截流干管施工方案新讲解

舞水河怀化城区段环境综合治理工程截污干管施工技术方案一、编制的依据12、《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB50268-97)；3JGJ120-99)；4、《给水排水工程管道构造设计标准》GB503325CECS16：42023)；6、《建筑地基处理技术标准》(JGJ79-2023)；7、《埋地聚乙稀构造壁管道系统其次局部：聚乙稀缠绕构造壁管材》9472．2-2023)；8、《给水排水管道工程施工和验收标准》(GB50268—97)；

(GB／T19、《给水排水工程构筑物构造设计标准》(GB50269-97)；10、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收标准》(SYJ404790)；11、《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)；12、《钢筋焊接测试方法》(JGJ27-2023)；13、《埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波浪管》(GB/T18477-2023)；14、《给水排水管道焊接工程施工及验收规程》(GB50268-97)；17、我单位类似市政工程二、工程概况干管由舞水四桥起，经一桥、二桥、至三桥，经提升泵站排入到已有截5912m234mDN15002916m,DN2023f线2952m,管道2.5-7m,中部截污干管由突出半岛起，从南到北，在三桥处接入到已有的截污干管。全长1620m,管径为DN10002.5-7m,南部截污干管从高速大路入口起，从南往北，4006m,其中倒虹50m,DN1500t3956m主要埋设深度2.5-6m,太平溪入口四周局部埋深为7-9m。主要设计参数排水制度：舞水河东岸主要是老城区，承受截流式合流制服。8.27万吨/天，总变化系数KZ1.3，截流倍数n0=1;远期28.52万吨/天，总变化系数KZ1.3。雨季按满管重力流计算，旱季按非满管流校核。管材选用、接口及根底1、污水重力流管道承受钢带增加聚乙烯螺旋波浪管，HDPEf承受电熔连接。HDPE管道基础原则为砂根底，其他应依据地质状况，地基承载力、地下水位等状况设置；压力流倒虹管道承受焊接钢管。2、本工程管道敷设在防洪堤迎水面，检查井均承受钢筋混凝土井，井盖承受密4~5个检查井设置一根通气管，承受管径DN100UPVC塑料管，通气管出地面后与周边景观相融合。机动车道路及停车位下的检查井均承受重型铸铁井盖，景观绿化带内的检查井承受轻型井盖。3

02S51504S520埋地塑料排水管道施工三、施工预备与组织、截舞干管工程技术预备工程部技术负责人依据验收标准、工艺规程、本工程《施工组织设计》和本“施工方案”，编写截污工程技术交底，提出操作工艺要求、质量标准、质量掌握措施、作业安全、成品保护等事宜。催促工程部治理人员、管道班组技术人员生疏图纸，钻研图纸，做到心中有数，合理下料。人、机、料预备本工程管道线路长，而且工期紧，截污干管管道工程打算共分十个施工段， 每个施工段预备两个管道班组轮番作业。每个班组主要工器具预备状况参见“主要工器具打算表”所示，场。3.2.1机械设备需用打算表

随工程进度进出机械名称机械名称规格数量备注序号123堆土机SD85反铲挖掘机运土车1.2m320台20台80辆445压路机污水泵50m扬程，管经$10067手扶冲击夯机电焊机89汽车吊25KVA25t手动葫芦10辆80台20台16台6台80个10蛙式打夯机台序号工种1序号工种12数量136人240人备注普工34电工20人40人323、主要材料表1管 D1000m1620环刚度＞122HDPE钢带增加聚乙烯螺纹波浪管 D1500m7020环刚度＞123HDPE钢带增加聚乙烯螺纹波浪管D2023m2952环刚度＞124焊接钢管DN720*10mmm845P矩形钢筋混凝土检查井座135详结施序号材料名称序号材料名称规格单位数量备注HDPE钢带增加聚乙烯螺纹波浪67扇形钢筋混凝土检查井座座219详结施02s515,p60~p63截污干管工程共计分十个标段，十个管道施工队，一标段1KO+OOOTK1+440标段1K1+440~1K2+62三标段1K2+620~1K4+060四标段1K4+060~1K5+260五标段1K5+260~1K6+500,六标段1K6+500~1K8+060,七标段1K8+060~1K8+659,2K0+000~2K0+600，八标段2K0+600~2K0+985-3K0+000~3K0+96Q九标段3K0+960~3K2+220十标段3K2+220~K3+37打划每个标段配置反铲挖掘机、大功率自卸汽车、推土机、压路机、吊车、排水施工设备等。主要施工任务为相应标段内的所有管道土石方开挖、管道安装、回填工作。