珠海市澳创再生资源有限公司再生板材加工项目环境影响报告表

1一、建设项目基本情况建设项目名称珠海市澳创再生资源有限公司再生板材加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房地理坐标北纬(N22°0′4.198″)，东经(E113°11′6.922″)国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工建设性质□新建(迁建)☑改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)40占比(%)26.67施工工期3个月是否开工建设☑否用地面积(m2)无新增用地面积专项评价设置情况无规划情况规划名称：《高栏港经济区南水片区分区规划(2007-2020)》审批机关：珠海市人民政府审批文件名称及文号：《关于珠海高栏港经济区南水片区分区规划(2007-2020)的批复》(珠府批[2010]72号)2规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》召集审查机关：广东省环境保护厅审查文件名称及文号：《关于广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书审查意见2011]307号)《广东珠海高栏港经济开发区环境影响跟踪评价报告书》2019年7月规划及规划环境影响评价符合性分析一、与《高栏港经济区南水片区分区规划(2007-2020)》相符性分析根据《高栏港经济区南水片区分区规划(2007-2020)》，规划将南水片区分为三大产业区和三大码头仓储区。高栏港经济区南水片区是珠海近期建设的重点地区。规划范围包括整个南水镇，东至鸡啼门水道、南至南海、西至黄茅海、北至南水沥，总面积约287平方公里。根据规划，该区域要形成石化、电力、能源、钢铁和装备制造为主导的重化产业格局，成为这几类产业的区域基地。根据功能区分，区域内被分为高栏石化与天然气化工产业区、南水精细化工产业区、黄茅海-荷包装备制造区三大产业区。另外，还有三大码头仓储区。本项目位于珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房，属于工业用地，本项目生产再生板材，位于南水精细化工区，符合园区的定位。二、与《广东省珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》(粤环审[2011]307号)相符性分析根据《广东省珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》(粤环审[2011]307号)中提出“园区规划建设要贯彻循环经济和生态工业园的理念，推行清洁生产，入园项目应符合国家和省有关产业政策要求，并采用清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到国内先进水平。园区应优先引进先进机械制造、精细化工等企业，不得新引入钢铁、燃煤发电机组、冶金、印染、制革、电镀、发酵等污染物排放量大的项目。”本项目依托厂区现有厂房进行建设，不新增占地和建筑面积，本项目位于珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房，项目生产再生板材，不属于高污染、高能耗项目，不属于钢铁、燃煤发电机组、冶金、印染、制革、电镀、发酵等污染物排放量大的项目，符合园区的定位。项目不属于《产业结构调整指导目录》(2019年本，2021年修改)中的限制类和淘汰类项目，属于《珠海市产业发展导向目录(2020年本)》中的优先发展类第12条“节能环保与绿色低碳”第(88)项类项目，因此项目符合产业政策的要求。项目污染物均可达标排放，且排放量较小，因此本项目符合《广东省珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》(粤环审[2011]307号)的选址等相关要求。3其他符合性分析1、“三线一单”相符性分析(1)项目与广东省“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及环境准入负面清单。项目与“三线一单”文件相符性分析具体见下表：表1-1项目与广东省“三线一单”符合性分析表文件类别项目与“三线一单”相符性分析符合性广东省“三线一单”生态环境分控方案生态保护红线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》(粤府[2020]71号)，项目所在地不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红线。符合环境质量底线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》(粤府[2020]71号)，全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值(25微克/立方米)，臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。根据项目所在地环境现状调查和污染物影响预测，项目实施后与区域内环境影响较小，质量可保持现有水平。符合资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目标。项目不属于高耗能、污染资源型企业，用水来自市政管网，用电来自市政供电。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合可行的防措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域上线。符合环境准入负面清单根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》(粤府[2020]71号)，从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。符合(2)项目与《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》(珠府〔2021〕38号)的相符性表1-2项目与《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析一览表掌控领域管控方案本项目是否符合生态保护红线和一般生态空间全市陆域生态保护红线面积202.59平方公里，占全市陆域国土面积的11.66%；一般生态空间面积131.57平方公里，占全市陆域国土面积的7.57%。全市海域生态保护红线3281.06平方公里。项目用地性质为工业用地，不在生态保护红线和生态环境空间管控区内，符合生态保护红线要求符合环境质量底线全市环境质量持续改善，地表水国考、省考断面水质达到国家和省下根据环境质量公报和引用监测数据可知，2021年项目所在区域大气环境质符合4达的水质目标要求；集中式饮用水水源地水质达到或优于Ⅲ类水体比例为100%；城市建成区黑臭水体全面消除。近岸海域水环境质量逐步改善。大气环境质量持续改善，各项考核指标达到省下达的目标要求。土壤环境风险得到管控，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率达到省下达指标。量中各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(及其2018年修改单)中二级标准限值，珠海市2021年度环境空气质量较优；黄茅海近岸海域无机氮、活性磷酸盐指标未能达到《海水水质标准》(GB3097-1997)三类标准的要求。根据相关资料，活性磷酸盐和无机氮超标是我国近岸海域存在的普遍问题，入海河流携带的污染物、海水养殖产生的污染物、海洋交通运输污染物以及生活污水直排入海的污染物是造成海水活性磷酸盐和无机氮超标的主要原因。