浙江商业办公楼工程施工组织设计框架结构

方案编制依据和范围编制依据◆***村商业办公楼工程的招标文件。◆***村商业办公楼工程的总平面图、施工图纸及相关的技术资料。◆***村商业办公楼工程工程现场勘察情况。◆省、市有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。国家现行有关施工及验收规范（规程）：（当在投标期间有新的国家或地方规范代替旧规范时，执行以新规范为准）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）《砼泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97其它现行的有关规范和各种法规、制度等编制范围***村商业办公楼工程招标文件及施工图纸中明确的全部土建、安装、装饰工程等施工图范围内的工程。我们将与业主、监理及设计单位密切配合，并真心诚意地接受指导和督促，为顺利、圆满完成本工程的全过程而全力以赴。工程概况建筑概况本工程为宁海县***村商业办公楼工程，位于宁海县**路与**北路交叉口的西北侧。建筑地下一层、地上八层，总建筑高度36米；建筑占地面积1258.2平方米；总建筑面积12636.8平方米；其中地下室建筑面积1870.4平方米。建筑类别：消防建筑类别为一类；耐火等级：一级；建筑耐久极限：50年。结构概况本工程为框架结构建筑，属一类民用建筑，结构按六度抗震设防，建筑结构安全等级为一级，安全使用年限50年。屋面防水等级为二级。安装工程概况本工程属于现代化建筑，安装工程涉及的系统比较复杂，其中水系统工程包括生活水系统、排水系统、消火栓系统等；电气设计主要有照明、动力、消防电源、空调电源、防雷接地、其它弱电系统等。场地情况本工程位于金水路与气象北路交叉口西比侧，交通便利，该区块地势平坦，起伏较小。由于本项目比邻建筑物较多，所以安全生产文明施工要求相当高。气候情况本工程属跨年度施工项目，期间将经历春夏秋冬不同的气候，因此必须重视气候对工程施工的影响。根据本地气象资料显示：本地气候温和，属亚热带季风湿润气候，年平均降雨量1600mm，历年平均气温为16.5℃，极端最低气温－7.5℃，年降水天数154天。八、九月份为台风季节。施工部署工程目标鉴于本工程的重要性，公司将把此工程列入“名牌工程”计划，全力以赴，争取把其建设成为亮点工程。为此特制定各项目标如下：◆质量目标我公司将全面执行业主提出的工程质量标准，并严格按照国家及省、市有关工程质量的规范及条例进行施工，实行创优目标管理，确保本工程达到行业规范、标准要求，达到一次性验收合格。◆工期目标工期的有效控制将直接影响业主的投资效益，我公司将全力以赴，争取在最短的期限内完成，施工工期按业主要求保证在490日历天内完成。◆安全生产、文明施工管理目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中。本工程安全生产、文明施工合格工地。施工总程序本工程主体分地下一层、地上八层，由于工期较紧。进场后马上进行土方的开挖及基坑的围护工程。并集中“抢”下基础及地下室工程，整个地下室施工按设计的后浇带为界，分段施工；尽可能的组织流水作业。上部则以层为单位组织施工。基础及地下室工程完成后，主体结构应及时跟上，并尽可能的缩短结构工期。上部标准层平面内不再分施工段，而采用整层翻模法施工，并组织局部的流水作业。主体施工顺序安排：初期以主体结构施工为先导，实施立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，装饰工程从上向下单向跟进，交叉流水。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。施工总体顺序为：准备工作→定位放线→基坑机械开挖及围护（包括井点降水）→基础及地下室工程施工→主体各层结构→装饰工程（包括楼地面、墙面、顶棚等）→室外、扫尾工程。施工阶段控制本工程由于工作量较大，工程质量要求高，因此必须合理安排各工序，具体各阶段应突出以下几点：基础及地下室工程将投入反铲挖掘机，装载汽车等机械化设备，加快施工进度。基坑应做好围护并及时排水，保证基坑的干燥。主体、装饰施工应注重各工序的流水安排，并配备足够的机械、人力、物资资源，争取在最短的时间内完成优质的结构工程。室外及扫尾工程应干脆利落，绝不拖延。施工总进度计划本工程按招标文件、业主的要求及以往工程施工经验，对本工程施工进度作总体安排，并对整个工程的各工序作详细周密的计划。总进度计划安排依据①、工程总体结构设计及各工序特点；②、工期、业主要求、自身实力；③、冬、雨、夏季气候影响；④、通盘考虑施工总程序，排除施工中大的互相穿插和干扰。⑤、春节、元旦等节假日休假的影响；⑥、机械等设备、物资的投入计划；⑦、网络化管理。施工总进度网络控制计划详见附图。施工主要资源配备计划主要机械的选择布置搅拌机械本工程砼采用泵送商品混凝土，局部零星工程在现场搅拌。根据本工程需要，砼搅拌计划选用2台J1-350型搅拌机，该机每小时可搅拌砼方量在4～6立方米左右，计划在开工时即进场安装调试备用。砂浆搅拌机选用2台UJW200型，计划在主体砌墙前先进场1台，主体完成后再增加1台，以保证大面积的粉刷。运输机械①、垂直运输垂直运输主要采用1台60t.m塔吊，2台人货施工升降电梯，在装饰工程施工阶段，1台塔吊拆除。②、施工电梯：本工程计划设2台人货施工电梯，型号为SCD200J型，额定载重量为2×2000Kg，搭设高度40米左右。◆布置：施工电梯必须紧靠建筑物，具体见总平面布置图。◆注意事项：施工电梯应有专人管理，并应设置防雷装置。施工电梯应与建筑物进行有效的拉结，保证安全。⑵、商品砼输送本工程所有砼计划全部采用泵送商品砼（零星工程除外），输送泵基础阶段计划选用2台汽车泵，主体阶段选用2台固定泵，进场根据浇捣需求决定，要求泵送能力达到30m3/h，砼浇筑通过泵管进行，垂直泵管沿楼面结构预留孔送至浇捣部位。（预留孔不得在结构有特殊要求处，如厕所）施工机械设备计划表根据选定的施工方案，计划投入的机械设备及进场时间如下表（安装机械见安装工程篇）：主要机械设备及进场时间序用途机械名称单位数量功率KW进场形象部位1挖土1m3反铲挖掘机辆2基础2运输QTZ60自升塔塔吊台145基础3运输SCD200J人人货电梯台215*2主体三层4输送砼汽车泵台2按需进场5输送砼固定泵台2按需进场6砼J1-350L搅搅拌机台27.5主体7砂浆UJW200搅拌拌机台23.0×2主体8钢筋对焊机LP-1000台1100开工9钢筋套丝机SZ—500A台150开工10钢筋压力焊机台250*2开工11钢筋GJ40切断机台12.5开工12钢筋GJ-W弯曲机台12.5开工13钢筋GJ4/14调直直机台22.5开工14钢筋BS-330电焊焊机台511×5开工15支模木工机械套37.5×3开工16排水水泵QY-7台82.2×8开工17混凝土插入振动器HZ66X-60台251.1×25开工18混凝土平板振动器PZ--50台120.5×12开工19回填蛙式打夯机HW--60台43×4开工20安装安装工具套350*3开工劳动用工计划根据各个不同阶段的施工特点，并适当结合夜间施工，预计将投入的劳动力见下表：施工阶段劳动力投入计划表（单位：人）序号工种基础阶段主体阶段装修备注1钢筋工2020负责钢筋工程2模板工1515负责模板加工制作作3砼工1515负责混凝土工程4装修木工10负责门窗工程5粉刷工20负责粉刷及基层6油漆工15负责油漆涂料7铺地砖工20负责楼地面工程8外墙装饰工15专业队伍负责干挂挂花岗岩施工工9砌墙工15负责填充墙施工10架子工101010负责整个工程架子子11电焊工77负责钢筋连接12机操工885负责机械操作管理理13水电工51010负责安装工程14普工304030配合各组施工15合计110140140周转材料配备计划及采购需投入的周转材料的合理利用和充足供应是保证工期的关键因素之一，为确保工程连续施工，加快施工进度，必须投入充足的周转材料，经计算，本工程将要投入的周转材料见下表：周转材料投入计划序号用途名称单位数量备注1支撑钢管吨按需按时投入Dg482脚手架钢管吨按需按时投入Dg483脚手架脚手片平方米按需按时投入4支模九夹板平方米按需按时投入用于梁、柱、板5围护密目网平方米按需按时投入外脚手围护◆材料采购要求所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用。