四、施工工艺及技术措施施工工艺流程明挖管道铺设施工包括测量放样、降水排水、沟槽开挖、铺设管道、管道回填等，其工艺流程如下：施工预备工作421测量放线1、交桩后，组织相关人员实行措施，保护掌握〔转角〕桩。2位置在管道轴线的一侧，施工带边界限内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。3、在沟槽开挖施工前一个星期，由技术负责人组织测量班组依据设计掌握〔〕桩或移动桩对施工线路进展测量定位放线。4、管道测量放线要放出轴线〔或开挖边线〕和施工作业带边界限。在轴线〔〕和施工作业带边界限上加设二十米桩，并在桩间拉线或撒白灰线，见以下图移桩方法示意图放出曲线。422方可进展施工。当觉察管线位置后应做好清楚的标志以保护好地下管线。因沿线的地下管线及构筑物多而简单，我部依据施工现场及有关部门供给的管线图，承受地下管道探测仪或人工挖探坑的方法了解地下管线的具体走向及相关的构筑的位置，以确保施工安全及顺当的进展。沟槽的断面、开把握地形、地质、水文等勘察资料，对开挖线路的地质状况、地下水位情况进展充分的分析，预先分析施工中可能遇到的各种不利因素， 并提出相应的解决方案和措施。按设计或施工要求标高平坦场地，按标准清表厚度对管道施工区域范围进行清表，去除或搬迁施工区域内地面上及地下的全部障碍物。沟槽放坡开挖宽度确实定在场地受限制的地段沟槽支护承受钢板桩支撑，其余地段依据施工现场实际状况实行放坡开挖。沟槽底部的开挖宽度依据《给水排水管道工程施工及验收标准》及结合施工场地的实际状况，管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算：B=D1+2〔b1+b2+b3+b4〕式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度〔mm〕;D1-管道构造的外缘宽度〔mm〕;bl-管道一侧的工作面宽度〔mm〕1承受;b2—管道一侧的支撑厚度，可取150 200mmb3—钢筋混凝土管一侧模板的厚度〔mm〕。b4—管道一侧排水沟宽度〔mm〕。非金属管道金属管道400300500400600600800800管道一侧的工作面宽度〔mm〕1管道一侧的工作面宽度b1管道构造的外缘宽度D1D1管道一侧的工作面宽度〔mm〕1管道一侧的工作面宽度b1管道构造的外缘宽度D1D1<500500vD1<10001000VD1W15001200VD1W3000A=B+2XHXiH沟槽开挖深度；i――边坡坡度比，依据现场状况取1：1.25在沟槽爆破地段，沟槽底岩石松动爆破后，炮机解体完碎岩渣需挖机再次甩运出亲水平台地段必需保证挖机回转所需半径宽度。4.3.3沟槽开挖施工沟槽开挖承受反铲挖掘机开挖、人工协作刷坡清基的形式进展施工。14m以内的沟槽放坡开挖施工4m以内的路段的沟槽承受一步放坡开挖。自然密实土方地段，边坡的坡度按〔竖横向〕1:1.25掌握。24m的深沟槽放坡开挖施工4m1:1.25进展放坡；第一层支护完成后，连续进展其次层管槽1:1.252m宽施工便道及碎落平台。其次层最大挖深4m。开挖过程中测量人员随时检查沟槽深度，当挖到距设计槽底300mm时，停顿机械开挖，进展人工清挖、修整、作好管道铺设预备3中心偏移误差符合标准要求。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m20m,以防止土方塌方消灭安全事故。4、对于一桥至盈口桥段，青山溪-209国道段，以及鸭嘴岩-高速大路局部地段，设计管道顶标高高于原地面标高的排水管道，承受反开挖方法进展施工。先按堤基填筑施工方法填土至设计管道顶标高0.5m处并分层压实，然后再进展开挖，开挖方法同前。5、W24-W184之间〔盈口桥至三桥〕截污干管，此段截污干管设计中轴线紧靠亲水平台内边线，本段亲水平台已施工完成，但台背暂末回填。因截污干管紧靠亲水平台，截污干管位置绝大局部落在原亲水平台内侧开挖边坡上， 机械设备无法进场开挖。另也无法从沿河路边坡上修建平行于截污干管的交通施工便道。管道施工管材、回填砂石、吊车进场，土方外弃仍需要利用现有围堰交通便道。W24-W184之间〔盈口桥至三桥〕截污干管，我部实行先台背回填至管道顶2米以上，先回填修建开挖设备能进场回转操作，工作道路平台，再倒退反开挖，开挖坡比，工作面同前。截污干管开挖土方先甩运出亲水平台，然后通过交通便道围堰装运外弃。管道回填材料从现有亲水平台外侧围堰交通便道先运至截污干管施工段节外， 亲水平台外侧围堰交通便道上，然后通过挖机甩运一至两次进截污干管开挖沟槽内，按设计图纸要求分层压实。截污干管开挖前土方回填亲水平台台背修建进场道路反开挖管道至管底标高，土方从亲水平台上甩运出亲水平台只需一次甩方开挖深度过深需要二次甩运示意图沟槽土方外弃通过围堰交通便道外运进回填材料不适宜作为填料的杂填土、腐植土、淤泥土等弃土用自卸式汽车运往河西三桥弃土场。6沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度小于 15cm时用石灰土回15cm时用级配砂砾回填夯实。7、沟槽开挖后的外表要求平坦，根底底高程的误差为土20毫米。8、沟槽检查验收。2场进展检查验收，以下各项指标及地基土质、地基承载力验收合格前方能进入下一工序的施工。序号工程允许偏差〔序号工程允许偏差〔mm〕检验频率范检验方法围占八1槽底咼程0，-30、、3用水准仪测量两井之间2槽底中线每侧宽度不小于规疋6挂中心线用尺量，每侧计3点33沟槽边坡不陡于规疋6用坡度尺检验每侧3点理的方案。910：在开挖工作中派专人指挥挖土机械进展开挖，不得影响周边的建筑和公共设施，如管道四周的沟槽、各种管道、大路、电缆以及地上地下的构筑物等。如公共设施及建筑物需进展当开挖接近基底标高时，加强测量频率，避开超挖和扰动地基原状土。当机械开挖到20cm时，应改为人工开挖，并由工程监理检查地基土质。开挖后不应长时间晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。在工程监理检查地基后应马上布置下一步施工工序。施工场地留意土方的合理堆置，距下水道保持肯定距离，尽量避开流入下水道，减少水土流失对河流及雨水管网的影响。11不危及到邻近建筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危急，并准时将挖出的余土运往临时堆土场或弃土场。沟槽边坡支护依据本工程的地质状况，沟槽开挖的支撑和支护，一般用撑板支撑。本工程特别地段，如地质状况比较简单，或靠近重要建、构筑物等处，依据现场实际状况编制相应方案，可考虑钢板桩支护方法，与监理工程师、地质部门、设计部门及业主协商，得到批准后进展施工。在沟槽开挖施工过程中，如消灭局部位移量过大，应马上停顿挖土，并进展土方回填或用袋装土包反压，待边坡稳定后，实行加密和加长土钉、补打桩、局部放坡卸土等措施加固。挡土板支撑1〕时检查，以保证四周地基的稳定确保所建工程和邻近构筑物的安全，工处于安全状态

并确保施木材选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。支撑挖好一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑结实，严禁一次将土挖好后再支撑。挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填压实、使之严密接触。施工中常常检查支撑和观测邻近建筑物的状况。如觉察支撑有松动、变形、位移等状况时准时加固或更换。换支撑时先加支撑后拆旧支撑。开挖较深的地方，除观测邻近建筑物变形外，还应测试板桩和支撑的内应力，当应力到达设计值的90%时〔或支护变形大于10mm时〕，实行防范措施。支撑的撤除按回填挨次依次进展。多层支撑自下而上逐层撤除，撤除一层，经回填夯实后，再拆上层。撤除支撑时，留意防止四周建筑物或构筑物产生下沉和破坏。钢板桩支撑如遇特别地段，与监理工程师、地质部门、设计部门及业主协商得到批尽可能节约材料；不影响后续工序的操作；2、施工前预备工作①对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②有割孔、断面缺损的应予以补强；③假设钢板桩板桩进展外观检查。偏差超过允许范围的，使用前应进展矫正和修补。的阻力削减，利于桩的贯入。振动打桩机打设钢板桩施工速度快，更有利于拔钢板桩，不易3、钢板桩打设和撤除打入方法选择：实行单独打入法。这种方法是从板桩墙的一角开头，逐块打设，直至一段工程完成。钢板桩的打设：打桩时，开头打设的第一、其次块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入一米测量一下。挖好一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑结实，杜绝一次将土挖好后再支撑。钢板桩的拆出：为保证板桩与坑壁间的严密接触，加快回填的速度，并确保回填压实度质量，依据设计承受中粗砂回填，回填时做到分层压实，确保不消灭空洞。施工过程中常常检查支撑和观测邻近建筑物状况。 如觉察支撑有松动、变形、位移等情况时准时加固或更换。换支撑时先加支撑后拆旧支撑。拆支撑留意安全、认真检查槽壁有无443钢管木板支护示状况选择在放坡的同时对坡脚进展支护。在坡脚承受①48钢管人工进展夯打，50cm40cm18mm胶合板，模板之间必需保证30cm的搭接。竖向支5*10cm60cm8cm铁钉连接，间距为15cm。为了保证稳定性，设置斜向支撑间距80cm。在支护完成后，承受彩条布进展防护。4.4.4土钉墙支护分层进展，每层开挖深度不超过1米，每段长度不超过5米。