河道治理工程监理实施细则

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc164359114"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc164359115"1.1工程等别1HYPERLINK\l"_Toc164359116"1.2工程地质1HYPERLINK\l"_Toc164359118"1.3水文气象1HYPERLINK\l"_Toc164359119"1.4工程要求1HYPERLINK\l"_Toc164359120"二、制定监理实施细则的依据2HYPERLINK\l"_Toc164359121"三、工程监理的控制要点3HYPERLINK\l"_Toc164359122"3.1测量控制4HYPERLINK\l"_Toc164359123"3.2建筑材料控制5HYPERLINK\l"_Toc164359124"四、施工工序控制10HYPERLINK\l"_Toc164359125"4.1土方工程10HYPERLINK\l"_Toc164359126"4.2混凝土质量控制15HYPERLINK\l"_Toc164359127"4.3灌注桩质量控制20HYPERLINK\l"_Toc164359128"4.4模板质量控制23HYPERLINK\l"_Toc164359129"4.5钢筋质量控制25HYPERLINK\l"_Toc164359130"4.6浆砌石质量控制27HYPERLINK\l"_Toc164359131"4.7吊装工程28HYPERLINK\l"_Toc164359132"4.8闸门安装28HYPERLINK\l"_Toc164359133"五、监理安全控制29HYPERLINK\l"_Toc164359134"5.1安全监理实务29HYPERLINK\l"_Toc164359135"5.2现场安全监控点设置30一、工程概况XX下游水源建设及防洪二期工程位于XX市XX和XX河上，工程治理河道范围为XX、XX河汇合口至XX拦河闸正常蓄水回水范围内，河道治理总长度为7645米。工程建设主要内容包括：两岸堤防填筑工程；主河槽护险工程；XX村XX、XX河交通桥工程；XX坊XX、XX河交通桥工程；穿堤建筑物工程。1.1工程等别根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000和《堤防工程设计规范》（GB50286-98）的规定，结合本工程的实际情况，确定本工程的防洪工程规模为Ⅳ等；河道防洪标准为20年一遇，堤防工程建筑物级别为4级。根据《中国地震动峰值加速度区划图》，确定本工程地震基本烈度为6度。1.2工程地质本地区地质构造单元上属XX隆起的南缘，基底由元古界南群构成，流域内出露的地层主要有元古界挤XX群变质岩及第四系更新统、全新统堆积物，其岩性主要有XX群XX沟组、XX沟组片麻岩、片岩、变粒岩，第四系残坡积-洪积的砾石层及冲洪积的土砂层等。1.3水文气象该区属暖温带沿海湿润季风区，具有湿润温和、四季分明、春凉回暖晚、夏热雨量多、秋暖降温迟、冬冷雨雪少的气候特点，多年平均气温12℃，历年极端最高气温37.4℃，极端最低气温-16.3℃。区域内多年平均降水量743.7mm，降水量具有明显的丰枯变化规律。1.4工程要求1、工期要求计划开工日期为2008年12月26日，2009年12月31日前全部工程完工，工期370天。2、工程质量等级本工程要求质量等级为XX市优良。二、制定监理实施细则的依据1、国务院《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关本工程的建设法律、法规、政策。2、工程建设的主要技术标准、规范：“水利水电工程施工测量规范”DT/T 5173-2003。《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003；《水闸施工规范》SL27-91；《水利水电工程模板施工规范》DL/5T110-2000；《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5145-2001；《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999；《堤防工程施工规范》SL260-98《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；《水利水电工程工程验收规程》SL/223—2008《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-923、监理合同及监理规范4、正式的设计文件、图纸及说明、招投标文件及设计变更通知书。本工程的监理大纲、监理合同、监理规划三、工程监理的控制要点3.1测量控制测量控制主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量；金属结构与机电设备安装验收测量。要求承包人必须做到以下要求：（1）工程量测量1）在工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。2）工程量测量验收时分别出具土方开挖、回填工程量。3）工程量测量验收采用地形图法或断面法进行测量。4）工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。5）面积计算方法采用解析法和图解法。6）工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图一并报送监理工程师审核签字。（2）土方开挖和回填竣工测量1）土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工测量验收。