基坑开挖施工方案【方案】

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基坑开挖施工方案基坑开挖施工方案【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1工程概况1。1工程主要情况本工程为地下室车库及各单体楼底下部分，主要设置为地下车库、设备用房等，局部设核六级常六级甲类二等人员掩蔽所(平时为汽车库）。建筑面积约M2，其中人防建筑面积为M2,地下一层.开挖深度为6。75米（不含基坑）。表1.1工程基本概况序号项目内容1分部工程名称2工程地址3建筑面积4建设单位5设计单位6监理单位7质量监督单位8施工总承包单位辽宁建工集团有限公司9施工主要分包单位10施工范围土方开挖、基坑降水、基坑支护(1）合同工期(2）质量等级要求合格工程1.2工程地质概况建筑物平面尺寸约为长230米×宽180米，开挖深度为6.75米。根据提供的沈阳岩土工程勘察报告，本场区在钻探深度范围内有地下水，该地下水埋深为地面下3.3～5。5米.含水层为粉质粘土层。要求地下水降至地下室底板底下0。5米处，实际水位降低值为2米。1。3工程特点该工程基坑大且深，属于深基坑，地下水位高，土质为粉质粘土。1.4工程施工条件位于，场区属于新开发工程，故场区内无永久建筑，场地比较平整，场区条件有利于施工。施工条件概况见表1。4。表1.4施工条件概况一缆表序号项目实际状况备注1建设地点的气象状况正常施工日期4、5、9、10、11月雨季日期6、7、8月冬季日期无冬季施工施工阶段主动风向冻结深度1。2米2施工区域地形情况地形比较平整3施工区域水文地质情况地下水位5.2米4施工区域地上、地下管线情况无地下管线,地上管线已拆除5施工区域相邻地上、地下建(构)筑情况离场地较远，并都是一层民房6与项目施工有关的道路状况通畅7与项目施工有关的河流状况水流平稳，水面较高8当地建筑材料供应能力状况有能力及时供应9当地设备供应能力状况有能力及时供应10当地交通运输能力状况状况良好11当地供电、供水、供热、和通讯能力状况良好1。5主要工程量主要工程量见表1.5。表1。5主要工程量一缆表序号项目单位数量备注1碎石M32PVC管m3土方量M34水泥管根4米1根5水井眼2编制依据2。1编制依据施工图纸施工图纸见表2。1。1。表2.1。1施工图纸序号图纸名称图纸设计号出图日期1建施1~62结施1～73基础开挖图结施2、3、42.1。2主要规范、规程主要规范、规程见表。表2。1.2主要规范、规程类别序号规范、规程名称编号国家1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑与市政降水工程技术规范JGJ／T111—983《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20014建筑基坑支护技术规程JGJl20—99地方1《辽宁省竣工资料编制办法》DB212《辽宁省技术操作规程》DB21J10514-20052。2编制范围井点降水、基坑土方挖掘。3施工现场的组织与管理3。1组织机构项目经理项目组织机构项目经理王随金王随金设备员资料员材料员安监员质检员技术员工号长设备员资料员材料员安监员质检员技术员工号长3。1。2施工班组抹灰班电工班水暖班架子班瓦工班木工班钢筋班抹灰班电工班水暖班架子班瓦工班木工班钢筋班3。1。2项目管理人员配置项目管理人员配置见表3.1表3。1。2职务姓名职称上岗资格证明备注证书名称级别证号专业项目负责人施工员技术员安管员质检员设备员材料员人事员资料员3。2职责分配项目管理人员职责见表3.2。表3。2项目管理人员职责分配表序号号姓名职务职责1项目经理综合管理，协调各项工作2施工员现场管理，协调施工班组施工3技术员技术管理以及施工组织设计的编制4质检员施工质量管理5安检员现场安全管理6材料员材料调配及管理7人事员人员准入及考勤8保管员现场工具发放及保管4施工安排4.1施工方案自然放坡，坡度i=1:14.1。1基坑降水采用井点降水，降水井采用CZ4.1。2基坑土方采用反铲挖掘机分层挖掘，自卸汽车运土;分二层挖掘，第一层原自然地坪—－4。1m，第二层－4.1m-－4.14。2施工顺序先降水同时基坑土方挖掘第一层土。4。3工程目标和指标4.3。1计划进度:2014年3月20日开工。4。3.2质量:合格职业健康安全1确保无重大工伤事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内；2施工单位负责人和安全员100％持证上岗；3劳动保护用品配备率100%;4.3。41减尘降噪，污水、垃圾排放符合规定要求；2节能降耗，节约生产过程中的用水、电量；3保护环境，加强现场管理，创建绿色施工环境4.3。5成本成本降低3％。5施工进度计划5。1施工进度计划开工日期：施工进度计划见表5.1表5.1基坑施工工期表序号分项工程名称工期(天）备注1施工准备22修道13降水井点不占工期4基坑原自然地坪—－4。1m土方挖掘105基坑－4。1m—－6.75m土方挖掘156基坑周边维护1不占工期7人工清底1不占工期合计286施工准备与资源配置计划6。1施工准备施工用电：由建设单位将施工用变压器400KVA一台设置在场区内，场区内由变压器引出的施工用电采用电缆直埋方式敷设至一级配电箱、二级配电箱、三级配电箱。由变压器至一级配电箱的电缆为95㎜2，长m；二级箱设1个，二级箱与一级箱间电缆用50㎜2,长50m；三级箱与二级箱电缆为30㎜2，长50m。三级箱根据水泵位置灵活布置.二路电源：为防止在施工中发生意外停电造成降水水泵停止工作，水位升高无法施工的现象发生,还需在现场设置二路电源，其电源输出与降水泵构成二次回路。6。