挖土时，运土车辆停放在沟槽边1.5土钉承受48mmX3.2mm,6米，钢管，施工时应将钢管前端封闭，在0.5m设8mm80cm0.96.5250*250钢80mm。灌浆孔。14o,或承受钻孔机将钢管压入边坡土中。注浆：注浆管与注浆嘴连接结实进展压力注浆，直至灌满全孔。注浆材料选用32.5Mpa一般硅酸盐水泥，灌浆料承受纯水泥浆，水泥浆液水灰比为0.45 0.5,浆液用量不小于理论体积。绑扎钢筋网及锚头固定：砼墙钢筋网 6.5@250X250，12的加强筋双向设置。锚头与加强筋及钢筋网须焊接结实。喷射砼:喷射砼为C20砼，砼面层厚50 80mm,砼用水泥为32.5Mpa，喷射砼配比为：水：水泥：中砂：碎石=0.45:1:2:2，〔砂、骨料为清水料〕喷射砼内粗骨15mm。喷射应垂直喷面，喷射砼终凝2小时后开头浇水养护。明挖基坑导水、降排水施工依据设计图纸、地质资料及现场状况，实行相应的导水、降排水措施。在施工中，实行措施0.5m水措施，保证现场有充分的排水设施，以避开抽水工作消灭中断。1、基坑导水为了保护边坡的稳定，使施工顺当进展，需要做好地表的导水工作，让水流集合后抽排至四周的河涌中去。段修设临时或排水沟，基坑四周设截水沟，以拦截四周的雨水；现场道路两侧设排水沟，支道在两侧设小排水沟，沟底坡度设为2% 8%，保持场地排水和道路通畅。2、基坑降排水基槽集水坑排水方法时由排水沟和集水井组成。沿基槽设置排水沟并分段设置集水井，当基坑挖到地下水面时，在基坑内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵， 集水井规格为100X100cm,用红砖砌筑，1:2.5水泥砂浆抹灰然后沿基坑底四周挖临时排水沟。排水沟底始终要保持比土基面至少低50cm50cm承受明沟排水施工时应保证基坑边坡的稳定和地基不被扰动。排水沟和集水井一般应设置在根底轮廓线以外，并与根底保持肯定的距离，防止扰动、破坏地基土。如现场需要在开挖线 3m50cmx50cm的周边截水沟，并导排入自然排水系统，便于排水畅通。如遇地下水位难以降下、地质条件简单的区域时，邀请业主、设计、勘探、监理单位现场考察后考虑承受其他降水措施，经业主和监理工程师同意后执行。沟槽底部不良地基的处理松木桩、钻孔旋喷桩加固等措施。1、当沟底原状土层土质较好〔承载力大于lOOKpa〕时，开挖沟槽应严格掌握基底高程，不得搅动基底原状土层。2、路基影响范围内的水塘，和冲沟填筑前需进展排水，清淤，淤泥深度w3m80cm3<Xw53m3<Xw5的淤泥局部进展抛石挤淤抛，从基底中部向两侧抛投，提高基底强度。直至满足5m承受旋喷灌注桩基处理方案，方案另出。30.3-0.5200mm,当遇到特别状况时，由设计单位依据现场状况进展特别处理。20910m2＃乳胶防水炸药松动爆破石方，然后用炮机解体，再挖机挖石方外运，盈口桥至三桥之间石方门审批后请专业爆破队实施。430cm，宽度按沟30cm土到设计沟槽底标高，承受振动棒进展振捣密实。HDPE钢带增加聚乙烯缠绕管安装、砂石根底1、测量中心轴线，标高，并放出根底边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砂砾面的标高。依据设计要求，当地基承载力达fak80kpa时，根底底100mm80>fak50kpa200mm的砂砾根底层。当地基承载力特征值fakv50kpa时，先对地基进展加固处理，到达规定地基承载力量后，再铺设中粗砂。2、当管道地基在填方区时，应将淤泥质土去除；管道底承受土石渣或粘土回填(不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机含量大于5%的土)。3及设计的要求予以处理，并经检验合格后，方可铺填根底。4、管道根底在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小承受，宜为0.4 0.6m,凹槽深度宜为0.1 0.4m,凹槽宽度宜为管道直径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。、管道安放11-2516~50管时应试吊，确定机械运转正常后才开头吊装施工。时，派专人指挥。