测绘竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工纵横断面图。2）土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尽量保持与设计图一致。3）竣工地形图和断面图测量方法与工程量测量验收方法相同。4）断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。5）竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。（3）混凝土浇筑立模检查测量验收1）一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与设计值相符，偏差要在模板验收允许偏差范围内。检查方法可用钢尺或全站仪。2）用全站仪或吊垂线的方法检查模板的垂直度，3m高模板至少检查上、中、下三点，钢尺量取偏差。3）填写检查验收单，并标明验收数值，检查验收单签名后交质检员或施工员。（4）建筑物形体竣工测量验收1）一般过流断面需要形体测量。主要有：洞身、闸墙、闸室底板等。2）采用断面法测量形体。3）测点密度根据建筑物形体特征确定：水平段或垂直段1m～5m一点；曲线和斜坡段0.5m～1m一点。4）形体竣工断面图绘出设计线，标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。5）形体竣工测量验收资料整编后归档保存，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。（5）金属结构与机电设备安装测量验收1）金属结构与机电设备安装测量验收主要指闸门的主轨、反轨、侧轨，安装定位后，需要由测量人员使用满足精度要求的相应测量仪器且架在安装基准点上进行验收测量。2）闸门的主轨和反轨，检查验收底坎的水平度，门轨的垂直度及相对于安装轴线的偏差。3）整理竣工测量验收资料，绘制成必要的图表。报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。3.2建筑材料控制材料质量控制的要点（１）主要装修材料及建筑配件订贷前，施工单位应提出样品（或看样）和有关订贷厂家情况以及单价资料，向监理单位提出申报，由监理工程师同设计、建设单位研究同意后方可订货。（２）主要设备订贷前、施工单位应向监理单位提出申报，由监理工程师进行核定是否符合设计要求。（３）对用于工程的主要材料，进场时，必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，如不具备或对检验证明有疑问时，应向施工单位说明原因，并要求施工单位补做检查，所有材料检验合格证，均须监理工程师验证，否则一律不准用于工程上。（４）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，砼和预制构件，应按规定方法进行抽样检验，由于运输安装等原因出现的构件质量问题，应进行分析研究，采取措施处理后，经监理工程师同意后方能使用。（５）凡标志不清或怀疑有质量问题的材料，对质量保证有怀疑或合同规定不符的一般材料，受工程重要程度决定应进行一定比例的材料试验，需要进行追踪检验以控制和保证其可靠性的材料，则应进行全部检验。（６）材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理标准》要能反映该材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。（７）在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配合格后才能使用，监理工程师均须参与试配和试验。（８）监理工程师应检查工程上所采用的主要设备是符合设计文件和标书所规定的厂家、型号、规格和标准。（９）对进口材料、设备，应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题应取得供方和商检局人员签署的记录，按期提出索赔。（１０）高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。（１１）施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理单位报送有关材料、试验报告、申请该定，凡有关质量证明、合格证、试验报告，均应相应的符合国标或厂标规定要求，监理工程师如发现有疑问时，应及时向施工单位提出意见，施工单位应作出解释和处理。（１２）对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求，须充分了解，慎重选择和使用材料。3.２.2材料质量的检验（１）材料质量检验的目的材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段，将所取的材料、质量、数据与材料的质量标准相对照，借以判断质量的可靠性，能否使用于工程中，同时，还有得掌握材料质量信息。（２）材料质量的检验方法：Ａ书面检验：是由监理工程师对施工单位提供的材料样品，从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。Ｂ外观检验：是由监理工程师对施工单位提供的材料质量保证资料，试验报告等进行审核，取得认可后方能使用。Ｃ理化检验：是借助试验设备，仪器对材料样品的化学成份，机械性能进行科学的鉴定。Ｄ无损检验：是在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、Ｘ射线、表面探伤等仪器进行检验。