗水量较较大的一孔超超前开挖、集集中抽水，以以降低另一孔孔位。土层松松软、地下水水位较大者，两两孔先后开挖挖，必要时等等一孔开挖完完并灌注桩身身混凝土，再再进行另一孔孔的开挖，避避免孔间间隔隔层太薄而造造成坍塌。4、挖掘的一般工艺艺要求：挖掘掘时，不必将将孔壁修成光光面，要使孔孔壁稍有凹凸凸不平，以增增加桩的摩阻阻力。在挖孔孔过程中，经经常检查桩孔孔尺寸和平面面位置：桩位位误差不得大大于50mmm，倾斜度不不得超过1%，孔径与孔孔深必须符合合设计要求。挖挖孔时如有水水渗入，及时时灌注护壁混混凝土，防止止水在孔壁浸浸淌造成坍孔孔。孔内积水水用潜水泵排排出。桩孔挖挖掘及支撑护护壁混凝土两两道工序连续续作业，中间间不作停顿，以以防坍孔。5、孔内爆破施工：：一律采用电电雷管起爆，不不采用导火索索起爆。必须须打眼放炮，严严禁采用裸露露药包法。位位于软岩中的的炮眼深度不不超过0.88m，硬岩中中的炮眼深度度不超过0..5m。按岩岩层断面方向向确定炮眼数数目、位置和和斜插方向，中中间一组集中中掏心，四周周斜插挖边。爆爆破开挖时，严严格控制装药药量，以松动动爆破为主。中中间掏心炮眼眼装药量为1/2节，边眼装装药量控制在在1/3~11/4节。无水时时选择硝铵炸炸药，有水时时采用乳化炸炸药。临近炮炮眼的护壁混混凝土需加以以防护，或炮炮眼用炮被覆覆盖，防止护护壁混凝土被被炸坏而造成成坍孔。孔内内爆破后迅速速排烟，用高高压风管或电电动鼓风机进进行孔底吹风风。当孔深大大于12m时，每每次放炮并排排烟后立即测测定有害气体体浓度，满足足安全规定时时，作业人员员方可下孔继继续施工。6、挖掘的安全技术术措施：挖孔工人必必须配戴安全全帽、安全绳绳。经常检查查出渣用的吊吊桶、吊钩、钢钢丝绳、卷扬扬机等机具。孔孔口周围用混混凝土加以围围护，护筒高高出地面300cm，防止止土石、杂物物滚入孔内伤伤人。挖孔时时经常检查孔孔内的二氧化化碳含量，如如超过0.3%，孔深超过过10m时，采采用机械通风风。挖孔工作作暂停时，孔孔口覆盖铁板板加以防护。孔孔口周围设围围栏及警示牌牌。孔口设置置牢固可靠的的安全梯，安安全梯1.66m一节，每每节之间采用用挂接连接方方式，首节与与事先预埋在在孔口护壁混混凝土中的钢钢筋连接。7、护壁混凝土施工工：采用100cm~15cm厚混混凝土护壁，强强度C25，每节灌注1.0~1..2m，两节节护壁之间留留20~30ccm空隙，以以便灌注施工工。为加速混混凝土凝结，可可掺入速凝剂剂。护壁混凝凝土中设Φ8钢筋，钢筋筋靠护壁混凝凝土内径放置置。模板采用用钢模板，表表面不需要光光滑平整，以以利与柱体混混凝土的联结结。模板高1.m，分块拼装装，模板间U形卡连接，上上下设两道6号槽钢圈顶顶紧，钢圈由由圆圈组成，用用螺栓连接，不不另设支承，以以便浇注混凝凝土和下节挖挖土操作。8、终孔检查处理：：挖孔达到设设计标高，进进行孔底处理理。清除孔底底松渣、污泥泥及沉淀等软软层，基桩嵌嵌入基岩深度度不小于3..5m，平整整桩基底面，检检查桩基承载载力，保证桩桩基承载力不不小于1.5Mppa。开挖过程程要经常检查查了解地质情情况，如果与与设计资料不不符，及时提提出变更设计计。若基底出现不良地地质现象（如如溶洞、薄层层泥岩、不规规则的淤泥分分布等），采采取如下措施施：当桩底出出现溶洞、沟沟槽时，处理理办法是清除除全部泥土，清清洗干净后以以C30的混凝土填填满，使混凝凝土弹性模量量尽量与基岩岩相等或接近近。当桩底出出现石芽时，将将石芽凿平，表表面段大于桩桩基截面积，且且凿入整体基基岩50cmm。如桩底存存在洞穴时，要要清除全部泥泥土，洞底修修凿平整，清清洗干净整个个洞穴部位，设设计桩孔范围围外部位以浆浆砌片石回填填。用钻杆探探测桩底下岩岩层情况，如如发现下部存存在洞穴，将将洞顶板凿开开，清除洞穴穴内的泥土杂杂物，全部用用C30混凝土填满满。9、钢筋骨架制作及及安装：制好好的钢筋骨架架必须放在平平整、干燥的的场地上。每每个骨架挂标标志牌，注明明墩号、桩号号、节号。钢钢筋骨架汽车车运至现场后后吊入孔内，并并在孔口进行行焊接接长。焊焊接采用面焊焊，焊缝长度度必须满足施施工技术规范范的要求，并并将接头错开开50cm以上上。为使钢筋筋骨架有足够够的钢度以保保证在运输和和吊放过程中中不产生变形形，每隔2mm按设计型号号钢筋设置一一道加强箍，在在箍筋上设，以以保证钢筋保保护层的厚度度。钢筋骨架架用吊车起吊吊，第一段放放入孔内后使使用钢筋或型型钢临时搁支支在孔口护壁壁混凝土上，再再起吊另一段段，对正位置置后逐段放入入孔内设计标标高，最后将将最上面一段段的挂环在孔孔口并临时与与孔口护壁混混凝土中的预预埋钢筋焊牢牢。钢筋骨架架在下放时应应注意防止碰碰撞孔壁，如如放入困难，要要查明原因，不不得强行插入入。钢筋骨架架安放后的顶顶面和底面标标高须与设计计符合，其误误差不得大于于±5cm。10、桩身混凝土灌注注：混凝土由由料场搅拌站站搅拌，由六六辆混凝土运运输车运至浇浇筑现场，要要促证混凝土土不出现漏浆浆、失水、离离析等现象，否否则须在浇筑筑前进行二次次搅拌。视孔孔底及附近孔孔壁渗入的地地下水的上升升速度大小确确定混凝土的的浇筑方法。当当地下水的上上升速度大于于6mm/miin时，采用导导管法在水中中灌注混凝土土，灌注水下下混凝土的施施工工艺参见见钻孔灌注桩桩部分；上升升速度小于66mm/miin时，采用空空气中灌注混混凝土桩的方方法施工。11、灌注混凝土桩时时，要注意以以下几点事项项：为防止混混凝土发生离离析，浇筑混混凝土时使用用串筒。为防防止钢筋骨架架上浮，当灌灌注的混凝土土顶面距钢筋筋骨架底部11m左右时，应应降低混凝土土的灌注速度度。