吊车吊装管道安装前应做好如下预备工作：a、管材下管前，必需按产品标准逐节进展外观检验，管节内外壁、承插口和热熔带应进展外观检查，不符合产品标准者，严禁下管敷设。b、管道连接时必需对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。c、承接连接的管道按规定选协作理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平坦、顺滑、无扭曲。d、(1)做好工序交接验收，如垫层的平坦度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以削减槽下滑动。施工时依据具体状况打算管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。管材安装时，施工时应依据管径大小、沟槽和施工机具装备状况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应承受牢靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底剧烈碰撞。吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊。〔5〕每节管道安装就位后，应马上测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应准时实行订正措施。、管道连接本工程中空壁高密度聚乙烯缠绕管道连接承受电热熔连接或热收缩管 管道连接应符合现行行业标准06MS201-2的要求。钢带增加聚乙烯螺旋波浪管连接承受电热熔带连接，钢带增加聚乙烯螺旋波浪管管材接口形式： dn700 dn800mm管道为外带外焊，dn900mm以上〔含dn900mm管道承受外带内焊，其具体的操作方法如下：挤出焊燧 削斛熔帯 导雜检查管道和电热熔带；检查管道和电热熔带是否有损伤。对齐管道和去除杂物。250cm30cm,并水平对齐。〔包括水气〕，用甲醇擦拭。用夹钳和扣带紧固焊接片。端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50cm，D45090~100cm4.735外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。 上紧时应留意检查间隙是否均匀，并尽量减小PE棒处的间隙。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。4.736连线，将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。4.7.3.7焊接，在电熔焊机上设定好时间和档位，依据操作规程进展焊接。焊接时间完毕时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约 1/4~1/2圈。4.738冷却，焊接时间完毕时蜂音器鸣响，电源自动断开，开头冷却时间。在接线被断15~20分钟，冬天是10~15分钟。在冷却期间，可以进展下一个焊接。4.739焊接完成，经过肯定的冷却时间之后，翻开钢扣带，观看焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠局部有少许热斑效果较好。、其他留意事项：中空壁高密度聚乙烯缠绕管的接头施工时应符合以下规定：a、电热熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合电热熔连接工艺要求。b合电热熔管件生产企业的规定。c、电热熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。铺设管道施工过程中须常常复核中心线、高程、放样和复核。在管道铺设前检查槽底、宽度、两侧堆土、地基并去除杂物，同时对管材及管件进展复检，合格前方能使用。管道安装前，将管道、管件依施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。吊管前找出管体重心，做出标志。下管时承受汽车吊搬运，搬运时使用非金属软吊绳吊装，防止管道受伤，吊装时应在距管子两端四分之一管特长系吊绳并平稳下管。留意插口朝向水流方向。为保护沟槽边坡稳定，吊车离沟槽上口不能太近，吊装时吊车车脚下面铺放压路箱。将，槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得影响自然地基。管道安装后，应确保管道纵断面高程及平面位置准确。管道安装管中心允许误差土10mm，管道高程允许误差土10mm4.741、热收缩管带连接将需要连接的管两端水平对齐。2、将热收缩带套在管材的一端，并用加热工具对管材连接处进展预热；3、把PE密封带放在预热连接处粘合起来；4、将热收缩带移至连接处，使管材连接缝位于收缩带的中心位置， 并加以固定;缩带；615分钟。、管道埋设在亲水平台内施工工艺在w133-w141,w165-168,截污干管埋设在亲水平台内，先管道根底砼浇筑至管道底标高处，同时预埋162.5m，如以下图所示：@2.5m$16 锚固钢筋两侧锚固钢筋用安装管子两侧锚固钢筋用管道安装、抗浮力措施完成后，其上亲水平台分两次浇筑，第一次浇筑至管底以上50cm,其次次浇筑至亲水平台顶高，并做好预埋。