（３）材料质量检验的程度：根据材料质量信息和保证资料的具体情况，其检验程度分免检、抽检和全部检验三种。Ａ免检：就是免去质量检验过程，对有足够质量保证材料齐全的材料可享免检。Ｂ抽检：就是按随机取样的方法，对材料进行抽样检验，如监理工程师对承包单位提供的材料或质量保证资料有怀疑或对成批生产的构配件均应按一定比例进行抽样检验。Ｃ全检验：凡对于进口的材料设备和重要工程，部位所用的材料，应进行全部检验以确保材料质量和工程质量。（４）材料质量检验的取样：材料检验的取样，必须有代表性，即所采样品的质量应能代表该材料的质量。监理部将按下表规定的取样规则和检验方法督促承包商抽样送检，并鉴证抽样送检过程和结果：主要材料、中间产品取样规则和方法一览表名称取样规则取样方法必检项目备注水泥散装批量≤500T随机从不少于3个个车罐中，各各取等量水泥泥混拌均匀后后，从中称取取不少于12kg作为试样样。强度安定性凝结时间细度（灌浆）同一批水泥厂生产产的同期出厂厂的同品种、同同标号水泥，以以一次进场、同同一出厂编号号为一批。进进场存放超过过三个月，尽尽管在进场时时做了试验，在在使用前仍须须复检，并且且按复检结果果使用。袋装批量≤200T随机从不少于200袋中，各取取等量水泥混混拌均匀后，从从中称取不少少于12kg作为试样样。钢筋热轧批量≤60T每批各取一组试件件：拉伸2个，弯曲2个。随机选取，任一端端截去500mm后再切取取试件。拉伸：d<20mmm，L=10d+250mmmd≥20mm，L=55d+250mmm弯曲：L=5d++150mmmd=钢筋直径外形尺寸屈服点抗拉强度冷弯同一厂别、同一牌牌号、同一规规格、同一炉炉罐（热轧）、同同一交货状态态、同一进场场时间为一批批。冷轧批量≤50T钢筋焊接接头批量≤300个每批随机选取3个个拉伸，3个弯曲试件件试件长度L：闪光光对焊、双面面搭接焊、双双面绑条焊、：：L=（10~15）d++200mmm拉伸同一级别、同一规规格、同一接接头形式、同同一焊接位置置，300个接头为一一批，不足300个时仍作为为一批。闪光对焊、双面搭搭接焊、双面面绑条焊：L=15d+200mmm坡口焊：L=8dd+200mmmd=钢筋直径弯曲粗骨料机械生产批量≤400～600TT在料堆的上、中、下下三层，每层层各取等量5份，混拌均均匀后，从中中称取不少于于80kg作为试样样。取样时应应先应取样部部位表层铲除除。颗粒级配含泥量针、片状颗粒含量量同一产地、同一规规格、同一进进场时间为一一批。人工开采批量≤200～300TT细骨料机械生产批量≤400～600TT在料堆上等量抽取取8份，混拌均均匀后，从中中称取不少于于80kg作为试样样。取样时应应先应取样部部位表层铲除除，取样部位位应均匀分布布。颗粒级配含泥量有机物含量同一产地、同一规规格、同一进进场时间为一一批。人工开采批量≤200～300TT砌筑砂浆机械拌合每一单元或重要部部位或250立方米砌体体制作7.07*7.007*7.007砂浆试件三三组，标准条条件下养护28天。抗压强度同一标号同一批次次四、施工工序控制4.1土方工程土方开挖(1)具体操作要求①根据控制点和有关测量资料进行放样。②河道开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑。③从河道中开挖筑堤用土时必须先清表，根据设计和《堤防工程施工规范》要求，必须将堤基表面的树木、草皮、树桩、树根、乱石、坟墓、井窖、房基等全部清除与处理；堤基表层的不合格土、杂物如淤泥、腐殖土、松土、杂质土、风化剥离石块等，必须清除，不得用于堤防填筑。④、施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；河道坡不得出现凹凸不平等现象。⑤、开挖土方优先用于堤防填筑，剩余土方按设计要求运往规定地点，零星散土应随时清除干净；余土按指定地点堆放。4.1.2土方填筑1、土方碾压试验填筑前，承包人必须进行与实际施工条件相同的土料的碾压试验，并根据试验成果确定碾压施工参数。(1)碾压试验的目的①核查土料压实后是否能够达到设计压实度指标；②检查压实机具的性能是否满足施工要求；③选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度等试验数据；④确定有关质量控制的技术要求和检测方法。(2)碾压试验的方法①选用具有代表性，并符合设计要求的土料，完成现场碾压试验。试验时采用的机具与施工时使用机具的类型、型号相同。②试验时在堤基范围内进行，将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。③选择不小于20×30m的场地面积作为试验场，以其长边为轴线方向，划分为10×15m的4个试验小块。④场地中线一侧的相连两试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，中线另侧的两个试验小块，土质和土层厚度均相同，含水量较天然含水量分别增加和减少某一幅度，其铺土厚度和土块限制直径按规范选取，不再作比较。⑤每个试验小块，按预定的计划、规定的要求操作，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做干密度试验。⑥每个试验小块，每次的取样数应达12个，用环刀法取样，测定干密度值。⑦测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下面结合是否良好，有无光面及剪切破坏现象等，并作好记录。⑧如果压实机具种类不同，碾压试验需各做一次。⑨多次试验，对各参数做多种调控试验。⑩碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时规定的合格率提高3个百分点。⑾试验完毕后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果，提出正式施工时碾压参数。