1.3场地平整:将施工现场用150马力的推土机一台进行平整，50铲车一台辅助作业。6。1。4资金情况：6.2资源配置计划6.2。各施工阶段劳动力配置计划见表6.2表6。2.1工种名称准备阶段降水施工土方开挖合计架子工2327看水泵人员1225机械维修保养人员224维护电工2226测量工1146放线工4246普工551525合计17172458各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的合理使用。6.2。2施工设备及施工机具配置计划施工主要施工机具的配置计划见表6.2.表6.2.2施工主要施工机具的配置计划见表序号机具名称规格型号数量计划进场日期1潜水泵Φ100（扬程40m）25m3/h28台2潜水泵Φ501台3钻机CZ—22型钢绳冲击式1台4挖掘机反铲式1.5立方4台5自卸汽车15T10台6推土机150马力1台7钻机潜孔冲击式2台8发电机HL1501台9干粉灭火器5L20个6。2。3监视和测量设备配置计划见表6.2。3表6。2.3监视和测量设备配置计划表序号名称规格数量1经纬仪J2—JD1台2水准仪DZS31台3塔尺5m1个4大钢尺50m1把5卷尺5m4把7基坑降水7.1基坑降水设计原则1符合现场施工条件和环境要求，施工技术优化、可行；2保证基坑干槽、安全；3施工工期合理;4在保证安全、可行的基础上，尽量降低工程造价.7。2降水方案设计1降水方法的选择根据《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ／T111—98)第6．2。1条要求：井点降水方法和设备选择，应根据土层的渗透系数、要求降低水位的深度及工程特点，作技术经济和节能比较后确定.根据本场地含水层之间的水力联系，结合我公司降水成功经验，本基坑必须进行深井井点降水，达到最终降低地下水位的目的.故本基坑采用深井井点2降水计算根据施工场地实际情况,本场区地下水综合渗透系数K=60m／d,由于本基坑降水深度接近15m,故按无压非完整井计算。该基坑顶部尺寸约为240×180m，布置成环形井点，井点离边坡1m，设井点的管长为12。5m（井点管长11。1m，滤管长1。2m,管顶端露出地面0.2m）图7。2。1无压非完整井涌水量计算简图1。井点管的埋置深度H≥H1＋h＋Il＋l=6。75＋0.5＋4＋4=15.25m2。经计算有效带深度H0=13。1m，降水深度S=3m。则假想半径:x0===58m,抽水影响半径R=1.95·S==109。3m根经计算影响半径R=109米,本工程拟使用56眼相互距离在影响半径范围内的深井井点同时抽水，井间距15米左右，井深设计为15米，选用25m3／h出水量的水泵56台。采用G3型钻机冲击回转联合钻进与冲Ⅱ型冲击钻机配合管井的施工,采用管径为400㎜水泥管下入井内护壁与滤水，每井下入25m3/h潜水泵一台，每眼井设一个10KW配电箱.钻井与水泵安装工期约为7天（雨天影响未计入）,距基坑边缘2m用PVC—∮250管连接井点中的潜水泵，把水抽入管路中，在基坑东南侧设置1根总管PVC-∮250，排入市政排水管道。降水运行周期：根据设计单位的要求,停止降水时间为,车库主体浇筑完成，筏板及外墙后浇带混凝土达到强度后,且车库顶板覆土回填完毕后方可停止降水（即降水工程的起止日期分别为工程基础大开挖前至车库主体浇筑完成,筏板及外墙后浇带混凝土达到强度后,且车库顶板覆土回填完毕后方）。3管井井点降水井点布置简图图7。2.1管井平面布置图4成井设计1）井管：采用直径为中400mm的钢筋混凝土水泥管,长度为0。8米.2）滤水管:采用直径为中400mm的无砂水泥管包塑料网，长度为6米，与上部井管焊接牢固。3）集水管：用直径为∮250的PVC的朔料管或地面排水沟,排入下水道内,流入市政管网,坡度不小于0.5％，集水管与出水管之间有阀门连接封闭，集水管沿基坑环形布置。5管井降水施工方法施工顺序为：测量定位—钻机就位-成孔—下设井管—填砾料—下设潜水泵-试水—正常降水—拔井管封井1）定位：根据设计的降水平面布置图，测量定出每个深井的准确位置，钻机依中点位置就位，依据现场情况尽量避开锚杆区域.2）成孔:降水井采用CZ—22型钢绳冲击式钻机成孔，并采用清水钻进成孔工艺，如发生塌孔或跑水等情况，可适当投入少量黄土护壁，钻头直径600mm，成孔直径∮650—700mm,井深15m,待井深达到设计要求深度后,进行抽渣换浆。3）下设井管：井管采用直径为∮400mm的钢筋混凝土水泥管，长度为0.8m以及无砂水泥管包塑料网，长度为15m;将事先制好的井管，利用钻机自身设置的卷扬机分段下设，井管直下到井底，位置应在井孔中间，管顶部比自然地面高出200mm左右。4）填砾料：井管下入后及时填粒，粒径为3-10mm的天然砾料，填至距自然地面3000mm。5）洗井：采用100KW空压机洗井。6）下设水泵：将25M3/h（扬程80m)潜水泵安装于井底，吸水管底端安装∮100逆止阀,设于管井抽水的最低水位以下,上端连通出水管(∮250PVC管)固定于井管上端，水泵的出水管应高于集水管，并与其连通，集水管的出口处安装水表。7）集水管路和地面排水管路铺设：集水管路采用∮250的PVC管连接各降水井，总长850m；地面排水管路采用∮250的PVC的朔料管，连接到市政排水管网，坡度不小于0。5％。8）试运转:在每台水泵安装完毕后,需进行单台试运转，集水管路铺设完毕后，进行联合试运转,保证各水泵运转正常，管路畅通.9）正常降水：在联合试运转完毕和地面排水管路铺设完毕后，即开始进行正常降水施工.10）降水水位监测:在开始正常降水时，设置3名专业监测人员昼夜监测降水情况。6降水施工注意事项1)降水时应对管井进行分组,每组电源集中在一个配电盘上，单泵单阀，专人管理，在抽水过程中应经常对抽水设备进行检查，并做好抽水记录。