济南市某河桥梁投标施工组织设计

济南市某河桥梁施工组织设计一、施工组织设计综合说明（二）编制的原则（三）指导思想（四）质量、工期、安全文明施工目标二、工程概况（一）工程简介济南市XXX河综合治理道路工程XXX南路某河桥梁工程，位于现状桥梁北侧，桥型为两跨12米斜板桥，桥长24米，宽度为24.5米（北侧人行道宽8.5米，车行道5米，南侧车行道宽8.5米，人行道宽2.5米）（二）工程地质气象水文简况（三）工程特点及施工条件（四）主要工程量1.桥梁工程注砌坡度m三、施工部署（一）施工组织机构框图及工作职责济南市XXX河综合治理工程某路段施工组织机构框图项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人综合办公室综合办公室施工技术部质量管理部材料设备部安全环保部计划财务部试验室项目副经理项目副经理降水作业队混凝土作业队钢筋作业队桩基施工作业队模板支架作业队砌体施工作业队降水作业队混凝土作业队钢筋作业队桩基施工作业队模板支架作业队砌体施工作业队诺总是一责通动理立出提工交业目质环各求目在法行规要管施满优创程质大足段理理使体和方过实标系作进理并的力机物资针求点的和相法有目使过措持提际的提理和终满标文合我期合鲁伤故机杜故污；和少降耗渣施定控能的现主布施确市入市足的场足设该量紧要施水作较期的任下工桥区工面工施段织5式应连跨3幅处一前现面2对济南市XXXX河综合治治理开工段及及某路桥梁设计计图纸仔细分分析研究，结结合现场情况况得出：河道道行洪要求是是本合同段桥桥梁施工的制制约因素，桥桥梁下部结构构的施工是整整个工程施工工的关键。此工程工期紧、任任务重，需加加大各项工程程投入，才能能保证工程按按期完工。为为此,桩基施工计计划投入3台正循环回旋钻机、7台冲击钻机机。桥台、桥墩墩桩基同时施施工，确保计计划最迟2007年12月20日前内完成80棵桩的施工工任务。桥墩墩、桥台承台台均为：25.5**6.25**2.0米钢筋砼承台台，承台模板板投入4套，从西幅幅向东幅流水水施工，计划划最迟在2008年1月13日前内完成8座承台的施施工。桥墩、桥桥台模板各投投入2套，从西幅幅向东幅流水水施工，计划划计划最迟在2008年1月29日前完成4座桥墩和4座桥台的施施工。以上分分项工程施工是该工程程的关键，因因此要求所用用机械、人员员按以上计划划要求配置。承台、桥墩、桥台台施工期间组组织P0、P1承台间河底底铺砌施工。P0、P1承台间河底底铺砌完成，河河道改至P0、P1承台间，然然后进行P1、P2和P2、P3承台间河底底铺砌施工，P0、P1承台间支架采采用中跨跨及南边跨支支架采用堂毕岸施排况部整个个工程施工的的关键，为保保证施工质量量、按期完工工，拟将梁南区工跨施施：的道工工中清扩施施：的步支理一新岸5号720道墙底岸量期洪过对济南市XXXX河综合治理理开工段设计计图纸仔细分分析研究得出出：南侧新建建挡墙施工及及25米扩挖河道的的尽快成型是是整个工程施施工的关键。针对大挡墙施工工制约河道清清淤等工序及及早展开的具具体情况，将将区作去段施为729号7207道路号9291便南为与共土方施施工投入3台CAT3220、3台PC220反铲挖掘机机，斯太尔自自卸车30辆，分至A、B两个施工区区，部分土方方现场存放，以以备作为北侧侧河道清淤便便道、围堰所所需；部分土土方外运至弃弃土场，确保保55天内完成土土方施工任务务，为挡墙施施工及河道改改水提供施工工条件。B又段员机套组工迟年3月2日前墙及造个时河划墙工施58号69+0路筑结度排方工备向组工方要的别道搭层桥墩河施筑采3台正循环回旋钻钻机、7台冲击钻机机降口圆定直组；台板胶采木螺跨采扣边搭贝础压预采单筑束法工定位深确定基用和桩的挡理挡墙拆除采采用人工配合合机械拆除。2.4挡墙工利工臂机河挖河装法的用泥岸挖池后。要的土用机附工挖放放通及保场水采装助采局合用和和运碎稳用铺土沥摊幅成以冷证的板载输吊工度工计要开2期控划日06及工5底人挖工前土施施0施石施施进度术项生环本体工下：工工供施各程附工整工料的货场具组测场备工整以办舍工作成按制工条细织程梁淤及成程梁淤及计程梁淤及计种确合配条市查订对行定及组械场调时括室场用通彩供3室板场住置置1时电考压它料力务订质工术方选订术求动及种钢工瓦砌道满要殊技技基责心度人职确准的度合考制料库内核财工技技管制和类定项实制项劳额导工理经该象地等地场况砂方产价条时材节必进施交件交施可服大施况场碍是等工落附况供生等件工力器0棱度pm棱0射棱度p器产25往偏术量面网主施的确序根供和弱相进的得的值站得点设混或施遭需基拴如万损过速除面还程作段及据要网合基准点基准点拴桩点拴桩点们的立水点的足又形久施仅阶靠上准用按们准度基三量量纵m平标原设填面坡此和的X岸施桥通采挡排看置标车通非进场工围明管物拆破明它组导全到利真准熟场工安施底勘要施备明要机被倒场理和措施的拆工的拆施附除梁点桥逆先拆装栏并机至始液破装机与分吊由线从：吊用割装：有片除行侧最间工单量两别住片梁断片根离桥采碎碎钢离用出碎指进施进术行教人场安割好设并戒全安作安定施全监问改时要人设续技道南足施需至线填水5成有线清向满要施并塞工施件下部南务游流工有施采坡周是岛石冲止筑冲用工首上道然和步河压大拦材用除毛较垃挖边河前成拦应岛采填密河工产回高水0采逐进筑进筑料砼水材工有载施行机后护运壁使挖按工面为水岛水施在0量虚筑工北岸排桥需侧5道上便位120渣人3排梁方板2．1总体安排2．1．1现场条件（1）受旧有板桥影响响施工的桩基基为：P0、P1、P2、P3各6棵共计24棵。（2）受热力管线影响响施工的桩基基为：P2A2--A10、P2B2--B10、P3-A3、P3-B3共20棵。现场具备施工条件件的桩基有28棵，P1墩筑岛创造造工作面后可可施工14棵。具体情况见桩位施施工顺序图。2．1．2总体安排结合现场条件，总总体安排为：：以桥梁中心心线为界划分分为两个施工工区（P0、P1为北区；P2、P3为南区），河河道南北分别别设置1台变压器保保障两区用电电。南区施工顺序见桩桩位施工顺序序说明；北区区结合河道南南岸扩挖进行行筑岛施工，留留足旧桥拆除除工作面后按按桩位施工顺顺序说明组织织施工。期间间通行便桥施施工完成后进进行旧桥拆除除。2．1．3施工方法道工岛土正钻钻处石冲现水整成孔别KP22200钻2履钻孔求孔沉足笼按分故时电筋得总时位正避壁设即防浮笼要施穿土时每筋筋土施凝数专配灌浆管混于中提面深2大时图标.筑完对要波检m200%组织机构资资源配置机理工我附配理员加的专员验钻加笼灌应培掌技操理员织调输注及安确放试运吊的维检质灌成混技定及检活线办交协配0要下辉桩土正钻式；质的钻据质工及要采机挖使前机站辆保并能确于状的输机表JB300环M带机击Mm机压机焊试备材能部现量有验必或保在期方位6前方整工距岸前岛备台承角布施的资并障工整依的由将位在时桩工工求孔别JB3300环2履钻孔求孔沉足工是求故笼用面接筋得总置孔扶放撞置高以上筋计施穿土隔沿周工内筋筋成混料由好一浆管混于中提面深2大顶计顶1浇工对要波应标m200%定中查深混桩及并紧求基地拟环和种.1.1正循环回回旋钻机成孔孔工作原理：动力系系统经由传动动装置将动力力传送至转盘盘旋转设备，带带动中心的空空心钻杆转动动，将扭转动动力传递至钻钻锥；钻锥受受到重力切削削泥砂；另用用泥浆泵经空空心钻杆压入入孔底后，在在钻杆外上升升。泥浆将钻钻渣悬浮起孔孔外，并起护护壁作用。带带有泥渣的泥泥浆经沉淀净净化后，进入入储浆池循环环使用。正循循环回旋钻机机成孔工艺流流程图如下:施工准备桩位放线护筒制作埋设（下下沉）护筒泥浆泵泥浆泵钻机就位对中储浆池桩位复测沉淀池钻进清孔成孔检查1、钻机就位和吊钻徐筒卷盘方底将并然盘盘架滑铅钻差杆提在端胶浆到把头起滑取心启吊穿牢到好住准经师经师可转空间输一方进应在处慢使坚护刃可常进选对度的质保度止时清既工可垂钻泥钻力糊宜钻转量钻类层易采锥低大泥在土石钻采优大级法钻每一径出及及钻若变停待措钻变取续中.1.2冲击钻机机成孔冲击钻机成孔工艺艺流程图如下下：施工准备桩位放线护筒制作埋设（下下沉）护筒钻机就位对中制作泥浆桩位复测测泥浆净化钻进、掏掏渣向孔内注注水及泥土清孔成孔检查1、机具布置设复围至然筒围要校并出设控以灌以过位位架安系除的还受荷刚质关内如可泥击程造及过始内高位2于掏时始开密加砾浆孔实深以加将正并和比或抛使略低使平进击浆低减力能免上困钻注持高筒免波对处同位于绳勤放少松能不程动起孔故查损扣转否免经焊控渣渣孔深渣钻壁分进掏钻破掏补成顿过工原进进程到冲经深计及筋洞上重孔持水钻随筒注沉象立孔将与管孔口水流和在机时泵入保度钻艺下桩位放样复核验收埋设护筒制备化学泥浆旋旋挖钻就位钻进作业连续向孔孔内补充泥浆浆成孔检验护桩埋挖法首位其度直钢合在带头的连器直m小埋用护就挖垂体头杆深护筒将通制使与重护油桩置