2、堤防填筑（1）筑堤土料筑堤土料充分利用用河道开挖土土方，填筑土土料要符合设设计要求，严严禁杂质土等等特殊土料筑筑堤，严禁将将砂（砾）料料作为筑堤土土料；上堤土土料中的杂质质应予以清除除。筑堤土料要严格控控制含水量。河河道中土料以以非粘性土为为主，部分区区段为壤土和和粘土，应控控制含水量。不不满足规定的的含水量时，应应予以翻晒或或洒水，直至至符合要求后后方可填筑。（2）操作要求筑堤土料压实度为为：非粘性土土相对密度不不小于0.60，粘性土干干密度不小于于0.90。为确保压压实要求，土土方填筑按以以下工序施工工。①铺土a、填筑面每2000m分成一个个区段，分区区交错进行作作业，保证工工序衔接。b、填筑料的级配、含含水量、土块块大小、超径径颗粒均须符符合设计规定定。c、为保证土层之间间结合良好，铺铺土前必须将将压实结合层层面湿润并用用刨毛机刨毛毛1～2cm深。d、填筑面进料运输输线路上散落落的松土、杂杂物以及车辆辆行驶、人工工践踏形成的的干硬光面，于于铺土前清除除或彻底处理理。e、填筑时，土料从从低洼处水平平分层铺筑，逐逐层碾压，每每层铺土厚度度严格控制在在40cm范围内内。铺料至堤堤边时，应在在设计边线外外侧各超填一一定余量：人人工铺料宜为为10cm，机械铺料料宜为30cm。工作面统统一管理，严严密组织，做做到工作面整整体均衡上升升，减少接缝缝，作业面内内统一铺土、统统一整平、统统一碾压、统统一验收，使使填筑土料卸卸、铺、压工工序连续进行行。f、铺土面应尽量平平起，以免造造成过多的接接缝，其横向向接缝坡度不不得陡于1：3。g、建筑物回填施工工场地小，拟拟采用机械运运料、人工铺铺料整平,蛙式打夯机机夯实。h、在接合的坡面上上，应配合填填筑的上升速速度，将表面面松土铲除至至已压实合格格的土层为止止。②平整对铺土作业面，当当土料含水量量适中时，采采用装载机或或推土机对工工作面进行平平整。当含水水量偏小时，对对土料进行洒洒水，直至土土料含水量达达到最优含水水量附近时，方方能进行平整整。③压实a、碾压沿平行堤轴轴线方向进行行，不得垂直直堤轴线方向向碾压。如特特殊条件必须须垂直堤轴线线方向碾压时时，需经监理理人批准。施施工前对碾压压操作人进行行专门训练，在在碾压过程中中施工与质检检人员应严格格控制，发现现问题及时处处理。压实机机械及其它重重型机械在已已压实土层上上行驶时，不不宜来往同走走一辙。b、分段碾压时，相相邻两段交接接带碾迹应彼彼此搭接，顺顺碾压方向，搭搭接长度应不不小于3.0m；垂直碾压压方向搭接宽宽度应大于0.5m。c、严格控制压实参参数，铺土厚厚度不得超厚厚。不得漏压压、欠压和过过压，每一填填土层按规定定参数施工完完毕，并经监监理人检查合合格后才能继继续铺筑上一一层。在继续续铺筑上层新新土之前，对对压实层表面面残留的、被被翻松的半压压实土层进行行处理，以免免形成土层间间结合不良的的现象。d、如填填土出现漏压压虚土层、干干松土、弹簧簧土、层间光光面、层间中中空和剪切破破坏等现象时时，应根据具具体情况认真真返工处理，经经监理人检验验合格后，再再铺筑新土。e、各分段土层之间间设立标志，以以防漏压、欠欠压和过压。f、堤体填筑必须在在堤基处理及及隐蔽工程验验收合格后才才能进行。先先对该堤段零零星分布的沟沟塘进行机械械开蹬回填，局局部边角采取取小型夯实机机械配合人工工的方法进行行着重处理，经经监理验收合合格签字后才才可进行大面面积的回填施施工。④洒水为确保新填土和压压实土层间结结合良好，工工地配备洒水水汽车，对每每层合格压实实在上新土之之前，根据实实际情况适当当洒水湿润。⑤接缝处理为保证堤身的填筑筑质量和整体体性，相邻工工段应尽量平平衡上土，两两工段接缝处处要逐层交错错压实，如进进度不一致时时，接缝处应应按1：5进行插肩，低低工段上土应应逐层开蹬，应应跨缝碾压，搭搭接宽度应大大于3米，并保证证坡面湿润、刨刨毛铺土均匀匀、平整，确确保压实质量量合格。⑥雨天施工时，雨前前应及时压实实作业面，并并做成中央凸凸起向两侧微微倾。当降小小雨时，应停停止粘性土填填筑；粘性土土填筑面在下下雨时不宜行行走践踏，并并严禁车辆通通行。雨后恢恢复施工，填填筑面应经晾晾晒，复压处处理，必要时时应对表层再再次进行清理理，并经质检检合格后及时时复工。⑦削坡清理施工过程中，每填填筑1米高左右，要要及时对堤身身边坡进行粗粗削坡，将超超填土方及时时用来筑堤，以以节省土料和和提高工效，对对削坡土应根根据实际情况况，洒水湿润润。粗削坡应应预留10ccm的保护层层。整体填筑完成后，要要及时进行削削坡处理。根根据堤顶和堤堤脚高程，放放出堤脚和堤堤顶边线，测测定高程，然然后按线用机机械粗削坡，后后用人工精削削，完成后对对坡面进行压压实检测。⑧检测对压实后的土料采采用环刀进行行取样，取样样部位应有代代表性，且应应均匀分布，不得随意挑挑选，特殊情情况下取样需需加注明；应应在压实层厚厚的下部1/3处取样，若若下部1/3的厚度不足足环刀高度是是，以环刀底底面达下层顶顶面时环刀取取满土样为准准，并记录压压实层厚度。对压实土方进行含水量和压实干容重进行检测，取样数量应严格按照规范标准取样，每次检测工作面不易过小。对两头接头部分，施工便道占堤部分等质量薄弱环节进行重点检测，确保整体质量合格。4.2混凝土质量量控制要点：：混凝土是隐蔽工程程，监理对本本工程所有混混凝土浇筑实实行旁站监理理，施工单位位应在浇筑前前12小时向监理理部报“CB17混凝土浇筑筑开仓报审表表”，经监理检检查验收合格格批准后方可可施工。混凝凝土的浇筑应应符合“水工混凝土土施工规范”的规定。4.2.1、原材材料的控制工程所用各种材料料、砂浆、混混凝土配合比比应经过监理理现场见证取取样，送指定定的检测部门门检测。试验验合格报监理理认可后方可可使用。拌合混凝土、砂浆浆等施工用水水应进行检验验，应符合水水工混凝土施施工用水的要要求。