本项目生产废水依托现有项目废水处理站处理达标后排入南水水质净化厂处理，本项目不改变现有项目环评核准排放量，生活污水纳入南水水质净化厂处理，不会增加黄茅海的容量负荷。资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源岸线资源、能源消耗等达到或优于省下达的总量和强度控制目标。按照国家和省的决策部署，加快推动实现碳达峰目标。到2035年，生态环境分区管控体系巩固完善，生态安全格局稳定，环境质量实现根本好转，资源利用效率显著提升，节约资源和保护生态环境的空间格局、产业结构、能源结构、绿色生产生活方式形成，基本建成美丽珠海，成为知名生态文明城市。理理本项目生产过程中所用的资源主要为水、电资源。符合资源利用上线相关要求；一般固体废物可交由专业回收单位回收利用，危险废物交由有资质单位处理，生活垃圾交由环卫部门处。符合生态环境准入清单从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+100”生态环境准入清单体系。“1”为全市生态环境准入共性清单，“100”为各个环境管控单元的差异性准入清单本项目不属于高耗能、高排放项目，本项目满足广东省、珠三角地区和相关陆域的管控要求，不属于《市场准入负面清单(2020年版)》禁止准入类项目。总体满足“1+100”生态环境准入符合本项目位于珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房，属于ZH44040420010珠海经济开发重点管控单元。不在负面清单内，符合环境准入清单要求。表1-3项目与珠海经济开发重点管控单元相符性环境管控单元编码单元名称行政区划管控单元分类要素细类相符性分析省市区ZH4404珠海经济开发广东珠金重点水环境工业污50420010重点管控单元省管控单元染重点管控区、大气环境高排放重点管控区管控维度管控要求区域布局管控石化、精细化工等项目，其中，区块1重点引入精细化工和机械，区块2重点引入石油化工和造纸，区块3重点引入能源、钢铁及码头业，区块4重点发展油脂及饲料行业等，区块5重点发展液化石油气仓储等。1-2.【产业/禁止类】不得引入制革、洗选、印染、含发酵工艺的生物制药等对水环境污染严重的项目以及电石、炼铁、球团及烧结、铁合金冶炼、焦化、煤化工、黄磷等行业。1-3.【其它/鼓励引导类】园区与周边金龙社区、铁炉新村等村庄临近的区域优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。1-4.【大气/限制类】大气环境高排放重点管控区内，强化企业达标监管，引导工业项目落地集聚发展。符合。本项目位于珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房，土地用途为工业用地，行业类别为C3360金属表面处理及热处理加工，不属于用途管制要求产业，项目在现有厂房内建设，对周边生态功能无明显影响，不造成生态破坏。能源资源利用2-1.【其它/综合类】园区内新引进项目清洁生产水平应达到国际先进水平。2-2.【土地资源/限制类】入园项目的容积率、投资额、项目产出和税收需满足《珠海市工业用地指南(2020年本)》的要求。2-3.【能源/鼓励引导类】新入园项目鼓励采用天然气或电能。符合。本项目生产耗水量较小。污染物排放管控3-1.【其它/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，即园区各类污染物排放量控制在：排入南水水质净化厂废水控制在15234.6m3/d，COD341.81t/a、氨氮85.45t/a；排入高栏港区石化园区工业污水处理厂废水控制在45114.4m3/d，6648.22t/a以内。3-2.【其他/限制类】实施重点污染物(化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物)总量控制。3-3.【大气/限制类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。3-4.【产业/限制类】造纸行业执行水污染物特别排放限值，钢铁、火电、化工等行业执行大气污染物特别排放限值。3-5.【水/综合类】加快推进高栏港区石化园区工业污水处理厂配套管网、珠海汇华工业污水处理二厂及其配套管网设施建设。3-6.【水/限制类】珠海汇华工业污水处理二厂外排废水执行广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597—2015)表2中“珠三角”排放限值。3-7.【大气/鼓励引导类】强化对石化企业臭氧主要前体物的排放控制，对产生有毒有害及恶臭气体的车间或工段强化负压操作管理；对产生VOCs的生产工艺、废液、废渣系统实施密闭性改造、设备泄漏检测与修复、罐型和装卸方符合。本项目园区内雨污分流，生产废水经自建废水处理站处理后排入南水水质净化厂处理。本项目建成后全厂生产废水排放量、COD、氨氮未超过现有项目环评审批量，故无废水污染物排放量新增；本项目加热、防锈工序废气收集后经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”处理达标后排放，本项目新增总VOCs量0.2352t/a。6式改进等；加强对生产、输送、进出料等环节无组织废气的收集和有效处理，强化有组织废气综合治理。3-8.【大气/鼓励引导类】园区内发展天然气热电联产项目，实施集中供热替代分散燃煤锅炉。环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立环境风险事故应急体系，企业、区域水质净化厂设置足够容积的事故废水及消防污水应急缓冲池。一旦发生火灾爆炸事故，保证消防废水应急处置，并与南水水质净化厂、高栏港区石化园区工业污水处理厂及当地应急预案相衔接，落实有效的事故风险防范和应急措施。4-2.【风险/综合类】加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。4-3.【风险/综合类】加强石化、化工等涉及易燃易爆、有毒有害物料储存、使用的企业管理，原料和产品应贮存于阴凉、通风的仓库内，远离明火、热源，其仓库按照国家规范进行设计，建(构)筑物的防火间距、消防通道等满足消防规范的要求；涉及危险工艺系统的项目应配套有效的风险防范措施，并按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤以及因事故废水直排污染地表水体。4-4.【固废/综合类】产生固体废物(含危险废物)的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物(含危险废物)贮存、转移过程中应配套防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。4-5.【其它/综合类】进一步完善园区公用工程和基础设施建设，推动石油化工区、精细化工区和油气化学品仓储区规划的公共管廊，石油化工区、精细化工区的热力管网建设；为保障罐区消防能力，完善南迳湾油气化学品仓储区供水管网的建设。符合。本项目拟建立环境风险防控体系，建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，加强环境应急管理。2、选址规划相符性分析本项目位于于广东省珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房内，利用现有构筑物进行建设。本项目己经与珠海市澳新橡胶有限公司签订了租赁合同，根据建设单位提供的房产证粤(2016)珠海市不动产权第0070853号可知，本项目用地属于工业用地，符合珠海市土地利用总体规划；项目所在地不涉及水源保护区、风景名胜等特殊环境功能区，选址适当。