采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作，保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料，应在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。施工准备工作计划工程前期准备工作直接影响着今后整个工程能否顺利实施，因此本篇将着重阐述本工程的准备工作，以期为工程大面积开工打下良好的基础。准备工作根据业主要求的开工日期，公司将以高投入、高标准做好施工第一步，整个现场及各项准备工作将严格按照市双文明施工标准实施。具体规划如下：临时施工道路现场具体施工入口由业主指定道路进入，进场前应对已有的道路作一次整理，以便全面施工时能保证现场的文明及道路的畅通。所有场内道路用道渣回填，表面用砼硬化，路基宽4.5米，路拱坡度1.5%，道路两边设排水明沟，深400mm，底宽400mm，并设污水处理池，场内积水经处理后排至市政污水管。现场将实行硬地施工，对于搅拌区位置及砂、石堆场，通往各运输口的输送道路，用50cm厚块石作垫层，浇捣20cm厚C20砼地坪，中间要求有一定坡度的起拱排水，以保持现场整洁，加强施工文明。砂、石堆场要求设置1米高的围栏，分区存放。临时供水设计临时用水包括施工用水、生活用水。临时水管取用DN80。预留消防接口两个。配水管网的布置现场用水管网采取环形封闭布置,优点是能保证供水的可靠性,当管网等一处发生故障时,水仍可以沿管网其它供给管网,总管接至业主提供的水源,分支管用1寸接至各用水器。临时供电设计施工用电量的估算施工现场用电分动力电和照明电两类，照明用电按动力用电量的10%计算。动力用电所需容量按下式计P=150KVAP-------------供电设备总用电需用量(KVA)----------各种电力设备总功率(KW)----------电动机平均功率因数，取0.75W----------电焊机总功率K1-----------电动机同时需要系数，取K1=0.6K2-----------电焊机同时需要系数，取K2=0.6P总=150KVA计算导线截面，以用电量最大处考虑配电线路的布置根据总用电量,配电电压380/220V引自建设方提供的电源，经计算选择总线为75平方米塑料铜芯线，零线用50平方塑料铜芯线，接地线用50平方塑料铜芯线，分支线35平方铜芯线接至各用电设备。线路全部穿钢管和PVC管埋地暗敷，以保证施工现场文明。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，用成品的配电箱并加防雨措施。临时设施的设计现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。行政管理用房在现场搭设，采用二层轻钢房。生产车间包括钢筋车间、木工车间、安装车间等。仓库包括五金库、工具库、水暖库、电气库等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等，按高峰期140个劳动人数考虑。所有临时设施均使用标准、统一的材料，用多孔砖、玻璃钢瓦搭设，其中办公楼搭设轻钢房，职工宿舍搭设活动房。主要临时性设施数量表序号临时设施名称单位数量1行政管理用房平方米1002门房座13职工宿舍平方米3004食堂座15厕所座26浴室座17钢筋车间座28木工车间座29安装车间座110五金库座111工具库座112水暖电气库座113其它所需设施若干施工总平面布置总平面规划争取一次成形，尽量避免不同施工阶段的二次搬运。同时要保证施工区周围有一个安全、文明的生活环境，具体把施工区与生活区分开布置，且为改善职工的居住条件，住宅搭设尽量向阳布置。周边设临时围墙隔离，具体根据各阶段特点布置如下：基础及地下室阶段基础施工阶段由于基坑的开挖，将给施工带来极大的影响，因此必须合理安排好。加工车间与生活区隔离，并尽量远离建筑物，这样可使场地开挖空间增大许多，挖出的弃土将及时运出场外或业主指定的地点，回填土暂堆于基坑四周3米外。搭设的临时设施应一次成形。塔吊尽量提前使用，因此塔吊基础施工应及时，争取土方工程完工就能投入使用。主体施工阶段待基础工程完成后，马上进行回填土工程。回填完成后，对整个施工场地进行一次整理。对场内道路作适当的加宽，该硬化的场地马上硬化，组织必要的临时绿化，并组织好现场的排水系统。主体阶段再布置2台人货电梯。总之，施工现场须布置合理、文明，给人的感觉是现场不是一个纷乱杂沓的场所，而应该是一个文明优雅的工厂。主体阶段总平面布置见附图。装饰施工阶段钢筋车间、模板车间改建成装饰材料仓库，塔吊拆除，再增加2台门式升降机，其余场地按主体阶段布置。其他准备工作◎岗前教育对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平，从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，具体要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的问题和解决方法，要让其明白质量是所有工程的生命，同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责，也是对自己生命的负责。◎规范各项操作工序此项工作将对施工过程的各个阶段根据ISO9002标准进行规范与控制。◎材料及主要设备进进场此项工作直接控制制着工程的施施工进度，因因此必须在明明确中标后马马上进行，具具体应做到大大宗材料落实实供应单位，主主要材料进场场，需用的设设备及周转材材料进场。◎现场通讯呼叫装置置配备本工程施工期间为为便于总体指指挥，统一管管理，将配备备6只无绳对讲讲机，用于工工程施工现场场，主要配备备于各工长及及高空操作员员。◎高层施工消防处理理本工程属高层建筑筑施工，对防防火有较高的的要求，施工工在七层以下下时主要依靠靠市政消火栓栓，七层以上上施工时将采采用高压水泵泵解决。具体体将利用地下下消防水池进进行储水，再再由高压水泵泵（扬程不小小于80米）送水，上上部施工用水水也可通过此此方案一同解解决，管径不不小于Φ50。施工测量方案本工程施工测量采采用J2经纬仪，S3水准仪。仪器的检校仪器检校按规范要要求，测量仪仪器在测量前前必须进行检检校，并按规规范进行定期期检校。经纬仪的检校经纬仪长水准管的的检校。视准较垂直于水平平轴的检校。水平轴垂直于垂直直轴的检校。垂直轴应居于铅垂垂线方向的检检校。水准仪的检校望远镜光学性能的的检验。圆水准器安置正确性的检检校。十字丝、横丝应垂垂直于仪器竖竖轴的检校。水准管轴应平行于于视准轴的检检校。测量标准确定本工程所用测量标标准参照中华华人民共和国国国家标准《工工程测量规范范》（GB500026-933）执行。施工平面控制网测测量以一级导导线精度要求求进行引测和和陆续发展，满满足工程施工工需要的平面面控制点。高程控制按三等水水准规范要求求进行。测量人员配备我公司决定在该项项目部组织一一支强有力的的测量队伍，专专职配备2名测量人员员，由项目工工程师负责，专专门进行工程程测量、放样样。测量人员都经过专专业培训。施工测量平面控制制系统建立施工平面控制网平面控制基准点的的确定由业主提供的控制制点进行发展展，引测至施施工区域内，设设立A、B、C、D四点作为平平面控制依据据。