起重机械安全技术管理_第1页
起重机械安全技术管理_第2页
起重机械安全技术管理_第3页
起重机械安全技术管理_第4页
起重机械安全技术管理_第5页
已阅读5页,还剩37页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

起重作业安全技术管理

南京东部职校

`起重机械安全规程(GB6067—85)

一)、对于制造厂及企业自制、改造起重机械要求:

1、制造厂对制造的起重机械的质量和安全技术性负责,并严格执行设备生产、安全许可证制度;

2、企业自制或改造,必须向所在地省级以上质量技术监督部门特种设备安全监察机构或其授权机构申请资格认可,取得资格证书后方可实施。

3、起重机械制造和改造后应按《起重机械试验规程》的要求试验合格,经质量技术监督部门委托的单位登记、检验,取得合格证。

4、如属设计、制造的原因引起起重机械发生重大事故的,制造或改造企业应承担责任。二)对于使用单位的安全管理要求

1、购置起重机械时,应遵守下述要求:

1)必须在指定的,并有质量监督部门发给合格证的专业制造厂选购;

2)起重机械的安全、防护装置应齐全完善,并有产品合格证。2、建立起重机械的设备档案:1)起重机械出厂技术文件,如图纸、质量证明书、安装和使用说明书;2)安装后的位置、起用时间、设备编号、投产使用交接手续;3)日常使用、保养、维修、变更、检查和试验等记录,经过大修及改造过的起重机械使用前的试验合格记录;4)设备及人身事故记录;5)设备年检、年审存在的问题和评价。3、建立健全管理制度1)操作人员岗位责任制;2)安全操作规程;3)安装、修理验收制度;4)日常检查、维护、保养制度;5)定期检验、修理、更换制度;6)人员安全技术培训、考核制度;7)班前安全教育和交接班制度;8)起重机械的登记、建档和档案管理制度。

4、标牌:在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌,标出起重机械名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期以及其它所需的参数和内容。5、安全技术部门的职责

1)协助企业领导贯彻执行国家和地方政府、行业部门颁布的有关起重机械安全监察、管理规定等行政性质法规及技术法规、标准。

2)在起重机械施工时,负责安排检查施工安全。

3)调查研究起重机械运行中的不安全因素,提出改进意见;参加编制和审查安全技术措施计划,并对实施情况进行监督检查。

4)组织制定或修订起重机械作业人员的岗位责任制和安全操作规程等,并对制度、规程的贯彻执行情况进行监督检查。

5)负责检查、纠正违章指挥和违章作业行为,并进行必要的教育;对有可能造成事故的现场,有权责令立即停止作业。

6)协助有关部门对起重机械作业人员进行安全生产教育和安全操作技术的培训、考核。

7)参加起重机械技术改造项目有关安全防护设施(装置)的审查和竣工验收。

8)参加起重机械事故的调查、分析、处理,按规定做好伤亡事故的统计分析。

9)协助有关部门制定防止起重伤害事故的措施。

10)督促有关部门按规定给职工发放个人防护用品。三)对起重机械操作人员的要求:1、起重机司机上岗作业应具备的条件

1)工作认真负责,遵章守纪;

2)年满18周岁;

3)初中以上文化程度;

4)按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核,成绩合格;

5)身体健康、无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。2、起重机司机的培训与考核四)起重机械检查、检验及维修要求:1、起重机械的检验要求:

1)企业正常工作的起重机,每两年进行一次;

2)经过大修、新安装及改造过的起重机,在交付使用之前;

3)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用之前;

4)经过暴风、大地震、重大事故后,可能使速度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机。

2、起重机械经常性检查要求应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月一次。

3、起重机械的定期检查要求应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每年一次。4、维修的要求

1)维修更换的零部件应与原部件的性能和材料相同。

2)结构件需焊修时,所用的材料焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合要求。

3)起重机械处于工作状态时,不得进行保养、维修及人工润滑。

4)维护时,应符合下述要求:

(1)将起重机移至不影响其它机械的位置,对因条件限制,不能做到以上要求时,应有可靠的保护措施,或设置监护人员。(2)将所有的控制器手柄置于零位。(3)切断主电源、加缩或悬挂标志牌。且放在有关人员能看清的位置。

二、起重机械的分类

1、轻小型起重设备

2、桥式类型起重机

3、臂架式类型起重机

4、升降机三、起重机械的工作类型

1、定义是指起重机的工作忙闲程度和载荷变化程度的参数。

2、级别轻级中级重级特重级

起重机工作类型表工作类型

工作忙闲程度载荷变化程度起重机年工作小时数机构负载持续率%机构载荷变化范围(经常起吊的重量)每小时工作循环数轻级1000151/3额定载荷5中级2000251/3~1/2额定载荷10重级400040额定载荷20特重级700060大于额定载荷机会较多403、起重机械工作类型与安全的关系

1)起重机工作类型与起重量是两个不同的概念,起重量大,不一定是重级,起重量小的,也不一定是轻级。

2)起重量、跨度、起升高度相同的起重机,如工作类型不同,在设计制造时,因采用的安全系数不同,零部件的型号、尺寸、规格各不相同。如10吨桥式起重机:中级,起升电动机功率为16KW;