3、产业政策相符性分析本项目行业类别为C3360金属表面处理及热处理加工，根据《产业结构调整指导目录》(2019年本)及国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2019年本)>的决定》(第49号令)，本项目属于鼓励类建设项目；根据国家《市场准入负面清单(2022年版)》(发改体改规[2022]397号)，本项目不属于准入负面清单产业项目；根据《珠海市产业发展导向目录》(2020年本)，本项目属优先发展类。5、广东省生态环境保护“十四五”规划大力推进挥发性有机物(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机7化学品等涉VOCs物质储罐排查，深化重点行业VOCs排放基数调查，系统掌握工业源VOCs产生、处理、排放及分布情况，分类建立台账，实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进涉VOCs排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。推进工业园区、企业集群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心(共性工厂)、活性炭集中再生中心，实现VOCs集中高效处理。开展无组织排放源排查，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复(LDAR)工作。本项目加热工序的总VOCs经集气罩收集后，再经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”处理后高空排放，废气净化效率为80%。因此，本项目满足《广东省生态环境保护“十四五”规划》的要求。6、项目与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020年)》(粤环发[2018]6号)相符性分析根据《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020年)》，严格控制新增污染物排放量；严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。加强废气收集与处理。规范油墨、胶粘剂等有机原辅材料的调配和使用环节，采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施，提高VOCs产生环节的废气收集率。优化烘干技术，减少无组织排放。因地制宜采用回收、焚烧等有机废气末端治理技术，确保稳定达标排放。”本项目加热工序产生的总VOCs经集气罩收集后，再经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”处理后高空排放。因此，本项目满足《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案 (2018-2020年)》的要求。7、项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相符性分析根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中定义，VOCs物料是指VOCs质量占比大于等于10%的物料，以及有机聚合物材料。本项目原料在常温储存、转移、运输中不挥发有机废气，因此不对VOCs物料储存、转移和输送无组织排放控制措施进行分析，本评价主要针对工艺过程VOCs无组织排放控制措施、以及VOCs废气收集处理系统进行分析。工艺过程VOCs无组织排放控制措施、VOCs废气收集处理系统：项目不涉及VOCs物料的化工生产过程，主要涉及加热、防锈过程。本项目加热工序产生的总VOCs经集气罩收集后，再经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”处理后高空排放。可满足VOCs无组织排放控制要求、VOCs废气收集系统及排放控制要求。8本评价要求建设单位运营期间建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息，台账保存期限不少于3年。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，应立即停止生产，待检修完毕后同步投入使用。企业运营期间应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数，台账保存期限不少于3年。综上所述，本项目采取的控制措施可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相关要求，不会对周边环境产生明显不良影响。8、项目与《广东省2021年水、大气、土壤污染防治工作方案》(粤办函【2021】58号)相符性分析方案要求：9.全面深化涉VOCs排放企业深度治理。研究将《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》无组织排放要求作为强制性标准实施。制定省涉VOCs重点行业治理指引，督促指导涉VOCs重点企业对照治理指引编制VOCs深度治理手册并开展治理，年底前各地级以上市要完成治理任务量的10%。督促企业开展含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、投备与管线组件漏、散开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业,明确活性炭装戴量和更换频次，记录更换时间和使用量。推行活性炭厂内脱附和专用移动车上门脱附，指导企业做好废活性炭的密封贮存和转移，引导建设活性炭集中处理中心、溶剂回收中心，推动家具、干洗、汽车配件生产等典型行业建设共性工厂。推进汽车维修业建设共享喷涂车间,实施喷漆废气处理,使用水性、高固体份涂料替代溶剂型涂料。本项目加热工序产生的有机废气经收集后经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”净化后引至楼顶排放，可达标排放，活性炭每半年更换一次，本项目不涉及光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施。水污染防治工作方案要求：(三)深入推进工业污染治理。提升工业污染源闭环管控水平，实施污染源“三线单’管控—规划与项目环评排污许可证管理环境监察与执法”的闭环管理机制。严格落实排污许可证后执法监管，确保依法持证排污、按证排污，加大涉排污许可证环境违法行为查处力度，适时开展专项执法行动。对重点流域和重点控制单元进行定期检查与突击执法，不定期组织联合执法、交叉执法，持续保持环保执法高压态势，坚决查处偷排超排、漏排等环境违法行为。建立健全重污染行业退出机制和防止“散乱污”企业回潮的长效监管机制进步强化环保执法后督察，推动违法企业及时有效落实整改措施推动工业废水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改9造，推进企业内部工业用水循环利用，推进园区内企业间用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用。鼓励各地开展工业园区(工业集聚区)“污水零直排区”试点示范。(六)深入推进地下水污染治理。加快完善“双源”(即集中式地下水型饮用水水源和重点污染源)清单，持续开展集中式地下水型饮用水水源补给区和涉重金属、化工等重点行业企业及集聚区周边地下水基础环境状况调查评估。各地要针对“十四五”地下水国考点位水质现状，谋划分类实施水质巩固提升行动，探索实施地下水污染分区防治和地下水污染源分类监管；结合省建设用地土壤污染风险管控和修复名录的公布，及时公布地下水污染场地清单，并开展修复工作。