平面控制点为有利利于观测，架架定仪器方便便、稳定。平面控制网测绘的的技术要求a、平面控制测量按按一级导线要要求进行，外外业观测的主主要技术要求求如下：测角中误差（"）测回数测距中误差（mm）测距相对中误差方位角闭合差（"）相对闭合差5315≤1/30000101/15000b、各单体施工放样样的主要技术术要求应符合合下表测量相对中误差测解中误差("))本测站上测定高差差中误并(mm)根据起始水平面在在施工平面上上测定误差((mm)竖向传道轴线点中中误差(mm)1/5000202.542.5c、主轴线点精度由由测角、测距距和归化丈量量精度组成，而而归化丈量精精度影响可以以忽略不计，测测角采用J2经纬仪施测测，测解精度度可以达到mmβ"<10"，放样轴线线点边长控制制在100m以内。d、测角误左引起的的最大位误差差为：ΔU=s·sinmβ"=1000000×sin100"=3mm采用测距仪测保距距离的精度为为：ΔP=MD=3+22PPM×11000000=3mm则主轴线的点位精精度为m=ΔU2+ΔP2=32+32=4mmm垂准测量本工程主楼楼面结结构高度达到到36m，在此类高高层建筑中，竖竖向垂准测量量的精确度是是相当重要的的。⑴、垂准测量本工程计划使用天天底垂准测法法（俯视法）进进行工程垂准准测量。测量原理和操作方方法：a、在工程结构施工工中根据工程程特点和现场场情况，拟定定出测量方案案。做好观测测前的准备工工作，定出建建设物底层控控制点位置，在在各楼层设俯俯视孔。一般般为上一层结结构施工时在在控制点的垂垂直位置设150×1150预留孔，各各层俯视孔的的偏差≤8mm。b、把目标分划板放放在底层控制制点上，使目目标分划板中中心与控制点点标志的中心心重合。c、利用DJ6-CC6光学垂准经经纬仪上的望望远镜，旋转转进行光学对对中，取平均均值，定出瞬瞬时垂准线。具具体操作方法法为：先把望望远镜指向天天底方向，然然后调焦使所所观测目标清清晰、无视差差，使望远镜镜十字丝与基基准点十字分分划线相互平平行，读出基基准点的坐标标读数A1，转动仪器器照准架180°，再读一次次基准点坐标标读数A2；由于仪器器本身的系统统误差造成望望远镜的微小小倾斜,A1与A2一般不重合合。如A1和A2形成的对中中圆较大，可可微动望远镜镜手轮使对中中圆缩小到最最小尺寸，但但左右仍可能能有变化，此此时取A1和A2的平均值A即与仪器中中心铅垂。A=（A1+A2）/22利用仪器基座上的的快速整平对对中机构，可可较快让仪器器的转动中心心点在测站控控制点处，完完成对中和整整平。d、用望远镜调焦至至施工层楼面面上，在俯视视孔上放置十十字坐标板，用用望远镜十字字丝瞄准十字字坐标板，移移动十字坐标标板，使十字字坐标板坐标标轴平行于望望远镜十字丝丝，并使坐标标原点0与望远镜十十字中心重合合。e、当重准点标点在在所测楼层面面十字丝目标标上后，用墨墨斗线弹在俯俯视孔边上。f、结合吊铅垂法在在建筑的几个个控制点进行行复核。⑵、弹轴线根据DJ6-C6光学学垂准经纬仪仪的性能，在在完成垂准测测量后，可进进行测角放样样，测设出建建筑物层面上上的轴线。具具体常采用两两种方法。a、在工程定位时，在在附近原有旧旧建筑物上或或定位桩上设设置一个永久久控制点做为为参照点。要要求本工程施施工各楼层的的垂测点位置置均能清楚观观测到，其间间无障碍物影影响视线。利用垂准测量控制制点和永久控控制点,使用DJ6-CC6经纬仪做测测角放样,可测设出精精确的纵横轴轴线。b、可在每层楼面上上设置一系例例视孔（一般般为两至三个个），在各点点完成垂准点点标定后，作作为测站，测测设出精确的的轴线。c、以上方法是在工工程实践中的的常用轴线测测设方法，因因均采用原始始控制基准点点，消除了在在垂准点位移移，轴线转动动和各方面可可能出现的累累计误差。（理理论上还可直直接按垂准测测量所得十字字坐标板上十十字方向定出出轴线；但我我们考虑到在在这种方法中中可能发生较较大操作误差差，一般不采采用）。施工高程控制施工高程控制点的的确定本工程按Ⅲ等水准准规范要求进进行用水准仪仪引测至施工工现场周围地地段设立高程程控制基准点点，按甲方提提供的基准点点引测至场内内，大门处围围墙设水准点点1个。高程控制的技术要要求：a、基准水准点应定定期（二星期期）与原点校校核一次。b、随施工过程每隔隔一定高度（楼楼层）做一个个水准基点，测测定水准点的的标高方法是是采用钢卷尺尺配合水准仪仪向上或向下下引测到要求求标高。每次次测量偏差不不大于或小于于±3mm。c、水准测量按三等等水准规范要要求进行视线长度（m）前后视较差（m）前后视累积差（mm）视线透地最低高度度(m)读数较差（mm）高差较差（mm）75360.32.03.0建筑物的沉降观测测水准点的布设、形形式和埋设：：沉降观测的水准点点利用上述高高程控制的点点。沉降观测水准点高高程的测定：：沉降观测水准点的的高程根据本本工程设定的的高程控制点点为基准高程程进行沉降测测定，采用Ⅱ等水准测量量的方法测定定，往返测误误差不得超过过±nmm，或或±者说4L。本工程测测站数n=11，四面测误误差不得超过过±1mm。观测点的布置和要要求观测点的布置按设设计图纸的要要求进行布置置。具体位置置为控制开关关室建筑的4个墙角上设设沉降观测点点4个。对观测的要求：观测点本身应牢固固稳定，确保保点位安全，能能长期保存。观测点的上部必须须为突出半球球形状或有明明显的突出之之处，与柱身身保持一定距距离。要保证在点上能垂垂直置尺和良良好的通视条条件。沉降观测的方法采用水准仪及金属属标尺进行沉沉降观测。沉降观测的时间和和次数：a、在施工期间底层结构完后进行行原始数据测测量其次每上层结构观观测一次最后竣工后观测一一次b、交付使用后的使使用期按规范要求由业主主自行观测沉降观测工作的要要求a、按观测视解范围围分区观测b、固定人员观测和和整理成果c、固定使用的水准准仪及水准尺尺d、使用固定水准点点e、按规定日期、方方法及线路进进行观测对使用仪器的要求求对于水准仪的望远远镜放大率不不得小于24倍，气泡灵灵敏度不得大大于15"/22mm。沉降观测的成果整整理每次观测结果必须须进行记录，并并检查是否正正确，精度是是否合格，并并进行误差分分配，然后将将观测高程列列入沉降观测测成果表中，计计算相邻两次次观测之间的的沉降量，并并注明观测日日期和荷重情情况。其它有关测设◙、高层传递，用钢钢卷尺由底层层往上传。◙、水平楼面上高程程控制以水准准仪控制。◙、沉降观测要求达到到二级水准仪仪测量精度，闭闭合差小于±0.5mmm，水准网尽尽量布设成闭闭合环形，以以便检核。拟拟在边轴线上上，分别设115个观测点点进行沉降观观测，每个观观测点间距为为15米左右，要要求施工完2个结构层测测一次作好记记录。◙、基础施工抄平放放线：基础放线：应根据据基础平面图图及大样图，按按建筑物的轴轴线定位，连连结相应轴线线，计算开挖挖放坡坡度((或采用坑壁壁支护开挖度度)，定出开挖挖边线位置。用水准仪把相应的的标高引测到到水平桩或轴轴线桩上，并并画标高标记记。基坑开挖完成后，基基坑坑底开挖挖宽度应通线线校核，坑底底深度应经水水平标高校核核无误后，并并把轴线和标标高引移到基基坑，在基坑坑中设置轴线线、基础边线线及高程标记记。有垫层的的应在垫层面面上放出(弹黑线)墙或基础平平面尺寸。基础模板完成后，应应按设计图纸纸要求校核模模板安装的几几何尺寸，在在模板周边放放出基础面的的标高线，并并用钉子标示示(在竖向钢筋筋上用红漆油油标示)，墙、柱的的轴线和边线线标记，应延延长线引至基基础边线外，方方便施工复核核。基础施工完成后，把把轴线引测至至基础面，并并按施工图放放出有关的墙墙和柱等截面面尺寸线，有有地梁、预留留孔洞、管道道、埋件等应应按施工图纸纸在相应的位位置上放出有有关的标示((包括标高和和截面等几何何尺寸)。◙、主体结构施工抄抄平放线：结构平面的施工放放线：根据已已有控制网点点的主轴线精精确引测到各各层楼面上，特特别是±0.00层的的控制层的引引测必须复核核无误后做标标记。