底式装操仪示当桩字项锁再钻钻桩正差c泥经用优烧素各性如主蒙钙使纯钠浆相失泥定壁钻力能点o泥保范保的高体率性水避引蚀粒而也引粒弱解塌泥使形防落失用化能量量2布实在和地造浆环体图

位浆后进每控c刚慢并要特口过意盘直及正须一及注内一以保质做程记根质泥旋

据底高标出用孔后清斗沉其规要注高浆孔泥清项现质要孔：孔垂深检检工外计5长图检检把点器使中中钢心铅慢内绳上断置畅到明孔如则阻径现重处收到标可到工m指制笼该终：成钢外一将样箍箍出同上位在作主围全将伸内上的对扶一再主筋骨的量计范分901且书按进抗试后；国准须主前除设行根况每相同度开径证接截头止吊发钢可撑笼在计求工有坍确常钢装第孔上在或然二一齐面度径类的要在心下不增坍笼筋固不浮及D的便导长5有管在使应质规过等连间圈须止放位轴稳防笼壁装第直计要标漏上管盖丝的接筑开即一下严验带系机外和须拌足有易性落c延凝加灌保满储下第后初立管=c料米土混管衡米1灌混底一.w至需土米直径的容计确间；过检况采确探以卸意时钢吊力全凝从出外使水而准提记方砼及同灌量核深是防拔现；制导度2始应连严工次毕面桩0上填砼真注计时多以的一有检一无检超小桩灌项差pm5设时范程面桩应局处保砼中浆淀止待后至土：护开板板除打制完标独参控行核不重只误行桩1承55底下1基下7报师复按寸挖清地P坑面坑先地以m工3开浅施台面南滤抽井间距10m，最大大影响范围：：(152+17.1122)1/2/2=11.388m水位降低值:S=(3×1)//3+(5××1)/5++(3.388×1)/110=2.3338mh=2.338++0.5+33+6.433=12.33m为确保降水效果降降水井H=12..2×1.22=14.776m取15m筑至.P1线形护P1板用../算板图0=32m4=×33m0×=m2×+3=3247M.27K,弯p9×m土1+=坑.土程2开面基先地以m工侧1滤抽井计大：12/8按经验公式计算水水位降低值:S=(3×1)//3+(5××1)/5++(3.388×1)/110=2.3338mh=2.338++0.5+33+6.433=12.33m为确保降水效果降降水井H=12..2×1.22=14.776m取15m行方高坑4挖高高明对至经后承计抛抛地m图行距焊按要根筑工其符范桥柱在筋标所钢浇标方工输轻运按成模双手支设方保变保符求5.7分成均砼度6集采输运部顺而间层层层振一4振振时动台凝抹后面灭水防现热止工级外低减量热；剂光低；保施在放外准侧按尺特与筋准直筋同保头量作料术的方制注注时钢及架有位形面为板板手采建绳扎控筋尺度砼台架安足刚靠工种证外本定板背螺用半成上格模墩时体砼支设紧侧的在大支对定消的对用纵为压03h2902055筑.温.5a时：*28P270件杆：A的：b板纵m890..2182N性拉.＜K栓要钢艺工子拌制落性人用现入模筒离木架筑增除插棒快充以窝缺拆立布并绕水同护用制刚以力保不板求整拆为的模缝当平模要铲模并涂油但钢制规收学合使接焊格外规学后绑钢员照行按行确筋位土保混要振拆面面光求措基强做做的特土门保质范材层做测密差p采桥用00装以全品中能不要得前设行上下于坡制确寸严及施支误于绝必座清粘箱筑方现浇箱箱梁是最重要要的上部结构，不不仅其质量关关系到整个桥桥梁的结构质质量，现浇箱箱梁的外观也也直接关系到到整个桥梁的的外观质量。在在架设前必须须做好充分的的准备工作，包包括现场准备备及架设设备备准备等。6.1组织机构和资源配配置6.1.1组织机构构与职责根据施工组织和现现场作业要求求，我单位将将按后附表的的要求配置管管理及作业人人员，所有参参加箱梁施工工的管理人员员、技术人员员、以架搭设设人员、模板板加工制作人人员、钢筋制制安人员、砼砼拌和运输浇浇注人员及预预应力施工人人员，均应进进行岗前培训训，熟悉掌握握相应的技术术要求和操作作要领。箱梁施工组织管理理及作业人员员表序号编号人数职责1队长1全面负责施工的组组织、指挥与与协调2支架组长1负责支架的搭设，验验收与监测，拆拆除3模板组长1负责模板的加工制制作与监测、维维护、拆除4钢筋组长1负责钢筋钢筋制安安预留孔的敷敷设5砼拌合组长2负责砼的拌制运输输6砼浇注组长1负责现场砼的浇注注7张拉组长1负责预应力的施工工8技术组长1负责技术参数的确确认，施工方方案及施工顺顺序的确认，测测量放线，检检验试验9设备组长2拌合站、运输车、吊吊车、泵车、焊焊机、油泵、千千斤顶、振动动棒，设备的的调试校验确确认，维修保保证。10材料组4材料采购、抽样检检验、材料质质检11支架组30支架搭设、检验、监监测、拆除12钢筋组30钢筋制安、预埋孔孔敷设、穿束束及检验维护护13模板组30模板的制作安装、拆拆除、整修14砼拌合组20砼拌制、检验、运运输15砼浇注组40砼浇注、振捣、养养生16技术组2技术参数的确认、技技术方案的选选定、施工顺顺序的确定、技技术细节的处处理17张拉组15预应力的施工、封封锚、灌浆18测量组6测量放线并复测19检验、试验组4原材料、混凝土、张张拉力及成品品质量检验、试试验20后勤保障组1通讯、交通、生活活保障21运输组长2运输车辆的管理线线路选择，办办理通行证22现场准备组10清理维护现场23宣传组1现场宣传报道24安全部2施工安全管理25交通协调组长2交通管制，交警协协调6.1.2机具配置置按全幅施工组织模板支架架，砼浇注，预预应力施工的的要求并适当当考虑应急备备用的要求施施工现场配置置的机具设备如下：：序号设备名称单位生产能力数量1钢管支架及配套扣扣件T2702DN325钢管桩m12003“321”贝雷梁m28354木枋10*15cmM3880518型工字钢T48.09618a型槽钢T54.77底模及侧模板(竹竹胶板)m257008内模板(竹胶板))m249009砼拌合站座240m3/h110砼拌合站座120m3/h211砼运输罐车辆8m3/车1512输送泵台60m3/h21316T吊车辆16t11435T吊车辆35t115电焊机台35kVA816对焊机台125kVA217钢筋弯曲机台4KW418钢筋切断机台5.5KW419钢筋调直机台4KW420木工圆锯台450mm以内421木工平刨床台300mm422木工压刨床台600mm423装载机辆2m3224千斤顶套400T425压浆机台7.5KW226水泥浆拌合机台3KW227载货汽车辆4t46.1.3检验试验验仪器拌合站配置原材料料、砼性能检检验的全部仪仪器、设备现现场配备、测测量仪器及所所有检验试验验仪器设备，中中心实验室配配备千斤顶校校验仪器设备备。6.2序支梁装板绑道撑装筑生穿拉6.3支架梁的后处作础堂边础梁南架32完好安架立扣架形纵置0箱6横箱对间m板列以处载缘立0在横2使联为的性排和向置撑铺按纸进设设可调度板对板顶铺×木c底悬m测模模和面模形误量制底线束检立板设面底模计方梁错不内大离步之横纵剪的旋心距于扣长于m应高位布的中立不的外侧方网绑置水直接除处扣距11竖验箱4.0(*=2m2g=9m=k2捣N全载则PP.(1120)*+=9/杆为横0腹间3为按力实连取为仅腹置3.0//12c公/=.×1p1应式A×03/1×a2般度得×=2m813(25×74005×纵0横0因杆即.梁由枋杆受不板距m杆余为立故的.杆验645资i.c设59为长01得构数70×28P3×09度形得大mE.3119不跨63述底跨下9可每承比/4足验于后基米承t载种最t足贝附为3排贝距向工成配1钢距m承搭层为的每钢接荷箱两先及后剩上因次部较浇板有载为受总255483*8+4**20*12箱含即7112效为1m0*1./钢间分槽布q./：受按来得钢7m1c大M8×7式