持续推进加油站、高风险化学品生产企业以及工业集聚区等可能造成地下水污染的场地防渗改造和报废矿井、钻井、取水井封井回填。按期完成地下水污染防治试点项目，做好试点工作总结和经验推广。本项目生产废水经现有自建污水处理站处理达标后经市政污水管网排入南水水质净化厂处理，本项目无导致地下水污染的特征因子，在运营期以及服务期满后均无地下水污染途径。土壤污染防治工作方案要求：(二)加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。废活性炭、加热残渣、抛光残渣等存放于危险废物暂存间并放置于托盘，危险废物暂存间地面需做好防腐防渗。根据现场勘察可知，本项目所在建筑地面均已硬底化处理，另外项目所在建筑物的排水系统已完善在运营期以及服务期满后均无土壤污染途径。因此，本项目符合《广东省2021年水、大气、土壤污染防治工作方案》(粤办函【2021】58号)文件要求。9、与《广东省人民政府关于印发广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018--2020年)>的通知》(粤府(2018)128号)相符性分析根据《广东省人民政府关于印发<广东省打贏蓝天保卫战实施方案(2018--2020年)>的通知》(粤府(2018)128号)要求，“推广应用低VOCs原辅材料。出台《低挥发性有机物含量涂料限值》，规范产品生产及销售环节。在涂料、胶粘剂、油墨等行业实施原料替代工程。重点推广使用低VOCs含量低反应活性的原辅材料和产品到2020年，印刷、家具制造、工业涂装重点工业企业的低毒、低(无)VOCs含量、高固份原辅材料使用比例大幅提升。”本项目属于C3360金属表面处理及热处理加工，不属于其规定的重点行业，本项目未使用高VOCs原辅材料。因此，本项目符合《广东省人民政府关于印发广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020年)>的通知》(粵府(2018)128号)的相关要求。10、与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》(珠府(2022)10号)的相符性分析根据《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》要求:“加强区域项目布局准入管理，禁止新建专业电镀、化学制浆、纺织印染、制革、冶炼、发酵等重污染项目”“实施低挥发性有机物(VOCs)含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治理，落实建设项目VOCs削减替代制度，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织排放控制，指导域项目布局准入管理，禁止新建专业电镀、化学制浆、企业使用适宜高效治理技术，逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。实施涉VOCs排放企业分级和清单化管控，建立并动态更新涉VOCs排放企业分级管理台账。”本项目属于C3360金属表面处理及热处理加工，不属于其规定的禁止建设的项目类型，本项目未使用高VOCs原辅材料。且本项目加热工序有机废气收集后，经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”废气处理设施处理后高空排放，减少了废气排放量。因此，本项目符合《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》(珠府(2022)10号)的相关要求。11、与《广东省大气污染防治条例》的相符性分析根据《广东省大气污染防治条例》要求:“产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施;无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放”。本项目属于C3360金属表面处理及热处理加工，不属于其规定的禁止建设的项目类型本项目未使用高VOCs原辅材料。且本项目加热工序有机废气收集后，经“喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附装置”废气处理设施处理后高空排放，减少了废气排放量。因此，本项目符合《广东省大气污染防治条例》的相关要求。二、建设项目工程分析建设内容1、环境影响评价类别判定表2-1环境影响评价类别判定表判定依据内容分析建设项目工程内容及规模本项目针对现有项目的再生板材进行深度加工：加热和抛光冲压深加工工艺《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)(2019年修订)C3360金属表面处理及热处理加工《建设项目环境影响评价分类管理三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)项目环评类别判定环境影响报告表《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》行业类别其他三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工项目沿用原珠海市澳创再生资源有限公司管理类别：重点管理根据《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日)和国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，需对该项目进行环境影响评价；根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》(2021年版)，本项目属于“三十、金属制品业33”中“67金属表面处理及热处理加工-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”，本项目需要编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作，并编制完成项目环境影响报告表。2、建设内容及规模本项目位于珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房，用地面积914.34m2。本项目用电依托现有项目，自来水依托现有项目自来水供应。本项目是针对现有项目破损桶清洗处理后的再生板材进行深度加工的再生板材加工项目，在现有项目切割开板车间(2号车间)进行建设，引进加热和抛光冲压深加工工艺，增加相应原辅材料及设备，年产再生板材2000吨。本项目建设不改变现有项目环评批复和危废经营的规模资质。建设单位统一社会信用代码：91440400559155505P。本项目总投资150万元，环保投资40万元。本次项目主体工程、公用工程、环保工程详见下表。表2-2本项目工程组成一览表名称工程内容建设规模主体生产车间本项目不额外增加用地，依托项目现有用地建设。工程在现有切割开板车间(2号车间)内空位上增加加热、抛光冲压设备。公用工程市政供水全部由市政供水管网供应。本项目用工人数6人，故不增加生活用水量；本项目用水主要为加热、防锈用水及废气设施喷淋用水，项目年用水量为2618m3。市政供电全部由市政电网供应，项目年用电量增加约1万度园区蒸汽本项目加热工艺通过园区管道蒸汽间接加热环保工程废水处理措施加热、防锈废水、喷淋废水经厂内现有污水处理站处理达标后排放至南水水质净化厂。废气处理措施项目加热、防锈工艺产生的废气收集后采用“酸液喷淋-臭氧氧化-活性炭吸附处理”处理后排放。固体废物处理措施废活性炭、加热残渣、抛光残渣经收集后交由有危废处理资质的回收单位进行处置处理。