以后每每浇筑一层楼楼面就在其下下方控制点正正上方的楼面面,留200×200的孔用用经纬仪(铅垂仪或大大线锤)把下层的控控制线传递到到上一层楼面面。再根据各各层施工平面面图放出相应应的轴线及墙墙、柱、梁和和各种洞口等等的平面位置置。本建筑拟拟在楼面四角角设四个控制制点,,采用激光光锤直仪引测测,用内控法确确保建筑物各各层放线精度度。◙、砌砖的施工抄平平放线：先根根据各层平面面的轴线和各各层建筑施工工平面图，放放出墙体的平平面轴线、墙墙边线及门窗窗、洞口等位位置(先安装门框框后砌砖的应应标记门的开开启方向)。◙、装饰施工抄平放放线：室内装饰：根据建建筑施工图弹弹出相应的全全部墨线，包包括脚线、墙墙裙线、顶棚棚顶高程线、梁梁底水平线、装装饰线及窗台台、门窗顶、压压顶、楼梯等等的墨线。外墙装饰：要按图图放出凹凸线线、花池、门门窗顶、窗台台线、立边线线、装饰线、外外墙裙、女儿儿墙压顶线的的通顺和平直直及大小的控控制线。凡镶贴各种规格的的饰面材料应应按块料的规规格和设计要要求的图案等等放出分格、分分色及收边、收收口、斜水等等控制线。楼楼地面包括：：厅房、走廊廊、阳台等应应统一放线，力力求饰面缝线线纵横畅顺。屋面防水层、找平平(坡)层等应按图图纸要求放控控线，并在其其完成面上按按图纸和规范范要求，结合合各种隔热层层块料规格放放出脊缝、顺顺水缝、伸缩缩缝、饰面层层收口及分隔隔缝的控制线线。基坑围护设计及施施工工程概况本工程有一层地下下室，总面积积达1870平方米米，基坑挖深深最深达到了了5.85m，难度相当大大，施工应引引起足够的重重视。基坑围护方案设计计根据上述工程特点点，本工程围围护在这里只只作初步设计计，具体需经经各方论证才才能实施，其其主要做法为为：周边主要采用锚杆杆，锚杆长度、水平间距按设设计要求，设设轻型井点降降水系统，井井点管水平距距离1.2米。锚杆施工及土方开开挖锚杆喷浆的施工必必须与土方开开挖密切结合合起来，因此此锚杆喷浆的施施工将与土方方工程同时讨讨论，本节主主要解决土方方开挖与锚杆杆喷浆施工相相结合的问题题。土方开挖及锚杆喷喷浆施工⑴、施工总体安排土方开挖分三层进进行，第一、二二层土方以机机械为主，第第三层土采用人人工修挖。其总的施工顺序为为：杂填土清清理→井点打设→一层土方开开挖→锚杆喷浆穿插施工工→二、三层土方方开挖→锚杆喷浆穿插施工工→修土→验槽、基础础施工土方开挖根据锚杆杆喷浆施工要要求，分层分分块开挖。派派2台挖掘机进进场，其中一一台配合土喷喷浆锚杆施工工，沿基坑周周边开挖；另另1台则开始中中间的土方开开挖。机械挖土用挖掘机机分二层开挖，分分块段，每块块10米，间隔开开挖，这样有有利于于锚杆杆的施工，开开挖必须服从从锚杆支护作业业，待锚杆作业完成成，喷射混凝凝土初凝时方方可进行下一一层开挖，每每步开挖应在在锚杆设计深度50cm以内，严禁禁超挖。土方开挖由2台11m3反铲挖掘机机完成，施工工应配备足够够的载重车辆辆。⑵、各层土方开挖①、第一层土方开挖挖挖土流程：挖掘机机自中间向两两边边退边挖挖，运土出口口设在两边，在基坑中中部设6m宽坡道，上上铺道渣供挖挖掘机和自卸卸汽车出入，坡坡度≤22%。该层土开挖流程为为：打设井点点→栈道留设→挖土→修坡→打锚杆→挂钢筋网→喷射混凝土随着基坑的开挖，及及时沿基坑周周边用漆成红红白相间色的的钢管设置双双道防护栏杆杆。②、第二层土方开挖挖第二层土在第一层层土全部完成成后进行，开开挖厚度机械械为3米左右，由由于此层土已已至底板，开开挖时应注重重基底土的保保护。挖土流程：此层挖挖土深度较深深，挖土的流流程同第一次次挖土。挖掘机和自卸汽车车在第一次挖挖土标高面留留栈道出入。开挖至设定标高后后，立即打入入锚杆。挖土及施工顺序为为：挖第二层土→修坡坡→打锚杆→挂钢筋网→喷混凝土→人工修土→坑底临时井井点打设→铺道渣→浇垫层锚杆喷射混凝土施施工组织（一）施工人员组组织施工现场由项目经经理、技术负负责人、施工工员、质安员员等组成施工工现场管理班班子，全面负负责施工现场场管理和对外外联系工作。（施施工由专业队队伍进场）1)、项目经理11人2)、技术负责人1人3)、施工员2人4)、质安员1人5)、材料员1人6)、造孔作业班60人7)、钢筋班10人8)、喷射砼、注浆班班20人9)、辅助岗5人10)、后勤岗5人（三）施工要求工程内容：机械设设备进退场，锚锚孔布置，打打锚孔，锚杆杆制作安放，砂砂浆搅拌，锚锚孔注浆，钢钢筋挂网连结结，锚头焊接接，喷射砼，喷喷射砼进行养养护，挖土、废废土外运等。1)、土方开挖与锚杆杆施工配合基坑围护的成功与与土方开挖，锚杆施工之间的配合密切相关，合理安排，可使施工顺利、安全。2)、钻孔锚杆施工，钻孔是是一个关键工工作。根据本本工程的地质质条件，杂填填土层里采用用洛阳铲钻孔孔，在局部有有障碍物地段段，辅以机械械钻孔等手段段，确保锚孔孔的施工质量量。钻进成孔孔时要按设计计角度施工，成成孔至设计孔孔深后需对孔孔内虚土进行行清渣，以保保证土锚抗拔拔力。3)、安放锚杆按设计要求制作锚锚杆，在锚杆杆前端置定位位架。钢筋井型与通长钢钢筋组成锚头头，并与锚杆杆焊接，锚头头体与钢筋网网焊接。4)、压力灌浆安置锚杆后，采用用注浆机进行行注浆，压力力不小于0..4Mpa，灌浆管管端距孔底00.2m左右右，注浆开始始稳压数分钟钟，待注浆塞塞满水泥砂浆浆及端部注满满砂浆后，逐逐渐向外拔注注浆管，直至至拔至孔口，确确认浆液注满满锚孔，以水水泥袋纸等堵堵塞孔口，并并用湿粘土封封堵孔口。5)、绑扎钢筋网及喷喷射砼按设计要求绑扎钢筋筋网，并与锚锚头焊接。采采用空压机、喷喷射机喷射混混凝土，将干干混合料用管管子送到喷头头，在喷头处处加水后喷射射到基坑壁上上，喷射砼通通过高速喷射射使水泥和集集料连续撞击击、压实。喷喷射时，喷嘴嘴距喷射面为为0.6～1.0米，喷喷厚度符合设设计要求。每一锚喷网段的边边缘，留出30厘米与其邻邻锚喷网相连连接，待下一一段钢筋网连连接好后，与与下段钢筋网网一起喷射砼砼。6)、进行全面质量管管理对每个施工环节严严格把关，对对锚孔布置，锚锚孔深度，锚锚杆制作质量量，砂浆配合合比，外加剂剂比例，注浆浆饱满程度，挂挂网连结，锚锚头焊接质量量，喷射砼配配合比及厚度度进行严格监监督、检查，喷喷射砼施工完完后，指定专专人进行养护护。现场监测内容及要要求1)、为了确保基坑在在开挖过程中中围护结构的的安全，在基基坑开挖过程程中进行工作作环境监测。2)、监测点根据围护护设计方案进进行。最大水水平位移限值值50mm，每天发展展不超过10mm，超过此限限值时应停止止施工，研究究发生原因，采采取必要的措措施，基坑内内外监测点根根据设计要求求，现场实际际情况布置。3)、监测内容：（1）周围环境监测，包包括周围建筑筑和道路的路路面沉降，裂裂缝的产生和和发展。（2）土体的侧面位移移监测。（3）土体的沉降观测测。（4）基坑内外地下水水位观测。4)、监测要求（1）一般情况下每天天观测一次，如如遇位移，沉沉降速率变化化较大时，则则应增加观测测次数。（2）观测数据一般应应当天填入规规定记录表格格，及时提供供给建设、设设计、监理和和施工等单位位。（3）每天的数据应绘绘制成检点曲曲线，根据其其发展趋势分分析整个基坑坑的稳定情况况，以便及时时采取安全措措施。应急措施锚杆围护如出现塌塌方、滑坡，主主要原因是锚锚杆长度不够够或间距过大大。在围护施工过程中中和土方开挖挖过程中及地地下室暴露阶阶段，必须做做到：（1）在施工过程中，严严格把关，确确保符合设计计要求，挖土土机械应铺设设路基箱板，避避免设备和支支撑直接接触触（2）坑底侧向位移出出现，停止坑坑边的挖土，坑坑外侧卸载并并视情况坑底底堆土或抛石石，待稳定后后，采取对坑坑底被动土压压力进行注浆浆等加固措施施，待养护期期之后再继续续开挖。（3）产生管涌或坑底底隆土现象，暂暂停挖土施工工，在基底沿沿围护桩5-10M范围内软土土区加固可解解决。（4）如锚杆墙围护出出现塌方、滑滑坡，则应停停止开挖，立立即增加锚杆杆或加长锚杆杆。