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文档简介
**大同路*福寿街至乔家门路人防工程二期五标段施工组织设计第一章编制说明和编制依据1.1编制目的本施工组织设计为指导工程施工的纲领性文件,规定了该工程的总体施工部署和原则性做法。各编制人员在熟悉图纸、了解现场的前提下,结合国家现行施工及验收规范,并合理融合我公司成功的施工经验,尽量作到科学、合理地编制本施工组织设计,目的主要在于明确工程管理及施工控制的各项目标,提前作好各项施工准备工作,合理安排施工工序,确定科学的施工方法,从而顺利完成**大同路*乔家门路至福寿街人防工程第五标段的建设任务。1.2编制依据(1)、**市人防工程设计研究院所对本工程的设计图纸;(2)、岩土工程勘察报告;(3)、现行有关国家、行业、地方规范标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《工程测量规范》GB50026-93《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T139-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-99(4)、公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004质量/环境管理体系及依据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准颁布的《质量/安全/环境管理手册》、《质量/安全/环境管理程序文件》;(5)、公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况。第二章工程简况2.1地形地貌**大同路*乔家门路至福寿街人防工程位于**市二七区大同路,乔家门路,福寿街,敦睦路道路路面以下及路两侧,为单建大型人防工程,地形较平缓。地貌属黄河冲积平原的西南边缘地带,二级地貌属填土分布区,黄河一级阶梯地在该场地被埋藏于14m以下,成为掩埋阶地。该地区为交通要道,平时人流拥挤、交通繁忙。2.2工程概况本人防工程由**集团股份有限公司**分公司投资兴建,由**市人防工程设计研究所负责设计,属平战结合的人防项目。第五标段为地下二层(10区三层)结构,拟建地下商业街长152m,宽为30m(10区60m),总建筑面积约为14600m2。主体结构采用现浇钢筋混凝土板柱结构(局部采用梁板结构),顶板埋深约2.2mm,负一层层高5.3m,负二层层高5.1m,顶板600mm厚,中板350mm.厚,底板550mm(10区600mm)厚,柱子为800mm*800mm、750mm*750mm、700mm*700mm方柱,外墙400mm厚。本工程±0.000相对于绝对标高为101.41m,结构标高为建筑标高-0.050m。工程混凝土强度等级为:部位强度等级抗渗等级混凝土垫层C15——柱C35(C50)——顶板C35S8中板C35——底板C35S8(负三层S110)外墙C35S8内墙C35——出入口楼梯板C35——构造柱、过梁C20——设备基础C20——钢筋级别有:HPB235级钢,HRB335级钢,HRB400级钢;型钢及钢板采用Q235钢;焊条采用E43型(用于HPB235级钢筋及钢板)和E50型(用于HRB335级钢筋);填充墙为机砖,M5水泥砂浆砌筑。第三章工程重点、难点分析综合考虑现场情况,本工程的施工重点和可能遇到的难点有:3.1顶板施工工期非常紧张按照要求,本工程顶板施工工期仅有12天,而工序则包含有挖土方、结构的钢筋、模板、混凝土等分项施工。经初算,土方量约17000m3,钢筋约1000t,混凝土量约3500m3,要在12天内完成所有施工,就要求项目部必须有科学、严谨的施工组织、有效的控制措施、严格的奖励处罚,还要求有过硬的劳务施工队和严谨的施工配合。3.2施工现场条件复杂本标段处在各施工区的中间,又为“十”字交叉口,现场条件的复杂性体现在以下三点:(1)各标段同时开始施工,造成五标段交通运输困难,施工期间的道路必须统筹考虑和协调,材料进场、土方出场、浇筑混凝土等都要提前规划好路线,必须作到紧张有序,坚决杜绝打乱仗。(2)施工区地下管线在东西、南北二个方向都大量存在,有些管线还存在年代久远、无资料可查的情况,再加上工期紧张,给土方施工带来了很大的难度,这就要求土方专业组必须有足够的设备实力和技术力量,还要有严谨细致的工作作风。(3)本工程顶板要暂时进行封路施工,肯定会给周边交通、市民及商户带来不便和障碍,所以对外部的协调工作量将会较大,对文明施工的要求也较高。3.3“逆作法”施工工序特殊本工程“逆作法”施工相对于常规的施工方法,需要重点控制的环节更多、更细,要求的施工组织、施工顺序更加严密,一旦一个工序安排失误,很可能造成整体施工无法进行,全盘计划都要被打乱,甚至酿成质量安全事故,所以工程中要严格控制每道工序的施工顺序、前进方向和施工时间。3.4地下土方外运难度大由于地面场地限制,不可能设置太多的出土口,地下约63000m3土方要在5个月内掏挖外运,平均每天至少要挖运420m3土,必须要有切实可行的方案措施和实力强劲的施工队伍。3.5施工缝较多,处理要求高采用“逆作法”施工,在结构柱、墙、板上都要留置大量施工缝,对施工缝的处理工作量很大,质量要求也较高,必须要有切实可行的措施,既要满足规范的要求,又要考虑到施工的方便。3.6不利的季节影响本工程要跨越雨季和农忙期,必须提前计划好预防措施,不利季节到来前要提前作好应急资源的配备,要制定各种应急预案,人员必须使用不受农忙影响的队伍。第四章工程总体目标4.1质量目标本人防工程质量目标为合格工程。4.2工期目标总工期:12天(顶板)+五个月(顶板以下)开工日期:2008年3月10日4.3安全目标认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下。4.4文明施工目标严格按照公司及**市等有关部门的要求,创造良好的生产生活环境,服从业主的统一管理和协调,争创文明工地。4.5环境目标控制施工噪音、污水及粉尘排放,保持道路整洁、干净,作好周边关系的协调,尽量不对市民生活造成干扰,创造良好的周边环境。第五章施工项目部结构及保证体系5.1施工管理体制的设置原则(1)、本工程采用项目法施工管理体制。(2)、施工项目部形成权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成;(3)、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织;(4)、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。5.2项目法施工(1)、组建项目经理部项目经理选择经验丰富、技术水平高的人员组建施工项目部,并建立组织体系和各项保证体系,制定和落实项目管理制度,考核工作成绩并进行奖罚。