噪声处理措施减振垫、隔声材料等拟依托设施可行性分析如下：现有项目公用工程按照厂内所有构筑物设置，本项目为现有构筑物内生产线新增，因此满足本项目使用。现有固废及危废仓库通过增加转运次数，可满足固废暂储的需求。原辅材料仓满足项目生产周转需要。3、主要产品及年产量本项目产能如下表：表2-3主要产品产量一览表序号产品名称产量1再生板材2000吨/年4、原(辅)材料使用情况本项目原辅材料使用情况详见下表：表2-4主要原辅材料用量一览表序号原辅材料名称形态年用量最大库存量包装规格储存方式1再生板材2000吨10吨/半成品堆场2氢氧化钠40吨25kg/袋危险化学品仓3亚硝酸钠3吨0.5t20kg/袋本项目原料再生板材为现有项目破损桶清洗处理后的再生板材，根据《GB4223-2004废钢铁》，属于非熔炼用废钢铁。本项目主要原辅料理化性质：氢氧化钠：物理化学特性详见下表：表2-5氢氧化钠物理化学特性分子式NaOH外观与性状白色半透明结晶状固体分子量40.01蒸汽压/熔点、沸点1388℃溶解性易溶于水，溶于乙醇和甘油；不溶于丙醇、乙醚。密度相对密度(水=1)2.130稳定性易潮解吸收空气中水蒸气和二氧化碳危险标记腐蚀性主要用途用于造纸、肥皂、染料、人造丝、制铝、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。健康危害：该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。燃爆危险：该品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热;具有强腐蚀性；危害环境。危险特性：与酸发生中和反应并放热。与潮时对铝、锌和锡具有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。亚硝酸钠：物理化学特性详见下表：表2-6亚硝酸钠物理化学特性分子式NaNO2外观与性状白色或淡黄色细结晶，无臭，略有咸味，易潮解分子量69蒸汽压/熔点、沸点熔点：271℃沸点：320℃临界温度/密度水=1)溶解性易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、乙醚健康危害具毒作用为麻痹血管运动中枢、呼吸中枢及周围血管；形成高铁血红蛋白。急性中毒表现为全身无力、头痛、头晕、恶心、呕吐、腹泻、胸部紧迫感以及呼吸困难主要用途大量用在染料工业和有机合成中，常用于制备偶氮染料、氧化氮、药物、防锈剂以及印染、漂白、香肠加工等方面急性毒性：LD50180mg/kg(大鼠经口)；危险特性：毒作用为麻痹血管运动中枢、呼吸中枢及周围血管；形成高铁血红蛋白。急性中毒表现为全身无力、头痛、头晕、恶心、呕吐、腹泻、胸部紧迫感以及呼吸困难；检查见皮肤粘膜明显紫绀。严重者血压下降、昏迷、死亡。接触工人手、足部皮肤可发生损害。5、主要设备清单本项目主要设备清单如下：表2-7主要设备清单序号设备名称型号设备数量所用工序配制车间1桶底和盖精压调平一体机500型1台压平2#车间2免加热刷盖机100型1台抛光3冲压机550型1台冲压4加热池4个加热、防锈5横压机Zlh-20001台压平6抛光机Zlh-32001台抛光7精压机Zlh-45001台精细压平8校平机Zlh-17001台校平6、工作制度及劳动定员本项目员工6人，每天8小时工作制，年工作时间300天。表2-8本项目劳动定员一览表工作制度每天1班(旺季每天2班)，每班8小时，年工作300天劳动定员6人食宿情况不在厂内食宿、公用工程(1)给排水项目用水主要为生产用水和生活用水，均由市政管网供给。项目采用雨污分流制排水系统。项目生活污水经三级化粪池预处理后，通过市政污水管网排入南水水质净化厂处理达标后经市政管网排入黄茅海。项目生产废水经现有项目自建污水处理站处理后通过市政污水管网排入南水水质净化厂处理达标经市政管网排入黄茅海。表2-9用水量核算表序号名称用水量用途备注1水60m3/a办公、生活市政供水2558m3/a生产用水(2)供电本项目用电量为1万度/年，全部由当地市政电网提供用电。项目不设配电房，无备用发电机。耗600 2000蒸发损耗1.8防锈用水污水处理站1476.21476.2新鲜水2618耗480540喷淋塔用水60三级化粪池5460办公生活用水 2000蒸发损耗1.8防锈用水污水处理站1476.21476.2新鲜水2618耗480540喷淋塔用水60三级化粪池5460办公生活用水加加热用水5454图2-1本项目部分水平衡图(单位t/a)、平面布置本项目位于珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司2号厂房，本项目建设前后公司建筑情况不变。本项目所在地周边50m范围内无环境敏感点。本项目依托现有切割开板车间(2号车间)厂房建设，不新增用地。厂区西南部为4号车间，厂区北部为1号车间，厂区东南部为2号车间。本项目北隔永新路为珠海茂丰纺织有限公司，西南面为珠海市瑞康乳业有限公司，南面为珠海安邦工程有限公司，东南面为珠海市金浩宇环保科技有限公司，东北面为珠海网泰环保设备有限公司。建设项目地理位置详见附图1，建设项目四至情况详见附图2，平面布置详见附图4、附图5。工艺流程和产排污环节工艺流程简述(图示)：1、项目生产工艺流程2%的氢氧化钠溶液15%的亚硝酸钠溶液S、NN2%的氢氧化钠溶液15%的亚硝酸钠溶液S、NN再生板材加加热抛抛光冲压冲压 再生板材有机废气、氨气废气处理系统加热、防锈废水废水处理系统加热、抛光残渣委外处理现有项目，接收回来的化工包装桶，经过倒残、抽液、清洗、检漏的工序进行处理，清洗处理后的损坏铁桶开板、切割、压板，铁桶通过全自动切割机切除两端桶盖后，再利用全自动开板机剖开铁桶，压成铁板。本项目针对现有项目破损桶清洗处理后的铁板，即再生板材，进行深度加工处理。本项目工艺说明：加热工艺：将摊平的再生板材放入加热槽内，一次放置约多块再生板材，并使槽内碱水(2%的氢氧化钠溶液)液面完全覆盖再生板材，盖好加热槽盖，使用园区管道蒸汽间接加热，温度约100℃，持续加热时间2-4小时后，加热后的铁板，表面的油漆会出现“起皮”的现象，将已加热的再生板材取出冷却，进入面层打磨和精压工序，得到无油漆层的光面板材。若加热效果不理想，则需要将该批次的再生板材重复加热，加热过程将产生极少量的有机废气，整个加热过程需设置废气收集处理系统。加热残渣作为危险废物外委有资质单位处理。加热废水多次循环后经冷却收集后进入废水处理系统进行后续处理。防锈：加热槽处理后再生板材需进行防锈处理，在加热槽另一个槽内配制防锈液(15%的亚硝酸钠溶液)，清洗平整后的再生板材进入防锈液槽中进行浸泡(均匀接触防锈剂即可)，然后将铁板沥干。防锈过程将产生极少量的氨气，整个防锈过程需设置废气收集处理系统。防锈废水定期排入污水处理站处理。抛光、冲压工艺：再生板材直接进入金属油漆层热脱除装置，通过电磁感应的方式，将板材进行加热，加热后的板材表面粘附的油漆层与板面分离，并加以钢丝刷辊的高速刷洗及抛光处理，得到无油漆层的再生板材，再经过精压设备压平，可直接交给五金加工厂商使用。由于桶盖边缘有棱骨，盖面上有小盖，整块桶盖不平整，导致不能直接作为五金加工的原料，通过冲床对桶盖的冲压，得到平整的再生板材，可直接交由五金加工厂商使用。抛光过程中产生的残渣作为危险废物外委有资质单位处理。3、产污节点说明：表2-10工艺流程和污染源识别汇总表类别产污工序主要污染物废气(G)防锈工序氨气加热工序VOCs废水(W)加热工序加热废水防锈工序防锈废水员工生活生活污水固体废物(S)加热、抛光工序残渣废气处理废活性炭员工生活生活垃圾噪声(N)机械设备设备噪声与项目有关的原有环境污染问题一、现有项目概况珠海市澳创再生资源有限公司租用珠海市临港工业区精细化工区珠海市澳新橡胶有限公司1号厂房、2号厂房、4号厂房、综合楼一楼作为生产所需建筑；全厂总占地面积约6500m2，总建筑面积约9400m2，现有员工60人。