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表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:预应力专项施工技技术交底一、预应力梁施工工工艺流程二、预应力筋下料料本工程预应力筋下下料在预应力力筋复检合格格后方可进行行,下料应在在平坦干燥的的场地上用砂砂轮锯逐根切切割。下料前前现在钢绞线线盘卷外用钢钢管搭设一个个固定铁笼,确确定固定牢固固后,剪开钢钢绞线包装用用钢带,讲钢钢绞线从盘卷卷中央小心抽抽出头后逐步步向外拉,用用砂轮锯按下下料长度逐根根切割、下料料。下料长度度误差应控制制在0100mmm以内。下料料操作过程中中,应遵循以以下步骤:技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:2.1下料长度应应综合考虑其其曲率、锚固固端保护层厚厚度等因素,并并应根据不同同的张拉方式式和锚固形式式预留张拉长长度。2.2下料时应遵遵循先下长筋筋,后下断筋筋。2.3根据下料单单的长度,用用砂轮锯进行行逐根切割。2.4逐跟对钢绞绞线进行编号号,长度相同同为同一编号号。2.5钢绞线顺顺直无侧弯,切切口无松散,如如遇死弯必须须切掉。2.6每束钢绞绞线应按规格格编号成盘,并并按长度及使使用部位分类类堆放、运输输使用。三、预应力筋的铺铺放布筋3.1梁中有粘接预应力力筋的定位::在土建工种种支模板并绑绑扎普通钢筋筋的同时,预预应力工种于于土建工种交交叉作业,在在箍筋上按预预应力筋的位位置划定位线线并固定预应应力筋支架,支支架使用10钢筋与箍筋筋焊接,重点点控制反弯点点及最高、最最低点位置。本工程预应力索性图如下,波纹管布置按下图:技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:调整预应力筋的定定位标高,其其允许误差为为垂直方向上上10mm,支架间距为为900mmm,钢筋支架点点焊于普通钢钢筋的箍筋上上,箍筋底座座应垫实,允允许水平误差差10mm,如如该位置上无无箍筋,可在在相邻箍筋上上定位,但应应适当调整定定位标高,整整跟管道应保保持平顺;以保证预应应力束位置与与设计相符。预埋波纹管、穿预预应力筋完毕毕后,再由土土建工种绑扎扎腰筋、吊筋筋,同时预应应力工种安装装锚垫板,当当预应力筋穿穿入锚垫板后后,应将锚垫垫板固定在边边模板或普通通钢筋上,防防止倾斜,并并封闭端头,以以防止浇筑砼砼是漏浆而无无法进行张拉拉操作,经检检验无误后,由由土建工种支支设封端模板板。3.2张拉端应预预留张拉孔,张张拉后及时封封堵。3.3普通钢筋筋箍筋的肢距距应根据预应应力筋的位置置确定;3.4波纹管孔道道成型:按已经固定定好的支架筋筋位置一次将将波纹管穿入入钢筋笼内,为为了防止波纹纹管在砼浇筑筑时上浮或产产生水平位移移,必须把波波纹管固定在在钢筋支架上上,用铁丝扎扎牢。波纹管管接头要牢固固、严密,如如有破损应及及时用胶带进进行修补。波波翁管露出承承压板不要小小于100mmm。3.5有粘接预应应力筋穿束::用人工把以以制好的钢绞绞线平顺地穿穿入波纹管内内,从固定端端开始穿入,每每次将1~3根筋绑扎在在一起穿入。3.6设置排气孔孔:一端张拉拉的,固定端端最高点设置置排气孔。两两端张拉的在在中间跨两柱柱侧最高点设设置排气孔。具具体做法:在在波纹管最高高点上表面将将波纹管凿出出洞口,将UPVC管用铁丝固固定在相邻钢钢筋上。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:四、混凝土浇筑4.1预应力筋筋及有关组件件铺设安装完完毕后,进行行隐蔽工程验验收,确定合合格后才能浇浇筑砼。4.2砼浇筑时时,由预应力力公司安排专专人对预应力力部位进行监监护,值班时时发现问题及及时间向总包包单位及监理理单位提出,并并及时整改。3.3砼浇筑时时,严禁踏压压撞碰预应力力筋、支承架架以及端部预预埋构件,同同时砼浇筑时时的下落高度度不能太大,以以免产生较大大的冲击力,破破坏波纹管。4.4.用振捣捣棒振捣时,振振捣棒不得正正对着波纹管管进行振捣。在在梁于柱节点点处,由于钢钢筋、预应力力筋密集,应应采取措施振振捣,不得出出现蜂窝、空空洞、麻面。4.5.张拉端端、锚固端砼砼必须振捣密密实。