项目管理层由项目经理、技术负责人和生产经理组成,负责把握全局,下达各项施工任务,对各施工因素进行全面的、动态的管理。项目部执行层由各工种施工员、质量员、安全员、材料员、设备员等组成,分头负责对劳务层进行具体施工任务的安排和控制,或作好资源的保障。执行层各人员必须相互配合,协同完成管理层制定的各项目标。劳务层(作业层)人员使用经验丰富、劳动技能熟练的操作班组,以《施工任务单》和《技术交底》形式从项目执行层接收施工任务,保证按期、按质完成各项施工,并作好工序衔接。(2)、劳动力组织本工程工期要求紧,工作面大,所涉及的工种多,必须严密组织,根据工程进度需要及时组织各工种劳动力进、退场,作到既不窝工、又能随时有足够的劳动力满足现场施工所需。5.3项目管理班子高效运作的保障措施(1)、组织强有力的项目管理班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。(2)、建立健全项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员、材料、机械等岗位责任制,定期进行考核。(3)、制定业绩评比和奖惩办法,强化激励与约束机制,定期组织对项目部人员进行绩效评比,奖优罚劣。(4)、建立每日例会制度,落实上步工作情况,对下步工作作出安排。(5)、对技术难点、进度控制方面,随时召开专题会议进行安排和落实。(6)、选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗且具有人防工程施工经验的作业队伍,确保工期和质量目标。5.4项目组织机构第六章总体施工部署受地理位置及周边环境限制,本工程采用“逆作法”施工。6.1总体施工顺序(见下图)顶板土方、结构施工→负一层下接墙施工→负一层、负二层下接柱施工→负一层土方掏挖→中板结构施工→负二层下接墙施工→二次结构、装饰工程施工、出土井封顶。各工序根据情况合理安排穿插,在保证质量和安全前提下加快工期。6.2施工区划分根据出土口的数量,拟将本工程划分3施工区,各区同时组织施工,每区分为两个施工段交叉施工。6.3施工原则按照“短开挖,强支撑,快衬砌,工序紧跟,快速形成混凝土结构”的原则组织施工。6.4施工工艺流程和节点处理如下图第七章施工准备7.1施工准备工作计划施工准备工作计划表序号工作项目内容进场前(后)第几天完成1施工组织设计编制制确定施工方案和质质量技术安全全措施,并报报审前52建立施工组织机构构成立项目经理部,确确定各班组及及组成人员前103现场平面布置按总平面图搭设临临时设施、布布设水电管线线,修筑临时时道路后14主要机具进场机械设备进场就位位当天5主要材料进场部分急用材料进场场、其余材料根据进度度分批进场后36劳动力进场与教育育组织劳动力陆续进进场,进行三三级安全教育育前17施工方案编制与交交底编写详细的施工方方案,并向有有关管理人员员及施工班组组交底专项施工开始前55天8编制施工预算计算工程量、人工工材料限额量量前109材料计划编制原材料和各种半成成品需用计划划前710图纸会审全部施工图前711混凝土、砂浆配合合比各种混凝土、砂浆浆配合比设计计前3012计划交底明确总进度计划安安排及部门的的任务和期现现前313质量安全交底明确质量等级要求求、安全注意意事项和安全全防范重点前3以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件准备、施工组织准备、施工现场准备、场外组织与管理准备等几个部分。7.2技术准备(1)、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸,检查图纸和资料是否齐全。(2)、掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点和质量要求,熟悉土层地质、水文勘察资料,搞清基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突,做好图纸会审工作。(3)、学习施工组织设计,明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求,并向参加施工人员层层进行技术交底。(4)、编制分项工程作业指导书,编制专项施工措施。(5)、根据业主提供的控制坐标和水准点,开工前3天在工程区域建立半永久测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志。(6)、对建筑物的定位轴线进行校核。(7)、根据工期的安排,充分分析在施工过程中天气对施工带来的不利影响,并作好应对准备。(8)、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部、分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需材料的详细数量、人员的工种和数量,大型机械台班数以便做出详尽的进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。7.3物资材料准备根据施工进度计划,由项目部编制月、旬材料进场计划,物资设备部安排材料陆续进场,各类材料进场时间应有一定余地,避免一旦原材料检验不合格而影响施工。(1)、根据施工进度计划和预算分析,拟定材料及设备计划。(2)、按照进度计划和方案要求,及时组织材料、设备进场。(3)、对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火管理。(4)、构配件提前作好加工翻样工作,提前加工好,按照计划进场。(5)、提前作好预制、预埋件的加工工作。(6)、提前制定模板的需用计划,加工定型模板,在使用前及时进场。7.4施工机械设备、机具准备根据工程实际情况,选择的主要机械设备如下:(一)顶板施工阶段:机械设备名称规格数量备注挖掘机50型6台佩带破碎头自卸汽车40辆钢筋弯曲机GT7402台钢筋切断机FGQ50A2台电焊机BX-13155台混凝土输送泵HTB6021台备用混凝土振动器ZN5010台混凝土振捣棒20根潜水泵Qy-505台(二)地下主体施工阶段:机械设备名称规格数量备注挖掘机50型6台挖掘机30型6台地下挖掘装载机15型6台地下土方转运自卸汽车15辆钢筋弯曲机GT7402台钢筋切断机FGQ50A2台钢筋套丝机2台电焊机BX-13155台混凝土输送泵HTB6031台备用混凝土振动器ZN5010台混凝土振捣棒20根手提风镐10台剔凿混凝土潜水泵Qy-5010台柴油发电机100KVA1台备用电源以上机械设备均要性能良好,并可根据现场实际进度随时调整设备用量。