搅拌机操作规程15篇

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名目

【第1篇】600-3000双轴搅拌机平安操作规程

1、操作人员必需阅读使用说明书,经岗前培训后方可上岗操作。

2、操作人员必需穿戴好爱护用品方可上岗操作。

3、起动前必需检查紧固件是否坚固;润滑点是否有油,清理、清除防碍运转的一切杂物;

4、起动时,先启动电动机,然后加料加水进行搅拌。需要停车时,首先停止供水、供料,最终停止电机转动;

5、设备应常常进行维护、保养,长期停车后,槽内物料应清除洁净;

6、各轴承润滑点每班加油一次,减速机6个月换一次油;

7、搅拌机中的入料不宜过多,以避开超负荷搅拌或消失电机烧坏现象。

8、停机后,保持机内无料状态,并准时搞好四周卫生。

9、特殊留意:

1)假如消失停电或其他的故障致使机内部有大量的存料,不得强起动,必需做清理后方可轻车起动。

2)假如消失故障或内部清理物料必需拉闸后方可进行,严禁带电处理。

3)搅拌机运转时,禁止进行任何修理作业。必需从机中取出其他物件时,要先停机后取物。

4)搅拌机不允许敞盖运行。

10、禁止无关人员进入生产现场。

【第2篇】搅拌机修理、清理平安操作规程

一、目的

为了确保员工的健康和平安，保证生产的正常进行。

二、适用范围

生产部搅拌机修理和清理。

三、职责

1、进入搅拌机内工作的人员担当修理平安责任。

2、配料员担当平安监督责任。

3、生产主管担当管理责任。

四、工作程序

1、需要进入搅拌机内作业的人员，必需先通知当班的生产主管和操作员，并填写"搅拌机修理和清理平安确认表'

2、进行作业前，必湎完成以下措施：

（1）操作员关好操作台的电制，并按下"紧急停止'开关。

（2）在操作员（签名确认人）的监控下，切断掌握搅拌机的电柜电源，挂上修理警示牌，锁上电柜门，并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。

（3）作业员按下搅拌机现场的停机开关，并保管好锁匙。

（4）操作员要严格检查以上措施的执行，确认无误后，在"搅拌机修理清理平安确认表'签名批准作业。

3、搅拌机修理或清理完毕后，作业人和操作员需在"搅拌机清理和修理平安确认表'中的"修理完工，同意开机'栏签名确认。

4、挂牌人摘除警示牌，并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。

5、配料员仔细检查搅拌机确保平安后，将搅拌机旁的紧急停机开关复位，然后开机生产。

五、留意

以上程序必需严格执行，违反者将严厉 处理直至追究法律责任。

公司

审核人：

审批人：

实施日期：

【第3篇】灰浆搅拌机平安操作技术交底记规程

灰浆搅拌机平安操作规程技术交底

工程名称:

施工单位:

分项工程名称:作业部门:

交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采纳方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等坚固牢靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能连续搅拌时,应马上切断电源,将筒内灰浆倒出,排解故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用清水洗洁净。

8.灰浆外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随便拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分修理保养外,必需测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

补充作业指导内容:

【第4篇】混凝土砂浆搅拌机操作规程

1搅拌机必需安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

【第5篇】混凝土砂浆搅拌机平安技术操作规程

1.搅拌机搅拌机必需安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。

5.开搅拌机前应检查离合器、掌握器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。

6.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。

7.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

8.现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护

【第6篇】jj-5行星式水泥胶砂搅拌机操作规程

1.使用前应先检查电源接线是否全都,防止反转。

2.接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通,此时程控器数码管显示为0,砂罐内装入135中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3.将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮,自动完成。整个过程240秒+1秒,然后扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

4.试验完毕,即截断电源。

5.每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余砂浆,将机器擦拭洁净,套上防轻放,不行随便碰撞,以免造成搅拌锅变形。

【第7篇】混凝土搅拌机平安操作技术规程

1.固定式搅拌机应安装在坚固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作状况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。

3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,四周应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥当保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。

4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口四周应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木料加以支承,应防止作业时轨道变形。

5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

2)电动机和电器元件的接线坚固,爱护接零或接地电阻符合规定;

3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向全都。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和特别噪音。

8.作业前,应进行料斗提升试验,应观看并确认离合器、制动器敏捷牢靠。

9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的全都性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

11.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应准时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,并应削减物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料,应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

15.作业中,应观看机械运转状况,当有特别或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除洁净,然后再行检修。

16.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应常常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应准时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应准时修补或更换。

18.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必需切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

19.作业后,应准时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。

20.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

21.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

22.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

【第8篇】水泥胶砂搅拌机及振实台平安操作规程

一、操作规程：

1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机掌握器插座，程控器数码显示管为0。

2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、自动；将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒、同时自动加砂结束高速30秒停90秒了，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间高速60秒停止转动的工作程序。（各搅拌阶段时间误差应在1秒内。）然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

4、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，依据试验需要，可任意掌握低速和高速的转动时间，任意掌握加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k掌握低速和高速，钮子开关3k掌握加砂和停。

5、振实台操作前应拿掉定位套，接通电源前，带锁开关sw处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时转动。再次操作，可按放两次sw，即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。

二、留意事项：

1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构应常常滴入机油润滑；每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以削减摩损。

2、每次试验结束都应将仪器清扫洁净。

【第9篇】砼、泥浆搅拌机:平安操作规程

1、搅拌机必需安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟识砼工操作规程。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