2）为防止在抽水期间发生意外停电事故，现场需有备用电源(如:发电机、二路供电系统)，并配有自动切换装置。7已挖基坑内排水1）本工程地下水位较高，需考虑基坑排水问题。先期采用集水坑排水法，已挖完部位1轴向西每20m挖尺寸为2。0×2。0×1.5m集水坑双向，每个集水坑底部铺50mm厚碎石,坡度i=1:0.5的积水坑，中间放置1m×1m×1.5m的钢筋笼，钢筋笼主筋用二级钢筋∮12＠300双向，箍筋用一级钢筋∮6＠200双向，钢筋笼外侧包两层粗细钢筋网，外侧用碎石填至钢筋笼上部边缘，四周由宽0。5m，深1m深的排水沟相连，排水沟坡度为0.3%，中间部分也由排水沟相连，排水沟宽0.3m，深0.5m，排水沟坡度为0。5%，排水沟流向指定的积水坑。图7.2。2车库排水沟平面布置图7.3土方开挖7。3。1基坑开挖顺序及坡度1挖土前各项施工准备工作要到位。2在挖土前进行测量定位，按图施工，根据施工所需工作面要求，需在筏板基础最外侧向外放3m，采用反铲挖掘机端头挖土法,按开挖路线如下图所示，提高生产率。图7。3.1土方开挖平面图3由于基坑较深，利用反铲挖掘机分层开挖,人工配合清土。为防止边坡坍塌，在3米处留一个1.5米的平台，平台上下坡度均为1：1. 1:16750mm 排水沟 3000mm图7。3.2基坑剖面图4挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。5由于场地狭小，把土及时用翻斗车运走，运距为10km。6在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。7在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走.8开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走,避免二次搬运。9二层挖土时,为翻斗车做2条坡道和通行道路，坡度为1:5,采用山皮土铺设，宽度为6米，厚度为1米，长度按实际需要。如图:图7。3.3临时道路平面图图7.2.4临时道路剖面图10所有挖出的土方均运至场区指定处堆置,待地下室施工完毕，再采用铲车装车,自卸汽车运回进行回填。7.4支护工程(看现场施工情况而定）一、土钉墙支护施工方法1、施工步骤：开挖——修坡——土钉施工——编网钉端焊接——喷射混凝土—-结束（每排土钉均按上述步骤进行）2、主要施工方法1）在场外排水作好排水沟，现场做好地坪硬化工作，处理好地表水的排放工作。场内可设置集水坑,打通承台之间的水路，便于雨天施工。2)开挖修坡包括:按设计要求,分层分段开挖修坡.基坑开挖作业用挖掘机,对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔2m插放一个泻水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定.由于现场情况为已至槽底，利用人工修坡。3）土钉制作则按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢管有无缺陷；调直钢管，按设计要求截取长度；并且将钢管除锈、除油、冲孔、焊接倒刺；土钉制作完成后，应分类登记并在土钉上做好标记,以备安装。4)土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径为80mm，土钉材料为Φ16钢筋,孔内灌浆，边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位,孔位中心间距、孔深严格按照设计方案(施工中如果遇到障碍调整土钉位置和长度，应经得设计人员同意）。注浆液采用纯水泥浆,水灰比应控制在1：1~1:2，注压力不大于1.0MPa。分数次注入直到注浆管内液满溢为止。5）编制钢筋网是指钢筋网横竖钢筋交叉绑扎固定。层片之间的钢筋网连接方法:竖筋和横筋先用扎丝固定。然后点焊；网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊；土钉头与短筋连接要牢固焊接。（1）面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。（2)钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。网格允许偏差为±10mm。（3）最底层钢筋网应插入坑底30cm.二、用钢管桩支护施工工艺1、桩位放点、钢管加工按设计图纸要求和业主给定的控制点，由专业测量人员测放桩位，并做好明显标志，保证管桩垂直度.2、冠梁施工排桩施工结束后，在桩顶施工一道冠梁,用以增加基坑支护结构整体稳定性,并减小地面侧向位移，冠梁施工要严格按照设计图纸进行.为缩短工期，冠梁施工可与排桩施工同步进行.3、锚索施工在排桩及冠梁施工结束后，开挖土方，至锚索标高下0。3米处留锚索工作平台,宽度要求在6.0米以上，施工平台要求平整，确保锚索施工正常进行，锚索自由段需用塑料缠紧密封或用柔性塑料管套封。1)锚索施工工序:锚索钻进→注浆→钢梁焊接→预应力施加.2)钻进：要求垂直方向误差不得大于100mm，水平方向不得大于200mm。采用专用锚索钻机钻进，自制三翼钻头，钢绞线固定在钻头的套环上，跟浆钻进.3)注浆：采用BW-150型泥浆泵，立式搅拌罐，液为纯水泥浆,水泥采用P·O32。5，水灰比1：1。当钻至设计深度后，封堵孔口,加压注浆,结束后抽出钻杆，此时应继续注浆直至孔口冒浆.注浆结束标准为：当注浆量大0。5m³且注浆压力大于1MPa；或当注浆压力大于2.5MPa，注浆量大于0.1m³。如有漏浆应间隔注浆，并进行封堵.如串浆应封堵或两根锚索同时施工.4）架设钢梁、预应力施加锁紧注浆结束达到强度要求后进行架设钢梁。