油漆工程施工过程质量检查要点

油漆工程施工过程质量检查要点1油漆施工条件1.1检查内容常用腻子配合比及用途表6-14名称配比（体积比）用途油性腻子（1）石膏粉16干性油55松香水1水6用于木料表面油性腻子（2）氧化锌5碳黑0.1大白粉70滑石粉77.9油性腻子涂料66酚醛涂料6二甲苯5用于金属面水性腻子（1）大白粉14水188广胶1土黄1用于木料表面清漆漆的润粉乳胶腻子（重量比比）乳胶漆0.4石花菜水0..4大白粉1用于室内抹灰的批批灰腻子血料腻子白土粉56菜胶4血料116水1用于室内刮抹墙面面血料水猪血11水2刷油墙底子常用颜料性能表表6-15名称性能钛白粉着色力强，耐光，耐耐热，耐碱，耐耐稀酸，不变变色，易粉化化锌钡白着色力好，耐碱性性强，但不耐耐酸，不耐气气候，易粉，性性能不如钛白白粉氧化铁黄耐碱、耐酸、耐晒晒不易溶于任任何液体氧化铁红着色力遮盖力很强强，具有一定定的防锈能力力铬绿耐光、耐热、耐酸酸、耐碱、耐耐久性强红丹遮盖力好，可以防防锈，耐酸碱碱、耐晒、有有微毒、工作作后注意洗手手铬黄较好的遮盖力、着着色力和耐候候性，但耐光光稍差，有毒毒，比重大群青色彩鲜艳，耐光、耐耐热、耐酸、耐耐碱、着色力力、遮盖力差差，不耐酸炭黑遮盖力、着色力最最强，极稳定定、耐热、不不变色，比重重小金粉色彩美观，供装饰饰用银粉极稳定，防紫外线线，隔热，并并且有防水，防防锈性a.条件和环境；b.和湿度；c.样板间。1.2质量控制a.油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后施工。油漆工程施工应保持周围环境清洁。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。遇有大风、雨、雾等情况，油漆不宜施工（特别是面层油漆，更不宜施工）。常用辅料表表6-16名称性能及及用途硝基漆稀释剂可用作硝基漆，硝硝基清漆、硝硝基底漆稀释释用。不能用用于过氯乙稀稀漆醇酸漆稀释剂适用于各种长、中中油度醇酸磁磁漆及清漆稀稀释用，也可可供一般油基基漆（脂胶漆漆、酚醛漆），但但不能用于硝硝基漆及过氯氯乙烯漆，加加入量不大于于2%厚漆催干剂对油性漆催干效果果好，供厚漆漆催干使用，用用量一般在2%左右钴催干剂为氧化型，加速油油漆表面干燥燥，主要用于于以氧化作用用成膜的自干干型清漆、磁磁漆、底漆（包包括油基漆、醇醇酸漆）作催催干剂。用量量一般不超过过0.5硝基漆防潮剂沸点较高，挥发速速度较慢，与与硝基漆稀释释剂配合使用用时，在相对对湿度很高的的气候条件下下施工，可防防止硝基漆发发白，不能用用于过氯乙烯烯漆中过氯乙稀漆防潮剂剂具有较强的稀释能能力，防白性性优良，适用用于在相对湿湿度较大的气气候条件下使使用。施工时时加入过氯乙乙烯漆中，可可防止漆膜喷喷后发白，加加入量不大于于20%环氧漆固化剂与环氧树脂配制，可可在室温下固固化，粘结力力强，柔韧性性好，坚固耐耐磨，具有一一定的绝缘性性、耐化学气气体腐蚀等性性能，并可在在湿度大的情情况下施工脱漆剂具有溶解漆膜的性性能，主要用用于除旧油漆漆（酯胶漆、油油脂漆、酚醛醛漆）的漆膜膜。不能与溶溶剂混合使用用抛光剂俗称砂蜡，是一种种乳浊状的膏膏状物。擦涂涂层表面高低低不平之处，可可消除桔皮、发发白、污染、粗粗粒造成的影影响上光剂俗称光蜡，专供各各种油漆、喷喷漆等表面上上光，以增强强漆腊表面的的光亮，并起起防水和防护护作用滑石粉有消光和防止颜料料沉淀作用，能能增加漆膜耐耐水、耐磨性性，用于底漆漆、腻子中石膏粉吸水量较大，少量量用于底漆、腻腻子中大白粉又名老粉，使用时时加入一定的的胶质，以增增加附着力，用用于室内批墙墙面、腻子等等打磨砂布（包括木木砂纸）中等的号数有1、11/2、2、21/2、3、31/2、4，细的有0、00、000、0000水砂纸中等的号数有2000、220、240、260、280、300，细的有320、360、380、400c.冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。d.油漆工程施工前，应根据设计要求做样板件或样板间。经有关部门同意认可后，才准大面积施工。e.油漆干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵袭。f.采用机械喷涂油漆时，应将不涂油漆部位遮盖，以防污染。2油漆的使用2.1检查内容a.选材标准；b.稠度；c.外掺剂。2.2质量控制a.油漆工程等级和材料的品种，应符合设计要求。b.油漆材料施工时的稠度，应根据材料性能和环境温度而定，不可过稀或过稠，以防透底和流坠。c.油漆在涂刷过程中，不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。d.使用新的油漆材料时，必须先经过试验，符合要求后再行施工。3基层处理3.1检查内容a.基层干湿度；b.腻子。3.2质量控制a.在油漆时，构件的表面必须干燥，木基层表面含水率不宜大于12%，混凝土、抹灰面基层表面含水率不宜大于8%；金属面基层表面不可有湿气。b.油漆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。厨房、厕所、浴室等需油漆的部位和木地（楼）板表面油漆，应使用具有防潮性能的腻子。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4混色油漆4.1木材表面油漆a.检查内容①主要工艺顺序；②脂囊处理；③抹腻子；④磨砂纸；⑤涂刷。b.质量控制①按规范规定的主要工艺顺序进行。②刷底油时，木料表面，门窗玻璃口四周内须刷到刷匀，不可遗漏。