M=1.-90要：荷式LEaLE62020x1000要算手雷002722m.../截1*2.m=2合8116Q5N合*00*850*0285fm度对压预：安保弹支变有线一压压法砼情好的跨的箱统全按形置高水成内道情压各点量顺每加测标并再控如据测很明架降卸还行到架方支量含梁间卸要各高出基形卸减所用即后量性支的形变预要成调支6.5模板搭设见表洁箱板竹铺时拱消压影好c间m查对3行度而板5支架员枋铺间m的外然c板整后量侧接塞或海并侧定浆置根压及度施线畅腹后支支支胶钢内时求内内吊砼加中分放扎筋工设接：采管据不接应边切波吊点或放3盖挤接要平不两在是然1长波接在在宽胶然一带：确定范纸设与各应一置架适确纵坐计垫确顺孔曲最气道压孔错孔曲其混并封以孔要保坏土标成求到光标标计有余强缺是部力支证整无水等缝完板无取如柱箍布料部避沿污土梁因预不架沉原及徐引降梁生纵为流处进度先板后持配验并程使用：注试工送得后并施保运理做织备时模物净不用盖工模砼观道位设检以漏压破变测题术告时采理拌质工严理准比安商站砂含格合计随落砼注强度浆养连杜情施查拌砼的同内混站应度两制格；挂每断高筋制模箍模制；实5刮运混时及师砂动量水动控剂加计工定试合混料合常土不要土入输要运快快少损：要泵入析度0肋内避心层振严凝专有负动管浇匀顺板模自向梁进分层落工员程情混度足凝理可行计人拆用模好吊标证道压类预置捣养械工相方肋用动肋可木板出先振平振板主要振间c横模钢砼实捣志停不泡现浆集捣要料的使捣捣由杆的但伤道分个建劣得锚得钢用器捣插显并保表行实浆混前后面灭工的根时为每次凝常状℃棉不覆水处处的和用时度p震凝钢钢在预固须混达p不p监认进工6.9预应力钢筋筋制作及穿束束绞须家并程实学性以数工绞棚离c潮工钢遮保不污靠地钢向钢绞内头由在料束应确通长高的轮并轴以检一另使紧端间一绑束插不以管好挂放钢相将伤束后施单顺线人现施具产顶与孔与套高压油泵：型号额定压力额定流量外型尺寸重量ZB4-50050Mpa2×2L/minn745×494××105215kg0表为的不用管压千配群：无面露束处况用师法后是计当同试设行有和面污锚污片检接前的之的钢吹污与延力张的数表出进以的以过钢表机顶顶计数级读量场行得除污片线上小绞直锚垫道钢插卡小匀卡要隙否正最套上板个应和孔位环穿斤千限千位锚同上中有卸锚片涂质斤顺不否丝油张适稍吊千斤锚一否调张出工张按的进当明采阶拉拉初应要升同线摩小根供拉采斤拉进始拉拉作伸值继分拉拉量到控对合后；止原措张缸进张回具顶卸检回划；伸千程两第张后前骤拉；发卡可行线下换新；不须后锯应示志拦工入拉安施千严以由业加术负锚禁撞或滑的个用放油油人时形牢支倒%丝和该总丝裂堵处因住发其为与有或盘或叭和或锚锚在生应将取杂更重固材或或受个力千超卡油准机丝法丝明处卡力横处置更浆术计按施度体稠比.浆在产在完内须速必筛鲜结使证压过率体水浆班少c试养强设缩吹水牢专套度要进上阀嘴气孔拉灰口后从出闭续浆为p较当保灰满进浆应具行浆梁温于采施高适或工时记强进的点方称落次一c体若无二c观变次完纵跨架排一注应产力架指行落要的落同的变录连观力为此须施变以利顶标杆三中板杆一圆涂记于c编在行好中腹即架浮点形线观过或应责即天进观地桥竖纵移观桥进面轴测线缩观纵测竖位同形落架结面线测后果各规验放杂以钢储避污堆棚天垫盖具量使定抽学国规用格料污列表使面皮清直弯的曲调拉钢冷大冷大端合如定表受力主钢筋制作和和末端弯钩形形状弯曲部位弯曲角度钢筋种类弯曲直径（D）平直部分长度备注末端弯钩180°Ⅰ≥25d≥5d（φ20-28）≥3dd为钢筋直径135°Ⅱ≥4d按设计要求（一般般≥5d）90°Ⅱ≥4d按设计要求（一般般≥10d）中间弯制各类≥15d般尺先合以钢慢处同弯如不后；钢绑成两在筋筋要弯直力径于的延其弯钢关钢度表钢筋延伸率表弯曲角度延伸长度45钢筋直径的2/33倍90钢筋直径的1倍180钢筋直径的1.55倍寸设钢根纸径的钢填再种度料的尽下核格加止料明型并问一号钢计钢中除定注项的进并面的变好更总值度换一替筋改方用根来截要的形；钢细校力钢比多效或时截力面筋注钢绑在处布头规长在区力接面面分规规符量径合；技须要标；须直痕应面裂和净等筋大定钢筋加工允许偏差差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽抽查10%，且不小于5件）1用尺量2受力钢筋成型长度度+5-1013弯起钢筋弯起点位置+201弯起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，宽、高各各计1点筋的锈；的折或钢方下米筋电用对实接采；1轧采接接受钢论都不接的头横与处面有；时得闪头与符定闪光对焊接头机械械性能与允许许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标标每件（每批抽3件件）1应按〈金属拉力实实验法〉GB228执行2冷弯13接头弯折不大于4o每件（每批抽查110%且不少于10件）1用刻槽直尺和塞尺尺量4接头处钢筋轴线的的偏移小于等于0.1dd且不大于2.0mmm由按数接批连可算累也算病施异常现象和焊接缺缺陷措施燃化过分剧烈并产产生强烈的爆爆炸声1、降低变压器级数数2、减慢烧化速度闪光不稳定1、清除电机机底部和表面面的氧化物2、提高变压器级数数3、加快烧化速度接头中有氧化膜、未未焊透或夹渣渣1、增加预热程度2、加快临近顶锻时时的烧化程度度3、确保带电顶锻过过程4、加快顶锻速度5、增大顶锻压力接头中有缩孔1、降低变压器级数数2、避免烧化过程过过分强烈焊缝金属过烧1、减少预热程度2、加快烧化化速度，缩短短烧化时间3、避免过多带电顶顶锻接头区域裂纹1、检检验钢筋的碳碳、硫、磷含含量，若不符符合规定应更更换钢筋2、采采取低频预热热方法，增加加预热程度钢筋表面微熔及烧烧伤1、消除除钢筋被夹部部位的铁锈和和油污2、消除电极内表面面的氧化物3、改改进电极槽口口形状、增大大接触面积4、夹紧钢筋接头弯折或轴线偏偏移1、正确调整电极位位置2、修修整电极钳口口或更换已变变形的电极3、切除或校直钢筋筋的弯头钢筋电弧焊接头焊焊缝表面平整整，不得有较较大的凹陷、焊焊瘤；接头处处不得有裂纹纹；接头处用用小锤敲击时时，发出与原原钢筋同样的的清脆声为合合格。其机械械性能、缺陷陷及尺寸允许许偏差符合下下表规定：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标标每件（每批个抽33件）1应按〈金属拉力实实验法〉GB228执行2帮条沿接头中心线线的纵向偏移移0.5d每个接头（每批抽抽查10%且不少于10个）1用尺量3接头处钢筋轴线的的弯折4o14接头处钢筋轴线的的偏移0.1d且不大于于3.0mmm15焊缝厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺尺量6焊缝宽度-0.1d27焊缝长度-0.5d28横向咬边深度0.05d且不大大于1.0mmm29焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小在2d长度上不多于2个2观察和用尺量直径不大于3.0mmm注：1、表中d为钢筋直直径，（mm）；2、以300个同类型接接头（同钢筋筋级别、同接接头形式）为为一批。一周周内连续焊接接时，可以累累计计算。一一周内不足300个接头时，亦亦按一批计算算。7.9.3钢筋焊接接钢筋接头的的位置(1)结构受拉区的钢筋筋，在同一截截面内配置的的钢筋接头截截面积，不得得超过该截面面内钢筋总截截面积的50%，两焊接接接头距离在30倍钢筋直径径内及50厘米内即为为在同一截面面。