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文档简介
“安全第一、预防为主、综合治理” 外电防护架专项施工方案项目工程(XXXXXXXXXXXXX分部分项工程)外电防护架施工方案编制:审核:审批:有限公司编制实施日期:年月日目录TOC\o”1-3"\h\z\u一、编制依据2_Toc508731476”(1)高压线位置及搭设前提条件3HYPERLINK\l”_Toc508731477"(2)方案的可行性研究及建议3_Toc508731480"四、施工现场主要危险因素分析与防范4_Toc508731482”(一)、材料准备4HYPERLINK\l”_Toc508731483”1、毛竹篙及、镀锌铁丝43、扣件5HYPERLINK\l”_Toc508731486"4、密目式安全网5HYPERLINK\l”_Toc508731487”5、安全平网5HYPERLINK\l”_Toc508731488”(二)、技术准备5HYPERLINK\l”_Toc508731489"(三)、人员准备6HYPERLINK\l”_Toc508731490"(四)、现场准备6六、防护架施工、工艺、技术要求6HYPERLINK\l”_Toc508731492”(一)、第一段钢管、扣件满堂防护架搭设6_Toc508731494"2、施工工艺流程6(二)第二段毛竹满堂防护架搭设82、工艺流程8HYPERLINK\l”_Toc508731498"3、施工方法8_Toc508731500”七、施工安全措施10(1)、安全技术措施12HYPERLINK\l”_Toc508731502"(2)、防护架搭设和使用前的检查12HYPERLINK\l”_Toc508731503”(3)、防护架使用期间的检查12HYPERLINK\l”_Toc508731504"(4)防护架在特殊情况下的检查12八、防护架拆除13HYPERLINK\l”_Toc508731507"九、临近高压线安全保证措施13HYPERLINK\l”_Toc508731508"十、防护架抗倾覆受力情况分析图计算13十一、外电防护架平面布置图15HYPERLINK\l”_Toc508731510"十二、外电防护架剖面图16_Toc508731513"十五、外电防护架水平剪刀撑平面图19外电防护架施工方案一、编制依据序号名称1XXXXXXXXXXXXXX项目工程总平面图、及施工现场实地勘察;2《建筑施工脚手架实用手册》;3《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-20054《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93);5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—11)6《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)二、工程概况工程名称:XXXXXXXXXXXXXX项目工程建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:本分部分项为:1#—3#、5#—12#、15#、20#楼及地下车库组成.序号楼房号建筑定性建筑分类地上层数标准层、层高(米)建筑总高度(米)地上建筑面积约(㎡)1地下室车库车库地下130991.6921#楼(综合楼)花园洋房底层23.910。701666。4732#楼花园洋房花园洋房多层43.0~3.214。791874。0343#楼花园洋房花园洋房多层43。0~3。214.791874。0355#楼花园洋房花园洋房多层43.0~3。214.792492。2466#楼花园洋房花园洋房多层43.0~3.214。791874.0377#楼花园洋房花园洋房多层43。0~3.214.792492。2488#楼花园洋房花园洋房小高层102.932.155493.999#楼花园洋房花园洋房小高层102.932。158155。81010#楼花园洋房花园洋房小高层92。929.254974。831111#楼花园洋房花园洋房小高层92.929.257385。71212#楼花园洋房花园洋房小高层102.932.152860.651315#楼花园洋房花园洋房小高层92.929.257385。71416#楼花园洋房花园洋房小高层92。929。257385.71517#楼花园洋房花园洋房小高层8~102.926.35~32.157481。51618#楼花园洋房花园洋房小高层102.932.158031。311719#楼花园洋房花园洋房小高层102。932。157446。481820#楼花园洋房花园洋房小高层102。932。157557.9319合计总建筑面积约117424。23本工程主楼为混凝土框架结构,本工程为高档花园洋房住宅楼建筑.工程目标:工期350日历天,工程质量等级合格,争创获得“XX市优质工程”,确保“XX市级安全文明标准化(示范)工地"。(1)高压线位置及搭设前提条件本工程20#楼北面场地,施工现场马路围墙外北侧有一条11KV高压线路,高压线离地高度约13米,北面高压线离新建建筑物最近距离为15米宽距离,中间隔有一条施工道路。《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分高压线防护要求如下:在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4~6m。第3。1.4规定,旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m.由于现场南向高压线在塔吊的塔臂回转半径均覆盖范围内,达不到《施工现场临时用电安全技术规范》第3.1.2条和第3。1。4条规定的最小距离,《建筑施工高处作业安全技术规范》第5。2.5条之规定。为确保正常供电和施工人员的人身安全,必须采取切实可行的防护措施,编制专项防护方案。(2)方案的可行性研究及建议根据本工程施工现场实际情况,项目部经与相关参建单位,一致决定对高压线路进行、采取搭设用电安全防护架来起到隔离措施,并悬挂醒目的警告标志。