总之，在挖土过程程中严格按挖挖土方案进行行机械开挖，并并配合监测单单位随时注意意基坑周围的的变化，确保保基坑围护的的安全。安全生产和文明施施工1)、安全施工在施工过程中执行行“安全第一，预预防为主”的方针，开开展“安全第一，质质量第一”的劳动竞赛赛。强化施工工管理，为创创合格工程打打下基础。（1）广泛开展三级安安全教育，使使每个职工认认识到安全与与质量同样重重要，不容忽忽视，切实做做好安全工作作。（2）施工场内不戴安安全帽不得进进入施工区域域。（3）上班人员不得酗酗酒，严格执执行安全劳动动保护条例。（4）严禁穿拖鞋上班班。（5）加强用电管理，做做到专人专职职管理，不得得随意接触电电器设备及拉拉设各种开关关。用电设备备必须安全可可靠，并随时时检查各种电电器的完好性性。（6）经常检修各种机机械设备，加加强保养，不不得带病作业业。（7）不得随意进入起起重机机械危危险区域。（8）施工现场设安全全检查员，负负责日常安全全检查工作。（9）特种作业须持证证上岗。总而言之，要使每每个施工人员员明确有了安安全才能保证证质量，提高高经济效益，加加快工程进度度。2)、文明施工本工程位于县城内内，文明施工工尤为重要，在在提高工程社社会效益的前前提下，积极极开展争创“文明工地”的活动。由由项目经理全全面负责文明明生产与环保保措施的实施施。严禁随意意排放废水，违违者赔偿一切切损失。自觉觉接受监督，并并主动协助市市容主管单位位做好现场、宿宿舍清洁卫生生工作。基础及地下室工程程施工基础及地下室工程程概述在完成基坑围护后后，本工程的的重难点之一一就是地下室室工程，因此此必须合理组组织好。全部部采用泵送商商品混凝土。施工程序鉴于本次地下工程程部分面积大大，要求高，在保证工程质量的同时，施工安排必须突出一个“抢”字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。本工程混凝土按大体积砼要求进行。施工顺序如下：表层土开挖→井点点降水→挖土、锚杆围护→地梁砼胎模模、垫层→弹线→底板扎筋→支模→浇砼→养护拆模→墙板扎筋、支支模→墙板砼→顶板扎筋、支支模→顶板砼→墙板防水涂涂料→回填土工程程整个基础及地下室室工程将分阶阶段实施，施施工质量根据据各阶段的不不同特点控制制。具体分为为：◙、基础承台台、基础梁及及地下室底板板施工；◙、地下室墙墙板施工（包包括内部剪力力墙）；◙、地下室顶顶板施工；◙◙、防水处理理及回填土工工程承台、基础梁及地地下室底板施施工此部分结构是整个个地下室工程程的最关键部部位，施工难难度最大。该该部分的施工工应着重抓住住一个“抢”字，尽可能能在最短的时时间内完成，具具体在土方工工程完成后马马上进行模板及垫层的浇浇捣，其施工工流程为：模模板及垫层→钢筋绑扎→底板支模→砼浇捣。①、胎模工程根据实际情况及设设计要求，下下翻结构承台台支模采用砖砖胎模，水泥泥砂浆砌筑；；地梁则采用用素砼胎模，砼砼胎模制作应应支木模浇捣捣。胎模工程程要紧紧跟在在挖土工程后后面，砌筑应应快而及时，砖砖胎模水泥砂砂浆可掺入速速凝剂，以增增加砖胎模的的抗坍塌能力力。底板支模采用砖胎胎模跟组合木木模相结合的的方式。②、钢筋工程基础及地下室底板板由于连在一一起，钢筋工工程交错复杂杂，且工程量量很大，因此此必须配备足足够的劳力，全全力赶工。根据设计图纸要求求，Φ16以上钢筋采采用对焊连接接，Φ25以上采用用直螺纹套筒筒连接。并在在场外车间加加工制作，各各种规格钢筋筋应分别堆放放整齐，妥当当保管，防止止污染和锈蚀蚀，钢筋使用用前应分别进进行抗拉、焊焊接试验，合合格后方可使使用。加工车间应配套丝丝机、对焊机机、切断机、弯弯曲机、调直直机，电焊机机，加工制作作成成品或半半成品后运至至各部位安装装。钢筋须在挖土期间间在钢筋车间间制作完毕，钢钢筋绑扎应按按规范进行，基基础梁上层钢钢筋在支座处处搭接，下层层钢筋在弯矩矩最小处离支支座1/3处搭接，中中间用对焊连连接一步到位位，插筋由于于较多，应采采取支撑方案案，支撑用钢钢管设斜撑及及横杆与钢筋筋绑扎固定，下下部与钢筋电电焊固定，确确保柱、墙板板筋位置正确确。底板钢筋规格比较较统一，施工工按弹出的钢钢筋位置线，先先铺底板下层层钢筋。根据据底板受力情情况，决定下下层钢筋哪个个方向钢筋在在下面。一般般情况下先铺铺短向钢筋，再再铺长向钢筋筋。钢筋绑扎时，靠近近外围两行的的相交点每点点都绑扎，中中间部分的相相交点可相隔隔交错绑扎，双双向受力的钢钢筋必须将钢钢筋交叉点全全部绑扎。如如采用一面顺顺扣应交错变变换方向，也也可采用八字字扣，但必须须保证钢筋不不位移。摆放底板混凝土保保护层用砂浆浆垫块，垫块块厚度等于保保护层厚度，间间距根据要求求设置。基础底板绑完下层层钢筋后，摆摆入钢筋马凳凳或钢筋支架架，在马凳上上摆放纵横两两个方向定位位钢筋，钢筋筋上下次序及及绑扣方法同同底板下层钢钢筋。底板钢筋的绑扎接接头位置应符符合施工规范范要求，钢筋筋搭接处应用用铁丝在中心心及两端扎牢牢。如采用焊焊接接头，除除应按焊接规规程规定抽取取试样外，接接头位置也应应符合施工规规范的规定。由于基础底板及基基础梁受力的的特殊性，上上下层钢筋断断筋位置应符符合设计要求求。根据弹好的墙、柱柱位置线，将将墙、柱伸入入基础的插筋筋绑扎牢固，插插入基础深度度要符合设计计要求，甩出出长度不宜过过长，其上端端应采取措施施保证甩筋垂垂直，不歪斜斜、倾倒、变变位。②、商品砼浇捣砼采用商品砼，为为加快施工进进度，运输全全部采用泵送送，由砼泵车车通过自带的的布料杆及泵泵管送至结构构部位。砼工工程按大体积积砼要求施工工。每个施工工段砼浇捣一一次性进行，泵泵送砼按30立方米/小时计，计计划1辆泵车连续续浇捣。浇捣时，砼工要及及时跟上泵车车速度，配备备砼工20名，辅助工10名。由于一一次性砼浇捣捣量较大，施施工需昼夜连连续作战，操操作班子应做做好打硬仗的的准备，并配配足两组。试块应及时制作，由由专人负责，制制作时应有甲甲方或监理单单位的见证人人参加，谨防防弄虚作假。试试块制作后应应表明制作日日期、编号、部部位、标号，以以防混淆。大体积砼的施工要要求：◙、防温裂措施本工程因面积较大大，按设计要要求留设后浇浇带。确保大大体积砼的质质量，除了满满足强度等级级，抗渗要求求及内外光等等砼的常规要要求外，关键键在于严格控控制砼在硬化化过程中由于于水化热而引引起的内外温温差，防止内内外温差过大大而导致砼裂裂缝的产生，为为此采取如下下措施：1)合理确定配合合比，使用掺掺合料TEA膨胀剂，缓缓凝剂，FDDN-1减水水剂，用矿渣渣水泥，中砂砂，碎石，在在保证砼强度度标号，抗渗渗性标号的同同时，降低水水泥耗用量，以以减少水化热热，具体配比比应与商品砼砼供应厂家试试配确定。2)改进砼振捣捣工艺，对浇浇筑后的砼，在在振捣界限以以前给于二次次振捣，二次次收光,排除砼因泌泌水在粗骨料料水平钢筋下下部产生的水水分和空隙，提提高砼与钢筋筋的握裹力，防防止因砼沉落落而出现裂缝缝。3)控制砼的的入模温度，可可在搅拌车上上搭遮阳棚，在在砼水平输送送管上覆盖草草包等隔热材材料，并经常常洒水冷却，采采用一个坡度度，薄层浇筑筑，循序推进进，一次到顶顶的浇筑方法法来缩小砼的的暴露面，以以及加大浇筑筑强度缩短浇浇筑时间等措措施，防砼被被晒热。4)做好砼的保保温，保湿养养护，用1层塑料布2层草袋保温温蓄水，以减减少砼表面的的温度梯度，延延长散热时间间，充分发挥挥砼的潜力和和材料的松驰驰特性，使砼砼的平均总温温差所产生的的拉应力小于于砼抗拉强度度，防止产生生表面裂缝，刚刚浇的砼，水水化速度快，适适当的潮湿条条件可防止干干缩，有利水水化的继续进进行从而再提提高抗拉强度度，以防止干干裂或温裂。◙、砼的浇筑方法：用用2-3台浇灌灌车分段定点点，按一个坡坡度，薄层浇浇筑，循序推推进。◙、砼的运输和泵送：：商品砼拟由由砼搅拌车运运送到现场，由由砼泵车泵送送入模浇筑，按按照选定的上上述浇筑强度度，拟选泵车车2台。◙、砼的振捣：根据砼砼泵送时自然然形成一个坡坡度的实际情情况，在每个个浇筑带的前前后布置两道道振动器。第第一道布置在在砼卸料点，主主要解决上部部砼的捣实。