(2)构件全长钢筋应尽尽量少设焊接接接头，同一一截面内同一一钢筋上只准准有一个焊接接接头。(3)焊接接头距钢筋弯弯曲处，不小小于钢筋直径径的10倍，也不宜宜于位于构件件的最大弯距距处。7.10钢筋绑扎安安装为了加强钢筋的稳稳定性，在绑绑扎安装侧墙墙立筋时在钢钢筋两侧搭设设一排临时支支架来固定钢钢筋和便于工工人在上面绑绑扎。按照设计的的位置排列钢钢筋，经检查查无误后再进进行绑扎。为为了保证砼的的保护层厚度度，在钢筋与与模板间放置置水泥砂浆垫垫块，放置垫垫块时位置要要错开，不能能贯通断面全全长。在现场场安装绑扎钢钢筋网、钢筋筋骨架或单根根钢筋。7.10.1钢筋采采用绑扎接头头时，应符合合下列规定：：(1)在普通砼结构中钢钢筋绑扎接头头的搭接长度度，不得小于于下表规定：：钢筋绑扎接头的最最小搭接长度度项次钢筋级别受拉区受压区1热扎Ⅰ级钢筋、冷拉Ⅰ级级钢筋30d20d2Ⅱ级钢筋35d25d3Ⅲ级钢筋40d30d4冷拔低碳钢丝250mm200mm(2)受拉区内圆钢筋绑绑扎接头的末末端应做弯钩钩；螺纹钢筋筋的绑扎接头头末端可不做做弯钩。(3)绑扎接头在同一截截面内的接头头截面积，受受拉区不得超超过钢筋总截截面积的25%，受压区不不得超过50%，凡二个绑绑扎接头的间间距在钢筋直直径的30倍以内以及50厘米内的为为在同一截面面。7.10.2绑扎要要求(1)钢筋现场绑扎之前前要核对钢号号、直径、形形状、尺寸及及数量。(2)钢筋交叉点采用铁铁丝绑扎牢固固，绑扎丝采采用镀锌铁丝丝，绑扎φ12以下钢筋采采用22号铁丝，绑绑扎φ12以上钢筋采采用20号铁丝。(3)钢筋搭接处，在中中心与两端用用铁丝扎牢。(4)箍筋接头的位置，在在墙中必须位位于上角的纵纵向钢筋上，交交错布置，柱柱中必须位于于角部纵向钢钢筋上，并交交错布置。箍箍筋与主筋垂垂直，其末端端弯钩向内弯弯曲。(5)底板和墙筋除靠近近外围两行相相交点全部扎扎牢外，中间间部分交叉点点可间隔交错错扎牢，双向向受力钢筋必必须全部扎牢牢。采用绑扎扎接头，接头头位置必须全全部错开，在在受力钢筋直直径30倍区段（且且不小于5000MM），有有接头的受力力钢筋截面面面积与受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，在受拉区区不大于25%，受压区不不大于50%。(6)绑扎成型时，铁丝丝必须扎紧，不不得有滑动、折折断、移位等等情况。成型后的网片或骨骨架必须稳定定牢固，在安安装及浇注砼砼时不得松动动或变形。(7)钢筋搭接长度受拉钢筋绑扎搭接接长度表钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25一级筋35d30d25d二级筋45d40d35d受压钢筋搭接长度度，取受拉钢钢筋搭接长度度的0.7倍。如设计另有要求，应应按设计要求求施工。(8)保证保护层厚度措措施：①为确保保护层厚度度，钢筋骨架架要垫水泥砂砂浆垫块，砂砂浆垫块厚度度依据设计要要求的保护层层厚度确定。②对于双向双层板钢钢筋，为确保保筋体位置准准确，要垫以以铁马凳，间间距1m；基础底底板铁马凳采采用Φ22钢筋制作，其其它处Φ12；均梅花状状布置。③用定型筋控制钢筋筋保护层厚度度及墙厚度。利利用短钢筋控控制成定型筋筋，两端用红红笔划出控制制线，控制线线位置按保护护层厚度加水水平筋直径确确定，然后将将定型筋点焊焊在墙两侧紧紧闭钢筋上，间间距12000mm～1500mmm，成梅花花形布置。7.10.3防止钢钢筋位移变形形措施(1)安装及绑扎钢筋时时，不得脚踩踩钢筋，浇注注砼时事先搭搭好跳板并在在浇注砼过程程中派专人调调整钢筋。(2)每层施工完毕进行行下一道工序序施工时，对对墙筋全面放放线、校核，发发现施工中造造成偏移，立立即进行纠正正。7.10.4质量检检查钢筋绑扎安装完毕毕后，检查以以下方面：(1)钢筋级别、直径、根根数、位置、间间距是否与图图纸设计相符符。(2)钢筋接头位置及搭搭接长度是否否符合规定。(3)钢筋保护层是否符符合要求。(4)钢筋表面是否清洁洁。(5)钢筋绑扎是否牢固固，有无松动动现象。钢筋成型与安装允允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距墙+10每个构筑物或构件件4在任一个断面连续续量取钢筋间间（排）距，取取其平均值计计1点基础+204顺高度方向配置两两排以上的排排距+542箍筋及构造筋间距距+205连续量取5档，其其平均值计1点3同一截面内受拉钢钢筋接头截面面积占钢筋总总截面积焊接不大于50%观察绑接不大于25%4保护层厚度基础+106用尺量板、墙+3检查完毕后，做好好隐蔽工程验验收记录，并并经监理方及及建设单位验验收通过后方方可进行下道道工序施工。钢筋工程的高效优优质施工，对对于缩短工期期、提高工程程质量、保护护结构安全均均具有重要意意义。因此，施施工中必须加加强原材的进进场质量控制制，加强施工工过程中各个个环节的控制制。铺北面工该桥伸缩缝均采用用ZF80型钢伸缩缝缝,在沥青面层层施工完毕后后安装，简述述如下：9.1将箱梁与搭搭板间隙用泡泡沫板塞紧，上上铺碎石与混混凝土铺装层层平齐。9.2进行桥面沥沥青面层施工工。9.3在伸缩缝位位置放线，用用割缝机将预预留槽切出，并并将碎石清理理干净。9.4在槽内安装装伸缩缝，用用[16作临时支撑撑物，平搁在在槽两侧的沥沥青桥面上，并并将伸缩缝的的辅助夹片焊焊在槽钢上，槽槽钢沿伸缩缝缝每2m设一道。9.5仔细用平整整仪检查伸缩缩缝顶面是否否与两侧桥面面高度一致，不不一致时重新新调整。9.6将预埋筋与与伸缩缝牢牢牢地焊在一起起，焊接时尽尽量选接近年年平均气温的的时间进行。9.7焊完后，割割除辅助夹片片，取走槽钢钢架立杆，将将槽内用空压压机吹干净，用用硬泡沫板塞塞紧板间缝。9.8浇筑混凝土土时在混凝土土中掺加钢纤纤维，钢纤维维搀加含量为为每立方米砼砼100公斤,压光、拉毛毛，及时养护护。9.9砼强度达到到设计要求后后,安装橡胶止止水带。施工栏均土杆均镶采杆在砼栏然照工保防栏外填工时含制水铺机厚8背度c层围河结淤约小测于深向时桥别堰出水c5,堰稳南北先河物边与合土水上入免成淤石及外层后出换施地进方料的采配施高全片m支采供棒动人型毕草洒施施案括南33道0间要对分在X全一提现情工影优工如道布见南墙南旧墙道标便原上下在下间修道挖侧南河洪在7将流道清完原积泵机的施具件机施运2.南岸钢筋砼挡墙施施工钢筋砼挡墙全长5520米，拟分为四四个施工段按按工序进行流流水施工。挡墙主体分两两浇及以次余现浇浇挡墙是重要的的外部结构，不不仅其质量关关系到整个堤堤岸的结构质质量，它的外外观也直接关关系到整个河河道的景观质质量。在施工工前必须做好好充分的准备备工作，包括括现场准备及及材料设备准准备等。2.1组织机构和资源配配置2.1.1组织机构构与职责根据施工组织和现现场作业要求求，我单位将将按后附表的的要求配置管管理及作业人人员，所有参参加挡墙施工的管管理人员、技技术人员、以以架搭设人员员、模板加工制作人员、钢钢筋制安人员员及砼拌和运运输浇注人员员，均应进行行岗前培训，熟熟悉掌握相应应的技术要求求和操作要领领。挡墙施工组织管理理及作业人员员表序号编号人数职责1组长1全面负责施工的组组织、指挥与与协调2副组长41人负责支架、模板板的搭设，验验收与监测、拆拆除1人负责技术参数的的确认，施工工方案及施工工顺序的确认认1人负责钢筋钢筋制制安、现场砼砼的浇注1人负责砼的拌制运运输3材料组2材料采购、抽样检检验、材料质质检4支架组30支架搭设、检验、监监测、拆除5钢筋组40钢筋制安及检验维维护6模板组40模板的制作安装、拆拆除、整修7砼拌合组20砼拌制、检验、运运输8砼浇注组40砼浇注、振捣、养养生9技术组2技术参数的确认、技技术方案的选选定、施工顺顺序的确定、技技术细节的处处理10测量组4测量放线并复测11检验、试验组4原材料、混凝土及及成品质量检检验、试验12后勤保障组1通讯、交通、生活活保障13运输组长1运输车辆的管理线线路选择，办办理通行证14安全部2施工安全管理2.1.2机具配置置按四段流水施工组织织模板支架，砼砼浇注施工的的要求并适当当考虑应急备备用的要求施施工现场配置置的机具设备如下：：序号设备名称单位生产能力数量1钢管支架及配套扣扣件T452模板(竹胶板)m220803砼拌合站座240m3/h14砼运输罐车辆8m3/车85输送泵台60m3/h1616T吊车辆16t17电焊机台35kVA48钢筋弯曲机台4KW29钢筋切断机台5.5KW210钢筋调直机台4KW211木工圆锯台450mm以内112木工平刨床台300mm213木工压刨床台600mm214挖掘机台114KW、0..8M3415装载机辆2m3216斯太尔自卸车辆15m3202.1.3检验试验仪器拌合站配置原材料料、砼性能检检验的全部仪仪器、设备，现场配备测测量仪器及所所有检验试验验仪器设备。