管道与检查井的连接当管道已敷设到位，承受现浇砼包封插入井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm强度等级不得低于C2Q当管道未敷设，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小100mm连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的协作比不得12,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。对现浇砼包封连接，宜承受自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得消灭扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。 当承受承插口管时，在下游出口端不宜将承口局部插入与井壁连接。 如无双插口管，可将承口切除。管道与检查井的连接承受柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。插口管 整根管 承口管为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的连接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的构造形式。如以下图所示。混凝土外套环应在管道安装前预制好，其外径应依据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于 C20级,壁厚不小于50mm宽度不小于240mm先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接承受过渡段。过渡段由2节短管松软性连接而成，每节短管500~800mm过渡段总长度依据地质条件确定，可1500~2023mm过渡段与检查井宜承受刚性连接。当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑根底的不均匀沉降，检查井与管道连接，宜先承受长0.5m2〕钢带增加聚乙烯螺旋波浪管应在回填后再与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨破坏井壁构造。检查井与上下游管道连接段的管底超挖〔挖空〕局部，在管道连接完成后必需马上用砂石回填，并按设计土弧根底支承角依据本规程的规定回填密实。施工工艺流程检查井钢筋工程钢筋选购与检验识。2、钢筋检验。钢筋取样和送样由取得资格证书的取样员负责具体实施，请监理工程师见证取样，填好相应报表，然后由监理人员跟随试验员到经监理工程师批准的试验室去送检。只有取得复试合格报告，经过监理工程师批准同意后才能用于工程。钢筋施工1、钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求， 然后依据各检查井的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，配料单经工长和技术人员审核后，进展钢筋的下料和成型。2、钢筋加工现场设置钢筋加工场，统一加工全部构筑物的钢筋。钢筋加工单，按构筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进展核对，确实无误前方可下料加工。钢筋加工时，对任一部位、规格、外形、尺寸的编号钢筋，必需先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进展检查，以避开消灭较大误差〔4〕组之间，必需建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆。3、钢筋绑扎底板器投放构造范围及掌握部位的基准线，钢筋绑扎在底板外侧模支搭完毕后进行。绑扎工作按放线f绑扎定位钢筋f补档绑齐的挨次进展。800x800mm间距，布设垫块，在排架筋下部，垫块要适当加600mm安放马凳筋。钢筋的绑扎固定与连接：搭接长度除设计图中注明外 HPB235钢筋30d,HPB400钢筋40d;当承受搭接焊接时，焊接长度；HPB235钢筋8d，焊条E43;HPB400钢筋10d，焊条E5003,d为钢筋直径。底板钢筋连接承受绑扎接头，在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25%；受压区不超过50%，搭接接头的绑扣不少于三道；钢筋的绑扣，中间局部可跳一绑一，周边三道及与预埋筋连接处要扣扣绑扎，全部的绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下。接头，内外穿插绑扎，预留钢筋按其间距、位置绑扎完毕后，要实行临时支撑措施防止移位、变形。井壁竖向钢筋顶部的高度。