7.5劳动力准备工种职责人数力工负责挖、运土、浇浇筑混凝土,其他他技工配合,材材料清理运输输及文明施工工两班每一班不少于于150人泥工满足主体施工必须须的泥工工作作每班不少于40人钢筋工负责钢筋制作、安安装每班不少于80人,顶顶板施工不少少于140人木工负责脚手架,结构构架搭设,土土方支撑防护护,模板制作作、安装、拆拆除每班不少于80人电焊工负责钢筋、埋件的的焊接,割除除拉丝、拉片片等每班不少于20人剔凿工剔凿混凝土、清理理钢筋等每班不少于30人7.6通信准备进场后现场报装1台固定电话,每个管理人员及班组长各配备移动电话,并24小时开机。工地现场配置20对无线电对讲机,保证现场内的即时通信。7.7外部准备(1)、签订施工合同和劳务合同根据国家颁发的《中华人民共和国经济合同法》,与业主签订施工合同,与劳务队伍签订劳务承包合同。(2)、确定本工程采用的新技术本工程拟采用的新技术有:泵送混凝土、钢筋对焊、机械连接、楼板混凝土一次压光技术等。第八章交通疏解方案及线杆、地下管线加固处理8.1交通疏解方案(1)、充分利用周边人行道路布置临时道路机械设备和材料堆场,采用积极引导抽疏等方法,缓解施工地段交通压力。与地区道路交通相协调,局部交通与整体交通协调,确保机动车和行人的交通安全。通过各大媒体加大宣传力度,在大同路、福寿街、敦睦路,暂时禁行汽车,市民出行选择公交车。本工程施工采取一次性封路,用一个12天时间完成全部顶板结构工程,尽量缩短对周围商铺和车辆通行影响的时间,将对周围居民的影响及带来的不便降低到最底限度。(2)、顶板施工期间在各路口设施工提示牌,引导车辆绕道行驶,提示牌内容是“大同路人防工程施工,车辆请绕行”。(3)、在交巡警支队等业务部门的指导下,组织专业交通设施,公司负责临时交通设施制作、安装和施工,并按交通组织的需要随时增加和变更,安排专门交通协管人员,配备反光衣、哨子、小旗等装备。在辖区大队的指导下协助维护相关路口的行人和自行车交通秩序,同时派出看守管理各施工区域设置的活动护栏,加强在各大媒体的宣传工作,呼吁和提醒交通参与者在施工期间选择正确道路出行,以减轻该地区的交通压力。(4)、在人员高峰期,在不影响顶板及道路施工的前提下,为形成人员分流可在道路中间搭设临时通道,缓解交通压力。8.2地下管线处理措施、基本情况本工程第五标段位于**市火车站地区、敦睦路与乔家门路交叉口,结构顶板在路表面2.1m以下、地下二层,负二层底板标高约-13.0m。根据业主单位提供的地下管线资料,本标段施工范围内有如下管线:(1)、煤气管道沿福寿街、敦睦路长约140M一道,管径219或133MM,深度-1.3M。该管道施工期间正常运行。(2)、网通通讯综合管线沿敦睦路、乔家门路长140M一道,深度约-1.5M。(3)、电力管线横跨敦睦路电力管线若干,埋深-1.0米。(4)、其他管线以上管线涉及市政政单位多家,十十字路口管线线分布错综复复杂,对迁改改、加固工作作带来难度。以上各管线的位置置,具体见管管线平面位置置图(附一)。、保障市政管线在施施工期间正常常运行的安全全措施针对上述现场的实实际情况,结结合我们以往往施工的经验验,对不迁移移管线进行“钢架立法”加固,需迁迁移的管线作作好施工配合合工作。(1)、顶板开挖前在“十字”路口四条马马路上人工开开挖1.5MM宽、2.5MM深探沟,进进一步核实管管线的详细位位置、标高、尺尺寸大小及检检查井位置、埋埋深等。(2)、管线两侧1米之之内采用人工工开挖,避免免机械开挖土土方对管线的的扰动或破坏坏。(3)、各类管线的处理理措施1)雨污水管线处理理措施开工前,市政分包包方完成雨污污水合并临时时改迁工作,满满足该地区的的雨污水排放放要求。2)通讯电缆管线的的保护措施①土方开挖方法。顶顶板以上通讯讯电缆管线两两侧1.0米范围内土方方采用分段开开挖,每段长长度不得大于于3米、深度不得得低于电缆底底。当钢架安安装牢固后,在在进行电缆下下方土方开挖挖时,应注意意挖掘机不得得碰撞电缆,且且支撑周围用用人工挖土。②管线加固措施。采采用“钢架立法”进行原位加加固,钢架间间距不大于11.5米。③钢架安装方法。当当电缆大部分分暴露后,人人工配合挖掘掘机挖斗直接接下压钢架竖竖向支撑,竖竖向支撑压入入土内深度不不得低于1..0米。待电缆两两侧竖向支撑撑安装牢固后后,人工掏挖挖支撑处电缆缆下土方,焊焊接钢架水平平支撑。应注注意掏挖尺寸寸尽量小,以以满足安装钢钢架横梁空间间即可。钢架架安装图如下下:④检查井处理措施。检检查井进行人人工拆除,对对井内的电缆缆采用包裹措措施,然后进进行钢架立。⑤恢复处理措施。顶顶板施工完成成后电缆与顶顶板之间小空空隙采用砂浆浆或细石混凝凝土灌实。2)天然气管线的保保护措施①土方开挖方法。顶顶板以上管道道两侧1.0米范围内土方方采用分段开开挖,每段长长度不得大于于3米、深度不得得低于管道底底。当钢架安安装牢固后,在在进行管道下下方土方开挖挖时,应注意意挖掘机不得得碰撞管线,且且支撑周围用用人工挖土。②管线加固措施。采采用“钢架立法”进行原位加加固,钢架间间距不大于11.5米。③钢架安装方法。当当管道大部分分暴露后,人人工配合挖掘掘机挖斗直接接下压钢架竖竖向支撑,竖竖向支撑压入入土内深度不不得低于顶板板底1.0米。待管道两两侧竖向支撑撑安装牢固后后,人工掏挖挖支撑处电缆缆下土方,焊焊接钢架水平平支撑。应注注意掏挖尺寸寸尽量小,以以满足安装钢钢架横梁空间间即可。在焊焊接钢架时,采采用隔热包裹裹管道保护措措施。钢架安安装图如下::④检查井处理措施。检检查井进行人人工拆除,对对井内的电缆缆采用包裹措措施,然后进进行钢架立。⑤施工期间与天然气气公司现场专专业监护人员员随时保持联联络,遇到紧紧急情况能及及时处理。3)电力管线保护措措施由业主方统一措施施。4)热力管线保护措措施①土方开挖方法。顶顶板以上管道道两侧1.0米范围内土方方采用分段开开挖,每段长长度不得大于于3米、深度不得得低于管道底底。当钢架竖竖向支撑安装装牢固后,在在进行管道下下方土方开挖挖时,应注意意挖掘机不得得碰撞管线,且且支撑周围用用人工挖土。②管线加固措施。采采用“钢架立法”进行原位加加固,钢架间间距不大于33米。③钢架安装方法。当当管道大部分分暴露后,人人工配合挖掘掘机挖斗直接接下压钢架竖竖向支撑,竖竖向支撑压入入土内深度不不得低于顶板板底1.0米。待管道两两侧竖向支撑撑安装牢固后后,人工掏挖挖支撑处电缆缆下土方,焊焊接钢架水平平支撑。应注注意掏挖尺寸寸尽量小,以以满足安装钢钢架横梁空间间即可。钢架架安装图如下下:④检查井处理措施。检检查井进行人人工拆除,对对井内的电缆缆采用包裹措措施,然后进进行钢架立。⑤恢复处理措施。顶顶板施工完成成后管道与顶顶板之间小空空隙采用砂浆浆或细石混凝凝土灌实,对对于较大的空空隙采用水沉沉砂填实。⑥在顶板施工期间,在在暴露的管线线上安装防护护罩和隔离栏栏杆,以免其其他物体靠近近破坏管道造造成事故。并并安放“危险勿动”“危险勿靠近”等安全警示示牌。⑦在顶板施工期间,设设立管道位移移观测点派专专人进行管线线稳定性观测测。如有不稳稳定现象及时时采取加固措措施,以免出出现意外。3)给水管线改造措措施给水管线按业主要要求施工,分分支管线在顶顶板施工中临临时架设或迁迁至工程之外外,保证周边边商家及居民民正常用水,待待顶板施工完完成后,分支支管迁回到顶顶板上。