当混凝土土拌和物上升升到骨架底口口4m以上时，提提升导管，使使其底口高于于骨架底部22m以上，即即可恢复正常常灌注速度。孔内混凝土一次性连续浇注完毕，若施工接缝不可避免时，按施工规范处理施工缝，并一律设置上下层间的锚固钢筋。锚固钢筋按桩截面积的1%配筋。混凝土浇筑至桩顶以后，立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。12、施工工艺框图见见后附二、下部构造1承台及底部系梁a用挖掘机开挖基坑坑，边坡按1：0.5考虑，如边边坡不稳定，则则以简易板桩桩进行临时支支护。机械开开挖至承台底底标高以上115cm左右右时，改用人人工挖土，凿凿除桩头预留留混凝土至桩桩设计标高，待待质检工程师师检测合格并并报请监理工工程师检查批批准后，浇垫垫层混凝土，进进行承台施工工。承台模板板采用大块钢钢模拼装，支支撑主要采用用外侧周边支支撑的方式。b钢筋的下料和制作作在加工棚内内进行，运至至现场绑扎成成型，其要求求按施工技术术规范的有关关规定执行，并并注意墩桩钢钢筋的预留。c混凝土分层浇筑，层层厚控制在330cm以内内。浇筑过程程中设专人随随时检查钢筋筋和模板的稳稳固性，发现现问题及时处处理。混凝土土浇筑到顶初初凝后，立即即进行洒水覆覆盖养护，达达到规定强度度后拆除模板板。其质量经经监理工程师师验收合格后后，方可进行行基坑的回填填工作。2、墩台、盖梁施工肋板采用大块钢模模施工，因板板身不高，故故一次立模到到顶浇筑混凝凝土。墩柱及及盖梁采用工工厂加工定型型钢模，浇筑筑砼采用砼运运输车与吊车车结合吊装入入模。a定型模板选用5mmm钢板做面面板，10mmm钢板做肋肋带，整体加加工以保证加加工精度，加加工模板时控控制下料及加加工精度，下下料精度控制制在对角线误误差小于2mmm，模板加加工几何尺寸寸偏差控制在在2mm内，拼拼装后接缝误误差在2mmm内，错台误误差控制在11mm内。b墩柱模板支立前需需要认真清洗洗干净，之后后涂刷脱模剂剂，保证墩柱柱的平整、光光洁度。模板板支立前精确确放样结构外外轮廓线。并并将基底精确确找平，找平平误差控制在在2mm内，次次项是为了保保证模板拼后后的垂直度符符合规范要求求。墩柱钢筋筋笼周围搭建建临时脚手架架及工作平台台。c在钢筋绑扎成型后后，采用人工工配合汽车吊吊将定型模板板拼装成型。在在模板设计时时已考虑机械械吊装，在吊吊装需要设计计吊点以防吊吊装变形。每每吊装一节模模板即检查一一次模板的垂垂直度及几何何形状，无误误后方续拼上上层。模板支支立完成后型型后紧固各加加固螺栓。d墩身系梁与下节墩墩柱混凝土同同时支模、混混凝土一次浇浇筑。e各部位的钢筋架采采用加工场集集中加工，并并做好标记，运运至现场，绑绑扎成形。各各部位的钢筋筋加工必须符符合施工规范范的要求。f盖梁支架采用钢支支架，为了使使支架立于稳稳固可靠的地地基上，防止止不均匀沉陷陷造成盖梁开开裂，支架地地基要进行夯夯实，上铺225cmⅹ250cmm方木，支架架立于方木。浇筑混凝土:g墩柱、盖梁、台身身砼的浇筑前前应检查孔洞洞、预埋件位位置是否正确确并加固使之之不至于因砼砼的振捣而移移位。h混凝土采用拌和站站集中拌制。砼砼输送车至浇浇筑处，用砼砼泵送的施工工方法。当砼砼浇筑高度超超过2m时采用铁铁皮串筒入，防防止混凝土离离析。浇筑时时在墩台整个个平面内水平平分层进行，每每层厚度控制制在30cmm用插入式振振动器分层捣捣固，以保证证混凝土密实实。混凝土在浇筑过程程中，要有专专人值班，观观察各种预埋埋件的位置是是否移动，模模板与支架有有无变形或沉沉降，如发现现有，应立即即采取措施予予以校正加固固。砼浇注完完毕后要及时时养生，达到到拆模强度可可立拆模，拆拆模后用塑料料薄膜覆盖并并浇水湿润养养护。j混凝土的施工缝处处理方法:水平施工缝缝中，沿所有有外露面，在在模板内设440mm宽的的板条，使施施工缝保持直直线。在浇新新混凝土前，施施工缝的表面面应用钢丝刷刷刷或凿毛。在在用水刷洗时时混凝土强度度须达到0.5Mppa，在人工凿凿毛时须达到到2.5Mppa，用风动机机凿毛时须达达到10Mpa，同时加水水使混凝土保保持潮湿状态态直到浇新混混凝土。在浇浇新混凝土时时，老钢筋混混凝土强度必必须达到2.5Mppa。同时在老老混凝土面上上水平缝抹一一层10~20mmm的1：2水泥砂浆。混凝土的浇筑应使使所有水平施施工缝保持水水平，且尽可可能缝位完成成结构的不暴暴露部位。上部结构1、装配式砼预制箱箱梁施工a预制场布置安排：：因本桥箱梁梁预制量比较较大，同时受受场地限制，箱箱梁预制场设设在本桥桥西西路基顶面，综综合考虑给施施工组织和进进度安排带来来了较大的方方便。预制场场内设40吨龙门吊2座，用于模模板、移梁、梁梁片装车等起起吊作业。制制梁位及存梁梁位设置暂按按箱梁总量的的1/4考虑。由于于场地狭小，只只考虑设置一一部分存梁位位，混凝土梁梁随预制架设设。存梁部位位在地面设置置现浇混凝土土枕梁。箱梁梁预制场内布布置祥见预制制场平面布置置示意图(后附)。b模板制作与安拆：：采用拼装式式整体定型钢钢模板，侧模模采用6mmm钢板，内摸摸采用10mmm得钢板；；底模采用110mm的钢钢板，并在钢钢板的两侧加加焊角钢补强强；端模采用用5mm的钢板板，预制底座座采用C25混凝土底座座，厚40ccm。侧模在在加工厂订做做，5m一节，进进厂前进行严严格的组拼检检验。在侧模模安装俯着式式振捣器，振振捣器的排列列呈梅花型布布置。模板的的安装和拆除除均采用龙门门吊，装拆时时注意如下事事项：在整个个施工过程中中要始终保持持模板的完好好状态，认真真进行维修保保养工作；模模板在吊运过过程中，注意意避免碰撞，严严禁从吊机上上将模板悬空空抛落；在首首次使用时，要要对模板认真真进行除锈采采用电动钢丝丝刷清除锈垢垢，然后涂刷刷脱模剂的涂涂刷要均匀、没没有遗漏。