燃煤电厂烟尘超低排放技术研讨会综述

精于设计不断超越

上海漕泾、华能玉环、华能金陵电厂粉尘超低排放改造

华东电力设计院有限公司工程设计综合类甲级A131000025工程勘察综合类甲级B1310000252015年11月杭州主要内容1、

上海漕泾、华能玉环、华能金陵电厂概况2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造4、华能金陵电厂粉尘超低排放改造上海漕泾电厂(2×1000MW)建设方：中电投集团；主设备：上锅、上汽、上电采用新型烟囱、封闭圆形煤场、微油点火、全厂形象设计2010年投入商运国家优质工程金质奖华能玉环电厂(4X1000MW)建设方：华能国际；主设备：哈锅、上汽、上电我国首台1000MW超超临界燃煤机组2006年11月28日、12月30日，2007年11月11日和11月25日四台机组相继投产超超临界燃煤发电技术的研发和应用国家科技进步一等奖国家优质工程金质奖华能金陵电厂(2X1000MW)建设方：华能国际主设备：哈锅、上汽、上电采用侧煤仓布置方案在电厂设计中首创了双管自立式钢结构烟囱设计方案;国内百万千瓦级机组率先大范围应用现场总线技术主厂房为国内最小建筑容积率，汽机房长度188m、汽机房A排到烟囱189m2009年底投入商运中国电力优质工程奖2014年中电联大机组评比成绩（1000MW）一

等

奖华能南京金陵发电有限公司(供电煤耗最优)1号机组华电莱州发电有限公司2号机组华电宁夏灵武发电有限公司4号机组二

等

奖天津国投津能发电有限公司2号机组华能国际电力股份有限公司海门电厂3号机组华电国际邹县发电厂8号机组国电浙江北仑第三发电有限公司6号机组三

等

奖上海上电漕泾发电有限公司1号机组华电宁夏灵武发电有限公司3号机组华能玉环电厂（厂用电率最优）4号机组中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司1号机组国电谏壁发电厂13号机组华电国际邹县发电厂7号机组2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（#2机组）燃煤煤质设计煤种采用神府东胜煤，校核煤种采用伊泰4号煤技术路线采用低温除尘技术（配管式GGH系统，两级布置的烟气冷却器）+脱硫改造（双相整流技术+三层屋脊式除雾器改造）+湿式静电除尘器。

项目符号单位设计煤种校核煤种全水分Mar%1410.4灰分Aar%14.0016.77硫分St,ar%0.430.63低位发热量Qnet,arkJ/kg23420221202、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（3）低温除尘技术（利用原设计的两级布置低温省煤器）

设有两级的换热器，降低除尘器入口的烟气温度至100~105℃，提高除尘效率；获得的热量加热凝结水获得降低煤耗收益或加热尾部烟气，形成管式GGH系统静电除尘器效率从约99.8%提高至99.86%2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（4）脱硫技术改造

在吸收塔入口与第一层喷淋层之间加装双相整流装置（远达环保）；拆除原有二级屋脊式除雾器，更换为三级高效屋脊式除雾器；项目单位数值静电除尘器出口粉尘浓度（脱硫吸收塔进口）mg/Nm320吸收塔出口液滴浓度mg/Nm350吸收塔出口液滴含固量%15吸收塔出口石膏浓度mg/Nm37.5吸收塔出口粉尘总浓度mg/Nm3182、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器

湿式ESP设计值（1台锅炉）单位设计煤种校核煤种入口处理烟气量（Wet）(含10％余量)Nm3/s979.6969.6入口烟气温度℃5050入口粉尘浓度（Dry）mg/Nm31818出口保证值（粉尘包括石膏在内）（Dry）mg/Nm3＜4.5＜4.5出口水雾浓度（Dry）mg/Nm3≦50≦50湿式电除尘台数/通道数/电场数

2/2/1阳极板型式及材质

平板式，SUS316L阴极线型式及材质

针刺线，SUS316L烟气速度m/s2.7气流均布系数

〈0.2集尘面积/台锅炉m211856壳体设计压力kPa5水膜水量（连续使用）（1台锅炉）t/h185WESP本体压损Pa≦230工业补充水量/外排废水量(单台炉)t/h22NaOH(32%或其他浓度)耗量（单台炉）t/h0.182、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器

2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器

脱硫吸收塔出口在原基础上顺时针转90度，吸收塔出口中心标高为37.4m，吸收塔出口烟道为7800x10000，经约21m的直管段后分岔成二个变径，通过垂直段下降后与湿式电除尘器的进口封头法兰相连，湿式除尘器进出口中心标高25.0m，进口烟道为6000x18000，湿式除尘器出口烟道为7000x18000。湿式电除尘器出口通过联络烟道合并后通过MGGH加热器接入原烟囱入口烟道。2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器