4.2.22、开仓前的的准备在混凝土浇灌前，施施工单位应对对各工序质量量进行自检，检检查包括以下下内容：=1\*GB3①基础面或缝面处理理是否符合要要求；=2\*GB3②钢筋布设及预埋件件是否符合设设计和规范要要求；=3\*GB3③止水安装及伸缩缝缝处理是否正正确；=4\*GB3④模板安装位置及牢牢固程度是否否符合要求；；=5\*GB3⑤混凝土生产及浇筑筑准备是否具具备条件；=6\*GB3⑥其他必须检查检测测的项目是否否已符合要求求。=7\*GB3⑦岩基上的杂物、泥泥土、及松动动岩石均应清清除。施工单位必须在“三检”合格后，向向监理工程师师申报混凝土土开仓申请，按按程序报监理理工程师验收收合格、批准准后方可浇注注。4.2.3、混凝凝土拌制拌制混凝土时，应应根据现场砂砂石料的实际际含水率对试试验室配合比比进行调整，并并通过检测混混凝土拌合物物的坍落度确确定实际配合合比，确保拌拌和机配料系系统称重精确确，严禁擅自自更改施工配配合比。按配料单进行配料料，混凝土组组成材料的配配料量以重量量计，称量的的允许偏差遵遵守下表的规规定。材料名称称量允许偏差（%%）水泥、掺合料、水水、冰、外加加剂溶液±1骨料±2混凝土拌和按DLL/T51444-20001的规定，拌拌和程序和时时间通过试验验确定，且纯纯拌和时间应应不少于下表表的规定。拌和机容量Q（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间（ss）自落式拌和机强制式拌和机0.8≤Q≤18090601＜Q≤315012075Q＞115015090注：1、入机拌和量应在在拌和机额定定容量的110%以内。2、加冰混凝土的拌拌和时间应延延长30s（强制式15s），出机的的混凝土拌和和物中不应有有冰块。4.2.5、混凝凝土运输运输道路力求平坦坦，避免发生生离析、漏浆浆等坍落度损损失过大的现现象；运至浇浇筑地点后，如如有离析，应应进行二次拌拌和；混凝土土的自由下落落高度，不宜宜大于2m，超过时，应应采取溜管、串串筒或其他缓缓降措施。混凝土浇筑任何部位混凝土开开始浇筑前，首首先应对浇筑筑部位进行全全面检查，内内容包括：地地基处理、已已浇筑混凝土土面的清理及及模板、钢筋筋、插筋、预预埋件、止水水和观测设备备等设施的埋埋设和安装等等，在混凝土土开始浇筑8h前（隐蔽工工程为12h），通知监监理人对浇筑筑部位的准备备工作进行检检查，并经监监理人验收合合格后方可进进行混凝土浇浇筑。混凝土土浇筑前，应应将该部位浇浇筑混凝土的的配料单提交交监理人审核核，经监理人人同意后，方方可进行混凝凝土浇筑。不不合格的混凝凝土严禁入仓仓，已入仓的的不合格混凝凝土必须予以以清除，并严严禁在仓内加加水。新老混凝土施工缝缝面在浇筑第第一层混凝土土前，先均匀匀铺一层2～3cm的同标号水水泥砂浆，并并且尽快覆盖盖砼，保证新新浇砼与基础础面或老砼结结合良好。混混凝土的浇筑筑可采用平铺铺法或台阶法法施工，按一一定厚度、次次序、方向，分分层进行，且且浇筑层面平平整。混凝土浇筑层厚度度，根据拌和和能力、运输输能力、浇筑筑速度、气温温及振捣能力力等因素确定定。一般为30～50cm。根据振捣捣设备类型确确定浇筑层的的允许最大厚厚度按下表规规定。混凝土浇筑层的允允许最大厚度度（mm）振捣方法和振捣器器类型允许最大厚度（mmm）插入式软轴振捣器振捣器头长度的11.25倍表面式在无筋或少筋结构构中250在钢筋密集或双层层钢筋结构中中150随着式外挂300浇入仓内的混凝土土应随浇随平平仓，不得堆堆积。仓内若若有粗骨料集集中堆叠时，应应均匀地分布布于砂浆较多多处，但不得得用水泥砂浆浆覆盖，以免免造成蜂窝。混凝土的振捣应遵遵守下列规定定：混凝土应应先平仓后振振捣，严禁以以振代替平仓仓，振捣时间间以混凝土粗粗骨料不再显显著下沉，表表面开始泛浆浆为准，应避避免漏振或过过振；振捣第第一层混凝土土时，振捣棒棒应距混凝土土垫层面5cm，振捣上上层混凝土时时，振捣棒应应插入下层混混凝土5~10cmm；振捣棒应应距离模板不不少于振捣棒棒的有效作用用半径的1/2，严禁振捣捣棒直接碰撞撞模板、钢筋筋和预埋件。浇筑混凝土时，严严禁在仓内加加水，混凝土土和易性较差差时，必须采采取加强振捣捣等措施，以以保证混凝土土质量。仓内内的泌水必须须及时排除，应应避免外来水水进入仓内，严严禁在模板上上开孔赶水，带带走灰浆；应应随时清除粘粘附在模板、钢钢筋和预埋件件表面的砂浆浆。4.2.7、特殊殊条件下的混混凝土施工1、夏季高温条件下下混凝土施工工措施温度是导致混凝土土裂缝的主要要原因，降低低混凝土出机机温度和入仓仓温度，减小小混凝土内外外温差（不大大于20℃）是防止混混凝土裂缝的的重要措施。在高温季节要保证混凝土浇筑质量，主要采取以下措施，以减少混凝土的温度上升：1）采用低水化热水水泥，保证混混凝土强度的的前提下适当当减少水泥用用量，掺加粉粉煤灰。2）砂石料采取遮阳阳措施，并从从中间取料，采采用冰水拌合合混凝土。3）混凝土的运输工工具应有隔热热遮阳措施；；4）混凝土浇筑应尽尽量安排在早早晚和夜间进进行；5）当浇筑块尺寸较较大时，可采采用台阶式浇浇筑法，浇筑筑块高度应小小于1.5m；6）工作面集中时，在在浇筑现场搭搭设遮阳棚，减减少混凝土的的温升。2、雨季施工应做好好下列工作：：1）掌握天气预报，避避免在大雨、暴暴雨或台风过过境时浇筑混混凝土；2）砂石堆料应排水水通畅，并防防止泥污；3）运输工具及运输输道路宜采取取防雨防滑措措施；4）水泥仓库要加强强检查，作好好防漏、防潮潮工作；5）加强骨料含水量量的检验工作作，墩、墙、桥桥梁混凝土的的浇筑仓面上上，应设临时时防雨棚；采采取必要的防防台风和防雷雷击措施。3、混凝土冬季生产产及施工措施施我国行业标准《建建筑工程冬季季施工规程》JGJ1004-97规定，当室室外日平均气气温连续5天稳定低于5℃，既满足冬冬季施工条件件。冬施混凝土所用水水泥，全部采采用水化热高高且早期强度度高的P·O322.5和P·O422.5等级的普通通硅酸盐水泥泥。