装装拆时，要注注意检查接缝缝处止浆垫的的完好情况，如如发现损坏及及时更换，以以保证接缝紧紧密、不漏浆浆。在安装过过程中，及时时对各部位模模板进行调整整，安装完毕毕后进行全面面检查，若超超出容许偏差差，及时纠正正。c钢筋骨架的制作与与安装：钢筋筋骨架的制作作在钢筋加工工棚内进行，骨骨架的焊接采采用分段、分分片方式进行行，在专用的的焊接台座上上施焊，然后后运至现场装装配成型。骨骨架主筋在焊焊接时适当配配料，使之在在成型焊接接接头错开设置置。钢筋骨架架在现场采用用龙门起吊安安装，所有钢钢筋钢模拼装装高差±3mm在加工工之前，必须须先作清污、除除锈和调直处处理。模板、钢钢筋就位后，必必须对模板尺尺寸和钢筋的的位置再次进进行检查。 d混凝土浇筑：钢筋筋和模板安装装完毕，经监监理工程师检检查验收后并并签字后进行行混凝土的浇浇筑施工。混混凝土再拌和和站集中拌制制，用混凝土土运输车及吊吊车吊送入模模。考虑到梁梁底部钢筋较较密，拟在梁梁底30cmm高范围内使使用小石子混混凝土。浇筑筑采用水平分分层、斜向分分段的连续浇浇筑方式，从从梁的一端顺顺序向另一端端推进。浇筑筑到顶后，及及时整平、抹抹面收浆。混凝土浇筑施工应应注意如下事事项：（1）浇筑前，要对所所有操作人员员进行详细的的技术交底，并并对模板和钢钢筋的稳固性性以及混凝土土的拌和、运运输、浇筑系系统所需的机机具设备是否否完好进行一一次全面检查查，符合要求求后方可开始始施工；（2）在混凝土尚未达达到的区段内内，禁止开动动该区段内的的附着式振捣捣器，以免空空模振捣而导导致模板尺寸寸和位置发生生变化；（3）施工时随时检查模模板、钢筋和和各种预埋件件位置及其稳稳固情况，发发现问题及时时处理；（4）浇筑过程中要随时时检查混凝土土的坍落度和和干硬性，严严格控制水灰灰比，不得随随意增加用水水量，前后台台密切配合，以以保证混凝土土的质量。（5）每片梁除留足标准准养护试件外外，还要做随随梁同条件养养护的试件3组，作为拆拆模、移梁等等工序的强度度控制依据。混混凝土强度达达到2.5Mppa时，方可拆拆除侧模板。（6）认真填写混凝土浇浇筑施工原始始记录。e混凝土的养护：混混凝土的养护护在自然状态态下进行，梁梁体混凝土浇浇筑完成后，梁梁体顶面用草草袋覆盖，每每天洒水养护护，保证24h潮湿，养护护期14天。混凝土土强度达到30%时即可拆除除侧模，达到到张拉强度后后进行预应力力张拉。f施作预应力：（1）张拉设备：根据设设计要求，张张拉设备采用用与OVM系列锚具配配套的穿心式式千斤顶YCW1550型及配套油油泵。钢绞线线采用标准强强度Ry=18860Mpaa，公称直径径Φj15。锚具采用OVM型锚具。（2）张拉准备：检测测和实验所用用材料及张拉拉设备，对张张拉设备统一一编号，配套套标定，配套套使用，即千千斤顶、压力力表、油泵必必须配套使用用。钢绞线的的下料严格按按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用用砂轮机切割割，严禁气焊焊切割，绑扎扎成束，挂设设标签，标出出盘号和使用用部位。被雨雨淋生锈的钢钢绞线要更换换剔除，钢绞绞线端头用黑黑胶布绑扎成成圆形，以利利穿束作业。穿穿束前，检查查波纹管的严严密程度，用用高压清孔，穿穿束时各束之之间不能扭转转、缠绕。将将锚垫板喇叭叭口内外清理理干净，剔除除多余的波纹纹管，安装工工作锚及夹片片，密封工作作锚和垫板，顶顶紧夹片。安安装限位板，人人工推到顶端端紧固。用吊吊链掉起千斤斤顶慢慢向前前送进，最后后使限位板刚刚好卧到千斤斤顶的尾部内内。（3）张拉工艺：预应应力的张拉必必须在箱梁混混凝土强度达达到设计强度度的100%时才能进行行。（4）张拉程序：采用用两端张拉工工艺：0→初始应力（取取控制应力的的10%，量出两端端出镐值）→ok（控制应力力，持荷2min）→回油、挟荷荷、测量两端端镐值。确定定实际伸长值值并与理论伸伸长值对比实实测伸长值取取两端最终镐镐值之和减去去两端初始镐镐值之和的差差。钢绞线的的实际伸长值值除了应包括括实际伸长值值之外，还应应加上初始应应力时的推算算伸长值。实实际伸长值与与理论伸长值值差应控制在在6%以内，否则则应停止张拉拉，查明原因因并采取措施施加以调整后后，再继续张张拉。（5）孔道注浆：采用用一次压浆工工艺，一般压压浆作业按照照单向压浆从从底到高的方方法和顺序进进行。在压浆浆过程中，当当灰浆从一端端灌入另一端端孔道出口冒冒出稠浆且无无空气时，塞塞死出浆孔稳稳定2min后，关闭进进浆口开关，停停止注浆。（6）封锚：注浆完毕毕24h后切割钢绞绞线，切割后后锚头外余留留5cm。然后后，在锚垫板板上点焊端头头钢筋网，支支设模板，浇浇筑封锚混凝凝土。（7）预应力施工完毕毕后，即可进进行移梁工作作。移梁采用用龙门吊进行行。箱梁预制制施工工艺详详细说明见后后张拉法预应应力箱梁施工工工艺框图(后附)。2、预应力箱梁架设设施工因本桥长度比较大大，同时墩高高比较高，故故准备采用JQL300/80双导梁架桥桥机进行箱梁梁的架设与安安装施工。双双导梁架桥机机架梁的施工工工艺祥见双双导梁桥机架架梁施工工艺艺框图。下面面以箱梁架设设为例对架梁梁过程作一简简要说明。架设机架前准备工工作：架桥机机部件运至施施工现场前期期，认真检查查核实所有部部件。运输车车辆装车时应应绑扎牢固，装装卸过程要按按顺序进行，以以免造成部件件损坏变形，影影响组拼安装装。架桥机运运行轨道铺设设：架桥机的的纵向运行轨轨道及预制混混凝土梁运输输轨道采用443kg/m钢轨，架桥桥机走行轨道道轨距为5mm，运梁轨道道轨距为1..5m，误差差控制在0~+2cmm之间，两侧侧轨面要在同同一水平面上上。