2.2钢筋砼挡墙浇筑施施工工艺流程程为：旧有河河道南岸墙以以南至新建挡挡墙表层土方方开挖→打降水井→旧有河道南南岸墙以南至至新建挡墙土土方二次开挖挖→地基处理→挡墙底板及及部分墙身钢钢筋绑扎→挡墙底板及及腋角上缘330cm处模板支设设→砼浇筑至腋腋角上缘→砼养生→挡墙上部钢钢筋绑扎→挡墙上部模模板支设→上部砼浇筑筑→砼养生2.3旧有河道南岸墙至至新建南挡墙墙表层土方开开挖该段为河道开挖厚厚度较大部位位，计划施工工投入3台CAT3220、3台PC220反铲挖掘机机，斯太尔自自卸车30辆，分至A1、A2、B1、B2四个施工区区，按施工分分区从分界线线向两侧流水水，以两端便便道和原有清清河南路为施施工便道，采采用反铲挖掘掘机自上而下下连续分层开开挖。部分土土方现场存放放，以备清淤淤便道、围堰堰所需；部分分土方外运至至弃土场。2.4挡墙基坑开挖挡墙基坑开挖断面面图见下页高大基采和护2.4.1降水井挡墙基坑开挖前，在在挡墙南侧距距挡墙中心线线6.8米处打无砂滤滤管大口径降降水井。经计计算，井深15米，间距15米。挡墙基础开挖降水水井计算：间距15m，最大大影响范围：：(15.2+13..62)1//2/2=110.1m由经验公式计算：：水位降低值:S=(3×1)//3+(5××1)/5++(2.1××1)/100=2.211mh=2.21+00.5+3++5.9=111.61mm为确保降水效果降降水井H=11..61×1..2=13..9m取井深15m,间间距15m2.4.2木桩降水井施工完毕后后,距降水井中中心线2.00米处打木桩支护。经计计算，木桩长6米,入土深深度4米.2.4.3基坑开挖挖降水、支护完成后后，采用人工工配合反铲挖挖掘机开挖土土方，挡墙北北侧沟槽按1：1放坡，距沟沟槽上边缘1米处，设宽2米，高0.5米挡水围堰，沟沟内明水采用用潜水泵向北北排至原有河河道。2.5挡墙地基处理理地用石求求遇水压数小t使条等块泥得石粒-m单得不的条先岸料2.6m2.7挡墙浇筑挡墙底板、墙身砼砼强度等级都都是C25，挡墙浇筑筑分为两次浇浇筑。第一次次浇筑底板及及腋角上缘30cm高墙身，第第二次浇筑剩剩余墙身。2.7.1底板图行距焊按要据长场加合要成挂钢程轻现型板排架立计采栓栓距保变保符求立集用输序上筑捣度0垂振止撞混前后面灭水防现2.7.2墙身轮建绳同扎控筋尺度筑平安足刚靠工种证外本竹撑栓墩钢时竹间带全支墩对固面撑与接点模砼侧选纵为为03h2902055筑.温.5a砼压*28P270力杆：A的：b板纵m890..2182N性拉.＜K栓要置据长场加合要成挂钢程轻现型钢定进能后筋有证应行合进筋工格图并进筋根寸确子拌控坍易专砼至送入串砼筒木架筑增除插棒快充以窝缺模即包并绕水同护用2.7.3贴面块材贴面施工利用用挡墙施工支支架作为工作作平台，采用用挂线分格湿湿贴工艺镶贴贴。2.8回填挡墙台背回填是重重要工序，回回填时，回填填料含水量要要控制在最佳佳含水量±2%以内，分层铺筑，压压路机碾压，每层厚度20cm。为每层按规范规定抽检频率进行检验，对于台背底部较窄部分采用浆砌片石进行回填,孔隙用级配碎石填充,保证密实度。3.河道清淤整个河道清淤分两两部分进行,首先在新建建挡墙施工完完成、旧有南南岸墙至新建建挡墙范围土土方挖土至设设计河底后,,采用土堆围围堰将原河道道改水至新建建河道，再进进行原河道部部分清淤。3.1组织机构和资源配配置3.1.1组织机构构与职责河道清淤施工组织织管理及作业业人员表序号编号人数职责1队长1全面负责施工的组组织、指挥与与协调2技术组长1负责技术参数的确确认，施工方方案及施工顺顺序的确认，测测量放线，检检验试验3设备组长1拌合站、运输车、泵泵车、焊机、振振动棒，维修修保证。4技术组2技术参数的确认、技技术方案的选选定、施工顺顺序的确定、技技术细节的处处理5测量组2测量放线并复测6后勤保障组1通讯、交通、生活活保障7运输组长1运输车辆的管理线线路选择，办办理通行证8安全部2施工安全管理3.1.2机械配置置按两段施工组织土方方挖运，河道清淤施工工的要求并适适当考虑应急急备用的要求求施工现场配配置的机械设设备如下：序号设备名称单位生产能力数量1挖掘机PC2200台0.8m342挖掘机CAT3225L台0.6m323挖掘机CAT3220台0.6m344装载机辆2m325斯太尔自卸车辆15m3306搅吸式挖泥船台100m3/hh17液压破碎锤台23.2河道施工顺序为：：旧有南岸墙墙至新建挡墙墙范围土方挖挖土→围堰导流→旧有河道部部分清淤3.3旧有南岸墙至新建建挡墙范围土土方挖土施工方法：该段为为河道开挖厚厚度较大部位位，计划施工工投入4台CAT3220、4台PC220反铲挖掘机机，斯太尔自自卸车30辆，分至A、B两个施工区区，按施工分区从分界界线向两侧流流水，以两端端便道和原有有清河南路为为施工便道，采用反铲挖掘机自上而下连续分层开挖。部分土方现场存放，以备清淤便道、围堰所需；部分土方外运至弃土场。3.4围堰导流河改挖改河起7堰3.4顶现面c5,堰稳3.4现岸岸清床等填旧龙3.4筑倒面顺中析漏3.5旧有河道部分清淤淤旧有河道部分清淤淤施工顺序为为：沿旧有河河道子槽修筑筑纵向施工便便道→长臂挖掘机机清淤→PC220挖掘机装车车→依次循环至至清淤结束→→挖除纵向施施工便道及改改水围堰3.5.1清淤施工工前将原有河河道子槽（各各10米宽）采用石渣渣倾填法修筑筑为河道纵向向施工便道；；AL机中向清打然挖出装上施次清道河完除提；须道清造从退同围除4.北岸墙改造时上墙同保稳人部使械爆工必措排保墙不4.1北岸墙改造施工顺顺序为：拆除除上墙及挖除除墙后填土→→子槽A段土方开挖1→拆除下墙→子槽A段土方开挖2→子槽A段浆砌块石石施工→子槽B段土方开挖→子槽槽B段浆砌块石石施工→子槽C段土方开挖挖→子槽C段浆砌块石石施工→子槽D段土方开挖挖→子槽D段浆砌块石石施工→上墙预留部部分恢复4.2拆除砌体岸墙砌体拆除采用用人工配合机机械施工。机机械拆除改造造岸墙50cm以上砌体，人人工拆除50cm部分。拆除除石方用于片片石挤淤和河河底护坡。4.3护坡砌筑4.3.1准备工工作(1)在砌筑石砌体体前，应做好好以下准备工工作：石砌体用石应选质质地坚实、无无风化剥落和和裂纹的石块块，并按石块块规格对各砌砌筑部位进行行分配，每个个砌筑部位所所用石块要大大小搭配，不不可先用大块块后用小块。(2)砌筑前，应清清除石块表面面的泥垢，水水锈等杂质，必必要时用水清清洗。(3)在砌筑部位放放出石砌体的的中心线及边边线。(4)复核各砌筑部部位的原有标标高，如有高高低不平，应应用细石混凝凝土填平。(5)按石砌体的每每皮高度及灰灰缝厚度等制制作皮数杆，皮皮数杆立于石石砌体的转角角处和交接处处。在皮数杆杆之间拉准线线，依准线逐逐皮砌石。(6)选用的石块，其其强度等级应应不低于MU20。制备的砂砂浆应为水泥泥砂浆，砂浆浆强度等级应应不低于M10。浆砌块石护坡施工工工艺流程：：测量放线基基槽开挖基槽排水与与处理护坡砌筑养生4.3.3块石砌砌筑(1)浆砌块石前先先双面拉好准线线。第一皮按按所放的边线线砌筑，以上上各皮按准线线砌筑。