由由于底皮钢筋筋间距较密，第第二道布置在在砼的坡角，确确保下部砼的的密实。随着着砼浇筑工作作的向前推进进，振捣器也也相应跟上，以以确保整个高高度砼的质量量。如图：◙、砼的泌水处理：大大流动性砼在在浇筑，振捣捣过程中，上上涌的泌水和和浮浆随砼坡坡面下流到坑坑底。再顺两两侧模板底缝缝流坑外，少少量来不及排排除的泌水随随着砼浇筑向向前推进被赶赶至基坑顶端端，由顶端模模板下部的预预留孔洞排至至坑外。当砼大坡面的坡脚脚接近顶端模模板时，改变变砼浇筑方向向，即从顶端端往回浇筑，与与原浇斜坡相相交成一个集集水坑，另外外有意识地加加强两侧模板板处的砼浇筑筑强度，这样样集水坑逐步步在中间缩小小成水潭，用用软轴泵及时时排除。采用用这种方法排排除最后阶段段的所有泌水水。如图：◙.砼的表面处理：大大体积砼表面面水泥浆较厚厚，在砼浇筑筑结束后要认认真处理。经经4-5h左右右，初步按标标高用长刮尺尺括平，在初初凝前（因砼砼内掺加木钙钙粉，初凝时时间延长到66－8h）用铁滚滚碾压数遍，再再用木蟹打磨磨压实，以闭闭合收水裂缝缝，约12～14h后覆盖盖一层塑料布布两层草包充充分浇水润湿湿养护。强化施工组织与管管理方面的方方案，主要有有：a、严密施工组织，责责任落实到人人。现场成立立临时指挥组组，由项目经经理，挂帅指指挥，昼夜轮轮流值班，坚坚持到砼浇灌灌结束，指挥挥组下设调度度、技术质量量，材料机具具，后勤服务务对外协调等等小组，分工工明确，责任任落实到人，使使全体参与人人员做到心中中有数，工作作有条不紊；；b、做好外单位协调工工作，取得支支持和谅解，砼砼浇捣方案确确定后应分别别召开交通、市市容、环卫、商商品砼供应等等单位的协调调会议，让他他们了解工程程进展，以取取得支持；c、搅拌车进场用对讲讲机联系和协协调。★泵送工艺：泵送是连续作业的的一道工序，如如准备工作不不充分，造成成中途中断等等事故，必将将影响工程的的施工质量。为为确保浇捣的的质量，必须须做到准备充充分，严格按按要求执行。1)泵送混凝土前前，先把储料料斗内清水从从管道泵出，达达到湿润和清清洁管道的目目的，然后向向料斗内加入入与混凝土配配比相同的水水泥砂浆(或1:2水泥砂砂浆)，润滑管道道后即可开始始泵送混凝土土。2)开始泵送时时，泵送速度度易放慢，油油压变化应在在允许值范围围内，待泵送送顺利时，才才用正常速度度进行泵送。3)泵送期间，料料斗内的混凝凝土量应保持持不低于在缸缸筒口上1000mm，料料斗口以1550mm之间间为宜，避免免吸入效率低低，容易吸入入空气而造成成塞管，太多多则反抽时会会溢出并加大大搅拌轴负荷荷。4)混凝土泵应应连续作业，当当混凝土量供供应不及时，需需降低泵送速速度。泵送暂暂时中断时，搅搅拌不应停止止。当叶片被被卡死时，需需反转排除，再再正转、反转转一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送。5)泵送中途若停停歇时间超过过20minn，管道又较较长时，应每每隔5minn开泵一次。泵泵送管道较短短时，可采用用每隔5miin正反转2～3个行程，使使管内混凝土土蠕动，防止止泌水离析。长长时间停泵((超过45miin)、气温温高、混凝土土坍落度小时时可造成塞管管，宜将混凝凝土从泵和输输送管中清除除。6)泵送先远后后近，在浇筑筑中逐渐拆管管。7)泵送管道的水水平换算距离离总和应小于于设备的最大大泵送距离。泵送结束：1)泵送将结束束时，应估算算混凝土管道道内和料斗内内储存的混凝凝土量及浇捣捣现场所欠混混凝土量，以以便决定拌制制混凝土量。2)泵送完毕清清理管道时，采采用空气压缩缩机推动清洗洗球。先安好好专用清洗管管，再启动空空压机，渐进进加压。清洗洗过程中，应应随时敲击输输送管，了解解混凝土是否否接近排空，当当输送管内尚尚有10m左右混混凝土时，应应将压缩机缓缓慢减压，防防止出现大喷喷爆和伤人。3)泵送完毕，应应立即清洗混混凝土泵、布布料器和管道道，管道拆除除后按不同规规格分类堆放放。质量标准：1)泵送的商品品混凝土必须须充分搅拌，时时间要满足有有关规定要求求。2)混凝土的坍坍落度宜为88～18cm，各各盘(槽)拌合物的坍坍落度应均匀匀。3)其它质量要要求按有关规规定执行。施工要点：1)混凝土输送送管道应顺直直，管道接头头应密实不漏漏浆。2)凡管道经过过的位置要平平整，管道应应用支架或木木垫枋等垫固固，不得直接接与模板筋接接触。若放在在脚手架上，应应采取加固措措施。3)对施工中途途新接驳的输输送管应选清清除管内杂物物，并用水或或水泥砂浆润润滑管壁。4)尽量减少布布料器的转移移次数，每次次移位前应先先清出管内混混凝土拌合物物。5)用布料器浇浇注混凝土时时，,要避免对侧侧面模板的直直接冲射。6)使用预拌商商品混凝土时时，如发现坍坍落度损失过过大(超过2cm))，经过现场场试验员同意意，可以向搅搅拌车内加入入与混凝土水水灰比相同的的水泥浆，或或与混凝土配配比相同的水水泥砂浆，经经充分搅拌后后才能卸入泵泵机内。严禁禁向储料斗或或搅拌车内加加水。7)泵送中途停停歇时间一般般不应大于660min，否否则要予清管管或添加自拌拌混凝土，以以保证泵机连连续工作。8)搅拌车卸料料前，必须以以搅拌速度搅搅拌一段时间间方可卸入料料斗。若发现现初出的混凝凝土石子多，水水泥浆少，应应适当加备用用砂浆拌匀方方可泵送。9)最初泵出的的砂浆应均匀匀分布到较大大的工作面上上，不能集中中一处浇筑。10)泵送过程程，要做好开开泵记录、机机械运行记录录、压力表压压力记录、塞塞管及处理记记录、泵送混混凝土量记录录、清洗记录录，检修时做做检修记录，使使用预拌混凝凝土时要做好好坍落度抽查查记录。主要安全技术措施施：1)泵机要随时检检查乳化剂冷冷却润滑水箱箱中的水量是是否足够和干干净，一般每每工作8小时要更换换一次。2)当泵机运行声声音变化、油油压增大、管管道振动是堵堵管的先兆，应应该采取措施施排除。3)经常检查泵机机压呼是否正正常，避免经经常处于高压压下工作。4)泵机停歇后再再启动时，要要注意压力表表压力是否正正常，预防塞塞管。5)混凝土泵输出出的混凝土在在浇捣面处不不要堆积过量量，以免引起起过载。6)拆除管道接头头时，应先进进行多次反抽抽，卸除管道道内混凝土压压力，以防混混凝土喷出伤伤人。7)清管时，管端端应设置挡板板或安全罩，严严禁管端站立立人员，以防防喷射伤人。8)表洗管道可用用压力水洗或或压缩空气洗洗，但两种形形式不允许同同时采用。在在水洗时，可可以中途转换换为气洗，但但气洗中途绝绝对禁止转换换为水洗。严严禁压缩空气气清洗布料器器。④、后浇带及水平施施工缝处理后浇带应按设计要要求正确设置置，钢筋不得得断开，待主主体结构结顶顶后45天后，用C45砼浇捣密实实，地下室底底板与墙板间间施工缝设置置在离底板以以上500mm处，需设置“止水带”防水，止水水带采用3×400通长钢板，支支模时固定底底板模板图，以以上具体做法法设计已有说说明，不再赘赘述，详参设设计施工图。地下室墙板及剪力力墙施工①、钢筋工程工艺流程：整理预插搭接筋→→绑立筋→绑横筋→绑拉筋、撑撑筋将墙身处预留钢筋筋调直理顺，并并将表面砂浆浆等杂物清理理干净。先立立2-4根竖筋，并并划好横筋分分档标志，然然后于下部及及齐胸处绑两两根横筋固定定好注意，并并在横筋上划划好分档标志志，然后绑其其余竖筋，最最后绑其余横横筋。双排钢筋之间应绑绑扎拉筋，拉拉筋直径不小小于ф6，间距不大大于600mm，剪力墙墙底部加强部部位的拉筋宜宜适当加密。为为保持两排钢钢筋的相对距距离，宜采用用绑扎定位用用的梯形支撑撑筋，间距1000--1200mmm。②、模板工程墙板及剪力墙支模模采用钢木组组合模板，用用九夹板作模模板面板，中中间用对拉螺螺栓固定，间间距由上而下下逐步加密。其其支模如下图图：、砼工程墙板砼浇捣由于作作业面狭窄，砼砼浇捣主要由由泵车自带的的布料器及泵泵管完成浇捣捣方向沿墙板板布置方向退退浇。要求同同前。