主要从事化工桶的翻新，年生产翻新化工桶30万只。二、现有项目环保程序履行情况项目环保程序履行情况如下：表2-11现有项目环保程序履行情况项目名称批复时间/文号项目概况验收情况《珠海市澳创再生资源有限公司化工桶清洗翻新利用建设项目环境影响报告书》1年05月09日，粤环1]155号设置清洗车间、半成品堆场、成品堆场、办公住宿楼等工程，清洗并修复、翻新盛装过酸、碱、染料、涂料、树脂、溶剂、矿物油、氰化物的废塑料桶、废金属桶30万只/年关于《珠海市澳创再生资源有限公司化工桶清洗翻新利用建设项目》竣工环境保护验收意见的函，2013年11月04日，粤环审[2013]356号《珠海市澳创再生资源有限公司技改项目环境影响报告表》2018年01月15日，珠港环建[2018]6号项目在规模、劳动定员及投资不发生变化，仅优化生产工艺，利用原有厂房进行建设，在现有产品生产线中，更换清洗工艺设备对桶进行分类清洗，同时对油漆喷涂工艺进行喷粉改造，并增加对不合格桶的破碎工艺关于《珠海市澳创再生资源有限公司技改项目》固体废物竣工环境保护验收意见的函，港环建验[2019]3号珠海市澳创再生资源有限公司废气治理项目环境影响登记表备案号：202244040400000230增加4套废气处理设备，2号车间采用碱喷淋+生物降解的工艺，将无组织废气进行收集1号车间采用碱喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附的工艺，将无组织废气进行收集排放，设计风量为20000m3/h。4号车间一楼采用碱喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附的工艺，将无组织废气进行收集排放，设计风量为12000m3/h。4号车间二楼采用碱喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附的工艺，将无组织废气进行收集排放，设计风量为15000m3/h/珠海市澳创再生资源有限公司排污许证书编号：91440400559155505P001V//可证倒残清理固化物成品桶桶整形工序喷粉、烘烤成品桶桶整表面处理切割破碎再生板材污水处理系统三、现有项目产品生产工艺流程倒残清理固化物成品桶桶整形工序喷粉、烘烤成品桶桶整表面处理切割破碎再生板材污水处理系统内容废料检验分类桶再加工工序切割分类洗桶工艺四、现有项目污染物实际排放总量表2-12现有项目污染物排放一览表类型污染源实际排放量(t/a、总量控制指标及现有项目环评报告核算的排放量(t/a、m3/a)废气0.2960.0144颗粒物生产废水(8653.2m3/a)五日生化需氧量0.04580.258化学需氧量0.5197悬浮物0.03700.25835氨氮0.0025石油类0.000760.0691磷酸盐0.000550.0027苯胺类化合物0.0009*0.0009阴离子表面活性剂0.000800.087生活污水(1134m3/a)CODCr0.05330.068氨氮0.00080.017废水废清洗剂450450固体废物生活垃圾5.4/一般工业固体废物2.56/危险废物264/20说明：①现有项目排污许可证中无规定许可排放量。②“*”表示监测结果低于检出限，为现有项目环评核定量。五、现有项目产污情况1、大气污染源现有项目产生的废气主要为喷粉废气、固化废气、清洗、破碎车间废气、化工桶堆放区废气现有工程共设5个废气排放口，废气排放口及处理措施情况见下表：表2-13现有项目废气排放口及防治措施情况一览表序号排放口编号排放口名称污染源主要污染物排放高度排气筒出口内径处理措施1FQ-449-1固化废气排放口喷粉烘干线二甲苯、总VOCs活性炭吸附+催化燃烧2号车间废气胶桶破碎清洗线非甲烷总烃、颗粒物喷淋+生物降解2FQ-449-2喷粉废气排放口喷粉设备颗粒物0.45m过滤除尘装置3FQ-449-31号车间废气排放口、清洗车间非甲烷总烃、颗粒物0.6m喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附4FQ-449-44号车间二楼废气排放口化工桶堆放区非甲烷总烃、颗粒物喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附5FQ-449-54号仓库废气排放口次生危废贮存仓、破损桶暂存仓硫化氢、氨(氨气)、臭气浓度0.6m喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附(1)现有项目废气污染物实测达标情况分析现有项目FQ-449-1排气筒、FQ-449-2排气筒的有组织排放废气污染物实测结果见表2-13(检测报告编号：ZRT-HJ21010187、S21B050017、S21B080069、BGZ2021080468-1)。由于现有项目FQ-449-3排气筒、FQ-449-4排气筒、FQ-449-5排气筒以及需并入FQ-449-1排气筒的2号车间废气收集是建设单位2022年09月14日申请的环境影响登记表，故无有组织相关监测数据。现有项目无组织排放废气主要为未被废气收集措施收集而以无组织形式散发的废气，监测数据见表2-14(检测报告编号：BGZ2021080468-1)。表2-14现有项目FQ-449-1、FQ-449-2排气筒有组织废气检测结果一览表浓度单位：mg/m3；速率单位：kg/h废气种类排气筒编号采样日期标干流量检测项目检测结果及标准限值排放检测结果标准限值21浓度速率浓度速率喷粉工序废气FQ-449-22021-01-286130颗粒物/2.9*2021-04-275463.67.43×10-22021-07-3059457.54.46×10-254652.50.014工序废气FQ-449-12021-01-287064VOCs0.262021-04-2763237.52×10-22021-07-3066899.036.04×10-2131353.52021-01-287064苯1.08×10-310.42021-04-2763231.51×10-29.55×10-52021-07-306689ND＜6.69×10-5131350.08961.2×10-32021-01-2870643.722.63×10-22021-04-2763231.24×10-32021-07-3066890.2071.38×10-3131356.220.0832021-01-287064二甲苯8.916.29×10-22021-04-2763232021-07-3066892.201.47×10-2131350.0192021-01-28与二合计202021-04-2763231.26×10-22021-07-3066892.411.61×10-2131357.66①“ND”表示未检出或小于方法检出限；②技改前项目年工作300天，喷粉、固化工序日工作8h(年工作2400h)。③排放量按平均排放速率核算。表2-15现有项目无组织废气检测结果一览表浓度单位：mg/m3(臭气浓度无量纲)采样日期检测项目排放浓度mg/m3无组织排放浓度限二甲苯0.00400.00370.00660.00600.20.02190.02460.07332.00.00250.00200.00470.00160.6苯NDNDNDND0.1总悬浮颗粒物0.050非甲烷总烃0.774.022硫化氢NDNDNDND0.06臭气浓度20氨“ND”表示未检出，检验数值低于方法最低检出限。根据监测结果可知，现有项目喷粉工序废气(颗粒物)可达到广东省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；固化工序废气可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段标准限值及无组织排放限值要求；非甲烷总烃无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值要求；硫化氢、臭气浓度、氨无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准限值要求。