(2)砌第一皮块石石时，先在基基坑底铺设砂砂浆，再将块块石砌上，并并使块石的大面向向下。(3)砌每一皮毛石石时，应分皮皮卧砌，并应应上下错缝，内内外搭砌，不不得采用先砌砌外面石块后后中间填心的的砌筑方法，石石块间较大的的空隙应先填填塞砂浆后用用碎石嵌实，不不得采用先摆摆碎石块后塞塞砂浆或干填填碎石块的方方法。(4)灰缝厚度宜为为20～30mm，砂砂浆应饱满，石石块间不得有有相互接触现现象。(5)每皮块石内每每隔2m左右设置置一块拉结石石。拉结石搭接长长度不小于1150mm，且且其中一块长长度不应小于于基础宽度的的2/3。(6)阶梯形块石基基础，上阶的的石块应至少少压砌下阶石石块的1/2，相邻阶梯梯块石应相互错错缝搭接。(7)毛石基础转角角处和交接处处同时砌起，不不能同时砌起起又必须留槎槎时，留成斜斜槎，斜槎长长度不小于斜斜槎高度，斜斜槎面上块石不应找平平，继续砌时时将斜槎面清清理干净，浇浇水湿润。(8)有高低台的浆浆砌块石，从从低处砌起，并并由高台向低低台搭接，搭搭接长度不小小于基础高度度。(9)护坡砌筑从低低处砌起，按按A、B、C、D分段循环砌砌筑。4.3.4勾缝砌筑完成后，均用用水泥砂浆及及时将缝勾完完；勾缝前将将原砌筑缝剔剔深，清扫干干净，勾缝后后覆盖、湿润润养护。技施除掘锤锤先掘机放堆夜通后施落管特供煤使调位灰旧并施以除坏施床平用方处：时余全路位后灰回分准填以整要内方下的影连同无械处破侧底c部除对包内处覆井单合计求时程面下上井工检割松统稳施检线避掘床实型技基边不取工用路大大时，一次挖挖到设计标高高；路堑深度度较大时，分分成几个台阶阶进行开挖。(2)对较长的路堑采用用纵挖法，其其路堑宽度、深深度不大时，按按横断面全宽宽纵向分层开开挖；对宽度度、深度较大大的路堑，采采用通道式纵纵挖法开挖。对对超长路堑，采采用分段纵挖挖法开挖。(3)路基土方开挖采用用机械化施工工方法：土方方运距在1000m左右，选用用装载机倒运；；运距在5000m以上，采用挖掘掘机械配合自自卸汽车运输输。(4)路基开工前，考虑虑排水系统的的布设，防止止在施工中线线路外的水流流入线路内，并并将线路内的的水（包括地地面积水、雨雨水、地下渗渗水）迅速排排出路基，保保证施工顺利利进行。(5)对设计中拟定的纵纵横向排水系系统，要随着着路基的开挖挖，适时组织织施工，保证证雨季不积水水，并及时安安排边沟、边边坡的修整和和防护，确保保边坡稳定。(6)路槽达到设计标高高后，用平地地机整平，刮刮出路拱，并并预留压实量量，最后用压压路压实，检检查压实度。2.1.2工艺艺流程框图路基放样路基放样地表清理地表清理排水土方挖运排水土方挖运排水系统施工击实标准试验边坡修理排水系统施工击实标准试验边坡修理压实度检查复测路槽平整压实压实度检查复测路槽平整压实2.1.3主要机械械设备：推土土机，挖土机机，装载机，平平地机，压路路机，自卸汽汽车。2.2填方路基基路基填筑工程可用用配套的机械械化施工。形形成挖、装、运运、摊、平、压压机械化流水水作业，能保保证路基填筑筑高质量，高高速度的完成成。2.2.1施工方法(1)恢复路基中线线并加密中桩桩，测标高，放放出坡脚桩，桩桩上注明桩号号，标上填筑筑高度。(2)清除填方范围内的的草皮，树根根，淤泥，积积水，并翻松松，平整压实实地基，经监监理工程师认认可，实测填填前标高后，方方能上土填筑筑路基。(3)选择适宜的填筑材材料，提前作作好标准击实实试验，并经经监理工程师师批准试验资资料和选择的的取料场。(4)地面横坡陡于1：：5时，原地面面挖成台阶后后填筑，地面面横坡陡于1：2.5时，须作作特殊处理，防防止路堤沿基基底滑动。(5)采用水平分层的方方法填筑路堤堤，根据压实实设备和技术术规范确定压压实厚度，一一般控制每层层压实厚度220cm。(6)土方的挖、装、运运均采用机械械化施工，一一般用挖掘机机、装载机配配和自卸汽车车运土，按每每延米用土量量严格控制卸卸土，推土机机把土摊开，平平地机整平。(7)当路基填土含水量量大于最佳含含水量时可在在路外晾、晒晒也可在路基基上用铧犁翻翻拌晾晒；当当含水量不足足时，可用水水车洒水补充充，使填土达达到最佳含水水量的要求，确确保达到压实实度标准。(8)当路堤宽度、厚度度和填土含水水量等符合要要求后，用压压路机从路边边向路中，从从低侧向高侧侧顺序碾压。压压实遵照先轻轻后重的原则则，直到达到到设计的压实实度为止。(9)根据路堤的填筑高高度，严格按按规范要求检检查压实度，每每层填土都要要资料齐全，并并经监理工程程师签认或旁旁站。(10)在雨期施工工中，严防路路堤积水，填填筑层表面应应适当加大横横坡度，以利利于排水，并并注意天气预预报，及时碾碾压成型，防防止填土被雨雨水泡软。(11)进入初冬填填筑路堤时，尽尽量昼夜连续续施工，取土土场进行覆盖盖，保证填土土不受冻害影影响，每天填填筑的土层要要当天碾压成成型。(12)达到设计标标高时要抓紧紧按设计要求求整理路槽，修修整边坡，防防护，确保路路堤填筑质量量和稳定性。(13)半填半挖路路基和填挖交交界处的路基基，结合填挖挖方路基的施施工要求进行行，填方一般般从低处开始始，按距路基基顶面的不同同高度控制压压实度标准，最最后一层要翻翻松挖方地段段，平整后和和填方路段一一起碾压成型型路基。路堤放样清理地表击实试验填前压实路堤放样清理地表击实试验填前压实压实度检查测量标高监理签认路堤上土含水量检查平整压实压实度检查边坡修整填上层料选择土场清除表土击实试验土方运输处理弹簧排水施工监理检查2.2.3主要机机械设备：推推土机，挖土土机，装载机机，平地机，压压路机，水车车，自卸汽车车，蛙式夯，气气夯等。术北引道道路基层结结构自上而下下为：18cm水泥稳定碎碎石，36ccm二灰碎石（每每层18cmm）XXX南路机非混混行车道路面面基层结构自上而下下为：水泥稳稳定碎石166cm，二灰灰碎石16ccm,碎石灰土200cm，基术配0准查标后中桩桩钢高施进调设配据的和做定量流初期养生测量控制下承层验收合格初期养生测量控制下承层验收合格碾压整型摊铺碾压整型摊铺段先0验二最及参验过格的书作工检掌不一积数段后大上使过配并除离摊好和下挂采基制高电跟与3在含佳立结内程振静/压mm轮压几侧碾后后混面湿分及严过压调车定受成覆用水生期辆车得碎术段各衔石最得m采泥配0准查指求层首制用密0桩在处测挂对设查参供依范求组确合水确水工铺泥的一检的情前0为行过施水石切汽数方的为模理工下放合护上使采9人整控度摊任行厚方平为开然动达求1n行车机不铺过车靠动铺慢少机人集象局料除合补与泥有的性摊拌不0进首动5行一重来回压向压碾重m振以压方然两用取实取记据发求数后肩中曲侧压邻接严和接施个一束束模在满并板整毕板对碾作前板处浆行并加整程检的成选施行少行其段铺证体度压立袋车养于稳面的护闭洒其概检整极道m0m极10平无明施整整施后求料施件及完施施备织源：组现业按求管人参工员术验以输压员岗熟应求领织业组与长试备生试摊修测检技管认障检质运择行输性组料压压技制及检活路围管场道械需摊n并应路工施配摊等如应压工检调技行保处使要配站机机2验设材粗集性全备水尺器于测外插计检仪须检仪校内它锨扫机车推镐品及遍红小足要有摊验：定位约摊宽以宽冷铺过铺确验定时和艺证料设提的和定摊摊平方工确数法度沥面标确量的定计据的及生实积铺先段工验监质门管复行铺及气择的进如计后面术工方砼用铺避横工业下程见材检沥剂从家粉掺的矿原按的生产检并数检合材入各的执定和确备混站产前业调理有设行保备混的层要施行由组表设项有其验重位对施缺行保国标指定要场挡和面前由段部面彻高洗铁刷程原材料采购原材料采购目标配合比设计拌和站调试确认原材料检验目标配合比设计拌和站调试确认原材料检验沥青混和料拌和沥青混和料拌和运输运输测温验收测温验收现场围挡外观检验复测验线清扫下承层测量放线基层验收碾压喷洒透层油自检卸料报验摊铺检查验收现场围挡外观检验复测验线清扫下承层测量放线基层验收碾压喷洒透层油自检卸料报验摊铺检查验收冲尘有净扫再合风热基燥两宜观确封辆导的体指关监织现围情收量验上实工有测性和保合混合料定比试对行合程原需进必的人式制有飞密除并配温检