掺加含有早强剂、减减水剂和泵送送剂的复合型型防冻剂，以以保证混凝土土在达到受冻冻临界强度以以前不受冻害害。搅拌用水利用蒸汽汽加热，采用用抽水箱和贮贮水箱两级加加热方式，蒸蒸汽及输水管管外包发泡聚聚氨酯保温，一一般极限水温温不超过80℃。质检员每班最少22次复测外加加剂的准确性性，严格控制制好其掺量，防防止其波动影影响混凝土质质量。最少4次测量水和和骨料的入机机温度和混凝凝土的出机温温度，确保出出机温度不低低于15℃，入模温度度不低于5℃。将加热的水、砂石石料、添加剂剂与水泥、粉粉煤灰按如下下顺序投入搅搅拌机进行搅搅拌:中砂、碎石石、热水、水水泥、粉煤灰灰、添加剂，以以保证先期投投入的砂石料料和水的混合合物在与水泥泥接触时温度度不超过60℃，确保水泥泥不发生假凝凝现象。搅拌时间适当延长长50%左右，保证证混凝土搅拌拌均匀。尽量减小水灰比((不小于0.4，不大于0.6)，泵送混凝土土在保证能够够泵送的前提提下，坍落度度控制在16cm以下，非泵泵送混凝土在在保证能够卸卸出罐的前提提下，坍落度度控制在12cm以下，以降降低发生冻害害程度。混凝土浇筑现场，搅搅拌站和运输输车之间保持持通讯畅通，以以便由浇筑现现场统一指挥挥。泵送施工工时加强运输输车运输速度度，减少运输输时间，保证证生产运输的的连续性，减减少混凝土在在车泵管道内内的停留时间间，防止温降降过大堵管，确确保混凝土入入模温度不低低于5℃。施工现场须准备好好混凝土覆盖盖用保温材料料，如塑料薄薄膜、彩条布布和草帘等。浇筑后，对混凝土土结构易冻部部位，必须加加强保温，以以防冻害。由于混凝土中掺有有粉煤灰和外外加剂，混凝凝土终凝后，应应立即进行覆覆盖保温养护护，按国家标标准要求，混混凝土的养护护时间不得少少于14天，若早期期养护不到位位，其28天强度将受受很大影响。4.3灌注桩质量量控制要点4.3.1测量放放线根据设计图纸和测测量基准资料料，准确地测测放桩位，桩桩位偏差≤20mm，并用钢筋筋钉入地表层层作为标记，并将控制线引出桩外，测放完毕并经自检合格后向监理工程师报验，复核并合格后，方可用于施工。4.3.2成孔①埋设护筒：孔口设设置护筒，内内径应大于钻钻头直径200mm，可采用加加压、振动、锤锤击等方法埋埋设，埋设深深度应结合孔孔内泥浆面高高度考虑。②钻机安装就位：就就位时要求钻钻机支垫牢固固，用线锤和和水平尺校验验钻杆和桩位位是否在一条条铅垂线上，桩位和钻杆垂直度偏差应满足设计和规范要求。平整场地，同时在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置钻头自动转向装置，防止产生梅花孔。③钻进：开孔时，钻钻机钻进速度度要慢，避免免偏孔，孔斜斜率小于10%。钻进过程程中，每钻进进4—5m深度应验孔孔一次，注意意在更换钻头头前及容易缩缩孔处，均要要进行验孔，并并做好记录。④3，泥浆粘度保持在在18—22s，泥浆含砂砂率保持不大大于4-8％，胶体率率不小于90％。⑤清孔及换浆：成孔孔完毕后，将将钻具提离孔孔底100-2200mm，用泥浆进进行第一次清清孔，采用孔孔规检查垂直直度及井径，符符合标准，并并保证孔内泥泥浆面应高出出地下水位1.0m以上；进行行二次清孔，清清孔后孔内泥泥浆比重保证证小于1.15，以满足灌灌注砼的要求求。换浆清孔孔结束，由技技术人员测量量孔深及沉渣渣厚度，净孔孔深不得小于于设计孔深，并并报监理工程程师验收签证证。4.3.3钢筋笼笼制作与吊放放①钢筋笼在场内加工工制作，现场场绑扎成型。（若钢筋笼长度大于井架高度，应按规范分段加工制作，现场集中焊接达设计长度）。②钢筋笼吊放：在清清孔完成后，将将制作好的钢钢筋笼运至现现场，用25t吊车吊吊起钢筋笼，起起吊点设在加加强筋部位，保保持垂直状态态。先在护筒筒内安装钢筋筋笼保护层钢钢管，然后将将钢筋笼放入入孔内。用吊吊筋及专用插插杆在孔口固固定，使钢筋筋笼不上浮下下沉，。4.3.4导管安安装①导管采用壁厚≥33mm，直径250mm导管。导管管内壁保持光光滑平整，避避免堵管现象象。②导管每节之间连接接部位密封保保持良好，保保证水下作业业时导管不漏漏水、不漏气气。各节连接接必须平直、牢牢固、可靠。导导管顶部采用用容量不小于于1.0m3的料斗储存存混凝土。③导管下入孔内保持持居中，防止止跑管，刮带带钢筋笼子。导导管安放前先先进行导管组组合计算，使使导管底距孔孔底保持在30-500cm。4.3.5混凝土土拌制及灌注注①本工程采用水下砼砼灌注，水泥泥用量不少于于360kgg/m3，含砂率40%～45%，并选用中中砂。灌注砼砼骨料最大粒粒径宜≤4cm，并不得大大于钢筋的最最小间距的1/3和导管内径径的1/6，砼要搅拌拌均匀，保证证入孔坍落度度，水下混凝凝土坍落度为为18～22cm，防止砼离离析和压入空空气。砼浇筑筑在成孔质量量检查验收合合格后立即组组织进行，灌灌注过程应及及时、连续，尽尽可能提高灌灌注速度，防防止产生缩径径和坍孔现象象。②灌注砼前，用隔水水塞在导管和和料斗连接处处安放好，避避免灌注砼时时泥浆和混凝凝土发生混合合。初次灌注注混凝土时灌灌注的砼量应应保证导管底底部的埋深不不小于1.0m。为防止埋埋管现象发生生，灌注时导导管埋深应控控制在2—6m。随时测量量孔内混凝土土面的深度，避避免导管提出出混凝土面，保保证桩体的连连续性，防止止产生断桩。当当砼灌注接近近桩顶部位时时，控制最后后一次灌入量量，使灌注的的桩顶标高比比设计标高高高出0.5m，以使凿除除桩顶部的泛泛浆层后达到到设计标高的的要求，且保保证暴露的桩桩顶混凝土强强度达到设计计要求。③灌注桩砼浇筑的整整个过程，应应控制桩体浇浇筑的时间在在2—3h之间，实际际浇筑的砼量量的充盈系数数不得小于1.0。4.3.6桩身质质量检查灌注桩施工完成，凿凿除桩头后，待待桩身砼强度度达到设计龄龄期，依据设设计要求进行行桩体的荷载载试验。