4)其他管线技术措措施本工程其他管线均均为线型,对对沉降有一定定适应性,但但在施工过程程中,为了确确保正常通讯讯和电力供应应,施工期间间我单位采取取现场加固措措施对管线进进行保护,以以最有效的措措施来保证通通讯、电力的的正常运行。、各管线单位配合措措施在施工期间准许各各管线专业人人员随时进入入现场检查管管线安全工作作,当遇到异异常情况时能能及时处理。管管线开挖前召召开协调会,对对各管线单位位检查出涉及及安全工作事事项或施工队队不按施工方方案进行开挖挖,负责督促促施工队及时时整改,对整整改不力的,要要立即停止施施工。现场施工过程中我我公司将派出出专职安全员员配合监理部部门安全员现现场监督管理理,实施施工工过程中的监监视与检查。做做好现场施工工过程中应急急预案。加强强自身与施工工队的管理,避避免在施工过过程中发生任任何事故,协协调好各个管管线改造施工工单位的交叉叉施工作业,使使各管线短时时间内顺利完完成改造工作作。临基坑边的高压线杆杆加固见专项项方案。第九章主要施工方方法及施工工工艺9.1工程测测量和沉降观观测(1)、平面控制按照规划局确定的的定位基点,采采用极坐标法确定定本工程的各各轴线,并向开开挖影响区外外布置轴线引引测桩,引侧侧桩浇筑200cm×20cm的混混凝土墩进行行包围防护,并经常进行复核。顶板土方分块挖完完,铺装木模模板时,严格格保证模板固固定牢固,不不能因下部施施工造成移动动,然后将轴轴线投测到模模板上,并弹弹上墨线、用用红油漆画出出标记,然后后在每个柱帽帽方盘的四个立立面模板上钉钉上四颗轴线线钉,钉子不不要和模板砸砸平,钉帽要要露出模板330mm,当当柱帽混凝土土拆除后,钉钉尖就露在混混凝土外,在在钉尖处用线线垂吊线,就就可确定下部部的轴线,同同时拆模后顶顶板上反印的的墨线和红油油漆标记也能能作为轴线控控制基准进行行相互复核。(2)、施工放样本工程采用正、反反镜投点法进进行放线。投投点前,复核核各轴线桩位位后,全站仪仪架于轴线桩桩上,瞄准方方向标志,依依据计算角度度,将轴线投投测到测量面面,并把投测测的点取中,再再在该测点上上架设全站仪仪,后视轴线线桩标志,检检查前视标志志无误后,方方可根据图纸纸标定的尺寸寸进行各细部部定位放样。(3)、垂直度控制该标段为地下二层层结构,使用用10kg线坠坠进行结构垂直度控控制。(4)、高程控制利用水准基点作为为高层控制依依据。在周围的建筑筑设施上引测测标高控制点点,定期对各各标高点进行行复核,保证证正常使用。(5)、沉降观测根据本工程的特点点,本工程基基坑安全等级级为一级。在围护结构施工及及基坑开挖过过程中,须进进行以下沉降降和变形观测测:对临近的构筑物、电电线杆等沉降降、变形、倾倾斜、裂缝等等进行全方位位监测;对顶板设置观测点点进行结构顶顶板沉降变形形监测;顶板混凝土土浇筑前在顶顶板底预埋钢钢筋头作为沉沉降观测点。对邻近道路也进行沉沉降监测,如如发现地面开开裂、沉陷等等现象,应立立即停止施工工,并应采取取相应措施,同同时通知有关关人员进行处处理;对周围管线进行监监测,并满足足各管线权属属单位要求的的允许值,如如发现超过允允许值,应立立即停止施工工,并通知有有关单位,采采取有效措施施处理;对地下水位的变化化进行测量;;对围护结构顶面位位移、墙体变变形和土方支支撑进行监测测,确保施工工安全。沉降监测点应设置置在既能表示示出沉降特征征,又符合观观测点牢固稳稳定能长期保保存的点位。沉沉降监测点的的布置特征须须按设计及规规范要求进行行布置。9.2顶板结构构施工见专项施工方案。9.3地下主体体结构“逆作法”施工施工工序负一层外墙通道开开挖→分段施工负一一层外墙→负一层柱土土方开挖→负二层柱子竖竖坑开挖(柱柱坑护壁)→→负二层附加加柱基施工→→负二层柱子子施工→负一层柱子子施工→中板施工→负二层土方方开挖→负二层外墙施工→负二层底板板施工→出土井封顶。主要施工方法(1)、负一层土方开挖1)用挖掘机在出土井井处向下开挖挖竖井,然后后将小型挖掘掘机吊运到竖竖井内进行地地下土方掏挖挖,掏挖的土土方由小型车车辆或装载机机运输至出土土井下部,由出土土井上的挖掘机直接接挖出并装车车外运。各出土井同时时进行开挖,以以保证工程进进度。2)地下土方掏挖时,先从出土井处沿外墙双向开挖通道,每次开挖长度不超过6000mm,待该段外墙结构施工完成后再开挖下一段通道。通道基本呈直角梯形,下部宽度3000mm,上部宽度不大于4500mm,同时挖出负二层下接段的墙体沟槽,深度为腋角根部向下400mm。3)外墙侧土壁垂直开开挖,人工修修整平整,宽宽出外墙皮550mm,经喷锚支护护后直接作为为外墙的外模模板。内侧土土壁适当放坡坡,并加土壁壁支撑,防止止土体坍塌。4)先施工外墙结构,待外墙施工工长度16mm以上时,从从出土口处开开始逐根掏挖挖柱子通道,柱柱子通道垂直直于主通道。为保证材料料运输,采用用先向楼梯口口开挖通道,以以满足材料需需要。5)为防止顶板因缺缺少支撑而形形成大跨度,甚至造成顶板下沉、开裂等现象,施工中必须注意以下要点:eq\o\ac(○,1)不能同时开挖相临的二个柱子通道,以免顶板出现跨度过大而下沉。柱子通道应“跳挖”,即相临通道之间应保留一根柱子后挖,保留的土方支撑顶板结构,待两侧柱子结构施工完成后,再开挖中间柱子通道。eq\o\ac(○,2)必须保证墙板结构施工始终要领先于柱子通道开挖。6)外墙和柱子结构完完成一定区域域后,将该区区域内剩余土土方全部掏出出,然后继续续向里分段、逐逐根施工外墙墙和柱子,内内部空间不断断扩大,逐步步完成全部的的负一层结构构施工,并将将土方全部挖挖出。7)在开挖时可能遇到到局部坍塌现现象,如遇到到坍塌随时采采用工字钢或或槽钢加钢板板临时支撑,严重部位用高压注浆进行加固。(2)、负一层外墙结构施施工1)施工工序分层分段开挖外墙墙板土方→修外墙板土土壁和楼板段段底土胎膜→→支设负二层层下接墙内侧侧和中板段底底模板→绑扎墙板和和中板段钢筋→支设外墙板板内侧模板→→浇筑中板、下接和上翻外外墙混凝土→绑扎负一层外墙中间段钢钢筋→支设负一层层外墙中间段段模板→浇筑负一层层外墙中间段段混凝土。由出土井位置向下下开挖负一层层外墙板处土土方,为尽快快完成出土井处处外墙结构提供条件件。然后沿出出土井位置向向两个方向沿沿墙板逐次推推进施工,每每开挖60000mm长通通道,即施工工5000mmm长外墙板一段。2)在开挖外墙板施工通通道的同时,用用10Kg线坠坠沿外墙板内内侧向下吊线线,用于控制制外侧土模和中板下接接墙的垂直度度、截面尺寸寸。外侧土模喷喷50mm厚护护壁。3)清理顶板下接墙施施工缝,将端端部凿出白茬茬并形成坡度度,将钢筋用用钢丝刷刷净净。4)在土模上直接铺设设中板底模。施工外墙时时,中板要同时施工工1500mm宽。5)参照顶板下接墙墙的钢筋施工工方法,安装装、绑扎中板板的下接墙钢钢筋,并与顶顶板下插钢筋筋绑扎搭接,最后要绑扎中板钢筋并留出甩接钢筋,接头采用搭接绑扎。6)墙板结构分二次完完成,先浇筑筑下接墙板、中中板,并将墙墙板向上浇筑筑100mmm高,然后支支设上部墙模模板,浇筑混混凝土与顶板板下接段连接接。