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文档简介

大空间多级吊顶施工质量控制紫玥酒店QC小组1青岛东亚建筑装饰有限公司2一、工程概况

紫月国际酒店工程位于青岛市重庆北路与白沙河路交叉口处。我公司装饰施工面积15000㎡,是一座集商务、餐饮、住宿为一体的现代化五星级酒店。该工程装修面使用了大量的高档的木饰面、石材、艺术玻璃、镜面及不锈钢材料。装饰质量要求较高。

3其中面积最大的宴会厅长38米,宽26米,建筑面积988平方米。天花为15个单元的六级级吊顶(内含两道灯带),单个单元尺寸为9.3×5.7米。叠级高度为1250,天花净高为6.2米,属大空间多级吊顶。天花是否存在可视裂缝,空间位置是否准确、平整度及阴阳角线是否顺直、均匀,直接影响整个厅的装饰效果,因此给天花基层的施工质量提出了较高的要求。二、小组概况小组名称青岛东亚建筑装饰有限公司紫玥酒店QC小组成立时间2012年05月本次活动时间2012.05~2013.1小组类型攻关型注册号:QDDY-003课题名称大空间多级吊顶施工质量控制活动次数每周2次左右,一次2小时,共计88次TQC教育时间人均约45小时序号姓名职称学历职务分工情况1郑琛工程师本科分公司总经理组长全面工作2梁笃建工程师本科项目经理副组长制定措施3姬中华工程师本科分公司总工副组长制定措施4杨涛助工本科项目总工组员设计及理论分析5王刚助工本科质检员组员质量检查6官铖助工本科施工员组员具体实施7庄坤助工专科资料员组员具体实施8王嵩助工专科施工员组员具体实施4制表人:官铖审核人:郑琛2012.055制表人:王嵩审核人:郑琛2012.05小组活动过程6三、选题理由

质量要求工期及成本要求装饰特点

施工难点

选定课题保证观感效果,达到五星级酒店要求,确保装饰“泰山杯”

工期较紧,成本控制在合同价格内面积988平方米,六级级吊顶,叠级高度为1250,天花净高为6.2米,属大空间多级吊顶天花空间大,空间位置、平整度及阴阳角线的顺直,及能否有效控制裂纹,对整个厅装饰效果影响很大,给天花基层的施工质量提出了较高的要求必须有效消除大空间多级吊顶开裂的施工难题,确保工程质量四、现状调查大空间多级吊顶施工,目前采用的悬吊系统多为1.5米高度以内范围采用直径8的吊筋,超出1.5米范围采用3#角钢做吊筋兼做反向支撑,各悬吊点间无横向联系,导致各造型单元空间位置不易固定,面积大加之叠级高度大,即使施工中不出现裂缝,在投入使用后大多出现不同程度大于0.1mm宽的可视裂缝,叠级造型部位出现空间上的变形,严重影响装饰效果。

为了提高工程质量,有效的控制裂缝的出现,尽可能的减少和避免空间变形,保证大空间多级吊顶的装饰效果,QC小组召开专题讨论会,收集以往工程施工质量检查数据838个,经分析合格714个,合格率85.20%,124个数据达不合格,针对表面裂缝宽度、空间对角线长度差、平整度、转角直线度、相邻两板表面高低差统计分析,列表如下:现状调查表8序号检查项目频数频率累计数累计频率1表面裂纹宽度(目视可见)5343%5343%2空间对角线长度差(>10mm)3024%8367%3平整度(>3mm)2016%10383%4转角直线度(>3mm)1210%11593%5相邻两板表面高低差(>1mm)97%124100%