为确保正常供电和施工人员的人身安全,必须采取切实可行的防护措施,编制专项防护方案。(3)防护架体搭设要点因施工所用的塔吊均需要360度回转,所以现场施工塔吊覆盖范围与高压线重合区域,搭设高压线满堂防护架。防护架沿着高压线下部方向、先搭设第一段采用Φ48*3.5的脚手架用钢管搭设高度6米、宽度4.5米的满堂架,然后搭设上部第二段采用绝缘材料毛竹搭设防护架高度9米。搭设参数为:立杆纵向间距为1。5米,横向间距为1.5米。水平杆步距为1.8米,第一步扫地杆距地面0。2米。防护架搭设高度超过上部高压线不小于1.7米,水平距离高压线不小于1.7米。同时在高压线保护架上设警示牌,警示牌上写:“高压线危险”,防护架顶部挂彩旗.三、防护架子搭、拆操作重、难点分析1、操作重点由于高压线防护架子搭设长度约60米、施工范围较大施工范围较大、施工作业难点高,在施工过程中而该高压线路不可能为此长时间保持断电,采取在断电情况下进行操作比较困难,所以确保在高压线带电情况下进行搭设防护架子的安全施工,是本方案操作实施的安全重点.为保障施工人员的生命安全,防护架搭设到12米高度时,必须切断高压线电源后再次向上搭设,必须确保施工安全。2、操作难点本工程高压外电线路防护架子总体较长、垂直高度较大,受季风影响较大,在无其他支承点的情况下确保防护架子整体稳定性是操作难点之一;同时搭设防护架子范围内有施工现场钢筋加工区、模板加工区、有施工设备机械、临时用电配电器材、人行施工道路等,是操作的又一难点。四、施工现场主要危险因素分析与防范1、本工程北向建筑物距高压线距离较近,在施工过程中容易发生掉落物体碰到高压线的事故。防范措施:合理安排施工时间,明确操作流程,对操作工人做好安全教育,任何物件不准乱丢乱放,操作现场安排专人负责指挥,确保材料转运过程中不发生任何安全事故.建筑物外架采用全封闭施工,杜绝任何物体掉落到外架外的现象。2、搭、拆防护架子,在操作过程中违章操作造成的高处坠落事故。防范措施:架子工必须经过专门安全培训,考核合格,持证上岗;施工操作前做好安全教育,高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品,不得上下抛掷物品;搭、拆过程中严格执行安全技术交底,随搭(拆)随加固,不能一次性完成搭(拆)作业时,离开现场前必须做好架体临时支撑,确保架体稳定。3、在临近高压线路搭设防护架,竖立杆时高举木杆触及高压线发生事故.防范措施:在防护架临近高压线搭、拆操作时,向上级领导申请,建设单位协调,尽量使搭、拆操作过程断电操作;对工人加强安全教育,搭、拆过程中注意与高压线路保持安全距离;施工操作人员正确配戴好个人劳保用品。五、材料选用、及施工准备(一)、材料准备1、毛竹篙及、镀锌铁丝1、毛竹选用的竹子应为3年以上7年以下生长期,长5m以上、厚8mm以上的竹杆或经搭设连续使用保持韧性,表皮为青或黄色的竹杆。不得使用弯曲不直、青嫩、枯脆、刀伤、腐烂、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹杆。使用时竹杆两头应在竹节处裁锯平2、立杆、大横杆、小横杆有效使用段内小头直径均应不小于60mm。斜撑、剪刀撑、抛撑等斜杆,小头直径不小于70mm,长度不小于6m.3、本方案毛竹脚手架使用的的绑扎材料主要采用8号镀锌铁丝,直径为3.5mm,抗拉强度为1000N/mm2;镀锌铁丝使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。毛竹脚手架中的所有绑扎材料均不得重复使用。2、钢管脚手架钢管选用符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A钢要求、钢管尺寸选用Φ48×3.5㎜,表面锈蚀深度△≤0.50㎜,长度小于1。5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差△≤5㎜,当4m<L〈6.5m时弯曲偏差△≤20㎜,≤6.5m的水平杆,斜杆的钢管弯曲偏差△≤30㎜.脚手架钢管供应长度一般为4.50~6。5m(每根重量不超过25Kg,适合人工操作)。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4。5~6m;用于横向、小横杆的钢管长度一般为4。8m,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:先对钢管除锈,再将内壁擦涂防锈漆两道,然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆,最后一道面漆采用黄色油漆。3、扣件(1)扣件是钢管与钢管的连接件,落地脚手架使用的扣件分为三种:1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件;2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件;3)钢管与钢管接长采用对接扣件。(2)扣件应采用可锻铸铁制作,必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831),其材质符合标准要求时才准许使用。(3)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达40-65N·m时,不得发生破坏.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。(4)扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防锈处理:先除锈然后采用油浸防锈。4、密目式安全网(1)选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网.密目式安全网宽(高)度不得小于1。8m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷(2)旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可使用.