③木料表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修整后，应用腻子填补、并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。④抹腻子时，对于宽缝、深洞要填入压实，抹平刮光。⑤打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。⑥门窗扇的上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。⑦涂刷油漆时应横平坚直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色。按木纹方向理平理直。⑧每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固。每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。4.2金属表面油漆a.检查内容①主要工艺顺序；②基层处理;③防锈漆的选用;④抹腻子;⑤涂刷。b.质量控制①按规范规定的主要工艺顺序进行。②油漆前，金属面上的油污，鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等，必须清除干净。③防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀。在镀锌表面油漆时，应选用C53-33锌黄醇酸防锈漆，其面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。④防锈漆和第一遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前涂刷，最后一遍银粉漆，应在刷浆工程完工后涂刷。⑤薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等涂刷油漆时，可不刮腻子，但涂刷防锈漆不应少于两遍。⑥金属构件和半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，损坏处应补刷。⑦薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填抹密实。⑧金属表面除锈后，应在8h内（湿度大时为4h内）尽快刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷后层油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于48h。第一和第二度的防锈漆涂刷间隔时间不应超过7d。当第二度防锈漆干后，应尽快涂刷第一度油漆。⑨高级油漆做磨退时，应用醇酸磁漆涂刷，并根据漆膜厚度增加1～2遍油漆和磨退，打砂蜡、打油蜡、擦亮的工作。⑩金属构件、在组装前应先涂刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再涂刷油漆。4.3混凝土表面和抹灰表面油漆a.检查内容①主要工艺顺序；②基层处理；③抹腻子；④油漆选用。b.质量控制①按规范规定的主要工艺顺序进行。②在油漆前，基层应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷。粗糙处应磨光，缝隙、小洞及不平处应用油腻子补平。外墙在油漆前先刷一遍封闭涂层，然后再刷底子油、中间层和面层油漆。④涂刷乳胶漆时，稀释后的乳胶漆应在规定时间内用完，并不得加入催干剂，外墙表面的缝隙、孔洞和磨面，不得用大白纤维素等低强度的腻子填补，应用水泥乳胶腻子填补。⑤外墙面油漆，应选用有防水性能的油漆。5清漆5.1检查内容a.主要工艺顺序;b.拼色;c.涂刷。5.2质量控制a.按规范规定的主要工艺顺序进行。b.应当注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。c.在涂刷清漆、蜡克时，要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。d.对修拼色必须十分重视，在修色后，要求在距离1m内看不见修色痕迹为准。对颜色明显不一致的木材，要通过拼色达到颜色基本一致。e.有打蜡出光要求的工程，应当将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄而匀，赶光一致。6美术油漆6.1检查内容a.用料；b.图案。6.2质量控制a.滚花：先在完成的油漆表面弹垂直粉线，然后沿粉线自上而下滚涂，滚筒的轴必须垂直于粉线，不得歪斜。滚花完成后，周边应划色线或做边花，方格线。b.仿木纹、仿石纹：应在第一遍油漆表面上进行。待摹仿纹理或油色拍丝等完成后，表面应涂刷一遍罩面清漆。c.鸡皮皱：在油漆中需掺入20～30%的大白粉（重量比），用松节油进行稀释。涂刷厚度一般为2mm，表面拍打起粒应均匀、大小一致。d.拉毛：在油漆中需掺入石膏粉或滑石粉，其掺量和涂刷厚度，应根据波纹大小由试验确定。面层干燥后，宜用砂纸磨去毛尖。e.套色漏花，刻制花饰图案套漏板，宜用喷印方法进行，并按分色顺序进行喷印。前一套漏板喷印完，应待油漆稍干后，方可进行下一套漏板的喷印。7木地板烫蜡、擦软蜡7.1检查内容a.基层清理；b.润色；c.上蜡出光。7.2质量控制a.把地板清理干净，磨光后润水粉（也可不润），干后轻磨砂纸、烫蜡。待其它项目全部完成后，将地板彻底清理干净，再一次烘烤，达到厚薄均匀。用铲刀清除未烘化的蜡渣，用棕刷或麻袋打擦出亮。施工中掌握好烘烤时间，不可烧伤地板。b.擦软蜡前，地板必须清理干净，磨光后润色油粉，待油粉干透后，再磨光擦净。腻子收缩、遗漏处，需用加色腻子补