配送培训教材

精益生产改善技法仓库物料配送精益生产推行部2011年12月课题目录配送的定义配送与仓储的区别配送的特点配送的功能配送的作用配送的分类配送看板的使用

配送：在一定区域范围内，根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、分类、组配等作业，并按时按量送达指定地点的物流活动。它包含几个含义：配送的实质是送货。配送是一种“中转”形式。配送是“配”和“送”的有机结合。配送以客户需求为出发点。一、配送的定义仓储是在库房、货场、堆场等物流节点进行货物的交接、验收、入库、保管、盘点、出库及库存管理等作业活动，而配送作业活动是在配送中心进行的。配送与仓储的区别体现在仓库与配送中心的区别上：仓库存储所有的物品，配送中心则保持最低库存和高需求的物品。仓库通过接收、存储、保管、盘点、装运处理大多数产品，配送中心通过进货、接收、存储、加工、拣货、配货、装运处理大多数物品。仓库进行的是低附加值活动，配送中心进行的是高附加值活动。仓库成批地收集数据，配送中心实时地收集数据。

（我们公司目前采取的是仓储式配送）二、配送与仓储的区别配送是“配”和“送”的有机结合，包含“配”和“送”，与一般的送货有区别。一般的送货主要体现为生产企业和商业企业的营销活动，通过送货实现销售或促进销售为目的。而配送是以合理集货为前提，利用有效的分拣、配货等理货工作，使送货以较低的成本，满足客户需要。配送的优势体现在分拣、配货，这是配送与一般送货的重要区别。配送是以客户需求为出发点的物流活动配送是物流和商流有机结合的商业流通模式配送是一种小范围、综合性的物流活动三、配送的特点集货存储，为了提高配送的服务水平，必须尽量减少配送的缺货次数和缺货数量，合理的存储量是满足这一配送要求的重要保证。存储的合理性体现在库存时间的合理、库存数量的合理、库存质量的合理、库存结构的合理等方面。因此，要应用库存模型、仓储管理系统（WMS）、物流技术等来加强库存管理。分拣：根据需要配送的物品种类和数量，将物品从货架上拣取出来，搬运到配送准备区的活动。在根据客户订单要求进行送货之前，必须对物品进行分货、拣选，从而拣选出客户所需物品。分拣的方式可以采用自动化分拣和手工分拣两种方式。送货回收（包装容器、卡板、不良品退货等）数据实时处理四、配送的功能四、自动化分拣系统创造时间价值：物品从供给者到需求者之间有一段时间差，由于改变这一时间差而创造的价值，称作时间价值。创造空间价值/场所价值（用时间换空间）创造加工附加价值完善物流系统，提高效益实现低库存/零库存简化手续，便利客户：由于配送具有很强的“送”的功能，客户可以不考虑运输问题，大大减轻了客户的工作量。提高供应保证程度并降低成本五、配送的作用定量配送：按规定的批量在一定时间范围内进行的配送。它的特点是配送数量相对固定或稳定，时间要求不十分严格。定时配送：按规定的时间间隔进行的配送。它的特点是间隔时间固定，易于安排工作计划，配送数量和品种可按计划或一定联络方式（电话、网络）进行确定。定时定量配送：按规定时间、规定的货物品种、数量进行的配送。它兼有定时和定量配送两种优点，但对计划性，稳定性要求高，对配送中心的服务要求比较严格。定时定量定点配送：按照确定周期、货物品种、数量，对确定的客户进行的配送。它的特点是配送中心与客户事先确定好配送规则，并严格执行。定时定路线配送：在规定的运行路线上制定到达的时间表，按运行时间表进行的配送。客户可以按照规定的路线站点及规定的时间接货并提出配送要求。即使配送（JIT）：完全按客户的配送时间、品种数量要求进行随时配送，是一种具有很高灵活性的应急配送形式。由于及时配送对配送中心的配送速度和配送时间要求比较严格，因此，通常只有配送设施完备，具有较高的管理和服务水平，较高的组织和应变能力的专业化配送中心才能大规模开展此项业务。六、配送的分类六、定时定量定点配送案例1配送清单线别：A23产品名称:LERSTA落地灯EU制令单号：M01A270017打印时间：2011-10-2915:30:22配送顺序货品代号贷品名称现在库存需求数量库位配送次数/数量1234567891011144040173BNLERSTA底座卡纸255×240×40C3C新900