4.6.预应力力梁砼浇筑时时,应增加制制作两组砼试试块,两组试试块梁砼同条条件养护,以以供张拉使用用。五、预应力张拉作作业5.1.预应力力筋的张拉作作业应在砼强强度达到设计计强度的80%后进行,张张拉时的强度度要求以现场场同条件养护护的砼试压报报告为准。严严禁梁中预应应力筋张拉前前拆除预应力力梁的底模。但但须拆除预应应力梁(非预预应力梁)的的侧模。以便便检查预应力力梁是否完好好。5.2.预应力力筋张拉控制制应力:根据据设计要求及及施工规范要要求,张拉控控制应力σcon=00.75fpptk,并采用超张张拉法减少预预应力损失。钢钢绞线张拉控控制应力及控控制张拉力如如下表:预应力力筋张拉控制制力及控制张张拉力表钢绞线型号控制应力单(多根)根控制张拉力备注1×7-153超张拉3%技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:5.3预应力筋筋的张拉程序序:预应力筋筋的张拉,应应从预应力梁梁中部开始“对称”地进行预应应力筋张拉。张张拉时采用::0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→锚固。施工工时逐根张拉拉,单根控制制张拉力(KN)为195.33KN,本工程使使用千斤顶型型号为QYC-2270,最大拉力270KN,因此千斤斤顶型号满足足需要。5.4张拉采用用“应力控制,伸伸长值校核”法,每束预预应力筋在张张拉以前先计计算理论伸长长值和控制压压力表读书作作为施工张拉拉的依据,每每一束预应力力筋张拉时,都都要做详细记记录,并以10%σcon时的千斤顶顶形成为初始始行程,张拉拉前后预应力力筋的伸长量量加上初应力力伸长量计算算值,减去锚锚具内缩值后后再与理论伸伸长量比较,其其误差应符合合《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》(GB502204)要求:误误差范围在±6%以内。5.5.张拉后后预应力筋理理论伸长计算算值:△L=fp××L/(App×Ep)以上公式中中:Fp-扣除摩擦损损失的平均张张拉力;L-预应力筋的的曲线长度Ep-预应力筋的的弹性模量Ap-预应力筋的的面积fp=Ap××σcon×∑〔1-(kxx+µð)/2.0〕其中:K=0.00015,µ=0.255六、孔道灌浆6.1在某个波波纹管内灌浆浆必须连续,中途不得停停顿,一次灌满为为止.6.2孔道灌浆用用42.5普通水泥,水泥浆的水水灰比0.4-00.45水泥浆中加加入水泥量0.7%的建“建1”减水剂,灌灌浆用水是清清洁水,水泥泥浆强度不小小于30N/mm㎡。6.3灌浆在梁端端的灌浆口进进行,为了保保证有粘结预预应力梁灌浆浆密实,灌浆浆时采用二次次灌浆的方法法:灌浆链接接接头上安装装截止阀,用用灌浆机加压压到0.4-00.5MPaa将水泥浆压压入孔道,待待另一端排气气孔流出浓水水泥浆后,封封闭排气孔;;二次继续加加压至0.6~00.8Mpaa,关闭灌浆浆孔截止阀,带带水泥浆凝固固后,再拆卸卸连接接头。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:6.4灌浆时必须须一次性将水水泥浆压入孔孔道,若因意意外不能一次次灌满,应及及时在梁底打打孔,将水泥泥浆排除,并并用清水冲洗洗孔道,保证证孔道畅通,为为下次灌浆做做好准备。6.5有粘结预应应力梁预应力力筋全部张拉拉完毕后应尽尽快灌浆,尽尽量在48小时之内完完成灌浆。6.6有粘结预应应力梁底模及及支撑撤除条条件:孔道灌灌浆强度达到到15Mpa;支撑于该该梁上的上部部结构能够自自承重或连续续梁某跨的相相邻后浇部分分施工完毕,且且强度达到设设计要求。七、预应力专项施工工技术措施7.1.预应力专专项施工是本本工程结构施施工的关键工工序,应保证证精心施工,确确保质量。7.2用于本工程程的锚具在制制作、储存、运运输和使用过过程中应妥善善保管,避免免锈蚀。7.3.用于本工工程的钢绞线线应在平坦干干燥的场地上上用砂轮锯逐逐根切割;同同一束预应力力筋的每根钢钢绞线长度应应基本相同。7.4.张拉用千千斤顶及配套套设备应先进进行设备标定定(有效期6个月)。遇遇到下列情况况之一时,应应重新进行标标定:油压表表失灵或更换换了新的油压压表;由于非非材料及锚固固原因钢绞线线在张拉中突突然断裂或固固定端突然松松脱;张拉中中出现伸长值值超出规范要要求或其他异异常情况时。