(2)现有项目废气污染物排放情况根据表2-13现状废气排放口2021年度常规监测数据(检测报告编号：ZRT-HJ21010187、S21B050017、S21B080069、BGZ2021080468-1)，总VOCs有组织排放量为0.26t/a，颗粒物有组ta效率按90%，总VOCs处理效率按80%、颗粒物处理效率按80%算，则现有项目工艺废气总VOCs排放量为0.296t/a，颗粒物排放量为0.1253t/a。现有项目环评未对清洗、破碎车间废气、化工桶堆放区废气进行分析。2、水污染源本项目产生废清洗剂1.5m3/d(450m3/a)，CODCr浓度高达525125mg/L，CODCr产生量为787.69kg/d。拟将废清洗剂委托给有资质单位处理。现有项目共设2个废水排放口：WS-449-1生产废水排放口、WS-449-2生活污水排放口。(1)现有项目废水排放量核算根据建设单位提供的2021年废水排放记录抄表情况，现有项目在2021年废水排放量为2053m3/a。现有项目生活污水排放量约为1134m3/a。现有工程生活污水和生产废水分开处理，其中生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。根据建设单位提供的2021年度常规监测数据(检测报告编号：ZRT-HJ21010187、S21B050017、S21B080069、BGZ2021080468-1)，生活污水污染物产生和排放情况见下表：表2-16现有项目生活污水排放口监测数据采样点生活污水处理后排放口WS-449-2执行标准排放量排放浓度mg/L采样时间2021-01-282021-04-272021-07-30PH7.817.017.048.46-9五日生化需氧量79.44.0300.0155化学需氧量4747230.053323总磷0.200.060.090.0002悬浮物370.52870.0420氨氮0.7180.3550.3200.7340.0008现有项目生产废水主要为漂洗废水、地面冲洗废水。生产废水采用“分类——集中处置”原则，先对各种废水进行特别的预处理程序，将废水中的特征污染物基本去除后再进入厂内污水处理站进一步处理，达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)二级标准后排入市政管网，进入南水污水处理厂处理达标后，排入黄茅海。图2-2现有项目污水处理设施流程图根据建设单位提供的2021年度常规监测数据(检测报告编号：ZRT-HJ21010187、S21B050017、S21B080069、BGZ2021080468-1)，生活污水污染物产生和排放情况见下表：表2-17现有项目生产废水监测数据采样点生产废水处理后排放口WS-449-1执行标准排放量(t/a)排放浓度mg/L采样时间2021-01-282021-04-272021-07-30PH7.927.257.278.66-9五日生化需氧量22.8300.0458化学需氧量385021悬浮物ND0.0370氨氮0.5580.3900.2470.0025石油类NDND0.37ND8.00.00076磷酸盐(总磷)0.020.270.070.00055苯胺类化合物NDNDNDND阴离子表面活性剂ND0.3910.310.00080①标准限值根据被测单位提供的排污许可证许可排放限值②“ND”表示检验数值低于方法最低检出限，“——”表示未做检测。表2-18现有项目废水污染物排放量汇总24项目现有项目实际排放量(t/a)环评核算量生活污水生产废水合计废水排放量205331879774m3/a五日生化需氧量0.01550.04580.06130.291t/a化学需氧量0.05330.22370.5877t/a悬浮物0.04200.03700.07900.26405t/a氨氮0.00080.00250.00330.146t/a石油类/0.000760.000760.0691t/a总磷0.0002/0.0002/磷酸盐/0.000550.000550.00315t/a苯胺类化合物/0.0009t/a阴离子表面活性剂/0.000800.000800.096t/a注：①“*”表示排放口检测值极低或未检出；②排放量按检测结果最大值核算。③现有项目排污许可证中无规定废水许可排放量。由上表可知，现有项目生活污水和生产废水经处理后均能达标排放。生产废水经预处理后经自建污水处理站处理后达标后经市政污水管道进入南水质净化厂，排放标准为总磷≦5mg/L，其它指标执行广东省地方标准《水污染物排放限值》中二时段二级标准。3、噪声污染源现有项目噪声主要来源为各生产设备运转时产生的噪声，噪声源强约为70~95dB(A)。通过对生产厂房进行隔声、设备减震处理，噪声通过距离衰减和厂房的声屏障效应，对厂界噪声贡献值较小。根据2022年度常规检测报告(检测报告编号：S22HB070048)可知，厂界外1米能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。4、固体废物污染源现有项目产生的固体废物见下表：表2-19现有项目固体废物产生及处置情况一览表固废名称固废类别固废性质物理状态产生源现有项目产生量处置情况除尘器收集粉尘一般固体废物/喷粉工序过滤除尘装置2.56t/a交供应商回收废包装桶//撕碎、破碎工序750t/a交资源再生利用商处理化工桶残液危险废物HW06、HW08、HW12、HW13液体倒残/去残256.5m3/a由具有危险废物经营许可证的企业单位处理处置废水处理污泥HW17废水处理7.5t/a有机溶剂废包清洗重新清洗再25装桶生活垃圾/员工生活5.4t/a环卫部门清运现有项目运营期各类固体废物均得到合理有效的处理处置，满足相关固体废物管理要求。六、现有项目存在的主要环境问题及整改措施现有项目各污染物排放情况均符合相关标准的要求，没有对周边环境产生明显的影响。现有项目在近年实际生产中各项污染物得到妥善处置，无环境违法事件记录，无投诉记录，现有项目实际生产中对环境影响很小。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状(1)基本污染物本项目所在区域属于环境空气质量二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准。本项目所在区域环境空气质量现状调查引用珠海市生态环境局发布的《2021年珠海市环境质量状况》中的监测数据。表3-12021年珠海市的环境空气质量主要指标污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度(μg/m3)660达标NO2年平均质量浓度(μg/m3)2240达标PM10年平均质量浓度(μg/m3)3770达标PM25年平均质量浓度(μg/m3)2035达标O3日最大8小时滑动平均第90百分位数质量浓度(μg/m3)达标CO第95百分位数日平均质量浓度(mg/m3)0.84达标由上表可知，珠海市环境空气质量六项污染物浓度均能达到《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其修改单的二级标准，说明珠海市环境空气质量良好，属于环境空气质量达标区。(2)特征污染物根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范总VOCs、氨。因总VOCs、氨没有质量标准，故无需引用建设项目周边5千米范围内3年的现有监测数据。2、水环境质量现状项目所在地属于南水水质净化厂纳污范围，本项目产生的废水经市政污水管网引至南水水质净化厂集中处理，处理后尾水排入沙龙涌后汇入黄茅海域。