合计124100%

合格率为85.20%制表人:王刚审核人:梁笃建2012.059100%80%60%40%20%43%93%67%83%

通过排列图可以看出,表面裂纹和空间对角线长度差是发生频率最高的问题,是我QC小组质量控制的主要问题。频数累计频率制图人:杨涛审核人:梁笃建2012.05排列图10五、确定目标根据分析出的质量问题,设定质量控制目标:总目标:大空间多级吊顶施工合格率达到94%,确保装饰“泰山杯”分目标:消除天花表面可见裂纹,空间对角线长度差优良率达到97.5%目标可行性分析:针对天花裂纹控制目标:我项目数量掌握大面积天花吊顶施工技术、多级吊顶施工技术,并有成功经验。结合本工程天花叠级高度,空间尺寸,确定合理的反向支撑方案,和有针对性施工工艺,可以基本消除可见裂缝。针对空间对角线长度差控制的目标:我项目以往承建工程实测数据显示,空间对角线差在每5米长度上控制在10mm以内的点数达到96%,虽然施工难度大,但通过技术手段提供精确的加工尺寸和校核尺寸,以及加强过程控制,空间对角线长度差合格率达到97.5%以上是可以实现的。目标可行性分析:通过计算得知,合格率可以达到85.20%+(1-85.20%)×(24%×97.5%+43%)=95.02%,故总目标优良率达到94%是可行的。现场照明不足天气潮湿,板材易出现变形操作人员技术水平参差不齐拐角处应力集中,构造不合理,单元转角及各单元间固定方式不合理六、原因分析施工班组流动频繁,工序交接困难操作人员质量意识不强型钢厚度不达标木工胶质量不合格未配备放线仪、测距仪等设备,或检测设备不准吊筋及反向支撑设置不合理人膨胀螺栓抗拔力不足空间尺寸数据不全不能进行有效控制施工机具不满足要求板材变形交底不完善不到位板材的加工尺寸及角度不准确环法料机表面出现可见裂

纹,空间对角线长度差超差缺乏类似经验因果分析图12七、要因确认

根据分析出的末端因素,我们进一步调查分析论证,如下表序因素名称调查分析确认方法确认人结论1吊筋及反向支撑设置不合理,天花受力不合理大空间多级吊顶施工时,由于叠级高度大,导致天花大部分悬吊高度超过1.5米,规范要求超出1.5米的吊筋必须设置反向支撑。吊筋反向支撑数量较多,无横向联系,易出现受力不垂直情况,形成变形隐患,且天花内空间分割凌乱,不便于设备管道交插安装,导致成品保护难度大,后期维修困难。必须改变观念,创造性的设置反向支撑。调查分析郑琛官铖是13序因素名称调查分析确认方法确认人结论2板材的加工角度及尺寸不准确。空间尺寸数据不全不能进行有效控制因空间数据不准确掌握板材的加工尺寸及角度,也不能进行准确的安装和检验控制,需采用先进的手段获得准确数据。调查分析梁笃建杨涛是3交底不完整、不到位,操作人员质量意识不强,水平参差不齐要求管理人员必须到现场当面对操作人员进行技术交底。加强质量教育,实行样板领路,反复对其进行演练,让操作人员熟记施工要求考核及现场验证杨涛阎涛非4单元转角及各单元间固定方式不合理叠级造型多采用木方进行单元转角及单元间的固定,本工程叠级高度较大要保证空间位置准确牢固,必须对加固材料及加固方法进行改进。调查分析姬中华官铖是

14序因素名称调查分析确认方法确认人结论5板材、型钢等材料质量不达标严格执行材料进场验收制度,消除材料质量隐患现场验证梁笃建姬中华非6未配备放线仪、测距仪等设备,或检测设备不准确。施工机具不满足要求配备足够的检测仪器,满足工程施工。检测器具经有关部门校准,保证灵敏有效。对射钉枪等工具进行必要检查、保养、维修和更换,保证其有效。现场验证杨涛王刚非7环境问题保证施工区域照明充足。检测现场温湿度,湿度过大时对板材等易受潮材料进行覆盖现场验证官铖王嵩非