7.5.在梁的任任何截面应保保持群束于图图中预应力筋筋的坐标一致致为此在梁底底位置应将波波纹管位置向向下偏移0.5~1.0cmm,在反弯点点及以上部分分的波纹管位位置应向上偏偏移0.5~1.0cmm。7.6.为了保证证张拉的顺利利进行,预应应力筋在靠近近边模板处必必须有不小于于400mmm长的水平段段(即保证预预应力筋与锚锚垫板垂直)并并绑扎固定。7.7.在整个预预应力筋的铺铺设过程中,如如周围有电焊焊施工,预应应力筋应用多多层板进行保保护,防止焊焊渣飞溅损伤伤波纹管,也也必须保证点点焊不接触预预应力筋,更更不允许用预预应力筋做点点焊接地线。7.8.为了防止止预应力束内内各根钢绞线线之间的长度度不等造成张张拉后应力不不一致,张拉拉前先对个钢钢绞线进行预预张拉,张拉拉时不上夹片片,张拉力为为10KN/根,用QYC-2270型千斤顶逐逐根张拉,技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:张拉后退下千斤顶顶,就可以保保证束内各钢钢绞线长度相相等,防止产产生各钢绞线线之间不均匀匀的现象。7.9.根据工程程的具体情况况,张拉采用用千斤顶进行行对称张拉,分分别测量伸长长值,其值与与理论伸长值值相比较应控控制在±6%之内符合施施工规范规定定的要求。7.10.锚具安安放前应除去去孔道口多余余波纹管,清清理预埋垫板板上的灰浆,把把锚环对准孔孔道中心套入入预应力筋束束,锚环各孔孔中预应力筋筋应平行不得得交叉,塞放放夹片时,夹夹片间隙及留留出长度应均均匀,并用钢钢管及小锤轻轻轻敲紧,不不致脱落。7.11.预应力力张拉时应均均匀缓慢升高高油压,逐步步张拉至控制制应力,预应应力张拉程序序:0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→锚固。7.12.张拉中中应避免预应应力钢丝的滑滑丝、断丝和和断裂,发生生滑丝、断丝丝和断裂应暂暂停张拉,查查明原因采取取纠正措施后后回复张拉。7.13.为了保证证有粘结预应应力梁灌浆密密实,灌浆时时采用二次灌灌浆的方法。7.14.张拉完完成后应尽快快进行孔道灌灌浆、切割钢钢绞线及封锚锚。7.15.张拉完完成后应尽快快采用C40补偿收缩细细石混凝土封封锚,最小保保护层厚度不不小于50mmm.八、确保工程质量的的技术组织措措施8.1.组织专业业的预应力施施工队负责预预应力专项施施工。8.2.严格按照照设计图纸和和现行施工验验收规范组织织施工,具体体操作严格按按批准后的施施工方案和预预应力施工工工法进行。8.3.严格按预预应力工程质质量检验评定定标准进行检检查和评定工工程质量。8.4.认真做好好自检、互检检等检验工作作,并及时进进行隐蔽工程程验收,未经经验收不得进进行下一道工工序的施工。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:8.5.张拉施工工前,应认真真复核图纸与与施工情况,在在现场同条件件养护的混凝凝土试块的试试压强度达到到设计允许的的张拉强度后后,方可进行行张拉。8.6.严格按图图纸及设计变变更(经业主主与设计单位位同意)要求求进行施工,发发现问题应及及时上报有关关单位,经有有关部门核定定后继续施工工。8.7.严格按照照预应力施工工工艺进行施施工,预应力力梁的支撑应应满足上部施施工荷载必须须的强度和刚刚度要求尤其其是低层支撑撑的基础应牢牢固,以防止止制成的不均均匀沉降。8.8.梁预应力力筋张拉前,不不得拆除量底底模,但应拆拆除梁侧模、非非预应力板底底模,以避免免预应力板张张拉时模板约约束砼自由变变形,以及便便于清理排气气孔。8.9.张拉前应应对待张拉梁梁的外观作必必要检查,确确认砼浇捣质质量合格,无无蜂窝、空洞洞、异常裂缝缝等后方可进进行张拉;如如有异常,应应及时通知有有关单位,查查明原因,需需要时调整张张拉方案,经经批准后再进进行张拉。8.10.施工过过程中采取责责任到人,谁谁施工谁负责责,实行质量量奖惩制度,并并由项目经理理和项目总工工进行总体监监督,每道工工序严格控制制施工质量,质质量控制框图图如下:九、确保安全文明生生产的技术组组织技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:9.1.