架设钢梁要连续,工字钢与排桩充分接触，如有接触不到的地方要求垫铁板。钢梁焊接完成后施工时,选3—5处代表性地段锚索进行拉拔试验，合格后即可进行预应力施加.施加预应力150KN锁紧。4、桩间喷射砼施工桩间喷射砼施工随挖随喷，喷射M10水泥砂浆。喷射前挖土时要求将1/3桩体外露，并要求将桩体浮土清理干净，确保喷射砂浆与桩体砼的结合力。桩间挂钢丝网，用U型环固定。5、喷射施工及要点1）先将坡面网片按照实际角度要求清理干净、平整。2）确定风压、水压。要求风压不小于0。4MPa，水压不小于0。1MPa.3）喷射前做好试喷工作，对机械设备、风、水管路，输料管路和电路等进行全面检查及试运行.4）确定配合比，本工程采用水泥：砂=1：4（重量比），调整出水量.5）水泥采用32。5矿渣硅酸盐水泥.6)采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2。5，含水率为7%～10％。7）喷射作业随土方开分段分片依次进行,喷射顺序自上而下。8）喷射机司机操作应遵守下列规定：作业开始时，应先送风,后开机，再给料；结束时，应待料喷完后再关机。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运作时，料斗内应保证够的存料。喷射作业完毕或因故中断时，必须将喷射机和输料管内的积料清楚干净。9)喷射手的操作应遵守下列规定:喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能。喷头与喷面宜保持0。6～1.0米的距离。喷射手随时调整出水量,保持喷面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象.喷射设备采用国产Z-3型转子式喷射机，利用6m3空气压缩机风动力。8质量保证措施8.1定期召开项目质量例会,建立质量会诊制度定期由项目经理主持，专业的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施。好的要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。施工中我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。会诊流程图出现问题后出现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊追查找出责任人奖惩制度进行反思制定整改措施、落实负责人、整改时间进行复查会诊制度8。2应注意的质量问题8.2.1基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。8。2。2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基底的扰动.如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉.8。2.3施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。8.2.4开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑.8。2。5基坑（槽)或管沟边坡不直不平,基底不平：应加强检查，随挖随修,并要认真验收。8。3质量通病的预防措施8。3。1挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工；8.3。2严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；8。3。3挖机挖土施工尽量避免撞击龙门桩；8。3。4基坑土方收底施工方法1机械开挖标高达到离设计高度200㎜时,必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。2基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上,并做好明显的标志。3施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边龙门桩上，并作好标记。5坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。6排水沟开挖应按施工方案的要求,严格控制沟底流水方向。9安全措施9.1组织机构成立职业健康安全生产领导小组：组长：项目经理组员:项目副经理、安全员、技术负责人9。2保证安全的具体管理措施9。2.1作业队伍与人员管理1施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一"和“预防为主"的方针，做到安全生产和文明施工.建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目经理重点抓好文明施工,建立文明施工奖罚制度.2上班前应进行现场安全隐患的清除，工作时要集中精力，严禁吵闹,下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。3专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。4施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划应保证安全通道畅通,推行标准化作业.现场大临施设总体布置必须与道路相结合,避免冲突、影响总体的施工进度。推行标准化作业,施工现场保持整洁,排水畅通，无积水。保持进出道路畅通.5为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备2～3个活动灯架,场内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。