绑扎前，首先测设高程掌握线，支搭内外脚手架，清理预留筋外表灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；内外层钢筋净距使用水平连接钢筋固定，纵横间距为500-600m，以确保钢筋的排距准确；管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口 <300mm寸，受力主筋弯曲绕行；当洞口>300mm寸，钢筋距洞边25mn处切断，加绑洞口加固筋，其加固钢筋位置、间距、直径、长度等按图集给定的洞口加筋详图实施；绑扎后的井壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平，特别要留意井壁度适当实行临寸支撑措施。4、保护层保护层垫块依据设计底板下层、围墙外侧均为50，其余为35。要求安放垫块。底板承受预制加工垫块，垫块加工应提前进展，承受与构造混凝土同强度标号的细骨料〔颗粒<10mm混凝土。垫块的厚度应符合设计的钢筋保护层厚度。为保证在施工缝部位井壁的插筋位置正准确焊接钢筋定位架。检查井模板工程模板安装1、井底板模板安装挨次：测量放线、定点一组装模板一调高程、找直、支撑固定一安装缝板、止水条。板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。2、井壁模板井壁模板应支搭结实、稳定，模板的垂直度误差不大于 6mm断面尺寸不超过规定的土4mm井壁平坦度误差不超过5mm为到达上述标准，安装工作要按以下要求进展：横板缝时，缝间要夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆。对于一次浇筑的井壁，模板直接座落在底板上；对于分层浇筑的井壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，到达固定上部模板的目的。侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓〔内拉杆〕的安装。12mm05*1030cm井壁模板承受巾12穿墙对拉螺栓固定，成梅花状布置，间距为20cm60cm。承受木枋协作钢管进展支撑，在砼浇注前应对模板和支撑体系进展检查，确保施工的安全。12mm 厚胶合板斜向支撑钢管5cm*10cm12mm 厚胶合板斜向支撑钢管5cm*10cm木枋对拉螺杆C10砼垫层「1500350100模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度，符合要求前方可进展下道工序。3、顶盖模板施工排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应依据盖板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800 1200mm大龙骨间距为1500mm小龙骨间距为300mm通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。模板铺完后，应认真检查支架是否结实，板面清扫干净，涂刷脱模剂。4.922模板施工留意事项检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密2、全部模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴密封条3、砼施工时安排木工看模，消灭问题准时处理。4清理干净。5模，在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时；底模，在砼强度到达规定的强度时，方可撤除。6模板，应对板面认真清理。检查井脚手架工程1载力，并符合标准要求。21.5m1.5m，相邻立杆的接头应错开设应贴近立杆布置，搭于横杆上。用十字扣扣牢。3、脚手架搭设时，各杆件相交伸出端头应大于10cm以防杆件滑脱落，连墙杆随砌随设，与墙锚拉，墙体两边用扣件扣紧。护栏高度为0.8 1.0m，挡脚板亦可用距脚手板0.3m设置的低护栏代替。4先拆，先绑后拆”的原则。撤除时统一指挥，上下照应，协调全都。拆后分长度、规格堆放整齐。检查井混凝土工程本工程混凝土主要承受自拌混凝土。混凝土强度等级：垫层混凝土为 C15;其他为C30;混凝土抗渗标号为S8,水灰比不大于0.5.外加剂：池墙、顶板及底板为均掺HEA高性能型防水剂，高性能型防水剂的性能应符合， ＜混凝土碱含量限制标准＞(CECS5393)的要求，混凝土协作比托付有资质的试验室进展试配。因每座井砼体量小，沿河路与井顶，井与交通便道高差大，距离远，检查井砼实行汽车泵泵送浇筑。1、严格掌握水泥、碎石及河砂的质量，并依据试验室标准协作比及砂石含水量调整现场砼协作比，并认真掌握材料计量的准确性。拌制混凝土应严格掌握骨料的含泥量，使砂的含泥量符合《一般混凝土用砂质量标准及检验要求》 。