河南省某电厂三期厂房土建专业建筑装饰工程施工监理细则

土建专业建筑装饰工程施工监理实施细则1、编制目的：为了便于土建专业监理工程师在施工阶段从事具体的监理工作、使“监理服务合同”“监理规划”成为可操作的条款，把监理工作落到实处，保证工程目标的实现，特制定本细则。2、编制依据：2.1已批准的监理规划；2.2已批准的施工组织设计。2.3**电厂三期厂房装修统一规划若干规定2.4**三期项目监理部《细部处理监理细则》2.4国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》，设计图纸、会审纪要、合同等有关文件。3、监理工作控制要点（1）质量标准1）保证项目c．评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。d．带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。2）允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。（2）应注意的质量问题1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。2）3）不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暧气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚溥不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。3.2细石混凝土地面（1）质量标准1）保证项目a．细石混凝土面层的材层、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。b．面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。2）基本项目a．表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。b．地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。c．地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。3）允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。（2）应注意的质量问题1）地面起砂：水泥标号不够使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。2）空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实，应按工艺规程施工。3）地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。4）倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。3.3水泥砂浆地面混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面（1）质量标准1）保证项目a．水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b．砂浆配合比要准确。c．地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2）基本项目a．表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b．地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。c．踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。3）允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。（2）应注意的质量问题1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。3.4地板砖地面（1）质量标准1）保证项目陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2）基本项目a．表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。bc．踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜；3）允许偏差项目按照火电施工质量检验及评定标准执行。6．3．5．8楼面与地面工程质量的事前控制（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。（2）对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、（3）施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。3.5铝合金门窗工程（1）安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。（3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。（4）表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（5）漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。（6）外表面花感（颜色不一）：1）产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；2）施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。3.6装饰工程1、内墙抹石灰砂浆控制要点（1）门窗洞口、墙面踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，以开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并应经检查验收。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。（2）灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。3）淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化4）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。5）踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。6）暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺：应认真吊直找方。