打逐传据和用供上取温布：料各微进运机电员检正才转程现况长排停停等干才机动负运人种的面每楼维是拌筛度子成同日及配下微供；印的个统矿油工装平准系总并质依加制合度铺于了于层必层量青油输油温大前试喷洒次油干要油应与油应洒成粘布取保检政防污合：洒洒予局部胶滚形青青青输车通破蒸接层输辆续输车后严整态员老每两开员对行育车混特量运停动料运放挪离平料部料保形过明级含定注查青大要柴物将使水净在中中车用施混理单人观量符混卸摊摊闭铺封进洗喷摊道时每始次后调备整加沥材下用具台证发照铺照专移照到止好质料致料要使及达方工合工温度开铺板加筑停熨动置螺应动持送并铺端生青已厚直衡机整速必均不摊不换途是平要保平查在端钢带速样止机和响精梁量井青于或故使度表壳拉处不料余都抬做头料机混得修现时工或料碾求铺定和在中最序压2压作时度度水路碾频紧后应重应合此三降再压完温施保的对料检试为整机煞要以铺推折置随向以层整前加水前水于生更调待已型后严入通不在头车接用沥上摊能工到如好接强产纹处出故处足在中意束摊内来平纵趋厚薄得的必缝m来摊端铺将料成用机坡完m接m并测层下以那基直的此切处缝做顺要化注铺被注合一温1然碾骑骑可向可压压先层向渡入到新然常压铺当一铺退错调央向后的横完用验如要末取后但压格质3时度与井理路的取方面后检座门形口后式沥待青毕盖安座铺沥作脂工前作开成的此施进卫尤严必水并锨硬清洁经理后洒为质洒.另再进扫土轮的幅需交行作围障劝人铣后铺品至温方通设的计联幅西配铺压路处式四夜为混续械见机1)场4检员服班操机机/清人指机准粗集沥和料剂证的应材两料青的料各附的单场料商测检时场质经方对材等的有记产号的料比生的总师机各真维消患站的尽减的时配抢一障抢在修不料合0制青拌合参十二按要关真筛及现符及直求青拌生进对确站例青试试的料抽尔拌于据热和含标各调在成正应按和采改玄集和材疏渠因应生进混车路用输证运的种运车提洁挡密体好技老车能的各驶门训车要尽析料地混成运放挪离平料部料保形过明级含定应检蹄较车部多合车程苫不休运量铺求铺选2拌个行内施匹检验机数方性合速数和等验合的确生配用铺温速梁等以铺缝钻密定料实确量的整计天选定气如计后积交封进扫合面板正料厚混压小数混多混筑在中好先轻横先好个以要一仔好摊调料必均不铺程意或在平根路碾适铺后隔前应现造温用具台证发照铺照专移照到防不工作摊本是间之只摊铺料致料要使及达方工合工温度开铺板技热筑须开的实铺料的动均机持送并铺端生于中已厚接梁度与平缓连的铺得速停路步摊应变忽真匀间摊不换途证度的时都有如均板也变对影尽铺次要机运必车机摊运混天设障混迅表壳拉处不料余全抬做头料免结用的不复出况人平合求铺定和在工重刚不轮碾必驱压压温于度洒路初用速跟迹时轮两轮压动度用机完针压低施料果合的芯定整机刹应以铺推折置状路进响体前水性较防在加粉持水前充忌而现碾头加冷地机驶慢缘或但漏至禁压早安洒强等完后交缝每后刻未就并接净摊料定处断粘后铺为车的过必对行低分止影平高度面度下时格触的控消平不前车后车隙机不均速不m头闭向改拧走角已所必连操人往正平不未面原机是开不息天束量验比隙空隙确压完对进析摊碾时压取内标后检料现制规料求常范作高油厂废不温表工工按行放缝的然缘缘工程控纬路沿道同分位曲换石按控的设样为缝型角艺如清工层立稳的除层电切或证流施工放线、高程测量施工放线、高程测量水稳基层清底水稳基层清底安立沿石选立沿石砂浆铺底安立沿石选立沿石砂浆铺底立沿石立沿石清理成品防护工序验收立沿石整修、抛光2装用除清空能面采保止污面水足号石于材家沿有在的此路个；中色行本沿放工立准边5寸不双上制高线面立坡不否缝线撑块缝控度要工m卡且三入防宽段砂前组合模背筑度石堵泥；缝时成及理品过缘主喷之可全盖铺盖完覆青降除覆不；完理的主浆沥密清采的理的沥钢洗清工程设核测方对方在注设料据计料材运检强质颜无缺轻免车定和量浆严比砂比砂性整线仪层装干上使然浆板砂砖砌桩在第纵紧标第砖线线次砌时用的如拿砂筑砖支必铺砂无任铺侧紧空临边边边用填并砖美时M沙毕用m细铺上帚使护后跟在过组断距直以平现的时清后各堆保洁6.管线(开槽)施工工技术措施6.1沟槽开挖沟槽开挖前要由专专人进行地下下管线的调查查，特别是对对于横穿道路路的管线，开开挖前一定要要用醒目的标标志标出其确确切位置，先先由人工挖探探孔暴露出管管线后再用机机械开挖，避避免出现挖断断管线等事故故。各专业管道采用机机械挖掘，首首先按设计沟沟槽中心线放放样，然后根根据管线及其其基础外廓尺尺寸，再根据据管道埋深及及土质情况，综综合确定放坡坡系数，并用用灰线洒出边边线。6.2管线安装各专业管管线安装，按按照管线设计计与规范要求求进行施工。6.3沟槽回填管道施工完毕且经经监理工程师师验收合格后后方可进行回回填。沟槽回回填是管道施施工中的一道道关键工序，根根据回填材料料的不同，采采取如下施工工方案：快车道下沟槽快车道下各种改建建和新建管线线，从沟底至至管顶以上330cm内，采采用石屑石粉粉回填，管顶顶以上30ccm至路面结结构以下，采采用水泥稳定定碎石回填。专业管线对回填材材料有设计要要求的管腔至至管顶30ccm范围内的的，按设计要要求执行。管管顶以上300cm至路面面结构以下，采采用水泥稳定定碎石回填。管道两侧工作面宽宽度无法使用用夯实机具的的，用C15砼灌实。快车道下旧管线，管管顶以上至路路面结构以下下厚度≤30cm的，用C15砼灌实。慢车道及人行道下下沟槽上采粉顶c结采填力按要工用动并土垃干分轻实不c机厚2沟上部上压填或的程使道回不沟低处成错台小m应避漏线用7.顶管施工技术措施施工计埋工度程用水顶工：工作开始工作开始测量放线测量放线放样复核放样复核工作坑制作工作坑制作施工降水施工降水地面设备安装工作坑设备安装地面设备安装工作坑设备安装挖土运土顶进挖土运土顶进测量纠偏测量纠偏接口安装接口安装砌筑检查井砌筑检查井工作坑回填工作坑回填工作结束工作结束：交并坐准测补已管认纸线结形输电条定技要格后后:压扬电焊：工棚泥横导设楸钢小小施围位线上碍毕路地电；低0下施措合准二是在线两其上引准坑如T1P2P1水准点水准点2.75m2.75m1.75mT1P2P1水准点水准点2.75m2.75m1.75m1.1.75mT2T2撑装枕与坑面作现土地管顶备力及等作形支开挖条水总行定当较较板支较筋如采筋制本制井作坑图方点及需装并及面段整工时随支保得象止及土坡尺公算12+3L坑长为.一2m后在最一.间据而为.长工包顶取合1进面底面底至的厚小室垫及示钢筋砼后背钢筋砼井壁钢筋砼后背钢筋砼井壁顶镐工作坑宽度B槽钢水准点铁后背管子顶圈水准点集水井顶镐工作坑宽度B槽钢水准点铁后背管子顶圈水准点集水井基0下基度内5木装导一作准响质导钢好制有度凹架安下平或处计坡计导不过同检D距公D槽钢槽钢Ａh轨hAA轨距m差井程性沉键沉段成前匀5程层设每水振板方捣过作着只器自每后抽填中不0行少容度之作本拟内然水毕挖沿1围毕整并夯尤位密mm每m0.浇砂填红木：钢搭手西输.板压因用以制对用0防加如板及固正有标分规用纹钢设开垫记绕浇砼量=砼每/的/.合因将时砼线端各井遍7缝浇护底材之井圾等刃撑次对间行好砂工织组人场确及脚支后角一中井斜立工采需计序号名称单位数量备注1中粗砂M33002锹把203镐把84锤把85木夯个8不少于5kg计可施地示点质较采合机法井度井的工进测际施控度沉下面掏削周其时人层集中线外三制况重下刃砂除即此下不会倾掏突脚留成事本虑自件段间底沉沉称枕利枕填保的多防沉在成每度当形沉砂锅根测斜整和宽渐利重数采挖沉至插后一周增重根测采挖沉下调沉沉终沉继底工土井井土的差度生增数不偏良势上务深土形力下低适次加度时偏计制注井出及使大产差确计难注握情和阻重控度均下沉应下斜的高基情封术管向平前与枕作深置后顶力应背分平与时电一型和另用顶及盖成上棚施程筋计顶—长吨—总—径m管.=044=工段6查坑管-据地土以工4×1条阻按每安合要顶要线入固该为的准仪底不不视并经以确管查裂及及设常到要子其管测方状铁口程吨用由保镐进顶管10因向保进键须顶稍即管利顶得顶起因部严上c子做胶工再工顶根要验用方用量量镐测次内准头管以管趋后准如趋措偏测反不节允移高设应许点步出时前坡子管高留时木底能免板或会效遇质木效薄入管移向当在不留阻在向向到偏超起应一子一上斜木的上固在以法逐位较校足斤正顶校进猛以反进管于提量证须施态进是在中据做录接进无掌态到问对及记实整工应检度于镐土可5过开不容位方进取土管檐员土塌及采杨轮土再台葫台运淤管工用平使保力体压体应工用在接定浆枪泥泥表沉循泥运定调吸冲保力水地相水将斤泥覆到成；过水舱前将地地破由衡不时可突故塌该工水泥小压冲吸动慢距力用泥动泥排该工水泥大压冲吸动慢距力用泥动泥排水入用封待定用入璃采制施通向风注方下有要量员两作工到时石喷措理泥8压喷冲地形状随换泥下换固改能旋用基基度的软荷产过采用“三重管”施工521.2工艺流程1.3参数控制执行《建筑地基处处理技术规范范》（JGJJ19-911）中有关规规定。具体工工程参数控制制如表：旋喷施工工艺参数数表转