根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》(HJ2.3-2018)中的规定，本项目属于间接排放建设项目，评价工作等级定为三级B，可不开展水环境质量现状调查。本项目周边流域控制单元主要为黄茅海。根据广东省生态环境厅网站发布的《广东省2021年近岸海域海水水质监测信息》，黄茅海近岸海域监测点珠海GDN03007(E：113.0712，N：22.0450)2021年11月2日的监测结果见下表。表3-2黄茅海近岸海域监测点监测结果27点位编号GDN03007经纬度E：113.0712，N：22.0450监测日期21年11月2日评价指标浓度(mg/L)《海水水质标准》(GB3097-1997)达标情况PH7.946.8-8.8达标溶解氧7.06达标化学需氧量4达标无机氮.2170.4超标活性磷酸盐0039003超标石油类000803达标监测结果表明：黄茅海近岸海域无机氮、活性磷酸盐指标未能达到《海水水质标准》 (GB3097-1997)三类标准的要求。根据相关资料，活性磷酸盐和无机氮超标是我国近岸海域存在的普遍问题，入海河流携带的污染物、海水养殖产生的污染物、海洋交通运输污染物以及生活污水直排入海的污染物是造成海水活性磷酸盐和无机氮超标的主要原因。3、声环境质量现状根据《珠海市声环境功能区区划》(2020年)(珠环[2020]177号)，建设项目所处的位置为JW328珠海经济技术开发区，所在区域为3类声环境功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》，本项目周边50米范围内不存在声环境保护目标，不监测声环境质量现状。4、生态环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)，本项目在现有厂区内构筑物中进行设备安装调试，无需进行生态现状调查。5、地下水环境质量现状根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，本项目为金属表面处理及热处理加工，按照导则附录A，本项目地下水环境影响评价项目类别为IV类，同时厂区内地面硬化，不存在地下水污染途径，因此不开展地下水现状调查。6、土壤环境质量现状根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(试行)HJ964—2018，本项目为金属表面处理及热处理加工，属III类项目；占地面积≤5hm2，为小型；项目为现有工业区，土壤环境污染影响为不敏感。同时厂区内地面硬化，不存在土壤污染途径，因此不开展土壤现状调查。28环境保护目标源源本项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标，评价区域环境空气保护目标为《环境空气质量标准》及2018年修改单(GB3095-2012)二级标准。厂界外50m范围内无环境敏感点。评价区域声环境保护目标为《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。3、地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资。4、生态环境无生态环境保护目标。29污染物排放控制标准项目生活污水排入市政管网前执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准；生产废水排入市政污水管网前执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准和南水水质净化厂纳管标准的较严值。表3-3本项目废水排放标准(节选)(mg/L)污染物指标(DB44/26-2001)第二时段三级标准(DB44/26-2001)第二时段二级标准南水水质净化厂纳管标准pH6~96~96~9SS≤400200BOD5≤30030CODCr≤500350NH3-N≤35TP5.0LAS2020石油类208.0苯胺类5.0加热工艺产生的总VOCs，有组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求；厂界无组织排放参照执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44814-2010)无组织排放监控点浓度限值；厂区内无组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》 (DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。防锈工序产生的氨气，有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物二级新扩改建厂界标准限值。表3-4广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)摘录序号污染物项目最高允许浓度限值(mg/m3)1TVOC表3-5广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44814-2010)摘录污染物无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)2.0表3-6《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)摘录污染物项目排放限值(mg/m³)限值含义无组织排放监控位置30NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表3-7恶臭污染物排放标准(节选)(无量纲)污染物项目排气筒高度表2恶臭污染物排放标准值表1二级厂界标准值(新扩改建)氨4.9kg/h1.5mg/m3厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。4、固体废弃物一般工业固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求。总量控制指标根据国家环境保护“十三五”规划，“十三五”期间国家除继续对4种常规污染物(化学需氧量、二氧化硫、氨氮和氮氧化物)实行总量控制外，在大气方面，针对重点区域和行业，把VOCs、SO2纳入到总量控制中，根据最新排污许可证要求，生产废水排入南水水质净化厂，不做总量控制要求。本项目新增总VOCs排放量0.2352t/a。本次项目建成后全厂废水排放量：4717.2m3/a，CODCr：0.58168t/a、氨氮：0.0254t/a；未超过现有环评审批量：废水排放量：9774m3/a，CODCr：0.5877t/a、氨氮：0.146t/a。故本次项目不改变现有项目CODCr、氨氮许可排放量。31四、主要环境影响和保护措施本次项目在现有厂区内，不涉及新增用地。项目建设期间，各项施工活动，施工过程会产生一定量的粉尘、废水、噪声和固体废物，并对周围环境产生污染影响，其中以施工扬尘和噪声污染影响较为突出。一、大气污染源及影响分析1、项目大气污染源产排情况表4-1大气污染物产排情况一览表产排污环节污染物种类排放方式污染物产生情况治理措施污染物排放情况产生浓度mg/m3产生量t/a处理能力m3/h收集效率%处理工艺处理效率%是否为可行技术排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h加热工序VOCsDA0067.8750.7562000090酸喷淋+臭氧氧化+活性炭吸附是.5750.0315车间无组织/0.084////0.0840.0175防锈工序氨气DA0066.9280.66512000090.3860.0277车间无组织/0.0739////0.07390.0154表4-2项目废气排气口基本情况一览表产排排气筒排放污染物排