7)外墙内模使用木模板,模板背面用50*100mmm方木作竖竖向背楞,间间距为1000mm,方木木外用钢管作作为水平背楞,间间距400mmm。模板用钢管架架支撑牢固,并并与通道内壁壁加钢管支顶,水平支支撑杆与土壁接触面采用50*1000方木做垫板板,确保模板的强强度、刚度和和稳定性。顶板下接墙墙内侧支设“喇叭口”混凝土入料料口,喇叭口口外侧高出施施工缝100mm,确保施施工缝处混凝凝土密实。在在浇筑混凝土土之前,派专专人看守模板板,防止其它它施工误撞破破坏,浇筑混混凝土过程应应派人看管模模板,出现异异常情况及时时整改。8)墙板采用商品混凝凝土,由顶板板预留进料口口用溜槽送至浇浇筑点。浇筑筑点配备混凝凝土储料斗或或直接用小反斗车储储运混凝土。墙板由人工从“喇叭口”处装浆,用振振动棒插入振振捣,钢筋密密的地方用Φ30振动棒振振捣。9)墙板为分段施工工,每段均要要严格按照规规范要求预留留钢筋的搭接接长度,并合合理安排接头头位置。两段段连接处的混混凝土施工缝缝要充分凿毛毛,防止出现渗渗漏。10)墙板拆模后,将将喇叭口突出的的混凝土人工工剔除至墙板板平,并加强强养护。(3)、内墙、分区隔墙施施工内墙施工工序和方方法基本与外墙相同,区区别之处为::1)模板为两面支模,采采用对拉螺栓栓控制截面,外外部用钢管架架子加固。对对拉螺栓要满满足人防工程程的特殊要求求,选用的88J6--1-P477-2做法。2)内墙两侧均要同时时施工1500mm宽的的中板结构。3)下接内墙的“喇叭叭口”可两面设置置。4)分区隔墙先按照照内墙施工方法完成一道道墙体,另一道墙体体施工时,在墙墙缝之间粘贴贴高密度泡沫板作为内模板。(4)、柱子结构施工1)施工工序开挖负一层柱子土土方→向下分层开挖负二层柱子竖坑,同时时做护壁→柱子附加基基础施工→负二层柱子施施工、柱帽→负一层柱子施施工。2)从负一层向负二层层开挖柱子竖竖坑时,为防防止坑壁坍塌塌,又考虑施施工方便,要要严格执行以以下技术指标标:eq\o\ac(○,1)竖坑直径为为3800mmm,有足够够的空间完成成柱子的下步步施工。eq\o\ac(○,2)挖土进度不不可盲目加快快,必须分层层开挖,每层下挖深度不不能超过10000mm,然然后马上进行行护壁施工。遇到砂层时,每次下挖深度不能超过1000mm。护壁为C20钢筋混凝土,厚度150mm,双层Φ10@250mm配筋。待护壁混凝土强度达到75%以后,才能开挖下层竖坑,然后再施工该层护壁。eq\o\ac(○,3)护壁用线坠控制垂直度。3)绑扎附加基础钢筋筋时,同时绑绑扎柱子插筋筋,插筋与柱柱身钢筋采用用机械连接,所所以柱子插筋筋要提前套好好丝头,并套套上保护帽。4)附加基础钢筋绑绑扎完成,并并经过对标高高、钢筋位置置、规格等项检查后,即可可浇筑混凝土土。附加基础上上面与底板底底同标高。5)柱身钢筋接头采采用机械连接接,与顶板下下接钢筋采用用绑扎搭接。在底板、中板和柱基、柱帽处要留出甩接钢筋,甩接钢筋提前做好机械连接接头。6)柱身结构分二次完完成,第一次次施工中板以以下柱子,第第二次施工中中板以上柱子子,并与顶板板下接柱相连连。7)柱身、柱基、柱帽帽均采用木模模板,每面用6根50×100mm方木作竖竖楞,用钢管作柱箍,柱箍间距400mm。沿柱子竖向向每400mmm高增加二二条Φ14对拉螺栓栓,呈“十”字型拉结相相对的柱子模模板,防止柱柱子涨模。柱柱模外采用钢钢管架加固,并与周边土壁撑设设牢固。在顶顶板下接处,柱柱子模板要支支出双面“喇叭口”,以便浇注注混凝土。8)柱子混凝土施工工按照常规方方法进行,同同时应加强对对“喇叭口”处施工缝的的质量控制,该该处在初凝前前要进行二次振振捣,保障接缝密实。9)拆模后,将喇叭口口突出的混凝凝土人工剔除除至柱身面平,同时进行行混凝土养护护。(5)、中板结构施工1)施工工序分片开挖负一层土方→→修整中板底土胎膜膜→铺设木模板做底模模→绑扎中板钢筋→分段浇筑中板混凝土。2)负一层土方开挖要要结合外墙、柱柱子施工顺序序,决不可冒冒进,只有当当一定区域内内墙、柱对顶顶板形成有效效支撑后,才才能大面积开开挖该区域内内的土方。中板结构结结合土方开挖挖进度,采用用分段施工。3)模板处理方法同顶顶板,也采用用土面上铺设设木模板的方方法。4)绑扎中板钢筋前,要要先将施工柱柱子、外墙时时预留的钢筋筋接头清理干干净,再按照照确定的接头头形式进行钢钢筋连接。每每块中板还要要留出与后施施工中板的连连接钢筋。钢筋接头采用搭接绑扎扎。5)中板采用商品混凝凝土,面积较较大时利用泵车浇筑筑,面积小时时由顶板预留留进料口用溜溜槽送至浇筑筑点,或直接用小反斗斗车储运混凝凝土,现场人工摊摊浆,用插入式振动器器振捣,振捣捣后按标高控控制点平浆,面面层随打随抹抹,用刮杆整整平,待混凝土土初凝前用木抹子抹平,终终凝前再抹压压一遍、拉毛毛。及时进行混混凝土养护和和覆盖工作。当中板浇注形成大面积时,可以作为材料堆放、加工场地。6)在各区中板上预留施工洞洞,施工洞要设置置在离出土井井比较近的位位置,与扶梯梯洞口共同作作为开挖负二二层土方和材材料运输的通道。(6)、负二层土方施工1)开挖负二层土方时时,由于柱子子、中板结构构已施工完成成,除外墙范范围外,中间间区域已经形形成有效的结结构支撑,所以相对负一一层,负二层层的土方开挖挖比较简单。2)当中板形成大面积积后,从中板板预留洞和自动扶梯梯洞口开挖坡坡道深入负二二层,小型挖挖掘机沿坡道道进入负二层层掏挖土方,用小型车辆辆运输至负一一层出土井处,再再由出土井上上的挖掘机直接接挖出装车外外运。3)外墙处土方和负负一层施工方方法基本相同同,并须同时进行行边坡支护。4)负二层底板上要覆覆土12000mm厚,当当土方开挖剩剩余约65000m3时,即停止止土方外运,将将挖出的土方方存放在已完完成的底板上上,作为回填填土用。(7)、负二层外墙结构施施工负二层外墙结构施施工基本与负负一层相同,同时要施工1500mm宽底板,但不需要进行下接墙的施工。(8)、负二层底板结构施施工1)底板施工工序负二层土方开挖、清清土→垫层施工→绑扎底板钢筋筋、柱脚钢筋筋→支模板→分块浇筑底板混凝土。2)钢筋施工方法与中中板相同,接接头采用绑扎扎搭接。3)混凝土采用分段段浇筑,每段面积可以比比中板大,尽尽量减少施工工缝数量和钢钢筋接头。混混凝土采用商商品混凝土、泵泵送,随打随抹,表表面拉毛。4)其它施工方法与与中板基本相相同。9.4出土井井施工根据现场场地实际际情况,在顶板上预预留施工洞作作为出土井。每区预留两个出土井,每个施工洞洞尺寸约3000*6000mmm。具体位置、尺尺寸见出土井平面布布置图(附图)。出土井预留洞技术术处理:(1)在顶板施工时预留留出土井洞,井洞四周浇筑200宽、2200高钢筋混凝土挡土、水墙,并在洞口四周增加暗梁。(2)顶板预留出土井洞洞口封堵,待待地下工程施施工完毕后。施工洞四周顶板钢筋采用植筋方法、钢筋安装按原设计进行施工;采用同标号的混凝土浇筑;路面工程恢复由市政部门完成。