6各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场后要保证不撒土，不带泥水。土方车出场时应冲洗车轮，严禁将车轮上的泥土带至场外道路.7施工用电符合国家标准。施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯，确保施工部位的需要。8工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。9施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标志；如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。10施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。11现场施工人员按国家劳动部门规定正确使用劳动防护用品。所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。特种作业人员持证上岗.12在施工区域出入口按标准设置安全标识，合理布置现场各种临时设施,材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。13土方机械除坡道口外,均不得进入基坑坡顶靠基坑边3。0m以内范围，以免加剧坑周地表变形.各车辆均应专人驾驶，加强备件备品管理和现场维修，以确保机械车辆正常运行.14做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净,垃圾日产日清。15钩机挖土时，严禁人站在钩机臂下，以防钩机旋转和土掉落伤人.16多人同时挖土操作时，要保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，禁止面对面进行挖掘作业。17用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人.18从基坑、基槽内向外抛土时,要抛出离坑槽边沿至少1。0m，堆土高度不得超过1。5m。19作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息.作业时，要随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员要先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。20进行开挖土方作业时，要在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌，夜间设红灯示警。21工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后,方可进入施工现场；

22所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带,锁好带扣；

23土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；

24任何人严禁在坑底休息；

25夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；

26土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业，待处理和加

固后,才能进行施工;

27开挖土方时，应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内,不准进行其它工作;

28重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M，起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；

29挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；

30坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故；

31土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘;

32土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己33四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯.34上下通道基坑内设置2个人员上下专用通道和一个机械设备坡道，人员通道采用脚手架搭设，坡道宽2米，满铺脚手板，脚手板用铁丝与架体绑牢,两侧设置1.2米高防护栏杆，夜间栏杆设置凤红灯。9.2。2安全用电措施1现场用电采用三相五线制(TN—S系统），电线按标准要求分色。从箱式配电室引出到一、二级电源柜;电缆敷设要求采用直埋式或悬挂敷设，电缆路径应设明显标识，一、二级电源盘内部配置、电源盘由项目部统一规划设计。配电盘、柜插座电压等级、开关负荷名种标志清楚，电源一、二、三级盘、柜上锁。