钢轨接头头用鱼尾板紧紧固，并以道道钉固在枕木木上。架桥机机横移时，前前、中、后支支腿均要在横横向轨道上运运行，前支腿腿轨道为两根根kg/m钢轨组合，间间距0.5mm。中支腿轨轨道为两根443kg/m钢轨。间距距1.25mm。后支腿轨轨道为一根443kg/m钢轨。间距距1.25mm。后支腿轨轨道为一根443kg/m钢轨。钢轨轨接头要求平平顺，轨距准准确，支垫平平稳牢固。四四条横向轨道道间（前、中中、后支腿）距距离3、箱梁顶推连续施施工施工顺序：为消除除体系内因施施工而产生的的附加应力，简简支变连续施施工顺序在设设计上有严格格的规定，必必须按设计施施工顺序进行行施工。一般般情况下，每每联可采取如如下程序施工工：浇筑各连连续段混凝土土→对称张拉连连续构造预应应力束数量的的一半→拆除各临时时支座→张拉剩余连连续束预应力力钢绞线。施工方法：浇筑箱箱梁连续构造造湿接头混凝凝土时，从两两边墩往中间间浇筑，梁接接头处连续钢钢束孔道用铁铁皮管开成，将将主梁伸出的的钢筋用双面面焊连接。浇浇筑混凝土前前，准确安装装各梁的永久久支座，全面面撤离桥面重重型荷载（否否则将严重影影响梁体内应应力）。梁接接头砼强度达达95%以上时，可可以进行连续续钢绞线束的的张拉，形成成连续体系。负负弯矩钢绞线线采用BM（扁锚）体体系，预应力力钢绞线单根根张拉。4、桥面铺装桥面铺装为10ccm厚50号砼防水混混凝土+防水涂料层+10（11）cm厚沥青混凝凝土铺装层。桥桥面铺装层施施工前，焊接接好梁板间横横向联接钢板板及横向伸出出钢筋，做好好湿接接缝的的混凝土。将将梁板顶面凿凿毛，并用高高压水冲洗干干净。按设计计要求铺设纵纵向接缝钢筋筋网及桥面钢钢筋网。进行行桥面铺装层层施工时，按按图纸所示的的位置尺寸预预留好伸缩缝缝的工作槽。桥桥面防水混凝凝土采用普通通硅酸盐水泥泥拌制的低流流动性混凝土土，混凝土摊摊铺振动成型型后，进行拉拉毛处理。桥桥面沥青铺装装层的施工由由路面专业队队伍统一施工工。桥面铺装施工中的的注意事项：：桥面铺装施施工，须搭设设施工平台，避避免人或手推推车直接挤压压桥面铺装钢钢筋网。在绑绑扎桥面铺装装钢筋网片之之前，梁顶面面凿毛，剔除除砼松渣，用用高压水枪冲冲洗干净。桥桥面铺装钢筋筋网片的尺寸寸严格按设计计绑扎，网片片下用混凝土土垫块支垫，间间距1m，保证保保护层的厚度度。施工时，控控制好砼铺装装层顶面标高高和顶面的平平整。在未灌灌注桥面砼时时，不能先灌灌注防撞墙。5、伸缩缝安装伸缩缝采用防毛勒勒D80型和防毛勒D160型两种，安安装前，检查查梁与台、梁梁与梁间预留留缝的间隙量量与设计值是是否一致，预预埋的锚固钢钢筋是否准确确。安装之前前，必须按安安装时的实际际温度调整伸伸缩缝的定位位值，并用专专用的卡具将将其固定。伸伸缩缝吊装就就位前，将预预留槽内混凝凝土凿毛并清清扫干净。按按出厂标明的的起吊点起吊吊。安装时伸伸缩装置的中中心与桥梁中中心线相重合合，伸缩装置置顺桥向的宽宽度对称分布布在伸缩缝的的间隙上，并并使其顶面标标高与设计标标高吻合，然然后安装水平平横向联接钢钢筋，将伸缩缩缝上的锚固固钢筋与梁上上预埋钢筋在在两侧同时焊焊牢。放松卡卡具，使其自自由收缩。完完成上述工序序后，安装模模板，按设计计图纸的要求求，在预留槽槽内浇筑C30以上强度的的环氧树脂混混凝土。浇筑筑混凝土时，要要注意振捣密密实，防止混混凝土渗入位位移控制箱内内，混凝土不不允许溅在密密封橡胶带缝缝中及表面上上。浇筑完毕毕后，进行混混凝土养护。以以上各工序要要连续进行，不不能间断。6、防撞墙、搭板、锥锥坡施工防撞墙施工要特别别注意模板支支护，采取穿穿墙螺栓与模模内钢管相结结合的方式，防防止漏浆、麻麻面出现，确确保砼面平滑滑，墙体通畅畅。模板采用用定型钢模板板，每块长度度1.5m设计计。为保证整整体的线型美美观，全桥单单侧一次浇筑筑完成。在支支模板时，整整个线型要顺顺直，不能出出现折角。浇浇筑混凝土时时要严格控制制水灰比，分分层振捣并注注意振捣时间间的合理性，完完全把气泡赶赶出来，防止止出现蜂窝麻麻面，同时注注意防撞墙或或防护网预埋埋件的埋设。混混凝土浇筑完完，把表面抹抹平，并养护护。桥头搭板施工中必必须严格控制制施工质量，桥桥头搭板必须须就地浇筑，不不可预制安装装，搭板下的的路基要严格格按设计要求求控制夯实，以以减少完工后后搭板端的下下沉量。锥体护坡施工：锥锥体与台后过过渡段同时用用渗水料分层层填筑碾夯密密实用全站仪仪进行坐标放放样，用坡面面标桩和坡面面线控制锥坡坡修整。先完完成护坡墙的的浆砌，再进进行坡面修整整，修整完后后进行坡面砌砌筑。坡面浆浆砌片石要符符合质量要求求，小于200cm的片石石不能使用，片片石要质地坚坚硬，无风化化、色泽一致致，并进行必必要的加工，大大面平顺。浆浆砌片石要铺铺设砂砾垫层层，铺设密实实，缝隙符合合要求，表面面勾凹缝。桥头搭板施工：桥桥头搭板的施施工质量好坏坏关系行车的的安全与舒适适度，施工中中必须严格控控制施工质量量，桥头搭板板及枕梁必须须就地浇筑，不不可预制安装装，搭板下的的路基要严格格按设计要求求控制夯实，以以减少完工后后搭板端的下下沉量。第二节桥台回填1、填回不得使用腐腐植土、生活活垃圾、盐渍渍土，土的可可溶性盐含量量不得大于5%，550°cc有机质烧失失量不得大于于5%，经标准击击实试验确保保土壤或其他他填筑材料的的最大干密度度与最佳含水水率达到设计计要求。2、清除地面杂草、杂杂土，其厚度度不底于0..8米，必要时，另另行加深处治治。3、与老路基交接处处（当地机耕耕道路）将路路基分层挖成成阶梯状。4、对填方厚度h≤≤80cm，88<h>>150cmm以及>150cmm段应严格执执行设计标准准。5、根据不同的填筑筑材料及其不不同的夯、碾碾机械设备严严格控制分层层回填厚度。