7）顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。8）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。2、抹水泥砂浆控制要点（1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定在窗台、※脸下预设分格条，起条后体质滴水槽有10㎜×10㎜的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。（3）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10㎜，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。（5）面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平。接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。3加气混凝土条板墙面抹灰控制要点（1）粘结不牢，空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷107胶素水泥浆。增加粘结作用，减少砂浆的收缩，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面空鼓、裂缝的关键。（2）抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次在活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实：预埋木砖间距大，木砖松动；反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗框塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。（4）抹灰配合比使用不合适：底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。（5）抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花的原因。1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压实、赶光。2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应开始抹罩面灰，过于干燥要充分喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹子纹。3）淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，灰上墙以后遇水分继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花，爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到规定天数，提前做好准备。未充分熟化的灰膏不得使用。4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。5）踢脚板和水泥墙裙，窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不接通线找直，找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方找直。用反尺将上口刮平，压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。6）管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法：管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩破活。4、混凝土内墙、顶抹灰控制要点（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。1）门窗框两边塞灰不严密，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。2）基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使洇水深度达到8～10㎜即可符合要求。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9㎜。4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和材料使用部位的管理。（2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和混凝土墙面较为常见。2）3）淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝灰，出现开花。4）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。5）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。6）暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管等，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。8）水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。5、喷涂、滚涂、弹涂控制要点（1）颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用（2）喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。（3）底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰抹的不平顺要想通过面层来盖平是不可能的好效果的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4）方，面是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决方法：施工中间甩槎，必须把槎甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。（5）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜料退色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。6、外墙贴面砖控制要点1）空鼓、脱落的主要原因1）因冬季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，而砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种胶，增强粘（2）大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净，同时应加强成品保护。