除此此之外，还可可根据要求选选取一定比例例的工程桩进进行大、小应应变的动测方方法进行检测测。4.4模板的质量量控制水工用模板应符合合《水利水电电工程模板施施工规范》DL/5TT110-22000的规定：（1）应保证混凝土浇浇筑后结构和和构件各部分分设计形状、尺尺寸、相互位位置正确，各各项误差在允允许范围之内内；（2）模板板应具有足够够的强度和稳稳定性；应采采用定型模板板，在交通桥桥主体施工过过程中，不允允许使用建筑筑模板。（3）模板板表面光洁平平整，接缝严严密，不漏浆浆；（4）制作作简单，装拆拆方便，经济济耐用，尽量量做到系列化化、标准化。（5）模板板和支架宜选选用钢材、胶胶合板、塑料料板或其他新新型材料制作作，尽量少用用木材。（6）支架架或支撑宜支支撑在基础面面或坚实的地地基上，模板板应有一定的的刚度，支撑撑牢固，不打打颤，避免涨涨模现象发生生。（7）制作作和安装模板板的允许偏差差，应符合下下表的规定：：项次项目允许偏差（mm）1钢模板制作（1）模板的长度和宽宽度（2）模板表面局部不不平（用2m直尺检查）（3）连接配件的孔眼眼位置±22±12木模板制作（1）模板的长度和宽宽度（2）模板表面局部不不平（用2m直尺检查）（3）相临两板高差±3513钢模板制作（1）相临两板高差（2）水平截面内尺寸寸长度和宽度平面对角线（3）轴线对称设计位位置基础墩、墙、柱梁、板2±5±10±10±5±104承重底模上表面高高程±55预留孔、洞尺寸及及位置10模板的拆除应符合合以下要求：：1）侧侧模：混凝土土强度能保证证其表面和棱棱角不因拆模模而受损坏；；2）钢筋混凝土结构构的承重模板板，应在混凝凝土达到下列列强度后（按按混凝土设计计标号的百分分率计），才才能拆除。=1\*GB3①悬臂板、梁跨度≤2m770%跨度>2m1100%=2\*GB3②其他梁、板、拱跨度≤2m500%跨度2-8m700%跨度>8m1100%=3\*GB3③经计算及试验复核核，混凝土结结构的实际强强度已能承受受自重及其他他实际荷载时时，可提前拆拆摸。4.5钢筋的质量量控制水工混凝土钢筋应应满足DL/T55145-22001《水工混凝凝土钢筋施工工规范》的要要求。用于工程的所有钢钢筋质量必须须符合设计和和规范的要求求。钢筋应有有出厂证明书书、材料质量量合格证和试试验报告单。材材料进场后，施施工单位应向向监理部报送送“CB07材料/构配件进场场报验单”，经监理审审查同意后方方可进场。并并现场由监理理见证取样，制制作试件送具具有检测资质质的检测单位位检测合格，方方可用于工程程。钢筋的检验应按国国家对钢筋的的现行规定检检验。检验时时以60t同一炉（批批）号、同一一规格尺寸的的钢筋为一批批，不足60t的按一批计计。采取的样样品应有代表表性，不得在在同一根钢筋筋上截取两根根或两根以上上的同用途试试件。钢筋的储存：运至至现场的钢筋筋必须具有出出厂质量证明明书或试验报报告，每捆钢钢筋均应有标标牌，在运输输和储存时不不得损坏或遗遗失；进入现现场的钢筋应应进行验收，不不符合要求的的不得使用；；钢筋应堆放放在料棚内，距距地面20cm以上，用用木头垫放，严严禁直接堆放放在地面上混混放，雨天必必须遮盖，且且应有专人管管理。钢筋的加工：钢筋筋使用前应进进行调直除锈锈，不允许出出现表面严重重的锈蚀、麻麻面、斑点等等，表面不得得有明显的伤伤痕；钢筋加加工尺寸应严严格按设计和和规范执行，焊焊接所使用的的焊条（剂）必必须具有合格格证，焊接=2\*ROMANIII级钢筋应应采用E5016、E5015焊条；钢筋筋焊接前应进进行现场条件件下的焊接性性能试验，检检测合格后方方可加工。钢筋加工的允许偏偏差：项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方方向全长静尺尺寸±102钢筋弯起点位置±203钢筋各部分长度±5钢筋焊接完成应进进行外观检查查，接头处焊焊缝应饱满，不不得有深度大大于0.5mm的咬边，接接头处的轴线线偏移不得大大于0.1倍钢筋直径径，且不得大大于2mm，接头处处的弯折不得得大于4°。外观检查查不合格的接接头，应切除除0.3倍钢筋直径径的热影响区区后重焊或采采取补强措施施。钢筋的安装位置、间间距、保护层层及各部分钢钢筋的大小尺尺寸，均应符符合设计图纸纸的规定，采采用绑扎钢筋筋时，绑扎搭搭接不小于35d，钢筋接头头在同一截面面内不超过50%。钢筋的根数和间距距应符合设计计规定，其偏偏差应符合下下表规定：项次项目允许偏差（mm）1受力筋间距±102分布筋间距±203箍筋间距±204钢筋排距间的偏差差（顺高度方方向）±55钢筋保护层厚度基础、墩、厚度（2）薄墙、梁（3）桥面板±10-5，+10-3，+5在雨雪天焊接钢筋筋时，应有防防雨雪措施，接接头焊接后应应避免立即接接触雪、水。-15℃以下施焊时时，应采取专专门措施保温温防风；低于于-20℃时不宜施焊焊。4.6浆砌石质量量控制（1）砌筑前，应在砌砌体外将石料料上的泥垢冲冲洗干净，砌砌筑时保持砌砌石表面湿润润。（2）砌石采用坐浆法法砌筑，铺浆浆厚度为3-5cm，随铺浆随随砌石，砌缝缝灰浆饱满，不不得无浆直接接贴靠，砌缝缝内砂浆采用用扁铁插捣密密实，严禁先先堆砌石块再再用砂浆灌缝缝。（3）上下层砌石应错错缝砌筑；砌砌体外露面应应平整美观，外外露面上的砌砌缝预留2~4cm深的空隙，以以备勾缝处理理；缝宽控制制在2~3cm为宜。（4）砌筑因故停顿，砂砂浆已超过初初凝时间，应应待砂浆强度度达到2.5MPPa后才可继续续施工；继续续砌筑前，应应将原砌体表表面的浮渣清清除；砌筑时时应避免振动动下层砌体。（5）勾缝前必须清缝缝，用水冲净净并保持缝槽槽内湿润，砂砂浆应分次向向缝内填塞密密实；勾缝砂砂浆应高于砌砌体砂浆；应应按实有砌缝缝勾平缝，严严禁勾假缝、凸凸缝；砌筑完完毕应保持砌砌体表面湿润润做好养护。（6）砂浆配合比、工工作性能等，应应按设计标号号通过试验确确定，施工中中应在砌筑现现场随机制取取试件。