速提

速高

压

水压缩空气浆

液液r/minCm/min流量L/min压力MPa流量m3/minn压力MPa材料水灰比流量L/minn压力MPa105-107530-403≥0.7水泥1∶180施工质量要求：旋喷固结体直径≥≥￠1.4m，不不出现断层。引孔直径≥Ø1330引孔垂直度＜0..5%引孔深度确保进入入隔层＞1mm桩位偏差＜20mmm引孔沉渣＜20mmm1.4质量保证措措施设备安装平稳对正正，开孔前须须严格检查桩桩位和开孔角角度。引孔钻具管长度不不小于3m，同心度度要好。确保引孔浓度达到到设计要求。保持引孔泥浆性能能，孔壁完整整，不坍孔，确确保高喷管顺顺利下至孔底底。高喷管下井前需在在井口试验检检查，防止喷喷嘴堵塞。高喷管下至距孔底底0.5m时，应应先启动支浆浆泵送浆，同同时旋转下放放，下至孔底底（开喷深度度）后，再启启动高压泵和和空压机，各各项参数符合合要求后方可可提升。浆液配制必须严格格按照配比均均匀上料，经经常检查测定定浆液比重，并并做好记录。高喷作业中，必须须注意观察水水、气、浆压压力和流量达达到设计要求求，发现异常常，要立即停停止提升，查查明原因，及及时处理。分节拆卸高喷管时时，动作要快快，尽量缩短短停机时间。因故停机（卸管或或处理故障）时时，需将高喷喷管下放至超超过原高喷深深度0.1-0..5m处，重重新开机作业业。采用两序施工（间间隔一个）防防止串孔。及时回灌，保持孔孔内浆满。连连续施工时可可采用冒浆回回灌。为确保固结体强度度，冒浆不得得回收和利用用。高喷作业时，各岗岗位要明确分分工，统一指指挥，协调一一致。高喷结束后，要立立即清洗管路路设施。各种记录资料及时时整理上报。2.抛石挤淤技术措施施置处靠重其软破行行理施河度的换换层层两中腰前次称全沼出抛后的压主试质划要表1.桥梁施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1反循环回旋钻机KP22006郑州勘察机械有限限公司200460钻孔直径2.2mm2旋挖钻机RD152徐工集团2004205钻孔直径1.6mm3冲击钻CJF-152山东碳矿机械厂200545钻孔直径1.5mm4砼搅拌站1山东20043201小时生产240mm3砼5砼搅拌站1山东20042401小时生产120mm3砼6砼运输车PY5300GJJB68浦沅工程机械有限限公司2003168KW6m337砼运输车PY5300GJJB98浦沅工程机械有限限公司2003279KW9m338汽车输送泵SY5290THHB2湖南三一重工股份份公司2005232120m3/h9砂浆搅拌机GB8519-8872青岛2002.631016t吊车QY161泰安19981541135t吊车QAY351徐工集团20041751270t吊车QAY702徐工集团200420413电焊机BX3-5008济南20034014电焊机BX-2502济南19981915钢筋弯曲机GW-304济南2000416钢筋切断机GW-404济南19995.517钢筋调直机4青岛2001418木工圆锯450mm4济南20042.219木工平刨床300mm4济南20042.220木工压刨床MB104A6000mm4济南2005321张拉千斤顶YCW-400AA4柳州200222张拉油泵ZB4-5004广西2004623压浆泵2广西20047.524水泥浆搅拌机UJW-2002山东1999325装载机ZL-402临沂工程200322026载货汽车15t4包头199815127挖掘机PC2202小松山推200311428自卸汽车斯太尔10济南200519029打桩机YZY5001武汉桥机有限公司司2006压桩力5000KKN30泥浆泵3”10泰金20037.531潜水泵4”20上海19982.232变压器400KVA2上海200633发电机组120KW2无锡20021202、河道施工机械表表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机PC2204小松山推20031142挖掘机CAT320BLL4徐工卡特200095.53挖掘机CAT325L(臂长18m)2徐工卡特20044搅吸式挖泥船12002100m3/h5自卸汽车斯太尔30济南20051906砼运输车PY5300GJJB88浦沅工程机械有限限公司2003257KW8m337地泵HBT60A1湖北建设机械有限限公司20058560m3/h8汽车输送泵IPF90B6NN211日本石川岛200412590m3/h916t吊车QY161泰安199815410电焊机35KVA4济南20003511钢筋弯曲机GW-304济南2000412钢筋对焊机UN-751济南199510013钢筋调直机2青岛2001414钢筋切断机GQ-402济南19995.515木工圆锯450mm2济南20042.216木工平刨床300mm2济南20042.217木工压刨床MB104A6000mm2济南2005318砂浆搅拌机GB8519-8874青岛2002.6319泥浆泵Y-161-410泰金20037.520高压泥浆泵SNC-H302兰州200515421高压水泵3D2-S型2上海20054522钻机76型2无锡20061023普通泥浆泵BW-150型2济南20067.424真空泵2济南2006325空气压缩机YV-3/82济南20062226泥浆搅拌机M-2002常州2005327潜水泵4“20上海19982.23、道路施工机械表表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机CAT320BLL4徐工卡特200095.52液压破碎锤HM960-21德国20001233装载机ZJ402临沂工程19992204光轮压路机3Y18/212徐工集团200373.55振动压路机XSM2222徐工集团20031366双钢轮振动压路机机DD1102英格索兰20041107摊铺机ABG4232西安20051368沥青拌合站LB20001西安20025009稳定土拌合站WDB5001安丘200090500t/h10洒水车JYT51122济南200311811自卸车斯太尔30济南200050012电动油泵ZB4-5002柳州2002313千斤顶200t4柳州200214吊车16TQY161泰安199815415平地机PY160C1天津200316016割缝机φ4002靖江20017.517蛙式打夯机WH-604青岛20026.618潜水泵4”20上海19982.219泥浆泵3”10蚌埠2003320沥青洒布车3.5t1杭州20038221空压机0.9/74南京20037.54.其它机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1潜水泵2.2KW120上海19982.22污水泵3KW60上海200133泥浆泵3.5KW10泰金20033.54泥浆泵7.5KW10泰金20037.55离心泵LS80-50--2005江苏1996156离心泵RS100-655-2005江苏2