主体工程施工方案案主体施工总程序主体工程采用常规规整层翻模施施工法，尽量量组织流水施施工，以加快快施工进度，增增强周转材料料的利用，但但流水作业应应以满足工程程工期要求为为前提，否则则只能增加必必要的人力物物力投入来保保证工程工期期。柱与梁板分开浇筑筑，混凝土水水平施工缝留留在现浇梁板板面和梁底，柱柱模支撑先行行搭设，梁板板模支撑利用用柱模支撑并并紧接前者搭搭设，柱模支支好后浇筑砼砼，再支梁板板模，绑扎梁梁板钢筋。主体结构在本工程程施工网络计计划中占时较较大、用工多多和占用施工工机械设备最最多的分部工工程，属于整整个施工网络络的关键主线线。主体结构施施工程序如图图：梁板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核弹线、复核搭设支撑架柱子钢筋、支模楼面梁板支模隐蔽工程验收柱砼浇筑弹线、复核搭设支撑架剪力墙、柱扎筋楼面梁板支模隐蔽工程验收梁板钢筋绑扎剪力墙、柱封模隐蔽工程隐收剪力墙、柱、梁板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核本工程主楼标准弹线、复核搭设支撑架剪力墙、柱扎筋楼面梁板支模隐蔽工程验收梁板钢筋绑扎剪力墙、柱封模隐蔽工程隐收剪力墙、柱、梁板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核承重架工程本工程支撑采用新新型活动顶撑撑，楼面搭设设满堂红支撑撑架，楼面支支撑滞后于框柱支撑架，支支撑架采用DG48钢管搭设，顶顶部设活动顶顶撑，分二节节成架,立杆间距不不大于1米，水平方方向牵杠不少少于三道，同同时在两个方方向设足够斜斜撑，以防承承重架受力变变形。根据同类工程施工工经验，此类类建筑的设计计荷载远小于于施工荷载，考考虑荷载分项项系数等因素素，施工荷载载需由二层楼楼面承担。因因此，整个工工程需配足三三层支撑。钢筋工程钢筋全部在现场钢钢筋车间内制制作，较大规规格的钢筋连连接采用机机机械连接及闪闪光对焊，竖竖向钢筋采用用电渣压力焊焊。注意钢筋绑扎顺序序及钢筋上下下位置，按主主梁→次梁→现浇板的顺顺序安装。◆直螺纹套筒连接施施工工艺工艺流程：钢筋下下料→钢筋套丝→接头单体试试验→钢筋连接→质量检查钢筋下料可用钢筋筋切断机或砂砂轮锯，不得得用气割下料料。钢筋下料料时，要求钢钢筋端面与钢钢筋轴线垂直直，端头不得得弯曲、不得得出现马蹄形形。套丝机必须用水溶溶性切削冷却却润滑液，不不得用机油润润滑或不加润润滑液套丝，钢钢筋套丝质量量必须用牙形形规与卡规检检查，钢筋的的牙形必须与与牙形规相吻吻合，其小端端直径必须在在卡规上标出出的允许误差差之内。单体试验，屈服强强度实测值不不小于钢筋的的屈服强度标标准值。抗拉拉强度实测值值与钢筋屈服服强度标准值值的比值不小小于1.355（异径钢筋筋接头以小径径钢筋强度为为准）。连接套规格与钢筋筋规格必须一一致。连接之之前应检查钢钢筋锥螺纹及及连接套锥螺螺纹是否完好好无损。钢筋筋锥螺纹丝头头上如发现杂杂物或锈蚀，可可用钢丝刷清清除，将带有有连接套的钢钢筋拧到待接接钢筋上，然然后按规定的的力矩值，用用力矩扳手拧拧紧接头。当当听到力矩扳扳手发出“卡塔”响声时，即即达到接头的的拧紧值。质量检查：在钢筋筋连接生产中中，操作工人人应认真逐个个检查接头的的外观质量，外外露丝扣不得得超过1个完整扣。如如发现外露丝丝扣超过1个完整扣，应应重拧或查找找原因及时消消除。不能消消除时，应报报告有关技术术人员作出处处理。规格在Φ14以上上的竖向筋均均采用电渣压压力焊。配备备电渣压力焊焊机8台，并选择择熟练的技术术工人操作，其其工艺要求如如下：◆工艺流程：检查设备、电源→→钢筋端头制制备→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放铁丝球球（也可省去去）→安放焊剂罐罐、填装焊剂剂→试焊、作试试件→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查◆电渣压力焊的工艺艺过程：闭合电路→引弧→→电弧过程→电渣过程→挤压断电检查设备、电源确确保随时处于于正常状态，严严禁超负荷工工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊焊接部位和电电极钳口接触触的（150mm区段内）钢钢筋表面上的的锈斑、油污污、杂物等，应应清除干净，钢钢筋端部若有有弯折、扭曲曲，应予以矫矫直或切除，但但不得用锤击击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的的焊接参数主主要包括：焊焊接电流，焊焊接电压和焊焊接通电时间间，参见规范范。不同直径钢筋焊接接时，按较小小直径钢筋选选择参数，焊焊接通电时间间延长约10%。安装焊接夹具和钢钢筋：夹具的下钳口应夹夹紧于下钢筋筋端部的适当当位置，一般般为1/2焊剂罐高度度偏下5-10mmm，以确保焊焊接处的焊剂剂足够的淹埋埋深度。上钢筋放入夹具钳钳口后，调准准动夹头的起起始点，使上上下钢筋的焊焊接部位位于于同轴状态，方方可夹紧钢筋筋。钢筋一经夹紧，严严防晃动，以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。安放放引弧用的铁铁丝球（也可可省去）。安安放焊剂罐、填填装焊剂。试焊、作试件、确确定焊接参数数：在正式进行钢筋电电渣压力焊之之前，必须按按照选择的焊焊接参数进行行试焊并作试试件送试，以以便确定合理理的焊接参数数。合格后，方方可正式生产产。◆施焊操作要点闭合回路、引弧：：通过操纵杆杆或操纵盒上上的开关，先先后接通焊机机的焊接电流流回路和电源源的输入回路路，在钢筋端端面之间引燃燃电弧，开始始焊接。电弧过程：引燃电电弧后，应控控制电压值。借借助操纵杆使使上下钢筋端端面之间保持持一定的间距距，进行电弧弧过程的延时时，使焊剂不不断熔化而形形成必要深度度的渣池。电渣过程：随后逐逐渐下送钢筋筋，使上钢筋筋端部插入渣渣池，电弧熄熄灭，进入电电渣过程的延延时，使钢筋筋全断面加速速熔化。挤压断电：电渣过过程结束，迅迅速下送上钢钢筋，使其端端面与下钢筋筋端面相互接接触，趁热排排除熔渣和熔熔化金属。同同时切断焊接接电源。接头焊毕，应停歇歇20～30s后（在寒冷冷地区施焊时时，停歇时间间应适当延长长），才可回回收焊剂和卸卸下焊接夹具具。质量检查：在钢筋筋电渣压力焊焊的焊接生产产中，焊工应应认真进行自自检，若发现现偏心、弯折折、烧伤、焊焊包不饱满等等焊接缺陷，应应切除接头重重焊，并查找找原因，及时时消除。切除除接头时，应应切除热影响响区的钢筋，即即离焊缝中心心约为1.11倍钢筋直径径的长度范围围内的部分切切除。◆应注意的质量问题题在钢筋电渣压力焊焊生产中，应应重视焊接全全程中的任何何一个环节。接接头部位应清清理干净；钢钢筋安装应上上下同心；夹夹内紧固，严严防晃动；引引弧过程，力力求可靠；电电弧过程，延延时充分；电电渣过程，短短而稳定；挤挤压过程，压压力适当。若若出现异常现现象，应参照照下表查找原原因，及时清清除。钢筋电渣压力焊接接头焊接缺陷陷与防止措施施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部22、正确安装夹夹具和钢筋3、避免过大的挤压压力4、及时修理理或更换夹具具2弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装装与扶持上钢钢筋3、避免焊后过快卸卸夹具4、修理或更更换夹具3焊包薄而大1、减低顶压速度2、减小焊接接电流3、减少焊接时间4咬边1、减小焊接电流2、缩短焊接接时间3、注意上钳口的起起始点，确保保上钢筋挤压压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接接时间过短3、检修夹具，确保保上钢筋下送送自如6焊包不匀1、钢筋端面力求平平整2、填装焊剂剂尽量均匀3、延长焊接时间，适适当增加熔化化量7气孔1、按规定要求烘焙焙焊剂2、清除钢筋筋焊接部位的的铁锈3、确保被焊处在焊焊剂中的埋入入深度8烧伤1、钢筋导电部位除除净铁锈2、尽量夹紧紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐罐的漏孔2、避免焊后后过快回收焊焊剂电渣压力焊在雨天天、雪天不宜宜施焊，必须须施焊时，应应采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷却的的接头，应避避免碰到冰雪雪。