3.7轻骨骨架罩面板、吊顶控制要点1）吊顶控制要点a．控制吊顶的平整度：控制吊顶的平整度应从标高线水平高、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面考虑。求。吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点；吊点分布合理：吊点安装牢固，在重载和接口部位，应增加吊点。吊杆安装后不松动不产生变形；施，防止龙骨变形。b．控制吊顶线条的走向：吊顶线条是指面板与面板之间对缝、铝合金龙骨条，以及其线条形装饰。吊顶线条乱杂没有规律，会破坏吊顶的装饰效果。控制线条的走向应从如下方面着眼：严把材料质量关：无论是龙骨，还是面板，都要经过严格检验，符合质量要求才可施工。不能简单修理，这样会造成质量事故。设置平面平整控制线：设置平面平整控制线有两方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置标出。一种是饰面板与板缝的平直控制线。安装与固定：安装固定面板时要注意对缝均匀，保持线条平直，不可生板硬装。如装不上，要查看分格位置是否有阻挡物，进行调整合格后，再安装。c．处理好吊顶面与吊项设备的关系：吊顶表面装有灯盘、灯槽、空调出风口，消防安装灯盘和灯槽时时，一定要从从吊顶平面的的整体性来着着手，不能把把灯槽和灯盘盘安装得高低低不平，与顶顶面衔接不吻吻合，使整个个吊顶装饰效效果不好。安装空调风口箅子子时，要注意意与顶面衔接接吻合，使人人看到不显眼眼。安装自动喷淋头、烟烟感器时，必必须安装在吊吊顶平面上。自自动喷淋头须须通过吊顶平平面与自动喷喷淋系统的水水管相接。在在安装过程中中要注意处理理好三种情况况：一是水管管伸出吊顶面面，造成喷淋淋头安装不符符合设计要求求；二是水管管留短了，自自动喷淋头不不能在吊顶面面与水管连接接；三是喷淋淋头边上不能能有遮挡物。2）罩面板安装前应对对原材料进行行检查，将不不干净的饰面面擦净，对不不规整的饰面面进行处理。罩罩面板安装后后与龙骨应连连接紧密，平平面需平整，不不得有凸凹不不平，缺棱掉掉角和翘曲现现象。3.8屋面工程1屋面保温隔热层控控制要点（1）保温隔热层功能能不良：保温温材料容量过过大，颗粒和和粉末含量比比例不均匀，铺铺设前含水量量大，未充分分晾干。使用用前的材料应应严格按照有有关标准选择择，加强保管管和处理，对对不符合规范范要求的材料料，不得使用用。（2）：铺堆不浆方压压实过程中挤挤压了保温层层；分层铺设设时，应掌握握好各层的厚厚度，认真进进行操作。2屋面找平层控制要要点（1）找平层起砂1）砂浆拌合配合比比不准，水泥泥标号不够或或不稳定。2）抹压程度不足，养养护过早、过过晚，过早上上人踩踏等均均能引起找平平层起砂。（2）找平层空鼓、开开裂1）所用砂子过细，基基层表面清理理不干净，施施工前未浇水水或浇水养护护不够。2）基底厚薄不均匀匀或施工中局局部漏压。3）屋面的转角处，出出屋管根和埋埋件周围漏压压或操作不够够认真，构件件吊环在抹灰灰前未割掉等等原因，易产产生空、鼓、裂裂现象。4）屋面倒泛水：冲冲筋时泛水坡坡没有找准确确，或在铺灰灰时未用木杠杠找出泛水。铺铺灰厚度没按按冲筋刮平顺顺，使泛水失失去作用。3高聚物改性沥青防防水卷材防水水层控制要点点（1）空鼓：卷材防水水层空鼓，发发生在找平层层与卷材之间间，且多在卷卷材的接缝处处，其原因是是防水层中存存有水分，找找平层不干，含含水率过大；；空气排除不不彻底，卷材材没有粘贴牢牢固。施工中中应控制基层层含水率，并并应把住各道道工序的操作作关。（2）渗漏：渗水、漏漏水发生在穿穿过屋面管根根、出水口、伸伸缩缝和卷材材搭接处等部部位，缝产撕部贴材垫严，有有空隙等；接接槎处漏水原原因是甩出的的卷材未保护护好，出现损损伤和撕裂，或或基层清理不不干净，卷材材搭接长度不不够等。施工工中应加以检检查，严格执执行工艺规程程认真操作，渗渗漏可以得到到有效控制。4建筑防水工程质量量控制（1）对承包单位的资资质进行审查查和认定；对对承包单位的的管理人员及及技术操作人人员进行考核核，对施工方方案及技术交交底进行审核核，并在必要要时进行样板板试验引路。（2）对防水工程使用用的主要材料料、辅助材料料要进行质量量预控，要有有出厂产品合合格证书或质质量鉴定文件件。1）对防水材料出厂厂质量合格证证书的验收生产厂家要提供：：建筑防水材材料使用认证证书的复印件件，此件应盖盖有红色印章章和标明认定定有限期限；；此认证数要要与建委下发发文件相对应应相吻合；生生产厂家提供供的产品合格括标及各验合号号、批号、出出厂日期和生生产厂检验部部门的印章；；卷材或产品品包装的合格格证上应有北北京市建筑材材料使用认证证及防伪标志志。2）进入施工现场的的防水材料要要进行复试和和外观检查。卷卷材进入施工工现场后，应应抽样检验，检检验的内容是是不透水性、拉拉力、柔度和和耐热度，其其它防水材料料也应按规范范要求做试件件，进行耐热热度、粘结力力和柔韧性试试验；外观检检验主要是防防水材料外形形尺寸、厚度度等问题，每每批抽检一定定数量（例如如10卷）进行产产品称重检验验，不合格产产品应清退出出厂。3）防水材料批数的的划分依有关关规范进行。若若无此资料，可可参照防水卷卷材同期生产产的每1000卷为一批，沥沥青类为20t为一批，不不足此数者也也划为一批。4）对防水材料的质质量有异议时时，监理工程程师可以进行行取样复验,严格把住材材料使用的质质量关,确保不合格格材料不进场场,不合格材料料不用于施工工工程.5）对进场的合格材材料要督促施施工单位做好好保存工作.对不允许曝曝晒、超高堆堆放或堆压其其它的材料，要要严禁不符合合存放要求的的现象产生。（3）对要进行防水的的部位基层，进进行质量验收收。对基层的的标高、坡高高、表面平整整度、表面清清理、清扫，均均应对照图纸纸及已施工部部位的相对关关系进行校验验，并通过施施工单位进行行做好校正处处理。（4）建筑防水工程质量量控制要点建筑防水工程质量量所谓“四漏”（屋面漏、厕厕浴间漏、外外墙体渗漏和和地下密漏）问问题已成为常常见的质量通通病，应引起起注意，监理理工程师针对对本分部的工工程质量通病病，监督承包包单位严格遵遵守操作规程程，消除质量量通病。1）基层控制要点防水层是依附于主主体结构基层层的，其质量量不好坏直接接影响防水层层的质量，主主体结构和找找平层的刚度度、平整度、强强度、表层坡坡度准确，表表面完善起砂砂、起皮、裂裂缝、基层的的含水率等都都是保证防水水层施工质量量的基础。预制板的安装及灌灌缝要求：预预制板安装应应平整牢固，防防止因承重荷荷载不一，变变形不一，而而出现缝隙，屋屋面板间板面面高差控制在在10㎜以内，板板缝宽应基本本一致，上口口缝宽不应小小于20㎜，当板缝缝超宽大于40㎜上窄下宽宽，板缝内必必须配置构造造筋。板缝浇浇筑细石混凝凝土应密实，否否则易生产裂裂缝造成渗漏漏。2）坡度控制要点。间确则畅积防加速速其老化而造造成渗漏。防防水施工前要要检查排水坡坡度是否符合合设计要求，还还必须检查天天沟、水落口口、地漏、伸伸出屋面管道道周围及自由由排水的檐口口等的坡度。3）平整度控制要点点找平层的平整度对对柔性防水层层施工质量影影响很大。找找平层不平整整，粘结剂涂涂不均匀就影影响卷材铺贴贴质量，对深深层涂料的施施工影响更大大，更易造成成涂层厚薄不不均，削弱防防水能力。用用2m靠尺检查平平整度，最大大孔隙不