2程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场随便加水来转变混凝土的流淌性。3捣器不与钢筋、模板碰撞，也不能从砼中快速拨出，以免留下空穴，振动连接时间的长短以砼到达要求的密实度而不导致离析的宗旨。4、混凝土浇筑温度保持在〔+5C +32C〕之间，否则应实行相应的防寒或降温措施。混凝土分层浇筑过程中，承受插入振捣时，层厚v45cm人工捣固时，层厚V30cm5伤等状况的影响。6、浇筑的混凝土前，应清理干净已浇筑过的施工缝外表，并使外表潮湿。7、混凝土的试验按相关施工技术和试验标准的要求进展取样、送检。检查井其它工艺要求：1沉降。项目井身尺寸项目井身尺寸井盖与路面咼程表井底咼程长，宽直径路面1000D>1000允许偏差±20mm±20mm±20mm±5mm±10mm±15mm3、粉刷及防腐蚀保护外防腐：池墙外侧粉刷DPS防水剂一道。内防腐：池墙内侧和底板〔即临水面〕粉刷DPS防水剂一道。全部外露构件预埋套管应承受红丹底漆作防锈处理。4、施工缝留置井体一般在；离底板上外表500mm〔避开口〕处设水平施工缝，当壁板较高振实困难又有现浇盖板时，可以增设一道，有盖井体可设在盖板下约500处，缝中心放置通长钢止水带一道施工缝在其次次浇灌前必需彻底凿毛，并用水冲洗干净，平浇 1：水泥砂浆15厚，随即浇灌上部混凝土。5、井壁预留〔O2S404〕闭水试验无压管道闭水试验时，试验管段应符合以下规定：〕管道及检查井外观质量已验收合格；〕管道未回填土且沟槽内无积水；〕全部预留孔应封堵，不得渗水；〕管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵结实，不得渗水。污水管道必需逐段〔两检查井之间的管道为一段〕作闭水试验。雨水管道与雨污水管道闭水试验前，砌筑缝水泥砂浆及砼应到达设计强度要不得求，并在管道预先布满24h以上才能进展闭水试验。22米计。闭水试验水头为检验段上游管道内项以上2m；当试验水头到达规定水头时开头计时，观测管道渗水量，直到观测结时，应不断向30分钟。管道闭水试验允许渗漏量应符合标准要求。管道闭水试验的允许偏差见下表：序号 工程 允许偏差检验频率检验方法范围点数1 Dv700mm每个井段1不大于规范规2700mm^D不大于规范规2700mm^D>1400mm3个井段抽检定的允许渗水1计算渗水量量3D>1400mm1个3个井段抽检1个1管道土石方回填1作。2角度150°+30°(180°)也及回填至管道半管子高度。从管底根底至管顶0.5m范围内，沿道路、检查井两侧必需承受人工对称、分层回填压实。管两侧分层压实时，应承受临时固定措施，防止管道上浮。回填材料：在堤身局部主管区承受中粗砂回填，承受人工水密法夯实。管顶 0.5m以上承受良土回填，压实度按路面回0.5m范围内，沿管道、检查井两侧承受人工对称,分层回填压实。回填压实度要求详见以下图。地面1.E2.管侧及管顶&<±0.5m1L3.會道皴角部位\>95Z2.管侧及管顶&<±0.5m1L3.會道皴角部位\>95Z\管道沟槽开挖回填断面示意图3、回填时，槽内应无积水、无杂物，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必需敲碎至10cm以下方可用于回填。4300mm。回填时两侧同时进展，高差不超过30cm。管道抗浮：因中空壁高密度聚乙烯缠绕管详见以下图，人工袋装砂袋并列两排，高出管顶位限位的作用。

1m,同时起到卡5、回填压实标准及检验方法见下表槽内部位最正确密实度%超挖部位95回填土层砂石粒或最大粒径小于40mm槽内部位最正确密实度%超挖部位95回填土层砂石粒或最大粒径小于40mm级配碎石土弧根底管顶以下管下肋角＞0.2de管侧8595良土9540mm的良质土管顶以上管两侧9040mm的良质土0.5m下管上部0.5m以上90V9540mm的良质土40mm的良质土沟槽土方压实度承受环刀法检验。管道竣工验收管道工程竣工后必需经过竣工 验收，合格前方可交付使用。管道工程的竣工验收必需在各工序、部位和单位工程验收合格的根底上进彳亍。竣工验收时，应核实竣工验收资料，进展必要的复验和外观检查。对管道的位置、高程、管材规格和整体外观等，应填写竣工验收记录。施工单位在管道工程完工后，应提交包含以下内容的资料:1、竣工图和设计变更文件；2、管材和管件的出厂合格证明和检验记录；3、工程施工记录、隐蔽工程验收记录和有关资料；4、管道的密闭性检查记录；5、管道变形检验记录；6、工程质量事故处理记录。验收隐蔽工程时应具备以下中间验收记录和施工记录资料：1、管道及其附属构筑物的地基和根底验收记录；2、管道穿越铁路、大路、河流等障碍的工程状况；3、沟槽回填土材料使用记录；4、沟槽回填土密实度的检验记录。管道工程的验收应由建设主管单位组织施工、设计、监理和其它有关单位共同进展。验收合格后，建设单