钢筋的绑扎注意钢筋绑扎顺序序及钢筋上下下位置，按主主梁→次梁→现浇板的顺顺序安装。为使钢筋尽可能绑绑扎方便，制制作15厚、25厚素砼块以以间距1000××1000或间距1000双排保证板板、梁、柱保保护层厚度。钢钢筋绑扎安装装时，先在模模板上弹出钢钢筋排布位置置，确保主筋筋间距准确。梁梁板钢筋绑扎扎时的板筋伸伸入支座内不不得少于梁截截面尺寸一半半，按规范做做弯钩不少于于板厚2/33。扎好后严严禁上人踩，以以免变形，影影响结构。现现浇板钢筋绑绑扎好后，必必须全面检查查一遍，特别别注意梁上负负筋及主次梁梁的上筋，不不得漏放，并并搭设临时走走道，确保钢钢筋骨架及钢钢筋网清洁和和整齐一致。框框架梁节点处处钢筋穿插十十分稠密时，应应注意梁顶面面主筋间的净净间距要留有有30mm，以以利灌筑混凝凝土之需要。钢筋的绑扎接头应应符合下列规规定：1)搭接长度的末末端距钢筋弯弯折处，不得得小于钢筋直直径的10倍，接头头不宜位于构构件最大弯矩矩处；2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不不做弯钩；3)直径不大于112mm的受受压Ⅰ级钢筋的末末端以及轴心心受压构件中中任意直径的的受力钢筋的的末端，可不不做弯钩，但但搭接长度不不应小于钢筋筋直径的355倍；4)钢筋搭接处，应应在中心和两两端用铁丝扎扎牢；5)受拉钢筋绑扎扎接头的搭接接长度，应按按有关规范的的规定，受压压钢筋绑扎接接头的搭接长长度，应取受受拉钢筋绑扎扎接头搭接长长度0.7倍；6)受拉焊接骨架架和焊接网片片绑扎接头的的搭接长度应应符合规范的的规定。施工注意事项：①.避免工程质量通病病(1)钢筋骨架外形形尺寸不准，绑绑扎时宜将多多根钢筋端部部对齐，防止止绑扎时，某某号钢筋偏离离规定位置及及骨架扭曲变变形；(2)保护层砂浆垫垫块厚度应准准确，垫块间间距应适宜，否否则导致平板板悬臂板面出出现裂缝，梁梁底柱侧露筋筋；(3)钢筋骨架绑扎扎完成后，会会出现斜向一一方，绑扎时时铁线应绑成成八字形，左左右口绑扎发发现箍筋遗漏漏、间距不对对要及时调整整好。(4)柱子箍筋接头头若无错开放放置，绑扎前前要先检查；；绑扎完成后后再检查，若若有错误应即即纠正。(5)浇筑混凝土时时，受到侧压压钢筋位置出出现位移时，应应及时调整。(6)同截面钢筋接接头数量超过过规范规定：：骨架未绑扎扎前要检查钢钢筋对焊接头头数量，如超超出规范要求求，要作调整整后才可绑扎扎成型。②主要安全技术措施施：(1)搬运钢筋时，要要注意前后方方向有无碰撞撞危险或被钩钩挂料物，特特别是避免碰碰挂周围和上上下方向的电电线。人工抬抬运钢筋，上上肩卸料要注注意安全。(2)起吊或安安装钢筋时，应应和附近高压压线路或电源源保持一定安安全距离，在在钢筋林立的的场所雷雨时时不准操作和和应选好位置置站稳，系好好安全带。③钢筋工程产品保护护：(1)成型钢筋、钢钢筋网片应按按指定地点堆堆放，用垫木木放整齐，防防止压弯变形形。(2)成型钢筋不准准踩踏，特别别注意负筋部部位。(3)运输过程注意意轻装轻卸，不不能随意抛掷掷。(4)成型钢筋长期期放置末使用用，宜室内堆堆放垫好，防防止锈蚀。(5)砼浇捣时操作作人员不得直直接在钢筋上上作业，采取取措施保证上上皮钢筋有效效高度。为使钢筋尽可能绑绑扎方便，制制作15厚、25厚素砼块以以间距1000××1000或间距1000双排保证板板、梁、柱保保护层厚度。钢钢筋绑扎安装装时，先在模模板上弹出钢钢筋排布位置置，确保主筋筋间距准确。梁梁板钢筋绑扎扎时的板筋伸伸入支座内不不得少于梁截截面尺寸一半半，按规范做做弯钩不少于于板厚2/33。扎好后严严禁上人踩，以以免变形，影影响结构。现现浇板钢筋绑绑扎好后，必必须全面检查查一遍，特别别注意梁上负负筋及主次梁梁的上筋，不不得漏放，并并搭设临时走走道，确保钢钢筋骨架及钢钢筋网清洁和和整齐一致。框框架梁节点处处钢筋穿插十十分稠密时，应应注意梁顶面面主筋间的净净间距要留有有30mm，以以利灌筑混凝凝土之需要。钢筋的绑扎接头应应符合下列规规定：1)、搭接长度的的末端距钢筋筋弯折处，不不得小于钢筋筋直径的100倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处；2)、受拉区域内内，Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不不做弯钩；33)、柱子钢钢筋锚固长度度La，C25：Ⅰ级-25d，Ⅱ级-35d；C30：Ⅰ级-20d，Ⅱ级-30d，钢筋搭接长长度=1.2×La。4)、柱子钢筋一一般每边受力力钢筋大于4根，纵受力力钢筋应在两两个水平面上上接长，每个个平面处接头头的钢筋面积积不得超过该该处受力钢筋筋总面积的50%。5)、相邻接头间间距，焊接不不得小于5000mm，搭搭接不得小于于600mmm，接头最低低点距柱端不不宜小于柱截截面长边尺寸寸且在楼面板板以上7500mm处。6)、梁：梁的纵向受力钢筋筋宜采用闪光光接触对焊。钢筋锚固长度Laa：Ⅰ级-30d，Ⅱ级-40d，钢筋搭接长长度：1.22La。梁的底部纵筋不得得在跨中接长长，负筋不得得在支座附近近接长。施工注意事项：避免工程质量通病病1)钢筋骨架外形形尺寸不准，绑绑扎时宜将多多根钢筋端部部对齐，防止止绑扎时，某某号钢筋偏离离规定位置及及骨架扭曲变变形；2)保护层砂浆垫垫块厚度应准准确，垫块间间距应适宜，否否则导致平板板悬臂板面出出现裂缝，梁梁底柱侧露筋筋；3)钢筋骨架绑扎扎完成后，会会出现斜向一一方，绑扎时时铁线应绑成成八字形，左左右口绑扎发发现箍筋遗漏漏、间距不对对要及时调整整好。4)柱子箍筋接头头若无错开放放置，绑扎前前要先检查；；绑扎完成后后再检查，若若有错误应即即纠正。5)浇筑混凝土时时，受到侧压压钢筋位置出出现位移时，应应及时调整。6)同截面钢筋接接头数量超过过规范规定：：骨架未绑扎扎前要检查钢钢筋对焊接头头数量，如超超出规范要求求，要作调整整后才可绑扎扎成型。钢筋工程产品保护护：1)成型钢筋、钢钢筋网片应按按指定地点堆堆放，用垫木木放整齐，防防止压弯变形形。2)成型钢筋不准准踩踏，特别别注意负筋部部位。3)运输过程注意意轻装轻卸，不不能随意抛掷掷。4)成型钢筋长期期放置末使用用，宜室内堆堆放垫好，防防止锈蚀。5)砼浇捣时操作人员员不得直接在在钢筋上作业业，采取措施施保证上皮钢钢筋有效高度度。模板工程材料主体支模主要采用用组合木模板板体系，板材材采用18mm厚九夹板板；龙骨背枋枋采用60mm×80mm方木；紧固固件采用φ12螺栓或对拉拉铁片，支撑撑系统及包箍箍采用φ48钢管脚手架架及活动钢管管顶撑。注意事项：1）、模板边沿要求求顺直方正，拼拼缝严密，板板缝应不大于于1.5mmm。立模前，模模板表面应清清理干净，并并刷一道隔离离剂。2）、木方的小面要要作刨平处理理，以保证与与胶合板紧密密配合，大面面不得弯曲变变形，无死节节、无裂缝。3）、所有柱模板，应应在根部开200mmm×200mm的检查口，以以便在混凝土土浇筑前检查查模内是否有有杂物，确保保无杂物，无无积水，方可可封闭检查口口。4）、为提高模板周转转和安装效率率，事先应按按工程轴线位位置、尺寸将将模板编号，以以便定位使用用。拆除后的的模板，应按按区段编号整整理、堆放，安安装操作人员员也相应执行行定区段，定定编号的岗位位负责制。柱支模矩形框架柱四个面面用大模板拼拼制而成，每每个面一块到到顶，并采用用钢管作抱箍箍，设水平及及剪刀钢管与与承重架形成成整体。详见见附图。安装：1)、按照放线位位置