(3)密目式安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使用.(4)密目式安全网技术要求应符合GB16909—97的规定。5、安全平网(1)安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整,宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm,每张安全平网重量一般不宜超过15kg.(2)水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。(3)阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得小于4s。(二)、技术准备1、了解项目施工的具体情况及施工步骤2、熟悉防护架搭设的安全技术规程3、向操作人员进行详细的技术交底和安全交底4、有关技术要求(1)防护架总长按现场内高压线长度确定,防护架下部沿着高压线方向先采用Φ48*3.5的脚手架钢管搭设高度6米、宽度4。5米的满堂架,立杆横距和纵距均为1.5米,水平杆步距为1.8米,第一步扫地杆距地0。20米,然后上部高9米采用绝缘材料毛竹搭设防护架.搭设参数为:立杆横距和纵距间距为1.5米。水平杆步距为1.8米,防护架搭设高度超过上部高压线不小于1.7米,水平距离高压线不小于1.7米。同时在高压线保护架上设警示牌,警示牌上写:“高压线危险”,防护架顶部挂彩旗。(2)防护架纵、横向每隔4。5米设剪刀撑一道,剪刀撑必须与地面牢固连接。同时遇电杆处防护架与电杆进行连接,以保证防护架的稳定。(3)通常所有立杆和剪刀撑必须埋入地内不少于1米,保证其下部牢固,基底夯实不下沉.为了保证防护架体的稳定,本防护架体每根立杆下方采用2米的Φ48×3。5钢管打入地下1米深,用3个转向扣件连接固定防护架立杆。(三)、人员准备1、防护架施工由搭设过类似防护的专业架子班组长负责,对其安装、拆除、检查和围护设安全监督检查人员,确保架体的搭设和使用符合设计要求。2、所有搭设人员必须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训合格。3、劳动力配备搭设高压线防护架劳动力计划,见下列搭设外电防护架劳动力计划表。作业工种架子工电工作业人数2人1人(四)、现场准备1、现场拟搭设架体部位、基础平整夯实硬化覆盖,防护架体两侧砌筑排水沟集水井、确保流水畅通,场地杂物清除干净.2、进行防护架的定位放线,位置确定。六、防护架施工、工艺、技术要求(一)、第一段钢管、扣件满堂防护架搭设1、钢管防护架技术要求防护架第一段搭设高度为6米,采用Φ48×3。5钢管扣件搭设,架体宽度4。5米,架体高度6米,立杆纵距、横距为1。5米,水平杆步距1。8米井字型布置,第一步扫地杆距地面0。2米。2、施工工艺流程场地平整→定位预埋钢管桩、钢筋混凝土场地浇筑→材料配备→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向横杆→横向横杆→剪刀撑→挂设安全网。(1)、立柱设置1.立柱接头必须采用对接扣件对接;搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用。2.开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至排架剪刀撑设置完成整体稳定后,方可根据情况拆除.3.立柱对接扣件应交错布置,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。并且接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。4.立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。5.立杆及纵横向水平杆构造要求见下图:(2)、横杆设置纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(3)、剪刀撑设置在防护架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,防护架内部每一个间隔1米的断面上连续设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm,(4)、门洞口设置(1)门洞:宜采用上升斜拉杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角应在45—60度之间。(2)门洞桁架的型式,采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎝。(3)当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步.伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。(4)双排脚手架开口端,必须按节间,在每悬挑段由底至顶,连续设置“之”字横向斜撑予以加固。(二)第二段毛竹满堂防护架搭设1、技术参数防护架第二段搭设高度为9米采用毛竹搭设,毛竹架体搭设宽度4.5米,毛竹架体搭设高度9米,毛竹架立杆纵距1.5米,横距1.5米,水平杆步距1.8米井字型布置。2、工艺流程确立立杆位置→与下部钢管脚手架立杆、剪刀撑搭接→竖立杆→绑横杆→绑斜撑、剪刀撑等。3、施工方法1.绑立杆:立杆应小头朝上,上下垂直。顶端立杆应小头朝下,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。先竖内排两端头的立杆,再立中间的立杆,外排立杆照内排立杆依次进行。立杆竖好后,应纵向成行,横向成方,杆身垂直.立杆有轻微弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,以保证横杆能与立杆接触良好。