9.5支护施工(1)本工程存在大量量的土方施工工,并且开挖挖深度内还存存在砂层,为为保证土方安安全,需要对对以下部位进进行边坡支护护:eq\o\ac(○,1)顶板垂直开开挖时,须对对边坡支护。eq\o\ac(○,2)负一层、负二层施工外墙时,外侧为垂直开挖,需要支护。eq\o\ac(○,3)开挖负二层柱子竖坑时,须对土壁进行支护。(2)顶板基坑边坡和负负一层、负二二层外墙土模模采用土钉墙墙进行土壁支支护,详细施施工须编制专专项方案。(3)开挖负二层柱子子竖坑采用钢钢筋混凝土护护壁,详见柱柱子土方施工工。9.6降水施工本工程开挖深度约约14m,根据地质报报告,地下水水位于地表下下10m,负二二层施工必须须先进行降水水。降水采用用管井,在开开挖地下土方的同时,进行管井井的安装,待待负一层外墙墙通道开挖后后、负二层柱柱子竖坑开挖挖前,从负一一层安装水泵泵进行抽降水水。具体施工工须编制专项项降水方案。9.7防护门施工工(1)、防护门由专业厂家家安装。(2)、防护门安装好后,两两侧模板必须须加固牢靠,防防止涨模。(3)、门框墙应与主体一一起浇筑混凝土,尽量量不留施工缝缝,门框周边边混凝土应振振捣密实,不不得出现空洞洞等缺陷。9.8安装预留、预预埋施工(1)、预埋套管、暗埋埋管应提前除锈、刷刷漆,安装后后要及时复核核标高、位置置、管径等,并并固定牢固,防防止在支设模模板或浇筑混混凝土时移位位。暗埋管道道位置应符合合设计图纸要要求,并减少少弯曲。(2)、钢筋预埋件、预预埋铁要提前前制作,按照照图纸设计要要求的规格、数数量、位置在在模板安装之之前进行绑扎扎或焊接,并并及时进行验验收。(3)、需要在结构施工工期间预留的的钢筋(如构构造柱、圈过过粱插筋),采采用在模板上上打孔后插筋筋的方法,预预留钢筋必须须位置正确,在在标高控制时时要考虑后期期地面装修及及粉刷。第十章确保施施工质量的技技术组织措施施10.1确保施工工质量的组织织措施项目部的质量保证证体系分为三三个层次。第第一个层次是是项目部领导导层,项目经经理是质量第第一责任人,对对整个工程的的质量负责,项项目总工负责责对工程质量量进行总体策划划和管理。第第二个层次是是项目管理层层,对质量进进行日常管理理和监督检查查。第三个层层次是作业层层,严格按照照图纸、规范范、交底进行行施工,并接接受监督和检检查。质量保保证体系要完整、高效,确保保各项指令畅通无阻阻、有效执行行。10.2施工工质量管理制制度(1)、建立质量责任制制建立以项目经理为为首的质量管管理责任制,项项目部各部门门负有各自的的质量责任,强强化全员的质量意识。实实行质量“一票否决权”,采用风险险工资制等经经济手段来辅辅助工程质量量岗位责任制制的实施。(2)、对施工过程中的的物资采购、检检验和试验,制制定质量预控控措施,及时时将各种质量量隐患消灭在在萌芽之中。(3)、加强施工过程的的动态质量控制制,合理设置置工序质量控控制要点,并并加强监控。(4)、认真执行成熟有有效的质量管管理措施1)质量控制分解到人人,责任到人人。2)严格执行“三检检制度”,即自检、专专检和交接检。3)严格执行操作人人员持证挂牌牌上岗制度。(5)、坚持每日例会制制度,及时通通报当日的质质量、安全情情况,同时做做出处理措施施和制定对策策。10.3工程程质量保证体体系见下图::10.4确保施施工质量的技技术措施10.4.1技术术保证措施(1)、施工前技术人员员和施工人员员应充分熟悉图纸纸,领会设计计意图,多与与专业设计人人员进行交流流,同时保持持与设计、业业主单位项目目负责人的沟沟通,施工前前将图纸中不不详细、不明明确的地方弄弄清,并在施施工前有效解解决。(2)、选择技术水平高高、经验丰富富、有信誉、重质量量的劳务队伍伍参加工程施工工,保证管理理有效、施工工顺利。(3)、坚持技术现场指指导和“技术交底”制度。在每每个分项工程程施工前,提提前编制详细细且针对性强强的施工方案案,并由技术术负责人向项项目部人员和和作业层进行行技术交底,保保证现场所有有人员明确施施工方法和质质量要求。(4)、坚持技术复核、隐隐蔽工程验收收制度,加强强“三检制”,坚持对分分部分项工程程进行严格的的技术复核,并并认真填写复复核记录。坚坚持对隐蔽工工程的验收工工作,未经监监理、业主有有关人员签字字认可,不得得进行下一道道工序施工。保保证工程施工工质量符合要要求。10.4.2施工工过程中质量量控制措施(1)、材料采购严格控制进场材料料的质量,及及时检查和取取样复验,检检验合格的材材料允许使用用,不合格的的材料和构件件,必须坚决决退场。(2)、加强施工过程检检查在每项工序施工过过程中,各质质量责任人要要始终介入,随时掌握工序质量情况,及时纠正问题并跟踪检查和落实,防止工序完成后发现问题,出现整改困难甚至无法整改的局面。(3)、施工工序全检制度度施工过程中的每道道工序,不论论其重要与否否,必须全部部通过项目质质检员的检查查,质量责任人人和各专业负负责人在检查查时全面配合,符合要要求后方可进进行下道工序序的施工。10.4.3主要要分部、分项项工程质量控控制措施(1)、模板工程模板配模必须尺寸寸准确,安装装后拼缝严密密、连接牢固固。加固结构构必须有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。模板安装好后要认认真复查尺寸、垂直度度、轴线、标高等。(2)、钢筋工程1)钢筋的下料、制作作、绑扎必须须严格按图纸纸设计和施工工规范要求进进行。钢筋接长及及焊接不能有有咬口或烧伤伤钢筋。2)逆作法施工时,下接墙、柱柱钢筋要插入入土内1m以上,在在下插施工时时,尽量不要要直接锤击钢钢筋,特别时时上部有弯折折的钢筋,在在击砸过程中中,极易造成成在弯曲点处钢筋变形、弯折角度变变化,钢筋位位置也不易保保证。施工中采用用长钢钎引孔孔的方法,可可有效保证下下插钢筋的质质量。3)本工程预留的甩甩接钢筋很多多,一旦混凝凝土施工完成成,预留的钢筋就就不能再改动,这就要求对对所有的预留留钢筋都要确确保规格数量正确确、位置准确、固固定牢固,需需要相连的接接头还要互相相对应,同时时接头还要满满足规范规定定的长度和错错接要求。4)接头处理工作量很很大,必须提提前对各部位位的接头形式式计划好,需需要套丝、打打弯的接头必必须提前作好好,在连接或或焊接时才能能速度块并有有效保证质量量。5)施工缝处钢筋、下下插钢筋的清清理必须彻底底。(3)、混凝土工程1)本工程采用商品品混凝土,但但项目技术人人员要对混凝凝土配合比进行择择优选择,在在保证强度、抗抗渗性能的前前提下,尽量量选择水泥用用量小、用水水量少的配合合比,慎重使使用外加剂,以以免对结构产产生长期的危危害。2)本工程施工缝较较多,施工缝缝必须按照方方案规定的位位置留设。施施工缝接茬前前,必须将施施工缝剔凿到到位,清洗干干净并充分湿湿润。3)在一些特殊部位位,如下接段段“喇叭口”处、人防门门框底部、预预留洞口下部部、墙板的吊吊模处,比较较容易出现混混凝土质量缺缺陷,必须进进行重点控制制。“喇叭口”处的上接茬茬施工缝要剔剔凿成向外的的斜面,此处处混凝土在初初凝前要进行行二次振捣,保保证不出现裂裂缝。