【第10篇】砼搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有应即时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位,方能启动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、在搅拌缸中侧壁预先用水潮湿。

6、将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。

7、设定好搅拌所需时间120秒后,加水连续搅拌。

8、搅拌匀称后,搬动出料手柄即可出料。出料完毕后手动使筒体销定复位。

9、使用完毕后清洗仪器,关闭电源。

【第11篇】高速搅拌机设备平安操作规程

高速搅拌机的平安操作规程

一、开机前预备工作

1、认真检查分散机各部件是否正常。

2、仔细检查主轴及分散盘是否洁净,防止混色。

3、清理四周环境,清除一切有碍操作的物料。

二、开机

1、打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,当心将料桶推动分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。

2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开头分散。

3、当提起主轴上、下分散时,留意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成铺张。

4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至'0'位置。

三、留意事项:

1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操有事必需找人代看,防止种种事故的发生。

2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。

3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要马上停车取出,肯定不准开车取异物,以免造成人身事故。

4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万留意,不能落到盘遇到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。

5、在分散操作过程中,常常用手摸电机外壳,观看电机发热及电机的异样声音。

6、高速分散机停止操作时,必需把主轴落到最低位置,严防碰撞、损坏设备,保证平安。

【第12篇】灰浆搅拌机:平安操作规程技术交底

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采纳方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等坚固牢靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5n皿之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能连续搅拌时,应马上切断电源,将筒内灰浆倒出,排解故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗洁净。

8.灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随便拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分修理保养外,必需测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

【第13篇】搅拌机修理、清理:平安操作规程

一、目的

为了确保员工的健康和平安,保证生产的正常进行。

二、适用范围

生产部搅拌机修理和清理。

三、职责

1、进入搅拌机内工作的人员担当修理平安责任。

2、配料员担当平安监督责任。

3、生产主管担当管理责任。

四、工作程序

1、需要进入搅拌机内作业的人员,必需先通知当班的生产主管和操作员,并填写“搅拌机修理和清理平安确认表”

2、进行作业前,必湎完成以下措施:

(1)操作员关好操作台的电制,并按下“紧急停止”开关。

(2)在操作员(签名确认人)的监控下,切断掌握搅拌机的电柜电源,挂上修理警示牌,锁上电柜门,并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。

(3)作业员按下搅拌机现场的停机开关,并保管好锁匙。

(4)操作员要严格检查以上措施的执行,确认无误后,在“搅拌机修理清理平安确认表”签名批准作业。

3、搅拌机修理或清理完毕后,作业人和操作员需在“搅拌机清理和修理平安确认表”中的“修理完工,同意开机”栏签名确认。

4、挂牌人摘除警示牌,并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。

5、配料员仔细检查搅拌机确保平安后,将搅拌机旁的紧急停机开关复位,然后开机生产。

五、留意

以上程序必需严格执行,违反者将严厉 处理直至追究法律责任。

公司

审核人:

审批人:

实施日期:

【第14篇】滚筒砼(沙浆)搅拌机:平安操作规程

1.经考试(考核)合格并持有操作证者,方准进行操作,操必需遵守有关平安、交接班制度。

2.工作前应严格根据规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道、滚轮是否良好。

3.停放机械的地方,地面要坚实平整,料斗基坑底部要铺草袋或软质缓冲物,并按季节搭设防雨或保温的机棚,用支架或支脚将滚筒架稳,禁止用轮胎代替支撑。

4.检查合格后,再进行2――3分钟的试运转,如搅拌筒转动平稳不跳动、不跑偏、不异响,工作正常,料斗上、下都敏捷后,才能工作。

5.进料斗升起时,严禁人员在斗下通过或停留,清理时,将料斗固定好。料斗降落时,速度要慢,先将料斗降至接近地面处稍停一下,再放究竟。

6.工作时遇到突然停电或发生故障时,应用人力将搅拌筒内的砼沙浆清除洁净,严禁滿负荷启动拌合机。

7.需进入拌合筒进行清洗时,必需将开关保险比卸下并锁好闸箱。在接电源时留意拌合筒转向应符合筒上箭头方向。

8.停工后,应用水和石子倒入筒内转动清洗后,例行日常保养。

9.砼搅拌机工作后,应将料斗落到基坑,如需升起则必需固定坚固。

【第15篇】混凝土搅拌机岗位平安操作规程

1、岗位平安职责

1.1负责日常例行保养,对混凝土搅拌机进行检查、修理、调整、紧固,并作好记录。

1.2严格根据平安技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业预备

3.1接受平安技术交底,清晰其内容,包括:搅拌机应安装在坚实坚固的基础上,用支撑架牢搅拌机;搅拌机的性能和平安操作规程要点;搅拌机用电的平安技术,搅拌机日常养护和运转的平安技术。

3.2定期检查润滑油是否充分,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引发火灾事故。

3.3检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好,爱护接零或接地电阻是否符合规定。

3.4检查搅拌机操作掌握室是否能正常运转。

3.5检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否坚固牢靠。

3.6使用前应检查确认离合器、制动器、平安装置等零部件齐全性能良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。

3.7调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度,不准以轮胎代替支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门验收合格方准使用。

3.8检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全坚固。

3.9现场应设废水预处理设施。

4、平安操作规程

4.1固定式搅拌机应安装在坚固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。

4.2固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作状况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。

4.3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,四周应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥当保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。

4.4对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口四周应垫高夯实,以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木料加以支承,以防止作业时轨道变形。

4.5料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

4.6作业前,应先启动搅拌机空载运转。并确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向全都。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和特别噪音方可工作。