严格执行行《建筑工程程安装生产条条例》安全操操作规程进行行施工,施工工前要预先进进行交底,每每层每区域施施工前应对张张拉操作人员员进行安全教教育,并做好好安全教育记记录。9.2.为了使预预应力张拉平平台与主体外外脚手架在外外观上整齐划划一,确保安安全文明施工工,同时满足足本工程预应应力施工要求求,张拉平台台采用主体施施工队搭设的的外脚手架,平平台平面尺寸寸沿张拉方向向至少2.0米,宽度1.5米,高度应低低于预应力束束0.5米,且脚手架架的立杆和横横杆应避开预预应力筋的穿穿孔位置。9.3.张拉前仔仔细检查张拉拉平台的安全全性,并在张张拉平台上搭搭设高度适当当的安全挡板板,防止张拉拉中的意外事事故伤及人身身安全。9.4.进入现场场的预应力专专业施工人员员必须佩戴安安全帽,统一一工装工作人人员必须配备备必要的劳动动保护用品,高高空作业时操操作人员必须须系安全带。9.5.张拉预应应力开始前,应应禁止非预应应力施工人员员进入张拉区区域。张拉锚锚固时,固定定端、张拉端端附近应无人人站立或走动动,特别是张张拉中的千斤斤顶后方严禁禁站人,测量量伸长值或敲敲打工具锚时时,操作人员员应站在千斤斤顶侧面且千千斤顶角度大大于45度的安全工工作区域。9.6.严格遵守守施工现场的的用电制度,用用电前与总包包单位专业电电工联系,有有专业电工指指定或将张拉拉设备接入现现场电源中,不不随意接线。9.7.切割钢绞绞线时应注意意砂轮片破碎碎伤人。9.8.防止物体体高空坠落伤伤人,并注意意检查施工临临边上下方人人员及场地,防防止坠物伤及及自身和他人人。9.9.施工过程程中注意防火火(切割机产产生的火花对对安全网、木木模板,用电电与机械线路路等自身安全全其他工种作作业时对该区区域的影响(防防火安全)。9.10.预应力力筋张拉锚固固后1~2miin再卸千斤顶顶。9.11.张拉设设备使用前,应应对高压油泵泵、千斤顶进进行空载试运运行,无异常常情况方可正正式使技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:用。9.12.每一个个工作面完成成后,及时清清理,做好“完工、料尽尽、场地清”即保证达到到工地安全文文明施工的要要求,又为下下步工序提供供良好的工作作面,便与施施工组织和施施工进度计划划的安排。十、土建及安装工种种应注意的事事项10.1.由于于预应力为结结构中的关键键工序,因此此预应力与土土建单位需要要密切配合,同同时由于预应应力施工的特特殊性需要土土建单位特别别注意以下问问题:由于张张拉前楼板和和次梁的负荷荷会传给框架架梁,预应力力梁跨度大截截面相对较小小。因此,预预应力框架梁梁支模时应适适当加密梁底底支撑,增加加刚度、减少少构件的变形形。10.2.预应应力构件砼应应采用高强、低低收缩砼,对对于泵送砼,应应采取减少砼砼收缩的措施施,尽量避免免预应力梁张张来前出现收收缩裂缝。10.3.预应应力梁底模支支好后,应先先支一侧模板板,待预应力力波纹管、钢钢绞线、排气气孔安装完成成后再支撑另另一侧模板。10.4.由于于预应力构件件张拉后产生生反拱,本工工程预应力框框架底模的起起拱值,可比比普通结构的的起拱值减少少一半。10.5.梁柱柱节点处钢筋筋较密,预应应力筋和非预预应力筋交错错出,应以预预应力筋为主主,非预应力力筋可适当移移位,但对于于某些情况(节节点交叉较多多,顶层或柱柱端弯距较大大的部位等)节节点钢筋较密密,应及时会会同设计单位位及专业预应应力公司调整整节点布置确确保设计要求求和钢筋位置置正确。10.6.预应应力筋张拉前前,不得拆除除梁底模,但但应拆除梁侧侧模和板底模模,以避免预预应力张拉时时模板约束砼砼自由变形,以以便于清理排排气孔,因此此土建工种应应提前筹划支支撑和模板的的合理加设方方案。10.7.本工工程预应力张张拉端外漏锚锚具在张拉后后及时涂刷环环氧树脂防腐腐,然后由土土建单位按图图纸要求用砼砼封锚。技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程程分部工程主体工程分项工程名称预应力专项施工日期2009年6月225日交底内容:10.8.土建建单位砼浇筑筑时需增加
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