地质学钻探技术论文

煤矿JI、J2和J3孔钻孔工程设计专业：钻探技术

班级：XXXX

姓名：XXX学号：XXXXXX

20XX年X月XX日设计内容工程概况井筒孔身布置钻孔结构设计升降钻具钻孔泥浆及维护管理钻探施工现场管理工程概况

钻探地层概况近几年来我们在煤田地质勘探中所遇的岩石主要为沉积岩，地层为（由新志老）；第四系（Q）：褐黄色、褐色、坡积块石和碎石机构松散；三叠系下统茅草铺组（Tm）：为灰色中厚层状至厚层状微晶泥质灰岩和石灰岩；三叠系下统夜郎组（Ty）：改组可划分沙堡湾段、玉龙山段和九节滩段，为暗紫色薄层状粉质泥岩、泥质粉砂岩，夹浅灰色中厚层状、厚层状泥质灰岩；二叠系上统长兴组（Pc）：灰色、深灰色中厚层状至厚层块状细晶至中晶石灰岩，断续含辉石结核、团块及条带；二叠系上统龙潭组（PI）：浅灰色、灰色、黑灰色、黑色细粒至泥粒碎屑岩、煤及石灰岩类，该层为本区含煤地层，厚度为186-205m；二叠系下统茅口组（Pm）：浅灰色、灰白色中厚层至巨厚层状晶细至粗晶石灰岩。井筒孔身布置钻孔结构设计

钻孔结构J1检查孔（主立井）：设计深度645.0m，终孔标高为750m。

先进行取芯钻探施工，钻至设计层位终孔，数字测井后根据钻孔综合成果确定具体抽水试验层段及止水部位，再进行水文地质钻探施工。该孔设计进行一次孔组抽水试验观测，为J2孔第四系～古近系孔隙潜水含水层组抽水试验、J1孔观测。进行二次单孔抽水试验，为侏罗系直罗组～2煤间砂岩裂隙孔隙含水。层组抽水试验、2煤～8煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层组抽水试验。根据预想地质柱状图，钻孔结构如下J1检查孔水文地质孔：设计深度277.0m，其中，0～30.0m，孔径φ346mm，下入φ325mm套管及滤水管；30.0～150.0m，孔径φ311mm，下入φ219mm套管及滤水管；150.0～277.0m，孔径φ153mm（裸孔抽水），0～150.0m下入φ168mm止水套管，277.0m以下水泥封闭。φ168mmφ153mmφ311mmφ325mmφ219mmφ346mm8煤2煤Q+EJ1水文钻孔结构示意图J2检查孔（副立井）：设计深度875.0m，终孔标高为520m。先进行取芯钻探施工，钻至设计层位终孔，数字测井后根据钻孔综合地质成果确定具体抽水试验层段及止水部位，再进行水文地质钻探施工。该孔设计进行一次孔组抽水试验，为第四系～古近系孔隙潜水含水层组抽水试验、J1孔观测。进行二次单孔抽水试验，为8煤～12煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层组抽水试验、18煤以下～三叠系砂岩裂隙孔隙承压含水层组抽水试验。根据预想地质柱状图，钻孔结构如下：J2检查孔水文地质孔：设计深度875.0m，其中，0～30.0m，孔径φ346mm，下入φ273mm套管及滤水管；30～232.0m，孔径φ244mm，232.0～372.0m孔径φ216mm，0～232.0m下入φ219mm止水套管，裸孔抽水；372.0～705.0m，孔径φ190mm，705.0～875.0m，孔径φ153mm，0～705.0m下入φ168mm止水套管，裸孔抽水。705m372m232mQ+Eφ153mmφ190mmφ168mmφ216mmφ244mmφ273mmφ219mmφ346mm12煤8煤18煤T3sJ2水文钻孔结构示意图875mJ3检查孔；设计深度845.0m，终孔标高为+550m先进行取芯钻探施工，钻至设计层位终孔，数字测井后根据钻孔综合地质成果确定具体抽水试验层段及止水部位再进行水文地质扩孔的施工。该孔设计进行三次单孔抽水试验，即为第四系～古近系孔隙潜水含水层组抽水试验、12煤～18煤间砂岩裂隙孔隙承压含水层组抽水试验、18煤以下～三叠系砂岩裂隙孔隙承压含水层组抽水试验。根据预想地质柱状图，钻孔结构如下：J3检查孔水文地质孔：设计深度845.0m，其中0～30.0m，孔径φ346mm，下入φ273mm套管及滤水管，30.0m～122.0m，孔径φ244mm，122.0m～484.0m，孔径φ216mm，裸孔抽水，0～122.0m下入φ219mm套管止水，484.0m～845.0m，孔径φ153mm，裸孔抽水，0～484.0m下入φ168mm套管止水。122m484m845mφ153mmφ168mmφ216mmφ244mmφ273mmφ219mmφ346mm18煤12煤T3sQ+EJ3水文钻孔结构示意图升降钻具

操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。操作升降机要稳，不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手。跑钻时严禁抢插垫叉。提钻后应立即盖好孔口盖。粗径钻具处于悬吊状态时，不许探视管内岩芯。打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。拧管时必须把钻杆扶正，严禁在丝扣未对正前就开动拧管机强扭。拧管机未停止转动以前，不准提升钻具。经常注意离合手把定位销是否灵活、可靠。用长搬叉松脱过紧的钻杆时，要切断拧管机的动力。同时，操作人员要站在搬叉回转范围以外。抽、插垫叉及操纵手把应由同一人操作。上、下垫叉要插牢。上垫叉要有防脱装置。插完垫叉后，手未离开垫叉前，不得开动拧管机。钻孔泥浆及维护管理

针对不同的地层要求配制与之相应的泥浆。准确把握各种泥浆材料的性能及用量定期检查泥浆泵的工作情况，及时清除循环系统中沉淀的岩屑，保证泥浆的固相含量在允许范围内；使用泥浆的现场应备有粘度计、比重计、含砂量计、失水量仪以及pH试纸等，现场泥浆管理员应定时清理循环系统，注意根据孔内情况及时调整泥浆性能。每天测定泥浆性能，并做好各项记录。以低固相为主。钻探施工现场管理

1、开工前重点做好施工的准备工作，包括对设备配套能力，现场物资和设备安放是否合理，是否不安全隐患，地质设计书和施工组织设计是否通过审查，并且根据所在的单项工程具体确定控制的内容，做好事前控制管理。2、开孔要防止孔斜。开孔轻压吊打，确保一开打直，严禁全压钻进，钻进过程中应轻压慢传。3、使用泥浆的现场应备有粘度计、比重计、含砂量计、失水量仪以及pH试纸等，注意根据孔内情况及时调整泥浆性能。每天测定泥浆性能，并做好各项记录。4、严格执行交接班制度，交接时一定就交代清楚地层情况、泥浆情况、设备等方面的问题。5、采集的原始资料真实