人防门门框底部、预预留洞口下部部容易形成孔孔洞,浇筑时时振动棒要尽尽量从两侧向向下插,适当当延长振捣时时间,并结合合模板外部的的振动,使混混凝土充分填填充。墙板的的吊模处如果果振捣顺序不不当,容易造造成吊模根部部断裂,振捣捣时必须先振振捣水平结构构,再振捣垂垂直结构,然然后人工清理理返浆,决不不可顺序颠倒倒。10.4.4半成成品、成品的的保护措施(1)钢筋成品质量保护护1)预留的钢筋用废旧旧的模板临时时覆盖,并作作出标志,防防止车辆、重重物碾压或堆堆积在甩出的的钢筋接头上上,禁止随意意扳动、弯曲曲预留钢筋,以免钢筋变形无法恢复,也可防止钢筋根部的混凝土松散。2)钢筋绑扎完成后,应应及时支设模模扳,如模扳扳暂不施工,应应有专人看护护钢筋,防止止人员踩踏或或以外损坏。3)后序施工作业人人员不能以绑绑扎好的竖向向钢筋作为上上下爬梯,否否则容易造成成墙板水平筋筋或柱子箍筋筋移位变形。4)木工支模及安装预预埋时,如局局部钢筋有影影响,必须由由专业钢筋工工修整,其他他人员不得私私自弯曲、拆拆除钢筋。5)模板隔离剂不得得污染钢筋,如如发现污染应应及时清洗干干净。(2)模板成品保护1)模板支模成活后后及时将全部部多余材料及及垃圾清理干干净。2)安装预留、预埋埋应在支模时时配合进行,不不得任意拆除除模板及重锤锤敲打模板、支支撑。3)不能将重物靠、挂挂在支好的模模板上,以免模板倾斜、偏偏位。4)模板安装成型后,派派专人保护,防防止意外破坏坏。5)混凝土浇筑时,应应均匀摊浆,以以免模板因局局部荷载过大大而变形。(3)混凝土成品保护1)混凝土浇筑后,应应及时将散落落的混凝土清清理干净。2)混凝土收面应倒倒退进行,随随时将脚印等等印迹抹平,并并一次性控制制好标高、收收面质量,避避免对混凝土土表面多次踩踩踏。3)混凝土终凝前,不不得随意上人人。养护期间间,不得在混混凝土上堆积积重物。4)结构完成后不得得随意开槽打打洞,不得重重锤击打混凝凝土面。第十一章确保保工期的技术术组织措施11.1保证证工期的组织织措施(1)推行项目法施工与与管理,实行行项目经理负负责制,设立立能协调各方方面关系的调调度指挥机构构,配备素质质高、能力强强,有开拓精精神的管理班班子,确保施施工进度。(2)确定工程进度的重重要控制点,本本工程主要的的进度控制点点为:eq\o\ac(○,1)顶板土方开开挖完成的时时间。eq\o\ac(○,2)顶板钢筋完完成的时间。eq\o\ac(○,3)顶板混凝土浇筑完成的时间。eq\o\ac(○,4)负一层墙板完成的时间。eq\o\ac(○,5)负一层、负二层柱子完成的时间。eq\o\ac(○,6)负一层土方完成的时间。eq\o\ac(○,7)负二层墙板完成的时间。eq\o\ac(○,8)负一层土方完成的时间。eq\o\ac(○,9)负一层、负二层的二次结构完成的时间。eq\o\ac(○,10)工程交竣工的时间。(3)对工程进度实行动动态管理,运运用网络计划划,分解各工工序时间、合理安排交交叉施工。如如工序时间发发生变化,随随时合理地调调整其它工序序施工时间和和施工搭接,但但对主要的进进度控制点工工期闸死,确确保总进度计计划实施。(4)顶板期间每天召开开一次进度分分析会,地下下施工至少每每周一次,落落实进度计划划,及时发现现问题、解决决问题,作好好协调。(5)实行控制点工期奖奖罚制度,充分分调动全体施施工人员的积积极性和创造造性,力保各各项目标按期期实现。(6)季节性施工应早作作安排,人员员、材料、设设备提前落实实到位,必须须满足工程进进度需要。11.2确保保工程工期的的技术措施(1)制定施工组织设计计、施工方案案时,必须充充分吸取各方方面的正确意意见和施工方方法,不能闭闭门造车,而而要集思广益益,要对多种种方案进行充充分的比较,使使最终确定的的方案、方法法既满足各种种技术要求,又又简便易行。只只有施工方法法正确,工程程工期才有保证。(2)科学地确定施工工工序搭接,实实行合理的交交叉施工。(3)顶板施工时,在坑坑底直接铺设设木模板作底底模,取代传传统的泥工胎胎膜,可有效效降低顶板施工工时间。(4)顶板施工时,在靠靠边的合适位位置预留向下下的投料口,下下部混凝土施施工时,可直直接从投料口口向下输送混混凝土,提高高混凝土浇筑筑速度。(5)选用合适的小型挖挖土机械,下下部土方尽量量实现机械施施工。出土口口采用机械进进行垂直运输输,充分发挥挥机械化施工优优势,提高工作效效率,缩短工工期。(6)按照进度计划,提提前准备劳动动力、材料、机械设备,确保各种资资源时刻满足足施工需要。11.3施工工总进度网络络计划在编制工程网络计计划时,必须须结合本工程程的实际要求求,计划编制人人员要真正理理解“逆作法”的总体部署署,掌握施工工工序和施工工方法,与项项目技术人员员、施工人员员充分沟通,保证编制出的网络计划科学、合理,对施工具有指导性。工程开工后,网络计划要作为进度管理的龙头和依据,要时刻对照计划要求,及时展开各工序施工,按时完成各节点的施工任务。网络计划在运行中要实行动态管理,工程施工存在很多不确定的影响,当实际施工与计划中节点出现偏差时,计划人员、施工管理人员要认真研究,及时对计划作出调整,但确定的主要工期控制点必须保证,要采取一切措施确保完成。顶板施工网络计划划、总体施工工网络计划详详见附图。第十二章文明明施工及环境境保护12.1管理机机构公司制定有成熟详详细的工地环环境卫生制度度和文明施工工制度,进场场后由项目经经理督促实施。对对工地现场进进行功能分区区,确定各区区域的直接责责任人,成立立以项目经理理为首的现场文明明施工管理小组,定期对对文明施工和和环境状况进进行检查,并并对照规章制制度进行整改改和奖罚。文明施工、环境保保证体系如下下图:12.2文明施工工管理措施(1)严格执行主管部门门、公司规定定的各项管理理制度,切实实落实责任制制度和奖罚措措施。(2)顶板施工时,施工工场地用蓝色钢板围挡挡进行全封闭闭,仅保留出出入口,工地地与外界完全全隔开,既保保证施工不对对周边造成太太大影响,同同时也有效避避免来自外界界的施工干扰扰。路面恢复后后,将出入口口、通风竖井井、出土口进进行封闭围护护,减少对道道路通行造成成的影响。(3)在合适位置树立明明显的施工标标志牌,按照照统一规定,公公示工程基本本情况。(4)施工现场的材料、设设备要按照平平面图的统一一布局,妥善善安置、合理理堆放。(5)固定设备要作标识识,旁边悬挂操操作规程牌,机身清洁无油污,地面杂物每天清理一次。活动的机械要经常清理机身,不能乱停乱放。(6)钢筋、木工设备要要搭设简易的的临时防护棚棚,防护棚要牢牢固、实用并并方便安拆。(7)配电箱要标准统一一,标明用途途,摆放位置置合理,线路敷设符符合安全规定,外接线线严禁乱扯乱乱拉。(8)工地所有管理人员员、施工人员员要佩带胸卡卡,并凭胸卡卡出入工地。(9)每班组施工完成后后,剩余材料料、工具、用用具要及时清清理干净,存存放在规定位位置,始终保保持现场整洁洁。