864A101

100100100100

100100100100

64244040174BNLERSTA三角卡纸220×240IK40新900

864A102

100100100100

100100100100

64344040177BNLERSTA灯罩圈卡505×135C3C

900864

A103100100100100

100100100100

64444040175BNLERSTA小三角卡纸480×25C=C新

900864A104

100100100100

100100100100

64544010183BNLERSTA纸箱580×250×140EUALIK50

900864A105

9090909090909090

9054644080025BNLERSTA栈板盖1030×760×100IK40新

2018A106

22222

22222744050055BNLERSTA栈板1030×760×60IK100+IK40

2018

A10722222

222228

9

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仓管：

线长：

六、定时定量定点配送案例2配送清单线别：A23产品名称:LERSTA落地灯EU制令单号：M01A270017打印时间：2011-10-2915:30:22配送顺序货品代号贷品名称现在库存需求数量库位配送次数/数量1234567891011112010004CZ六角螺母M12×1×5铁白锌

864

864

213010006CZ菊花垫片D22d12.3T1.5铁白锌

864

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313030016SLLERSTA大垫片21426S喷哑银色漆

864

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413030019CZ紧固垫片D40d13.3T0.5白锌

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514020078NI圆头十字螺钉M4×6/3.85～3.95镀镍

1728

1728

620010003ZN牙管M12×1×25镀白锌

864

864

720010004ZN牙管M12×1×30镀白锌

864

864

820010005CZ牙管M12×1×35白锌

864

864

925010002RD奶嘴L27D5EU红色

1728

1728

1035040052BK5100/6518线扣(带M7×10线扣钉)

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864

1140040030BK热缩套管D9T125℃黑色

95

95

1240040029BK热缩套管D6T125℃黑色

104

104

1341010306WHFP标贴48×001.106.40白底

18

18

1441030064AR最大瓦数标MAX60W回银底

864

864

1541030336SLLERSTATYP标G0523EU

864

864

1641050031TR透明封口胶纸50×40mm粘性强

4320

4320

1741050041WHQC合格标D15白底黑字覆膜

864

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1841060038SL日期标(YYWW)银底

890

890

1941080240WHLERSTA说明书AA-210143-2

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2041990214MCLERSTA彩标(铝色)新

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2142010006TR胶袋35×820×4C透明两头通孔

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2242020001TR泡泡袋175×150×4C透明打孔

864

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仓管：

线长：

备货：是指准备货物的一系列活动。如果备货不及时或者不合理，备货成本较高，会大大降低配送的整体效益。备货包括两项基本活动：筹集货物和储存货物理货：理货是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等各项活动。货物分拣是指采用适当的方式和手段，从储存的货物中分出（或拣出）客户所需要的货物，分拣货物一般采取摘取式和播种式两种方式来操作。摘取式分拣就是像在果园里摘果子那样去拣选货物。具体做法是：作业人员拉着集物箱（配送车）在排列整齐的货架间巡回走动，按照拣货单上所列的品种、规格、数量将客户所需要的货物拣出并装入集货箱（配送车）内。播种式分拣货物类似于田野中的播种操作。具体做法是：将数量较多的同种货物集中运到发货场（配送准备区），然后根据每个客户的发货量分别取出物品，并分别放到每个客户的货位（配送车）上，直到配货完毕。配货是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标识，再运到配货准备区，待装车后发货。送货：是配送活动的核心，也是备货和理货工序的延伸。在送货过程中，长长要涉及运输方式、运输路线和运输工具的选择。按照配送合理化的要求，必须在全面计划的基础上，制定科学的、距离较短的货运路线，选择经济、迅速、安全的运输方式和适宜的运输工具。七、配送的基本环节七、摘取式分拣无人搬运系统（AGV）自动化立体仓库八、配送看板使用说明时段需求单元线配送原则：不多也不少！不快也不慢！责任人仓库物料配送看板10月08

日星期一看板运行日期标识，每天早晨8：00由看板责任人更换。TEL：1328824693此卡片为看板担当责任人。异常或有不明时可联络该担当电话询问。担当责任人更换时需更新此卡片。仓库物料配送看板由生产线每个时段依据生产情况向仓务发出需求日期：时段：销售单号：货号：数量：每小时产能：转拉：生产_________货号________PCS后转____________货号________PCS03单元线

仓务

已配送

03单元线

仓务需求卡正面需求卡背面仓库物料配送看板此卡片为红、白双面；红色:时段需求，白色:料已齐套，正常配送。装配线必须在开始生产前（7：50），将已填写好的“时段需求”卡片放在装配线“时段需求”卡片盒内。配送人员在生产线启动时（8：00）起第一时间收集各装配线“时段需求”卡片，并按时段插放于看板对应的装配线位置，红色面向外，表示生产需求配送指令。配料人员看到看板上有红色“时段需求”