15八、制定对策针对分析到的主要因素,制定对策表如下序号要因对策目标措施负责人完成时间1吊筋及反向支撑设置不合理,天花受力不合理创新反向支撑形式,提出合理的平面布置方案解决吊筋和反向支撑数量较多,易受力不垂直,无横向联系,天花内空间分割凌乱,不便于设备管道安装成品保护难度大及后期维修等困难反向支撑选型:反向支撑与横担结合的形式作为安装吊筋受力支撑的形式进行施工。郑琛梁笃建2012.516序号要因对策目标措施负责人完成时间2板材的加工角度及尺寸不准确。空间数据不全对空间位置不能进行有效控制采用CAD软件进行3D建模,获得准确的空间尺寸和角度构件加工的几何尺寸准确无误,保证转角接触面贴合紧密,天花造型空间定位准确无误利用3D建模技术获得准确加工和安装数据,并利用空间数据对完成的基层进行校核。王刚王嵩2012.93单元转角及各单元间固定方式不合理对单元转角及各单元间固定支撑件进行强化设计单元转角角度偏差小于1度,各单元相对位置距离符合规范要求采用强度更高的3#角铁代替木方进行加固。王刚官铖2012.7

17实施一:反向支撑与横担结合的形式作为安装吊筋受力支撑的形式进行施工。解决吊筋及反向支撑数量较多,导致天花内空间分割凌乱,人工现场安装量大,不便于设备管道安装,成品保护难度大,及后期维修等问题。

具体实施:悬吊高度不超过1.5米的区域全部采用φ8吊筋,超过区域采用3#角钢和5#角钢加工成反向支撑与横担结合的形式作为安装吊筋受力支撑线的形式进行施工。围绕造型布置反向支撑和横担,其间距1000,横担宽度为2300~3200,使各单元在纵横向形成体系,提高抗变形能力。反向支撑及横担布置示意图见下图。

九、对策实施18图一、宴会厅天花平面布置图图二、横担平面布置图19图一、反向支撑与横担结合示意图图二、造型做法剖面图20实施二:采用CAD软件进行3D建模,获得准确的空间尺寸和角度。具体实施:QC小组根据装饰图纸,利用CAD软件建立天花3D模型,该3D模型为小组提供了全面的空间尺寸数据,为指导板材构件的制作加工、安装及检验,保证天花造型空间位置的准确,起了关键性的作用。例如:天花为6级吊顶,叠级内含有两道装饰灯带,且在吊顶叠级中含有47°和41°两道斜面。由于角度不是常用的45°角,较难计算处精确的斜板碰肩角度及切割角度。利用模型准确测量出41°斜板,斜板梯形面角度为56°,粘接面切割角度为59°,按该角度加工的基层板,有效的保证了碰肩处粘接面的贴合,使碰角处合口严丝合缝,保证了粘接固定牢固,从而进一步提高天花造型的空间刚度,控制空间变形。详见下图。2122利用3D建模测量出的结果现场加工时严格控制挂板及基层大芯板拼角切割角度23有效的保证了多层吊顶转交处拼角吊顶对位顺直24实施三:对单元转角及各单元间固定支撑件进行强化设计。具体实施:对单元转角及各单元间固定支撑件进行强化设计,采用强度更高的3#角铁代替木方进行加固。有效的避免了转角木基层开裂及各单元相对位置的准确和牢固。详见下图。25用强度更高的3#角铁代替木方进行加固26现场施工照片图一、反向支撑与横担安装图三、造型立面板安装图二、横担上吊筋安装图四、造型斜面板安装序号项目检查频数合格频率不合格频率合格率(%)1表面裂纹宽度(大于0.1mm)1001000100.002空间对角线长度差(>10mm)10098298.003平整度(>3mm)10097397.004转角直线度(>3mm)10098298.005相邻两板表面高低差(>1mm)10098298.00合计500合格率为98.2%27

通过我们的一系列措施后,小组成员对其完成面的施工质量进行了随机抽查,共抽查了100个点,其质量情况见下表。十、效果检查制表人:姬中华审核人:梁笃建日期:2012.12面层完成后的效果28图一、天花观感优良图二、活动隔断处未见裂纹图三、十字节点未见裂纹图四、T字节点未见裂纹

十一、巩固措施29

为推广本次QC活动效果,我小组编制了《大空间多级吊顶施工工法》,2013年2月通过公司技术管理中心审核,经总工批准纳入公司企业工法,并颁布实施,为

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