2.立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架,接头的搭接长度应跨两层大横杆,且不得小于1.5m,铅丝绑扎不少于3道,立杆与钢管搭接部位铅丝绑扎不少于4道,间距不小于0。6m。。为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。3.立杆的垂直偏差:防护架顶部向内水平倾斜不得大于架高的1/250,且≤100mm,不得向外倾斜.4.绑横杆:脚手架两端大横杆的大头应朝外.绑扎第一步架的横杆时,应检查立杆垂直度、与下部钢管是否搭接牢固.同一步架的横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的横杆大头朝向应相反,以增加脚手架的整体稳定.横杆绑扎在立杆的内侧,沿纵向平放。横杆必须按规定进行接长,接头设置立杆处,接头位置应上下、里外错开一倍的立杆纵距。大头伸出立杆200-300mm,并使小头压在大头上,搭接长度不小于2m5.绑剪刀撑:剪刀撑设置在脚手架外侧,与地面呈45º~60º角交叉,从下而上与脚手架其他杆件同步搭设。杆件的交叉点要相互绑扎,与立杆交叉绑扎点间距不得大于4。5m。6.搭设作业时,人应站在下位内绑扎上部杆件,做到安全作业。7.搭设时材料向上传送,尽可能借助现场的垂直起重设备,当机械不能利用时,可以人工分段向上传递或手动小滑轮提升。8.杆件的连接和绑扎方法(1)脚手架各杆件交叉节点应单独相互搭接。(2)直交:垂直相交,如立杆与大横杆相交处,立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧,使杆件不松动,又不要扭紧过度,使铁丝绞段或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见图。(3)杆件倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,大横杆与斜撑相交处,应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从杆件交角最小处插进,才易扭紧,保持杆件不松动。斜十字扣做法见下图.(4)离高压线4米以内位置须采用纤维编织带绑扎,每道绑扣必须用双编织带缠绕4~6圈,每缠绕2圈应收紧一次,端头拧成辫结,插入杆件交叉处的缝隙中,并用力拉紧。不得使用多根单圈编织带绑扎,也不得使用多根双编织带绑扎。(5)三根杆件相交处,凡接触相遇的两杆件之间均应绑扎,不得三根杆件共同绑扎一道绑扣。(6)纤维编织带绑扎杆件接长:立杆杆件接长将上部立杆置于小横杆之上,并采用编织袋平扣绑扎,接长处的小横杆应交错设置。杆件接长处的搭接长度不得小于1.5m,绑扎不小于五道绑扣.9.防护架应牢固稳定具有抗风能力。(三)、避雷装置(1)避雷装置:包括接闪器、接地极、接地线。1)接闪器可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在拟建建筑物四角的外电防护架的立杆上,中间部位间距每30米设置一个,高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通,形成避雷网络.2)接地极:垂直接地极可用长度为1。5~2。5m、厚度不小于2.5mm、直径为25~50mm的钢管,直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢,水平接地极可选用长度不小于3m、直径8~14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25~40mm的扁钢。3)接地线:钢管防护架架体可以替代接地线,相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接,接触面积不小于10cm2,以保证接触可靠并与建筑物接地极相联。(2)防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求避雷装置的冲击电阻不得大于4Ω.七、施工安全措施1.严禁使用不符合要求的材料搭设。钢竹架体分界严格按方案执行,毛竹架应向下伸一步落脚在钢管脚手架的横杆上,并且绑扎成一体(至少4道)。2.搭、拆防护架时应划分作业区,周围设围栏式竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内.搭拆高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带,扎裹脚脚、穿软底鞋。3.拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。4.拆立杆时,应先抱位立杆再拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再角端头扣。5.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。6.搭拆防护架时要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。7.拆下的材料应从上传递下来,不得随意抛扔,拆下的扣件要集中堆放。8.拆架不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况进行详细交底方可离开。9.严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。10.五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作.11.制定定期检查制度,安全员每半个月检查一次,发现情况及时整改。12。外电防护架专项管理人员、安全管理体系图:脚手架专项管理人员网络布置图变压器及线路专项管理人员通讯录序姓名手机号序姓名手机号1526374徐8(1)、安全技术措施1.外电防护架搭设完成后间隔30米设置一处接地点。2.