计计入松铺系数数时（单位毫毫米）：人工工夯的层厚不不大于15ccm、机械夯夯的层厚不大大于20ccm、轻型压压路机的层厚厚不大于255cm、重重型压路机的的层厚不大于于30cmm。6、对管线沟壑、工工井周边、分分段施工的接接头处等大型型压实设备碾碾压不到的部部位，辅以人人工或机械薄薄层夯实。第九章创优规划、质质量保证体系系和措施我们在仔细研究了了招标文件和和设计资料，并并进行了现场场实地勘察后后，针对本合合同段工程项项目的特点，制制定出相应的的创优规划、质质量保证体系系和措施。第一节创优规划一、总体规划开工必优，一次成成优，全面创创优。确保本合同段工程程质量达到优优质工程标准准。确保全部部单位工程均均达到水利部部现行《工程程质量检验评评定标准》的的要求。二、具体规划1、工程一次交验合合格率达到100％，优良率率达93％以上。2、消除质量通病。3、杜绝因工亡人事事故，避免重重伤，因工受受伤率控制在在0.5‰以下。4、确保于20077年5月16日前，保质保保量地按期完完成业主下达达的施工任务务。5、确保达到环境保保护和水土保保持的要求。第二节创优规划落落实措施一、建立健全创优优组织1、建立以项目经理理为组长、项项目总工程师师为副组长的的创优领导小小组，工程质质量组具体负负责本工程的的创优工作，工工程技术部协协助工作，各各施工队队长长和分管技术术的人员负责责各自管段项项目的质量创创优工作。创创优领导小组组定期活动，分分析质量管理理和工程质量量情况，找准准影响质量的的因素，采取取对策和改进进措施，并付付诸实施，以以保证本工程程优质达标。2、创优领导小组制制定创优规划划和措施，层层层分解，做做到纵向到底底，横向到边边，形成自上上而下的质量量管理网络。在在队与队、组组与组之间深深入开展创优优工程活动竞竞赛，确保工工程一次成优优。二、创优规划落实实措施在项目上场之初建建立一整套完完善的创优管管理制度，和和本工程的质质量监察与管管理协调，并并采取相应的的切实可行的的落实措施，有有计划、有步步骤、有针对对性、有序地地实现本工程程项目的创优优目标。（一）细化措施、责责任到人根据本合同段工程程桥梁所有项项目的特点、规规模等实际情情况，分别制制定详细的创创优目标和措措施，并将各各项目、各分分部、各分项项工程、各施施工工序、各各环节等创优优标准确定并并落实到各具具体负责的施施工队，明确确责任到施工工队、作业工工班和个人。（二）创优教育通过多种形式对所所有参建职工工进行创优教教育，教育广广大职工处理理好“创优与工期期、创优与效效益、创优与与个人收入、创创优与企业信信誉及发展”的关系。在在创优准备阶阶段做好“三感”教育（紧迫迫感、责任感感、光荣感），在在创优提高阶阶段进行“三新”教育（思想想上新高度、管管理上高水平平、创优出新新成果）。（三）做好全面质质量管理运用全面质量管理理，指定施工工全过程中质质量、工期、安安全、经济效效益、文明施施工和技术经经济资料的保保证措施，并并做好落实实实施工作。（四）组织质量攻攻关，突破创创优难点通过开展：1、“四新”成果应用；2、QC小组活动；3、组织以质质量为主的劳劳动竞赛；4、树立样板板工程，统一一质量标准等等四项活动，积积极组织质量量攻关活动，突突破创优难点点。（五）开展多种形形式的服务活活动，为创优优创造条件主要开展：1、思思想政治工作作为创优活动动服务；2、机关为基基层服务；3、后勤为施施工第一线服服务等服务活活动，为本合合同段创优工工作创造条件件，确保创优优目标的实现现。（六）勤检查、细细检验根据制定的详细创创优目标和本本合同段工程程实际进度，对对本合同段所所有工程项目目的施工及时时检查；并严严格按照相关关规范标准详详细检验，对对于关键部位位按照比现行行规范标准高高一级的标准准进行检验。建建立细致的创创优档案，及及时记录各项项目创优的进进度、安全、质质量等实际情情况，为落实实创优规划所所确定的创优优目标提供必必要的、详细细的数据，以以便及时指导导和管理。（七）跟进管理、奖奖罚分明建立相应配套的创创优奖惩制度度，明确到具具体施工的作作业工班和个个人。根据实实际的创优目目标完成情况况，严格实行行奖优罚劣的的制度。对于于没有达到创创优标准的工工序或分项工工程，组织工工程技术部、安安全监察部、质质量监察部等等相应的专业业技术人员、管管理人员、作作业负责人等等研究分析原原因，并确定定整改和预防防措施，以整整改本道工序序和指导其他他项目的相应应工序的操作作，从细处、从从源头保证创创优目标的实实现。（八）主要工程创创优规划的落落实措施1、根据本合同段地地质条件和施施工特点，组组织先进、精精良的施工设设备，根据本本合同段内线线路情况，确确定科学合理理的施工方案案。统筹规划划，合理安排排施工进度和和施工顺序。2、为了更好地实现现既定的创优优目标，施工工全过程跟踪踪检测，用检检测控制工序序，用工序控控制质量，确确保达到优质质标准、样板板工程标准。3、合理安排的施工工生产计划，施施工顺序，科科学配置机械械、人员，保保障工程材料料的优质、及及时供应。4、严格按确定的施施工程序和施施工工艺施工工，做好原材材料的检验与与试验，保证证材料进场的的优质。三、竣工文件的整整理完整、详尽的竣工工文件是记录录工程实施情情况、反映施施工质量的重重要依据，我我们将在施工工过程中按照照批准和规定定的形式，及及时、认真地地进行竣工文文件、技术文文字资料、音音像资料的整整理和完善，严严格按IS090001质量体系标标准和要求，做做到“写你想做的的、做你想写写的、写到的的就要做到、做做到的就要留留下记录”。并根据工工程进展情况况，分阶段进进行归纳、汇汇总成册，在在整个合同段段工程完工后后，及时进行行竣工文件、图图纸及相关资资料的整理工工作，做好归归档保存和移移交业主等工工作。