标准解读

《ys/t 568.3-2008 氧化锆、氧化铪化学分析方法 硅量的测定 钼蓝分光光度法》相对于《ys/t 568.3-2006 (原gb/t 2590.3-1981)》主要在以下几个方面进行了调整和改进:

  1. 适用范围:新标准明确了适用于氧化锆及氧化铪中硅含量的测定,并且指出了具体的浓度范围,使得应用对象更加明确。

  2. 试剂与材料:对于实验过程中使用的某些关键试剂或材料,如钼酸铵溶液等,新版标准可能对其纯度要求或者配制方法进行了更详细的规定,以保证测试结果的一致性和准确性。

  3. 仪器设备:对所需使用的仪器设备进行了更新说明,比如分光光度计的具体型号推荐以及使用条件等,这有助于提高测量精度并确保不同实验室之间数据可比性。

  4. 样品处理:针对样品前处理步骤,包括溶解过程、过滤方式等方面,新版本可能增加了更为严格的控制措施,以减少外界因素对最终结果的影响。

  5. 操作程序:细化了整个分析流程中的每一步骤,从取样到最终读数记录,都给出了更加具体的操作指导,旨在降低人为误差的可能性。

  6. 计算公式与报告:修订后的标准可能还涉及到了如何根据实验数据计算出准确的硅含量值,以及关于结果报告格式的新要求,确保信息传递清晰无误。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-03-12 颁布
  • 2008-09-01 实施
©正版授权
YS/T 568.3-2008氧化锆、氧化铪化学分析方法硅量的测定钼蓝分光光度法_第1页
YS/T 568.3-2008氧化锆、氧化铪化学分析方法硅量的测定钼蓝分光光度法_第2页
YS/T 568.3-2008氧化锆、氧化铪化学分析方法硅量的测定钼蓝分光光度法_第3页
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文档简介

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犎63

中华人民共和国有色金属行业标准

犢犛/犜568.3—2008

代替YS/T568.3—2006

氧化锆、氧化铪化学分析方法

硅量的测定

钼蓝分光光度法

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20080312发布20080901实施

国家发展和改革委员会发布

犢犛/犜568.3—2008

前言

YS/T568《氧化锆、氧化铪化学分析方法》共分为11个部分:

———第1部分:氧化锆和氧化铪含量的测定苦杏仁酸重量法;

———第2部分:铁量的测定磺基水杨酸分光光度法;

———第3部分:硅量的测定钼蓝分光光度法;

———第4部分:铝量的测定铬天青S氯化十四烷基吡啶分光光度法;

———第5部分:钠量的测定火焰原子吸收光谱法;

———第6部分:钛量的测定二安替吡啉甲烷分光光度法;

———第7分部:磷量的测定锑盐抗坏血酸磷钼蓝分光光度法;

———第8分部:氧化锆中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、铪量的测定电感耦合等离子体发

射光谱法;

———第9部分:氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆量的测定电感耦合等离子体发

射光谱法;

———第10部分:锰量的测定高碘酸钾分光光度法;

———第11部分:镍量的测定α联呋喃甲酰二肟分光光度法。

本部分为第3部分。

本部分代替YS/T568.3—2006《氧化锆、氧化铪中硅量的测定》(原GB/T2590.3—1981)。

本部分与YS/T568.3—2006相比主要变化如下:

———增加了“7.1重复性”条款。

———增加了“8质量保证与控制”条款。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本部分由北京有色金属研究总院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。

本部分由北京有色金属研究总院起草。

本部分主要起草人:张卓、童坚、胡振平。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T2590.3—1981、YS/T568.3—2006。

犢犛/犜568.3—2008

氧化锆、氧化铪化学分析方法

硅量的测定

钼蓝分光光度法

1范围

本部分规定了氧化锆及氧化铪中硅含量的测定方法。

本部分适用于氧化锆及氧化铪中硅含量的测定。测定范围:0.005%~0.7%。

2方法提要

试样以氢氟酸于高压溶样装置中溶解,加入硼酸、钼酸铵后,调节溶液pH为1~1.5,使硅形成硅

钼黄,加入柠檬酸消除磷、砷的干扰,用124酸将硅钼黄还原为硅钼蓝,于分光光度计波长700nm处,

测其吸光度。

3试剂

3.1硼酸,优级纯。

3.2氢氟酸(ρ1.15g/mL),优级纯。

3.3氨水(ρ0.90g/mL),优级纯。

3.4硫酸(ρ1.84g/mL),优级纯。

3.5钼酸铵溶液(100g/L),优级纯。

3.6柠檬酸溶液(200g/L),优级纯。

3.71氨基2萘酚4磺酸溶液(124酸):称取0.05g124酸,溶于100mL100g/L亚硫酸钠溶液

中,用时现配。

3.8硅标准贮存溶液:

称取2.1393g纯二氧化硅[狑(Si)>99.9%],置于铂坩埚中,加入10g碳酸钠与碳酸钾的混合熔

剂(2+1),拌匀,在喷灯上熔融到坩埚内容物全部熔化,继续熔融10min。冷却,用热水浸出,加热到溶

液澄清。冷却,用水移入1000mL容量瓶中,并稀释至刻度,摇匀。贮存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL

含1mg硅。

3.9硅标准溶液:移取25.00mL硅标准贮存溶液(3

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