重级,起升电动机功率为23.5KW。

3)整个起重机的工作类型是按主起升机构的工作类型来定的。四、起重机械常用索具—钢丝绳1、钢丝绳的特性(优缺点)2、钢丝绳的强度等级(GB1102-74分五个等级)

140、155、170、185、200(kgf/mm2)

1400、1550、1700、1850、2000(MPa)3、钢丝绳的分类按捻制的方法分为单绕、双绕和三绕三种。

4、双绕钢丝绳种类含义特点使用场所同向捻股与绳的捻制方向相同优点:钢丝间为线接触,磨损小、挠性好、寿命长缺点:自行扭转和松散牵引绳、缆风绳、捆绑用绳等交互捻股与绳的捻制方向相反优点:没有扭转和松散缺点:钢丝间为点接触,易磨损、挠性差、寿命短起重机、滑轮组上等混合捻相邻两股捻制方向相反优点:避免了上两种的不足缺点:制造复杂、采用较少很少使用

5、钢丝绳的安全系数1)、钢丝绳储备安全系数的原因2)、钢丝绳安全系数的含义3)、安全系数的选取

6、钢丝绳的报废标准1)、一个捻距内钢丝绳的断丝数达规定值;2)、整股断裂;3)、钢丝绳的表层钢丝磨损达原尺寸的40%;4)、绳径减少7%;5)、钢丝绳出现压扁、露绳芯、弯折、笼状及局部出现拱起等永久性变形;6)、钢丝绳受高温烧灼显蓝色。7、钢丝绳所受张力的分析五、起重机常用安全装置起升高度限制器超负荷限制器行程开关缓冲器力矩限制器制动装置安全开关紧急开关防爬装置减振钩

六、自行动臂式起重机的稳定性与安全自行动臂式起重机最严重、也是最常见的事故是“翻车”事故,其根本原因是丧失稳定,所以起重机的稳定与安全关系十分密切。自行动臂式起重机的稳定性可分为行驶状态的稳定性和工作状态稳定性。

一)影响稳定性的因素

1、超载和斜拉

2、吊臂长度的影响

3、离心力的影响

4、起吊方向的影响

5、风力的影响

6、坡度的影响

7、惯性力的影响

8、其它因素

1、超载和斜拉因斜拉增加的幅度L1LL2WG稳定力矩:WL倾翻力矩:GL1GL2

2、吊臂长度的影响起重机的伸臂越长或幅度越大,对稳定性越不利。特别是液压伸缩臂起重机,当吊臂全伸时,在某一定角度以下,即使不吊载荷,也有倾翻的危险。(见说明书)当伸臂较长,并且吊有相应的额定载荷时,吊臂会产生一定的挠曲变形,使实际的工作幅度增大,倾翻力矩也随之增大。

3、离心力的影响起重机在回转时会产生离心力,使重物向外抛移。重物向外抛移(相当于斜拉)时,通过起升钢丝绳使吊臂端部承受水平力的作用,从而增大倾翻力矩。特别是使用长吊臂时,吊臂端部的速度和离心力都很大,倾翻的危险性也就越大。所以起重机司机操纵回转时要特别慎重,回转速度不能过快。

离心力使倾翻力矩增大

4、起吊方向的影响

大多数自行动臂式起重机的稳定性,随起吊方向不同而不同,不同的起吊方向有不同的额定起重量。在稳定性较好的方向起吊的额定载荷,当转到稳定性较差的方向上就会超载,因而有倾翻的可能性。

5、风力的影响

工作状态最大风力,一般规定为6级风。随着臂长和风速的增加风载力矩增加的很快。臂长、风速、风载力矩关系表(单位:kN·m)102030相当风级101.88205~620730807~930158020010~12臂长m风速m/s风力引起起重机幅度的增加

6、坡度的影响

当有坡度时,相当于幅度增大,从而使倾翻力矩增大,“翻车”的危险性也随之增大。坡度对起重机的影响图

7、惯性力的影响

起升机构在突然提升时,会产生惯性力;在物品下降突然制动时,也会产生不利于稳定的惯性力。

8、其它因素的影响

1)工作过程中支腿回缩或者地面下沉。

2)吊重时,变幅或伸缩臂操作程序错误。

3)如在某一工况下,起吊的物品是该工况的允许最大载荷,则不允许伸臂或把吊臂放低(增大幅度)。否则会增大倾翻力矩。

4)超载和斜吊。

5)机构本身出现故障。

………………七、起重操作中的安全要求(摘要)1、起重指挥信号的运用;2、起吊前的试吊;3、在任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有人;4、在旋转起重机工作地带,人员应站在起重机动臂旋转范围之外;5、起重机工作时,臂架、吊具、索具、辅具及重物等,与输电线的最小距离必须符合有关规定。6、起重操作的“十不吊”。

…………起重操作“十不吊”1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗、无法看清场地和被吊物及指挥信号不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工件捆绑、吊挂不牢不吊;8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10、钢铁水包过满不吊。

八起重机械的安全管理:1、起重机械的安全管理措施

(1)安全管理制度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论