2施工现场照明均经设计后施工安装,照明全部以管线架空固定设置，装置统一的高压钠灯，灯线不得乱拉.3在二、三级盘内均应装设漏电保护器，定期校验;施工移动电源盘采用便携式卷线盘，放线不超过20米,电源盘进出线处有可靠的电线防拉脱措施;电焊机二次线必须使用软橡套电缆.4电气工作必须由专职电工进行；施工区域电源电缆线走向布置合理，铺设整齐、美观并标识清楚:施工现场严禁用接零代替接地保护.5对施工用电线路应经常进行检查,发现问题及时整改。6配电箱、开关箱应按要求设置在干燥、通风和不易被撞击的地方，如必须在室外还需采取防雨措施。施工用电线路应设触电保护装置。10成品保护10。0.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。10。0.2施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。①联系医疗单位，抢救或运转伤员；=2\*GB3\＊MERGEFORMAT②协助上级部门向事故伤亡人员及家属提供精神和心理卫生方面的帮助；=3\＊GB3\＊MERGEFORMAT③协助上级部门处理好善后工作；=4\*GB3\＊MERGEFORMAT④做好事故人身保险伤亡理赔工作,协助上级部门作赔偿工作.3。2.3应急措施应急预案目的：根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌，基坑内产生流砂、管涌，地基不均匀沉降或基坑变形过大引起附近建筑物倾斜、管线破坏等。特制定本应急方案。突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给施工造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁。1)深基础开挖前先采取深井降水，将水位降至开挖最深度0.5M以下,防止开挖时出水塌方.基础施工过程中保持降水,防止出现流沙、管涌现象.2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备临时护坡（打桩护坡法），为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。3)进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。4)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a基坑的周边砌筑15cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b施工现场仓库配备5台潜水泵。c及时获取天气信息，预先做好准备工作.d在进行现场平面布置时,考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。5）基坑开挖过程中的监测及监控要求①监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。②监测基准点均设置在基坑边线30米以外,必须可靠、稳定和牢固，监测点应包括周边居民楼房及基坑附近的各种市政管道.③沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。④监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次.基坑开挖过程及基坑使用初期，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测.周边居民楼房及管道监测将由专业资质的监测单位来实施监测,发现险情及时与围护设计联系，确保安全。详细监测方案见施工专项监测方案.应急响应现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理.如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案.紧急事故发生紧急事故发生上报综合部门或安全部门抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡应急事故发生处理流程图（1）值班电话：实行昼夜值班制；(2）紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4)遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理.（5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。(6）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报突发事件应急预案1、基坑工程施工出现险情时，应做好基坑支护结构和基坑环境异常情况收集、整理及汇编等工作。2、当基坑变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：坑底被动区临时压重，压重采用沙包等;坑顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；做好临时排水、封面处理；对采用灌注桩支护的围护结构临时加固；必要时增加￠609钢管斜撑；情况严重时，邀请有关专家或加固研究所共同制订处理方案并组织实施。3、突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水,并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。4、尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算.5、基坑工程施工出现险情时，应查清原因，并结合基坑支护要求制定施工抢险或更改基坑支护设计方案。