对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外;3.针对场内的高压线、变压器的使用安全,要求每日交接班检查,任何人员未经许可不得入内。4.项目部把高压线、变压器立为重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。5.防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案,制定防护架的安全技术措施。6.为防止塔吊臂碰撞防护架,每周对塔吊指挥、司机进行教育交底.7.塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。8.防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。(2)、防护架搭设和使用前的检查1.防护架搭设至三步架高时,应按设计要求检验,符合后,继续向上搭设。至要求高度,并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。2.检验要求如下:(1)整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。(2)防护架与地面预埋钢筋焊接及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。(3)毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。(4)立杆、斜杆底部应有垫块。(5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。(3)、防护架使用期间的检查1.防护架使用期间必须设专人经常检查。2.检查项目如下:(1)防护架有否出现倾斜或变形。(2)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。(3)立杆有否出现沉陷和悬空.检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。(4)防护架在特殊情况下的检查暂停工程复工,大雨、大雪及冰雪融化后的工程,必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用.(5)、防护架管理1.材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定,不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用.2.施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件,并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物.3.毛竹应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。八、防护架拆除1.架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。2.防护架拆除时,作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员进入.3.拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送,不得从架子上向下随便抛落。4.竹防护架拆除的要求1)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆。拆除顺序如下,安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。2)拆除杆件时的注意事项如下:立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。大横杆:剪刀撑、斜撑:先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。抛撑:先用临时支撑加固后,才允许拆除抛撑.剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉.九、临近高压线安全保证措施1.严格控制塔吊在高压线路方向施工区域的安全区范围内进行吊运作业。并且在旋转机构设置超范围旋转吊运警报装置,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动和严禁吊运超过4m长的物料。2.塔吊作业中当遇到停电又刮4级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。其大臂及吊钩上升高度只要脱离了高压线路感应电场的范围,就不会发生触电事故,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故.3.安全作业区时,回转只许二档微动,严禁在快档下旋转,否则视为严重违章作业,由塔吊指挥及项目部安全员随时监督。4.下班后塔吊司机和指挥人员做好检查,吊钩、钢丝绳的回收位置。5.及时提前做好塔吊附墙,施工至地上结构三层时,进行塔吊的附墙,并将塔吊一次性升高,保证足够的距离,脱离高压线路感应电场的范围。6.在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫,所有电器装置保持绝缘良好。7.对塔吊的设备电气装置进行检查,使用五芯电线,做到电源线路和电气装置的工作零线与保护零线分设,动力与单相(照明)控制开关分设,并安装了漏电保护器,使其能起应有的作用。8.严格做好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其是在塔吊旋转运行临近高压线警戒区时,应加倍谨慎小心。十、防护架抗倾覆受力情况分析图计算
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