资料整理工作指派派有档案管理理工作经验和和人员专人负负责，各专业业技术人员配配合。第三节质量保证体体系坚持“百年大计，质量第第一”的方针，按按照IS090001标准、公路路工程质量管管理和本合同同段施工特点点，制定完善善的工程质量量管理制度，建建立有效的质质量保证体系系，从保证质质量的组织措措施、管理措措施、控制措措施和技术措措施几方面严严格入手，在在单位工程的的分部分项施施工工序技术术上严格把关关，以达到工工程质量创优优规划及质量量目标的实现现。第四节保证质量的的各项措施一、质量自检组织织机构与自检检体系1、项目经理部设立立工程质量组组，负责本合合同段所有工工程的全部质质量管理工作作，各现场施施工队设质量量检查员，负负责本作业面面的质量管理理工作。2、在项目经理和总总工程师的领领导下，由工工程质量组、专专职质量员、工工班兼职质检检员。建立纵纵成线、横成成网的严密工工程质量组织织与管理体系系。3、每旬组织一次专专项工程质量量检查，检查查一次质量，召召开一次质量量总结分析会会。4、施工队每天进行行施工中间检检查及竣工质质量检查并评评出质量等级级。5、班组坚持“三检检制”，自检合格格后，专职质质检员进行全全面检查验收收。然后由项项目经理部质质检工程师请请监理工程师师验收签认。6、发现违反施工程程序，不按设设计图纸、规规范、规程施施工，使用不不符合质量要要求的原材料料、成品和设设备时，各级级质检人员有有权制止，必必要时向主管管领导提出暂暂停施工进行行整顿的建议议。二、施工技术资料料的管理严格按业主的有关关要求和监理理工程师关于于施工技术资资料管理的有有关规定做好好施工技术资资料的管理工工作。（一）组织措施工程技术部指派一一名多年从事事资料管理工工作的工程师师专职负责本本合同段施工工技术资料的的管理工作，受受项目总工程程师的直接领领导，并负责责做好本合同同段所有施工工技术资料的的收集、填报报、保管、上上报监理工程程师、归档等等工作。（二）技术措施1、严格按照相关规规范和规定的的格式填报施施工技术资料料。2、资料员要深入现现场，在工程程技术人员、质质量检验人员员的配合下共共同做好各项项资料的填报报、收集工作作。3、所有资料要详尽尽、及时、真真实地记录施施工过程的情情况，作为指指导下一步施施工的依据和和竣工文件的的组成部分。4、在做好文字资料料记录的同时时，配备数码码照相机和摄摄像机，及时时地做好工程程施工过程的的声像资料记记录，由资料料员负责完成成。5、各施工队、各专专业技术人员员密切配合资资料员做好本本工程的技术术资料管理工工作。（三）工程材料控控制措施工程材料和辅助材材料(包括构件、成成品、半成品品)，都将构成成建筑工程的的实体。保证证工程材料按按质、按量、按按时的供应是是提高和保证证质量的前提提。因此，对对采购的原材材料、构（配配）件、半成成品等材料，一一定要建立健健全进场前检检查验收和取取样送检制度度，杜绝不合合格材料进入入现场。1、水泥、钢材等其其它材料必须须三证(出厂证、合合格证、检验验证)齐全，进场场后按规定抽抽检，合格后后方可使用。2、地方材料先调查查料源，取样样试验，试验验合格经监理理工程师认可可后进料。3、现场设专人收料料，不合格的的材料拒收。施施工过程中发发现不合格材材料及时清理理出现场。（四）施工操作控控制措施施工操作者是工程程质量的直接接责任者。工工程质量的好好坏，单就工工序质量来说说，施工操作作者是关键，是是决定因素。1、施工操作者必须须具有相应的的操作技能，特特别是重点部部位工程以及及专业性很强强的工种，操操作者必须具具有相应工种种岗位的实践践技能，必须须做到考核合合格、持证上上岗。2、施工操作中，坚坚持“三检”制度，即自自检、互检、交交接检；所有有工序坚持样样板制；牢固固树立“上道工序为为下道工序服服务”和“下道工序就就是用户”的思想，坚持持做到不合格格的工序不交交工。3、按已明确的质量量责任制检查查落实操作者者的落实情况况，各工序实实行操作者挂挂牌制，促进进操作者提高高自我控制施施工质量的意意识。4、整个施工过程中中，做到施工工操作程序化化、标准化、规规范化，贯穿穿工前有交底底、工中有检检查、工后有有验收的“一条龙”操作管理方方法，确保施施工质量。五、保证质量的技技术措施1、建立土工试验室室为了确保工程质量量，在开工之之前，首先根根据工程需要要，建立能满满足各项试验验要求的中心心试验室，选选派技术熟练练的人员组成成强干的试验验队伍，装备备精良齐全的的试验仪器，在在有关专家的的指导下，做做好各项试验验工作。试验验人员做到持持证上岗，试试验仪器设备备必须经由国国家有关部门门标定认可。2、建立严格的检测测制度为把对质量具有重重要影响的工工作程序用制制度的形式固固定下来，建建立一套工作作程序管理制制度和专项质质量检验、验验收制度。按按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进进行。3、重视测量工作项目经理部组建测测量班，各施施工队配测量量员。组成强强干的测量队队伍，根据本本合同工程施施工的特点配配备先进的测测量仪器，从从中线、高程程和几何尺寸寸上确保工程程质量。选派技术水平高、操操作熟练的技技术人员，组组成项目经理理部和施工队队两级测量队队伍。项目经经理部测量班班主要负责控控制测量、放放线定位测量量和对工程进进行复核、检检查及其他抽抽查性测量工工作。施工队队测量员由经经理部测量班班派人进行帮帮助和监督，负负责检查施工工进度，施工工质量等自检检工作。装配全站仪、电子子水准仪、精精密水准仪等等先进的测量量仪器，以保保证测量精度度。