6、深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部,安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后,立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时.。3。3危险源的辨识及监测为及时有效地处理重大事件突发对工程正常施工秩序的影响,我公司从工程伊始，就建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急响应小组.在事故发生第一时间内启动应急机制,1小时内上报工程领导小组和市政府。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。根据工程的项目特点，所承接的项目主要有深基坑施工、机械设备、电气焊、高空作业等工程施工，施工人员多。施工过程稍有不慎,即可发生火灾、爆炸事故、高空坠落、物体打击事故、触电事故、中毒、机械伤害事故、坍塌事故等常见事故，以及发生传染性疾病事故、劳资纠纷事件等.针对本工程实际情况，重大危险源辨识及重点监测内容如下：1、高处坠落—凡在基准面2米或2米以上作业,攀爬、悬空作业，及雨天高处进行作业的，可能导致人体伤害的作业点或工作面.重点监测基坑临边防护.2、物体打击—高处坠落及平面崩溅照成的人体伤害。重点监测基坑上往基坑下投递物体、工具等；锚杆注浆施工和喷锚施工的防护3、机械伤害—机械运转时，因机械意外故障或违规操作导致人体伤害或机械损坏。重点监测打桩机、电焊机等施工设备。4、触电—用电设备未做接零或接地保护，或保护装置损坏失效,违规使用和操作电气设备对人体造成伤害或损害。重点监测临电配电箱、输电线路、电气焊等。5、坍塌-设备、建筑物、构造物、堆置物、深基坑等因设计、堆置、摆放或施工不合理、不正确，所发生倒塌造成伤害、伤亡的事故。重点监测基坑顶部的竖向和水平向位移；采用的堆放高度等。6、中毒-化学危险品等气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等，由呼吸、接触、误食、食用变质物或有毒物品，造成的中毒,对人体造成的伤害。重点监测电气焊施工场地、有限空间施工；职工的食堂卫生；喷锚的粉尘。7、火灾—电气设备线路安装不符合规范，绝缘性能达布道要求，未按规定明火作业,易燃易爆物品存放位置不符合要求，对人体造成的伤害或财产损失。重点监测汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、木材、冬季施工保温材料、电气焊等。附录附录1一、天然放坡支护计算书-—-————————--—————-——-————-——--—--————-——-———-——-—［基本信息]--—-—-—--———--——-—-————-——--—-—-—————-—-——-——-———-——-—-——--规范与规程《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012支护结构安全等级二级支护结构重要性系数γ01。00基坑深度h(m)4。400放坡级数1超载个数1-—-—--—-———-—--—-————————-——————-—-—--———-—-——［放坡信息］-——--————--——-——--—-—-——-—-—--————-———-———-—-—-————--—————--坡号台宽(m）坡高（m)坡度系数11。54.4001。2—-————-——-———--———-—--———-———-——--—-—-——-—————-——-————--[超载信息］——--———--—-—-—--————--—-———--——--——--—--———————-超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号（kPa,kN/m）（m）(m）(m)(m）110。000—-—-—-———————-————--—————-————-——--——-———--———-————-—-——-——-——-——[土层信息］—--——-———--——————————--———-——-—————————--—-———-—-———--土层数2坑内加固土否内侧降水最终深度(m)5.500外侧水位深度(m)5.500-—-—--———--—-——-——-——-——-———--——-——--——-—————-［土层参数]层号土类名称层厚重度浮重度黏聚力内摩擦角与锚固体摩黏聚力内摩擦角（m)(kN/m3）（kN/m3）(kPa）(度)擦阻力（kPa)水下(kPa）水下（度）1杂填土2.0020。0--—15。0023.00120。0-—2粉砂12.0018.08.015.0015。00120.010.0010。00—-—-—-———--—-————-——--—-——-————-—--—-—-———-———-——--———————[整体稳定验算]天然放坡计算条件:计算方法：瑞典条分法应力状态：有效应力法稳定计算合算地层考虑孔隙水压力:否基坑底面以下的截止计算深度：0。00m基坑底面以下滑裂面搜索步长：5。00m条分法中的土条宽度：0。40m整体稳定安全系数:1.20天然放坡计算结果:道号整体稳定安全半径圆心坐标圆心坐标是否系数计算值R（m）Xc（m）Yc(m）满足12。3913。0004.5065。189满足21.4046.4881。