2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器

2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器

流场优化：

根据湿式电除尘进、出口烟道布置图作整个湿式电除尘的气流分布数值模拟试验，保证湿式电除尘入口气量分配均匀性和气流分布均匀性，同时降低整个系统的阻力损失。2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（5）湿式静电除尘器碱系统：一台炉的碱耗量为0.18t/h（32%浓度)。一台炉配一个碱储罐，碱储罐的容积约为47m3，碱储罐的有效容积满足单台机组燃用设计煤种BMCR工况下14天的储存量。循环水系统：循环水箱设一个，用于储存湿式除尘器循环水，喷淋除尘后收集返回循环使用。循环水箱的循环水为保持PH值在8-10与并维持一定的液位，需通过补加工业水与碱液来进行调配。排水系统：排水箱设一个，用于储存湿式除尘器吸收后喷淋液及废水的排放。排水箱的吸收液为保持PH值约为5-6。外排水箱容积约为47m3，外排水箱的有效容积满足单台机组燃用设计煤种BMCR工况下15分钟的水量。冲洗水系统：冲洗水箱设一个，采用工业水。电控部分：计算容量合计748kW，电耗保证值为：737kW。（包括8台高频电源/炉）2、上海漕泾电厂粉尘超低排放改造（6）测试数据（上海明华电力技术工程有限公司）3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（#3机组）燃煤煤质

常用煤种印尼煤作为设计煤种，将印尼煤、优混煤、俄罗斯煤作为校核煤种技术路线低低温静电除尘器（配管式GGH）+双托盘脱硫技术+三层屋脊式除雾器（以及一级平板烟道除雾器）。

项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2校核煤种3全水分Mad%15.286.683.625.83灰分Aad%6.6616.2821.7418.04硫分St,ad%0.800.621.040.43低位发热量Qnet,arkJ/kg204362243822567232963、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（3）管式GGH系统

烟气冷却器出口的烟气温度为90±1℃；入口烟气温度按140℃设计；静电除尘器配套低低温系统改造。

3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（4）脱硫系统改造原有脱硫装置运行情况：#3、#4机组烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置，装设有回转式GGH，设计脱硫率不小于95%。#3、#4吸收塔内喷淋层设4层，循环泵按照单元制设置，每塔设4台循环泵。除雾器出口烟气湿度不大于75mg/m3(标态、干基)。根据西安热工研究院的测试数据，No4机组GGH总差压在3000Pa左右，而No3机组的GGH总差压在1900Pa左右。

3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（4）脱硫系统改造脱硫系统改造对除尘的要求：项目单位除尘计算一除尘计算二静电除尘器出口粉尘浓度（脱硫吸收塔进口）mg/Nm32025吸收塔除尘效率(烟尘)%83.586吸收塔出口粉尘浓度(烟尘)mg/Nm33.33.5吸收塔出口液滴浓度mg/Nm32020吸收塔出口液滴含固量%7.57.5吸收塔出口石膏浓度mg/Nm31.51.5吸收塔出口粉尘总浓度mg/Nm34.55脱硫综合除尘率%76803、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（4）脱硫系统改造脱硫改造方案（凯迪）：

拆除GGH，烟道连接增设2层托盘喷淋层、喷嘴更换除雾器更换增加烟道除雾器增加烟道加热器3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（4）脱硫系统改造脱硫塔协同除尘：1．CFD模拟+物模2

．吸收塔结构优化4层喷淋层+2层托盘3．喷嘴及喷淋层优化布置喷嘴和喷淋层优化增加吸收塔周边喷嘴流量和设置增效环4．高效除雾器进口三层屋脊式除雾器+一层板式烟道除雾器；优化冲洗系统设计；除雾器安装空间、安装精度控制。

3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（5）性能测试报告（浙江省环境监测中心）

3、华能玉环电厂粉尘超低排放改造（5）其它-汽动引风机改造

汽动引风机改造烟气系统阻力变化；烟气系统优化—引增合一；6kV电机受启动电流限制。背压回热式汽动引风机汽源：锅炉一级再热器出口与冷段的混合蒸汽；排汽：#6低加。4、华能金陵电厂粉尘超低排放改造（#1机组）（1）燃煤煤质设计煤种采用神府煤，校核煤种为混煤。（2）技术路线低低温静电除尘器（配管式GGH）+脱硫双相整流技术+三层屋脊式除雾器（以及一级平板烟道除雾器）。

项目符号单位设计煤种校核煤种全水分Mar%18.798.52灰分Aar%11.6722.86硫分St,ar%1.000.86低位发热量Qnet,arkJ/kg20361211204、华能金陵电厂粉尘超低排放改造（3）脱硫改造内容吸收塔加高8.7m；新增一层喷淋层，每层喷淋层对应一台浆液循环泵；新增一层双相整流及第二、第三层、第四层喷淋层下设置增效环；更换原塔4层喷淋层喷嘴及新增第5层喷嘴；塔内更换3级屋脊式除雾器及吸收塔出口烟道上新增1级烟道除雾器。*吸收塔出口液滴携带量不大于20mg/m3。*