（六）选用先进的的设备配备精良的施工设设备，广泛应应用成套的机机具，充分发发挥机械作用用。配备性能能良好、高效效先进的路基基及施工机械械。在施工中中加强保养，保保证机械的完完好率和利用用率，实行机机械化作业。重重要设备及易易损设备有一一定的储备，作作为设备损坏坏及维修时的的替代，保证证施工连续。在在施工中制定定各种有效的的管理措施及及激励机制，提提高效率，加加快工程进度度。（七）投入高素质质的人才群体体人是决定因素，高高质量的工程程需要高素质质的人才群体体来承担。为为了确保本合合同段工程优优质、安全、高高效、按期建建成，我们从从各工地抽调调施工技术骨骨干(包括主要管管理干部、专专业工程师、高高级技师、熟熟练工人等)，抽调多年年从事桥涵工工程的高级专专业技术人员员，同时配备备一批近几年年毕业的大学学生，组成人人才群体，担担负本合同段段建设重任。（八）选用有针对对性的辅助工工法施工中，我们将始始终不渝地坚坚持科技是第第一生产力，贯贯彻科学先导导的原则。施施工中将选用用科学先进的的辅助工法，进进一步优化工工艺，确保高高效、安全、适适用。六、建立工程质量量保证制度（九）质量评定制制度1、凡经检验合格的的工程，按规规定填写分项项、分部和单单位工程检验验评定表，进进行评定，作作为考核质量量成绩和验工工计价的凭证证；检验不合合格的工程，按按未完工程处处理。2、项目经理部不定定期组织抽查查，对不符合合《验标》的的，予以纠正正，并追查责责任。（十）验工签证制制度验工计价是控制工工程质量的重重要手段，未未经质量检查查或检查不合合格的项目，不不予计价、拨拨款，并追究究相关责任人人的责任。（十一）质量奖罚罚制度制定严格、细致的的质量奖罚制制度，完善工工程质量的激激励约束机制制。1、贯彻“精神奖励励与物质奖励励”相结合的原原则，根据贡贡献大小实施施奖励，杜绝绝平均分配，严严禁质量奖金金挪作他用。2、质量处罚以教育育和预防为主主。根据质量量事故的等级级，对不同质质量责任人进进行不同程度度的经济处罚罚，并建议有有关部门进行行党政或行政政处分，情节节严重者，将将依法追究法法律责任。（十二）质量事故故申报制度1、建立工程质量事事故逐级报告告制度，坚决决杜绝隐瞒不不报、擅自处处理事故。2、工程重大质量事事故发生后，应应采取有效措措施抢救人员员，防止事故故扩大，并保保护好施工现现场。3、工程重大质量事事故发生后，在在规定的时间间内用电话、传传真或电报等等方式报告我我公司安全质质量监察部和和业主、监理理工程师。七、隐蔽工程质量量保证措施（十三）把好隐蔽蔽工程检查验验收关做好隐蔽验收记录录，对于隐检检中提出的质质量问题进行行认真处理，经经复验符合要要求后，方可可办理签证手手续，进行下下道工序施工工。1、隐蔽工程施工完完毕后，由工工班长在隐蔽蔽验收记录中中填写工程的的基本情况，由由施工队技术术负责人签字字，并邀请项项目工程技术术负责人、质质量检查员和和建设、监理理单位现场代代表，重要或或特殊部位还还邀请设计单单位和质量监监督单位派员员参加，共同同对隐蔽工程程进行检查验验收。2、参加检查人员按按隐检单的内内容进行检查查验收后，提提出检查意见见，由质量检检查员在隐检检单上填写工工况，然后交交参加检查人人员签证。若若检查中存在在问题需要进进行整改时，施施工工长在整整改后，再次次邀请有关各各方进行复查查，达到要求求后，方可办办理签证手续续。3、隐蔽工程验收合合格后，技术术负责人方可可安排进行下下一道工序的的施工。4、施工队技术负责责人在隐蔽工工程验收后，及及时将验收记记录送项目部部内业技术人人员审核无误误后归档，同同时由项目部部内业技术人人员送监理工工程师。第十章保证安全施施工的措施第一节保证安全生生产的组织机机构1、成立以项目经理理为组长，项项目总工程师师为副组长的的安全生产领领导小组，由由专职安检员员具体负责本本合同段工程程的全部安全全管理工作。2、项目总工程师和和安全员每旬旬组织一次安安全检查，项项目经理每月月组织一次安安全检查，召召开一次安全全生产分析总总结会。3、各施工队每天进进行安全检查查，并做好详详细记录，提提出保持或改改进措施，加加以落实。

44、发现违反反安全操作规规程作业现象象，各级安检检人员均有权权制止，必要要时向项目总总工程师提出出暂停施工进进行整顿的建建议。安全领导小组负责责制定本合同同段工程安全全管理工作规规划，负责安安全综合管理理，编制和呈呈报安全计划划、安全技术术方案和具体体安全措施，并并认真在施工工中贯彻落实实。组织每旬旬安全检查，发发现事故隐患患，及时监督督整改。负责责安全检查督督促，负责对对突发事件提提出预防措施施，定期对施施工队进行安安全教育，关关键工序提出出安全施工防防范的技术交交底。第二节建立、健全全安全生产保保证体系抓生产必须抓安全全，以安全促促生产。按照照“综合治理、管管生产必须管管安全、否决决权、从严治治理、标准化化管理”五项原则，建建立、健全安安全生产保证证体系。一、建立安全生产产责任制各级领导、职能部部门、管理人人员、技术人人员及操作人人员均认真贯贯彻执行国家家劳动保护政政策、法令、法法规，逐级负负责，确保万万无一失。做做到领导认识识到位、管理理到位、责任任到位。对其其职责范围内内的安全生产产工作负责任任。明确各级级人员在安全全管理工作中中所承担的职职责、任务和和权限，形成成一个“人人讲安全全、事事为安安全、时时想想安全、处处处要安全”的良好施工工氛围。二、明确安全生产产目标在开工前，明确安安全生产总目目标，并根据据总目标制定定分阶段、分分项安全目标标及相应的安安全措施，确确保安全目标标的实现。三、坚持安全检查查制度建立定期检查并不不定期抽查相相结合的安全全检查制度，查查隐患、查苗苗头，消除不不安全因素。通通过安全检查查增强职工的的安全意识，解解决安全施工工上存在的问问题。