8396.433满足二、钢板桩支护计算书--—-—-———--—-——-—-—--—-————--—————-—-—————-—--—-—--—-—［基本信息]——--———-——-————-—————-—-—--——————-———--——--——-——--—-—规范与规程《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012内力计算方法增量法支护结构安全等级二级支护结构重要性系数γ01.00基坑深度h(m)4。400嵌固深度(m）4.000桩顶标高(m）-1。000桩材料类型型钢├钢材牌号Q235└截面参数无缝钢管φ203×9.0└抗拉、抗压和抗弯f（Mpa)215└抗剪fv（Mpa)215└截面塑性发展系数1。05桩间距(m)1。200有无冠梁无防水帷幕无放坡级数1超载个数1支护结构上的水平集中力0————--——--—-——————--————--——-—--——-——-——————-[放坡信息]————--——--——-—-—-————--———-—-————-—————-———--————--坡号台宽（m)坡高(m)坡度系数10.0001。0001.000—-—-——-—--—-———-—————-———-——--—--—--—-————-————--—-———［超载信息]-———--—————————-——————-—-———-—-—-—-—-——--—————————--超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号(kPa,kN/m)(m)(m）（m)（m)150.0000。0006.0002。000条形——-—-—--—-—-————--———-———————-—-—-—-—-—-————-————————————-—［附加水平力信息］--————————--————————-———-———-—-————————--—-—————--—水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与序号(kN）(m)倾覆稳定整体稳定—--————-—-—-———-—-—-—-—————-————-———————-——-—--—————-[土层信息]—-—————————-—-——-———————-—--—--————-————-——-—土层数2坑内加固土否内侧降水最终深度(m)6。000外侧水位深度(m）6。000弹性计算方法按土层指定ㄨ弹性法计算方法m法内力计算时坑外土压力计算方法主动—-—--———--————————--—-—-—--—-——————-———-——-——-————-[土层参数]—--——-———————-——————--———————--——-———-—-—-—-—-—层号土类名称层厚重度浮重度黏聚力内摩擦角与锚固体摩(m)(kN/m3）(kN/m3）(kPa）(度）擦阻力(kPa)1杂填土2。2020。1—--26。0013。0060。02粉砂12.0020.010。015。0033。0022.0层号黏聚力内摩擦角水土计算方法m，c，K值不排水抗剪水下(kPa）水下（度）强度（kPa）1———-m法4。68—--20。0033.00分算m法18.48—-—-——-———-————--—-——-————--—-—————-———————--———————-[土压力模型及系数调整]—--—————-———-——————-———-————————-——--—--———--——-——-弹性法土压力模型：经典法土压力模型:层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土压力内侧土压力名称调整系数调整系数1调整系数2调整系数最大值（kPa）1杂填土合算-——1.0001.0001.00010000.0002粉砂分算1.0001.0001。0001.00010000。000-—--——-———--————-—-———--—-——-——-———-—-———————［工况信息］-—--—--—-——--—--—————--—--—--—--—————-—-—--———-——--——-—-—-—--——工况工况深度支锚号类型(m）道号1开挖4.400—-—--————————-——-——-—————-—--————————-—————-[设计参数]——-———-———-—--——————-—-——————————————————-——--————--———————整体稳定计算方法瑞典条分法稳定计算采用应力状态有效应力法稳定计算合算地层考虑孔隙水压力ㄨ条分法中的土条宽度(m)0.40刚度折减系数K0.850——-——-———-———-———————-—-————-—-————-————-————--————-—-［设计结果]—-————-——--————————--—--————-——-————-—-—-——-——-———-——-——--———-—————--—-————————-———-—-——--—--——-—-—［结构计算]———-———-—-—-—————--———--——-—-———-——-—-————-—-各工况：内力位移包络图：地表沉降图：—-—--————--—-—————-——-——-—--——-—--——-———-———--————--————--［截面计算］—-——————-—-—-—-————-—--—--———-—————-—--——-—-———-—-——-—-——［截面参数]弯矩折减系数0。85剪力折减系数1。00荷载分项系数1.25[内力取值］段内力类型弹性法经典法内力内力号计算值计算值设计值实用值基坑内侧最大弯矩（kN.m）0。220.000。230.231基坑外侧最大弯矩(kN。m）49。3440.3952.4252.42最大剪力（kN)35。6132。9244。5244.52