(10)所有管理人员、施施工人员要讲讲究文明礼貌貌,不到处惹惹是生非、无无理取闹,与与周边居民和和其它标段人人员和谐共处处。12.3环境境保护措施(1)运输车辆出工地前前,要清理轮轮胎上的泥土土、杂物,拉拉运土方、垃垃圾时,车厢厢要采取遮盖盖措施,途中不得遗遗撒。(2)合理安排夜间施工工,夜间尽量量少用噪音大大的设备,最最大限度地降降低对周边的的干扰。(3)强光作业(如电焊焊)应作临时时围挡,大功功率照明灯要要合理调节角角度,有合理理的开关时间间,避免对外外界造成光污污染。(4)施工废水要修沟或或埋管排放,不能随随处乱淌。(5)各种废弃物要及时时收集,定点点存放,定期期清运出场,严严禁随处乱扔扔,污染环境境。(6)工地的建筑材料、建建筑垃圾、生生活垃圾等不不能扔到围墙墙外边。(7)机械设备经常维护护保养,不能能带病工作,减减少噪音和废废气排放。第十三章施工工总平面布置置13.1施工工总平面布置置图本工程位置特殊,场场地狭小,在在进行现场规规划时要遵循循施工方便、布布局紧凑、满满足工期的原原则。顶板施工期期间要进行大大面积围护,要要充分考虑各各口部施工并并结合居民通通行要求,合合理安排围护护范围;围挡挡内要合理、紧紧凑地利用场场地,认真规规划材料、机机械设备、道道路及其它临临时设施的布布置。顶板施施工完成后,路路面的设施要要全部撤除,仅仅对出入口、通通风井、出土土井进行围护护,并要维持持较长时间。施工总平面布置见见附图。13.2施工工现场布置(1)顶板施工期间,施施工现场要布布置钢筋存放放及加工设备备、模板存放放及加工设备备、护坡材料料、管线加固固材料等,现现场还同时有多台台大型设备、车车辆(如空压压机、挖掘机机、汽车等)活活动作业。顶板需要钢钢筋约900t,模板约60000m2,管线加固材材料约10t,必须在开工工后3天内运进现现场。(2)进场的钢筋存放在在菜市街路南南侧。钢筋加加工设备主要要有2台切断机、22台弯曲机,设备摆放在在钢筋原材附附近,各设备备之间要互相相搭配,以方方便钢筋加工工。设备旁边边要有空地,临临时存放钢筋筋半成品。(3)顶板模板全部敦睦睦路两侧的木木工加工区加加工。按照顶板平平面图,设计计好每块模板板的尺寸和拼拼装方法,提提前将模板按按尺寸裁割,柱柱帽、下接墙墙、柱模板也也提前配好,然后分类装钉、编号。开工后按顺序运到现场,使用时拆开后直接铺装,局部的模板切割在现场用手提电锯进行。(4)施工现场固定设备备要搭设简易防护护棚,以便防雨雨、防火花飞飞溅。(5)临时水、电均从业业主提供的接接入点,明线线、明管接到到使用地点。临临时电要符合合安全用电的的规定和要求求,施工废水水修沟或埋管管排到附近的的污水管内。(6)顶板施工完成后,要对临时搭建的围挡、防护堋进行拆除,多余不用的材料清理出场,仅对出入口、通风口、出土井进行小面积围挡,并在较长的使用期间经常维护。第十四章与各各施工部门的的配合14.1内部各施施工段的配合合(1)根据工程情况,提提前合理划分分施工段,各各施工段要搭搭接合理,工工程量基本相相等,互相之之间无干扰。(2)各施工段的施工人员员要明确施工工任务、施工工方法、工序序,要有统一一的质量和工工期目标,物物资调配要接接受统一管理理。(3)各施工段之间开展展劳动竞赛,实实行奖优罚劣劣制度,提高高施工积极性性,在工地创创造比质量、比比进度的良好好氛围。(4)项目部经常召开生生产协调会,妥善解决各施工段的协调问题和物资供应问题,定期对阶段性工作进行总结,并落实奖罚兑现。14.2与其它标标段的施工配合本标段要服从业主主指挥部的统统一协调和部部署,着眼于于项目整体的的建设目标,一切以工程大局为重,与周围其它标段作好各种施工配合。(1)配合的内容:施工工进度、施工工场地、临时时水电、施工工道路、标高高和轴线、技技术资料、施施工安全等。(2)不定期进行技术交交流和互相学学习,共同促促进、共同提提高。(3)、从工程全局出发发,积极为业业主着想,尽尽最大可能为为其它标段提供施工便利,必必要时提供人人力或机械支支援等。河南省第五建筑安安装工程有限限公司**大同路人防工工程五标段项目部部目录HYPERLINK\l"_Toc231986678"第一章编制说明和和编制依据11HYPERLINK\l"_Toc231986679"1.1编制目目的1HYPERLINK\l"_Toc231986680"1.2编制依依据1HYPERLINK\l"_Toc231986681"第二章工程简况22HYPERLINK\l"_Toc231986682"2.1地形地地貌2HYPERLINK\l"_Toc231986683"2.2工程概概况3HYPERLINK\l"_Toc231986684"第三章工程重点、难难点分析5HYPERLINK\l"_Toc231986685"3.1顶板施施工工期非常常紧张5HYPERLINK\l"_Toc231986686"3.2施工现现场条件复杂杂5HYPERLINK\l"_Toc231986687"3.3“逆作作法”施工工序特特殊6HYPERLINK\l"_Toc231986688"3.4地下土土方外运难度度大6HYPERLINK\l"_Toc231986689"3.5施工缝缝较多,处理理要求高6HYPERLINK\l"_Toc231986690"3.6不利的的季节影响66HYPERLINK\l"_Toc231986691"第四章工程总体目目标7HYPERLINK\l"_Toc231986692"4.1质量目目标7HYPERLINK\l"_Toc231986693"4.2工期目目标7HYPERLINK\l"_Toc231986694"4.3安全目目标7HYPERLINK\l"_Toc231986695"4.4文明施施工目标7HYPERLINK\l"_Toc231986696"4.5环境目目标7HYPERLINK\l"_Toc231986697"第五章施工项目部部结构及保证证体系8HYPERLINK\l"_Toc231986698"5.1施工管管理体制的设设置原则8HYPERLINK\l"_Toc231986699"5.2项目法法施工8HYPERLINK\l"_Toc231986700"5.3项目管管理班子高效效运作的保障障措施9HYPERLINK\l"_Toc231986701"5.4项目组组织机构9HYPERLINK\l"_Toc231986702"第六章总体施工部部署11HYPERLINK\l"_Toc231986703"6.1总体施施工顺序(见见下图)111HYPERLINK\l"_Toc231986704"6.2施工区区划分11HYPERLINK\l"_Toc231986705"6.3施工原原则11HYPERLINK\l"_Toc231986706"6.4施工工工艺流程和节节点处理如下下图11HYPERLINK\l"_Toc231986707"第七章施工准备119HYPERLINK\l"_Toc231986708"7.1施工准准备工作计划划PAGEREF
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