四、坚持教育培训训制度施工前，按照“技技规”、“行规”等有关施工工安全的规定定，制定相应应的施工安全全措施，组织织全体施工人人员认真学习习，牢固树立立“安全第一，预预防为主”的思想，自自觉地遵守各各项安全生产产法令和规章章制度，保证证施工按计划划、有秩序的的进行。第三节保证安全生生产的技术措措施—、技术保证措施针对本合同段工程程特点、施工工环境、施工工方法、劳动动组织、工程程机械、动力力设备、变配配电设施以及及各种安全防防护设施，制制定切实可行行的安全生产产技术保证措措施。1、安全生产技术保保证措施在开开工前编制完完毕，经过审审批，在施工工中严格执行行。严格按照照安全生产的的要求编制施施工组织设计计，认真编制制安全技术操操作规程，并并具有针对性性的逐级进行行安全技术交交底，交底后后由安全监察察部负责监督督检查、落实实。2、安全生产技术保保证措施中的的各种安全防防护设施的实实施列入施工工任务单，责责任落实到班班组、个人，实实行检查验收收制度。3、项目总工程师、安安全工程师经经常深入工地地检查安全生生产技术保证证措施的实施施情况，发现现有违反的行行为、问题及及时纠正。4、各级安全部门以以安全生产技技术保证措施施为依据，以以安全法规和和各项安全规规章制度为准准则，经常性性地对工地实实施情况进行行检查，并监监督各项措施施的落实。5、对安全生产技术术保证措施执执行情况进行行检查，建立立严格的奖惩惩制度。6、实施严格的机械械安全管理和和安装验收制制度。使用的的施工机械、机机具和电气设设备，在安装装前，按照规规定的安全技技术标准进行行检测，经检检测合格后方方可安装。在在投入使用前前，按规定进进行验收，确确认机械状况况良好，能安安全运行时，再再投入使用。所所有机械操作作人员都必须须经培训合格格后持证上岗岗，并按期复复检。加强对对设备的检查查、保养、维维修，保证安安全装置完备备、灵敏、可可靠，确保设设备的正常安安全运转。二、现场安全保证证措施1、施工现场布置全全面规划，合合理安排，以以利于施工生生产，方便职职工生活，符符合防洪、防防火、防雷击击等安全和卫卫生要求，具具备安全生产产、文明施工工的条件。2、施工现场内各种种材料分类码码放整齐稳固固，废旧物品品及时清理，以以保持现场的的整洁有序。3、易燃品仓库、配配电所等采取取必要的安全全防护措施，严严禁用易燃材材料修建。工工地的临时油油库远离生活活区500mm以外，并外外设围栏。4、施工现场按标准准设置临时围围栏和门卫，做做好防盗、防防火、防破坏坏工作；施工工现场、危险险作业部位设设安全生产标标志、宣传画画、标语、警警示牌等，随随时提醒职工工、行人和车车辆注意安全全。5、生产、生活设施施的现场布置置要结合防汛汛考虑，并在在汛期到来前前，购置完全全满足安全生生产的设备和和设施，做好好各项防范措措施。6、施工便道定期维维护，尤其在在雨季加强养养护整修，杜杜绝交通事故故。7、施工便道的修建建避开危险地地段。在狭窄窄、陡坡、急急弯、穿越电电力通讯地段段设置交通标标志，大型施施工机械及特特种车辆通过过时设有专人人负责指挥。第十一章环境保护护和水土保持持措施本合同段工程进场场后，我们对对环境保护工工作将做全面面规划。遵守守河道管理部部门有关控制制桩基排污的的规定，减少少施工噪音振振动、粉尘控控制、堤岸水水土保持、绿绿化保护等管管理到位。（一）对职工进行行环保教育。（二）场地视气候候洒水防尘。（三）有效保护地地表植被。（四）取土完将原原地表植被复复植或复耕。（五）疏通排水系系统，防止水水土流失。（六）将废弃物和和垃圾弃送到到指定地点。（七）由领导小组组负责检查上上述工作并落落实。第十二章文明施工工保证措施为加强施工现场管管理，提高文文明施工水平平，创建文明明工地，结合合本合同段实实际情况，成成立文明施工工领导小组，加加强对施工现现场，机械管管理，现场安安全、保卫、卫卫生等方面的的管理。—、组织管理1、成立以主管施工工生产的项目目副经理为组组长的文明施施工领导小组组。对施工现现场的文明施施工进行监督督、指导、检检查，对违反反文明施工的的行为，有权权责令限期整整改或停工整整顿，甚至处处罚。2、各施工队成立以以队长为组长长的施工现场场文明施工小小组，负责各各施工区域内内施工现场的的文明施工管管理工作，并并结合实际情情况制定文明明施工管理细细则。二、现场管理施工现场管理是施施工生产的核核心，文明施施工直接影响响企业的形象象。从工程上上场伊始，就就把文明施工工当作一件大大事来抓，强强化施工现场场管理。施工工场内的所有有物品严格按按施工现场平平面布置图定定位放置，做做到图物相吻吻合。同时根根据工程进展展，适时地对对施工现场进进行整理和整整顿，或进行行必要的调整整。1、施工现场主要入入口设置简朴朴规整的大门门，门旁设立立明显的标牌牌，标明工程程概况牌、安安全生产牌、文文明施工牌、组组织网络牌、消消防保卫牌、施施工总平面图图。2、施工营地设置整整齐美观的围围墙，并按总总公司文明施施工管理规定定，在征得业业主同意后，在在围墙上间隔隔布置工程名名称等。3、建立文明施工责责任区，划分分区域，明确确管理人，实实行挂牌制，做做到现场清洁洁整齐；食堂堂卫生符合卫卫生标准。4、施工现场场地平平整，道路坚坚实畅通，设设置相应的安安全防护设施施和安全标志志，周边设排排水设施；人人行通道的路路径避开作业业区，设置防防护，保证行行人安全；基基础、管道等等施工完后及及时回填平整整，清除积上上。5、施工现场临时水水电派专人管管理，不得有有长流水、长长明灯。6、施工现场的临时时设施，包括括生产、办公公、生活用房房、仓厍、料料场以及照明明、动力线路路等，严格按按施工组织设设计确定的位位置布置、搭搭设或埋设整整