（7）采用浆砌法砌筑筑的砌石体转转角处和交接接处应同时砌砌筑，对不能能同时砌筑的的面，必须留留置临时间断断处，并应砌砌成斜搓。（8）块石砌体应分皮皮卧砌，并应应上下错缝、内内外搭接，不不得采用外面面侧立石块、中中间填心的砌砌筑方法。（9）浆砌石在气温0℃℃~5℃施工时，应应加强砌筑层层表面保温；；气温在0℃以下又无保保温措施时，应应停止施工。（10）浆砌石砌体养护护期气温低于于5℃时，砌体表表面应予保温温，并不得向向砌体表面直直接洒水养护护。4.7吊装工程吊装工程注意事项项：①吊装前由负责人和和施工员做好好技术交底，使使现场每个人人员明白自己己的工作范围围和工作特点点，以保证现现场做到井然然有序。②吊装过程中要绝对对注意安全，包包括人身安全全和机械安全全。现场全部部人员要服从从总指挥的调调度，切不可可自由散慢，随随心所欲，造造成安全事故故。③安装人员要正常上上岗，不得有有酒后上工情情况出现，现现场工作人员员要佩戴安全全帽，人员不不得出现在移移动的构件上上面或下面。④要经常检查吊装机机具的可靠性性，不允许机机械疲劳工作作，钢丝绳、吊吊环、卡扣等等器械随时检检修更换。⑤构件安装要符合规规范要求，做做到支座靠实实，邻缝合理理，尺寸适中中。如必须移移动构件，必必须吊起后重重新落下，不不得用橇棍橇橇动。4.8闸门安装1）闸门及其门槽埋设设件的安装，应应按施工图纸纸的规定进行行2）闸门主支承部件的的安装调整工工作在门叶结结构拼装焊接接完毕，经过过测量校正合合格后方能进进行。所有主主支承面应当当调整到同一一平面上，其其误差不得大大于施工图纸纸的规定。3）闸门定位装置的安安装，除应按按施工图纸要要求外，还须须注意与启吊吊的配合，以以确保安全可可靠地动作。4）闸门安装完毕后，应应清除埋件表表面和门叶上上的所有杂物物，特别应注注意清除不锈锈钢水封座板板表面的水泥泥浆。在滑道道支承面和滚滚轮轴套涂抹抹或准注润滑滑脂。5）闸门安装完毕，应应做静平衡试试验。试验方方法为：将闸闸门自由地吊吊离地面1000mm，通通过滚轮或滑滑道的中心测测量上、下游游方向与左、右右方向的倾斜斜，单吊点平平面闸门的倾倾斜不超过门门高的1/1000，且不不大于8mm。五、监理安全控制制5.1安全监理理实务1、审查各类有关安安全生产的文文件：1）审核施工单位提提交的施工方方案和施工组组织设计中安安全技术措施施。2）工地的安全组织织体系和安全全人员的配备备。3）审核新工艺、新新技术、新材材料、新结构构的使用安全全技术方案及及安全措施。4）审核施工单位提提交的关于工工序交接检查查、分布分项项工程安全检检查报告。5）审核并签署现场场有关安全技技术签证文件件。2、现场监督与检查查：1）日常现场跟踪监监理，根据现现场进展情况况，安全监理理，对各工序序安全情况进进行跟踪监督督，现场检查查，验证施工工人员是否按按照安全技术术防范措施和和安全规范操操作。

2）对主要结构、关关键部分的安安全状况，除除进行日常跟跟踪检查外，视视施工情况，必必要时可做抽抽检和检测工工作。3）对现场每道工序序检查后，做做好记录，并并给予确定。3、如遇到下列情况况，安全监理理（总监）可可下达“暂时停工指指令”：1）施工中出现安全全异常，经提提出后，施工工单位未采取取改进措施，或或改进措施不不合乎要求时时。2）对已发生的工程程事故未进行有效处处理，而继续续作业时。3）安全措施未经自自检而擅自使使用的。4）擅自变更设计图图纸进行施工工时。5）使用没有合格证证的材料或擅擅自替换变更更工程材料时时。6）未经安全资质审审查的施工单单位的施工人人员进入现场场施工时。5.2现场安全监监控点设置安全监控设置七个个点；即：安安全管理、文文明施工、脚脚手架、基坑坑支护与模板板工程。“三宝”防护，施工工用电、。1、安全管理：安全生产责任制：：建立安全责责任制；制定各工种种安全技术操操作规程；按规定配备备专（兼）职职安全员。1）

目标管理：制定安全管理目标标（伤亡控制制目标和安全全达标、文明明施工目标），安全责任目标分解；制定责任目标考核规定，落实考核办法。2）

施工组织设计：施工组织设计中有有安全措施。施工组织设计经过过相关编制、审审核、批准签签署。专业性较强的项目目，单独编制制专项安全施施工组织设计计。安全措施全面，有有针对性，有有落实。3）分部（分项）工程程安全技术交交底：有书面安全技术交交底；安全技术交交底针对性强强，全面并履履行签字手续续。4）安全检查：建立定期安全检查查制度；安全检查有有记录，检查查出事故隐患患，做到定人人，定时间，定定措施；对重大事故故隐患整改通通知书所列项项目应如期完完成。5）

安全教育：建立安全教育制度度；新职工应进进行安全教育育；现场职工人人人懂工程安安全技术操作作规程；施工管理人人员和专职安安全员按规定定进行年度培培训考核。6)特种作业业持证上岗。

特种作业人人员应经专业业培训后，方方能从事特种种作业；特种作业人人员应持证上上岗。2、文明施工施工现场：工地道道路畅通，设置排水设设施，排水畅畅通，防止泥浆、污污水废水外流流污染河道。材料堆放：建筑材材料、构件、工工具按总平面面图布局堆放放，料堆应挂名名称、品种、规规格等标牌，堆堆放整齐，做到工完场场地清，建筑垃圾及时时清理。现场防火：消防有有措施、有制制度、有消防防灭火器材；；灭火器材配配置合理。3、脚手架安全施工工：1）施工方案：脚手架搭设前应有有针对工程特特点的施工方方案。脚手架高度超过224m应有设计计计算书，并经经公司总工审审批。做好安安全技术交底底，搭设后要要进行验收。2）脚手架基础：脚手架整体承受部部位应夯实，并并设置排水沟沟，挖积井。脚手架基础应铺设设不小于5cm厚的模板，材材质要坚杆下方要加设直径为为本15cm的圆盘底座座，并加设扫扫杆。各类钢管脚手架都都应加设接地地装置。3）架体与建筑结构构拉结：

脚手架高度在7mm以上，架体体与建筑结构构拉结。24m以上设硬拉拉结，24m以下设软拉拉结。软拉结结点应设置在在框架梁等